Ever Power fertigt und liefert ölfreie Schraubenkompressoren, die speziell für die Druckluftversorgung von Mess- und Regelungstechnik in Kernkraftwerken ausgelegt sind. Unsere Produkte kommen in Projekten der Reaktorplattformen Hualong One (HPR1000) und AP1000 zum Einsatz. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Betreibern von Kernkraftwerken, Generalunternehmern und Systemintegratoren für Mess- und Regelungstechnik in ganz Europa zusammen – mit besonders umfassender Erfahrung im britischen zivilen Nuklearsektor. Britische Standorte wie Hinkley Point C in Somerset, Sizewell B in Suffolk und die von Great British Nuclear unterstützten Projekte für fortgeschrittene modulare Reaktoren (AMR) stellen einige der weltweit anspruchsvollsten Anforderungen an Druckluft.
Nachfolgend finden Sie einen detaillierten technischen und betrieblichen Leitfaden für ölfreie Schraubenkompressoren in nuklearen Anlagen zur Steuerung und Regelungstechnik. Er behandelt Funktionsprinzipien, Werkstoffe, Leistungsdaten, Anwendungsszenarien sowie reale Projektergebnisse von Betreibern, die den Spezifikations- und Beschaffungsprozess selbst durchlaufen haben. Dies ist kein Katalog, sondern ein Nachschlagewerk, das auf zwei Jahrzehnten Erfahrung mit Druckluft in der Nukleartechnik basiert.
Ever Power EP-NF Serie ölfreier Schraubenkompressor – Konfiguration für Instrumentenluft in der Nukleartechnik
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Warum Kernkraftwerke bei der Instrumentenluftreinheit keine Kompromisse eingehen dürfen
Kernkraftwerke arbeiten nach einer Sicherheitsphilosophie, die in keiner anderen Branche ein vergleichbares Äquivalent hat. Das Konzept der gestaffelten Sicherheit – mehrere unabhängige, redundante Sicherheitsbarrieren – erstreckt sich auf jedes Versorgungssystem, das eine sicherheitsrelevante Funktion berührt. Druckluft ist integraler Bestandteil dieses Konzepts. Wenn Druckluft ein Absperrventil im Sicherheitsbehälter betätigt oder einen Druckmessumformer versorgt, der den Primärkühlmittelstrom überwacht, kann jegliches Öl im System dazu führen, dass Ventilsitze klemmen, Sensoranschlüsse verstopfen oder Aktuatormembranen vorzeitig verschleißen. Keiner dieser Fehler ist in einem sicherheitsrelevanten pneumatischen Kreislauf tolerierbar.
Standardmäßig ölgeschmierte Schraubenkompressoren weisen – unabhängig von der Qualität der nachgeschalteten Filter – einen systembedingten Restölgehalt von typischerweise 1 bis 5 ppm (Gewichtsanteile) auf. Die ISO 8573-1:2010 Klasse 0, die für Druckluft in Kernkraftwerken in den meisten regulatorischen Rahmenbedingungen, einschließlich derer für britische Anlagen mit Betriebserlaubnis, vorgeschriebene Reinheitsklasse, fordert einen Gesamtölgehalt (Aerosol, Dampf und Flüssigkeit zusammen) von unter 0,01 mg/m³. Kein Filtersystem allein kann dies bei einer ölgeschmierten Maschine über den gesamten Bereich der Umgebungstemperaturen, Lastzyklen und Filterverschleißzustände, die während einer 40-jährigen Anlagenlebensdauer auftreten, zuverlässig gewährleisten. Ein ölfreier Schraubenkompressor eliminiert die Kontaminationsquelle bereits in der Verdichtungsstufe – im Rotorraum befindet sich schlicht kein Öl, wodurch ein Ausfall nicht nur verhindert, sondern sogar verhindert wird.
In Großbritannien unterliegen Druckluftsysteme für nukleare Instrumente den technischen Bewertungsrichtlinien des Office for Nuclear Regulation (ONR), ergänzt durch internationale Referenzen wie den IAEA Safety Guide SSG-39 und NS-G-1.3. Beide Rahmenwerke schreiben vor, dass pneumatische Systeme für sicherheitsrelevante Funktionen ölfreie Druckluft benötigen. Britische Kernkraftwerksbetreiber und EPC-Auftragnehmer – ob bei Projekten wie Hinkley Point C, dem zukünftigen Sizewell C oder Exportprojekten über die britische Lieferkette – werden feststellen, dass ölfreie Schraubenkompressoren bereits in der frühen Planungsphase der Rohrleitungs- und Instrumentierungsfließbilder (R&I-Fließbilder) vorgeschrieben sind und nicht nachträglich hinzugefügt werden.
International haben sowohl die chinesische Nationale Atomaufsichtsbehörde (NNSA) als auch die IAEA redundante, ölfreie Schraubenkompressoren als Druckluftquelle für die nuklearen Sicherheitsmessinstrumente in den Projekten Hualong One und AP1000 validiert. Der technische Konsens ist eindeutig und gilt für alle regulatorischen Rahmenbedingungen.
