Compressione di gas di processo senza olio · Grado industriale · Fornitura nel Regno Unito
Compressori d'aria lubrificati senza olio per applicazioni di processo industriale
Sette modelli specialistici che coprono portate da 9 a 300 Nm³/min e pressioni fino a 25,00 MPa, progettati senza che una sola goccia di olio lubrificante entri nel flusso di gas, in modo che ogni metro cubo di aria compressa erogata sia realmente privo di contaminanti.
Compressore d'aria di processo senza olio 4MW-25/40 — uno dei sette modelli della gamma
In tutto il Regno Unito, dagli impianti chimici di Teesside agli stabilimenti di trasformazione alimentare delle West Midlands e alle aziende farmaceutiche lungo il corridoio della M4, la richiesta di aria compressa assolutamente priva di olio non è mai stata così pressante. Una contaminazione anche di poche parti per milione può compromettere un intero lotto nella produzione farmaceutica sterile, innescare costosi richiami di prodotti per il confezionamento alimentare o invalidare la calibrazione di strumenti analitici di precisione. La nostra gamma di compressori per aria compressa lubrificata senza olio è frutto di oltre vent'anni di perfezionamento ingegneristico per eliminare completamente tale rischio, garantendo al contempo i rapporti di pressione e le portate effettivamente richiesti dai processi industriali pesanti.
Perché la compressione senza olio è importante nelle industrie di processo del Regno Unito
I compressori a vite o alternativi standard a iniezione d'olio si affidano al lubrificante per sigillare la camera di compressione, raffreddare i rotori e ridurre l'usura. La conseguenza inevitabile è il trascinamento di olio nel gas compresso, tipicamente da 2 a 5 mg/m³ anche dopo la filtrazione a coalescenza, con tracce di aerosol che persistono a concentrazioni ben al di sotto di quelle che i filtri a valle possono intercettare in modo affidabile. Per le industrie di processo nel Regno Unito, dove l'aria compressa entra in contatto diretto o indiretto con il prodotto, questo è categoricamente inaccettabile.
I compressori senza olio risolvono il problema alla radice. Grazie all'utilizzo di fasce elastiche in PTFE autolubrificanti, anelli di scorrimento in carbonio-grafite e cilindri lavorati con precisione e rivestiti in cromo duro o ceramica, l'elemento di compressione funziona completamente senza lubrificanti a base di idrocarburi. Il risultato è aria compressa certificata ISO 8573-1 Classe 0 – con contenuto di olio pari a zero – che offre a responsabili della qualità, ingegneri di stabilimento e team di regolamentazione una base solida su cui effettuare audit e da difendere.
La gamma di prodotti composta da sette modelli
Ogni modello è progettato per una specifica combinazione di pressione e portata. Clicca su un prodotto per richiedere informazioni direttamente oppure scorri fino alla sezione Specifiche tecniche per visualizzare i parametri completi.
Compressore d'aria 4MW-25/40
Unità a quattro cilindri di tipo W senza olio, con una portata di 25 Nm³/min a 4,0 MPa, comunemente utilizzata per lo spostamento di azoto in processi a media pressione e per l'aria compressa per strumentazione in impianti pilota.
Compressore d'aria LW-80/2.2
Modello bicilindrico a L che produce 80 Nm³/min a 0,22 MPa, adatto all'aerazione a bassa pressione su larga scala nei processi di trattamento delle acque reflue e di fermentazione nell'industria idrica del Regno Unito.
Compressore d'aria DW-300/1.5
Compressore di tipo D ad alta portata con una portata nominale di 300 Nm³/min e una pressione di 0,15 MPa. Ideale per l'alimentazione di aria comburente su larga scala e per le applicazioni di gas di rigenerazione in raffinerie e impianti petrolchimici.
Compressore d'aria 4 MW-100/100
Motore a quattro cilindri di tipo W che eroga 100 Nm³/min a 10,0 MPa. Un vero cavallo di battaglia nelle applicazioni di processo ad alta pressione, tra cui il soffiaggio di bottiglie in PET e la manutenzione della pressione nei gasdotti.
Compressore per materia prima a ricircolo DW-18/24-50
Unità a circuito chiuso di tipo D con portata di 18 Nm³/min e compressione a doppio stadio tra 2,4 e 5,0 MPa, progettata per il ricircolo di gas di processo rari o pericolosi senza sfiato in atmosfera.
6 MW-150/50 Compressore d'aria per materie prime
Macchina a sei cilindri di tipo M con portata nominale di 150 Nm³/min e pressione di 5,0 MPa, progettata per il trasporto di materie prime sfuse in cui la contaminazione da lubrificante deve essere assolutamente pari a zero, una condizione comune nella produzione di polimeri e prodotti chimici speciali.
