Kompresor śrubowy powietrza o zmiennej częstotliwości z magnesami trwałymi CM11PVF

Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi

W przeciwieństwie do konwencjonalnych silników indukcyjnych, silnik synchroniczny z magnesami trwałymi (PM) w silniku CM11PVF osadza magnesy ziem rzadkich bezpośrednio w wale wirnika, całkowicie eliminując straty miedzi w wirniku. W rezultacie uzyskano sprawność IE4 Super Premium w pełnym zakresie obciążeń – nie tylko przy wartościach znamionowych. Brak szczotek, pierścieni ślizgowych i mechanicznych elementów rozruchowych sprawia, że ​​silnik pracuje chłodniej, ma dłuższą żywotność i wymaga znacznie rzadszej konserwacji niż tradycyjne silniki. Zgodnie z planem działania brytyjskiego rządu w zakresie minimalnych norm efektywności energetycznej (MEPS), silniki klasy IE4 są coraz częściej oczekiwane, a nie wyjątkiem w nowych instalacjach, a model CM11PVF spełnia ten standard już od samego początku.

Zintegrowany napęd o zmiennej częstotliwości

Przetwornica częstotliwości (VFD) wbudowana w obudowę CM11PVF stale odczytuje ciśnienie w systemie za pomocą dedykowanego przetwornika i dostosowuje prędkość obrotową silnika – zazwyczaj w zakresie od 25 do 60 Hz – do chwilowego zapotrzebowania na powietrze. W okresach niskiego zapotrzebowania, takich jak zmiany zmian, przerwy planowe lub praca z jednym narzędziem, sprężarka zwalnia, a nie pracuje na biegu jałowym przy pełnym obciążeniu, eliminując straty energii charakterystyczne dla cykli obciążenia/odciążenia o stałej prędkości. Funkcja łagodnego rozruchu eliminuje również wysoki prąd rozruchowy, który powoduje starzenie się transformatorów i rozdzielnic – co stanowi istotną korzyść dla brytyjskich obiektów korzystających ze starszej infrastruktury elektrycznej, gdzie przepustowość stacji elektroenergetycznych jest już ograniczona.

Precyzyjna śruba śrubowa

Rdzeniem mechanicznym sprężarki CM11PVF jest 4+6-łopatkowy, śrubowy blok sprężarki, precyzyjnie szlifowany zgodnie z normami ISO 1217. Męski i żeński profil wirnika zaprojektowano tak, aby zapewnić płynne, niskowibracyjne zazębienie, które zapewnia praktycznie bezpulsacyjne sprężone powietrze na wylocie. Zamknięty obieg smarowania, wykorzystujący olej syntetyczny o długiej żywotności, utrzymuje solidną warstwę ochronną na punktach styku wirnika w całym zakresie temperatur typowych dla brytyjskich zakładów – od chłodnych porannych pobudek w nieogrzewanych warsztatach po ekstremalne warunki panujące latem w zamkniętych halach produkcyjnych.

Inteligentny system zarządzania temperaturą

Aluminiowa chłodnica płytowo-żebrowa, termostatycznie regulowany obieg oleju oraz wentylator chłodzący o zmiennej prędkości współpracują ze sobą, aby utrzymać temperaturę oleju i powietrza na wylocie w ściśle określonych granicach we wszystkich punktach obciążenia. Aktywnie zapobiega się przechłodzeniu, co ma znaczenie dla trwałości elementu separatora oleju oraz dla operatorów, którzy chcą zapewnić stałą suchość powietrza na wylocie. Inteligentny sterownik śledzi trendy temperatury oleju i ostrzega personel konserwacyjny, zanim jakikolwiek parametr zbliży się do progu ostrzegawczego, zapobiegając przeciążeniom termicznym, które mogą nieoczekiwanie zatrzymać linie produkcyjne.

