Descripción
Ever Power | Soluciones de Aire Industrial
Compresor de aire de tornillo CM200PV de 200 kW con variador de velocidad de pulso para la industria del Reino Unido.
La tecnología de accionamiento de velocidad variable mediante imanes permanentes ofrece un ahorro energético de hasta 35% en instalaciones de fabricación, procesamiento de alimentos e ingeniería en todo el Reino Unido.
El compresor de aire de tornillo CM200PV de 200 kW con motor de imanes permanentes y variador de velocidad representa la máxima expresión de la ingeniería de aire comprimido para aplicaciones industriales de alta exigencia en todo el Reino Unido. Diseñado con un motor de imanes permanentes de alta eficiencia y un variador de velocidad, este compresor adapta su salida en tiempo real a la demanda de aire fluctuante, eliminando el tiempo de inactividad innecesario y reduciendo drásticamente los costos de electricidad. Ya sea que su operación funcione las 24 horas del día, los 7 días de la semana, en una planta automotriz de Birmingham o gestione las cargas máximas en una planta de envasado de alimentos en Manchester, el CM200PV proporciona aire comprimido limpio y confiable al volumen y la presión que requiere su línea de producción. Con una potencia nominal de 200 kW (270 HP) y un caudal de aire libre que oscila entre 11,09 y 36,63 m³/min, según la presión de trabajo, esta máquina maneja todo tipo de aplicaciones, desde el uso de herramientas neumáticas hasta el suministro de aire para procesos a gran escala, con una precisión constante. Diseñado para cumplir con las estrictas normas europeas de ruido y eficiencia, el CM200PV funciona a tan solo 78 dB(A), un nivel de ruido extraordinario para un compresor de esta capacidad, lo que lo hace adecuado para instalaciones donde el cumplimiento de la normativa sobre ruido es importante.
Cómo la tecnología de accionamiento de velocidad variable de imán permanente impulsa el CM200PV
Los compresores de aire de tornillo tradicionales de velocidad fija funcionan a velocidad constante independientemente de la demanda real, desperdiciando una cantidad considerable de energía durante los períodos de baja carga. El CM200PV adopta un enfoque fundamentalmente diferente. Su motor de imán permanente está acoplado directamente al compresor, eliminando por completo las pérdidas de la transmisión por correa y manteniendo la máxima eficiencia de flujo magnético desde una carga de 25% hasta 100%. El controlador de velocidad variable integrado supervisa continuamente la presión del sistema mediante sensores de precisión, ajustando las RPM del motor cada milisegundo para suministrar exactamente el volumen de aire comprimido que consume su proceso en cada momento. Esta estrecha banda de presión —normalmente dentro de 0,1 bar del punto de ajuste— significa que no se gasta energía en generar aire que simplemente se libera a través de una válvula de purga. El motor de imán permanente con clasificación IP65 también elimina las pérdidas del bobinado del rotor que se encuentran en los motores de inducción estándar, lo que resulta en una eficiencia IE4 superpremium que se mantiene constante incluso con cargas parciales. Para los fabricantes del Reino Unido que se enfrentan al aumento de las tarifas eléctricas y a los compromisos de reducción de emisiones de carbono en el marco del Plan de Oportunidades de Ahorro Energético (ESOS), este nivel de eficiencia se traduce directamente en ahorros operativos cuantificables y en una recuperación más rápida de la inversión de capital.
Principales ventajas del compresor de aire de tornillo CM200PV
Ahorro energético de hasta 35%
El sistema PM VSD elimina las pérdidas por funcionamiento en vacío y ajusta la producción a la demanda real, reduciendo significativamente el consumo anual de electricidad en comparación con las alternativas de velocidad fija que operan en entornos de producción similares en el Reino Unido.
Nivel de ruido ultrabajo: 78 dB(A)
La avanzada amortiguación de vibraciones y el aislamiento acústico permiten que el CM200PV funcione a tan solo 78 dB(A), lo que posibilita su instalación más cerca de las zonas de trabajo sin exceder los límites de exposición al ruido en el lugar de trabajo establecidos en el Reino Unido según el Reglamento de Control del Ruido en el Trabajo.