Compressore di sovralimentazione aria LW-9/8.7-29
Il modello LW-9/8.7-29 si colloca all'estremità specialistica della gamma: un compressore di tipo L che preleva aria compressa già a 0,87 MPa e la porta a 2,9 MPa con una portata di 9 Nm³/min. Questa configurazione è particolarmente apprezzata negli impianti di collaudo aerospaziale del Regno Unito, nei sistemi di pressurizzazione dei gas medicali e nei circuiti di recupero dell'anidride carbonica, dove il gas in ingresso è già parzialmente pressurizzato. Poiché l'unità funziona completamente senza olio, il gas pressurizzato rimane conforme alla norma ISO 8573-1 Classe 0 durante l'intero processo di aumento di pressione, eliminando la necessità di filtrazione dell'olio post-pressurizzazione e riducendo così sia le spese in conto capitale che i costi di manutenzione ordinaria.
Specifiche tecniche
I parametri riportati di seguito sono valori consolidati di intervallo generale applicabili a tutti e sette i modelli. Per la scheda tecnica esatta di un modello specifico, inclusi pressioni di stadio, flusso dell'acqua di raffreddamento e configurazione del motore, si prega di consultare contattaci via email.
| Parametro | Intervallo/Valore | Note |
|---|---|---|
| Dislocamento di una singola unità | 1 – 500 Nm³/min | Dipende dal modello; contattare per la valutazione specifica dell'unità |
| Compressione media | Aria (senza olio) | ISO 8573-1 Classe 0 — nessuna contaminazione da olio |
| Pressione di scarico | 0,1 – 25,00 MPa | Fino a 250 bar; disponibili configurazioni multistadio |
| Potenza del motore | 5,5 – 10.000 kW | Motori di classe di efficienza IE3/IE4 forniti di serie |
| Forza del pistone | 1,5 – 150 T | Albero motore e testa a croce forgiati per impieghi gravosi |
| Tipi di cornice | M, D, P, L, Z | Selezione basata su portata, rapporto di pressione e ingombro del sito. |
| Sistema di lubrificazione | Senza olio (anelli in PTFE/carbonio) | L'olio del carter non entra in contatto con il flusso di gas. |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua (standard) / raffreddamento ad aria (opzionale) | Intercooler e post-refrigeratore inclusi in tutti i modelli multistadio. |
| Tipo di valvola | Piastra ad anello / piastra a striscia | Acciaio inossidabile; sostituibile senza rimuovere la testata del cilindro. |
Per i parametri specifici del modello: diametro del foro, corsa, velocità di rotazione, numero di stadi e intervallo di temperatura dell'acqua di raffreddamento — invia un'e-mail al nostro team tecnicoRispondiamo entro un giorno lavorativo nel Regno Unito.
Come funziona la compressione alternativa senza olio
01
Fase di ingestione
Il pistone scende, aspirando gas ambiente o precompresso attraverso la valvola di aspirazione. Gli anelli di guida in PTFE guidano il pistone senza contatto metallo-cilindro, eliminando completamente la necessità di lubrificante per il cilindro.
02
Colpo di compressione
Durante la risalita del pistone, le fasce elastiche in carbonio-grafite garantiscono la tenuta primaria dei gas. Le fasce sono autolubrificanti: il loro contenuto di grafite trasferisce una pellicola sottilissima sulla superficie del cilindro, mantenendo un basso attrito senza bisogno di lubrificante liquido.
03
Scarico e interrefrigerazione
Il gas compresso fuoriesce attraverso la valvola di scarico ed entra nell'intercooler. Gli scambiatori di calore a fascio tubiero raffreddati ad acqua riducono la temperatura del gas prima della successiva fase di compressione, migliorando l'efficienza volumetrica e proteggendo le apparecchiature a valle.
04
Isolamento del pezzo di distanza
Un elemento distanziatore a doppio effetto separa fisicamente il basamento lubrificato a olio dalla camera di compressione priva di olio. Qualsiasi traccia di lubrificante che dovesse migrare lungo lo stelo del pistone viene trattenuta dal drenaggio dell'elemento distanziatore prima che possa raggiungere il gas di processo.
Principali vantaggi per gli operatori di processo del Regno Unito
Nessuna contaminazione da olio
Conforme alla norma ISO 8573-1 Classe 0 a partire dal cilindro: non sono necessari filtri a coalescenza a valle per ottenere la certificazione senza olio, riducendo la complessità del sistema e la caduta di pressione.
Ampio intervallo di pressione
Da 0,1 a 25,00 MPa in un'unica famiglia di prodotti: una rarità sul mercato. Un unico fornitore di fiducia copre le vostre esigenze di aerazione a bassa pressione e di riempimento di bombole di gas ad alta pressione.
