Progettato per garantire l'affidabilità dei processi PSA e VPSA.
Quando il vostro impianto di ossigeno PSA, l'unità di purificazione dell'idrogeno o il sistema di recupero del monossido di carbonio richiedono un compressore che funzioni ininterrottamente senza compromessi, l'ampio spettro di prestazioni della nostra gamma di prodotti – con portate da 2 a 500 Nm³/min a pressioni da 0,1 a 6,00 MPa – vi garantisce di non trovarvi mai in una situazione di stallo tra le esigenze del vostro processo e le capacità del compressore. Queste macchine non sono prodotti standard selezionati da un catalogo; sono unità progettate su misura per l'applicazione specifica, in base al gas, al rapporto di pressione e al ciclo di lavoro di ogni singolo impianto. Ogni configurazione del cilindro – tipo Z, tipo M, tipo D, tipo P e tipo L – viene selezionata per adattarsi alla geometria del flusso ed eliminare carichi superflui sulla traversa. Il risultato è un compressore che rimane entro i limiti di sollecitazione previsti per anni di funzionamento continuo, esattamente ciò che richiedono i tempi di ciclo PSA e la logica di processo VPSA.
Con nove modelli dedicati a flussi di gas di ossigeno, idrogeno e monossido di carbonio, questa gamma di prodotti rappresenta una soluzione tecnica completa alle sfide di compressione affrontate dai produttori e trasformatori di gas industriali che operano nel rigoroso contesto normativo e operativo del Regno Unito. Che si tratti di ammodernare un impianto obsoleto nelle Midlands, di mettere in funzione un nuovo impianto di fornitura di ossigeno per un'acciaieria nel Galles meridionale o di installare uno stadio di compressione dell'idrogeno per un progetto di energia verde in Scozia, l'approccio ingegneristico rimane invariato: scegliere la macchina più adatta al gas e all'applicazione, e costruirla per durare nel tempo.
Avete bisogno di dati tecnici specifici o di un preventivo personalizzato per il vostro progetto nel Regno Unito?
Nove modelli. Tre flussi di gas. Uno standard ingegneristico.
Clicca su qualsiasi prodotto per richiedere informazioni. Per i parametri dettagliati di un modello specifico, contattaci via e-mail.
Parametri generali — Gamma completa
La tabella seguente riporta i parametri universali applicabili a tutti e nove i modelli. Per la scheda tecnica specifica di un singolo modello, si prega di inviare un'e-mail [email protected].
| Parametro | Specifiche | Note |
|---|---|---|
| Cilindrata in uscita | 2 – 500 Nm³/min | Gamma completa per tutti e 9 i modelli |
| Compressione media | Ossigeno (O₂) / Idrogeno (H₂) / Monossido di carbonio (CO) / Anidride carbonica (CO₂) | Tenuta adatta all'applicazione per ogni gas |
| Pressione di scarico | 0,1 – 6,00 MPa | Configurazioni differenziali e di potenziamento disponibili |
| Gamma di potenza del motore | 5,5 – 3000 kW | Opzioni motore di classe di efficienza IE3 / IE4 |
| Forza del pistone | 1,5 – 150 T | Corrispondenza dei fotogrammi per ciclo di lavoro |
| Configurazione del cilindro | Tipo Z / Tipo M / Tipo D / Tipo P / Tipo L | Geometria selezionata in base ai requisiti di flusso e bilanciamento |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua (standard) / Raffreddamento ad aria (opzionale) | Integrazione con torre di raffreddamento disponibile |
| Lubrificazione | Pistone a labirinto lubrificato ad olio / senza olio (modelli H₂) | Previene la contaminazione da gas nei processi sensibili |
| Condizioni di ingresso | 0,1 – 21 MPa (a seconda del modello) | Contattaci per conoscere le specifiche della pressione di ingresso. |
| Standard di conformità | PED 2014/68/UE, ATEX (ove richiesto), GB 150 | Marcatura CE disponibile per l'ingresso nei mercati del Regno Unito e dell'UE. |
* Per le schede tecniche dei singoli modelli, che includono corsa, diametro del foro, velocità (RPM), livello di rumorosità e carico di fondazione, si prega di contattare direttamente il nostro team di ingegneri.
Come funzionano questi compressori di gas
Azione del pistone alternativo
Il gas entra nel cilindro attraverso una valvola di aspirazione, viene compresso dalla corsa del pistone e quindi scaricato attraverso una valvola di mandata alla pressione desiderata. Le configurazioni multistadio gestiscono elevati rapporti di compressione senza eccessivo carico termico tra gli stadi, preservando la purezza del gas e la durata meccanica.
