Kompresor śrubowy powietrza o zmiennej częstotliwości z magnesami trwałymi CM30PVF

Do 45% niższe rachunki za energię

Silnik z magnesami trwałymi klasy IE4 nie generuje strat miedzi w wirniku, co już teraz stawia go wyżej niż konwencjonalny silnik indukcyjny. Dodając sterowany wektorowo falownik (VFD), który śledzi rzeczywiste zapotrzebowanie na powietrze w czasie rzeczywistym, eliminujesz największe straty w sprężarce o stałej prędkości: pracę bez obciążenia z pełną mocą. Zakłady w Wielkiej Brytanii, pracujące w systemie dwuzmianowym lub ze zmiennym wykorzystaniem narzędzi, regularnie osiągają roczne oszczędności energii elektrycznej w wysokości 8000–14 000 funtów na jednostkę przy obecnych stawkach taryfowych.

Naprawdę cichy, tylko 66 dB(A)

Przy pełnym obciążeniu CM30PVF rejestruje zaledwie 66 dB(A) – ciszej niż w typowym środowisku biurowym. Podczas pracy przy częściowym obciążeniu, gdy napęd VFD zmniejsza prędkość obrotową silnika, urządzenie jest jeszcze cichsze. Otwiera to możliwości instalacji, które po prostu nie są praktyczne w przypadku głośniejszych maszyn: antresole w pobliżu linii produkcyjnej, narożniki hal produkcyjnych lub pomieszczenia fabryczne w pobliżu biur typu open space. W angielskich i szkockich zakładach produkcyjnych ten poziom wydajności akustycznej jest coraz częściej wymogiem bezpieczeństwa i planowania.

Niezrównana stabilność ciśnienia

Pętla regulacji ciśnienia PID utrzymuje ciśnienie wylotowe w zakresie ±0,1 bara od wartości zadanej w całym zakresie przepływu. Sprężarki dociążające/odciążające charakteryzują się wahaniami ciśnienia w szerokim zakresie – często od 1,5 do 2 barów między włączeniem a wyłączeniem – powodując skoki ciśnienia, które powodują odrzuty w delikatnych procesach, takich jak dostarczanie gazu wspomagającego cięcie laserowe, pneumatyczne nakładanie etykiet i precyzyjne malowanie natryskowe. Model CM30PVF całkowicie eliminuje tę zmienność, poprawiając spójność procesu w całym cyklu produkcyjnym.

Wydłużona żywotność mechaniczna

Praca ze zmienną prędkością obrotową oznacza, że ​​blok sprężarki i silnik obracają się wolniej w okresach zmniejszonego zapotrzebowania. Niższa prędkość obrotowa przekłada się bezpośrednio na mniejsze wytwarzanie ciepła, mniejsze zmęczenie łożysk i wolniejszą degradację oleju. Praktyczną konsekwencją jest to, że okresy międzyobsługowe są dłuższe, a tempo zużycia podzespołów niższe niż w maszynach o stałej prędkości obrotowej, pracujących ze stałą, wysoką prędkością, niezależnie od zapotrzebowania. W ciągu typowego 10-letniego okresu eksploatacji, ta różnica w kosztach konserwacji i nieplanowanych przestojach jest znacząca dla każdego brytyjskiego zakładu produkcyjnego, w którym sprężone powietrze jest głównym źródłem energii.

Inteligentny kolorowy kontroler ekranu dotykowego

Kolorowy sterownik LCD wyświetla na jednym ekranie ciśnienie na wylocie, temperaturę tłoczenia, godziny pracy, historię usterek i bieżące zużycie energii. Konfigurowalne nastawy ciśnienia, automatyczne harmonogramy uruchamiania/zatrzymywania oraz komunikacja Modbus RTU (RS485) są dostępne bez użycia specjalistycznych narzędzi. Opcjonalna integracja z istniejącym systemem SCADA lub systemem zarządzania budynkiem umożliwia scentralizowane monitorowanie wielu sprężarek lub lokalizacji – funkcja coraz częściej poszukiwana przez brytyjskie wielooddziałowe grupy produkcyjne, które centralnie zarządzają swoją infrastrukturą sprężonego powietrza.

Mierzalna redukcja emisji dwutlenku węgla

Firmy w Wielkiej Brytanii działające w ramach zobowiązań zerowego zużycia energii netto, zobowiązań wynikających z Programu Efektywności Energetycznej CRC lub dobrowolnych ram raportowania w zakresie 2 potrzebują audytowalnych dowodów redukcji zużycia energii. Wbudowany licznik energii CM30PVF rejestruje skumulowane zużycie kWh, dostarczając dane niezbędne do rozliczania emisji dwutlenku węgla bez konieczności stosowania dodatkowej infrastruktury pomiarowej. Przejście ze starszej maszyny o stałej prędkości obrotowej 30 kW, pracującej przy współczynniku obciążenia 75%, może zmniejszyć roczną emisję CO2e w zakresie 2 o około 18–30 ton, w zależności od współczynnika intensywności emisji dwutlenku węgla w sieci elektroenergetycznej w Wielkiej Brytanii.

