SOLUZIONI PER IMPIANTI DI SEPARAZIONE DELL'ARIA · REGNO UNITO
Compressori di gas per ossigeno, azoto, argon e ammoniaca per la separazione dell'aria industriale
Nove modelli di compressori progettati con precisione, con portate da 50 a 20.000 Nm³/h, pressioni di esercizio da 0,1 a 25 MPa e potenze del motore da 7,5 a 3.000 kW, sono stati realizzati appositamente per l'impiego con ossigeno, azoto, argon e ammoniaca negli impianti di gas industriali e petrolchimici del Regno Unito.
Dalle acciaierie britanniche agli impianti per gas medicali, fino agli stabilimenti chimici, una compressione affidabile dei gas di processo ad alta pressione è fondamentale. Le nostre nove unità di compressione per la separazione dell'aria sono state progettate specificamente – non si tratta di unità generiche rimarchiate – per l'impiego con ossigeno (O₂), azoto (N₂), argon (Ar) e ammoniaca (NH₃), e sono state realizzate fin nei minimi dettagli per garantire una lunga durata e tempi di fermo ridotti nei principali distretti industriali del Regno Unito.
Che si tratti di aggiornare un'unità ASU esistente, di costruire un'unità di generazione di azoto o di reperire un booster di argon, questa gamma soddisfa ogni esigenza. Le portate variano da 1,2 a 93 Nm³/min per i modelli Z, L, M, D e P, con piena conformità alle normative britanniche per le apparecchiature a pressione e opzioni elettriche ATEX disponibili.
Gamma di prodotti: nove modelli
Fai clic su qualsiasi immagine del modello per visualizzare i dettagli. Per parametri tecnici specifici del modello oltre alla tabella delle specifiche generali, contattaci all'indirizzo [email protected].
Compressore di ossigeno 3ZW-1.2/7-100
Compressore di ossigeno a tre colonne di tipo Z. Pressione di ingresso 7 bar, pressione di uscita 100 bar. Ingombro ridotto: ideale per piccoli impianti di ossigeno ospedalieri e stazioni di riempimento bombole in tutto il Regno Unito.
OSSIGENO
Compressore ossigeno/azoto 4ZW-84/30
Unità a quattro colonne di tipo Z a doppio servizio, con portata di 84 Nm³/min a 30 bar. Progettata specificamente per impianti di separazione dell'aria di medie e grandi dimensioni che richiedono una commutazione flessibile tra servizio con ossigeno e servizio con azoto.
OSSIGENOAZOTO
Compressore di ossigeno/azoto 4MW-93/35
Modello a quattro colonne di tipo M, con la portata più elevata della gamma pari a 93 Nm³/min e una pressione di scarico di 35 bar. Progettato per le grandi siderurgie britanniche e per le operazioni di fornitura di gas sfuso che richiedono un servizio continuo e ininterrotto.
OSSIGENOAZOTO
Compressore di ammoniaca alternativo DW-40/4.9-10
Valvola a pistone alternativo di tipo D, adatta per servizio con ammoniaca a 40 Nm³/min. Pressione di ingresso 4,9 bar, pressione di uscita 10 bar. Progettata con guarnizioni rinforzate e materiali resistenti all'ammoniaca per applicazioni in impianti di refrigerazione e di produzione di fertilizzanti.
AMMONIACA
Compressore di ossigeno ZW-30/7-12
Compressore di ossigeno a colonna singola di tipo Z. Portata di 30 Nm³/min con pressione di mandata compresa tra 7 e 12 bar. Diffuso negli hub regionali di distribuzione del gas e nelle stazioni criogeniche di vaporizzazione dell'ossigeno liquido del Regno Unito.
OSSIGENO
Compressore di ossigeno/azoto ZW-2.5/3
Unità compatta di tipo Z con portata di 2,5 Nm³/min a 3 bar. Punto di partenza ideale per laboratori, piccoli utenti industriali e impianti pilota di generazione di gas. Bassa rumorosità e vibrazioni, adatta per installazioni in ambienti interni.