Minori costi di manutenzione nel corso della vita utile
Niente cambi d'olio, niente sostituzione dell'elemento separatore, niente cartucce coalescenti. Le fasce elastiche in PTFE e gli anelli di scorrimento in carbonio sono economici e possono essere sostituiti durante gli interventi di manutenzione programmata senza bisogno di attrezzi speciali.
Conformità normativa
Conforme alle normative UK PSSR 2000, PED 2014/68/UE (mantenuta nella legislazione britannica post-Brexit) e ATEX ove specificato. La documentazione per la marcatura CE/UKCA, la certificazione dei recipienti a pressione e le ispezioni da parte di terzi è disponibile su richiesta.
Elevata efficienza meccanica
Il design del pistone guidato dalla testa a croce riduce al minimo il carico laterale, prolungando la durata dell'alesaggio del cilindro e riducendo le perdite per attrito. In combinazione con il raffreddamento interstadio, l'efficienza isotermica complessiva supera in genere quella del modello 75%, risultando competitiva con le macchine a vite rotative senza olio a rapporti di pressione equivalenti.
Configurazione personalizzabile
Il tipo di telaio, il numero di stadi, il materiale del cilindro, il sistema di tenuta e le specifiche del motore possono essere adattati alle condizioni del vostro sito. Il nostro team di ingegneri collabora direttamente con i vostri ingegneri di processo e meccanici, dalla richiesta iniziale fino al collaudo di accettazione in fabbrica.
Dove vengono utilizzati questi compressori nel Regno Unito
I compressori d'aria di processo oil-free di questa gamma servono un ampio spettro di industrie nel Regno Unito. Nella produzione farmaceutica, concentrata in aree come l'East Anglia, la Thames Valley e il corridoio delle scienze biologiche scozzese, le macchine forniscono aria sterile per strumenti e gas di alimentazione per la generazione di azoto, dove qualsiasi contaminazione da idrocarburi causerebbe il fallimento del lotto e un'indagine obbligatoria secondo le linee guida GMP. I modelli DW-300/1.5 e 6 MW-150/50 sono regolarmente specificati per l'aerazione della fermentazione in impianti biotecnologici e birrifici, dove le elevate portate mantengono i costi operativi per Nm³ estremamente competitivi.
Nell'ambito della crescente economia dell'idrogeno e dei progetti di cattura del carbonio nel Regno Unito, in particolare lungo l'estuario dell'Humber e nel distretto industriale del Merseyside, i modelli ad alta pressione (4 MW-100/100 e il booster LW-9/8.7-29) vengono utilizzati per comprimere i gas di processo negli impianti ausiliari degli elettrolizzatori e nei circuiti di ricompressione della CO₂. Poiché questi processi coinvolgono gas infiammabili o corrosivi, la garanzia di compressione senza olio non è un'opzione, ma un requisito di sicurezza fondamentale. La possibilità di fornire configurazioni con certificazione ATEX rende queste unità direttamente utilizzabili in siti classificati come aree a rischio di esplosione.
Le aziende del settore alimentare e delle bevande nello Yorkshire, nel Nord Ovest e nel Sud Est si affidano ai modelli di fascia media per il trasporto pneumatico di farina, zucchero e materiali granulari, conformi agli standard di categoria A per l'aria compressa. I produttori di elettronica nei distretti tecnologici di Cambridge e della Thames Valley li utilizzano per il die bonding dei chip e per le linee di dosaggio di precisione, dove anche aerosol oleosi a concentrazioni inferiori al ppm comprometterebbero la qualità dell'adesivo ultrafine. Qualunque sia il vostro processo, in questa gamma troverete un modello, o una variante configurata su misura, che soddisfi con precisione i vostri requisiti di portata, pressione e pulizia.
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Se la vostra applicazione richiede un risparmio energetico a velocità variabile e un'erogazione senza olio, scoprite la nostra gamma di compressori d'aria a vite a magneti permanenti con azionamento a frequenza variabile, progettati specificamente per impianti con domanda di aria compressa variabile.
Compressore d'aria a frequenza variabile a magneti permanenti CM55PVF
Compressore a vite PM-VFD da 55 kW che offre adattamento della pressione in tempo reale e un risparmio energetico fino a 35% rispetto ai compressori equivalenti a velocità fissa. Adatto per applicazioni generiche di aria compressa in ambito industriale e strumentale.
Compressore d'aria a vite a frequenza variabile con magneti permanenti CM75PVF
Variante da 75 kW della serie CM-PVF. Da abbinare ai compressori di processo oil-free in impianti in cui diverse zone di pressione richiedono diverse tecnologie di compressione.
Casi di successo dei clienti
Operatori reali. Processi reali. Risultati reali.
