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Warum jeder Operationssaal und jede Intensivstation in Großbritannien einen eigenen medizinischen Luftkompressor benötigt
Wenn ein OP-Team in einem stark frequentierten NHS-Krankenhaus während eines orthopädischen Eingriffs einen Druckluftbohrer einsetzt oder eine Intensivpflegekraft auf ein Beatmungsgerät angewiesen ist, um die Atmung eines Patienten auf der Intensivstation zu unterstützen, muss die Druckluft, die diese Geräte antreibt, absolut rein sein. Ein einziger Tropfen Öl, Spuren von Restfeuchtigkeit oder selbst kleinste Partikel in der Luft können zu einem katastrophalen Geräteausfall führen – oder, weitaus schwerwiegender, eine unmittelbare Gefahr für das Leben des Patienten darstellen. Genau deshalb ist ein speziell für Operationssäle und Intensivstationen entwickelter medizinischer Druckluftkompressor nicht nur eine Frage der Beschaffung, sondern eine klinische und rechtliche Notwendigkeit, die durch strenge britische Gesetze und international anerkannte Leistungsstandards geregelt wird. Jedes Krankenhaus in England, Schottland und Wales, das über ein zentrales medizinisches Gasleitungssystem verfügt, ist verpflichtet, die Vorgaben des Health Technical Memorandum HTM 02-01 zu erfüllen, und die Kompressoranlage, die diese Leitungen speist, ist von zentraler Bedeutung für diese Verpflichtung.
Bei Ever Power entwickeln und fertigen unsere Ingenieure seit über 18 Jahren ölfreie medizinische Druckluftkompressoren, die die präzisen physiologischen, mechanischen und regulatorischen Anforderungen von OP-Sälen, Intensivstationen der Stufe 3, Aufwachräumen und postoperativen Versorgungseinheiten in ganz Großbritannien erfüllen. Von kleinen Privatkliniken in London und Manchester bis hin zu großen regionalen NHS-Krankenhauskomplexen in Birmingham, Leeds, Bristol und Glasgow bieten unsere speziell entwickelten Lösungen höchste Zuverlässigkeit, unterbrechungsfreie Druckluftversorgung und vollständige Dokumentationskonformität mit HTM 02-01, BS EN ISO 7396-1 und ISO 8573-1 Klasse 1.2.1 – dem anerkannten Goldstandard für die Reinheit medizinischer Druckluft, der die Grenzwerte der Klasse 0 in allen messbaren Parametern übertrifft.
Dieser umfassende technische Leitfaden beleuchtet alle wichtigen Aspekte der Auswahl und des Einsatzes von medizinischen Luftkompressoren für Operationssäle und Intensivstationen: die zugrundeliegende Technologie, die ein Gerät in Krankenhausqualität von einer Industriemaschine unterscheidet, die im klinischen Kontext relevanten Materialien und Konstruktionsstandards, die von Medizintechnikern und Beschaffungsleitern des britischen Gesundheitswesens (NHS) besonders geprüften technischen Spezifikationen sowie Fallstudien aus der Praxis, die messbare Leistungsverbesserungen im Krankenhausalltag aufzeigen. Ob Sie ein veraltetes System modernisieren, das in einem HTM 02-01-Audit beanstandet wurde, einen neuen OP-Bereich in Betrieb nehmen oder Unterlagen für eine CQC-Inspektion vorbereiten – dieser Leitfaden wurde von erfahrenen Anwendungstechnikern verfasst und bietet Ihnen fundierte, überprüfbare und praxiserprobte Erkenntnisse für Ihre Entscheidung.
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Die Wissenschaft hinter einem ölfreien medizinischen Luftkompressor in Krankenhausqualität
Technologie · Funktionsprinzipien · Materialien & Konstruktion
Ölfreie Kolben- und Scrollverdichtung
Im Gegensatz zu herkömmlichen Industriekompressoren, die auf Ölschmierung im Verdichtungsraum angewiesen sind, erreicht ein echter medizinischer Luftkompressor die Kompression vollständig ohne Ölkontakt. PTFE-beschichtete Kolben oder präzisionsgefertigte Spiralelemente schmieren sich durch ihre geometrische Form selbst und verhindern so jegliche Kontamination des Luftstroms mit Kohlenwasserstoffen. Das Verdichtungsverhältnis dieser Systeme ist so ausgelegt, dass ein stabiler Ausgangsdruck zwischen 4 und 8 bar (Überdruck) auch bei schwankendem Bedarf gewährleistet ist – eine Eigenschaft, die sich im simultanen Betrieb mehrerer Operationssäle in einer stark frequentierten Tagesklinik oder auf einer Intensivstation der Stufe 3 mit voller Belegung beatmeter Patienten als entscheidend erweist. Die thermodynamische Effizienz moderner Spiralkompressoren reduziert zudem die Wärmeentwicklung, schont nachgeschaltete Filtermedien und verlängert die Wartungsintervalle im Vergleich zu älteren Kolbenkompressoren.