OSSIGENOAZOTO
Compressore di gas argon 3ZW-47/15
Compressore di argon a tre colonne di tipo Z, 47 Nm³/min a 15 bar. Progettato per circuiti di recupero dell'argon in colonne di separazione dell'aria. Le parti a contatto con il fluido sono selezionate per la loro inerzia chimica, al fine di prevenire la contaminazione, anche minima, dei flussi di argon ad elevata purezza.
ARGON
Compressore di ossigeno/azoto LW-42/8
Design orizzontale a bilanciamento contrapposto di tipo L. Capacità di doppio servizio di 42 Nm³/min a 8 bar. La geometria del telaio di tipo L offre un bilanciamento dinamico superiore, rendendola la soluzione ideale per installazioni su piattaforme galleggianti o in siti produttivi del Regno Unito sensibili al rumore.
OSSIGENOAZOTO
Compressore di ossigeno/azoto ZW-6/8
Unità di tipo Z di fascia media a 6 Nm³/min, 8 bar. Un'unità versatile e affidabile per le linee di inertizzazione con azoto nell'industria alimentare del Regno Unito, per il confezionamento farmaceutico e per i sistemi di fornitura di gas per saldatura di medie dimensioni che richiedono una purezza costante a una portata moderata.
OSSIGENOAZOTO
Avete bisogno di un preventivo specifico o di una scheda tecnica per il vostro processo di approvvigionamento nel Regno Unito?
Come funzionano questi compressori: principio di funzionamento
Tutti e nove i modelli di questa gamma sono compressori a pistoni alternativi, una configurazione che si è dimostrata particolarmente adatta alle applicazioni con gas di processo, dove l'elevata pressione differenziale, l'efficienza volumetrica e la purezza del gas sono requisiti imprescindibili. A differenza dei compressori a vite o centrifughi, i design a pistoni alternativi consentono di ottimizzare individualmente ogni stadio per lo specifico rapporto di pressione in ingresso/uscita, permettendo così di coprire l'ampio intervallo di pressione, dalle pressioni di sovralimentazione dell'ossigeno inferiori a 100 bar fino al riempimento di bombole ad alta pressione fino a 100 bar, rappresentato in questa famiglia di prodotti.
Il meccanismo centrale è costituito da un gruppo albero motore-biella-pistone contenuto all'interno di un telaio in ghisa o ghisa sferoidale lubrificato a sbattimento (o senza olio, a seconda del modello e del tipo di gas). Per l'impiego con ossigeno, dove la contaminazione da idrocarburi dell'olio lubrificante rappresenta un serio rischio di accensione, sono standard i cilindri senza olio con fasce elastiche in PTFE e fasce guida riempite di carbonio. Le varianti per azoto e argon possono utilizzare la lubrificazione controllata a film d'olio con sistemi di filtrazione per la rimozione dell'olio a valle, ottenendo una qualità del gas in uscita compatibile con le specifiche di purezza di Grado 5 (99,999%) se abbinate a colonne di purificazione appropriate.
Il raffreddamento è gestito da una combinazione di camicie dei cilindri raffreddate ad acqua e scambiatori di calore interstadio, che mantengono le temperature del gas entro limiti di sicurezza tra le fasi di compressione. Ciò è particolarmente critico nel servizio con ossigeno, dove l'aumento di temperatura adiabatico deve essere rigorosamente controllato. I tipi di telaio — Z, L, M, D, P — si differenziano principalmente per la disposizione geometrica dei cilindri rispetto all'albero motore: tipo Z (colonne verticali contrapposte), tipo L (una orizzontale, una verticale), tipo M (bilanciamento a W completo), tipo D (orizzontali contrapposte) e tipo P (colonna singola verticale). Ogni configurazione offre diverse caratteristiche di bilanciamento, requisiti di altezza di installazione e accessibilità per la manutenzione: fattori che ogni ingegnere di impianti nel Regno Unito valuterà attentamente in relazione ai vincoli specifici del sito.