Funktionsweise ölfreier Schraubenkompressoren – Prinzip und Materialien
Das Prinzip der Rotationsschraube ist in der Drucklufttechnik etabliert: Zwei ineinandergreifende, spiralförmige Rotoren – ein männlicher und ein weiblicher – rotieren gegenläufig in einem präzisionsgefertigten Gehäuse und verdichten das einströmende Gas schrittweise, bis der Austrittsdruck erreicht ist. Bei öleingespritzten Konstruktionen wird der Kompressionsraum mit Öl geflutet, um die Rotorspalte abzudichten, Wärme aufzunehmen und die Rotorkörper zu schmieren. Bei einem ölfreien Schraubenkompressor entfällt all dies. Die männlichen und weiblichen Rotoren sind so präzise gefertigt – typischerweise innerhalb von 5 bis 10 Mikrometern –, dass die Gaskompression ohne Dichtungsmedium im Rotorraum erfolgt. Die erforderliche Abdichtung wird ausschließlich durch die präzise Geometrie der Rotorprofile erreicht.
Da kein Öl zur Aufnahme der Kompressionswärme vorhanden ist, stellt das Temperaturmanagement die zentrale technische Herausforderung dar. Zweistufige ölfreie Schraubenkompressoren begegnen dieser Herausforderung mit einem Zwischenkühler zwischen den Stufen, der die Gastemperatur vor Beginn der zweiten Kompressionsstufe wieder auf Umgebungstemperatur senkt. Dies reduziert die Spitzentemperatur an den Rotorbeschichtungen und am Gehäuse drastisch und verbessert die thermodynamische Effizienz im Vergleich zu einstufigen Maschinen mit gleichem Druckverhältnis erheblich. Die EP-NF-Serie von Ever Power verwendet Aluminium-Rippenrohr-Zwischenkühler für luftgekühlte Ausführungen und Rohrbündelwärmetauscher für wassergekühlte Varianten – letztere sind die gängigere Wahl für Installationen in nuklearen Nebengebäuden, wo der Zugang zu sekundären Kühlkreisläufen vorhanden ist und strenge akustische Anforderungen gelten.
Die Rotorbeschichtung ist entscheidend für die langfristige Leistungsfähigkeit eines ölfreien Schraubenkompressors. Ever Power verwendet eine firmeneigene, PTFE-imprägnierte Verbundbeschichtung auf beiden Rotorkörpern. Diese Beschichtung gewährleistet Maßgenauigkeit und eine niedrige Oberflächenenergie über Zehntausende von Betriebsstunden und widersteht dem Verschleiß durch die minimalen, aber dennoch vorhandenen Kontaktvorgänge, die während des Anfahrvorgangs auftreten können. Die Rotorgehäuse selbst werden aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung oder, für Anlagen in Kernkraftwerken, aus Edelstahlguss 316L gefertigt. Die Materialrückverfolgbarkeit bis zur Schmelze ist dokumentiert. Alle medienberührten Rohrleitungen nach dem Kompressorausgang sind standardmäßig mit Edelstahl ausgekleidet.
Die Lageranordnung verdient besondere Beachtung. Die Lager ölfreier Schraubenkompressoren werden über einen separaten Lagerölkreislauf geschmiert, der durch Wellendichtungen und Labyrinthdichtungen vollständig vom Verdichtungsraum getrennt ist. Ever Power verwendet doppeltwirkende Lippendichtungen mit einer aktiven Luftspülzone zwischen Lagerraum und Rotorkörper. Jegliches Lageröl, das in Richtung Verdichtungsseite wandert, wird in dieser Spülzone aufgefangen und über einen überwachten Ablauf in die Atmosphäre abgeleitet – es gelangt niemals in den Druckluftstrom. Diese Konstruktion wurde in Langzeittests in von Dritten überwachten Anlagen gemäß den ONR-Vorgaben validiert.
Wo Kunden eine seismische Qualifizierung benötigen – wie beispielsweise für sicherheitsklassifizierte Anlagen an britischen und europäischen Kernkraftwerksstandorten –, kann Ever Power Kompressoraggregate auf erdbebensicheren Montagegestellen mit dokumentierten Analysen und Prüfnachweisen gemäß IEC 60068-3-3 oder standortspezifischen seismischen Antwortspektren des Kunden liefern. Wir haben bereits seismische Qualifizierungsprogramme für Neubau- und Sanierungsprojekte im Kernkraftwerksbereich erfolgreich abgeschlossen, und unser Team für Tragwerksplanung arbeitet während der Qualifizierungsphase eng mit den seismischen Analyseteams unserer Kunden zusammen.