Medizinischer Trockner & mehrstufige Filtrationsanlage
Druckluft aus beliebigen Umgebungsquellen enthält Wasserdampf. In medizinischen Gasleitungen von Krankenhäusern begünstigen selbst geringste Feuchtigkeitsmengen die mikrobielle Besiedlung der Verteilerleitungen und führen zu schneller Korrosion in hochwertigen chirurgischen Instrumenten. Unsere integrierten Kältetrockner erreichen einen Drucktaupunkt von -40 °C oder darunter. Darauf folgt eine dreistufige Filteranlage mit Koaleszenz- und Aktivkohlefilterung gemäß ISO 8573-1 Klasse 1.2.1 – die die Anforderungen der Klasse 0 hinsichtlich Partikel-, Wasser- und Gesamtölgehalt deutlich übertrifft. Nachgeschaltete Partikelfilter fangen Partikel bis zu einer Größe von 0,01 Mikrometern ab und gewährleisten so, dass die dem Anästhesiearbeitsplatz, Beatmungsgerät oder motorbetriebenen chirurgischen Instrument zugeführte medizinische Druckluft in jeder Hinsicht pharmazeutischer Qualität entspricht und alle Parameter unabhängig geprüft werden.
Materialien in medizinischer Qualität und präzise Konstruktion
Alle Innenflächen, die mit dem Druckluftstrom in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl 316L, hartanodisierter Aluminiumlegierung oder FDA-zugelassenen PTFE- und Polymerverbundwerkstoffen. Diese wurden speziell aufgrund ihrer reaktionsträgen, ausgasungsfreien Eigenschaften und ihrer Resistenz gegen mikrobielle Anhaftung ausgewählt. Die Edelstahl-Druckluftbehälter entsprechen den britischen Vorschriften für Druckgeräte (Sicherheit) von 2016 und sind innen elektropoliert, um mikroskopisch kleine Spalten zu eliminieren, in denen sich Bakterien ansiedeln könnten. PTFE-ausgekleidete Verteiler und Anschlüsse verhindern die Ausgasung von Kohlenwasserstoffen, die die Luftqualität während der gesamten Betriebsdauer des Systems beeinträchtigen würde. Das Kompressorgehäuse selbst erfüllt die Schutzart IP54 und eignet sich somit für die saubere, aber feuchte Umgebung eines Waschraums. Die Schalldämmung hält den Betriebsgeräuschpegel unter 58 dB(A) – niedrig genug, um die klinische Kommunikation in angrenzenden Operationssälen nicht zu stören.
Technische Daten: Ever Power Medical Luftkompressoren-Sortiment
Entwickelt und konstruiert für Operationssäle und Intensivstationen
| Parameter | EP-OR-7.5 | EP-OR-15 | EP-ICU-22 | EP-DUAL-30 |
|---|---|---|---|---|
| Motorleistung | 7,5 kW | 15 kW | 22 kW | 2 x 15 kW |
| Kostenlose Luftzustellung (FAD) | 1,1 m³/min | 2,2 m³/min | 3,5 m³/min | 4,4 m³/min |
| Arbeitsdruckbereich | 4–8 bar(g) | 4–8 bar(g) | 4–8 bar(g) | 4–8 bar(g) |
| Luftreinheitsklasse (ISO 8573-1) | Klasse 1.2.1 | Klasse 1.2.1 | Klasse 1.2.1 | Klasse 1.2.1 |
| Druck Taupunkt | -40 °C | -40 °C | -40 °C | -40 °C |
| Geräuschpegel in 1 m Entfernung | < 58 dB(A) | < 60 dB(A) | < 62 dB(A) | < 63 dB(A) |
| Tastverhältnis | 100 % | 100 % | 100 % | 100 % |
| Empfängertankvolumen | 270 l | 500 L | 750 l | 1.000 L |
| Ölverschleppung | 0 mg/m³ | 0 mg/m³ | 0 mg/m³ | 0 mg/m³ |
| Zertifizierungen | CE / ISO 13485 | CE / ISO 13485 | CE / ISO 13485 | CE / ISO 13485 |
| Empfohlene Anwendung | 1–2 OP-Säle / Kleine Intensivstation | 3–4 Theater | Intensivstation mit 8–12 Betten | Mehrere Theaterkomplexe |
Alle Spezifikationen lassen sich exakt an die klinischen und technischen Anforderungen Ihrer Einrichtung anpassen. Kontaktieren Sie unser technisches Team in Großbritannien für ein individuelles Angebot.
