Strona główna › Kompresory powietrza medycznego › Rozwiązania dla sal operacyjnych i oddziałów intensywnej terapii › Przewodnik po brytyjskiej służbie zdrowia
Dlaczego każda sala operacyjna i oddział intensywnej terapii w Wielkiej Brytanii wymagają dedykowanej sprężarki powietrza do zastosowań medycznych
Kiedy zespół chirurgiczny w zatłoczonym ośrodku NHS Trust sięga po wiertarkę pneumatyczną podczas zabiegu ortopedycznego lub gdy pielęgniarka intensywnej terapii jest uzależniona od respiratora mechanicznego, aby podtrzymywać oddech pacjenta na oddziale intensywnej terapii, sprężone powietrze zasilające te urządzenia musi być absolutnie czyste. Jedna kropla oleju, ślad wilgoci, a nawet najdrobniejsza cząsteczka unosząca się w powietrzu może spowodować katastrofalną awarię sprzętu – lub, co znacznie poważniejsze, stanowić bezpośrednie zagrożenie dla życia pacjenta. Właśnie dlatego dedykowana sprężarka powietrza medycznego, zaprojektowana specjalnie dla sal operacyjnych i oddziałów intensywnej terapii, nie jest jedynie preferowanym zakupem, ale kliniczną i prawną koniecznością, regulowaną ścisłymi ramami brytyjskiego ustawodawstwa i międzynarodowych standardów wydajności. Każdy szpital w Anglii, Szkocji i Walii, który korzysta z centralnego systemu rurociągów gazów medycznych, jest zobowiązany do przestrzegania przepisów Health Technical Memorandum HTM 02-01, a sprężarkownia zasilająca te rurociągi stanowi sedno tego obowiązku.
W Ever Power nasi inżynierowie spędzili ponad 18 lat projektując i produkując bezolejowe sprężarki powietrza do zastosowań medycznych, które spełniają precyzyjne wymagania fizjologiczne, mechaniczne i regulacyjne sal operacyjnych, oddziałów intensywnej terapii trzeciego poziomu, sal pooperacyjnych i oddziałów opieki pooperacyjnej w całej Wielkiej Brytanii. Od prywatnych klinik z pojedynczymi salami operacyjnymi w Londynie i Manchesterze po duże regionalne kompleksy szpitalne NHS w Birmingham, Leeds, Bristolu i Glasgow, nasze specjalnie zaprojektowane rozwiązania zapewniają najwyższą niezawodność, nieprzerwaną ciągłość dostaw powietrza oraz pełną zgodność z normami HTM 02-01, BS EN ISO 7396-1 i ISO 8573-1 Klasa 1.2.1 – zweryfikowanym złotym standardem czystości sprężonego powietrza medycznego, który przekracza próg klasy 0 w każdym mierzalnym parametrze.
Ten dogłębny przewodnik techniczny omawia każdy krytyczny aspekt wyboru i wdrożenia sprężarki powietrza do zastosowań w salach operacyjnych i oddziałach intensywnej terapii: podstawową technologię, która odróżnia jednostkę klasy szpitalnej od maszyny przemysłowej, materiały i standardy konstrukcyjne mające znaczenie w kontekście klinicznym, specyfikacje techniczne najczęściej analizowane przez brytyjskich inżynierów klinicznych i kierowników ds. zamówień publicznych w NHS, a także rzeczywiste studia przypadków demonstrujące wymierną poprawę wydajności w rzeczywistych warunkach szpitalnych. Niezależnie od tego, czy modernizujesz starzejący się system, oznaczony w audycie HTM 02-01, uruchamiasz nowy oddział chirurgiczny, czy przygotowujesz dokumentację do inspekcji CQC, niniejszy przewodnik został napisany przez doświadczonych inżynierów aplikacyjnych, aby wesprzeć Twoją decyzję rzetelną, weryfikowalną i przetestowaną w praktyce wiedzą.