Sigillatura specifica per gas
I compressori di ossigeno utilizzano fasce elastiche in PTFE e cilindri senza olio per prevenire il rischio di combustione. I modelli a idrogeno impiegano fasce elastiche a labirinto e doppie tenute meccaniche con spurgo di azoto tra di esse. Le unità a monossido di carbonio sono sigillate con piastre valvola interamente metalliche e testate in pressione secondo gli standard di tenuta stagna.
Ingegneria dei materiali
I cilindri sono realizzati in ghisa grigia a grana fine o in ghisa sferoidale a seconda della classe di pressione. Gli alberi a gomiti sono in acciaio legato forgiato, rettificati di finitura e bilanciati dinamicamente. Le teste a croce sono in lega di alluminio nei telai più leggeri e in ghisa sferoidale nelle applicazioni ad alta forza. Tutte le superfici a contatto con gas reattivi vengono sottoposte a sgrassaggio, passivazione o rivestimenti appropriati prima dell'assemblaggio.
Scenari applicativi tipici
Impianti di ossigeno PSA per l'alimentazione di forni ad arco elettrico; unità VPSA per sistemi di aerazione per il trattamento delle acque reflue; compressione dell'idrogeno per terminali di esportazione di idrogeno verde; booster di monossido di carbonio in impianti chimici di ossisintesi; e compressione per il recupero di CO₂ nelle linee di carbonatazione per l'industria alimentare: questi sono gli ambienti reali per cui queste macchine sono progettate.
Vantaggi prestazionali che si manifestano nel tempo di attività
Zero contaminazione incrociata
Ogni compressore di gas di questa gamma è progettato in modo che il gas di lavoro non entri mai in contatto con l'olio lubrificante. Questo è un requisito imprescindibile per la purezza dell'ossigeno superiore allo standard 90% e per l'idrogeno utilizzato nelle celle a combustibile o nelle applicazioni per semiconduttori, dove anche una minima contaminazione da idrocarburi invalida il flusso di prodotto.
Intervalli di servizio lunghi
Una durata delle valvole di oltre 8.000 ore e intervalli di sostituzione delle fasce elastiche superiori a 12.000 ore sono standard per tutta la gamma. Questo risultato è ottenuto grazie a una progettazione conservativa delle sollecitazioni, sedi valvole temprate e all'utilizzo di materiali autolubrificanti per le fasce elastiche che non si degradano in ambienti con gas reattivi.
Ampia flessibilità di pressione
Un'unica famiglia di compressori che copre pressioni di uscita da 0,1 MPa a 60 MPa significa che un progettista di impianti può reperire la compressione per l'alimentazione PSA, la compressione per lo stoccaggio tampone e la compressione per il riempimento delle bombole dallo stesso team di ingegneri, con una filosofia di ricambi compatibili: un vantaggio significativo per gli impianti del Regno Unito che gestiscono la fornitura di gas multiprodotto.
Bassi carichi sulle fondazioni
Le configurazioni a cilindri contrapposti bilanciati nei modelli di tipo L e di tipo D riducono le forze di inerzia sbilanciate di oltre 80% rispetto alle alternative in linea. Questo è importante nei progetti di ammodernamento all'interno di edifici industriali esistenti nel Regno Unito, dove le modifiche alle fondamenta sono limitate da vincoli strutturali o di tutela del patrimonio.
Compressori d'aria a vite a frequenza variabile
Per la compressione di aria compressa per strumentazione, aria compressa per impianti e gas di utilità generale, da utilizzare in abbinamento al vostro impianto PSA/VPSA, prendete in considerazione queste opzioni di compressori d'aria a vite a risparmio energetico:
Compressore d'aria a vite a frequenza variabile CM90PVF
Compressore a vite da 90 kW con azionamento a inverter e motore a magneti permanenti: offre un risparmio energetico fino a 35% rispetto alle alternative a velocità fissa in condizioni di carico parziale, tipiche dell'alimentazione d'aria PSA.
Compressore d'aria a vite a velocità variabile CM45PVF da 45 kW
Compressore d'aria a vite compatto da 45 kW a velocità variabile, ideale per generatori di ossigeno PSA di piccole dimensioni, sistemi d'aria da laboratorio e per l'alimentazione di processi industriali e commerciali nel Regno Unito.
Progetti reali. Risultati verificati.
Progetti installati e operativi nei settori industriale, sanitario ed energetico.