① Rdzeń silnika z magnesem trwałym

Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi (PM) zastępuje konwencjonalny silnik indukcyjny stosowany w standardowych sprężarkach śrubowych. Jego wirnik jest wyposażony w wysokiej jakości magnesy NdFeB z pierwiastków ziem rzadkich, osadzone w precyzyjnym układzie warstwowym ze stali krzemowej. Ponieważ w wirniku nie występuje prąd indukowany – w przeciwieństwie do silnika indukcyjnego – nie występują straty miedzi w wirniku, a sprawność silnika utrzymuje się powyżej 96% w szerokim zakresie prędkości obrotowych, zamiast gwałtownie spadać przy częściowym obciążeniu. W praktyce oznacza to, że sprężarka zachowuje wysoką sprawność nawet przy prędkości maksymalnej 40–60%, czyli dokładnie przy tej prędkości, przy której aplikacje o zmiennym zapotrzebowaniu spędzają większość czasu pracy. Silnik i blok sprężarki mają wspólny wał w układzie z napędem bezpośrednim, co eliminuje poślizg paska i straty sprawności związane z układami napędu pasowego.

② Precyzyjny dwuśrubowy blok sprężonego powietrza

Sprężanie odbywa się za pomocą dopasowanej pary wirników śrubowych — jednego z łopatkami męskimi, jednego z łopatkami żeńskimi — wykonanych z wysokowytrzymałej stali stopowej z powierzchniowym utwardzaniem powierzchniowym i precyzyjnym szlifowaniem profilowym. Olej jest wtryskiwany bezpośrednio do komory sprężania w celu smarowania powierzchni styku wirnika, uszczelnienia szczeliny między wirnikami i chłodzenia sprężonego powietrza podczas sprężania. Sprężone powietrze nasączone olejem przechodzi następnie przez dwustopniowy cyklonowy układ separacji: cyklon główny usuwa większość oleju poprzez działanie odśrodkowe, podczas gdy wtórny element koalescencyjny separatora oleju osiąga końcowy wskaźnik przenoszenia mniejszy niż 3 części na milion wagowo. Ten poziom oleju resztkowego spełnia wymagania normy ISO 8573-1 Klasa 4 dla aerozoli olejowych, dzięki czemu CM30PVF nadaje się do ogólnych zastosowań pneumatycznych w przemyśle w Wielkiej Brytanii bez dodatkowej filtracji w większości przypadków.

③ System VFD sterowany wektorowo

Przemiennik częstotliwości działa w oparciu o sterowanie wektorowe (zorientowane na pole), które utrzymuje precyzyjną reakcję momentu obrotowego i prędkości nawet przy niskich częstotliwościach. Przetwornik ciśnienia na kolektorze wylotowym stale przesyła dane o ciśnieniu w systemie do algorytmu PID sterownika, który reguluje prędkość obrotową silnika – zazwyczaj w zakresie od 25 Hz do 60 Hz – aby utrzymać ciśnienie na zadanym poziomie. Gdy zapotrzebowanie spadnie do zera, system przechodzi w tryb uśpienia, zmniejszając prędkość do minimum, a następnie zatrzymuje się bez prądu rozruchowego. Funkcja łagodnego rozruchu eliminuje duże przepięcia związane z bezpośrednim rozruchem silnika, chroniąc infrastrukturę zasilania elektrycznego i rozdzielnice zakładu przed powtarzającymi się obciążeniami. Ta funkcja łagodnego rozruchu jest szczególnie ceniona w starszych obiektach przemysłowych w Wielkiej Brytanii, gdzie wydajność zasilania elektrycznego jest ograniczona.

Cięcie laserowe

Automobilowy

Jedzenie i napoje

Farmaceutyczny

Obróbka metali

Linie pakujące

Druk komercyjny

MRO w przemyśle lotniczym i kosmicznym

„Czternaście miesięcy z rzędu, dwie zmiany dziennie, zero nieplanowanych przestojów. Dla dostawcy z branży lotniczej Tier 1 taka niezawodność to jedyny wskaźnik, który naprawdę się liczy. Oszczędność energii to dodatkowy atut — choć przy obecnych cenach prądu to bardzo znaczący bonus”.

David R., inżynier ds. utrzymania ruchu
Precyzyjna inżynieria CNC, West Midlands, Wielka Brytania

„Cięcie laserowe wymaga stałego ciśnienia — stara sprężarka załadunkowo-rozładunkowa powodowała różnice w jakości krawędzi cienkich elementów ze stali nierdzewnej, które musieliśmy wykańczać ręcznie. Po przejściu na CM30PVF o ciśnieniu 1,0 MPa problem po prostu zniknął. Zespół Ever Power służył pomocą przez cały proces specyfikacji”.