✉ Zapytaj o bezpłatną wycenę swojego projektu szpitalnego
Inżynierowie aplikacji w Wielkiej Brytanii odpowiadają w ciągu 2 godzin roboczych · Bez zobowiązań · Pełne wsparcie techniczne w cenie
Nauka stojąca za bezolejowym kompresorem powietrza do zastosowań medycznych o jakości szpitalnej
Technologia · Zasady działania · Materiały i budownictwo
Sprężanie tłokowe i ślimakowe bez oleju
W przeciwieństwie do konwencjonalnych sprężarek przemysłowych, które wykorzystują smarowanie olejem w samej komorze sprężania, prawdziwa medyczna sprężarka powietrza osiąga sprężanie całkowicie bez kontaktu z olejem. Tłoki pokryte PTFE lub precyzyjnie obrobione elementy spiralne zapewniają samosmarowanie dzięki swojej geometrycznej konstrukcji, całkowicie eliminując wszelkie zanieczyszczenia węglowodorowe przedostające się do strumienia powietrza. Stopień sprężania w tych systemach został zaprojektowany tak, aby zapewnić stabilne ciśnienie wyjściowe w zakresie od 4 do 8 barów przy zmiennych cyklach zapotrzebowania – cecha ta okazuje się kluczowa podczas jednoczesnej pracy na wielu salach operacyjnych, na obciążonym oddziale chirurgicznym jednego dnia lub na oddziale intensywnej terapii trzeciego poziomu, gdzie przeprowadzana jest pełna wentylacja mechaniczna. Sprawność termodynamiczna nowoczesnych sprężarek spiralnych dodatkowo redukuje generowanie ciepła, chroniąc filtry znajdujące się za nimi i wydłużając okresy międzyserwisowe w porównaniu ze starszymi konstrukcjami tłokowymi.
Suszarka medyczna i wielostopniowy układ filtracji
Sprężone powietrze pobierane z dowolnego źródła w otoczeniu przenosi parę wodną. W szpitalnym rurociągu gazów medycznych nawet śladowe ilości wilgoci sprzyjają kolonizacji mikrobiologicznej wewnątrz przewodów dystrybucyjnych i powodują szybką korozję wewnętrzną kosztownych rękojeści narzędzi chirurgicznych. Nasze zintegrowane osuszacze chłodnicze osiągają ciśnieniowy punkt rosy na poziomie -40°C lub niższym, a następnie przechodzą w trzystopniowy układ filtracji koalescencyjnej z węglem aktywnym, zgodny z normą ISO 8573-1, klasa 1.2.1 – wyraźnie przewyższając jednocześnie wymagania klasy 0 dotyczące zawartości cząstek stałych, wody i całkowitej zawartości oleju. Filtry cząstek stałych na końcowym etapie wychwytują cząstki o wielkości zaledwie 0,01 mikrona, zapewniając, że powietrze medyczne dostarczane do stanowiska anestezjologicznego, respiratora lub zasilanego narzędzia chirurgicznego ma autentyczną jakość farmaceutyczną pod każdym niezależnie zweryfikowanym parametrem.
Materiały klasy medycznej i precyzyjna konstrukcja
Każda powierzchnia wewnętrzna stykająca się ze strumieniem sprężonego powietrza jest wykonana ze stali nierdzewnej 316L, stopu aluminium anodowanego na twardo lub zatwierdzonych przez FDA kompozytów PTFE i polimerów, dobranych specjalnie ze względu na ich niereaktywność, brak wydzielania gazów oraz odporność na przyleganie drobnoustrojów. Zbiorniki odbiorcze ze stali nierdzewnej spełniają wymogi brytyjskich przepisów dotyczących bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych (BHP) z 2016 r. i są elektropolerowane od wewnątrz w celu wyeliminowania mikroskopijnych szczelin, w których mogłyby gromadzić się bakterie. Wewnętrzne kolektory i złączki wyłożone PTFE zapobiegają wydzielaniu się węglowodorów, które mogłyby pogorszyć jakość powietrza w całym okresie eksploatacji systemu. Sama obudowa sprężarki spełnia normę ochrony IP54, dzięki czemu nadaje się do czystego, ale wilgotnego środowiska pomieszczenia do mycia naczyń, a obudowa akustyczna utrzymuje poziom hałasu poniżej 58 dB(A) – wystarczająco niski, aby nie zakłócać komunikacji klinicznej na salach operacyjnych znajdujących się w pobliżu pomieszczenia technicznego.