Materiali e costruzioni
Telaio e carter motore
Ghisa grigia di alta qualità (HT300) o ghisa sferoidale per modelli ad alto carico; alesatura di precisione secondo le tolleranze ISO 286. Passaggi dell'olio integrati e alloggiamenti dei cuscinetti principali per una lunga durata dei cuscinetti.
Cilindri
Acciaio forgiato o ghisa sferoidale con alesaggio cromato duro. I modelli a ossigeno utilizzano alesaggi dei cilindri puliti e sgrassati con ossigeno, privi di contaminazione residua da idrocarburi, in conformità con gli standard EN 13780.
Fasce elastiche e guarnizioni del pistone
Anelli in fibra di carbonio vergine caricati con PTFE per cilindri senza olio. Anelli del pistone metallici (ghisa, cromo-molibdeno) per le varianti lubrificate. Tutte le guarnizioni sono omologate per il gas e la pressione specificati.
Valvole
Valvole ad anello o a disco in acciaio inox 316L con molle in inconel. Il design a bassa perdita di carico differenziale ottimizza l'efficienza volumetrica nell'intero intervallo di pressione da 0,1 a 25 MPa.
Bielle e albero motore
Alberi a gomito in acciaio legato forgiato, bilanciati dinamicamente. Bielle in acciaio forgiato a caldo con inserti per cuscinetti sostituibili. Progettati per oltre 100.000 ore di funzionamento tra una revisione generale e l'altra in condizioni di servizio standard.
Raffreddatori
Interrefrigeratori e post-refrigeratori a fascio tubiero in acciaio inox o lega di rame, a seconda del gas di processo. Camicie dei cilindri raffreddate ad acqua di serie; varianti raffreddate ad aria disponibili su richiesta per siti remoti nel Regno Unito.
Specifiche tecniche - Gamma generale
Questi sono parametri validi per l'intera gamma. Per la scheda tecnica esatta di un singolo modello (3ZW-1.2/7-100, 4ZW-84/30, 4MW-93/35, DW-40/4.9-10, ZW-30/7-12, ZW-2.5/3, 3ZW-47/15, LW-42/8, ZW-6/8), si prega di inviare un'e-mail. [email protected].
| Parametro | Specifiche / Gamma | Note |
|---|---|---|
| Portata di scarico (unità singola) | 50 – 20.000 Nm³/h | È possibile collegare in parallelo più unità per ottenere una portata totale maggiore. |
| Gas di processo | O₂, N₂, Ar, NH₃ e gas speciali selezionati | Specifico per modello: confermare al momento della richiesta. |
| Pressione di scarico | 0,1 – 25,00 MPa (1 – 250 bar) | Il numero di stadi e le dimensioni dei cilindri variano a seconda del modello. |
| Potenza del motore | 7,5 – 3.000 kW | Motori di classe di efficienza IE3 di serie; opzione VFD disponibile |
| Forza del pistone | 1,5 – 150 T | Determina le dimensioni del telaio/albero motore e gli intervalli di manutenzione. |
| Tipi di cornice | Z, L, M, D, P | Per i dettagli geometrici, consultare le descrizioni dei modelli riportate sopra. |
| Lubrificazione del cilindro | Senza olio (O₂ / gas ad alta purezza) o lubrificato con olio | Carter sempre lubrificato a sbattimento |
| Sistema di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua (standard) / Raffreddamento ad aria (opzionale) | Raffreddatori interstadio e post-raffreddatori inclusi |
| Temperatura del gas in ingresso | Da -10 °C a +40 °C (intervallo di temperatura ambiente) | Adatto al clima del Regno Unito, per installazione sia all'aperto che al chiuso. |
| Norme elettriche | IEC/CE; opzione ATEX Zona 2 per NH₃ | Documentazione di conformità alla norma BS EN del Regno Unito disponibile |
| Sistema di controllo | PLC con touchscreen HMI, I/O remoti (opzione Modbus/Profibus) | Integrazione SCADA disponibile; predisposto per DCS |
Perché questi compressori offrono prestazioni superiori rispetto agli altri
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Progettazione a prova di gas, dalla bombola alla valvola.
