Beschreibung
Der Permanentmagnet-Schraubenkompressor CM110PVF mit variabler Frequenz wurde für anspruchsvolle Industrieumgebungen in ganz Großbritannien entwickelt, in denen eine konstante und energieeffiziente Druckluftversorgung zum täglichen Betrieb gehört. Mit einer Nennleistung von 110 kW (150 PS) und einem Liefervolumen von 6,04 bis 19,40 m³/min (abhängig vom Betriebsdruck) liefert diese Maschine exakt das von Ihrem Prozess benötigte Luftvolumen – nicht mehr und nicht weniger. Der Frequenzumrichter passt die Motordrehzahl kontinuierlich an den tatsächlichen Bedarf an und verhindert so schädliche Lastwechsel, die die Lebensdauer des Kompressors verkürzen und unnötig Strom verbrauchen. Mit einem Geräuschpegel von nur 78 dB(A) arbeitet der CM110PVF so leise, dass er sich auch für Werkstätten in der Nähe von Personalbereichen eignet und somit die britischen Lärmschutzbestimmungen am Arbeitsplatz erfüllt. Ob Sie eine Lebensmittelverarbeitungslinie in Yorkshire, ein Automobilwerk in den West Midlands oder eine Präzisionswerkstatt in den East Midlands betreiben – dieser Kompressor bietet die Zuverlässigkeit und Effizienz, auf die Ihr Betrieb angewiesen ist.
Technische Parametertabelle CM110PVF — Verfügbar in verschiedenen Druck- und Durchflusskonfigurationen
Warum britische Hersteller sich für den CM110PVF entscheiden
Energieeinsparungen von bis zu 381 TP5T
Der integrierte Permanentmagnetmotor in Kombination mit dem Frequenzumrichter reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Motoren mit fester Drehzahl um bis zu 381 TP5T. Im britischen Industriesektor, wo die Stromkosten in den letzten Jahren stark gestiegen sind, führt dies direkt zu messbaren Einsparungen bei den monatlichen Stromrechnungen – unsere britischen Kunden im Zweischichtbetrieb erreichen üblicherweise Amortisationszeiten von unter drei Jahren.
Klassenbester leiser Betrieb
Mit nur 78 dB(A) ist der CM110PVF deutlich leiser als herkömmliche Schraubenkompressoren seiner Leistungsklasse. Das geräuschgedämpfte Gehäuse mit mehrlagigen Akustikpaneelen und Schwingungsdämpfern hält die mechanischen Geräusche im Gerät. Dadurch eignet er sich ideal für die Installation in halboffenen Produktionsumgebungen und in gemeinsam genutzten Industriehallen, wo Rücksichtnahme auf Nachbarn wichtig ist – ein häufiges Problem in britischen Gewerbegebieten.
Intelligenter Wechselrichter-Controller
Der intelligente Touchscreen-Controller überwacht Einlasstemperatur, Auslassdruck und Motorlast in Echtzeit. Fehlercodes, Wartungshinweise und Betriebstrendprotokolle werden im Gerät gespeichert und können für die geplante Wartung exportiert werden. Dank der Kompatibilität mit der Fernüberwachung können Wartungsteams in Großbritannien den Zustand des Kompressors überprüfen, ohne die Produktionshalle betreten zu müssen – ein wichtiger Beitrag zu modernen Arbeitsabläufen gemäß Industrie 4.0.
Robuste, wartungsarme Bauweise
Das öleingespritzte Rotationsschraubenelement wird mit Rotoren aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt und ist präzisionsgeschliffen. Der Permanentmagnetmotor verwendet direkt im Rotor eingebettete Seltenerdmagnete, wodurch der Bürstenverschleiß vollständig entfällt. In Kombination mit dem Ölwechselintervall von 8.000 Stunden und den leicht zugänglichen Wartungsklappen minimiert der CM110PVF geplante Ausfallzeiten – ein entscheidender Faktor für britische Produktionsstätten mit kontinuierlichem oder nahezu kontinuierlichem Schichtbetrieb.