⚡

🔈

🏠

Do 35% redukcji zużycia energii

Tradycyjne sprężarki o stałej prędkości obrotowej spalają energię elektryczną przy pełnym obciążeniu, niezależnie od tego, czy zapotrzebowanie jest wysokie, czy bliskie zeru. Model CM11PVF eliminuje te straty, precyzyjnie dopasowując prędkość obrotową silnika do aktualnego zużycia powietrza. Niezależne pomiary zużycia energii w wielu instalacjach w Wielkiej Brytanii konsekwentnie wykazują oszczędności rzędu 25–35% w porównaniu z równoważnymi jednostkami o stałej prędkości obrotowej. Przy obecnych stawkach za energię elektryczną w przemyśle w Wielkiej Brytanii wynoszących 25–28 pensów/kWh, sprężarka o mocy 11 kW pracująca na dwie zmiany dziennie może zaoszczędzić od 3500 do 6800 funtów rocznie – to przekonujący argument, który wzmacnia wszelkie zatwierdzanie nakładów inwestycyjnych i jest zgodny z rosnącą presją wewnętrzną na brytyjskich producentów, aby wykazali wymierną poprawę wydajności energetycznej.

58 dB(A) — bezpieczny poziom hałasu w miejscu pracy

Brytyjskie przepisy dotyczące hałasu w miejscu pracy z 2005 r. określają górną wartość działania narażenia na poziomie 85 dB(A) i dolną wartość działania na poziomie 80 dB(A). Przy poziomie 58 dB(A) CM11PVF mieści się komfortowo poniżej obu progów, co oznacza, że ​​może być instalowany we wspólnych obszarach produkcyjnych, w pobliżu stanowisk kontroli, a nawet w półotwartych warsztatach, w których pracownicy pracują w bliskim sąsiedztwie – bez konieczności stosowania obowiązkowych stref ochrony słuchu lub stosowania obudów akustycznych. W przypadku zakładów działających na terenach komercyjnych lub w sąsiedztwie przemysłu lekkiego, eliminuje to również ryzyko skarg na hałas środowiskowy.

Wydłużone okresy między przeglądami

Demontaż paska napędowego eliminuje najbardziej czasochłonną czynność konserwacyjną w przypadku konwencjonalnej sprężarki – kontrolę naciągu paska, ustawienie kół pasowych i planową wymianę co 2000–4000 godzin. Silnik PM z napędem bezpośrednim nie wymaga kontroli szczotek i generuje znacznie mniej ciepła, chroniąc łożyska i izolację uzwojeń. Wbudowany sterownik sprężarki CM11PVF śledzi łączną liczbę godzin pracy, spadek ciśnienia w filtrze i wahania temperatury oleju, generując alerty konserwacyjne, zanim którykolwiek z parametrów osiągnie próg krytyczny – umożliwiając planowane przestoje zamiast reaktywnych awarii w najgorszym możliwym momencie.

Stabilność ciśnienia w granicach ±0,1 bara

Wahania ciśnienia uszkadzają narzędzia pneumatyczne, obniżają jakość krawędzi tnących laserowo, wprowadzają zmienność do zautomatyzowanych procesów montażowych i przyspieszają zużycie wszystkich podzespołów w dalszej części procesu. Zamknięta pętla regulacji ciśnienia w modelu CM11PVF utrzymuje ciśnienie w systemie z dokładnością ±0,1 bara od wartości zadanej, nawet w przypadku gwałtownych zmian jednoczesnego zapotrzebowania wielu użytkowników. Dla brytyjskich warsztatów mechaniki precyzyjnej, producentów elektroniki i użytkowników automatyki procesowej, ten poziom stabilności przekłada się bezpośrednio na węższe tolerancje, mniejszą liczbę braków i lepszą wydajność pierwszego przejścia w każdej zmianie produkcyjnej.