Sechs Gründe, warum sich britische Medizintechniker für Ever Power Medical-Luftkompressoren entscheiden
Leistung · Sicherheit · Konformität & Gesamtbetriebskosten
01
Null Ölrückstände — Werkszertifiziert
Unsere ölfreie Kolben- und Scrollkompressionstechnologie garantiert einen nachweislichen Ölrückstand von 0 mg/m³ – keine Schätzung oder Marketingaussage, sondern ein nachvollziehbares Werksprüfzertifikat, das jedem Gerät beiliegt. Für Beschaffungsteams des NHS und CQC-regulierte Privatkliniken ist diese Dokumentation gemäß den MHRA-Anforderungen an die Medizinprodukteüberwachung formatiert und steht für jedes HTM 02-01-Audit ohne zusätzlichen Prüfaufwand für Ihre Medizintechnikabteilung zur Verfügung. Wenn Ihre autorisierte Person die Installation abnimmt, ist die Dokumentation bereits vollständig und unanfechtbar vorhanden.
02
Duplex N+1 Redundanz für unternehmenskritische Verfügbarkeit
Ein OP-Saal darf für die Wartung des Kompressors nicht unterbrochen werden. Jedes medizinische Druckluftsystem von Ever Power mit einer Leistung über 15 kW ist mit einer redundanten N+1-Konfiguration ausgestattet: Zwei Kompressorköpfe wechseln sich automatisch im Zeitmultiplexverfahren ab. Sollte ein Gerät planmäßig gewartet werden müssen oder ein ungeplanter Eingriff erforderlich sein, liefert das zweite Gerät weiterhin den vollen Nennvolumenstrom ohne Druckabfall an den Patientenbetten oder Instrumentenanschlüssen. Diese Architektur setzt das Ausfallsicherheitsprinzip der HTM 02-01-Richtlinie für medizinische Gasversorgungsgeräte in britischen NHS-Einrichtungen direkt um und ist das wichtigste Merkmal für jedes Krankenhaus, das kontinuierliche chirurgische Eingriffe oder Intensivpflege durchführt.
03
Smart BACnet / Modbus BMS-Integration
Moderne Krankenhausgebäudeverwaltung basiert auf Gebäudeleitsystemen (BMS). Unsere Bedienfelder für medizinische Luftkompressoren kommunizieren nativ über die Protokolle BACnet IP und Modbus RTU und liefern Echtzeit-Betriebsdaten – Druck, Drucktaupunkt, Motortemperatur, Filterdifferenzdruck und kumulierte Betriebsstunden – direkt an das BMS-Dashboard Ihres Gebäudemanagement-Teams. Alarmzustände lösen gleichzeitig visuelle Warnmeldungen auf dem Bedienfeld, E-Mail-Benachrichtigungen an die Bereitschaftstechniker und optional die Integration mit CAFM-Plattformen zur automatisierten Erstellung von Wartungsaufträgen aus. Dadurch entfallen die manuellen Kontrollgänge, die in Krankenhäusern mit veralteten Einzelplatzsystemen wertvolle Zeit der Medizintechniker in Anspruch nehmen.
