Operar una planta de licuefacción de GNL requiere equipos de compresión que funcionen a presiones extremas, manejen flujos de proceso altamente inflamables y mantengan una fiabilidad absoluta las 24 horas del día. Nuestra amplia gama de compresores de gas natural, compresores de refrigerante mixto, compresores de BOG y compresores de aire para materia prima se ha implementado en instalaciones de licuefacción que dan servicio al Reino Unido, Europa continental y otros países. Ya sea que su planta procese gas de alimentación de cabezal de pozo, circule un circuito de refrigerante mixto o gestione el gas de evaporación del almacenamiento criogénico, tenemos una máquina validada y probada que se adapta a su proceso. Cada unidad está diseñada por ingenieros con décadas de experiencia práctica en compresión de gas, y cada máquina sale de nuestras instalaciones solo después de rigurosas pruebas de rendimiento y estanqueidad conforme a las normas internacionales de seguridad. Para los compradores del Reino Unido, proporcionamos paquetes completos de documentación que incluyen declaraciones de conformidad CE/UKCA, especificaciones eléctricas conformes a ATEX y hojas de datos de proceso compatibles con los requisitos reglamentarios PSSR y DSEAR del Reino Unido.
Gama completa de compresores de GNL
Siete modelos, una solución integral. Haga clic en las imágenes para consultar sobre una unidad específica.
Especificaciones técnicas — Parámetros generales de la serie
Los parámetros que se indican a continuación se aplican a toda la familia de productos. Para obtener la hoja de datos precisa de cualquier modelo individual (incluidos el diagrama P&ID, el programa de boquillas o el resumen de servicios), consulte Contacta con nuestro equipo de ingeniería por correo electrónico..
| Parámetro | Rango / Valor | Notas |
|---|---|---|
| Producción de gas por unidad | 2 – 500 Nm³/min | Medido en condiciones estándar (0 °C, 101,325 kPa) |
| Medio de compresión | Gas natural / Refrigerante mixto / GNC | Corrientes de gas combustible, BOG y vapores de hidrocarburos |
| Presión de descarga | 0,1 – 32,00 MPa | Depende del modelo; contáctenos para conocer las clasificaciones de presión específicas. |
| Potencia del controlador | 5,5 – 8000 kW | Configuraciones de accionamiento disponibles: motor eléctrico o motor de gas. |
| Fuerza del pistón | 1,5 – 150 T | Determina la clase de estructura y las cargas de cimentación. |
| Tipo de máquina | Tipos M, D, P, L, Z | La disposición de los cilindros varía según el caudal, la presión y la superficie ocupada. |
| Cumplimiento / Certificaciones | CE / UKCA / ATEX / PED | Documentación del PSSR 2000 del Reino Unido y del DSEAR disponible bajo petición. |
| Sistema de refrigeración | Refrigerado por aire / Refrigerado por agua | Especificado según las condiciones ambientales y de servicios públicos del proyecto. |
* Para obtener curvas de rendimiento exactas, datos MTTF o planos dimensionales específicos del modelo, envíe un correo electrónico [email protected]
Cómo funcionan estos compresores y dónde se utilizan.
Compresión de pistón alternativo
La mayoría de los modelos de esta gama utilizan configuraciones de pistón-cilindro de tipo opuesto equilibrado o en L. El gas entra en el colector de admisión durante la carrera de retorno del pistón y se comprime hasta la presión de descarga deseada durante la carrera de avance. Las configuraciones multietapa enfrían el gas entre etapas mediante intercoolers, lo que reduce el esfuerzo necesario y evita la degradación térmica de los asientos de las válvulas y los segmentos del pistón. Los materiales de las válvulas se seleccionan en función de la composición del gas; las placas de acero inoxidable o titanio son estándar para flujos de hidrocarburos.
Compresión diafragmática (BOG)
El compresor de diafragma D186H70-220 para recuperación de gas de evaporación (BOG) funciona con una membrana metálica de accionamiento hidráulico que separa completamente el fluido hidráulico del gas de proceso. Esto crea un circuito de gas herméticamente sellado, fundamental para la recuperación de gas de evaporación (GNL), donde incluso cantidades mínimas de lubricante pueden obstruir los intercambiadores de calor de relicuefacción o incumplir los acuerdos de calidad del producto. El conjunto del diafragma es accesible para su inspección sin necesidad de desmontar el compresor del sistema de tuberías.
