Eksploatacja instalacji skraplania LNG wymaga urządzeń sprężających, które pracują w ekstremalnych ciśnieniach, obsługują wysoce łatwopalne strumienie procesowe i zapewniają bezkompromisową niezawodność przez całą dobę. Nasza kompleksowa oferta sprężarek gazu ziemnego, sprężarek do mieszanin czynników chłodniczych, sprężarek BOG i sprężarek powietrza surowcowego została wdrożona w obiektach skraplania obsługujących Wielką Brytanię, Europę kontynentalną i inne kraje. Niezależnie od tego, czy Państwa instalacja przetwarza gaz zasilający głowicę odwiertu, cyklicznie przetwarza mieszaninę czynników chłodniczych, czy też zarządza odparowanym gazem z kriogenicznego magazynu, posiadamy walidowane, przetestowane pod kątem typu urządzenie, które spełni Państwa wymagania procesowe. Każde urządzenie zostało zaprojektowane przez inżynierów z wieloletnim doświadczeniem praktycznym w sprężaniu gazu, a każde urządzenie opuszcza nasz zakład dopiero po rygorystycznych testach wydajności i szczelności zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa. Nabywcom z Wielkiej Brytanii zapewniamy pełne pakiety dokumentacji, w tym deklaracje zgodności CE/UKCA, specyfikacje elektryczne zgodne z dyrektywą ATEX oraz karty charakterystyki procesowej zgodne z brytyjskimi wymogami regulacyjnymi PSSR i DSEAR.
Pełna gama produktów sprężarek LNG
Siedem modeli, jedno zintegrowane rozwiązanie. Kliknij zdjęcia, aby zapytać o konkretny model.
Specyfikacje techniczne — Parametry serii ogólnej
Poniższe parametry dotyczą całej rodziny produktów. Aby uzyskać dokładną kartę katalogową konkretnego modelu (w tym schemat P&ID, harmonogram dysz lub podsumowanie użyteczności), prosimy o kontakt. skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów za pośrednictwem poczty e-mail.
| Parametr | Zakres / Wartość | Notatki |
|---|---|---|
| Wyjście gazu pojedynczej jednostki | 2 – 500 Nm³/min | Pomiary wykonano w warunkach standardowych (0°C, 101,325 kPa) |
| Medium kompresji | Gaz ziemny / Mieszany czynnik chłodniczy / CNG | Strumienie gazów palnych, BOG i opary węglowodorów |
| Ciśnienie wylotowe | 0,1 – 32,00 MPa | Zależne od modelu; skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje o wartościach ciśnienia |
| Moc kierowcy | 5,5 – 8000 kW | Dostępne konfiguracje napędu z silnikiem elektrycznym lub silnikiem gazowym |
| Siła tłoka | 1,5 – 150 ton | Określa klasę ramy konstrukcyjnej i obciążenia fundamentów |
| Typ maszyny | Typy M, D, P, L, Z | Układ cylindra różni się w zależności od przepływu, ciśnienia i powierzchni |
| Zgodność / Certyfikaty | CE / UKCA / ATEX / PED | Dokumentacja UK PSSR 2000, DSEAR dostępna na żądanie |
| Układ chłodzenia | Chłodzony powietrzem / Chłodzony wodą | Określone dla każdego projektu warunki otoczenia i użyteczności |
* Aby uzyskać dokładne krzywe wydajności, dane MTTF lub rysunki wymiarowe specyficzne dla danego modelu, prosimy o kontakt mailowy [email protected]
Jak działają te sprężarki i gdzie są używane
Sprężanie tłokowe posuwisto-zwrotne
Większość modeli z tej serii wykorzystuje układy tłokowo-cylindrowe o przeciwbieżnym układzie cylindrów lub typu L. Gaz wpływa do kolektora ssącego podczas suwu powrotnego tłoka i jest sprężany do docelowego ciśnienia wylotowego podczas suwu do przodu. Konfiguracje wielostopniowe chłodzą gaz międzystopniowo za pomocą chłodnic międzystopniowych, zmniejszając w ten sposób pracę i zapobiegając degradacji termicznej gniazd zaworowych i pierścieni tłokowych. Materiały zaworów dobierane są na podstawie składu gazu — standardem dla strumieni węglowodorów są płyty ze stali nierdzewnej lub tytanu.