04
Extrem geräuscharm für klinische Umgebungen
Schallpegel über 65 dB in perioperativen Bereichen beeinträchtigen die Teamkommunikation und erhöhen messbar die Ermüdung des Personals bei längeren Operationen. Unsere schallgedämmten Kabinen in medizinischer Qualität, kombiniert mit vibrationsdämpfenden Montageplatten und schalldämpfenden Abluftrohranschlüssen, halten den Betriebsgeräuschpegel beim Modell EP-OR-7.5 unter 58 dB(A). Dies unterstützt die Einhaltung der HTM 08-01-Richtlinie zur Akustik in Gesundheitseinrichtungen sowie der NHS-Anforderungen an die Schallübertragung von Technikräumen in angrenzende Patientenzimmer – ein Faktor, der bei NHS-Immobilienprüfungen und CQC-Inspektionen zur sicheren Umgebung in England und Wales zunehmend berücksichtigt wird.
05
VSD-Energieeffizienz und NHS-Netto-Null-Anpassung
Der NHS hat sich im Rahmen seines Programms „Greener NHS“ rechtsverbindlich verpflichtet, bis 2040 Klimaneutralität zu erreichen. Unsere drehzahlvariable Antriebsoption (VSD) für die Modelle EP-ICU-22 und EP-DUAL-30 reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Modellen mit fester Drehzahl um bis zu 351 TP5T. Dies wird erreicht, indem die Motorleistung präzise an den momentanen Luftbedarf angepasst wird, anstatt den Motor ständig mit voller Leistung ein- und auszuschalten. Über eine Betriebsdauer von 10 Jahren in einem mittelgroßen Kreiskrankenhaus entspricht dies einer geschätzten Einsparung von ca. 180.000 kWh – ein überzeugendes Argument für die Genehmigung von Investitionen in Nachhaltigkeitsprojekte des NHS und ein sinnvoller, nachweisbarer Beitrag zur Erfüllung der Berichtspflichten Ihres Krankenhauses zur Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks.
06
Servicenetzwerk in Großbritannien & Ersatzteile auf Lager
Ausfallzeiten in medizinischen Druckluftsystemen werden in Minuten, nicht in Stunden gemessen – und die Folgen reichen weit über die Kosten für den Geräteersatz hinaus. Unser in Großbritannien ansässiges Servicenetzwerk garantiert Krankenhäusern innerhalb des M25-Korridors eine Notfallreaktionszeit von 4 Stunden und deckt England, Schottland und Wales innerhalb von 8 Stunden ab. Wichtige Verbrauchsmaterialien und Verschleißteile – Filterelemente, Rückschlagventile, Druckregler, Trockner-Wärmetauscher und Steuerplatinen – sind in britischen Lagern vorrätig. Dadurch entfallen die Import-Lieferzeiten, die Krankenhäuser, die ausschließlich auf ausländische Lieferanten angewiesen sind, in ihrer Entwicklung stark beeinträchtigt haben. Jährliche Wartungsverträge gewährleisten, dass Ihr Kompressor die Werksvorgaben erfüllt und Ihr HTM 02-01-Konformitätsnachweis während des gesamten Servicejahres aktuell ist.
Wo medizinische Luftkompressoren im britischen Gesundheitswesen eingesetzt werden
Anwendungsszenarien aus der Praxis im chirurgischen und intensivmedizinischen Bereich
Alle britischen Regulierungsanforderungen werden kompromisslos erfüllt.
HTM 02-01
Technisches Merkblatt für medizinische Gasleitungssysteme. Unsere Anlagen werden so konzipiert und in Betrieb genommen, dass sie die Anforderungen von Teil A hinsichtlich Planung, Installation, Validierung und Verifizierung vollständig erfüllen. Die Dokumentation entspricht der Checkliste für die Abnahme durch die autorisierte Person.
BS EN ISO 7396-1
Britische und europäische Normen für die Konstruktion, Installation, Leistungsprüfung und Dokumentation von medizinischen Gasleitungssystemen – von der Kompressor-Quelleneinheit bis zur einzelnen Endgeräteinheit am Bettkopf oder an der Instrumentenkonsole.
ISO 8573-1 Klasse 0
Internationale Klassifizierung für Druckluftreinheit. Klasse 0 ist die strengste, gemäß Norm definierte Kategorie. Unsere mehrstufigen Filtrationsanlagen erreichen durchgehend Klasse 1.2.1 – sie unterschreiten damit analytisch die Grenzwerte der Klasse 0 für Partikel in der Luft, Gesamtfeuchte und Gesamtölgehalt in allen geprüften Formen.
