Seria sprężarek gazu przemysłowego · Dostawca w Wielkiej Brytanii
Kompresor gazu przemysłowego: rozwiązania dla pieców koksowniczych, pokładów węgla i gazów specjalistycznych
Od odzysku gazu koksowniczego, przez ekstrakcję z pokładów węgla, po precyzyjne systemy analityczne – nasza oferta przemysłowych sprężarek gazowych zapewnia niezawodne, wysokowydajne sprężanie w najbardziej wymagających środowiskach procesowych. Niezależnie od tego, czy prowadzisz zakład metalurgiczny, zakład chemiczny, czy zakład odzysku energii, nasze maszyny zostały zaprojektowane tak, aby działać tam, gdzie zawodzą zwykłe sprężarki.
Wydajność: 2–500 Nm³/min | Ciśnienie: 0,1–32,00 MPa | Moc: 5,5–10 000 kW | Typy: M, D, P, L, Z
Czym wyróżnia się sprężarka gazu przemysłowego?
Przemysłowa sprężarka gazu nie jest urządzeniem ogólnego przeznaczenia. To precyzyjnie zaprojektowany system przeznaczony do obsługi agresywnych chemicznie, łatwopalnych lub wysokotemperaturowych gazów procesowych, do których standardowe sprężarki powietrza są całkowicie nieodpowiednie. W hutach stali i koksowniach w całej Wielkiej Brytanii – od South Yorkshire po południową Walię – gaz koksowniczy musi być odzyskiwany, sprężany i przekierowywany, z zerową tolerancją na wycieki i zanieczyszczenia. Konsekwencje awarii sprężarki gazu w takich warunkach wahają się od zatrzymania produkcji po poważne incydenty bezpieczeństwa. Nasza oferta została zaprojektowana specjalnie dla tych zastosowań, z gazoszczelnym uszczelnieniem wału, opcjami silników przeciwwybuchowych oraz materiałami dobranymi pod kątem długotrwałej kompatybilności z docelowym medium.
Każda maszyna w ofercie to sprężarka gazu z tłokiem posuwisto-zwrotnym, która pozostaje preferowaną architekturą do wysokociśnieniowych instalacji gazów specjalistycznych. W przeciwieństwie do konstrukcji obrotowych, mechanizm posuwisto-zwrotny zapewnia precyzyjne stosunki ciśnień dla szerokiego zakresu gazów o różnej masie cząsteczkowej – od lekkiego gazu koksowniczego bogatego w wodór po cięższy gaz z węgla wodnego. Tłoki, pierścienie i zawory są dopasowane do konkretnego składu gazu, temperatury wlotowej i docelowego ciśnienia tłoczenia określonego przez nabywcę, co sprawia, że konstrukcja jest z natury konfigurowalna. Ta konfigurowalność jest głównym powodem, dla którego nabywcy przemysłowi z brytyjskich sektorów przetwórstwa chemicznego i metalurgii stale wracają do tej platformy.
Specyfikacje techniczne — Parametry serii ogólnej
Poniższa tabela przedstawia parametry wspólne dla wszystkich dziewięciu wariantów. Aby uzyskać dokładną kartę katalogową konkretnego modelu (np. EP DW-100/8 lub EP 4MW-56/36), prosimy o kontakt pod adresem [email protected].
Zasada działania, materiały i środowiska zastosowań
⚙ Tłok posuwisto-zwrotny
Korba przekształca ruch obrotowy silnika w liniowy ruch tłoka. Podczas suwu ssania zawór wlotowy otwiera się, a gaz wpływa do cylindra pod niskim ciśnieniem. Podczas suwu sprężania zawór zamyka się, a tłok zmniejsza objętość cylindra, podnosząc ciśnienie gazu do docelowego poziomu tłoczenia. Ten cykl termodynamiczny powtarza się z prędkościami od 200 do 740 obr./min, w zależności od modelu, osiągając precyzyjną wydajność objętościową wymaganą w zastosowaniach z gazami o wysokiej czystości. Konfiguracje wielostopniowe umożliwiają uzyskanie ciśnienia tłoczenia do 32 MPa bez degradacji składu gazu pod wpływem temperatury.