Technische Leistungsmerkmale — EP-NF-Serie
Leistungsdaten für Standardkonfigurationen nach EP-NF-Kernspezifikation. Kundenspezifische Kapazitäten, Drücke und Materialoptionen sind auf Anfrage erhältlich – siehe Abschnitt „Werk & Anpassung“ weiter unten.
| Parameter | EP-NF 15 | EP-NF 37 | EP-NF 75 | EP-NF 132 |
|---|---|---|---|---|
| Motorleistung (kW) | 15 | 37 | 75 | 132 |
| Kostenlose Luftlieferung (m³/min) | 1,8 – 2,5 | 4,6 – 6,3 | 9,9 – 13,2 | 17,8 – 22,6 |
| Betriebsdruck (bar g) | 6 – 10 | 6 – 10 | 6 – 10 | 6 – 10 |
| ISO 8573-1 Luftreinheit | Klasse 0 | Klasse 0 | Klasse 0 | Klasse 0 |
| Ölmitführung (an der Quelle) | 0 ppm | 0 ppm | 0 ppm | 0 ppm |
| Kompressionsstufen | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Geräuschpegel dB(A) @ 1 m | ≤ 68 | ≤ 71 | ≤ 74 | ≤ 76 |
| Kühlmethode | Luft / Wasser | Luft / Wasser | Wasser (Standard) | Wasser (Standard) |
| Redundanzoptionen | N+1 / 2N | N+1 / 2N | N+1 / 2N | N+1 / 2N |
| Seismische Qualifizierung | Optional | Optional | Optional | Optional |
| Anwendbare Standards | ISO 8573-1 Kl.0 | ISA-7.0.01 | IAEA SSG-39 | ASME NQA-1 | IEC 60068-3-3 | UK ONR-TAGs | |||
Anwendungsszenarien innerhalb eines Kernkraftwerks
Ölfreie Schraubenkompressoren versorgen mehrere funktional unterschiedliche Kreisläufe innerhalb der pneumatischen Infrastruktur eines Kernkraftwerks. Jeder Kreislauf hat seinen eigenen Druckbereich, seine eigene Fördermenge und seine eigene Zuverlässigkeitsklasse. Das Kompressorsystem muss so dimensioniert sein, dass es alle Kreisläufe auch bei maximalem gleichzeitigem Bedarf abdeckt – ein Szenario, das eintreten kann, wenn ein Stromausfall im Kraftwerk oder ein Notabschaltvorgang (SCRAM) mehrere gleichzeitige Betätigungen auslöst.
Sicherheitsklassifizierung: NSL-1
Sicherheitsinstrumentierungssystem (SIS)
Das Sicherheitsinduktionssystem (SIS) bildet die letzte automatisierte Verteidigungslinie vor einem nuklearen Zwischenfall. Pneumatische Aktuatoren im SIS müssen innerhalb von Millisekunden auf ein Schutzauslösesignal reagieren. Ölrückstände oder Feuchtigkeit im Versorgungsverteiler können zum Festklemmen der Ventilsitze oder zu verzögerter Reaktion führen – beides ist in einem sicherheitsrelevanten Stromkreis inakzeptabel. Ölfreie Schraubenkompressoren gewährleisten die kontinuierliche Versorgung der SIS-Verteiler mit Druckluft der ISO 8573-1 Klasse 0 bei einem Überdruck von 7,0 bis 7,5 bar und eliminieren so die Möglichkeit eines durch Verunreinigungen bedingten Ventilausfalls.
Kritische Sicherheitsfunktion
Containment-Isolationsventile (CIVs)
Die Absperrventile des Containments müssen nach Eingang eines Absperrsignals innerhalb eines genau definierten Zeitfensters schließen – typischerweise innerhalb von 5 Sekunden bei Druckwasserreaktoren. Es handelt sich um großvolumige, hochdichte Ventile, häufig pneumatische Ventile mit Federrückstellung und Positionsrückmeldeinstrumentierung. Der gleichzeitige Auslösebedarf des Kompressorsystems – alle Ventile müssen gleichzeitig betätigt werden – muss auf die Behälterkapazität und die Leistungsfähigkeit des Kompressorstrangs ausgelegt sein. Die I&C-Pakete von Ever Power für Kernkraftwerke beinhalten Berechnungen des Spitzenbedarfs als Teil der Standard-Engineering-Leistung.
Notstromversorgung
Notabschaltsystem für Reaktor
Die Steuerstangenantriebe in Druckwasserreaktoren werden durch Federkräfte in der zurückgezogenen Position gehalten. Im Notfall müssen diese Mechanismen nahezu verzögerungsfrei auslösen – dies erfordert eine jederzeit gewährleistete pneumatische Versorgung, auch bei Ausfall der externen Stromversorgung. Das Druckluftsystem für diese Kreisläufe ist nach höchsten nuklearen Sicherheitsklassen klassifiziert. Redundante ölfreie Schraubenkompressoren in 2N-Konfiguration mit USV-gestützten Steuerungssystemen und automatischer Umschaltung sind die Standardlösung für diese Aufgabe.