MHRA-Konformität
Medizinische Druckluft ist in Großbritannien als Arzneimittel eingestuft und unterliegt der Zuständigkeit der MHRA. Unsere Systeme werden mit MHRA-konformer technischer Dokumentation geliefert, die die Marktzulassung für medizinische Drucklufterzeugungsgeräte unterstützt, die nach dem Brexit in regulierten britischen Gesundheitseinrichtungen eingesetzt werden.
CQC-Inspektionsunterstützung
Wir stellen Inbetriebnahmepakete, routinemäßige Testprotokolle, jährliche Validierungsberichte und Dokumentationen zur Servicehistorie bereit, die speziell darauf ausgerichtet sind, britische Gesundheitsdienstleister bei der Demonstration eines sicheren und effektiven Umgangs mit medizinischen Gasen während geplanter und unangekündigter Inspektionsbesuche der Care Quality Commission zu unterstützen.
Ever Power Fertigung & Anpassung
Maßgeschneiderte medizinische Luftkompressorlösungen, exakt nach den Vorgaben Ihres Krankenhauses gefertigt.
Kein Krankenhausprojekt gleicht dem anderen. Ein neu gebautes OP-Zentrum im Zentrum Londons hat grundlegend andere räumliche Gegebenheiten, Versorgungsleitungen und Luftstromprofile als ein Anbau an ein regionales Krankenhaus in Yorkshire oder ein neu von der CQC registriertes Privatkrankenhaus in Edinburgh. Genau in dieser Vielfalt der Herausforderungen liegt die Stärke des Ingenieurteams von Ever Power.
Unsere hauseigene Konstruktionsabteilung deckt die Bereiche Maschinenbau und Thermodynamik, die Entwicklung kundenspezifischer elektrischer Schaltschränke nach IEC 60204-1 sowie die vollständige Strömungsmodellierung von Druckluftsystemen mithilfe validierter Berechnungsverfahren ab. Wir bieten kundenspezifische Konfigurationen für medizinische Druckluftkompressoren, nicht standardmäßige Abmessungen und Ausrichtungen von Druckluftbehältern, alternative Spannungsspezifikationen für Einrichtungen mit 230-V-Einphasen- oder nicht standardmäßigen Dreiphasen-Stromversorgungskonfigurationen sowie schlüsselfertige Installationspakete inklusive MGPS-zertifizierter Installation von medizinischen Gasleitungen. Diese Arbeiten werden von unseren eigenen, festangestellten Ingenieuren – nicht von Subunternehmern – durchgeführt.
Jede Anpassung erfolgt gemäß unserem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 13485. Das bedeutet, dass jede Designänderung – von einer nicht standardmäßigen FAD-Bewertung über eine kundenspezifische BACnet-Datenpunktzuordnung bis hin zu einer individuellen Alarmrelaiskonfiguration – vollständig dokumentiert, werkseitig geprüft und über eine lückenlose Designhistorie nachvollziehbar ist. Wenn Ihre gemäß HTM 02-01 autorisierte Person die vollständigen technischen Unterlagen zur Freigabe anfordert, liegen diese bei uns vollständig, strukturiert und bereit vor.