🛠 Wybór materiałów do gazów agresywnych
Cylindry są odlewane z żeliwa szarego o wysokiej wytrzymałości lub żeliwa sferoidalnego do standardowych zastosowań gazowych, z elementami wewnętrznymi ze stali nierdzewnej, w których występują korozyjne związki siarki. Tłoczyska są wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości z powłoką z twardego chromu lub węglika wolframu, co zapewnia odporność na zużycie ścierne i korozję w strefie gazowej. Zawory wykorzystują płyty ze stali nierdzewnej z wkładkami gniazdowymi z PTFE lub nylonu. Pierścienie uszczelniające typu O i pierścienie uszczelniające są dobierane z matrycy materiałów – Viton, PTFE lub PEEK – w zależności od profilu gazu roboczego, ciśnienia i temperatury określonych w zamówieniu.
🏭 Kluczowe sektory zastosowań w Wielkiej Brytanii
Zintegrowane huty stali w South Yorkshire i Teesside wykorzystują sprężarki gazu koksowniczego do odzyskiwania i recyrkulacji gazu ubocznego jako paliwa zakładowego. Zakłady chemiczne w północno-zachodniej Anglii sprężają tlenek węgla do syntezy metanolu i kwasu octowego. Zakłady odwadniania kopalń węgla w Walii wykorzystują sprężarki gazu z pokładów węgla do wychwytywania CMM przed wentylacją. Laboratoria analityczne i producenci gazów kalibracyjnych polegają na naszych urządzeniach serii ZW i LW, które zapewniają bezzanieczyszczoną dostawę gazów referencyjnych pod precyzyjnie kontrolowanym ciśnieniem. Projekty przetwarzania odpadów w energię wykorzystują sprężarki gazu z węgla wodnego do przetwarzania strumieni gazu generatorowego z instalacji zgazowania.
📈 Dlaczego w przypadku gazów specjalistycznych pompy posuwisto-zwrotne są lepsze od obrotowych
Sprężarki śrubowe doskonale sprawdzają się w transporcie powietrza o dużej objętości i niskim ciśnieniu — ale mają problemy z gazami o zmiennej masie cząsteczkowej, bardzo wysokim ciśnieniem tłoczenia i koniecznością stosowania tłoczenia bezolejowego. Sprężarki tłokowe gazu utrzymują stałą wydajność objętościową w znacznie szerszym zakresie warunków na wlocie, co czyni je uznanym standardem w zakładach przetwórstwa chemicznego, rafineriach ropy naftowej i zakładach przetwarzania gazów przemysłowych na całym świecie. Możliwość dodawania stopni sprężania, zmiany geometrii zaworów i wymiany materiałów uszczelniających zapewnia platformie długą żywotność, nawet w przypadku zmian warunków procesowych w trakcie eksploatacji urządzenia.
Dlaczego klienci przemysłowi wybierają tę serię sprężarek gazowych
🔒
System uszczelnień gazoszczelnych
Wielostopniowe uszczelnienie tłoczyska z barierą gazu oczyszczającego gwarantuje zerową emisję gazów ulotnych — wymóg prawny wynikający z brytyjskiej dyrektywy w sprawie emisji przemysłowych dla mediów łatwopalnych i toksycznych.
⚡
Ogromny zasięg mocy — jedna platforma
Seria obejmuje urządzenia zaspokajające każdą skalę zapotrzebowania na gaz przemysłowy, od sprężarek laboratoryjnych o mocy 5,5 kW po maszyny o mocy 10 MW, bez konieczności zmiany dostawcy lub architektury systemu.
🎯
Zaprojektowany do pracy z gazem pod wysokim ciśnieniem
Dzięki wielostopniowym układom cylindrów możliwe jest osiągnięcie ciśnienia wylotowego do 32 MPa, co sprawdza się w takich zastosowaniach, jak synteza chemiczna pod wysokim ciśnieniem i magazynowanie gazu klasy CNG, których nie są w stanie osiągnąć sprężarki rotacyjne.