Sarah M., Dyrektor Operacyjny
Obróbka blachy i laserowa, Sheffield, Wielka Brytania

„Prowadzimy zakurzone środowisko butelkowania, a Ever Power skonfigurował odpowiednio wytrzymały pakiet filtrów wlotowych. Skoki ciśnienia, które powodowały odrzuty przy aplikacji etykiet, całkowicie zniknęły. Cały proces zakupu i uruchomienia był prosty, a dostarczona dokumentacja – kompleksowa”.

James T., Kierownik ds. inżynierii
Opakowania na napoje, Yorkshire, Wielka Brytania

🏭 Zintegrowane pionowo

Obróbka bloku sprężarki aż po montaż końcowy pod jednym dachem, co umożliwia ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie

🛠️ W pełni niestandardowe konstrukcje

Napięcie, stopień ochrony obudowy, filtracja, materiał separatora i integracja sterowania — wszystko konfigurowalne

📋 Certyfikat testowy w zestawie

Zmierzone dane FAD i dane dotyczące mocy właściwej dostarczane są z każdą jednostką jako część standardowej dokumentacji

🚢 Dostawa do portu w Wielkiej Brytanii

Transport morski do Felixstowe, Southampton lub Tilbury; transport lotniczy dostępny w przypadku zamówień wymagających pilnej realizacji

Jaka jest typowa cena śruby o zmiennej częstotliwości z magnesem trwałym o mocy 30 kW? sprężarka powietrza dla zakładu produkcyjnego w Wielkiej Brytanii i jak koszt ten wypada w porównaniu ze standardowym modelem o stałej prędkości?

Model CM30PVF charakteryzuje się niewielką przewagą cenową nad porównywalną maszyną o stałej prędkości — zazwyczaj w zakresie 20–35%, w zależności od konfiguracji. W większości brytyjskich zakładów pracujących na dwie lub więcej zmian, ten dodatkowy koszt kapitałowy zwraca się w ciągu 12–24 miesięcy wyłącznie dzięki oszczędnościom energii, po czym niższe koszty eksploatacji przekładają się bezpośrednio na poprawę marży operacyjnej. Aby uzyskać dokładną cenę z dostawą do Wielkiej Brytanii, opartą na wymaganym ustawieniu ciśnienia i wszelkich opcjach niestandardowych, prosimy o kontakt pod adresem: [email protected].

Ile energii może realnie zaoszczędzić rocznie fabryka w Wielkiej Brytanii, przechodząc ze sprężarki śrubowej o stałej prędkości na sprężarkę o zmiennej częstotliwości o mocy 30 kW przy obecnych stawkach za energię elektryczną?

W przypadku dwuzmianowego zakładu w Wielkiej Brytanii o umiarkowanie zmiennym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze, przejście z maszyny o stałej prędkości obrotowej 30 kW na CM30PVF zazwyczaj zmniejsza zużycie energii elektrycznej do wytwarzania sprężonego powietrza o 30–45% (TP5T). Przy brytyjskich taryfach za energię elektryczną dla przemysłu na poziomie około 22–28 pensów/kWh w połowie 2024 roku, przekłada się to na roczne oszczędności rzędu 8000–14 500 funtów na jednostkę. Zakłady o bardzo zmiennym zapotrzebowaniu – takie jak warsztaty blacharsko-lakiernicze lub zakłady produkcyjne z nieregularnym wykorzystaniem narzędzi – zazwyczaj odnotowują oszczędności w górnym zakresie tego przedziału.

Jakie ustawienie ciśnienia roboczego powinienem wybrać do zastosowań związanych z cięciem laserowym w Wielkiej Brytanii — 0,8 MPa, 1,0 MPa czy 1,25 MPa — i jakie są praktyczne różnice w wydajności przepływu?

W przypadku dedykowanego cięcia laserem światłowodowym z wykorzystaniem sprężonego powietrza jako gazu wspomagającego – co jest powszechne w przypadku stali miękkiej i aluminium o grubości do około 12 mm – wariant 1,0 MPa (145 psi) jest najczęściej wybieraną opcją, ponieważ zapewnia wymaganą prędkość wylotową dyszy bez nadmiernego ciśnienia w układzie gazu wspomagającego. Jeśli ta sama sprężarka zasila jednocześnie zaciski pneumatyczne, siłowniki obrotowe lub obwody przedmuchowe, wariant 1,25 MPa zapewnia rezerwę ciśnienia, która zapobiega spadkom ciśnienia podczas jednoczesnego obciążenia. Opcja 0,8 MPa najlepiej sprawdza się w zastosowaniach, w których wymagania dotyczące ciśnienia są naprawdę niewielkie – ogólne narzędzia warsztatowe, przenośniki pneumatyczne lub lekka automatyka – a priorytetem jest maksymalizacja objętości przepływu na kilowat.

