La gestione di gas acetilene ed etilene sotto pressione richiede apparecchiature che vadano ben oltre i normali standard di compressione dell'aria. L'acetilene è un gas altamente infiammabile e chimicamente reattivo: la sua compressione sicura richiede materiali speciali per i cilindri, sistemi di lubrificazione senza olio o dedicati, rapporti di compressione controllati con precisione e una rigorosa architettura per la prevenzione delle perdite. La nostra gamma di nove compressori per acetilene e per gas misti di livello industriale è stata progettata da ingegneri con una profonda conoscenza dei processi, e comprende configurazioni a trasmissione diretta e a cinghia, unità monostadio e multistadio e portate da 20 a 1.000 Nm³/h. Che il vostro impianto a Birmingham, Newcastle o Aberdeen necessiti di un'unità compatta per la dissoluzione dell'acetilene o di un pacchetto completo di tecnologia di processo chimico per l'aumento della pressione dell'etilene, queste macchine sono costruite per fornire prestazioni di compressione controllate, affidabili e sicure in cicli di produzione impegnativi.
Gamma completa di prodotti
Nove configurazioni specializzate: trasmissione diretta, trasmissione a cinghia, monostadio e multistadio
Specifiche tecniche
Parametri generali applicabili all'intera gamma di prodotti. Per le schede tecniche specifiche delle singole unità, si prega di consultare contattaci via email.
| Parametro | Specifiche | Note |
|---|---|---|
| Dislocamento (per unità) | 20 – 1.000 Nm³/h | La gamma comprende tutti e 9 i modelli |
| Compressione media | Gas acetilene puro / Gas misto acetilene | Supporto multimediale specifico per il modello confermato in ordine |
| Pressione di scarico | 0,1 – 4,00 MPa | 1 – equivalente a 40 bar |
| Potenza del motore | 5,5 – 800 kW | Classe di efficienza IE3 disponibile su richiesta |
| Forza del pistone | 1,5 – 25 T | Corrisponde ai requisiti di pressione |
| Configurazione del cilindro | Tipi Z, M, D, P, L | Verticale, orizzontale, contrapposto, a L |
| Tipo di unità | Trasmissione diretta / Trasmissione a cinghia | Selezione dipendente dall'applicazione |
| Lubrificazione | Lubrificazione a spruzzo/pressione forzata | Lubrificanti compatibili con il gas utilizzati |
| Sistema di raffreddamento | Raffreddamento ad aria / Raffreddamento ad acqua | Specificato al momento dell'ordine |
| Tensione di alimentazione (tipica) | 380V – 660V, 50 Hz / 60 Hz | Compatibile con lo standard trifase a 400 V del Regno Unito. |
* Per i parametri tecnici esatti di ciascun modello (ad esempio corsa, alesaggio, RPM, pressione interstadio, livello di rumorosità), si prega di invia un'e-mail al nostro team di ingegneriSono disponibili configurazioni personalizzate su richiesta.
Principi di funzionamento, materiali e scenari applicativi
Comprendere i principi ingegneristici alla base della compressione sicura dell'acetilene
Compressione del pistone alternativo
Tutte le unità di questa gamma funzionano secondo il principio del pistone volumetrico alternativo. Un albero motore azionato da un motore converte l'energia rotazionale nel movimento lineare dei pistoni. Quando ciascun pistone si ritrae durante la fase di aspirazione, il gas acetilene entra nel cilindro attraverso le valvole di ingresso a bassa pressione. Durante la fase di compressione, il pistone riduce il volume del cilindro, aumentando la pressione del gas fino all'apertura delle valvole di scarico, che convogliano il gas compresso verso le tubazioni a valle o i serbatoi di stoccaggio. I modelli multistadio ripetono questo processo attraverso stadi successivi del cilindro, raggiungendo elevate pressioni di scarico e limitando al contempo l'aumento di temperatura in ogni singolo stadio: un aspetto fondamentale per la sicurezza, dato che l'acetilene può subire una decomposizione esotermica al di sopra di 2,5 bar in compressione monostadio senza adeguati controlli di progettazione.
Materiali da costruzione
I blocchi cilindri sono realizzati in ghisa grigia ad alta resistenza o in ghisa sferoidale, scelte per la loro conducibilità termica e lavorabilità. Gli steli dei pistoni sono fabbricati in acciaio legato al cromo-molibdeno, rettificati di precisione e cromati per resistere alla corrosione causata da tracce di umidità presenti nel gas di processo. Le sedi e i dischi delle valvole utilizzano acciaio inossidabile (grado 316L o equivalente) per resistere alla natura chimicamente aggressiva dei flussi di gas miscelati con acetilene. Le fasce elastiche sono generalmente composte da un composito di PTFE-bronzo, che offre basso attrito e compatibilità con guarnizioni senza olio in servizio con gas. Laddove è previsto il raffreddamento ad acqua, le camicie dei cilindri presentano una serie di tubi di rame brasati o canali di raffreddamento fusi, che mantengono le temperature delle pareti del cilindro entro limiti di sicurezza durante i cicli di lavoro continui.
