Descrizione
18,5 kW / 25 CV
65 dB(A) ULTRA-SILENZIOSO
STOCK NEL REGNO UNITO
Compressore d'aria a vite a frequenza variabile con magneti permanenti CM18PVF
Aria compressa di livello industriale progettata per la produzione nel Regno Unito: potenza di 18,5 kW, tre configurazioni di pressione e un risparmio energetico verificabile fino a 35% rispetto alle alternative convenzionali a velocità fissa.
Aria compressa progettata con precisione per l'industria britannica.
L'aria compressa industriale rappresenta circa 101 tonnellate di tutta l'elettricità consumata negli impianti di produzione del Regno Unito, un costo che i responsabili degli impianti sono sempre più sotto pressione per ridurre, dato che le tariffe energetiche rimangono elevate. Il compressore d'aria a vite a frequenza variabile a magneti permanenti CM18PVF risponde direttamente a questa esigenza, fornendo una potenza calibrata con precisione che segue la reale domanda dell'impianto in tempo reale, anziché oscillare tra pieno carico e inattività dispendiosa. Con una potenza nominale di 18,5 kW (25 CV), questa unità è disponibile in tre configurazioni di pressione: 0,8 MPa (116 psi), 1,0 MPa (145 psi) e 1,25 MPa (181 psi), offrendo ai responsabili degli acquisti delle aziende manifatturiere, alimentari, di confezionamento farmaceutico e di fabbricazione di precisione del Regno Unito la flessibilità di specificare i requisiti di processo esatti senza sovradimensionare gli impianti. Con un livello di rumorosità di soli 65 dB(A), il CM18PVF può essere installato in prossimità delle linee di produzione senza compromettere l'ambiente di lavoro o incorrere in obblighi ai sensi del Regolamento britannico sul controllo del rumore sul luogo di lavoro del 2005. Dai fornitori del settore automobilistico di Coventry ai produttori di dolciumi dello Yorkshire, dagli impianti farmaceutici del nord di Londra alle industrie di supporto offshore scozzesi, il CM18PVF sta ridefinendo gli standard di ciò che un sistema di aria compressa industriale di fascia media dovrebbe offrire in termini di prestazioni e costi di gestione.
CM18PVF — Disponibile nelle configurazioni da 116 psi, 145 psi e 181 psi | Ever Power
Risposta entro 4 ore lavorative | Assistenza tecnica con sede nel Regno Unito
Perché gli ingegneri del Regno Unito scelgono il CM18PVF
Otto vantaggi misurabili integrati in ogni unità che esce dalla fabbrica
Risparmio energetico fino a 35%
L'azionamento a frequenza variabile adatta continuamente la velocità del motore alla richiesta di aria compressa in tempo reale, eliminando il funzionamento a vuoto che spreca dai 15 ai 25 kWh di potenza in ingresso nei compressori on/off convenzionali. Alle attuali tariffe elettriche industriali del Regno Unito, in genere comprese tra 26 e 30 pence/kWh per le piccole e medie imprese manifatturiere, le prestazioni energetiche del CM18PVF si traducono in risparmi annuali verificabili che solitamente compensano la differenza di costo iniziale rispetto a un'unità a velocità fissa entro 18-24 mesi di funzionamento.
Motore a magneti permanenti IE4
I magneti in terre rare NdFeB incorporati nel rotore eliminano completamente le perdite di rame, raggiungendo livelli di efficienza super-premium IE4 sia a pieno carico che a carico ridotto, un risultato che i motori a induzione standard IE2 o IE3 non sono in grado di eguagliare. Per gli impianti del Regno Unito soggetti all'Energy Savings Opportunity Scheme (ESOS) o che perseguono la certificazione ISO 50001, la scelta di un compressore con motore a magneti permanenti di classe IE4 fornisce una prova tangibile del continuo miglioramento delle pratiche di gestione energetica.