Wspiera zobowiązania Wielkiej Brytanii do osiągnięcia zerowej emisji netto

Systemy sprężonego powietrza odpowiadają zazwyczaj za 20–30% całkowitego zużycia energii elektrycznej w zakładach produkcyjnych w Wielkiej Brytanii. Wymiana sprężarki o stałej prędkości obrotowej 11 kW na CM11PVF i osiągnięcie redukcji zużycia energii na poziomie 30% przekłada się na redukcję emisji CO₂ o kilka ton rocznie – to istotny postęp w realizacji celów zarządzania środowiskowego ISO 14001, raportowania zgodności z programem ESOS (Energy Savings Opportunity Scheme) oraz ujawniania emisji w zakresie 2, które są obecnie wymagane w łańcuchach dostaw dużych brytyjskich sprzedawców detalicznych oraz nabywców z branży motoryzacyjnej i lotniczej pierwszego rzędu.

Podłącz i pracuj na standardowym brytyjskim zasilaniu trójfazowym

Przy mocy 11 kW i zintegrowanym układzie łagodnego rozruchu VFD, CM11PVF pobiera jedynie ułamek prądu znamionowego podczas rozruchu — bez konieczności stosowania paneli rozruchowych gwiazda-trójkąt, bez konieczności modernizacji transformatora ani kosztownego wzmacniania sieci DNO. Podłącza się go bezpośrednio do standardowego brytyjskiego trójfazowego zasilania 400 V/50 Hz za pomocą standardowego izolatora 32 A. Najmniejsza konfiguracja (1350 x 774 x 1150 mm przy masie 520 kg) została zaprojektowana tak, aby zmieścić się w standardowych drzwiach przemysłowych oraz w pomieszczeniach produkcyjnych, powszechnie spotykanych w przebudowanych brytyjskich fabrykach, na antresolach i w podziemnych halach produkcyjnych.

🏭 Obróbka i inżynieria metali

Cięcie plazmowe, zasilanie gazem płuczącym MIG/TIG, pneumatyczne narzędzia do zaciskania, odmuch detali i zrobotyzowane systemy spawalnicze – wszystkie te procesy wymagają stabilnego i stałego ciśnienia sprężonego powietrza. Stabilność ciśnienia w urządzeniu CM11PVF na poziomie ±0,1 bara zapobiega porowatości spoin i pogorszeniu jakości cięcia, które wynikają z wahań ciśnienia w okresach szczytowego zapotrzebowania. Poziom hałasu 58 dB(A) umożliwia instalację w pobliżu stanowisk kontroli jakości – konfiguracja niemożliwa do uzyskania w przypadku głośniejszych alternatyw, które mogłyby zagłuszyć akustyczne sygnały kontroli.

🔮 Operacje cięcia laserowego

Maszyny do cięcia laserem światłowodowym i CO₂ wymagają czystego, suchego, bezpulsacyjnego powietrza o stałym ciśnieniu do dostarczania gazu wspomagającego i oczyszczania optyki. Zanieczyszczenie głowicy tnącej olejem lub wilgocią powoduje uszkodzenie soczewki i nieprawidłowe ogniskowanie wiązki, co sprawia, że ​​wartościowa maszyna staje się kosztownym wąskim gardłem. Urządzenie CM11PVF, w połączeniu z osuszaczem czynnika chłodniczego i zespołem filtrów koalescencyjnych, zapewnia jakość powietrza zgodną z normą ISO 8573-1 Klasa 1:4:1 – zgodną z wymaganiami opublikowanymi przez głównych producentów laserów, takich jak Trumpf, Bystronic i Amada.

🍞 Przetwórstwo żywności i napojów

Brytyjscy producenci żywności działają w oparciu o standardy BRCGS, SQF i HACCP, które kontrolują sprężone powietrze jako potencjalny wektor zanieczyszczeń. Niska pulsacja w sprężarce CM11PVF zapewnia stabilną pracę transportu pneumatycznego, rozdmuchiwania butelek PET i szybkich linii pakujących, bez wahań ciśnienia, które powodują niespójność masy napełnienia lub wady zgrzewów. Zmienna prędkość pracy oznacza, że ​​maszyna cicho zwalnia podczas okresów przezbrojenia, zamiast powtarzać załadunek i rozładunek, co redukuje hałas w okresach, gdy zespoły produkcyjne są najbardziej aktywne w pobliżu sprężarki.