Dane techniczne: seria sprężarek powietrza do zastosowań medycznych Ever Power
Zaprojektowane i skonstruowane do sal operacyjnych i oddziałów intensywnej terapii
| Parametr | EP-OR-7.5 | EP-OR-15 | EP-OIOM-22 | EP-DUAL-30 |
|---|---|---|---|---|
| Moc silnika | 7,5 kW | 15 kW | 22 kW | 2 x 15 kW |
| Darmowa dostawa lotnicza (FAD) | 1,1 m3/min | 2,2 m3/min | 3,5 m3/min | 4,4 m3/min |
| Zakres ciśnienia roboczego | 4–8 barów(g) | 4–8 barów(g) | 4–8 barów(g) | 4–8 barów(g) |
| Klasa czystości powietrza (ISO 8573-1) | Klasa 1.2.1 | Klasa 1.2.1 | Klasa 1.2.1 | Klasa 1.2.1 |
| Punkt rosy ciśnieniowej | -40 °C | -40 °C | -40 °C | -40 °C |
| Poziom hałasu w odległości 1 m | < 58 dB(A) | < 60 dB(A) | < 62 dB(A) | < 63 dB(A) |
| Cykl pracy | 100 % | 100 % | 100 % | 100 % |
| Objętość zbiornika odbiorczego | 270 litrów | 500 litrów | 750 litrów | 1000 litrów |
| Przenoszenie oleju | 0 mg/m3 | 0 mg/m3 | 0 mg/m3 | 0 mg/m3 |
| Certyfikaty | CE / ISO 13485 | CE / ISO 13485 | CE / ISO 13485 | CE / ISO 13485 |
| Zalecane zastosowanie | 1–2 sale operacyjne / mały oddział intensywnej terapii | 3–4 teatry | OIOM 8–12 łóżek | Kompleks wieloteatralny |
Wszystkie specyfikacje można dostosować do konkretnych wymagań klinicznych i inżynieryjnych Twojej placówki. Skontaktuj się z naszym brytyjskim zespołem technicznym, aby otrzymać spersonalizowaną ofertę.
Sześć powodów, dla których brytyjscy inżynierowie kliniczni wybierają medyczne sprężarki powietrza Ever Power
Wydajność · Bezpieczeństwo · Zgodność i całkowity koszt posiadania
01
Zerowy współczynnik zanieczyszczenia olejem — certyfikat fabryczny
Nasza bezolejowa technologia sprężania tłokowego i spiralnego zapewnia zweryfikowany poziom oleju na poziomie 0 mg/m³ – nie jest to szacunkowa wartość ani deklaracja marketingowa, lecz certyfikat fabrycznego testu z możliwością śledzenia dołączany do każdego urządzenia. W przypadku zespołów ds. zaopatrzenia NHS i szpitali prywatnych objętych regulacjami CQC, dokumentacja ta jest sformatowana zgodnie z wymogami MHRA dotyczącymi nadzoru nad urządzeniami medycznymi i jest dostępna na żądanie w przypadku każdego audytu HTM 02-01, bez dodatkowego obciążenia testowego dla działu inżynierii klinicznej. W momencie zatwierdzenia instalacji przez Osobę Upoważnioną, dokumentacja jest już dostępna, kompletna i niepodważalna.
