Beschreibung
Der Permanentmagnet-Schraubenkompressor CM22PVF mit variabler Frequenz markiert einen entscheidenden Fortschritt für die Drucklufttechnologie in der britischen Industrie. Herzstück ist ein Seltenerd-Permanentmagnet-Synchronmotor, der nahtlos mit einem integrierten Frequenzumrichter zusammenarbeitet. Dadurch passt der Kompressor seine Leistung präzise und kontinuierlich an den tatsächlichen Bedarf in der Produktion an. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen mit fester Drehzahl, die unabhängig vom tatsächlichen Bedarf des nachgelagerten Netzes unter Volllast laufen, überwacht der CM22PVF den Systemdruck in Echtzeit und passt die Motordrehzahl entsprechend an. So werden unnötige Leerlaufzyklen vermieden, die die Stromkosten in jeder Schicht in die Höhe treiben. Mit drei wählbaren Betriebsdrücken von 0,8 MPa, 1,0 MPa und 1,25 MPa und einem Liefervolumenstrom von 1,04 bis 3,50 m³/min eignet sich dieses Gerät ideal für den Einsatz in kompakten Werkstätten in Leicester bis hin zu Produktionsanlagen mit Mehrschichtbetrieb in Sunderland. Mit einem Betriebsgeräuschpegel von nur 65 dB(A) und einem kompakten, leicht zugänglichen Gehäuse fügt es sich unauffällig in die anspruchsvollsten Umgebungen Großbritanniens ein – von lebensmittelkonformen Verpackungshallen bis hin zu Präzisionslaserschneidzentren – ohne Ihr Wartungsteam zusätzlich zu belasten.
Leistung und Zuverlässigkeit
Warum der CM22PVF herkömmliche Schraubenkompressoren übertrifft
Bis zu 30 % Energieeinsparung
Der integrierte Permanentmagnetmotor und der Frequenzumrichter reduzieren den Stromverbrauch um bis zu 30 % im Vergleich zu Motoren mit fester Drehzahl. Für britische Unternehmen, die mit steigenden Strompreisen zu kämpfen haben, bedeutet dies direkt geringere Betriebskosten und eine Amortisationszeit von typischerweise 18 bis 24 Monaten – ohne Änderungen an Ihrem Produktionsprozess.
65 dB(A) — Extrem leiser Betrieb
Mit einem Geräuschpegel von nur 65 dB(A) erfüllt die CM22PVF die britischen Lärmschutzbestimmungen für Arbeitsplätze, ohne dass zusätzliche Schallschutzgehäuse erforderlich sind. Dadurch eignet sie sich gleichermaßen für offene Produktionshallen in Birmingham, Laborumgebungen in Cambridge und lärmempfindliche Verpackungshallen im Südosten Englands – überall dort, wo Mitarbeiter und Produktqualität von einer leiseren Druckluftquelle profitieren.
Permanentmagnetmotor der Klasse IE4
Der Seltenerd-Permanentmagnetrotor benötigt keinen externen Erregerstrom, wodurch Kupferverluste im Rotor an jedem Lastpunkt vermieden werden. Mit der Energieeffizienzklasse IE4 (Super Premium Efficiency) – der höchsten kommerziell erhältlichen Klasse – bietet er messbare Effizienzgewinne gegenüber einem herkömmlichen Induktionsmotor über den gesamten Betriebsbereich, nicht nur bei Nennlast. Die reduzierte Wärmeentwicklung verlängert zudem die Lebensdauer von Lagern und Isolierung erheblich.
Intelligente Druckstabilität ±0,01 MPa
Die hochentwickelte Steuerung hält den Förderdruck innerhalb eines Bereichs von ±0,01 MPa konstant und liefert so eine stabile Druckluftversorgung unabhängig von Bedarfsspitzen oder -tiefs in der Produktionslinie. Dieser präzise geregelte Druck schützt nachgeschaltete pneumatische Werkzeuge, Roboterantriebe und Sprühanlagen vor Kalibrierungsabweichungen – ein besonders wichtiges Anliegen für Automobilzulieferer der ersten Ebene in den Midlands und Yorkshire.