Was wir für britische Krankenhausprojekte anpassen

| ✓ | Durchfluss- und Arbeitsdruckeinstellungen |
| ✓ | Duplex-/Triplex-N+1-Redundanzkonfiguration |
| ✓ | BACnet IP- und Modbus RTU BMS-Integration |
| ✓ | Schallschutzgehäuse und Geräuschklasse |
| ✓ | Behältervolumen, Ausrichtung und Stellfläche |
| ✓ | Spannungsversorgung (230 V / 400 V 3-phasig / TN-S) |
| ✓ | Kompakte Abmessungen für beengte Technikräume |
| ✓ | MGPS-qualifizierte Inbetriebnahmepakete und Validierungsunterlagen |
Kundenerfolgsbeispiel: NHS Acute Trust – West Midlands, England
Fallstudie · Vereinigtes Königreich · Akutkrankenhaus · Chirurgische Abteilungen & Intensivmedizin
6
Operationssäle
18
Intensivbetten der Stufe 3
35%
Energieeinsparung
0
Ausfälle in 3 Jahren
Die Herausforderung
Ein großes Akutkrankenhaus des Nationalen Gesundheitsdienstes (NHS) in den West Midlands betrieb ein veraltetes, ölgeschmiertes Druckluftsystem, das ursprünglich 2004 installiert worden war. Im Rahmen eines planmäßigen Audits gemäß HTM 02-01 stellte die verantwortliche Person des Krankenhauses mehrere kritische Mängel fest: steigende Ölverschmutzungswerte in den Verteilerleitungen, die die zulässigen Grenzwerte der ISO 8573-1 überschritten, fortschreitende äußere Korrosion am Druckluftbehälter mit Anzeichen lokaler Lochfraßkorrosion sowie die dokumentierte Unfähigkeit, die erforderlichen Mindestdruckdifferenzen in allen sechs Operationssälen bei gleichzeitigem Spitzenbetrieb aufrechtzuerhalten. Zwei ungeplante Versorgungsausfälle in den vorangegangenen 18 Monaten – einer davon während einer laufenden orthopädischen Arthroplastik – hatten zu Notfallabsagen von Operationen geführt und einen formellen Bericht über einen Patientensicherheitsvorfall an das Nationale Melde- und Lernsystem (NRLS) des NHS England zur Folge.
Die Lösung
Das britische Ingenieurteam von Ever Power führte eine umfassende Standortanalyse durch, inklusive einer vollständigen Druckabfallmodellierung der Rohrleitungen in den OP- und Intensivbereichen sowie einer detaillierten Bedarfsanalyse für medizinische Gase. Dabei wurden sowohl Spitzen- als auch Schwachlastszenarien über einen repräsentativen dreiwöchigen Betriebszeitraum abgedeckt. Die vorgeschlagene Lösung umfasste zwei EP-DUAL-30 Duplex-Kompressorsysteme für medizinische Druckluft – eines für den OP-Bereich und eines für die Intensivstation. Jedes System wurde über einen neu entwickelten Druckregler und einen Zonenventilverteiler an die bestehende Kupferverteilung angeschlossen. Der gesamte Technikraum wurde mit unserem Schallschutzgehäuse und einer BACnet-Integration ausgestattet, die direkt mit dem bestehenden Gebäudemanagementsystem Siemens Desigo CC des Krankenhauses verbunden ist. Die gesamte Installation, einschließlich der Stilllegung des Altsystems, der MGPS-qualifizierten Inbetriebnahme und der unabhängigen Validierungstests unter Aufsicht der autorisierten Person des Krankenhauses, wurde an zwei geplanten Wochenend-Abschaltungen abgeschlossen, um den laufenden OP-Betrieb nicht zu beeinträchtigen.
Das Ergebnis
Dreißig Monate nach der Installation berichtete das Medizintechnik-Team des Krankenhauses von null ungeplanten Versorgungsunterbrechungen im gesamten OP- und Intensivbereich, vollständiger Einhaltung der HTM 02-01-Vorgaben bei jeder vierteljährlichen Überprüfung und einer nachweislichen Reduzierung des Energieverbrauchs der Druckluftanlage um 351 TP5T im Vergleich zum stillgelegten Altsystem. Das Projekt gilt seither innerhalb der Krankenhausgruppe als Referenzstandard für Investitionen in die medizinische Gasinfrastruktur. In der Folge wurden identische Anlagen in zwei Schwesterkrankenhäusern innerhalb desselben integrierten Versorgungssystems (ICS) in Betrieb genommen. Die verantwortliche Person der Einrichtung erklärte in der Nachbesprechung des Projekts, dass die Dokumentation von Ever Power die vollständigste und auditbereiteste technische Dokumentation war, die ihre Abteilung in ihren 14 Jahren in dieser Funktion von einem Druckluftlieferanten erhalten hatte.