02
Dupleksowa redundancja N+1 dla zapewnienia krytycznej sprawności działania
Sala operacyjna po prostu nie może być wstrzymywana w celu konserwacji sprężarki. Każdy system sprężarek powietrza medycznego Ever Power o mocy powyżej 15 kW jest skonfigurowany z redundancją dupleksową N+1: dwie głowice sprężarek automatycznie zmieniają się w trybie współdzielenia czasu, dzięki czemu jeśli jedna jednostka wymaga planowego serwisu lub nieplanowanej interwencji, druga kontynuuje dostarczanie pełnego przepływu nominalnego bez spadku ciśnienia w zagłówku łóżka lub terminalu instrumentalnym. Ta architektura bezpośrednio realizuje filozofię bezpieczeństwa w razie awarii, stanowiącą istotę wytycznych HTM 02-01 dla urządzeń do zasilania gazami medycznymi w placówkach brytyjskiej służby zdrowia (NHS) i jest najważniejszą cechą każdego szpitala prowadzącego programy ciągłej opieki chirurgicznej lub intensywnej terapii.
03
Inteligentna integracja BACnet / Modbus BMS
Nowoczesne zarządzanie obiektem szpitalnym opiera się na systemach zarządzania budynkami (BMS). Nasze panele sterowania sprężarkami powietrza medycznego komunikują się natywnie za pomocą protokołów BACnet IP i Modbus RTU, przesyłając bieżące dane operacyjne – ciśnienie, ciśnieniowy punkt rosy, temperaturę silnika, różnicę ciśnień filtrów i łączną liczbę godzin pracy – bezpośrednio do panelu BMS zespołu zarządzającego obiektem. Stany alarmowe uruchamiają jednoczesne alerty wizualne na panelu lokalnym, powiadomienia e-mail do dyżurujących inżynierów oraz opcjonalną integrację z platformami CAFM w celu zautomatyzowanego generowania zleceń konserwacyjnych, eliminując ręczne obchody kontrolne, które pochłaniają czas inżynierów klinicznych w szpitalach, w których nadal działają starsze, niezależne systemy.
04
Ultraniski poziom hałasu w środowiskach klinicznych
Poziom hałasu powyżej 65 dB w obszarach okołooperacyjnych utrudnia komunikację zespołową i znacząco zwiększa zmęczenie personelu podczas długich sesji chirurgicznych. Nasze obudowy akustyczne klasy medycznej, w połączeniu z antywibracyjnymi podkładkami montażowymi i tłumiącymi dźwięk przyłączami rur odpływowych, utrzymują poziom hałasu operacyjnego poniżej 58 dB(A) w modelu EP-OR-7.5. To bezpośrednio wspiera zgodność z wytycznymi HTM 08-01 dotyczącymi akustyki w budynkach opieki zdrowotnej oraz wymogami projektowymi NHS Estates dotyczącymi przenoszenia hałasu z pomieszczeń maszynowni do sąsiednich pomieszczeń klinicznych – czynnik coraz częściej sprawdzany podczas przeglądów zgodności NHS Estates i inspekcji bezpieczeństwa środowiska CQC w całej Anglii i Walii.
05
Efektywność energetyczna VSD i dostosowanie NHS do zerowej emisji netto
NHS opublikowała prawnie wiążące zobowiązanie do osiągnięcia zerowej emisji netto do 2040 roku w ramach programu Greener NHS. Nasza opcja napędu o zmiennej prędkości (VSD) w modelach EP-ICU-22 i EP-DUAL-30 zmniejsza zużycie energii nawet o 35% w porównaniu z odpowiednikami o stałej prędkości, precyzyjnie dopasowując moc silnika do chwilowego zapotrzebowania na powietrze, zamiast włączać i wyłączać go z pełną mocą. W ciągu 10 lat eksploatacji w średniej wielkości szpitalu rejonowym przekłada się to na szacowaną oszczędność około 180 000 kWh — to przekonujący argument za zatwierdzeniem kapitału w analizach biznesowych dotyczących zrównoważonego rozwoju NHS oraz istotny, podlegający audytowi wkład w obowiązki sprawozdawcze dotyczące redukcji śladu węglowego w Państwa placówce.