Wärmerückgewinnungsbereit – Unterstützung für Netto-Null-Energie
Die thermische Architektur des CM22PVF ermöglicht den Anschluss optionaler Wärmerückgewinnungsleitungen. Dadurch können Anlagen in Großbritannien bis zu 70 % Kompressionswärme für die Raumheizung oder die Vorwärmung von Prozesswasser zurückgewinnen. Diese Funktion unterstützt direkt die Klimaneutralitätsziele und kann Ihre Investition in energieeffiziente Anlagen und Maschinen für die erhöhten Investitionszulagen der britischen Steuerbehörde (HMRC) qualifizieren.
Wartungsarme Direktantriebsarchitektur
Durch den Wegfall von Riemen und Kupplung im Antriebsstrang wird die Anzahl der Verschleißteile deutlich reduziert. Ein verlängertes Ölwechselintervall von 4.000 Stunden und großzügig dimensionierte Wartungszugangsklappen halten die geplanten Wartungskosten überschaubar – ein Vorteil, der insbesondere von technischen Leitern in britischen KMU geschätzt wird, die mit knappen Wartungsbudgets arbeiten und keine eigenen Kompressorspezialisten haben.
Technologie & Prinzip
Funktionsweise der Permanentmagnet-Frequenzumrichtertechnologie
Konventionelle Schraubenkompressoren arbeiten mit einer festen Motordrehzahl und drehen die Verdichterstufe unabhängig von der Nennleistung (100 % oder 30 %) mit voller Drehzahl. Der CM22PVF überwindet diese Einschränkung durch die Kombination eines Seltenerd-Permanentmagnetrotors – der sein Magnetfeld ohne kontinuierliche elektrische Erregung aufrechterhält – mit einem Frequenzumrichter, der die Motordrehzahl in Echtzeit anpasst (typischerweise zwischen 20 Hz und 60 Hz). Im Inneren der Verdichterstufe greifen zwei präzisionsgefertigte, spiralförmige Schraubenrotoren aus hochlegiertem Stahl mit einer speziellen Verschleißschutzbeschichtung ineinander. Sie schließen nacheinander Luftpolster ein und reduzieren deren Volumen schrittweise auf dem Weg zum Auslass. Da sich die Rotoren nur mit der für den aktuellen Bedarf erforderlichen Drehzahl drehen, sind der mechanische Verschleiß geringer und die Lagerbelastungen im Vergleich zu Kompressoren mit fester Drehzahl deutlich reduziert. Der integrierte Öleinspritzkreislauf schmiert und dichtet die Rotorspalte ab und absorbiert gleichzeitig die Kompressionswärme. Diese wird anschließend vom überdimensionierten Nachkühler abgeführt, bevor die Druckluft in das nachgelagerte Verteilungsnetz gelangt. Das Ergebnis ist eine Maschine, bei der mechanische Effizienz, thermische Leistung und elektrischer Verbrauch gleichzeitig optimiert werden, anstatt gegeneinander abgewogen zu werden, wie es bei älteren, einfacheren Konstruktionen unweigerlich der Fall ist.
Leistungsdaten
Technische Daten des CM22PVF
Alle Leistungskennwerte wurden gemäß den Bedingungen von ISO 1217 Anhang C gemessen. Die Daten gelten für eine Umgebungstemperatur von 20 °C, eine relative Luftfeuchtigkeit von 0,1 ± 5 µT und einen Eingangsdruck von 1 bar(a).
| Modell | Druck (MPa) | Druck (psi) | MODE (m³/min) | MODE (cfm) | Leistung (kW) | Leistung (HP) | Lärm dB(A) | Gewicht (kg) | L × B × H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CM22PVF | 0.8 | 116 | 1,40 – 3,50 | 49 – 124 | 22 | 30 | 65 | 1,000 | 1900 × 1000 × 1635 |
| 1.0 | 145 | 1,25 – 3,13 | 44 – 111 | 850 | 1680 × 1000 × 1335 | ||||
| 1.25 | 181 | 1,04 – 2,61 | 37 – 92 | 850 | 1680 × 1000 × 1335 |
*CM-Fin kennzeichnet das luftgekühlte Modell, die orangefarbenen Daten geben die Parameter des luftgekühlten Modells an.
Modell ohne Ende bedeutet wassergekühlt.