Ucisk przepony (BOG)
Sprężarka membranowa BOG D186H70-220 działa w oparciu o hydraulicznie sterowaną metalową membranę, która całkowicie oddziela płyn hydrauliczny od gazu procesowego. Tworzy to hermetycznie uszczelnioną ścieżkę gazową – kluczową dla odzysku LNG z odparowania, gdzie nawet śladowe ilości środka smarującego mogą zanieczyścić wymienniki ciepła skraplania lub naruszyć umowy dotyczące jakości produktu. Zespół membrany jest dostępny w celach inspekcyjnych bez konieczności demontażu sprężarki z instalacji rurowej.
Typowe scenariusze zastosowań w Wielkiej Brytanii
Te urządzenia są instalowane w wielu brytyjskich i europejskich projektach energetycznych: lądowych instalacjach LNG redukujących szczytowe zapotrzebowanie na energię, przemysłowych terminalach dystrybucji gazu, morskich systemach podnoszenia i wtrysku gazu, instalacjach bunkrowania LNG w portach brytyjskich oraz pętlach chłodniczych zakładów chemicznych, w których mieszaniny węglowodorów zastępują systemy oparte na freonach. Każda instalacja podlega dokumentacji HAZOP i ATEX, specyficznej dla danego miejsca, którą nasz zespół inżynierów może potwierdzić.
Dlaczego brytyjscy inżynierowie zakładowi wybierają nasze sprężarki LNG
Projekt strefy zagrożonej wybuchem zgodny z normą ATEX
Każda maszyna z gamy sprężarek LNG została zaprojektowana od podstaw z myślą o strefach 1 i 2. Komponenty elektryczne, urządzenia pomiarowe i panele sterowania są zgodne z normami IECEx/ATEX grupy IIA/IIB, spełniając brytyjskie wymagania DSEAR 2002 dla obiektów przetwarzających gazy palne w stężeniu przekraczającym dolną granicę wybuchowości.
Zakres ciśnienia do 32 MPa
Maksymalne ciśnienie tłoczenia 32 MPa oznacza, że sprężarki te pokrywają pełen zakres zadań instalacji LNG – od odzysku BOG pod niskim ciśnieniem w warunkach podciśnienia na wlocie, po wtrysk gazu pod wysokim ciśnieniem i kaskadowe sprężanie czynnika chłodniczego. Eliminuje to konieczność zakupu oddzielnego sprzętu od różnych dostawców do różnych zadań ciśnieniowych w obrębie jednej instalacji.
Pełna personalizacja i wsparcie posprzedażowe
Nie ma dwóch identycznych instalacji LNG. Nasz zespół inżynierów ds. zastosowań analizuje Państwa kartę charakterystyki procesu, warunki eksploatacyjne i plan zagospodarowania terenu, aby stworzyć dopasowaną konfigurację sprężarki — w tym rozmiar cylindra, układ zaworów, materiał wału korbowego, układ uszczelnień tłoczyska oraz projekt układu smarowania. Zestawy części zamiennych, uruchomienie w terenie i zdalna diagnostyka są dostępne dla klientów z Wielkiej Brytanii za pośrednictwem naszej europejskiej sieci wsparcia technicznego.
Zakres mocy napędu 8000 kW
Z mocą napędu sięgającą 8000 kW, gama obejmuje wszystko, od kompaktowych satelitarnych jednostek LNG po pełnowymiarowe układy skraplania bazowego. Konstrukcje kompatybilne z przetwornicami częstotliwości (VFD) umożliwiają modulację przepustowości w odpowiedzi na wahania dostaw gazu zasilającego lub wahania zapotrzebowania w terminalach regazyfikacji, wspierając cele bilansowania brytyjskiej sieci elektroenergetycznej w miksie energetycznym opartym na odnawialnych źródłach energii.
Dostępne również: Przemysłowe sprężarki śrubowe powietrza
Dla brytyjskich zakładów przemysłowych potrzebujących powietrza pomiarowego lub sprężonego powietrza poza granicami procesu LNG, nasza seria sprężarek śrubowych PM VSD zapewnia wiodącą w swojej klasie efektywność energetyczną przy ciśnieniu roboczym. Agregaty te dostarczają powietrze o jakości bezolejowej przy zmiennym przepływie, dostosowując moc do rzeczywistego zapotrzebowania i obniżając koszty energii elektrycznej nawet o 35% w porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami o stałej prędkości obrotowej.