Flexibilität in einem breiten Druckbereich
Mit drei wählbaren Betriebsdrücken – 0,8 MPa (116 psi), 1,0 MPa (145 psi) und 1,25 MPa (181 psi) – passt sich die CM110PVF optimal an die spezifischen Systemanforderungen Ihrer Anlage an. Laserschneiden, pneumatische Förderung, Spritzgießen und Sprühlackierung erfordern jeweils unterschiedliche Druck- und Durchflusscharakteristika. Die CM110PVF deckt all diese Anforderungen ab, ohne dass separate Geräte benötigt werden.
CE-Kennzeichnung & UK-Vorgaben erfüllt
Das Modell CM110PVF erfüllt die CE-Kennzeichnungsanforderungen und entspricht den Konformitätsbewertungskriterien der UKCA für Druckgeräte, die in England, Schottland und Wales geliefert werden. Alle Geräte werden mit vollständigen Dokumentationspaketen geliefert, die Konformitätserklärung, Schaltpläne und zweisprachige Bedienungsanleitungen enthalten, um die HSE-Anforderungen vor Ort zu erfüllen.
Funktionsweise des Permanentmagnet-Frequenzumrichtersystems CM110PVF
Das Herzstück des CM110PVF ist ein direkt angetriebener Permanentmagnet-Synchronmotor – eine grundlegend andere Bauweise als die in herkömmlichen Schraubenkompressoren verwendeten Induktionsmotoren. Im Rotor eingebettete Neodym-Magnete erzeugen ein konstantes Magnetfeld, das unmittelbar mit dem rotierenden Feld des Stators reagiert und so ein schlupffreies Drehmoment erzeugt. Das Ergebnis ist ein Wirkungsgrad des Motors, der über den gesamten Drehzahlbereich, nicht nur unter Volllast, über 961 Tp5T liegt.
Der Frequenzumrichter (FU) regelt die dem Motor zugeführte elektrische Frequenz und steuert so direkt die Drehzahl. Sinkt der Bedarf im nachgelagerten System – beispielsweise während einer Schichtpause, zwischen Produktionszyklen oder über Nacht –, passt der FU die Motordrehzahl präzise an. Die Luftzufuhr wird kontinuierlich und gleichmäßig an den Systembedarf angepasst, wodurch Druckschwankungen und Energiespitzen, die bei Start/Stopp- oder Last-/Entlastungssteuerungen auftreten, vermieden werden. Der Druck wird innerhalb von ±0,1 bar des Sollwerts gehalten und gewährleistet so eine stabile Luftqualität für empfindliche pneumatische Werkzeuge und Instrumente.
Das Schraubenelement selbst verwendet asymmetrische, spiralförmige Rotorprofile, die nach Toleranzklasse 5 gefertigt sind. Die Öleinspritzung in die Verdichtungskammer erfüllt drei Funktionen gleichzeitig: Sie dichtet die Rotorspalte ab, um den volumetrischen Wirkungsgrad zu erhalten, schmiert die Rotoren, um Metall-auf-Metall-Kontakt zu verhindern, und absorbiert die Verdichtungswärme, um die Austrittstemperaturen niedrig zu halten – typischerweise 75–85 °C über Umgebungstemperatur. Dieser thermisch stabile Verdichtungszyklus ist ein wesentlicher Grund dafür, dass die CM110PVF unter normalen britischen Industriebedingungen über 40.000 Betriebsstunden zwischen den Generalüberholungen erreicht.
Branchen und Anwendungsbereiche in ganz Großbritannien
Laserschneiden & CNC
Eine stabile 1,0 MPa-Zufuhr gewährleistet den Hilfsgasdruck beim Faserlaserschneiden mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten ohne Druckabfall während des Schnitts.
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Geräuscharmer Betrieb und ölkontrollierter Output unterstützen die Einhaltung der Luftqualitätsstandards für pneumatische Förderanlagen und Verpackungslinien in lebensmittelverarbeitenden Umgebungen.
Automobilherstellung
Die Hochleistungs-FAD bei 0,8 MPa unterstützt Druckluftwerkzeuge, Lackierkabinen und Roboterantriebe über verschiedene Montage-Schichtmuster hinweg.