06
Sieć serwisowa w Wielkiej Brytanii i części zamienne dostępne w magazynie
Przestoje w systemach sprężonego powietrza do zastosowań medycznych mierzone są w minutach, a nie godzinach – a ich konsekwencje wykraczają daleko poza koszty wymiany sprzętu. Nasza brytyjska sieć serwisowa gwarantuje 4-godzinny czas reakcji w nagłych wypadkach dla szpitali w korytarzu M25, z 8-godzinnym zasięgiem w całej Anglii, Szkocji i Walii. Kluczowe materiały eksploatacyjne i części eksploatacyjne – wkłady filtrujące, zawory zwrotne, regulatory ciśnienia, wymienniki ciepła osuszaczy i płytki PCB sterujące – są przechowywane w magazynach w Wielkiej Brytanii, co eliminuje czas realizacji zamówień importowych, który paraliżował szpitale polegające wyłącznie na modelach wsparcia dostawców zagranicznych. Roczne umowy na planowaną konserwację zapobiegawczą zapewniają, że sprężarka działa zgodnie ze specyfikacją fabryczną, a dziennik zgodności z normą HTM 02-01 jest zawsze aktualny przez cały rok serwisowy.
Gdzie w brytyjskiej służbie zdrowia wdrażane są sprężarki powietrza medycznego
Scenariusze zastosowań w warunkach chirurgii i intensywnej terapii
Spełnianie wszystkich wymogów regulacyjnych Wielkiej Brytanii — bez kompromisów
HTM 02-01
Memorandum Techniczne dla Systemów Gazów Medycznych. Nasze instalacje są projektowane i uruchamiane zgodnie z wymaganiami Części A dotyczącymi projektowania, instalacji, walidacji i weryfikacji, z dokumentacją sformatowaną zgodnie z listą kontrolną osoby upoważnionej.
PN-EN ISO 7396-1
Brytyjskie i europejskie normy regulujące projektowanie, instalację, testowanie wydajności i dokumentowanie systemów rurociągów do gazów medycznych — obejmujące każdy komponent, od zespołu sprężarki po indywidualną jednostkę końcową przy wezgłowiu łóżka lub konsoli przyrządów.
ISO 8573-1 Klasa 0
Międzynarodowa klasyfikacja czystości sprężonego powietrza. Klasa 0 to najbardziej rygorystyczna kategoria zdefiniowana w normie. Nasze wielostopniowe systemy filtracji konsekwentnie osiągają klasę 1.2.1 — analitycznie przekraczając progi klasy 0 dla zawartości cząstek stałych w powietrzu, wilgoci całkowitej i oleju łączonego we wszystkich zweryfikowanych formach.
Zgodność z MHRA
Medyczne sprężone powietrze jest klasyfikowane jako produkt leczniczy w Wielkiej Brytanii, zgodnie z jurysdykcją MHRA. Nasze systemy są dostarczane z dokumentacją techniczną zgodną z wymogami MHRA, potwierdzającą pozwolenie na dopuszczenie do obrotu urządzeń do wytwarzania medycznego powietrza, używanych w regulowanych placówkach opieki zdrowotnej w Wielkiej Brytanii po Brexicie.
Wsparcie inspekcji CQC
Dostarczamy pakiety uruchomieniowe, protokoły rutynowych testów, roczne raporty walidacyjne i dokumentację historii serwisowania sformatowane specjalnie po to, aby pomóc brytyjskim dostawcom usług opieki zdrowotnej wykazać bezpieczeństwo i skuteczność zarządzania gazami medycznymi podczas planowanych i niezapowiedzianych wizyt kontrolnych Care Quality Commission.
Ever Power Produkcja i personalizacja
Indywidualne rozwiązania w zakresie sprężarek powietrza do zastosowań medycznych, dostosowane do konkretnych wymagań Twojego szpitala
Nie ma dwóch identycznych projektów szpitalnych. Nowo wybudowane centrum chirurgiczne w centrum Londynu ma zasadniczo inne ograniczenia przestrzenne, konfiguracje instalacji i profile szczytowego przepływu powietrza niż rozbudowa skrzydła regionalnego szpitala rejonowego w Yorkshire lub nowo zarejestrowanego niezależnego szpitala w Edynburgu. To właśnie ta różnorodność wyzwań sprawia, że zespół inżynierów Ever Power oferuje największą wartość.