Sprężarka śrubowa PM VSD o mocy 90 kW CM90PVF — zaprojektowana dla przemysłu w Wielkiej Brytanii
Sprężarka śrubowa z magnesem trwałym i napędem o zmiennej prędkości, zapewniająca stałe ciśnienie przy zmiennym zapotrzebowaniu. Nadaje się do zakładów produkcyjnych w Wielkiej Brytanii, gdzie zapotrzebowanie na powietrze użytkowe wynosi 7–10 barów.
Sprężarka śrubowa PM VSD o mocy 110 kW do zastosowań przemysłowych w Wielkiej Brytanii
Wariant o większej wydajności przeznaczony do wymagających zadań związanych z powietrzem procesowym w przetwórstwie żywności, przemyśle motoryzacyjnym i chemicznym w Wielkiej Brytanii — gdzie przestoje wiążą się ze znacznymi karami finansowymi w produkcji.
Sukces klienta — sprężarki LNG w terenie
Prawdziwe instalacje. Zweryfikowane rezultaty.
Modernizacja sprężarki BOG zmniejsza spalanie o 94% w terminalu Scottish
Terminal dystrybucji gazu w pobliżu Aberdeen odnotowywał niedopuszczalne straty odparowanego gazu z kriogenicznych zbiorników magazynowych w miesiącach letnich, gdy zapotrzebowanie na regazyfikację spadło, a poziom zapasów utrzymywał się na wysokim poziomie. Terminal odprowadzał i spalał odparowany gaz (BOG) zamiast go odzyskiwać, co powodowało zarówno straty w surowcu, jak i rosnącą presję regulacyjną ze strony Szkockiej Agencji Ochrony Środowiska (SEPA). Kierownik zakładu zlecił naszemu zespołowi inżynierów ocenę możliwości wymiany istniejącej, starzejącej się sprężarki tłokowej BOG – urządzenia o zbyt małej mocy w stosunku do obecnych zasobów magazynowych – na sprężarkę BOG DW-22/25. Po szczegółowym audycie procesu i obliczeniu wielkości sprężarki w odniesieniu do maksymalnej wydajności wytwarzania BOG w terminalu wynoszącej 18 Nm³/min przy ciśnieniu ssania 0,05 MPa, dostarczyliśmy i uruchomiliśmy DW-22/25 w jedenastomiesięcznym cyklu EPC. Pomiary przeprowadzone po uruchomieniu potwierdziły redukcję o 94% w przypadku gazu BOG odprowadzanego i spalanego w pochodni, a odzyskany gaz był ponownie wtłaczany do kolektora wysyłkowego wysokiego ciśnienia. Operator terminalu odnotował roczne oszczędności w odzyskiwaniu gazu przekraczające całkowity koszt kapitałowy zespołu sprężarek w ciągu pierwszych dwudziestu miesięcy eksploatacji.
Po gruntownej ocenie dostawcy, wybraliśmy model 4MW-36/24-70 dla naszego nowego modułu skraplania. Jednostka została dostarczona z kompletnym pakietem dokumentacji CE i certyfikatami ATEX, które bez żadnych dodatkowych pytań technicznych zaakceptowała nasza brytyjska jednostka notyfikowana. Uruchomienie odbyło się w ciągu trzech tygodni — przed terminem.
Nasz zakład w East Midlands posiada dwie jednostki DW-30/15-52 pracujące równolegle w trybie pracy ciągłej i gotowości na gazie zasilającym. Każda z nich przepracowała ponad 14 000 godzin od momentu uruchomienia bez żadnych nieplanowanych przestojów. Czas reakcji na części zamienne z ich europejskiego magazynu jest naprawdę imponujący — krytyczne części eksploatacyjne docierają następnego dnia roboczego.
Zakupiliśmy sprężarkę powietrza do surowców LW-51/6 do sekcji wstępnego oczyszczania w ASU. Przekonała nas do tego konkurencyjna cena jednostkowa i gotowość dostawcy do dostarczenia w pełni spersonalizowanej specyfikacji zaworów, dopasowanej do jakości powietrza zasilającego – które charakteryzuje się wyjątkowo wysoką wilgotnością względną w miesiącach zimowych w Wielkiej Brytanii. To dokładnie ten rodzaj inżynierii aplikacji, który odróżnia prawdziwego producenta od dystrybutora katalogowego.