Diseño de compresor de aire de accionamiento directo
La eliminación de correas y engranajes mediante el acoplamiento directo reduce las pérdidas mecánicas, disminuye los requisitos de mantenimiento y prolonga los intervalos de servicio, lo que reduce el coste total de propiedad para operaciones de fabricación exigentes que funcionan las 24 horas del día.
Control inteligente preparado para IoT
El controlador PLC integrado cuenta con una interfaz de pantalla táctil con capacidad de monitorización remota a través de Modbus y Ethernet, lo que permite a los gestores de instalaciones de todo el Reino Unido realizar un seguimiento de los datos de rendimiento, programar el mantenimiento y recibir alertas desde cualquier dispositivo conectado.
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento del CM200PV
| Parámetro | 0,8 MPa (116 psi) | 1,0 MPa (145 psi) | 1,25 MPa (181 psi) |
|---|---|---|---|
| FAD (m³/min) | 14,65 – 36,63 | 13.10 – 32.70 | 11.09 – 27.72 |
| FAD (cfm) | 517 – 1293 | 463 – 1155 | 392 – 979 |
| Potencia del motor | 200 kW / 270 CV | ||
| Tipo de motor | Síncrono de imán permanente (IE4) | ||
| Sistema de transmisión | Variador de velocidad (acoplamiento directo) | ||
| Nivel de ruido | 78 dB(A) | ||
| Peso | 3.750 kg | ||
| Dimensiones (largo x ancho x alto) | 3100 x 1700 x 2090 mm | ||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire / Refrigeración por agua (opcional) | ||
| Rango de temperatura ambiente | De 2 °C a 45 °C | ||
Industrias y aplicaciones en todo el Reino Unido
El compresor de aire de tornillo CM200PV se utiliza en una amplia gama de industrias en Inglaterra, Escocia, Gales e Irlanda del Norte. En centros de fabricación de automóviles como Sunderland y Swindon, este compresor alimenta celdas de soldadura robótica, cabinas de pintura y herramientas de ensamblaje neumáticas que requieren aire comprimido estable y de alto volumen sin fluctuaciones de presión. Las empresas procesadoras de alimentos y bebidas en regiones como East Anglia y Midlands confían en el diseño de tornillo rotativo con inyección de aceite y filtración posterior para obtener aire limpio en sistemas de envasado, embotellado y transporte que cumplen con las normas de seguridad alimentaria BRC. Las instalaciones de producción farmacéutica en el corredor de Cambridge y la M4 se benefician de la regulación precisa de la presión y el funcionamiento de baja vibración del compresor, fundamental para entornos de salas blancas. Los fabricantes de vidrio, las fábricas textiles y los talleres de ingeniería general en Yorkshire, el noroeste y los polígonos industriales del Gran Londres también se benefician de la combinación de alta capacidad de producción y funcionamiento de velocidad variable de bajo consumo energético del CM200PV, una combinación que lo convierte en uno de los compresores de aire de tornillo de 200 kW más versátiles disponibles para las empresas del Reino Unido en la actualidad.