Branchen und Anwendungen
Wo der Schraubenkompressor CM22PVF seine beste Leistung erbringt
Die Kombination aus großem, variablem Leistungsbereich, extrem niedrigem Geräuschpegel und drei wählbaren Druckstufen macht die CM22PVF zu einer äußerst vielseitigen Druckluftquelle für ein breites Spektrum britischer Industriezweige. In der Automobilindustrie – einem wichtigen Arbeitgeber in den West Midlands, Yorkshire und im Nordosten Englands – gewährleistet die stabile Druckregelung des Geräts eine gleichbleibende Luftqualität für Lackierkabinen, Montagewerkzeuge und pneumatische Aktuatoren während jeder Produktionsschicht. Pharma- und Lebensmittelverarbeiter im Thames Valley, in East Anglia und Cambridgeshire setzen auf dieses Modell, da das öleingespritzte Schraubenprinzip in Verbindung mit einer geeigneten nachgeschalteten Filtration Ölgehaltswerte der Klasse 1 für produktberührende Prozesse erreicht. Präzisionsmaschinenbaubetriebe im Südosten Englands nutzen die Konfigurationen mit 1,0 MPa und 1,25 MPa für den Betrieb von CNC-Bearbeitungszentren und EDM-Anlagen, bei denen Druckstabilität unerlässlich ist. Der Laserschneidsektor – eine der am schnellsten wachsenden Fertigungstechnologien Großbritanniens – schätzt insbesondere die Variante mit hohem Durchfluss von 0,8 MPa, die den für Hochleistungs-Faserlaser erforderlichen Luftdurchsatz (cfm) für sauberes Schutzgasschneiden bei Blechdicken über 6 mm gewährleistet. Auch Druck-, Verpackungs- und Textilbetriebe profitieren vom leisen Betrieb und der kompakten Bauweise.
Fallstudie
Automobilzulieferer der Stufe 1 in den Midlands — Coventry
Kunde
Ein Stanz- und Vormontagehersteller in Coventry, der präzisionsgepresste Stahlkomponenten an drei große britische Fahrzeughersteller liefert, die im kontinuierlichen Zweischichtbetrieb produzieren.
Herausforderung
Zwei veraltete, drehzahlfeste 22-kW-Kompressoren in Vorlauf-Nachlauf-Konfiguration verursachten ungeplante Ausfallzeiten von 36 Stunden pro Quartal und jährliche Stromkosten von über 28.000 £. Druckschwankungen während der Spitzenzeiten führten zu Kalibrierungsabweichungen an den Drehmomentwerkzeugen für die Montage und einem messbaren Anstieg der Ausschussraten.
Lösung
Ever Power ersetzte die führende Maschine durch eine einzelne CM22PVF mit 1,0 MPa und behielt die zweite, drehzahlfeste Einheit als Reserve bei. Der Frequenzumrichter wurde so eingestellt, dass er einen Druck von 9,5 bar innerhalb eines Bereichs von 0,1 bar aufrechterhält. Ein intelligenter Algorithmus überwacht Lastfaktor und Temperatur in Echtzeit, um Bedarfsänderungen zu antizipieren, bevor es zu Druckabfällen kommt.