Nasze wewnętrzne możliwości projektowe obejmują inżynierię mechaniczną i cieplną, projektowanie indywidualnych paneli sterowania elektrycznego zgodnie z normą IEC 60204-1 oraz pełne modelowanie przepływu w systemach sprężonego powietrza z wykorzystaniem sprawdzonych metod obliczeniowych. Oferujemy niestandardowe konfiguracje platform sprężarek powietrza medycznego, niestandardowe wymiary i orientacje zbiorników odbiorczych, alternatywne specyfikacje napięcia dla obiektów wymagających jednofazowego zasilania 230 V lub niestandardowych konfiguracji zasilania trójfazowego, a także kompletne pakiety instalacyjne pod klucz, w tym prace związane z rurociągami do gazów medycznych z kwalifikacjami MGPS, wykonywane przez naszych własnych inżynierów, a nie podwykonawców.
Każda personalizacja jest realizowana zgodnie z naszym systemem zarządzania jakością ISO 13485, co oznacza, że każda modyfikacja projektu – od niestandardowego wskaźnika FAD, przez niestandardową mapę punktów danych BACnet, po niestandardową konfigurację przekaźnika alarmowego – jest w pełni udokumentowana, przetestowana fabrycznie i możliwa do prześledzenia dzięki kompletnej historii projektu. Gdy Państwa Autoryzowana Osoba HTM 02-01 poprosi o pełną dokumentację inżynierską do zatwierdzenia, otrzymamy ją w formie kompletnej, uporządkowanej i gotowej do użycia.
Co dostosowujemy do projektów szpitalnych w Wielkiej Brytanii

| ✓ | Ustawienia przepływu i ciśnienia roboczego |
| ✓ | Konfiguracja redundancji dupleksowej/trójdzielnej N+1 |
| ✓ | Integracja BACnet IP i Modbus RTU BMS |
| ✓ | Obudowa akustyczna i klasa hałasu |
| ✓ | Objętość, orientacja i powierzchnia zbiornika odbiorczego |
| ✓ | Zasilanie (230V / 400V 3-fazowe / TN-S) |
| ✓ | Kompaktowe wymiary podwozia do ciasnych pomieszczeń produkcyjnych |
| ✓ | Pakiety uruchomieniowe i walidacyjne kwalifikowane przez MGPS |
Przypadek sukcesu klienta: NHS Acute Trust — West Midlands, Anglia
Studium przypadku · Wielka Brytania · Szpital ostrej opieki · Usługi chirurgiczne i opieka intensywna
6
Sale operacyjne
18
Łóżka OIOM-u poziomu 3
35%
Redukcja energii
0
Awarie w ciągu 3 lat
Wyzwanie
Duży szpital NHS Aut Trust w West Midlands korzystał ze starego systemu sprężonego powietrza smarowanego olejem, zainstalowanego pierwotnie w 2004 roku. Podczas zaplanowanego audytu zgodności z normą HTM 02-01, Osoba Upoważniona placówki zasygnalizowała szereg krytycznych ustaleń: rosnące poziomy zanieczyszczeń olejem w rurociągach dystrybucyjnych przekraczające dopuszczalne limity określone w normie ISO 8573-1, postępującą korozję zewnętrzną zbiornika odbiorczego z widocznymi lokalnymi wżerami oraz udokumentowany brak możliwości utrzymania minimalnej wymaganej różnicy ciśnień na wszystkich sześciu salach operacyjnych podczas pracy przy szczytowym zapotrzebowaniu na zabiegi. Dwie nieplanowane przerwy w dostawie w ciągu ostatnich 18 miesięcy – jedna miała miejsce podczas listy zabiegów artroplastyki ortopedycznej na żywo – wymusiły odwołanie operacji na sali operacyjnej i wygenerowały formalny raport dotyczący bezpieczeństwa pacjenta, przesłany do Krajowego Systemu Zgłaszania i Uczenia się (NRLS) NHS England.