Ogni modello destinato al servizio con ossigeno viene sottoposto a procedure di pulizia con ossigeno e a una verifica del conteggio delle particelle prima di lasciare la fabbrica: un passaggio imprescindibile che esclude il rischio catastrofico di accensione dell'ossigeno nelle tubazioni contaminate da idrocarburi.
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Architettura di manutenzione accessibile
I cilindri sono accessibili dall'alto. Le cartucce delle valvole possono essere sostituite in meno di 30 minuti per cilindro senza dover rimuovere la macchina dalla sua base. Per gli operatori industriali del Regno Unito che lavorano 24 ore su 24, 7 giorni su 7, questo si traduce direttamente in un risparmio sul budget operativo.
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Ampia gamma di pressioni in un'unica famiglia di prodotti
Che il vostro processo richieda un'atmosfera di azoto a 3 bar o il riempimento di bombole di ossigeno ad alta pressione a 100 bar, questa gamma offre modelli specifici per ogni esigenza, evitando di dover adattare una macchina di fascia media a un'applicazione per la quale non è stata progettata.
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Funzionamento a basso consumo energetico
Il raffreddamento tra gli stadi e la geometria ottimizzata delle valvole mantengono elevata l'efficienza isotermica. Per ambienti con elevati costi energetici, come il settore manifatturiero britannico post-crisi energetica, la scelta del compressore giusto con una progettazione degli stadi adeguata può ridurre i costi annuali dell'elettricità del 15-25% rispetto a un'alternativa sovradimensionata o sottodimensionata.
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Flessibilità multigas
Diversi modelli di questa gamma sono omologati per il funzionamento combinato ossigeno/azoto. Questo è importante per gli operatori di impianti di separazione dell'aria che periodicamente commutano la produzione tra i due prodotti in base alla domanda di mercato, aspetto particolarmente rilevante nel Regno Unito, dove i prezzi dei gas industriali fluttuano stagionalmente.
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Supporto completo per l'intero ciclo di vita
I pezzi di ricambio, come anelli, valvole, cuscinetti e guarnizioni, sono disponibili tramite contratti di fornitura a lungo termine. I tecnici della fabbrica sono disponibili per l'assistenza remota alla messa in servizio tramite collegamento video, e per le installazioni nel Regno Unito è possibile organizzare la messa in servizio in loco con un preavviso adeguato.
Scenari applicativi nei vari settori industriali del Regno Unito
Dalle industrie petrolchimiche di Teesside alla lavorazione alimentare scozzese: ecco dove lavorano oggi questi compressori.
Acciaio e metalli
Combustione arricchita di ossigeno per forni ad arco elettrico; spurgo con azoto delle linee di colata continua. I modelli ad alta portata come il 4MW-93/35 sono impiegati negli stabilimenti siderurgici integrati del Galles e delle Midlands.
Medicina e assistenza sanitaria
Riempimento di bombole e fornitura tramite collettore per le strutture del Servizio Sanitario Nazionale (NHS); compressori booster di ossigeno per depositi di gas medicali. I modelli ZW e 3ZW sono al servizio dei produttori regionali di gas medicali in Inghilterra e Scozia.
Cibo e bevande
Fornitura di azoto per confezionamento in atmosfera modificata (MAP); compressione del precursore di CO₂ per la carbonatazione. I modelli ZW-6/8 e ZW-2.5/3 sono impiegati in impianti di confezionamento nel Regno Unito che richiedono una fornitura di gas costante e ininterrotta.
Chimica e petrolchimica
Circuiti di refrigerazione ad ammoniaca; atmosfera di azoto per lo stoccaggio di liquidi infiammabili; fornitura di ossigeno per reattori a ossidazione parziale. I complessi chimici di Teesside rappresentano un polo applicativo chiave nel Regno Unito.