Ergebnisse nach 12 Monaten
Was britische Kunden über den CM22PVF sagen
„Wir haben die CM22PVF vor 14 Monaten in unserer Presserei in Birmingham installiert. Allein die Lärmreduzierung hat die Investition gerechtfertigt – unsere Bediener benötigen in der Nähe des Kompressorraums keinen Gehörschutz mehr. Die Energieeinsparungen entsprechen genau den Versprechungen, und die Maschine läuft einwandfrei.“
„Unsere Lebensmittelverpackungsanlage läuft im Dreischichtbetrieb ohne Unterbrechung. Die Druckstabilität der CM22PVF war bemerkenswert – während der gesamten Weihnachtszeit gab es keine druckbedingten Ausschusswaren. Der technische Support von Ever Power vor und nach der Lieferung war hervorragend.“
„Wir haben uns für die 1,25-MPa-Variante entschieden, um unser Faserlaser- und Wasserstrahlschneidzentrum in Sheffield zu betreiben. Der große FAD-Bereich ermöglicht es, beide Maschinen gleichzeitig mit einem einzigen Gerät ohne Druckeinbußen zu versorgen. Das ist wirklich intelligente Druckluft.“
Fertigung & Kundenspezifische Anfertigung
Ever Power Fabrik & individuelle Anpassungsmöglichkeiten
Der CM22PVF wird in Ever Powers eigens dafür errichteter Produktionsstätte gefertigt. Dort wird ein vertikal integriertes Produktionsmodell angewendet – vom Schleifen der Schraubenrotorprofile auf 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren bis zur Endmontage und 100 Werksabnahmetests (%) unter simulierten Volllastbedingungen vor dem Versand. Dank dieser hohen internen Kontrolle kann unser Produktionsteam auch Sonderwünsche erfüllen, die Kataloganbieter üblicherweise ablehnen. Benötigen Sie eine spezielle Gehäusefarbe, die zu Ihrem visuellen Managementsystem passt? Oder eine zusätzliche Kondensatmanagementeinheit oder ein separates 3/2-Wege-Bypassventil für den Anschluss an ein bestehendes Ringnetz? Unsere Ingenieure prüfen Ihre Installationszeichnungen und erstellen Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung. Die Kompressoraggregate sind als Einzelgeräte, auf einem Rahmen montiert mit integriertem Kältetrockner und mehrstufiger Filtration oder in einer kompletten Schallschutzhaube mit Fernüberwachungsausgang erhältlich – alle CE-gekennzeichnet und standardmäßig für den britischen Drehstromanschluss (415 V/50 Hz) geeignet. Für größere oder komplexere Projekte – wie z. B. Druckluftsysteme mit mehreren Einheiten, kundenspezifische Schaltschränke oder Installationen, die frequenzvariable Kompressoren mit bestehenden Maschinen mit fester Drehzahl kombinieren – stellt unser Projektteam Ihnen P&ID-Fließbilder, vollständige Anlagenlisten und Unterstützung bei der Inbetriebnahme über unser britisches Vertriebspartnernetzwerk zur Verfügung. Was auch immer Ihr Druckluftbedarf ist, Ever Power fertigt die Anlage nach Ihren Vorgaben, testet sie gründlich und bietet Ihnen während ihrer gesamten Betriebsdauer Support.
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Was ist der typische Preis bzw. die Kosten für einen 22-kW-Permanentmagnet-Frequenzumrichter? Schraubenkompressor für einen Produktionsstandort in Großbritannien, und wo kann ich ein Angebot erhalten?
Die Anschaffungskosten für die CM22PVF variieren je nach gewähltem Betriebsdruck, individuellen Konfigurationswünschen und Zusatzausstattung wie integrierten Trocknern oder Filtersystemen. Die meisten Käufer in Großbritannien stellen fest, dass die jährlichen Energieeinsparungen von 7.000 bis 12.000 £ im Vergleich zu einem Gerät mit fester Drehzahl die Investition deutlich rechtfertigen. Für ein detailliertes, auf Ihren Standort zugeschnittenes Angebot senden Sie bitte eine E-Mail. [email protected] — Unser Team antwortet innerhalb von 24 Stunden.
Wie viel Energie kann ein PM-Schraubenkompressor mit variabler Frequenz im Vergleich zu einer Maschine mit fester Drehzahl, die in einer britischen Fabrik im Zwei- oder Dreischichtbetrieb läuft, tatsächlich einsparen?
Unter realen Bedingungen in britischen Fabriken – wo der Druckluftbedarf typischerweise zwischen 40 und 80 % Spitzenleistung pro Schicht schwankt – erzielt ein PM-VFD-Kompressor wie der CM22PVF üblicherweise Energieeinsparungen von 25 bis 35 % gegenüber einem vergleichbaren Kompressor mit fester Drehzahl. Die genaue Einsparung hängt vom Lastprofil ab: Standorte mit stark schwankendem Bedarf profitieren am meisten. Viele britische Betreiber amortisieren die Investition allein durch die Stromeinsparungen innerhalb von 18 bis 24 Monaten, noch bevor die reduzierten Wartungskosten berücksichtigt werden.
Welche Branchen und Regionen in Großbritannien spezifizieren am häufigsten einen 22-kW-Schraubenkompressor mit variabler Frequenz, und wer sind die zuverlässigsten Lieferanten in Großbritannien?