Rozwiązanie
Zespół inżynierów Ever Power w Wielkiej Brytanii przeprowadził kompleksową inspekcję terenu, obejmującą pełne modelowanie spadków ciśnienia w rurociągach na skrzydłach chirurgicznym i OIOM-ie oraz szczegółowy audyt zapotrzebowania na gazy medyczne, obejmujący scenariusze zapotrzebowania szczytowego i pozaszczytowego w reprezentatywnym trzytygodniowym programie operacyjnym. Proponowane rozwiązanie obejmowało dwa dupleksowe systemy sprężarek powietrza EP-DUAL-30 – jeden dedykowany dla bloku operacyjnego, a drugi dla skrzydła OIOM-u – każdy podłączony do istniejącej miedzianej magistrali dystrybucyjnej za pośrednictwem nowo zaprojektowanego zespołu regulacji ciśnienia i zaworów strefowych. Cała instalacja została wyposażona w nasz pakiet obudowy akustycznej i zintegrowana z siecią BACnet, łącząc się bezpośrednio z istniejącym systemem zarządzania budynkiem Siemens Desigo CC Trust. Cała instalacja, obejmująca wycofanie z eksploatacji przestarzałego systemu, uruchomienie z uprawnieniami MGPS oraz niezależne testy walidacyjne pod nadzorem osoby upoważnionej Trust, została ukończona w trakcie dwóch zaplanowanych weekendowych przestojów, aby zapewnić brak zakłóceń w trwającym programie chirurgicznym.
Wynik
Trzydzieści miesięcy po instalacji zespół inżynierii klinicznej Trustu odnotował brak nieplanowanych przerw w dostawach na całym połączonym obszarze chirurgicznym i OIOM-u, pełną zgodność z normą HTM 02-01 podczas każdej kwartalnej kontroli walidacyjnej oraz potwierdzoną redukcję zużycia energii przez instalację sprężonego powietrza 35% w porównaniu z wycofanym z eksploatacji starszym systemem. Projekt został formalnie uznany w grupie Trustu za standard odniesienia dla inwestycji w infrastrukturę gazów medycznych, a identyczne instalacje zostały następnie uruchomione w dwóch siostrzanych szpitalach w ramach tego samego obszaru ICS (Zintegrowanego Systemu Opieki Zdrowotnej). Osoba upoważniona placówki stwierdziła w przeglądzie poprojektowym, że pakiet dokumentacji Ever Power był najbardziej kompletnym i gotowym do audytu dokumentem inżynieryjnym, jaki ich oddział otrzymał od jakiegokolwiek dostawcy sprężonego powietrza w ciągu 14 lat pracy na tym stanowisku.
Co brytyjscy pracownicy służby zdrowia mówią o Ever Power
★★★★★
„26 miesięcy temu wymieniliśmy nasz stary system smarowania olejem na system sprężarek powietrza medycznego Ever Power EP-DUAL-30 dupleks. W tym czasie nie mieliśmy żadnych nieplanowanych przestojów w naszym kompleksie sześciu sal operacyjnych, a nasz ostatni audyt walidacyjny HTM 02-01 był najczystszym wynikiem, jaki kiedykolwiek przedstawił nasz system AP. Integracja sieci BACnet z naszym systemem Siemens Desigo BMS pozwoliła również wyeliminować trzy oddzielne, ręczne, codzienne rundy kontrolne w tygodniu, oszczędzając czas inżynierów.”
Dawid Lowe
Kierownik ds. inżynierii klinicznej, NHS Acute Trust — West Midlands, Anglia
★★★★★
Jako prywatny ośrodek chirurgiczny w Edynburgu, mieliśmy surowe wymagania dotyczące poziomu hałasu i zajmowanej powierzchni pomieszczenia naszej sprężarkowni, która znajduje się bezpośrednio obok sali pooperacyjnej. Firma Ever Power zaprojektowała specjalnie zaprojektowany, kompaktowy moduł z obudową akustyczną, który utrzymuje poziom hałasu roboczego poniżej 56 dB(A). Jakość dostarczonej przez nich dokumentacji rejestracyjnej CQC była naprawdę znakomita — to jeden z najsprawniejszych projektów uruchomienia instalacji gazów medycznych, jakie nasz zespół zrealizował od ponad dekady.