Gdzie mogę znaleźć wiarygodnego dostawcę sprężarek śrubowych z magnesami trwałymi o mocy 30 kW, który oferuje dostawę na terenie Wielkiej Brytanii, dokumentację w języku angielskim oraz posprzedażowe wsparcie techniczne?

Ever Power dostarcza CM30PVF bezpośrednio do brytyjskich klientów przemysłowych, oferując transport morski do Felixstowe, Southampton, Tilbury i innych portów w Wielkiej Brytanii, a także transport lotniczy w przypadku zamówień wymagających pilnej realizacji. Cała dokumentacja – instrukcja obsługi i konserwacji, deklaracja zgodności CE, certyfikat badań fabrycznych i lista części zamiennych – jest standardowo dostarczana w języku angielskim. Nasz zespół inżynierów aplikacji jest do Państwa dyspozycji drogą mailową w celu konsultacji technicznych przed zakupem, planowania instalacji i udzielania wskazówek dotyczących uruchomienia. Prosimy o kontakt pod adresem: [email protected].

Jak często należy serwisować sprężarkę śrubową PM VFD o mocy 30 kW i jakie są typowe bieżące koszty konserwacji dla operatora w Wielkiej Brytanii pracującego na dwie zmiany dziennie?

Sprężarka CM30PVF jest serwisowana zgodnie ze standardowym harmonogramem serwisowym sprężarki śrubowej z wtryskiem oleju: wymiana filtra powietrza i filtra oleju po około 2000 godzinach pracy; wymiana oleju po 4000 godzinach; separator oleju po 8000 godzinach. Zakład dwuzmianowy, pracujący około 4000 godzin rocznie, zazwyczaj przeprowadza jeden pełny serwis rocznie. Ponieważ praca ze zmienną prędkością obrotową obniża średnią prędkość wirnika i temperaturę oleju w okresach częściowego obciążenia, degradacja oleju jest wolniejsza niż w maszynie o stałej prędkości obrotowej, a 8000-godzinny okres między wymianami separatora jest w praktyce osiągalny. Dostarczamy zestaw części zamiennych zgodny z wymaganiami Wielkiej Brytanii, a wszystkie procedury serwisowe są udokumentowane w anglojęzycznej instrukcji konserwacji dołączonej do każdego urządzenia.

Czy firma Ever Power może zasilić model CM30PVF zgodny z brytyjską specyfikacją elektryczną 400 V/50 Hz, certyfikatem CE i oznaczeniem UKCA dla lokalizacji w Wielkiej Brytanii podlegającej przepisom dotyczącym bezpieczeństwa urządzeń ciśnieniowych?

Wszystkie urządzenia CM30PVF dostarczane na rynek brytyjski są standardowo zasilane prądem trójfazowym 380–415 V / 50 Hz, co zapewnia pełną zgodność z brytyjskimi źródłami zasilania przemysłowego. Do każdego urządzenia dołączona jest deklaracja zgodności CE z dyrektywą maszynową. Klienci wymagający oznakowania UKCA, norm okablowania IEC, obudów elektrycznych IP65 lub integracji z brytyjskimi systemami bezpieczeństwa mogą skorzystać z pomocy naszego zespołu inżynierów w procesie produkcji. Przed złożeniem zamówienia prosimy o omówienie z nami Państwa szczegółowych wymagań prawnych lub dotyczących lokalizacji, abyśmy mogli potwierdzić odpowiednią konfigurację.

Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia na sprężarkę śrubową CM30PVF w Ever Power z dostawą do zakładu przemysłowego w Wielkiej Brytanii i czy dostępna jest ekspresowa wysyłka lotnicza?

Standardowy czas realizacji zamówienia, zarówno produkcyjnego, jak i transportu morskiego do portów w Wielkiej Brytanii, wynosi zazwyczaj od 6 do 9 tygodni od potwierdzenia zamówienia, w zależności od harmonogramu produkcji w momencie składania zamówienia. W przypadku standardowych konfiguracji (bez modyfikacji), dostępność towaru może znacznie skrócić ten czas — prosimy o kontakt w celu uzyskania informacji o aktualnym czasie realizacji. Dostawa drogą lotniczą na lotniska w Wielkiej Brytanii, takie jak Heathrow, Manchester czy East Midlands, jest dostępna w przypadku pilnych zamówień i zazwyczaj skraca czas transportu do 10–14 dni od daty wysyłki z fabryki. Dokumentacja celna dla importu do Wielkiej Brytanii — w tym faktura handlowa, specyfikacja pakowania i świadectwo pochodzenia — jest przygotowywana standardowo, aby ułatwić sprawną odprawę celną.