Gleichgewicht der Pflanze
Prozess- und allgemeine Instrumentenluft
Neben sicherheitsrelevanten Kreisläufen benötigen Kernkraftwerke Druckluft für Prozessregelventile, Analysatoren, Spülanschlüsse und allgemeine pneumatische Werkzeuge im Anlagenbereich. Diese Anwendungen werden typischerweise über ein separates, nicht sicherheitsrelevantes Verteilerrohr vom selben ölfreien Schraubenkompressorsystem versorgt. Dadurch wird die Reinheit gemäß ISO 8573-1 Klasse 0 durchgehend gewährleistet und die Druckluftinfrastruktur des Kraftwerks auf eine einzige, gut dokumentierte Systemgrenze vereinfacht. Dieser Ansatz reduziert zudem die Gesamtzahl der Kompressorsysteme, die im gesamten Kraftwerk vorbeugende Wartung benötigen.
Was die Ever Power EP-NF-Serie auszeichnet
ISO-Klasse-0-Zertifizierung durch Dritte
Von akkreditierten Laboren typgeprüft und zertifiziert. Da sich kein Öl in der Kompressionskammer befindet, gibt es keine Ausfallursache durch Kontamination – das Risiko wird an der Quelle beseitigt, anstatt erst nachgelagert behandelt zu werden. Jede EP-NF-Einheit wird mit einem gültigen Prüfzertifikat nach ISO 8573-1 Klasse 0 ausgeliefert.
N+1- und 2N-Redundanz als Standard
Jedes Kompressorpaket für Kernkraftwerke verfügt über eine vollständig redundant ausgelegte Konfiguration. Automatische Umschaltung zwischen Betriebs- und Standby-Betrieb mit konfigurierbaren Betriebsalternationstimern, gemeinsamer Verteiler, unabhängige Bedienfelder und Alarmierung bei Betriebsausfall – alles vorverdrahtet und vor der Auslieferung getestet.
Vollständiges Dokumentationspaket zur Qualitätssicherung im Nuklearbereich
Materialrückverfolgbarkeitsdokumentation, Werksabnahmeprüfungsprotokoll (FAT), Prüf- und Testplan (ITP), ATEX-Erklärungen, Kalibrierungsnachweise und vollständige Bestandsdokumentation – vorab abgestimmt auf die Qualitätsmanagement-Rahmenwerke ASME NQA-1 und ISO 9001. Keine Dokumentationsprobleme in letzter Minute auf dem kritischen Pfad.
Effizienzvorteil der Zweistufentechnik
Die zweistufige ölfreie Kompression mit Zwischenkühlung ermöglicht einen spezifischen Energieverbrauch (SEC), der mit öleingespritzten Alternativen konkurrenzfähig ist. Für britische Kernkraftwerksbetreiber mit Anlagenlaufzeiten von 40 bis 60 Jahren bedeutet der Effizienzvorteil der EP-NF-Technologie einen direkten Rückgang des Hilfsenergiebedarfs und niedrigere Betriebskosten über den gesamten Lebenszyklus.
seismische und umweltbezogene Qualifizierung
Optionale erdbebensichere Montagekonstruktionen mit dokumentierter Qualifizierung nach IEC 60068-3-3 oder standortspezifischen Antwortspektren. Gehäuseoptionen von der akustischen Innenabdeckung bis zum wetterfesten Außengehäuse. Alle elektrischen Komponenten sind gemäß den relevanten ATEX-Zonenklassifizierungen für kerntechnische Nebengebäude ausgewählt.
Fernüberwachung und vorausschauende Wartung
Integrierte SPS-Schaltschränke mit Modbus RTU-, Profibus DP- und Ethernet/IP-Schnittstellen für die DCS- oder SCADA-Anbindung. Die Überwachung von Vibrationen, Lagertemperatur, Drucktaupunkt und Austrittstemperatur ist Standard und unterstützt die vorausschauende Instandhaltung von Kernkraftwerksbetreibern, wodurch unnötige geplante Stillstände vermieden werden.
Kundenerfolgsbeispiel: Hinkley Point C Hilfssysteme, Somerset, Großbritannien
Projekthintergrund
Ein britisches EPC-Unternehmen für mechanische und instrumentelle Anlagen, das am Projekt Hinkley Point C von EDF Energy beteiligt ist, wandte sich 2021 an Ever Power, um ein Druckluftkompressorpaket in Nuklearqualität für das neue Nebengebäude zu beschaffen. Die Spezifikation umfasste Druckluft der ISO 8573-1 Klasse 0 mit 7,5 bar Überdruck, N+1-Redundanz, eine maximale Kapazität von 1.200 Litern für gleichzeitige Auslösungen sowie eine vollständig auf die Qualitätssicherungsrichtlinien des Projekts abgestimmte Dokumentation. Der Kunde hatte zuvor Dokumentationsschwierigkeiten mit einem anderen Lieferanten rotierender Anlagen gehabt und suchte daher einen Komplettanbieter, der sowohl die Anlagen als auch die Dokumentation nach Nuklearstandards ohne großen Verwaltungsaufwand bereitstellen konnte.