Scenari applicativi
Questi compressori per acetilene e per gas misti servono un'ampia gamma di settori industriali nel Regno Unito e nel mondo. Negli impianti di acetilene disciolto, forniscono la compressione primaria per il caricamento delle bombole utilizzate nella saldatura ossiacetilenica, nel taglio dei metalli e nella brasatura a fiamma nei settori automobilistico, navale e delle costruzioni. Nell'industria chimica, le varianti per gas misti gestiscono la compressione intermedia di etilene, propilene e miscele di gas speciali negli impianti di polimeri, nella produzione di refrigeranti e nella sintesi di intermedi farmaceutici. Le piattaforme petrolifere e del gas offshore sulla piattaforma continentale britannica utilizzano unità simili per il recupero degli idrocarburi evaporati e il trasferimento dei gas di processo. I cantieri navali di Sheffield e Port Talbot rappresentano ulteriori mercati chiave per le apparecchiature della catena di approvvigionamento dell'acetilene disciolto.
Perché questi compressori superano le prestazioni del mercato
Sei vantaggi ingegneristici che contano nelle reali operazioni industriali.
Architettura di sicurezza intrinseca
La compressione multistadio limita i rapporti di pressione a stadio singolo, prevenendo la decomposizione localizzata dell'acetilene. Le valvole in acciaio inossidabile e i dispositivi di sicurezza per la sovrapressione sono di serie su tutta la gamma.
Trasmissione di potenza ad alta efficienza energetica
I modelli a trasmissione diretta eliminano le perdite di trasmissione tipiche dei sistemi a cinghia trapezoidale, trasferendo la potenza dall'albero direttamente all'albero motore con un'efficienza meccanica pari a 95%+. I modelli a trasmissione a cinghia offrono la possibilità di regolare il rapporto di trasmissione senza sostituire il motore.
Ampia gamma di capacità
Un intervallo di portata compreso tra 20 e 1.000 Nm³/h consente agli acquirenti di dimensionare con precisione il compressore in base alle effettive esigenze dell'impianto, evitando le inefficienze di apparecchiature sovradimensionate o le limitazioni produttive di unità sottodimensionate.
Progettazione a bassa manutenzione
Le aste del pistone guidate dalla testa a croce e le canne dei cilindri lappate con precisione prolungano gli intervalli tra le revisioni principali. I team di manutenzione segnalano intervalli di manutenzione di oltre 8.000 ore sui componenti del cilindro in applicazioni a funzionamento continuo, un valore significativamente superiore alla media del settore.
Pronto per l'esportazione e compatibile con le normative del Regno Unito.
I motori possono essere avvolti per 400 V 50 Hz (standard britannico) e i quadri di controllo possono essere configurati in conformità ai requisiti UKCA o alla marcatura CE. Ogni unità viene fornita con la documentazione completa, inclusi i certificati dei materiali e i rapporti di prova.
Integrazione completa dell'impianto
Ciascun prodotto è disponibile come compressore autonomo o come parte di un impianto completo per la dissoluzione dell'acetilene o di un pacchetto tecnologico per processi chimici, riducendo la complessità degli acquisti e garantendo la compatibilità delle apparecchiature fin dal primo giorno di messa in funzione dell'impianto.
Cerchi compressori d'aria a vite senza olio?
La nostra gamma di prodotti complementari comprende compressori a vite a magneti permanenti con azionamento a frequenza variabile (VFD) per il taglio laser e applicazioni industriali.
Compressore d'aria a vite a frequenza variabile con magneti permanenti CM30PVF
Un compressore a vite a frequenza variabile con magneti permanenti da 30 kW che offre un controllo preciso del flusso, una rumorosità estremamente bassa e un notevole risparmio energetico per applicazioni di taglio laser, produzione e processo in tutto il Regno Unito. Efficienza del motore di classe IE4 con controller intelligente integrato.
Compressore d'aria a vite a frequenza variabile con magneti permanenti CM22PVF
Il CM22PVF da 22 kW è un compressore d'aria a vite a frequenza variabile compatto, ottimizzato per officine, reparti di produzione e siti industriali leggeri in Gran Bretagna. Il suo motore a magneti permanenti mantiene la massima efficienza da un carico di 25% a 100%, riducendo drasticamente i costi dell'energia elettrica rispetto alle unità a velocità fissa.
Casi di successo dei clienti
Prestazioni reali di clienti in diversi settori industriali.
Distribuzione di gas industriali
Forniture per saldatura
Il fornitore di gas per saldatura Midlands raddoppia la produzione di acetilene con le unità Z-4.5/25.