Escenarios de aplicación típicos en el Reino Unido
Estas máquinas se instalan en diversos proyectos energéticos del Reino Unido y Europa: plantas terrestres de GNL para la regulación de la demanda máxima, terminales de distribución de gas industrial, sistemas de inyección y elevación de gas en plataformas marinas, instalaciones de abastecimiento de GNL en puertos del Reino Unido y circuitos de refrigeración de plantas químicas donde los refrigerantes mixtos de hidrocarburos sustituyen a los sistemas basados en CFC. Cada instalación está sujeta a la documentación HAZOP y de zonificación ATEX específica del emplazamiento, para la cual nuestro equipo de ingeniería puede brindar asistencia.
¿Por qué los ingenieros de plantas del Reino Unido especifican nuestros compresores de GNL?
Diseño de áreas peligrosas compatible con ATEX
Cada máquina de la gama de compresores de GNL está diseñada desde cero para áreas clasificadas como Zona 1 y Zona 2. Los componentes eléctricos, la instrumentación y los paneles de control cumplen con las normas IECEx/ATEX Grupo IIA/IIB, y con los requisitos de la normativa británica DSEAR 2002 para instalaciones que manejan gases inflamables por encima de su límite inferior de explosividad.
Rango de presión de hasta 32 MPa
Una presión de descarga máxima de 32 MPa significa que estos compresores cubren todo el espectro de aplicaciones de una planta de GNL, desde la recuperación de BOG a baja presión en condiciones de entrada subatmosféricas hasta la inyección de gas a alta presión y la compresión en cascada de refrigerante. Esto elimina la necesidad de adquirir equipos de diferentes proveedores para las distintas presiones requeridas dentro de una misma planta.
Personalización completa y soporte posventa
No existen dos plantas de GNL idénticas. Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones analiza su hoja de datos de proceso, las condiciones de los servicios y el plano de planta para crear una configuración de compresor a medida, que incluye el dimensionamiento de los cilindros, el ajuste de las válvulas, el material del cigüeñal, la disposición de los sellos del vástago del pistón y el diseño del sistema de lubricación. Los compradores del Reino Unido tienen acceso a kits de repuestos, puesta en marcha en campo y diagnóstico remoto a través de nuestra red de soporte técnico europea.
Rango de potencia de accionamiento de 8000 kW
Con una potencia de accionamiento de hasta 8000 kW, la gama abarca desde unidades compactas de GNL satélite hasta trenes de licuefacción de carga base a gran escala. Los diseños compatibles con variadores de frecuencia permiten modular el caudal en respuesta a las variaciones en el suministro de gas de alimentación o a las fluctuaciones de la demanda en las terminales de regasificación, lo que contribuye a los objetivos de equilibrio de la red eléctrica del Reino Unido en un contexto de alta dependencia de las energías renovables.
También disponible: Compresores de aire de tornillo industriales
Para las instalaciones industriales del Reino Unido que requieren aire de instrumentación o aire de planta fuera del perímetro del proceso de GNL, nuestra gama de compresores de tornillo PM VSD ofrece una eficiencia energética líder en su clase a presiones de servicio de planta. Estas unidades proporcionan aire de calidad libre de aceite a caudal variable, adaptando la producción a la demanda real y reduciendo los costos de electricidad hasta en 351 TP5T en comparación con las alternativas de velocidad fija.
Compresor de aire de tornillo PM VSD CM90PVF de 90 kW — Diseñado para la industria del Reino Unido
Compresor de tornillo de velocidad variable con imanes permanentes que proporciona una presión constante según la demanda. Adecuado para plantas de fabricación en el Reino Unido que operan con requisitos de aire comprimido de 7 a 10 bares.
Compresor de aire de tornillo PM VSD de 110 kW para operaciones industriales en el Reino Unido.
Variante de mayor capacidad para aplicaciones exigentes de aire comprimido en el procesamiento de alimentos, la industria automotriz y la fabricación de productos químicos en el Reino Unido, donde el tiempo de inactividad conlleva importantes penalizaciones en los costes de producción.
Éxito del cliente: compresores de GNL en funcionamiento.
Instalaciones reales. Resultados verificados.
La modernización del compresor BOG reduce la quema de gases en 941 TP5T en la terminal escocesa.