Lösung bereitgestellt
Ever Power lieferte ein 2 x EP-NF 75 ölfreies Schraubenkompressorpaket mit einem gemeinsamen 3.000-Liter-Druckluftbehälter, Kältetrocknern mit einem Drucktaupunkt (PDP) von -40 °C, Partikelfiltration bis 0,01 µm und einem kundenspezifischen SPS-Schaltschrank mit Profibus-DP-Schnittstelle zur SCADA-Integration. Das komplette Paket wurde auf einem Rahmen montiert, vorinbetriebgenommen und als Einheit werkseitig abgenommen. Die Abnahme wurde von einem externen Prüfer begleitet, der vom Qualitätssicherungsteam des Kunden organisiert wurde. Sämtliche Dokumentationen wurden im Vorfeld der Werksabnahmeprüfung für den Kunden erstellt, wodurch die Nachbearbeitung, die den vorherigen Lieferanten belastet hatte, vermieden wurde.
Ergebnis
Das System hat die externe Abnahmeprüfung ohne Beanstandungen bestanden und wurde ohne Dokumentationsänderungen in das Qualitätssicherungsregister des Projekts aufgenommen – ein Ergebnis, das der Kunde für rotierende Anlagen in Nukleartechnik als ungewöhnlich reibungslos bezeichnete. Das System hat seither über 9.500 Betriebsstunden im Bereitschaftsbetrieb ohne ungeplante Stillstände absolviert und arbeitet innerhalb aller Auslegungsparameter.
Feedback von Kunden aus der Nuklearindustrie
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Wir haben bei Nuklearprojekten in ganz Europa mit mehreren Druckluftlieferanten zusammengearbeitet. Das Ingenieurteam von Ever Power verstand die Dokumentationsanforderungen sogar, bevor wir sie erklären mussten – der Prüfplan (ITP) war bereits bei der ersten Einreichung mit unserem Qualitätssicherungsverfahren abgestimmt. Für ölfreie Schraubenkompressoren in Nuklearqualität ist Ever Power nun bei jedem Projekt unser erster Ansprechpartner.
Leitender Instrumentierungsingenieur, EPC-Auftragnehmer
Hilfssysteme von Hinkley Point C – Somerset, Vereinigtes Königreich
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Unser Projekt war eine Hualong One-Anlage im Nahen Osten, aber wir bezogen das I&C-Kompressorpaket über die britische Niederlassung von Ever Power. Deren Team wies uns aufgrund der Umgebungsbedingungen vor Ort auf ein potenzielles Problem mit der Dimensionierung unseres Trockners hin – etwas, das uns selbst entgangen war. Solch ein proaktiver technischer Input ist genau das, was man braucht, wenn Fehler wochenlange Nacharbeiten in der Qualitätssicherung nach sich ziehen.
Leitender Verfahrensingenieur, Nuklear-EPC-Gruppe
Hualong One Exportprojekt – Lieferung über das britische Büro
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Wir beauftragten Ever Power mit dem Austausch der Instrumentenluftanlage in Sizewell B im Rahmen einer geplanten Wartungspause. Das Angebot war wettbewerbsfähig, die Lieferzeit realistisch, und die Anlage läuft seit 14 Monaten absolut zuverlässig. Die von Ever Power bereitgestellten Fernüberwachungsdaten sind zudem für unsere vorausschauende Wartungsplanung äußerst nützlich – sie sind nicht nur eine Datensammlung.
Instandhaltungsleiter, lizenzierter Kernkraftwerksbetreiber
Kernkraftwerk Sizewell B – Suffolk, Vereinigtes Königreich
Dienstleistungen für den britischen Kernenergiesektor
Das Vereinigte Königreich durchläuft derzeit sein bedeutendstes Kernkraftwerks-Neubauprogramm seit den 1980er Jahren. Hinkley Point C – derzeit im Bau nahe Bridgwater in Somerset – wird das erste neue Kernkraftwerk des Landes seit einer Generation sein. Sizewell C, geplant für die Küste von Suffolk, befindet sich in einem fortgeschrittenen Genehmigungsverfahren. Das von Great British Nuclear unterstützte SMR-Programm (Small Modular Reactor) von Rolls-Royce umfasst eine Reihe von 470-MW-Einheiten, die ab Mitte der 2030er Jahre an verschiedenen Standorten im Vereinigten Königreich zum Einsatz kommen sollen. Jedes dieser Projekte – ebenso wie die fortgeschrittenen Fusionsprogramme in Culham und anderswo – benötigt eine für Kernkraftwerke geeignete Druckluftinfrastruktur von Anbietern, die sowohl die technischen als auch die dokumentarischen Anforderungen erfüllen.