Präzisionstechnik
Konstanter Ausgangsdruck von 1,25 MPa für pneumatische Spann-, Mess- und Bearbeitungszellen mit hohem Aktuatorbedarf und hoher Taktfrequenz.
Bauwesen & Infrastruktur
Die robuste Bauweise eignet sich für staubige Baustellenumgebungen; die variable Leistung passt sich den wechselnden Anforderungen großer Druckluftwerkzeugflotten an.
Pharmazeutische und chemische
Eine zuverlässige, stabile Druckaufrechterhaltung unterstützt die Reaktordruckbeaufschlagung, den Betrieb von Filterpressen und pneumatische Fördersysteme.
Technische Daten des CM110PVF
| Modell | Betriebsdruck (MPa) | Betriebsdruck (Psi) | FAD (m³/min) | FAD (cfm) | Leistung (kW) | Leistung (PS) | Geräusch dB(A) | Gewicht (kg) | Abmessungen L×B×H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CM110PVF | 0.8 | 116 | 7,76 – 19,40 | 274 – 685 | 110 | 150 | 78 | 4000 | 3750×1850×2180 |
| 1.0 | 145 | 6,76 – 16,90 | 239 – 597 | 2270 | 2500×1400×1580 | ||||
| 1.25 | 181 | 6.04 – 15.10 | 213 – 533 | 2270 | 2500×1400×1580 |
Ever Power Fabrik & Kundenspezifische Entwicklungskapazität
Ever Power betreibt einen eigenen Fertigungskomplex mit über 35.000 m² Produktionsfläche und mehr als 200 CNC-Bearbeitungszentren. Unsere hauseigenen Rotorschleifanlagen fertigen Schraubenelemente mit Toleranzklasse 5 ohne Fremdvergabe. Dadurch gewährleisten wir die direkte Qualitätskontrolle der leistungskritischsten Komponente jedes von uns ausgelieferten Kompressors.
Unser Service zur Produktanpassung ist ein echter Wettbewerbsvorteil für britische Industriekunden, die keine Standardlösung finden, die ihren Prozessanforderungen entspricht. Wir entwickeln regelmäßig kundenspezifische Konfigurationen, darunter Sonderdruckeinstellungen außerhalb unseres Katalogbereichs, spezielle Spannungsnennwerte für die Kompatibilität mit dem britischen 400V/50Hz-Netz, erweiterte Gehäuse für die Außen- oder wetterfeste Installation, kundenspezifische Schnittstellenintegrationen für SCADA- und BMS-Systeme sowie individuelle Farblackierungen für OEM-Partner und Markenhersteller von Maschinen. Unser Ingenieurteam kann anhand von kundenseitig bereitgestellten R&I-Fließbildern, Daten aus Standortbesichtigungen oder auch nur nach mündlicher Beschreibung arbeiten – wir stellen die richtigen Fragen und liefern Ihnen ein passgenaues Angebot.
Die Lieferzeiten für Standard-CM110PVF-Einheiten an Adressen in Großbritannien betragen in der Regel 4–6 Wochen. Kundenspezifische Einheiten werden individuell kalkuliert; die meisten Projekte können innerhalb von 8–10 Wochen nach Auftragsbestätigung realisiert werden. Wir halten Ersatzteile vorrätig und können geplante Wartungsprogramme direkt ab Werk unterstützen.
Kundenerfolg: Reale Installationen in Großbritannien und international
🇬🇧 West Midlands Automobilzulieferer der Stufe 1 — Vereinigtes Königreich
Ein in Coventry ansässiger Zulieferer für Stanz- und Montagearbeiten betrieb drei veraltete Kompressoren mit fester Drehzahl, um einen 24/5-Produktionsbetrieb zu gewährleisten. Allein die jährlichen Stromkosten für Druckluft beliefen sich auf über 68.000 £. Nach der Installation von zwei CM110PVF-Einheiten im Duty-Standby-Betrieb mit einem Druck von 1,0 MPa konnte der Druckluftverbrauch um 341 TP5T gesenkt und die jährlichen Kosten um ca. 23.000 £ reduziert werden. Dank des niedrigen Geräuschpegels konnte der Kompressorraum zudem näher an die Produktionshalle verlegt werden, wodurch ca. 12.000 £ an Kosten für die Rohrleitungsinfrastruktur eingespart wurden. Das Projekt amortisierte sich in weniger als 30 Monaten.