Una terminal de distribución de gas cerca de Aberdeen experimentaba pérdidas inaceptables por evaporación en sus tanques de almacenamiento criogénico durante los meses de verano, cuando la demanda de regasificación disminuía y los niveles de almacenamiento se mantenían altos. La terminal venteaba y quemaba el gas de evaporación (BOG) en lugar de recuperarlo, lo que generaba pérdidas de producto y una creciente presión regulatoria por parte de la Agencia Escocesa de Protección Ambiental (SEPA). El gerente de la planta contactó a nuestro equipo de ingeniería para evaluar la sustitución del compresor de BOG alternativo existente, una unidad que era insuficiente para el inventario de almacenamiento actual, por el compresor de BOG DW-22/25. Tras una auditoría detallada del proceso y un cálculo del dimensionamiento del compresor en función de la tasa máxima de generación de BOG de la terminal de 18 Nm³/min a una succión de 0,05 MPa, suministramos y pusimos en marcha el DW-22/25 en un ciclo EPC de once meses. Las mediciones posteriores a la puesta en marcha confirmaron una reducción de 94% en el BOG venteado y quemado, y el gas recuperado se reinyectó en el colector de salida de alta presión. El operador de la terminal informó de ahorros anuales en la recuperación de gas que superaron el coste total de capital del paquete de compresores durante los primeros veinte meses de funcionamiento.
Tras una exhaustiva evaluación de proveedores, seleccionamos el modelo 4MW-36/24-70 para nuestro nuevo módulo de licuefacción. La unidad llegó con la documentación CE completa y los certificados ATEX, que cumplieron con los requisitos de nuestro organismo notificado del Reino Unido sin necesidad de consultas técnicas adicionales. La puesta en marcha se completó en tres semanas, antes de lo previsto.
Nuestra planta en East Midlands cuenta con dos unidades DW-30/15-52 funcionando en paralelo con gas de alimentación. Cada una ha acumulado más de 14 000 horas de funcionamiento desde su puesta en marcha, sin paradas imprevistas. La respuesta de su almacén europeo en cuanto a repuestos es realmente impresionante: las piezas de desgaste críticas llegan al siguiente día hábil.
Adquirimos el compresor de aire para materia prima LW-51/6 para nuestra sección de pretratamiento de la unidad de separación de aire (ASU). Lo que nos convenció fue la combinación de un precio unitario competitivo y la disposición del proveedor a ofrecer una especificación de válvula totalmente personalizada, adaptada a la calidad de nuestro aire de alimentación, que presenta una humedad relativa notablemente alta durante los meses de invierno en el Reino Unido. Precisamente el tipo de ingeniería de aplicaciones que distingue a un fabricante de verdad de un simple revendedor.
Capacidad de fabricación e ingeniería a medida
🏗️ Infraestructura de fabricación de alta resistencia
Nuestra planta de producción abarca más de 80 000 m² y cuenta con centros de mecanizado CNC, líneas de bruñido de precisión y bancos de pruebas hidrostáticas capaces de aplicar presiones de hasta 48 MPa. Las piezas fundidas del bastidor y los cigüeñales forjados se fabrican internamente, eliminando la variabilidad de la cadena de suministro que afecta a muchos ensambladores externos. Todas las soldaduras de los componentes sometidos a presión son realizadas por soldadores certificados y se someten a inspección radiográfica o ultrasónica según la norma 100%.
🔩 Servicio de personalización completa para compradores del Reino Unido
No ofrecemos compresores de catálogo para aplicaciones de GNL. Cada pedido va precedido de una reunión de revisión de procesos —que se lleva a cabo en inglés con nuestro equipo de ventas técnicas en el Reino Unido— donde se utilizan la composición del gas, el rango operativo, las condiciones de los servicios auxiliares y el plano de planta para configurar una máquina a medida. Los parámetros personalizables incluyen el diámetro y la carrera del cilindro, el número de etapas, la configuración del interenfriador y el posenfriador, el dimensionamiento del amortiguador de pulsaciones, el diseño del bastidor base, la selección del motor y las especificaciones de la instrumentación. También ofrecemos soporte para la integración de sistemas de monitorización de estado compatibles con las plataformas DCS de plantas del Reino Unido, incluidas Honeywell, Emerson y Siemens.
📦 FAT, Envíos y Puesta en Marcha en el Reino Unido
Las pruebas de aceptación en fábrica se realizan con el equipo de inspección del comprador (en persona o mediante videoconferencia) siguiendo un protocolo de prueba acordado mutuamente. Las máquinas se entregan montadas sobre bancada, con tuberías y cableado preinstalados para reducir el tiempo de instalación en obra. Coordinamos el envío a puertos del Reino Unido (normalmente Immingham, Teesport o Southampton, según el destino) y podemos proporcionar supervisión in situ para la instalación mecánica y la puesta en marcha a través de nuestros socios de servicio europeos.
Preguntas frecuentes
Búsquedas por voz y consultas conversacionales de ingenieros de planta y equipos de compras del Reino Unido.