Ever Power unterstützt britische Kernkraftwerksbetreiber, Tier-1-EPC-Auftragnehmer, Systemintegratoren für Mess- und Regeltechnik sowie Beschaffungsteams für nukleare Anlagen mit ölfreien Schraubenkompressoren, die nach britischen und internationalen Nuklearstandards vorqualifiziert sind. Dank unserer Lieferkettendokumentation, der CE-Kennzeichnung gemäß den Richtlinien der UKCA und der detaillierten Abstimmung mit den regulatorischen Vorgaben der ONR können Beschaffungsteams unsere Anlagen mit minimalem zusätzlichem Qualifizierungsaufwand in ihre Qualitätssicherungsregister für Nuklearanlagen aufnehmen. Wir beteiligen uns aktiv am Lieferkettenprogramm der Nuclear Industry Association (NIA) und pflegen Beziehungen zum NNL sowie zu akademischen Partnern im Nuklearbereich, darunter das Dalton Nuclear Institute der Universität Manchester.
Britische Kunden, die an Exportprojekten im Nuklearbereich beteiligt sind – insbesondere solche, die für ausländische Auftraggeber auf AP1000-, APR1400- oder ABWR-Plattformen arbeiten – können über unser britisches Büro die I&C-Kompressorpakete von Ever Power für Nuklearkraftwerke beziehen. Die Dokumentationspakete sind dabei auf die regulatorischen Anforderungen des jeweiligen Ziellandes zugeschnitten. Die hohe Qualität der Konstruktion und die konsequente Qualitätssicherung bleiben unabhängig vom Bestimmungsort gleich. Genau das benötigen große britische EPC-Unternehmen im Nuklearbereich, die in internationalen Programmen tätig sind, von ihrer Ausrüstungslieferkette.
Fertigungskapazität & Kundenspezifische Entwicklung
Die Produktionsstätte von Ever Power arbeitet nach ISO 9001 und verfügt über eine dedizierte Montagelinie für Nuklearprodukte mit abgetrennten Bereichen, kontrolliertem Dokumentenmanagement und einer kompletten Werksabnahmeprüfanlage. Dort können unter Last Leistungstests durchgeführt werden, die von unabhängigen Prüfstellen wie Bureau Veritas, SGS und TÜV Rheinland begleitet werden. Unsere Produktionsinfrastruktur ermöglicht sowohl die Serienfertigung von EP-NF-Modellen als auch die Entwicklung kundenspezifischer Kompressoren für die Nukleartechnik – letztere machen einen wachsenden Anteil unseres Nuklear-Auftrags aus, da die Projektspezifikationen zunehmend standortspezifisch werden.
Kundenspezifische Entwicklungen sind ein entscheidender Wettbewerbsvorteil für Nuklearprojekte. Standardmäßige ölfreie Schraubenkompressoren aus dem Katalog eignen sich selten direkt für nukleare Anwendungen – fast immer sind Anpassungen bei Materialien, Nenndruck, Steuerungslogik oder der physischen Konfiguration erforderlich. Unser internes Ingenieurteam realisiert regelmäßig folgende Projekte für Nuklearkunden: Sonderdrücke bis zu 13 bar (Überdruck); kundenspezifische Behältervolumina und Verteilerkonfigurationen; kundenspezifische Steuerungslogik zur Integration mit spezifischen DCS- oder SCADA-Plattformen von ABB, Siemens, Yokogawa und Emerson; spezielle medienberührende Werkstoffe wie Duplex-Edelstahl und titanbeschichtete Rohrleitungen; Auswahl kompletter elektrischer Ausrüstung gemäß ATEX Zone 2; und kundenspezifische Schallschutzgehäuse für lärmempfindliche Bereiche in nuklearen Nebengebäuden.
Wir unterhalten zudem ein Ersatzteillager für Kernkraftwerke – mit Rotoren, Wellendichtungen, Lagersätzen, Trockner-Trockenmittel und Schaltschrankkomponenten speziell für Maschinen, die an Kernkraftwerkskunden geliefert werden. Alle Lagerartikel sind rückverfolgbar. Dies unterstützt die Betreiber von Kernkraftwerken bei der langfristigen Sicherstellung der Ersatzteilverfügbarkeit über die gesamte Betriebsdauer der Anlagen hinweg, die bei Neubauprojekten in Großbritannien 60 Jahre oder mehr betragen kann. Die Ersatzteillieferverpflichtungen sind im Kaufvertrag formalisiert und bieten den Beschaffungsteams eine dokumentierte Grundlage für die Anlagenlebensdauerplanung.
Häufig gestellte Fragen
Welcher Typ von ölfreiem Schraubenkompressor eignet sich am besten für die Sicherheitsinstrumentierungssysteme von Kernkraftwerken in Großbritannien, und auf welche Zertifizierungen sollte ich achten?