Fiona MacKenzie
Dyrektor ds. obiektów, Niezależne Centrum Chirurgiczne — Edynburg, Szkocja
★★★★★
„Nasza rozbudowa oddziału intensywnej terapii o 18 łóżek wymagała rozwiązania w postaci sprężarki powietrza, która mogłaby obsłużyć pełne obciążenie respiratorem na wszystkich łóżkach jednocześnie, z wbudowaną redundancją N+1. Rozwiązanie EP-ICU-22 firmy Ever Power spełniło to zadanie po cenie dostawy o 12% niższej niż najbliższa oferta brytyjskiego konkurenta, którą otrzymaliśmy. Szacuje się, że same oszczędności energii dzięki VSD zwrócą różnicę w kosztach inwestycyjnych w ciągu czterech lat. Czas reakcji pogotowia ratunkowego był konsekwentnie krótszy niż 3,5 godziny za każdym razem, gdy wzywaliśmy pogotowie.”
James Hartley
Kierownik ds. nieruchomości, NHS Foundation Trust — Leeds, Yorkshire
Często zadawane pytania: Sprężarki powietrza medycznego do sal operacyjnych i oddziałów intensywnej terapii w Wielkiej Brytanii
Gotowy na modernizację infrastruktury powietrza medycznego w Twoim szpitalu?
Nasz brytyjski zespół inżynierów aplikacji jest dostępny od poniedziałku do piątku w godzinach 8:00–17:30, oferując całodobowe wsparcie awaryjne dla klientów kontraktowych. Podaj nam szczegóły swojego projektu – liczbę sal operacyjnych, liczbę łóżek na oddziale intensywnej terapii, lokalizację w Anglii, Szkocji lub Walii oraz harmonogram projektu – a my przedstawimy Ci w pełni wycenioną ofertę techniczną w ciągu 2 dni roboczych. Bez zobowiązań. Bez presji.
✉ Uzyskaj bezpłatną wycenę — Konsultacja z ekspertem inżynierskim
[email protected] · Obejmuje wszystkie regiony Wielkiej Brytanii · Dostępna bezpłatna ankieta na miejscu
Na sali operacyjnej medyczne sprężone powietrze to nie tylko narzędzie – to gaz medyczny o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, regulowany w ramach tych samych ram co tlen i podtlenek azotu. Napędza pneumatyczne wiertarki chirurgiczne, piły oscylacyjne i rozwiertaki stosowane w zabiegach ortopedycznych, neurochirurgicznych i kręgosłupa. Zasila systemy insuflacji stosowane podczas operacji laparoskopowych i endoskopowych z użyciem robota. Zasila mieszalniki powietrza i tlenu, które zasilają stanowisko anestezjologiczne i dostarczają precyzyjne frakcje gazu pacjentom w znieczuleniu ogólnym. W nowoczesnej sali operacyjnej w brytyjskich funduszach NHS Trusts i prywatnych centrach chirurgicznych, pojedyncza sala operacyjna może pobierać od 250 do 600 litrów powietrza medycznego na minutę w szczytowym zapotrzebowaniu, przy jednoczesnym użyciu zasilanych instrumentów. Nasz model EP-OR-15 jest przeznaczony do kompleksów z trzema lub czterema salami operacyjnymi, w których przeprowadzane są kolejne operacje, zapewniając przepływ powietrza swobodnego na poziomie 2,2 m3/min i stabilność ciśnienia na poziomie ±0,1 bar(g) przez cały dzień operacyjny — stałą wydajność instrumentu od pierwszego do ostatniego pacjenta, niezależnie od profilu jednoczesnego zapotrzebowania.