Saldatura e fabbricazione
Ossigeno ad alta pressione per taglio e saldatura; gas di protezione argon per processi TIG e ad arco plasma. Il modello 3ZW-47/15 è regolarmente specificato dai distributori di gas per saldatura del Regno Unito che stanno realizzando infrastrutture per il riempimento di bombole di argon.
Disponibili anche: compressori d'aria a vite a frequenza variabile
Per l'alimentazione generale dell'aria compressa negli impianti e per le applicazioni di aria compressa per strumentazione, in abbinamento ai vostri sistemi di compressione del gas, i nostri compressori a vite a magneti permanenti con azionamento a frequenza variabile rappresentano il complemento ideale, offrendo un risparmio energetico fino a 35% rispetto alle macchine a velocità fissa in condizioni di domanda variabile.
Compressore d'aria a vite a frequenza variabile con magneti permanenti CM110PVF
Compressore d'aria a vite da 110 kW con motore a magneti permanenti e controllo di frequenza variabile. Elevata efficienza a carico parziale, funzionamento silenzioso e intervalli di manutenzione ridotti. Ideale per gli stabilimenti del Regno Unito che necessitano di aria compressa affidabile a costi energetici ridotti.
Compressore d'aria a frequenza variabile a magneti permanenti CM55PVF
Compressore a vite integrato PM-VFD da 55 kW con design compatto "tutto in uno". Ideale per la produzione su media scala, l'alimentazione di aria compressa in officina e come fonte di aria di riserva in impianti più grandi che richiedono ridondanza.
Capacità di produzione e ingegneria personalizzata
Il nostro stabilimento di produzione opera secondo il sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015, con linee di produzione dedicate ai compressori per gas di processo. La fabbrica ospita una gamma completa di centri di lavoro – alesatura orizzontale, tornitura CNC, bilanciatura dinamica e banchi prova a pressione fino a 350 bar – che ci consentono di produrre e testare interamente internamente, senza dover ricorrere a subappaltatori per i componenti critici.
La personalizzazione è parte integrante del nostro lavoro, non un'opzione secondaria. Se il vostro impianto di separazione dell'aria presenta condizioni di ingresso non standard, vincoli di spazio che richiedono un telaio di base modificato o standard di connessione specifici richiesti dalle tubazioni esistenti del vostro impianto nel Regno Unito (flange ASME, BS EN o DIN), il nostro team di ingegneri collabora direttamente con i vostri ingegneri di processo per realizzare un pacchetto di compressori su misura per il vostro sistema, e non viceversa. Forniamo regolarmente pacchetti di compressori su skid personalizzati, completi di scambiatori di calore interstadio, separatori di condensa, valvole e pannelli di controllo, tutti testati in fabbrica prima della spedizione ai clienti nel Regno Unito. I tempi di consegna per le configurazioni standard sono di 10-14 settimane; i pacchetti personalizzati vengono quotati individualmente.
Casi di successo dei clienti
Applicazioni reali. Risultati misurabili. Verificato dagli operatori.
CASO DI STUDIO · TEESSIDE, REGNO UNITO · PETROCHIMICO
Ammodernamento del sistema di spurgo con azoto della raffineria - Inghilterra nord-orientale
Una grande raffineria britannica situata a Teesside necessitava di potenziare la propria capacità di spurgo con azoto a seguito di un ampliamento dell'impianto che aveva aumentato il volume del reattore di 401 tonnellate per 5 tonnellate. Il compressore esistente era sottodimensionato per il nuovo carico e causava tempi di ciclo di spurgo prolungati, con un incremento di oltre 4 ore negli arresti programmati per manutenzione. Sono stati specificati due compressori ossigeno/azoto LW-42/8 in configurazione parallela, in grado di erogare una portata combinata di 84 Nm³/min a 8 bar, sufficiente a soddisfare la nuova domanda con un margine operativo di riserva di 201 tonnellate per 5 tonnellate.
Dopo la messa in servizio, il team di ingegneri dell'impianto ha riferito che la durata degli arresti per manutenzione programmata è stata ridotta di 3,5 ore per ciclo. I nuovi compressori hanno funzionato senza fermi non programmati durante i primi 18 mesi di servizio, compreso un rigido inverno del Mare del Nord durante il quale le temperature ambiente sono scese fino a -7 °C, rimanendo entro le specifiche operative e senza bisogno di apparecchiature di riscaldamento ausiliarie.