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Arricchimento di ossigeno per forno ad arco elettrico — Installazione DW-70/8
Un produttore di acciai speciali con sede a Sheffield aveva bisogno di aumentare la capacità di iniezione di ossigeno per il suo forno elettrico ad arco a doppia parete di 40% senza modificare la struttura esistente dell'impianto PSA. Il progetto richiedeva un compressore di gas in grado di accettare il gas prodotto dal forno PSA a circa 0,15 MPa e di scaricarlo a 8 MPa per l'iniezione nella condotta: condizioni per le quali è stato progettato il DW-70/8. L'installazione è stata completata entro una finestra di fermo programmata di 10 giorni. Dalla messa in servizio, l'unità ha accumulato oltre 14.000 ore di funzionamento con un solo intervento di manutenzione programmata della valvola e il tempo tra i fori di alimentazione del forno è migliorato di 8% grazie a una pressione di iniezione di ossigeno più costante.
guadagno di efficienza 8%
Installazione in 10 giorni
Gestiamo impianti di ossigeno PSA da dodici anni. Questo è il primo compressore di gas che abbiamo installato ad aver completato un intero periodo di contratto di manutenzione senza arresti imprevisti. Il design del cilindro senza olio è esattamente ciò che il nostro processo richiede e il supporto tecnico durante la messa in servizio è stato davvero eccezionale.
Abbiamo selezionato quattro fornitori per la nostra fase di compressione dell'idrogeno. I dati tecnici forniti erano i più dettagliati e la disponibilità a personalizzare il sistema di tenuta per il nostro specifico livello di purezza in ingresso – cosa che gli altri fornitori avevano affermato non essere possibile a questa portata – ha reso la decisione ovvia. Il modello 4MW-19.5/1.5-60 ha funzionato in modo impeccabile fin dal primo giorno.
Il nostro impianto di trattamento delle acque reflue ha ampliato la sua capacità di produzione di ossigeno VPSA di 601 TP5T utilizzando due unità ZW-50/3.5 in configurazione lead-lag. L'ingombro ridotto, rispetto all'unità alternativa di tipo D che avevamo preventivato, è stato un fattore determinante, data la limitata disponibilità di spazio. I tempi di consegna sono stati rispettati, la documentazione per la valutazione di conformità PED del Regno Unito era completa alla consegna e l'assistenza post-vendita è stata rapida.
Produzione di precisione: possibilità di personalizzazione completa.
Lo stabilimento di produzione si avvale di centri di lavoro CNC con tolleranze di alesaggio di H7/p6, un'area dedicata all'assemblaggio di compressori a gas con postazioni di sgrassaggio e passivazione equivalenti a una camera bianca e test di pressione idrostatica interni a 1,5 volte la pressione di esercizio nominale per ogni cilindro e recipiente a pressione. Tutti gli alberi a gomiti vengono bilanciati dinamicamente in loco secondo la norma G2.5 ISO 1940. Questo livello di controllo interno significa che la personalizzazione non è un servizio speciale, ma una prassi standard.
Tra le lavorazioni personalizzate che forniamo regolarmente ai clienti del Regno Unito figurano: pressioni di scarico non standard, configurazioni di flange e tubazioni su misura per adattarsi agli impianti esistenti, combinazioni modificate di alesaggio e corsa del cilindro per specifiche esigenze di flusso, integrazione di motori e quadri di controllo con certificazione ATEX, documentazione bilingue (inglese e mandarino) per i pacchetti di collaudo e procedure di FAT (Factory Acceptance Test) personalizzate, concordate con il team tecnico del cliente prima dell'inizio della produzione. Se la vostra applicazione non rientra nella gamma di modelli standard, contattate il team di ingegneri: le specifiche di un compressore di gas personalizzato possono essere generalmente confermate entro cinque giorni lavorativi.
Domande frequenti degli acquirenti del Regno Unito
Quali sono i tempi di consegna e i prezzi tipici per un compressore di ossigeno fornito a un impianto industriale nel Regno Unito?
I modelli standard con portata compresa tra 2 e 70 Nm³/min hanno in genere un tempo di consegna di 8-12 settimane franco fabbrica, con la consegna ai porti del Regno Unito continentale che richiede 3-4 settimane aggiuntive a seconda del programma di spedizione. Il prezzo dipende dal modello, dalla classe di pressione e da eventuali richieste di personalizzazione: si prega di inviare un'e-mail. [email protected] Forniteci i vostri dati relativi a portata, pressione di ingresso e pressione di uscita per ricevere un preventivo entro due giorni lavorativi.
Quali modelli di compressori di gas sono più adatti a un impianto di produzione di ossigeno medicale con tecnologia PSA nel Regno Unito?