🔨
Długa żywotność i łatwa konserwacja
Wymienne tuleje cylindrowe, dostępne gniazda zaworów i znormalizowane wymiary tłoczysk zapewniają przewidywalność planowanych przeglądów. Średni czas między przeglądami zazwyczaj przekracza 16 000 godzin pracy.
🌐
Pełne pakiety zgodności z przepisami Wielkiej Brytanii
Oznakowanie CE, wersje silników z certyfikatem ATEX oraz pakiety dokumentacji zgodne z brytyjskimi przepisami PSSR 2000 i PSER 2000 dotyczącymi systemów ciśnieniowych. Wspieramy nabywców z Wielkiej Brytanii od zapytania ofertowego aż po odbiór techniczny.
🔧
Pełna personalizacja dostępna
Średnica cylindra, skok, rozmieszczenie, układ uszczelnień, pakiet sterowania oparty na PLC, konstrukcja podstawy oraz orientacja dyszy wlotowej/wylotowej mogą być modyfikowane w fabryce, aby dokładnie dopasować je do układu miejsca pracy i warunków procesu.
Szukasz sprężarki śrubowej?
Jeśli Twoje zastosowanie obejmuje zasilanie powietrzem pomiarowym, gazem do cięcia laserowego lub sprężonym powietrzem ogólnego zastosowania, a nie specjalistycznymi gazami procesowymi, nasza gama sprężarek śrubowych może okazać się bardziej odpowiednia. Kompresor śrubowy o zmiennej częstotliwości CM160PVF To energooszczędny wybór dla linii produkcyjnych, gdzie zapotrzebowanie zmienia się w trakcie zmiany, wykorzystujący napęd o zmiennej prędkości, aby dopasować wydajność do rzeczywistego zużycia i uniknąć kosztów energii związanych z pracą bez obciążenia. Aby zapoznać się z szerszym przeglądem kategorii technologii ślimaków z regulacją prędkości, zapoznaj się z naszą ofertą. Sprężarka śrubowa o zmiennej prędkości obrotowej strona z informacjami o zakresie, obejmująca wiele rozmiarów ram i wartości ciśnienia dostosowane do środowisk produkcyjnych w Wielkiej Brytanii.
Studium przypadku sukcesu klienta
Wielka Brytania · Zintegrowana stal · Teesside
Sprężarka gazu koksowniczego EP 4MW-95/26 — modernizacja odzysku w hutach stali, Teesside
Duży brytyjski producent stali w Teesside tracił około 181 TP5 ton swojej produkcji gazu koksowniczego z powodu strat ciśnienia w starzejącej się stacji sprężarek z lat 90. XX wieku. Zespół inżynierów zakładu zwrócił się do nas z prośbą o wymianę sprężarki gazu, która mogłaby obsłużyć 90–100 Nm³/min gazu koksowniczego przy stabilnym ciśnieniu tłoczenia 24 MPa i wtłoczyć ją do sieci gazowej zakładu. Istniejąca przestrzeń była ograniczona, a nowa maszyna musiała zmieścić się w oryginalnej obudowie sprężarki.
Dostarczyliśmy dostosowany agregat EP 4MW-95/26 ze zmodyfikowanym układem podwozia, dopasowanym do siatki słupów budynku, certyfikatem silnika ATEX Strefa 1 oraz dedykowaną szafą sterowniczą opartą na sterowniku PLC, zintegrowaną z istniejącym systemem DCS na obiekcie za pośrednictwem protokołu Modbus. Urządzenie zostało wstępnie zmontowane i przetestowane w niskiej temperaturze w fabryce przed wysyłką. Instalacja i uruchomienie na miejscu trwały jedenaście dni. W ciągu pierwszych trzech miesięcy eksploatacji zakład odzyskał wolumen gazu odpowiadający ponad 180 000 funtów zaoszczędzonych na zakupie gazu z sieci – okres zwrotu inwestycji w sprężarkę gazu wynosił już dwa lata.