„Die Frequenzumrichterregelung arbeitet deutlich gleichmäßiger als alles, was wir vorher hatten. Der Druck bleibt über alle Schichten hinweg konstant, und das Serviceteam ist immer zur Stelle, wenn wir es brauchen.“ – Wartungsleiter, Coventry
🇩🇪 Präzisionsblechverarbeiter — Deutschland
Ein auf Laserschneiden und -biegen spezialisiertes Unternehmen in Stuttgart, das drei 6-kW-Faserlaserschneidanlagen betreibt, hatte Probleme mit ungleichmäßigem Hilfsluftdruck, wenn alle Maschinen gleichzeitig liefen. Der vorhandene Kompressor lieferte während der parallelen Schneidzyklen nicht genügend Spitzenluftdruck. Ein einzelner CM110PVF mit 1,25 MPa ersetzte zwei ältere Geräte und bot eine Reserve von 201 TP5T im Hilfsluftdruck über dem Spitzenbedarf. Die Schnittqualität von Aluminium und Edelstahl verbesserte sich messbar, und das Unternehmen betreibt nun eine vierte Laserschneidanlage, die zuvor aufgrund von Kapazitätsengpässen im Druckluftsystem während der Spitzenzeiten nicht eingesetzt werden konnte.
„Wir haben drei Kompressormarken getestet. Das Gerät von Ever Power war das einzige, das den Druck während eines vierstündigen, simultanen Schneidtests ohne einen einzigen Druckabfall hielt. Das gab für uns den Ausschlag.“ – Betriebsleiter, Stuttgart
🇬🇧 Hersteller von Lebensmittelverpackungen — Yorkshire, Großbritannien
Ein mittelständischer Lebensmittelverpackungsbetrieb in Leeds benötigte einen neuen Kompressor, nachdem sein bisheriges Gerät während der Produktionshochsaison komplett ausgefallen war. Die Wahl fiel zum einen auf den CM110PVF, zum anderen darauf, weil Ever Power innerhalb von fünf Wochen nach Bestellung liefern und in Betrieb nehmen konnte – schneller als jeder andere Anbieter. Die Konfiguration mit 0,8 MPa und einem maximalen Luftdurchsatz von 19,40 m³/min versorgt die vier Beutelverschließanlagen und das pneumatische Fördersystem des Standorts problemlos. Achtzehn Monate später hat das Gerät über 11.200 Betriebsstunden ohne ungeplante Ausfallzeiten erreicht.
„Die Liefergeschwindigkeit war für uns entscheidend – unsere Produktionslinien standen still. Der Kompressor wurde geliefert, innerhalb von zwei Tagen in Betrieb genommen und läuft seitdem einwandfrei.“ – Technischer Leiter, Leeds
Häufig gestellte Fragen
Welche ist die beste Schraube mit Permanentmagnet und variabler Frequenz? Luftkompressor für Laserschneidarbeiten in Großbritannien?
Für Laserschneidanwendungen in Großbritannien gilt die CM110PVF mit einem Betriebsdruck von 1,0 MPa oder 1,25 MPa als eine der leistungsstärksten Optionen in der 110-kW-Leistungsklasse. Ihre Frequenzumrichtersteuerung gewährleistet einen konstanten Hilfsgasdruck beim simultanen Schneiden mehrerer Schneidköpfe, und ihr hoher maximaler Luftdurchsatz (bis zu 597 cfm bei 1,0 MPa) eignet sich selbst für anspruchsvollste Werkstätten mit mehreren Maschinen.
Was kostet ein 110-kW-Schraubenkompressor mit Frequenzumrichter von einem britischen Anbieter und in welcher Preisspanne liegt er?