Un distributore specializzato di gas industriali con sede a Wolverhampton utilizzava un compressore di acetilene monocilindrico obsoleto che limitava costantemente la capacità di riempimento delle bombole. I periodi di picco della domanda, in particolare in vista di importanti progetti di costruzione regionali, impedivano all'azienda di evadere gli ordini senza tempi di consegna prolungati. Dopo aver consultato il nostro team di ingegneri, l'azienda ha installato due compressori di acetilene Z-4.5/25 a trasmissione a cinghia in parallelo, alimentati da un collettore di ingresso condiviso e da un serbatoio di stoccaggio comune. Nei primi tre mesi di attività, la capacità di riempimento delle bombole di acetilene è aumentata di 941 tonnellate/libbra (TP5T) e i tempi di fermo per manutenzione non programmata si sono ridotti da una media di 2,4 giorni al mese a meno di 0,3 giorni. La configurazione a trasmissione a cinghia ha permesso di regolare con precisione la velocità di compressione durante i periodi di bassa domanda, riducendo il consumo di energia elettrica di circa 181 TP5T rispetto alla precedente unità a velocità fissa. Il direttore operativo ha osservato che la qualità del gas erogato alle bombole, misurata in base al contenuto di olio residuo, è rimasta costantemente entro le specifiche e ha migliorato i punteggi complessivi di soddisfazione del cliente.
Gestiamo un impianto di dissoluzione dell'acetilene nel West Yorkshire e abbiamo acquistato l'unità a trasmissione diretta ZZ-2/25 per sostituire un vecchio compressore importato. La qualità costruttiva è immediatamente evidente: le tolleranze sono precise, il gruppo valvole è robusto e l'unità è in funzione 16 ore al giorno da oltre un anno con solo i cambi d'olio programmati. I tempi di consegna, dall'ordine alla consegna, sono stati di sole sei settimane, il che ci ha davvero sorpreso.
Responsabile di stabilimento, Industrial Gas Solutions Ltd — West Yorkshire, Regno Unito
La nostra linea di processo per la produzione di etilene necessitava di un compressore booster affidabile in grado di gestire condizioni di ingresso variabili. Il compressore booster per etilene 2Z-2/25 gestisce senza problemi tutte le condizioni a cui lo sottoponiamo, dalle pressioni di aspirazione fluttuanti alle diverse composizioni dei gas, senza attivare gli allarmi di alta temperatura. La documentazione tecnica fornita era completa e ha reso l'installazione in loco molto più agevole rispetto alle precedenti esperienze di acquisto di apparecchiature.
Ingegnere di processo senior, Gruppo Prodotti Chimici Speciali — Teesside, Regno Unito
Il compressore per gas misti D-25/13.5 che abbiamo ordinato per le nostre operazioni di supporto offshore è in funzione su una piattaforma nel Mare del Nord da diciotto mesi. In un ambiente del genere, l'affidabilità è fondamentale: non c'è spazio per un compressore che richieda costante manutenzione. Questa macchina si è dimostrata impeccabile. Il design della testa a croce è nettamente superiore a quello dei compressori che utilizzavamo in precedenza e il livello di rumorosità a distanza è accettabile per l'equipaggio.
Direttore degli acquisti, Offshore Process Systems Ltd — Aberdeen, Scozia
Capacità di produzione e ingegneria personalizzata
Produzione di livello industriale con elevate capacità di personalizzazione.
Produzione interna completa dell'intero processo
Il nostro stabilimento comprende tutte le fasi di fusione, lavorazione meccanica, trattamento termico, assemblaggio e collaudo in pressione, garantendoci un controllo qualità completo su ogni singolo componente che entra a far parte del compressore finito. I centri di lavoro CNC mantengono le tolleranze dell'alesaggio del cilindro entro 0,01 mm.
Servizio di configurazione su misura
Offriamo soluzioni ingegneristiche completamente personalizzate, tra cui portate non standard, pressioni di scarico modificate, configurazioni di tensione alternative, composizioni di gas speciali, opzioni di motori con certificazione ATEX e design di telai base o skid su misura. Il nostro team di ingegneri collabora direttamente con gli ingegneri di processo dei clienti, dalla revisione dei P&ID fino all'approvazione del FAT (Factory Acceptance Test).
Esportazione globale e consegna nel Regno Unito
Le unità vengono spedite via mare in tutto il mondo con imballaggi adeguati per l'esportazione. Per gli acquirenti del Regno Unito, ci coordiniamo con partner logistici consolidati per la consegna in loco in Inghilterra, Scozia, Galles e Irlanda del Nord, con la documentazione doganale completa per la conformità alle normative UKCA, ove applicabile.
Domande frequenti
Risposte alle domande più frequenti poste dagli acquirenti del Regno Unito
Pronti a rifornirvi del vostro compressore di acetilene?
modifica a cura di gzl