✈️ Dostawa podzespołów samochodowych i lotniczych

Dostawcy Tier-1 i Tier-2 dla brytyjskich producentów OEM z branży motoryzacyjnej i głównych producentów lotniczych działają w oparciu o systemy zarządzania jakością IATF 16949 i AS9100, gdzie stabilność procesu jest udokumentowanym parametrem kontroli. CM11PVF integruje się z platformami SCADA i BMS za pośrednictwem opcjonalnej komunikacji Modbus RTU, dostarczając dane o przepływie powietrza i ciśnieniu w czasie rzeczywistym bezpośrednio do systemów zarządzania zakładem – wspierając identyfikowalność danych procesowych wymaganą przez audyty jakości klientów i umożliwiając proaktywne raportowanie z zarządzania energią w celu spełnienia wymogów ESOS.

„Byliśmy sceptyczni co do zmiany marki, której używaliśmy przez piętnaście lat, ale liczby dotyczące zużycia energii nie kłamią. CM11PVF zwrócił się w nieco ponad dwa lata, a sama redukcja hałasu całkowicie odmieniła atmosferę w naszym zakładzie produkcyjnym”.

D. Hargreaves — Kierownik ds. inżynierii

BRK Precision Sheet Metal Ltd, Walsall, West Midlands

„Nasze stanowiska laserów światłowodowych wymagają absolutnie stabilnego ciśnienia powietrza i zerowego zanieczyszczenia olejem. Od czasu zainstalowania CM11PVF nie mieliśmy żadnych incydentów z zanieczyszczeniem soczewki – co zdarzało się co sześć do ośmiu tygodni w przypadku naszej starej jednostki z obrotowym ostrzem łopatkowym. Jakość krawędzi cięcia naprawdę się poprawiła”.

S. Patel — Dyrektor operacyjny

Midland Laser Profiles Ltd, Coventry, West Midlands

Jako producent żywności posiadamy certyfikat ISO 14001 i stosujemy rygorystyczne limity hałasu na terenie zakładu. CM11PVF spełnia oba te wymagania. Pracuje ciszej niż nasze maszyny pakujące, a nasz ostatni audyt ESOS wykazał wymierną redukcję zużycia energii w zakładzie. Bez wahania poleciłbym go każdemu kierownikowi zakładu spożywczego.

J. Morrison — Kierownik ds. mediów i obiektów

Northern Snacks Ltd, Leeds, West Yorkshire

🔧 Niestandardowe wartości ciśnienia

Na życzenie możliwe jest wykonanie zamówień na ciśnienia robocze niestandardowe od 0,5 do 1,6 MPa w celu dopasowania do istniejącej sieci.

🚧 Warianty z certyfikatem ATEX

Konfiguracje obszarów niebezpiecznych w strefie 1 i 2 dla środowisk, w których występują rozpuszczalniki, farby natryskowe i przetwórstwo chemiczne.

🎨 Branding niestandardowy i dostawa OEM

Oferujemy dostawę produktów marki własnej i niestandardowe wykończenia RAL dla dystrybutorów, sprzedawców detalicznych i producentów sprzętu OEM w Wielkiej Brytanii.

📡 Zdalny monitoring i integracja BMS

Interfejsy Modbus RTU, BACnet IP i analogowe 4–20 mA dla systemów SCADA, BMS i zarządzania energią w zakładzie.

🍳 Rury ze stali nierdzewnej dopuszczone do kontaktu z żywnością

Wewnętrzne rury układu olejowego i powietrznego ze stali SS316 przeznaczone do zastosowań w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i w pomieszczeniach czystych ze sprężonym powietrzem.

🏮 Pakiety chłodzenia o wysokiej temperaturze otoczenia

Zwiększona wydajność chłodnicza dla pomieszczeń fabrycznych pracujących w stałych temperaturach otoczenia do 55°C — idealne rozwiązanie dla pomieszczeń fabrycznych montowanych na dachu w budynkach komercyjnych w Wielkiej Brytanii.