Éxito del cliente: Precision Metal Works, Sheffield
Precision Metal Works, una empresa de mecanizado CNC y fabricación de chapa metálica en Sheffield, South Yorkshire, operaba tres compresores antiguos de velocidad fija de 75 kW para satisfacer sus necesidades de aire comprimido en dos naves de producción. Las auditorías energéticas revelaron que la planta gastaba más de 142 000 £ anuales solo en electricidad para aire comprimido, con un desperdicio significativo durante los períodos del segundo turno, cuando la demanda disminuía en 40%. Tras consultar con el equipo de ingeniería de aplicaciones de Ever Power, la empresa sustituyó las tres unidades por un único compresor de aire de tornillo CM200PV de 200 kW PM VSD, junto con un depósito receptor de 3000 litros y una distribución de anillo adecuada. En los primeros doce meses, la planta de Sheffield registró una reducción de 31% en los costes de energía para aire comprimido, ahorrando aproximadamente 44 000 £ al año. La capacidad de velocidad variable permitió que el compresor redujera su potencia automáticamente durante la menor demanda del segundo turno, eliminando el desperdicio por purga que afectaba a su antigua configuración. Los costos de mantenimiento también disminuyeron en aproximadamente 201 TP5T, ya que la unidad de accionamiento directo requirió menos intervenciones de servicio programadas que las tres máquinas de transmisión por correa a las que reemplazó. El período de recuperación de la inversión para toda la instalación fue inferior a 28 meses.
Lo que dicen nuestros clientes del Reino Unido
“Tras cambiarnos al CM200PV, redujimos nuestra factura de electricidad para el aire comprimido en casi un tercio. La función de velocidad variable por sí sola justificó la inversión en tan solo dos años.”
— James Thornton, Director de Operaciones, Precision Metal Works, Sheffield
“Ever Power entregó el compresor a tiempo y sus ingenieros se encargaron de la puesta en marcha completa. El nivel de ruido de 78 dB nos permitió instalarlo justo al lado del taller sin necesidad de una cabina acústica.”
— Sarah Mitchell, Directora de Planta, Midlands Packaging Group, Coventry
“Nuestra cervecería maneja diferentes volúmenes de producción a lo largo de la semana. La tecnología PM VSD se ajusta perfectamente a nuestra demanda: se elimina el desperdicio de aire y las caídas de presión durante los picos de producción.”
— David Campbell, Jefe de Ingeniería, Highland Craft Brewing, Glasgow
Capacidades de fabricación e ingeniería a medida de Ever Power
Ever Power opera instalaciones de producción de compresores de última generación equipadas con centros de mecanizado CNC, líneas automatizadas de rectificado de rotores y bahías de ensamblaje de precisión dedicadas a la fabricación de compresores de aire de tornillo PM VSD que cumplen con las especificaciones exactas de los compradores industriales de todo el mundo. Cada unidad CM200PV se somete a una rigurosa prueba de resistencia a plena carga de 72 horas antes del envío, verificando el rendimiento, los niveles de vibración, el arrastre de aceite y la estabilidad de la temperatura en condiciones que replican entornos de fábrica reales del Reino Unido. Además de las configuraciones estándar, nuestro equipo de ingeniería ofrece servicios de personalización a medida, que incluyen ajustes de voltaje y frecuencia modificados (400 V/50 Hz para compatibilidad con la red eléctrica del Reino Unido es estándar), carcasas con clasificación IP mejorada para entornos húmedos o polvorientos, módulos de recuperación de calor integrados para recuperar hasta 90% de calor residual de compresión para calefacción de espacios o procesos, y configuraciones de paneles de control a medida para la integración con sistemas SCADA o BMS existentes. Si su instalación en Leeds, Bristol o cualquier lugar del Reino Unido requiere una solución de aire comprimido adaptada a parámetros operativos no estándar, nuestros ingenieros de aplicaciones trabajarán con usted desde la especificación hasta la puesta en marcha y el soporte continuo.