Die Preise für den CM110PVF variieren je nach Druckkonfiguration, Optionen und Lieferort innerhalb Großbritanniens. Um einen genauen Preis oder ein wettbewerbsfähiges Angebot zu erhalten, empfehlen wir Ihnen, sich direkt per E-Mail an unser Vertriebsteam unter [email protected] zu wenden und Ihre Standortadresse, den benötigten Druck und die geschätzten täglichen Betriebsstunden anzugeben. Wir antworten Ihnen in der Regel innerhalb eines Werktages mit einem detaillierten Angebot.
Wo finde ich in England einen zuverlässigen Lieferanten von Industrieluftkompressoren für Produktionsanlagen mit hohem Bedarf an Druckluft?
Ever Power liefert den CM110PVF und weitere industrielle Schraubenkompressoren an Produktionsstätten in ganz England, Schottland und Wales. Wir liefern direkt ab Werk an den Einsatzort; individuelle Lieferoptionen sind verfügbar. Unsere Kundendienstmitarbeiter in Großbritannien koordinieren planmäßige Wartungsarbeiten und die Lieferung von Ersatzteilen im Notfall.
Wie kann ein Permanentmagnet-VFD-Kompressor im Vergleich zu einem Schraubenkompressor mit fester Drehzahl in britischen Automobilwerken Energie sparen?
Ein Permanentmagnet-Frequenzumrichter-Kompressor wie der CM110PVF passt die Motordrehzahl kontinuierlich an den tatsächlichen Luftbedarf an, anstatt in Zeiten geringen Bedarfs mit voller Drehzahl zu laufen und unnötig Energie zu verschwenden. In Automobilwerken mit variablen Schichtplänen und gemischtem Einsatz von Druckluftwerkzeugen werden dadurch typischerweise 25–381 TP5T Energieeinsparungen im Vergleich zu einem Kompressor mit fester Drehzahl erzielt. Der höhere Wirkungsgrad des Permanentmagnetmotors gegenüber Induktionsmotoren führt zu einer weiteren Reduzierung des spezifischen Energieverbrauchs um 3–51 TP5T über den gesamten Betriebsbereich.
Welches Kompressormodell sollte ein Präzisionsmaschinenbauunternehmen in den West Midlands wählen, wenn es 145 psi und einen Durchfluss von mehr als 500 cfm benötigt?
Für Präzisionsfertigungsbetriebe in den West Midlands, die einen Betriebsdruck von 145 psi (1,0 MPa) und Spitzenleistungen von bis zu ca. 597 cfm benötigen, ist der für 1,0 MPa konfigurierte CM110PVF die optimale Lösung. Er liefert 239–597 cfm freie Luft bei 145 psi und arbeitet mit einem Geräuschpegel von 78 dB(A), was deutlich unter den üblichen Lärmgrenzwerten für Industriegebiete liegt. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem täglichen Laufzeitprofil für eine auf Ihren Standort zugeschnittene Amortisationsberechnung.
Wann ist der richtige Zeitpunkt für die Umrüstung eines britischen Lebensmittelverarbeitungsbetriebs von einem Kompressor mit fester Drehzahl auf einen Schraubenkompressor mit variabler Frequenz?
Der richtige Zeitpunkt für ein Upgrade ist in der Regel gegeben, wenn Ihr Gerät mit fester Drehzahl älter als 10 Jahre ist, die Energiekosten schneller steigen als die Produktionsleistung oder Ihr Druckluftbedarf aufgrund von Produktionsänderungen stärker schwankt. Lebensmittelverarbeitungsbetriebe in Großbritannien mit saisonalen Bedarfsspitzen profitieren besonders von der Frequenzumrichtersteuerung, da der Kompressor in produktionsschwächeren Zeiten automatisch seine Leistung reduziert. Wenn Ihre jährlichen Stromkosten für Druckluft 30.000 £ übersteigen, amortisiert sich ein Upgrade auf CM110PVF mit hoher Wahrscheinlichkeit innerhalb von drei Jahren.
Sind Sie bereit, Ihren Betrieb in Großbritannien mit dem CM110PVF zu unterstützen?
Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam für ein individuelles Angebot, eine Standortanalyse oder eine Energiesparanalyse. Wir betreuen Produktions-, Ingenieur- und Verarbeitungsbetriebe in ganz England, Schottland und Wales.
bearbeitet von gzl