¿Qué modelos de compresores de gas natural son adecuados para las plantas de licuefacción de GNL que operan en el Reino Unido y cuáles son los plazos de entrega habituales? +
Los siete modelos de nuestra gama de compresores de GNL —incluidos el DW-30/15-52, el 4MW-36/24-70, el DW-21.4/2.9-23 y el DW-22/25— son aptos para instalaciones de GNL en el Reino Unido y cuentan con las certificaciones CE y UKCA. Los plazos de entrega estándar, desde la realización del pedido hasta la prueba de aceptación en fábrica, oscilan entre 18 y 32 semanas, según el tamaño de la máquina y el nivel de personalización. Póngase en contacto con nuestro equipo para obtener un cronograma específico para su proyecto.
¿Cuánto cuesta un compresor BOG para una terminal de GNL en el Reino Unido y podrían proporcionarme un precio estimado antes de realizar una consulta técnica completa? +
El precio del compresor BOG depende en gran medida del caudal, la presión de succión, la presión de descarga, los requisitos de categoría ATEX y el alcance del skid (eje desnudo, paquete o totalmente integrado). Podemos proporcionarle un rango de precios presupuestario en un plazo de 5 días hábiles tras recibir una hoja de datos de proceso de una página. Correo electrónico [email protected] con su tarifa BOG y condiciones para iniciar la conversación.
¿Qué certificaciones poseen sus compresores de GNL y cumplen con las normativas británicas DSEAR y PSSR 2000 para instalaciones en zonas peligrosas? +
Sí. Todas las máquinas están diseñadas para cumplir con las normativas británicas PSSR 2000 (Reglamento de Seguridad de Sistemas a Presión) y DSEAR 2002 (Reglamento sobre Sustancias Peligrosas y Atmósferas Explosivas). La documentación proporcionada incluye la Declaración de Conformidad CE/UKCA, el certificado ATEX para componentes eléctricos (equivalente a IECEx), la certificación de materiales según la norma EN 10204 3.1 y los certificados de ensayo hidrostático. Colaboramos con organismos notificados del Reino Unido y podemos adaptar la documentación a las necesidades específicas de cada cliente.
¿Dónde puedo encontrar un proveedor fiable de compresores de diafragma para gas de evaporación (BOG) para aplicaciones de GNL de alta pureza en Escocia o el norte de Inglaterra? +
El compresor de diafragma D186H70-220 para la recuperación de vapores de GNL es nuestra solución recomendada para aplicaciones que requieren cero contaminación por petróleo. Suministramos este modelo a instalaciones en todo el Reino Unido, incluyendo Escocia, el estuario del Humber y el sur de Gales. Nuestros socios logísticos europeos gestionan la documentación de exportación y coordinan la entrega a las terminales del Reino Unido según cada proyecto.
¿Cómo gestiona el compresor de refrigerante mixto las fluctuaciones en las condiciones de succión en un ciclo de licuefacción SMR durante los períodos de funcionamiento invernales en el Reino Unido? +
El modelo 4MW-48/2.6-29 está diseñado con flexibilidad en la presión de succión y la temperatura, integrada en el dimensionamiento del cilindro. Durante el invierno británico, cuando la temperatura ambiente disminuye, lo que mejora la eficiencia volumétrica del compresor y la densidad del refrigerante varía, la máquina puede descargarse mediante un control de capacidad continuo o con espacios de separación ajustables para mantener condiciones de descarga estables sin riesgo de que el líquido se filtre a los cilindros. Contáctenos para obtener las curvas de rendimiento para invierno y verano.
¿Cuál es la diferencia entre el compresor DW-22/25 y el D186H70-220 BOG y cuál debo especificar para mi aplicación en tanques de almacenamiento de GNL? +
El compresor DW-22/25 es un compresor de pistón para gases de escape con cilindro lubricado, ideal para grandes parques de tanques donde el caudal es la principal limitación y se tolera o controla una pequeña cantidad de aceite que pasa al sistema aguas abajo mediante filtros coalescentes. El D186H70-220 es un compresor de diafragma sin aceite, la opción adecuada cuando los equipos aguas abajo (intercambiadores de calor, tamices moleculares o especificaciones del gas de salida) no admiten lubricante. Recomendamos el D186H70-220 para aplicaciones de alta pureza o relicuefacción y el DW-22/25 para aplicaciones de retorno de gas de alto caudal.
¿Listo para especificar su compresor de GNL?
Envíenos su ficha técnica o especificación general. Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones le responderá en 24 horas con una recomendación preliminar de maquinaria y precios orientativos, sin compromiso alguno.
Editado por gzl