65 dB(A) — Conforme alle normative sul luogo di lavoro
Con un livello di rumorosità di soli 65 dB(A), il CM18PVF si posiziona ben al di sotto della soglia di intervento di 80 dB(A) definita dal Regolamento sul controllo del rumore sul luogo di lavoro del 2005. Ciò elimina l'obbligo di indossare dispositivi di protezione dell'udito e apre la strada a opzioni di installazione che i compressori più rumorosi non possono offrire, tra cui il posizionamento in prossimità di aree di assemblaggio open space, ambienti di ricerca e spazi di produzione a contatto con il pubblico, dove il comfort acustico ha un impatto diretto sul benessere del personale e sull'impressione dei visitatori.
Ampio intervallo di portata: 30–109 cfm
La portata variabile, da 30 cfm a 181 psi a 109 cfm a 116 psi, si adatta ai profili di domanda altamente variabili tipici della produzione a lotti, della produzione a turni e delle industrie di trasformazione stagionale del Regno Unito. Un singolo CM18PVF può consolidare efficacemente le funzioni precedentemente svolte da due o tre compressori più piccoli a velocità fissa, riducendo al contempo il numero di macchine, la complessità della manutenzione e l'ingombro della sala di compressione.
Trasmissione diretta — Nessuna perdita di cinghia
L'accoppiamento diretto tra l'albero del motore a magneti permanenti e l'elemento a vite elimina le perdite di trasmissione della cinghia (in genere 2-5% di potenza in ingresso nei progetti convenzionali) ed elimina il componente di consumo con il più alto tasso di rotazione nel programma di manutenzione programmata di un compressore tradizionale. Per gli impianti del Regno Unito che operano su turni continui, la trasmissione diretta riduce significativamente gli intervalli di manutenzione programmata, diminuisce la spesa per i materiali di consumo e riduce il rischio di fermi macchina imprevisti dovuti all'usura o al tensionamento errato della cinghia.
Integrazione tra Smart Controller e BMS
Il controller intelligente integrato registra in tempo reale le ore di funzionamento, lo storico della pressione, l'andamento della temperatura, i codici di errore e gli intervalli di manutenzione tramite un chiaro display touchscreen. La connettività remota opzionale consente al CM18PVF di inviare dati in tempo reale ai sistemi di gestione degli edifici (BMS) o alle piattaforme di monitoraggio Industria 4.0, permettendo ai team di manutenzione del Regno Unito di programmare interventi predittivi anziché reagire ai guasti: un cambiamento fondamentale che riduce i costi di manutenzione complessivi e migliora l'affidabilità dei tempi di attività della produzione.
Specifiche tecniche — CM18PVF
Tutti i dati di flusso sono stati misurati secondo la norma ISO 1217 Ed.4 Allegato C a una temperatura di ingresso di 20 °C.
| Modello | Pressione MPa | Pressione psi | MODA m³/min | MODA cfm | Energia kW / CV | Rumore dB(A) | Peso kg | Dimensioni Lunghezza×P×A mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CM18PVF | 0.8 | 116 | 1.24–3.10 | 44–109 | 18.5 / 25 | 65 | 970 | 1900×1000×1635 |
| 1.0 | 145 | 1,05–2,62 | 37–93 | — | — | |||
| 1.25 | 181 | 0,85–2,13 | 30–75 | 820 | 1680×1000×1335 |
*CM-F indica il modello raffreddato ad aria, i dati arancioni indicano i parametri del modello raffreddato ad aria.
Il modello senza F indica il raffreddamento ad acqua.
Come funziona il CM18PVF: tecnologia e materiali
Il CM18PVF combina due tecnologie complementari che, lavorando in sinergia, eliminano le cause principali di inefficienza dei tradizionali sistemi ad aria compressa a velocità fissa. Il cuore del sistema è un motore sincrono a magneti permanenti (PMSM) con rotore in terre rare NdFeB (neodimio-ferro-boro). A differenza dei motori a induzione convenzionali, che si basano su correnti indotte nel rotore per generare coppia – con conseguente perdita di energia sotto forma di calore – i magneti del rotore del PMSM creano un campo magnetico costante senza perdite di rame, mantenendo un'efficienza super-premium IE4 su tutta la gamma di velocità operative, comprese le condizioni di velocità ridotta tipiche del funzionamento con inverter.