Für die Sicherheitsinstrumentierungssysteme britischer Kernkraftwerke ist ein zweistufiger, wassergekühlter, ölfreier Schraubenkompressor mit Zertifizierung nach ISO 8573-1:2010 Klasse 0 die geeignete Wahl. Das System muss die Anforderungen an die Instrumentenluftqualität gemäß ISA-7.0.01 erfüllen und die Konformität mit dem IAEA Safety Guide SSG-39 sowie den technischen Bewertungsrichtlinien des ONR nachweisen. Zudem sollten Sie auf eine Fertigung mit Qualitätsmanagement nach ASME NQA-1 oder ISO 9001, eine von Dritten begleitete Werksabnahmeprüfung und eine vollständige Dokumentation zur Materialrückverfolgbarkeit achten. Eine N+1- oder 2N-Redundanzkonfiguration mit automatischer Umschaltung zwischen Betriebs- und Standby-Betrieb ist Standard für sicherheitsrelevante Anwendungen. Die EP-NF-Serie von Ever Power ist für diese Anwendung vorqualifiziert und steht Kunden der britischen Nuklearindustrie mit einem vollständigen Dokumentationspaket zur Verfügung.
Wie viel kostet ein ölfreier Schraubenkompressor in Nuklearqualität, und welche Faktoren beeinflussen den Preis für britische Nuklearprojekte?
Die Kosten für ein ölfreies Schraubenkompressor-System in Nuklearqualität für Projekte in Großbritannien hängen von verschiedenen Faktoren ab: benötigte Luftkapazität (kW und m³/min), Redundanzkonfiguration (N+1 vs. 2N), Dokumentationsstufe (Standard ISO 9001 vs. vollständiges, NQA-1-konformes Qualitätssicherungspaket für Nuklearanwendungen), Anforderungen an die seismische Qualifizierung, Umfang der werkseitigen Vormontage und der begleiteten Prüfung sowie kundenspezifische Anpassungen wie Spezialmaterialien oder die Integration eines individuellen Schaltschranks. Systeme in Nuklearqualität sind in der Regel deutlich teurer als vergleichbare Industrieanlagen, was den zusätzlichen Aufwand für Entwicklung, Dokumentationserstellung und externe Prüfungen widerspiegelt. Kontaktieren Sie Ever Power unter [email protected] mit Ihren Projektanforderungen hinsichtlich Kapazität und Qualitätsklassifizierung, um ein projektspezifisches Angebot zu erhalten.
Wo finde ich in Großbritannien einen zuverlässigen Lieferanten von ölfreien Schraubenkompressoren für Druckluftsysteme in Kernkraftwerken mit entsprechender ONR-konformer Dokumentation?
Ever Power ist ein etablierter Lieferant ölfreier Schraubenkompressoren für die britische und internationale Nuklearindustrie. Wir verfügen über nachweisbare Projekterfahrung, unter anderem mit den Hilfssystemen für das Kernkraftwerk Hinkley Point C und dem Austausch der Instrumentenluft in Sizewell B. Unsere Lieferdokumentation für Großbritannien entspricht den regulatorischen Rahmenbedingungen der ONR und den Qualitätssicherungsrichtlinien für Großprojekte. Wir sind aktive Teilnehmer des Lieferkettenprogramms der Nuclear Industry Association. Britische Kernkraftwerksbetreiber, EPC-Auftragnehmer und I&C-Integratoren können uns für Projektanfragen, Spezifikationsprüfungen und Angebote direkt unter [email protected] kontaktieren. Wir unterstützen unsere Kunden auch bei Exportprojekten im Nuklearbereich, die über die britische Lieferkette abgewickelt werden.
Worin besteht der Unterschied zwischen einem ölfreien Schraubenkompressor und einem öleingespritzten Schraubenkompressor bei der Verwendung in der Instrumentierung von Kernkraftwerken?
Der grundlegende Unterschied besteht darin, dass ein ölfreier Schraubenkompressor keinerlei Öl im Verdichtungsraum enthält. Die Rotoren sind präzisionsgefertigt und ermöglichen die Gaskompression ohne Dichtungsmedium. Das bedeutet, dass die Druckluft, die das Gerät verlässt, bereits an der Quelle frei von Ölverunreinigungen ist. Ein öleingespritzter Schraubenkompressor hingegen flutet den Verdichtungsraum mit Öl und ist auf nachgeschaltete Koaleszenzfilter und Aktivkohlefilter angewiesen, um dieses zu entfernen, bevor die Luft die Messtechnik erreicht. Für Anwendungen in der nuklearen Mess- und Regelungstechnik, bei denen ein nicht wie gewünscht funktionierendes Ventil eine Sicherheitsfunktion gefährden könnte, ist die alleinige Verwendung nachgeschalteter Filter kein akzeptables Risikomanagement – Filter sättigen sich, Bypassventile können klemmen, und Langzeittests können die 40-jährige Filterlebensdauer nicht vollständig simulieren. Ölfreie Schraubenkompressoren beseitigen diese Fehlerursache vollständig, anstatt sie nur zu behandeln.