Risultato: Ciclo di arresto ridotto di 3,5 ore/evento · 18 mesi senza tempi di inattività non programmati · Funzionamento a -7°C senza riscaldamento ausiliario
Testimonianze dei clienti
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Da due anni utilizziamo la ZW-30/7-12 nella nostra stazione di riempimento di ossigeno. Il ciclo di manutenzione delle valvole è davvero rapido: il nostro tecnico addetto alla manutenzione riesce a sostituire una valvola di una bombola nel tempo che prima impiegava solo per l'allestimento con la macchina del vecchio fornitore. Nessun incidente. Gas pulito. Questo è ciò che conta in questo settore.
— Responsabile dell'ingegneria di impianto, fornitore di gas medicali
Yorkshire, Regno Unito
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La fabbrica ci ha fornito un telaio di base modificato entro dieci giorni dall'invio dei disegni dell'impianto. Tempi di consegna così rapidi per un lavoro personalizzato sono insoliti. Il 4ZW-84/30 è installato e funzionante in un locale tecnico con spazi limitati, dove nessun modello standard avrebbe potuto trovare posto. La qualità costruttiva è solida, come ci si aspetterebbe da una macchina di questa fascia di prezzo.
— Direttore degli acquisti, produttore di gas industriali
Midlands occidentali, Regno Unito
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Il nostro circuito di recupero dell'argon utilizza il modello 3ZW-47/15. La purezza in uscita, dopo il purificatore a valle, soddisfa costantemente le nostre specifiche di argon 99,997%. Il consumo energetico nel primo anno è stato inferiore di 8% rispetto al valore dichiarato dal fornitore, il che rappresenta una piacevole sorpresa. Ordineremo una seconda unità per l'impianto gemello di Aberdeen il prossimo trimestre.
— Ingegnere di processo, Divisione Gas Speciali
Scozia, Regno Unito
Domande frequenti
Quali sono i tempi di consegna tipici per un compressore di ossigeno presso un sito industriale nel Regno Unito? Offrite un servizio di consegna rapida?
Le configurazioni standard della nostra gamma di compressori a gas sono generalmente pronte per la spedizione entro 10-14 settimane dalla conferma dell'ordine e dal ricevimento del deposito. Per i clienti del Regno Unito con tempistiche di progetto urgenti, in particolare quelli che devono rispettare scadenze di conformità normativa o subire pressioni per la messa in servizio dell'impianto, disponiamo di un inventario limitato di sottogruppi che possono ridurre i tempi di consegna per alcuni modelli di tipo Z e serie LW. Si prega di inviare un'e-mail. [email protected] indicando la data di consegna desiderata, verificheremo la disponibilità in base allo stato attuale della produzione.
Quanto costa in genere un compressore di ossigeno o azoto per un impianto di separazione dell'aria nel Regno Unito e quali fattori ne influenzano il prezzo?
I prezzi per questa gamma variano significativamente in base al modello, alla pressione nominale, alla potenza del motore, al tipo di lubrificazione e a eventuali requisiti di personalizzazione. Un'unità compatta ZW-2.5/3 rappresenta un investimento considerevolmente inferiore rispetto a un pacchetto 4MW-93/35 completamente su skid con controllo PLC e raffreddamento interstadio. I dazi di importazione nel Regno Unito, il trasporto e l'installazione sono costi separati. Non pubblichiamo i prezzi di listino perché ogni ordine viene esaminato per verificarne l'accuratezza delle specifiche prima di emettere un preventivo: l'ultima cosa che entrambe le parti desiderano è un compressore che arrivi in loco e non soddisfi le specifiche di lavoro. Un preventivo accurato è disponibile entro 48 ore dalla richiesta tramite [email protected].