Nel Regno Unito, per le applicazioni di ossigenoterapia ad alta pressione (PSA) di grado medicale, i modelli più comunemente specificati sono ZW-6/3 (su piccola scala), ZW-50/3.5 (su media scala) e LW-69/0.15–3.6 (ad alto flusso e basse vibrazioni). Tutti e tre utilizzano fasce elastiche in PTFE in un design del cilindro senza olio, il che significa che la purezza del gas non viene compromessa dal trascinamento di lubrificante. La documentazione di conformità per le richieste di autorizzazione normativa nel Regno Unito è disponibile su richiesta.
Come faccio a sapere quale configurazione del cilindro (tipo Z, tipo M, tipo D, tipo P o tipo L) è quella giusta per la mia applicazione di compressione dell'idrogeno?
La scelta della configurazione è determinata da quattro fattori: portata richiesta, rapporto di compressione, ingombro disponibile e limiti di carico delle fondazioni. Il tipo Z è adatto a portate inferiori con requisiti di fondazione semplici. I tipi M e D gestiscono portate maggiori e differenziali di pressione più elevati con un migliore bilanciamento. Il tipo L è particolarmente vantaggioso laddove è necessario ridurre al minimo la trasmissione delle vibrazioni orizzontali alle strutture adiacenti, una situazione comune negli impianti di produzione di idrogeno all'interno di edifici di processo. Il nostro team di ingegneri confermerà la configurazione ottimale una volta ricevuti i dati di processo.
Dove posso trovare un preventivo e una scheda tecnica per un compressore di monossido di carbonio destinato a un impianto chimico nel Regno Unito?
Invia la tua richiesta via e-mail con le condizioni di processo (composizione del gas, portata, pressioni di ingresso e di uscita, ciclo di lavoro) a [email protected]Entro due giorni lavorativi riceverete un preventivo di spesa e una scheda tecnica completa per il compressore di monossido di carbonio 4MW-140/7.3, oppure la raccomandazione di un modello alternativo qualora le vostre esigenze si adattino meglio a un'unità diversa. Tutte le richieste relative ai compressori di CO2 vengono gestite da ingegneri applicativi con esperienza nei processi con gas pericolosi.
È possibile fornire questi compressori di gas con certificazione ATEX per l'utilizzo in zone ad atmosfera esplosiva in una raffineria o in un impianto chimico del Regno Unito?
Sì. Motori e scatole di derivazione con certificazione ATEX sono disponibili come optional standard per l'intera gamma di compressori di idrogeno e monossido di carbonio. La classificazione della zona (Zona 1 o Zona 2) e il gruppo di gas devono essere specificati in fase di richiesta per confermare le specifiche corrette di motore, tenuta e quadro di controllo. La documentazione ATEX include la dichiarazione di conformità, il riferimento al file tecnico e i dettagli di marcatura richiesti dalle normative DSEAR del Regno Unito.
Quale programma di manutenzione dovrei pianificare per un compressore di ossigeno VPSA in funzione continua in un impianto di trattamento delle acque reflue nel Regno Unito?
Per un funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, in un impianto di trattamento delle acque reflue, un programma di manutenzione pratico per unità come la ZW-50/3.5 prevede: cambio olio e filtro a 1.000 ore (se l'estremità di azionamento è lubrificata a olio), ispezione delle valvole a 4.000 ore, misurazione delle fasce elastiche a 8.000 ore con sostituzione se l'usura supera il limite, e un'ispezione completa di revisione a 16.000-20.000 ore. Si raccomanda di tenere in loco kit di ricambi completi per valvole e fasce elastiche. Forniamo manuali di manutenzione in inglese e possiamo offrire supporto video remoto durante le fermate programmate nel Regno Unito.
Quando il compressore di ossigeno 3ZW-50/0.15-11 rappresenta la scelta migliore rispetto al ZW-50/3.5 per un'applicazione in una stazione di riempimento bombole in Inghilterra?
Il modello 3ZW-50/0.15-11 è la scelta ideale quando l'unità PSA eroga ossigeno a una pressione prossima a quella atmosferica (0,15 MPa) e si ha la necessità di aumentarla fino a 11 MPa per il caricamento diretto della bombola. Questo rapporto di compressione è superiore a quello per cui è progettato il modello ZW-50/3.5: l'architettura a tre vie di tipo Z del 3ZW suddivide la compressione in tre stadi, gestendo le temperature intermedie e mantenendo ciascuno stadio entro i limiti di progettazione meccanica, aspetto essenziale per la sicurezza della compressione dell'ossigeno ad alte pressioni negli impianti di riempimento conformi alle normative BCGA del Regno Unito.
Pronti a specificare un compressore di gas per il vostro progetto nel Regno Unito?
Inviate le vostre condizioni di processo al nostro team di ingegneri per ricevere un preventivo e una raccomandazione tecnica entro due giorni lavorativi.
modifica a cura di gzl