Czas trwania projektu: 14 tygodni od uruchomienia w fabryce | Funkcje niestandardowe: zmodyfikowana rama, silnik ATEX, integracja z systemem DCS | Rezultat: wyeliminowanie strat gazu w modelu 18%
„
Zanim trafiliśmy do tego zespołu, wypróbowaliśmy dwóch innych dostawców. Żaden z nich nie był w stanie spełnić wymogu 26 MPa dla gazu koksowniczego bez konieczności znacznego zwiększenia powierzchni. Ta maszyna osiągnęła docelowe ciśnienie już pierwszego dnia i pracowała bez ani jednego nieplanowanego postoju przez czternaście miesięcy. Wyjątkowa inżynieria.
— Inżynier zakładu, Integrated Steel, South Yorkshire
„
Zamówiony przez nas kompresor analityczny — LW-52/3 — został skonfigurowany pod kątem bardzo specyficznej mieszanki gazów kalibracyjnych. Inżynierowie aplikacji w fabryce omówili z nami każdy materiał uszczelnień i zaworów podczas procesu selekcji. Dostarczona maszyna działa dokładnie zgodnie ze specyfikacją. Nie wahałbym się ponownie jej kupić.
— Dyrektor laboratorium, producent gazów specjalistycznych, północno-zachodnia Anglia
„
Potrzebowaliśmy sprężarki gazu z pokładów węgla do projektu drenażu CMM w południowej Walii w stosunkowo krótkim czasie. Czas realizacji był konkurencyjny, a wsparcie techniczne przed i w trakcie uruchomienia było naprawdę doskonałe. 4M-200/4.5 pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu od momentu instalacji, z minimalnym nakładem prac konserwacyjnych z naszej strony.
— Kierownik projektu, kopalnia węgla Methane, południowa Walia
Możliwości produkcyjne i personalizacji
Nasza baza produkcyjna obejmuje wielkogabarytowe centra obróbcze CNC, własne warsztaty produkcji zbiorników ciśnieniowych oraz dedykowaną halę montażową sprężarek gazowych ze stanowiskami do testów na zimno i prób eksploatacyjnych, umożliwiającymi symulację mediów z wykorzystaniem gazu zastępczego. Każda maszyna przechodzi pełny test odbioru fabrycznego (FAT) przed wysyłką, a szczegółowe zapisy testów są dołączane do dokumentacji wysyłkowej. Dla klientów z Wielkiej Brytanii oznacza to minimalizację czasu uruchomienia na miejscu oraz gotowość pisemnej dokumentacji zgodności z programem PSSR w momencie dostawy.
Nasza usługa personalizacji produktów obejmuje: modyfikację średnicy cylindra i skoku; dodanie lub usunięcie stopni sprężania; wykonanie platformy na zamówienie z uwzględnieniem Państwa ograniczeń konstrukcyjnych; wybór marki silnika i klasy ochrony; konfigurację sterownika PLC i panelu sterowania zgodnie ze specyfikacją wejść/wyjść; orientację dyszy i standardy kołnierzy (ASME, BS lub DIN); oraz obróbkę powierzchni do zastosowań morskich i przybrzeżnych. Wspieramy brytyjskich wykonawców inżynieryjnych, firmy EPC i zespoły ds. zaopatrzenia użytkowników końcowych, dostarczając pełną dokumentację ITP, certyfikaty badań materiałów oraz koordynację inspekcji zewnętrznych (Lloyds, Bureau Veritas, SGS).
Często zadawane pytania
Chcesz określić specyfikację swojego kompresora gazowego? Nasi inżynierowie aplikacji są dostępni już teraz.
Przepływ · Ciśnienie wylotowe · Skład gazu · Czas realizacji · Opcje dostosowania · Dokumentacja zgodności z przepisami Wielkiej Brytanii
edytuj przez gzl