Caso di studio · Produzione farmaceutica nel Regno Unito
Aggiornamento del sistema di aria compressa per strumenti sterili — Organizzazione per lo sviluppo e la produzione a contratto, Cambridgeshire
Un'azienda CDMO di medie dimensioni, operante in diverse unità GMP, non superava i controlli trimestrali sulla presenza di olio nell'aria sui compressori a vite a iniezione d'olio esistenti, nonostante utilizzasse tre stadi di filtrazione a coalescenza. Il costo dei lotti non conformi e delle relative azioni correttive, nell'arco di diciotto mesi, superava le 280.000 sterline. A seguito di un sopralluogo, sono state installate due unità del modello 4MW-25/40 in una sala compressori dedicata, con un collettore comune, garantendo ridondanza N+1 e un flusso sufficiente per alimentare simultaneamente tutte e quattro le unità produttive. Risultati dei controlli post-installazione: contenuto di olio costantemente al di sotto della soglia di misurazione dello strumento, praticamente pari a zero. I costi di manutenzione annuali si sono ridotti di 621 tonnellate rispetto all'installazione precedente. L'impianto è ora operativo da 26 mesi senza un singolo lotto non conforme dovuto a contaminazione.
-62% Costo di manutenzione
26 mesi senza episodi di contaminazione
"Utilizziamo il DW-300/1.5 sui nostri collettori di aerazione per la fermentazione. Il flusso è estremamente stabile e non abbiamo avuto alcun allarme relativo all'olio in due anni di funzionamento continuo. Il team di supporto tecnico ha compreso immediatamente le nostre esigenze di processo, non si è trattato di una semplice presentazione di vendita di compressori."
— Responsabile dell'ingegneria, impianto di bioetanolo su larga scala, Humberside
"Il booster LW-9/8.7-29 è stato scelto per l'aggiornamento del nostro sistema di aria respirabile. L'installazione è stata semplice, la documentazione per PSSR e COSHH era completa e la macchina ha soddisfatto tutti i requisiti prestazionali indicati nella scheda tecnica. Anche i tempi di consegna previsti si sono rivelati accurati, cosa rara."
— Ingegnere meccanico, fornitore di servizi per piattaforme offshore, Aberdeen
"Abbiamo acquistato tre unità 4 MW-100/100 per il nostro sistema di stoccaggio dell'aria ad alta pressione presso un nuovo impianto di preforme in PET nelle West Midlands. Il prezzo era estremamente competitivo per le specifiche richieste e la configurazione su skid personalizzata che hanno realizzato attorno alla nostra rete di tubazioni esistente ci ha permesso di risparmiare notevolmente sui costi di ingegneria civile."
— Direttore di progetto, azienda specializzata nella produzione di imballaggi, West Midlands
Capacità produttive e progettazione personalizzata
Ogni compressore di questa gamma viene prodotto nel nostro stabilimento dedicato, dotato di un centro di lavorazione interno completo, in grado di mantenere tolleranze di alesaggio entro 0,005 mm, una linea di rettifica di precisione per alberi a gomiti e una postazione di bilanciamento dedicata per i gruppi rotanti. Lo stabilimento opera secondo un sistema di gestione della qualità documentato, con accesso per ispezioni da parte di terzi per Lloyd's Register, Bureau Veritas, TÜV e organismi notificati ATEX: tutta la documentazione standard richiesta dagli acquirenti e dagli utenti finali del Regno Unito per la registrazione delle apparecchiature capitali.
La nostra capacità di personalizzazione dei prodotti va ben oltre la semplice selezione di un telaio standard. Forniamo regolarmente: configurazioni personalizzate di alesaggio e tenuta dello stelo del cilindro per gas di processo aggressivi; pacchetti motore e strumentazione classificati ATEX Zona 1 o Zona 2; unità compatte montate su skid con telaio di base comune, intercooler, separatori e pannello di controllo completo; sistemi di controllo della capacità su misura, inclusi scaricatori a gradini, scaricatori a valvola di aspirazione e integrazione di azionamenti a velocità variabile; e materiali di alta qualità per applicazioni corrosive, tra cui cilindri in acciaio inossidabile, valvole in Hastelloy e collettori rivestiti in PTFE. Se il vostro processo presenta requisiti particolari, come rapporti di pressione, composizione del gas, altitudine del sito o temperature ambiente estreme, contattateci. Valuteremo la fattibilità e vi forniremo una risposta tecnica scritta, gratuitamente, entro cinque giorni lavorativi nel Regno Unito.
Domande frequenti
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Inviaci i dettagli relativi alla portata, alla pressione richiesta e al gas di processo. I nostri ingegneri applicativi ti consiglieranno il modello più adatto, oppure ne configureranno uno su misura, e ti forniranno una proposta tecnica e commerciale completa per il tuo sito nel Regno Unito.
modifica a cura di gzl