L'azionamento a frequenza variabile (VFD) monitora continuamente la pressione del collettore e regola la velocità del motore con tempi di risposta inferiori al secondo. Quando inizia un turno e la domanda aumenta rapidamente, il VFD incrementa di conseguenza la velocità del motore; durante le pause pranzo o i fermi programmati, riduce la velocità al minimo necessario per mantenere la pressione impostata. Poiché il motore a magneti permanenti mantiene un'elevata efficienza anche a 30-401 giri/minuto della velocità nominale, dove un motore a induzione standard subirebbe un calo significativo di efficienza, il risparmio energetico si accumula durante l'intera giornata lavorativa anziché solo nei periodi di picco della domanda.
L'elemento di compressione a vite utilizza rotori elicoidali rettificati di precisione, ricavati da acciaio per utensili ad alta lega, che ruotano all'interno di un alloggiamento in ghisa che garantisce rigidità strutturale e smorzamento naturale delle vibrazioni. I rotori maschio e femmina, interconnessi, comprimono l'aria in un processo continuo e privo di pulsazioni, un vantaggio fondamentale rispetto ai compressori alternativi in applicazioni sensibili alle fluttuazioni di pressione, come la nebulizzazione in ambito medicale, il riempimento di precisione e l'alimentazione di strumenti. La trasmissione diretta collega l'albero motore direttamente all'elemento a vite tramite un giunto a disco flessibile, eliminando completamente i componenti della trasmissione a cinghia e riducendo la manutenzione principalmente alla sostituzione dell'olio, del filtro e dell'elemento separatore.
Dove è in servizio il CM18PVF nel Regno Unito
Comprovata efficacia in sette settori industriali britannici.
Casi di successo dei clienti
Tre risultati documentati da installazioni attualmente in funzione nel Regno Unito
Un fornitore di secondo livello, specializzato nella produzione di componenti per carrozzerie in acciaio stampato, ha sostituito tre compressori a velocità fissa da 15 kW ormai obsoleti con due unità CM18PVF nel terzo trimestre del 2023. L'installazione consolidata ha ridotto il consumo energetico del sistema di aria compressa di 311 TTP5T, generando un risparmio annuo di circa 14.800 sterline, considerando le tariffe industriali vigenti. Il livello di rumorosità di 65 dB(A) ha consentito il trasferimento degli impianti da una sala macchine dedicata al perimetro del reparto produttivo, liberando 18 metri quadrati di spazio e riducendo la lunghezza delle tubazioni di distribuzione dell'aria compressa di 34 metri.
✅ Risparmio di 14.800 £ all'anno
✅ 3 macchine → 2
Un produttore di dolciumi di Leeds ha installato il CM18PVF nella configurazione da 1,0 MPa (145 psi) per supportare le linee di confezionamento e termosaldatura con profili di domanda altamente variabili. La funzione di adattamento della pressione in tempo reale del variatore di frequenza ha eliminato le micro-cadute di pressione che causavano un'integrità di saldatura non uniforme sulla precedente unità a velocità fissa. Gli scarti di produzione attribuibili a problemi di qualità dell'aria compressa sono diminuiti di 781 TP5T nel primo trimestre completo di attività, generando un risparmio diretto di materiale oltre ai vantaggi in termini di efficienza energetica.