Quale modello di compressore è più adatto a una stazione di riempimento di bombole di ossigeno medicale di medie dimensioni nel Regno Unito, con una gestione di circa 30 bombole per turno?
Per un'applicazione di riempimento di bombole di ossigeno medicale con tale portata, i modelli ZW-30/7-12 o 3ZW-1.2/7-100 sono i più comunemente specificati, a seconda della configurazione del buffer di stoccaggio e se si utilizza una fonte di ossigeno liquido sfuso o un generatore PSA/VPSA. Il modello 3ZW-1.2/7-100 gestisce elevati rapporti di pressione in ingresso/uscita (7 bar in ingresso, 100 bar in uscita), che rappresentano il profilo tipico per il riempimento di bombole medicali ad alta pressione. Possiamo simulare il tempo di ciclo esatto e consigliare l'unità appropriata una volta che ci avrete comunicato il volume del vostro parco bombole e i requisiti di velocità di riempimento per turno.
Dove posso trovare un fornitore affidabile di compressori di gas argon nel Regno Unito che offra anche pezzi di ricambio e assistenza tecnica post-vendita?
Pur essendo un fornitore di produzione e non un distributore con magazzino nel Regno Unito, collaboriamo direttamente con aziende di ingegneria e utenti finali britannici durante l'intero processo di approvvigionamento e messa in servizio. I pezzi di ricambio, inclusi i componenti soggetti a usura critica come fasce elastiche, piastre valvole, set di guarnizioni e kit di cuscinetti, sono disponibili per la spedizione dal nostro magazzino con consegna tipica in 5-10 giorni lavorativi agli indirizzi nel Regno Unito tramite trasporto aereo. Per il compressore di argon 3ZW-47/15 in particolare, manteniamo un inventario di ricambi a fronte della costante domanda da parte degli operatori di gas speciali del Regno Unito. Il supporto tecnico viene fornito tramite e-mail e videochiamata dal nostro team di ingegneri, con possibilità di messa in servizio in loco previo accordo.
Quali normative e certificazioni di sicurezza relative alle apparecchiature a pressione si applicano a questi compressori di gas quando vengono importati e utilizzati nel Regno Unito?
Dopo la Brexit, il Regno Unito applica le proprie normative in materia di sicurezza delle apparecchiature a pressione (Pressure Equipment (Safety) Regulations 2016, SI 2016/1105), ampiamente allineate alla precedente direttiva UE PED 2014/68/UE. I nostri compressori sono progettati e testati secondo gli standard CE (applicabili ai clienti UE) e, su richiesta, forniamo la documentazione tecnica necessaria per la marcatura UK Conformity Assessed (UKCA). Per l'utilizzo con ossigeno, lo standard di riferimento è EN 13445 per i recipienti a pressione e EN 12300 / EN 13780 per la pulizia compatibile con l'ossigeno. Se richiesto dal dossier di sicurezza del vostro impianto o dalla vostra compagnia assicurativa, è possibile avvalersi di un organismo notificato indipendente con sede nel Regno Unito per la certificazione di terza parte; si tratta di una pratica che supportiamo regolarmente.
Come posso richiedere un preventivo per un compressore di ammoniaca progettato su misura per un impianto di fertilizzanti o di stoccaggio a freddo nel Regno Unito, con requisiti di installazione non standard?
Il modo più efficiente per ottenere un preventivo ben specificato è inviare un'e-mail [email protected] con le seguenti informazioni: pressione e temperatura di aspirazione richieste, pressione di mandata richiesta, portata volumetrica in condizioni di aspirazione (Nm³/h o kg/h), tensione e frequenza di alimentazione, dimensioni di ingombro disponibili per l'installazione ed eventuali requisiti speciali come classificazione della zona ATEX, limiti di rumorosità (dB(A) a 1 m) o standard specifici per le connessioni flangiate. Il nostro team di ingegneri fornirà una raccomandazione preliminare sul dimensionamento e un preventivo di spesa entro 48-72 ore. Per pacchetti complessi, è possibile organizzare un incontro tecnico formale tramite videochiamata senza costi aggiuntivi.
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