Was britische Gesundheitsexperten über Ever Power sagen
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„Wir haben unsere alte, ölgeschmierte Anlage vor 26 Monaten durch das Ever Power EP-DUAL-30 Duplex-Druckluftkompressorsystem für medizinische Anwendungen ersetzt. Seitdem gab es in unserem Komplex mit sechs Theatern keine ungeplanten Ausfallzeiten, und unser letztes HTM 02-01-Validierungsaudit ergab das beste Ergebnis, das unsere Druckluftanlage je erzielt hat. Die BACnet-Integration mit unserem Siemens Desigo Gebäudeleitsystem hat zudem drei separate manuelle Kontrollgänge pro Woche überflüssig gemacht und so wertvolle Engineering-Zeit freigesetzt.“
David Lowe
Leiter der Medizintechnik, NHS Acute Trust – West Midlands, England
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„Als privates OP-Zentrum in Edinburgh hatten wir strenge Anforderungen an die Geräuschentwicklung und die Stellfläche unseres Kompressorraums, der sich direkt neben unserem Aufwachraum befindet. Ever Power entwickelte eine maßgeschneiderte, kompakte Anlage mit einer Schallschutzkabine, die den Betriebsgeräuschpegel unter 56 dB(A) hält. Die Qualität der von ihnen gelieferten CQC-Registrierungsdokumentation war wirklich herausragend – eines der reibungslosesten Projekte zur Inbetriebnahme von medizinischen Gasen, das unser Team in über einem Jahrzehnt abgeschlossen hat.“
Fiona MacKenzie
Leiter der technischen Einrichtungen, unabhängiges chirurgisches Zentrum – Edinburgh, Schottland
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„Für die Erweiterung unserer Intensivstation um 18 Betten benötigten wir eine medizinische Druckluftkompressorlösung, die die volle Beatmungslast auf allen Betten gleichzeitig mit integrierter N+1-Redundanz bewältigen konnte. Der EP-ICU-22 von Ever Power erfüllte diese Anforderungen zu einem Preis, der 121 TP5T unter dem Angebot des nächstplatzierten britischen Wettbewerbers lag. Allein die Energieeinsparung durch den Frequenzumrichter wird die höheren Investitionskosten voraussichtlich innerhalb von vier Jahren amortisieren. Die Reaktionszeit des Rettungsdienstes lag bei jedem Einsatz konstant unter 3,5 Stunden.“
James Hartley
Immobilienverwalter, NHS Foundation Trust – Leeds, Yorkshire
Häufig gestellte Fragen: Medizinische Luftkompressoren für Operationssäle und Intensivstationen in Großbritannien
Sind Sie bereit, die medizinische Luftinfrastruktur Ihres Krankenhauses zu modernisieren?
Unser britisches Anwendungstechnik-Team steht Ihnen montags bis freitags von 8:00 bis 17:30 Uhr zur Verfügung. Vertragskunden profitieren von einem 24/7-Notfallsupport. Teilen Sie uns Ihre Projektdetails mit – Anzahl der OP-Säle, Kapazität der Intensivstation, Standort in England, Schottland oder Wales und Projektzeitplan – und wir erstellen Ihnen innerhalb von zwei Werktagen ein detailliertes technisches Angebot. Unverbindlich und ohne Druck.
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Im Operationssaal ist medizinische Druckluft nicht nur ein Gebrauchsgegenstand – sie ist ein sicherheitskritisches medizinisches Gas, das denselben Regulierungen wie Sauerstoff und Lachgas unterliegt. Sie treibt pneumatische chirurgische Bohrer, oszillierende Sägen und Fräsen an, die bei orthopädischen, neurochirurgischen und spinalen Eingriffen eingesetzt werden. Sie versorgt die Insufflationssysteme, die bei laparoskopischen und roboterassistierten minimalinvasiven Operationen verwendet werden. Sie versorgt die Luft-Sauerstoff-Mischer, die die Anästhesie-Arbeitsplätze mit präzisen Gaskonzentrationen für Patienten unter Vollnarkose befüllen. In einem modernen Operationssaal der britischen NHS-Kliniken und privaten chirurgischen Zentren kann der Verbrauch an medizinischer Druckluft in Spitzenzeiten bei gleichzeitigem Einsatz motorbetriebener Instrumente zwischen 250 und 600 Liter pro Minute liegen. Unser Modell EP-OR-15 ist präzise für OP-Komplexe mit drei bis vier Operationssälen ausgelegt, die aufeinanderfolgende OP-Listen durchführen. Es liefert eine freie Luftkapazität von 2,2 m³/min mit einer Druckstabilität von ±0,1 bar(g) während des gesamten OP-Tages – eine gleichbleibende Instrumentenleistung vom ersten bis zum letzten Patienten, unabhängig vom gleichzeitigen Bedarfsprofil.