Welche internationalen Normen muss ein ölfreier Schraubenkompressor erfüllen, bevor er in ein Instrumentierungssystem eines Kernkraftwerks in Großbritannien aufgenommen werden kann?
Für die Instrumentenluftversorgung von Kernkraftwerken in Großbritannien müssen ölfreie Schraubenkompressoren in der Regel folgende Normen erfüllen oder deren Übereinstimmung nachweisen: ISO 8573-1:2010 Klasse 0 (Druckluftreinheit an der Quelle), ISA-7.0.01 und ANSI/ISA-112.21 (Anforderungen an die Instrumentenluftqualität), IAEA Safety Guide SSG-39 (pneumatische Systeme in der nuklearen Instrumentenluftversorgung), ASME NQA-1 (Qualitätssicherung in der nuklearen Fertigung) sowie die relevanten technischen Bewertungsrichtlinien der ONR. Für sicherheitsrelevante mechanische Geräte ist in der Regel auch ein Nachweis der seismischen Qualifizierung gemäß IEC 60068-3-3 oder standortspezifische Antwortspektren erforderlich. Die ATEX-Konformität für elektrische Geräte in explosionsgefährdeten Bereichen innerhalb des nuklearen Nebengebäudes kann ebenfalls gelten. Ever Power bietet Dokumentationspakete an, die all diese Normen abdecken.
Wie lange dauert es, bis man ein Angebot und die Lieferung für ein ölfreies Schraubenkompressorpaket in Nuklearqualität von einem in Großbritannien ansässigen Lieferanten für ein Hinkley Point C- oder Sizewell C-Projekt erhält?
Die Angebotserstellung von Ever Power für ölfreie Schraubenkompressoren in Nuklearqualität dauert in der Regel 5 bis 10 Werktage für Standardkonfigurationen (EP-NF) oder bis zu 15 Werktage für stark kundenspezifische Anlagen, die individuelle Berechnungen und Materialauswahl erfordern. Die Fertigungszeiten für Anlagen nach Nuklearspezifikation liegen üblicherweise zwischen 16 und 26 Wochen ab Auftragsbestätigung und berücksichtigen die Fertigung, die Inspektion durch Dritte, die Werksabnahmeprüfung (FAT) sowie die Erstellung der Qualitätssicherungsdokumentation. Bei Projekten mit festen Bauzeitpunkten – wie beispielsweise Hinkley Point C und Sizewell C – wird eine frühzeitige Kontaktaufnahme mit dem Lieferanten dringend empfohlen. Bitte kontaktieren Sie uns unter [email protected] mit Ihrem gewünschten Inbetriebnahmetermin, um Machbarkeit und Terminplanung zu besprechen.
Kann Ever Power einen ölfreien Schraubenkompressor für ein kleines modulares Reaktorprojekt (SMR) oder ein fortgeschrittenes modulares Reaktorprojekt (AMR) in Großbritannien mit spezifischen Platz- und Gewichtsbeschränkungen anpassen?
Ja – kundenspezifische Entwicklungen für SMR- und AMR-Anwendungen gehören zu den Spezialgebieten von Ever Power. Kleine und fortschrittliche modulare Reaktoren (SMR) stellen typischerweise höhere Anforderungen an Platzbedarf und Gewicht als konventionelle Kernkraftwerke, weshalb das Druckluftsystem entsprechend konfiguriert werden muss. Unser Ingenieurteam entwickelt kompakte, auf Rahmen montierte, ölfreie Schraubenkompressoren mit kundenspezifischen Behältergeometrien, reduzierten Schallschutzprofilen und leichten, für SMR-Erdbebenspektren qualifizierten Rahmen. Wir arbeiten eng mit den Lieferkettenteams des Rolls-Royce-SMR-Programms zusammen und können projektspezifische Anforderungen bei Bedarf unter Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) besprechen. Kontaktieren Sie uns unter [email protected], um ein technisches Gespräch zu vereinbaren.
Ever Power – Lösungen für nukleare Druckluft
Sind Sie bereit, ein Druckluftsystem für Instrumente in Nuklearqualität zu spezifizieren?
Unser Team für nukleare Anwendungstechnik ist bereit, Ihre Projektanforderungen zu prüfen und Ihnen ein ölfreies Schraubenkompressorsystem vorzuschlagen, das Ihren technischen Spezifikationen, Qualitätssicherungsverpflichtungen und Ihrem Zeitplan entspricht – egal, ob Sie an einem Neubauprojekt in Großbritannien, einem Lebensdauerverlängerungsprogramm oder einem internationalen Nuklearexportprojekt arbeiten.
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bearbeitet von gzl