✅ Pressione di tenuta stabile
✅ Risparmio energetico 27%
Un'azienda di confezionamento a contratto certificata GMP con sede a Enfield ha specificato il modello CM18PVF per le operazioni di sigillatura blister e spurgo fiale, scegliendo la configurazione da 1,25 MPa (181 psi) abbinata a essiccatori a disidratante dedicati e filtri di grado sterile per soddisfare i requisiti della norma ISO 8573-1 Classe 1. La bassa rumorosità era fondamentale data la vicinanza dell'impianto ai laboratori di controllo qualità. Dopo 18 mesi di funzionamento continuo, l'unità ha accumulato oltre 12.400 ore di funzionamento senza alcun fermo macchina imprevisto e ha registrato un rendimento energetico nel primo anno di 29% superiore a quello del compressore precedente.
✅ Risparmio energetico 29%
Cosa dicono i nostri clienti nel Regno Unito
Prima di scegliere il CM18PVF, abbiamo valutato cinque opzioni di compressori. L'efficienza del motore a magneti permanenti, unita alla reattività dell'inverter, è stata determinante. Il risparmio energetico ha corrisposto esattamente alle previsioni e la macchina non ha dato alcun problema durante 14 mesi di produzione su due turni.
L'installazione è stata semplice e il supporto tecnico per la messa in servizio è stato eccellente. Abbiamo utilizzato l'unità 24 ore su 24, 5 giorni su 7, presso il nostro stabilimento di Leeds per oltre un anno senza interventi imprevisti. Il solo miglioramento del tasso di scarto delle guarnizioni ha giustificato l'acquisto.
Per un impianto farmaceutico GMP, rumorosità e affidabilità sono requisiti imprescindibili. Il CM18PVF offre entrambi senza compromessi. Il controllore intelligente si integra perfettamente con il nostro BMS Siemens e la registrazione dei dati soddisfa i nostri requisiti di documentazione per la convalida.
Ever Power: Capacità produttive e soluzioni personalizzate
Lo stabilimento di produzione di Ever Power opera secondo la certificazione di qualità ISO 9001:2015, con linee di assemblaggio di compressori dedicate, attrezzate per la realizzazione di componenti personalizzati ad alta precisione e a basso volume, oltre alle produzioni standard. Il nostro team di ingegneri collabora direttamente con i responsabili degli acquisti e degli impianti nel Regno Unito per sviluppare configurazioni del CM18PVF che rispondano a requisiti specifici del sito, non contemplati dalle specifiche standard di catalogo. Questa capacità di personalizzazione interna copre un'ampia gamma di esigenze, dalle impostazioni della fascia di pressione modificate per adattarsi perfettamente alle specifiche di un determinato processo produttivo, fino al cablaggio personalizzato del pannello di controllo per l'integrazione con le architetture PLC preesistenti, comuni negli impianti di produzione britannici più datati.
I clienti del Regno Unito operanti in ambienti ATEX Zona 2 (processi chimici, movimentazione di carburanti e produzione di solventi) possono richiedere varianti con classificazione ATEX Categoria 3G, dotate di motori con classificazione Ex, involucri certificati Ex e cablaggi conformi alla zona. Configurazioni di tensione alternative (inclusa la versione standard a 400 V/50 Hz per il mercato britannico, con opzioni di compatibilità a 415 V) garantiscono la compatibilità con l'infrastruttura esistente del sito senza necessità di investimenti in trasformatori. Pacchetti di garanzia estesa, contratti di assistenza con sede nel Regno Unito e disponibilità di ricambi prioritari sono disponibili per i clienti che utilizzano il CM18PVF in contesti di produzione critici o continui. Ogni configurazione personalizzata viene sottoposta a test di accettazione in fabbrica (FAT) completi prima della spedizione e l'assistenza per la messa in servizio può essere organizzata presso qualsiasi sito del Regno Unito continentale.
Domande frequenti
Domande frequenti poste dai team di approvvigionamento e dagli ingegneri degli impianti del Regno Unito
Pronti a ridurre i costi dell'aria compressa nel vostro stabilimento nel Regno Unito?
Il nostro team di ingegneri nel Regno Unito preparerà un'analisi di risparmio energetico specifica per il sito e un preventivo senza impegno entro 4 ore lavorative.
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modifica a cura di gzl