Calidad de construcción, materiales y estructura del compresor
En el corazón de cada tornillo CM200PV compresor de aire Incorpora un compresor de doble husillo mecanizado en hierro fundido de alta calidad, rectificado con tolerancias micrométricas que garantizan una eficiencia volumétrica estable durante decenas de miles de horas de funcionamiento. Los rotores macho y hembra presentan perfiles asimétricos de 5/6 lóbulos optimizados para reducir las fugas internas y el consumo específico de energía a las presiones más comunes en las aplicaciones industriales del Reino Unido. Los rodamientos son SKF sobredimensionados o de especificación equivalente, con una vida útil mínima L10 de 100 000 horas, lo que proporciona una fiabilidad a largo plazo sin desgaste prematuro, incluso en ciclos de trabajo continuos. El motor de imán permanente utiliza imanes de neodimio de alta energía alojados en una carcasa resistente a la corrosión, manteniendo la intensidad y la eficiencia del campo magnético durante toda su vida útil. La robusta carcasa de acero incorpora paneles compuestos insonorizantes, puertas de servicio de gran acceso para facilitar el cambio de filtros y separadores, y un acabado de pintura en polvo resistente a la corrosión que soporta las condiciones de humedad propias de muchos entornos industriales británicos. Los núcleos de refrigeración utilizan una construcción de aletas de placa de aluminio para una máxima disipación del calor en temperaturas ambiente de hasta 45 grados Celsius.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el precio de un compresor de aire de tornillo PM VSD de 200 kW para una fábrica en el Reino Unido?
El precio depende de la presión nominal específica, la configuración de refrigeración y las características personalizadas que requiera su instalación. El CM200PV tiene una excelente relación calidad-precio para los compradores del Reino Unido, y nuestro equipo ofrece presupuestos personalizados que incluyen la entrega en sus instalaciones, la puesta en marcha y la garantía. Contáctenos en [email protected] para obtener un presupuesto detallado.
¿Cuánta energía puede ahorrar un compresor de tornillo de velocidad variable en comparación con los modelos de velocidad fija en la industria manufacturera del Reino Unido?
Un compresor de aire de tornillo PM VSD como el CM200PV suele ofrecer un ahorro energético de entre 25% y 35% en comparación con una unidad de velocidad fija similar, según el perfil de demanda de su planta. Las operaciones con consumo de aire fluctuante, habituales en entornos de producción por lotes y de varios turnos en el Reino Unido, tienden a obtener los mayores ahorros.
¿Dónde puedo encontrar un proveedor fiable de compresores de aire industriales cerca de Birmingham o Manchester?
Ever Power suministra y pone en marcha compresores de aire de tornillo industriales para fábricas en Midlands, el noroeste de Inglaterra y todas las regiones del Reino Unido. Ofrecemos entrega directa, instalación in situ y servicio posventa. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para consultar la disponibilidad y los plazos de entrega en su zona.
¿Qué programa de mantenimiento necesita un compresor de imanes permanentes de 200 kW en producción continua en el Reino Unido?
La CM200PV requiere cambios de aceite y filtro cada 4000 horas de funcionamiento en condiciones normales, y se recomienda una revisión general del compresor a las 32 000 horas aproximadamente. Su diseño de transmisión directa elimina la necesidad de reemplazar las correas, lo que reduce considerablemente el tiempo de inactividad programado en comparación con las máquinas con transmisión por correa.
¿Qué sectores industriales del Reino Unido se benefician más de la instalación de un compresor de aire de tornillo con variador de velocidad de 200 kW?
Los sectores de la automoción, la alimentación y las bebidas, la farmacéutica, el vidrio, los textiles, la ingeniería general y la fabricación de plásticos se encuentran entre los que más se benefician. Cualquier empresa del Reino Unido con una demanda variable de aire comprimido y un elevado número de horas de funcionamiento obtendrá importantes ventajas energéticas y económicas gracias a la tecnología PM VSD.
¿Con qué rapidez puede Ever Power entregar y poner en marcha un compresor de tornillo CM200PV en una planta de Inglaterra?
El plazo de entrega estándar para instalaciones en el Reino Unido suele ser de cuatro a seis semanas a partir de la confirmación del pedido. La puesta en marcha la realizan ingenieros cualificados y normalmente se completa en uno o dos días en las instalaciones del cliente. Existen plazos de entrega urgentes; póngase en contacto con nuestro equipo para consultar los plazos actuales.
¿Listo para reducir sus costos de energía de aire comprimido?
Consulte con nuestro equipo de ingeniería sobre el CM200PV para sus instalaciones en el Reino Unido.
Editado por gzl