Die 22-kW-Schraubenkompressoren der VFD-Klasse werden am häufigsten von Automobilzulieferern (Tier 1 und Tier 2) in den Midlands und Yorkshire, von Lebensmittelverarbeitungsbetrieben in East Anglia und im Nordwesten Englands, von Pharmaherstellern im Großraum Oxford–Cambridge sowie von Metallverarbeitungs- und Laserschneidbetrieben in Südostengland und Süd-Yorkshire eingesetzt. Ever Power beliefert all diese Branchen mit Lagerware und kundenspezifischen Lösungen. Die CE-gekennzeichneten Geräte sind für die britischen Elektrovorschriften konfiguriert, und eine umfassende Inbetriebnahmeunterstützung ist landesweit verfügbar.
Worin besteht der Unterschied zwischen einem Permanentmagnetmotor und einem Standard-Induktionsmotor in einem Schraubenkompressor, und spielt dieser Unterschied tatsächlich eine Rolle für meine Produktionsanlage?
Ein Permanentmagnetmotor nutzt im Rotor eingebettete Seltenerdmagnete anstelle von induzierten Strömen. Dadurch entstehen bei keiner Drehzahl Kupferverluste im Rotor. Dies verschafft PM-Motoren einen Effizienzvorteil von 2 bis 5 Prozentpunkten im Teillastbereich – genau dem Betriebsbereich, in dem die meisten Produktionskompressoren den Großteil ihrer Laufzeit verbringen. Für ein Unternehmen in Großbritannien mit hohen Stromkosten bedeutet dieser Effizienzunterschied reale, messbare jährliche Einsparungen. Der PM-Motor im CM22PVF ist mit der höchsten kommerziell erhältlichen Effizienzklasse IE4 klassifiziert. Seine geringere Wärmeentwicklung verlängert zudem die Lebensdauer von Lagern und Isolierung im Vergleich zu einem herkömmlichen Induktionsmotor.
Kann ich bei Ever Power einen maßgefertigten 22-kW-Schraubenkompressor erhalten, der die britischen CE-Kennzeichnungsanforderungen erfüllt und meinen spezifischen Anforderungen hinsichtlich Spannung, Druck und Gehäuse entspricht?
Ja. Ever Power fertigt in seiner Produktionsstätte routinemäßig CE-gekennzeichnete Kompressoraggregate für den britischen Drehstromanschluss (415 V/50 Hz). Der CM22PVF ist standardmäßig mit 0,8, 1,0 oder 1,25 MPa Druck erhältlich; Zwischendrücke sind auf Anfrage möglich. Zu den kundenspezifischen Optionen gehören integrierte Kältemitteltrockner, Koaleszenzfilter, Schallschutzhauben mit Fernüberwachungsausgang, spezielle RAL-Gehäusefarben und individuelle Schaltschrankkonfigurationen. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Installationsanforderungen und erstellt Ihnen eine detaillierte Spezifikation mit Lieferzeit und Preis – kontaktieren Sie uns. [email protected].
Wann sollte ich bei einer neuen Druckluftanlage in einem britischen Produktionswerk einen Schraubenkompressor mit variabler Drehzahl einem Modell mit fester Drehzahl vorziehen?
Ein frequenzgeregelter Kompressor ist besonders wirtschaftlich sinnvoll, wenn Ihr Druckluftbedarf zwischen Spitzen- und Grundlast um mehr als 30 % schwankt, wenn Sie im Mehrschichtbetrieb arbeiten und sich die Leerlaufverluste über viele Stunden summieren oder wenn Ihr Prozess empfindlich auf Druckschwankungen reagiert. Bei einem konstanten, nahezu Volllastbetrieb rund um die Uhr kann hingegen ein hochwertiger Kompressor mit fester Drehzahl die bessere Wahl sein. Unsere Anwendungstechniker analysieren gerne Ihre bestehenden Kompressor-Betriebsdaten und erstellen Ihnen kostenlos eine objektive Amortisationsrechnung – kontaktieren Sie uns einfach für eine unverbindliche Beratung.
Sind Sie bereit, Ihre Energiekosten für Druckluft zu senken?
Sprechen Sie noch heute mit einem Anwendungstechniker von Ever Power. Anfragen von Geschäftskunden aus Großbritannien sind willkommen – Antwort innerhalb von 24 Stunden.