Możliwości produkcyjne i inżynieria na zamówienie
🏗️ Infrastruktura produkcyjna do ciężkich zastosowań
Nasz zakład produkcyjny zajmuje powierzchnię ponad 80 000 m² i dysponuje centrami obróbczymi CNC, precyzyjnymi liniami honowania oraz stanowiskami do prób hydrostatycznych o ciśnieniu do 48 MPa. Odlewy ram i kute wały korbowe są produkowane we własnym zakresie, co eliminuje zmienność łańcucha dostaw, która dotyka wielu zewnętrznych montażystów. Wszystkie spoiny elementów ciśnieniowych są wykonywane przez spawaczy z uprawnieniami i poddawane kontroli radiograficznej lub ultradźwiękowej 100%.
🔩 Pełna usługa personalizacji dla kupujących w Wielkiej Brytanii
Nie oferujemy sprężarek katalogowych do pracy z LNG. Każde zamówienie jest poprzedzone spotkaniem przeglądowym procesu – prowadzonym w języku angielskim z naszym zespołem technicznym ds. sprzedaży skierowanym na rynek brytyjski – podczas którego skład gazu, zakres roboczy, warunki eksploatacyjne i plan działki są wykorzystywane do konfiguracji maszyny o specjalnym przeznaczeniu. Parametry konfigurowalne obejmują średnicę i skok cylindra, liczbę stopni, konfigurację chłodnicy międzystopniowej i końcowej, dobór tłumika pulsacji, konstrukcję ramy bazowej, dobór sterownika oraz specyfikację oprzyrządowania. Wspieramy również integrację systemów monitorowania stanu zgodnych z brytyjskimi platformami DCS, w tym Honeywell, Emerson i Siemens.
📦 FAT, wysyłka i uruchomienie w Wielkiej Brytanii
Testy odbioru fabrycznego przeprowadzane są przez zespół inspekcyjny kupującego (osobiście lub za pośrednictwem łącza wideo na żywo) zgodnie z wzajemnie uzgodnionym protokołem testowym. Maszyny są montowane na płozach, wstępnie orurowane i okablowane, co skraca czas instalacji na miejscu. Koordynujemy wysyłkę do portów w Wielkiej Brytanii – zazwyczaj Immingham, Teesport lub Southampton, w zależności od miejsca przeznaczenia – i możemy zapewnić nadzór nad montażem mechanicznym i uruchomieniem za pośrednictwem naszych europejskich partnerów serwisowych.
Często zadawane pytania
Wyszukiwanie głosowe i zapytania konwersacyjne od inżynierów zakładów i zespołów ds. zaopatrzenia w Wielkiej Brytanii.
Które modele sprężarek gazu ziemnego są odpowiednie dla zakładów skraplania LNG działających w Wielkiej Brytanii i jakie są typowe terminy realizacji dostaw? +
Wszystkie siedem modeli z naszej oferty sprężarek LNG — w tym DW-30/15-52, 4MW-36/24-70, DW-21.4/2.9-23 i DW-22/25 — są odpowiednie dla brytyjskich instalacji LNG i posiadają oznaczenia CE i UKCA. Standardowy czas realizacji zamówienia od złożenia zamówienia do odbioru fabrycznego wynosi od 18 do 32 tygodni, w zależności od rozmiaru maszyny i stopnia dostosowania. Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać harmonogram dostosowany do konkretnego projektu.
Ile kosztuje sprężarka BOG dla terminalu LNG w Wielkiej Brytanii i czy możecie podać cenę budżetową przed pełnym zapytaniem technicznym? +
Cena sprężarki BOG w dużej mierze zależy od natężenia przepływu, ciśnienia ssania, ciśnienia tłoczenia, wymagań kategorii ATEX oraz zakresu zastosowania (wał goły, pakiet lub w pełni zintegrowany). Możemy przedstawić budżetowy przedział cenowy w ciągu 5 dni roboczych od otrzymania jednostronicowej karty charakterystyki procesu. Adres e-mail [email protected] ze swoją stawką BOG i warunkami, aby rozpocząć rozmowę.
Jakie certyfikaty posiadają Państwa sprężarki LNG i czy są one zgodne z brytyjskimi przepisami DSEAR i PSSR 2000 dotyczącymi instalacji w strefach zagrożonych? +
Tak. Wszystkie maszyny są zaprojektowane zgodnie z brytyjskimi przepisami PSSR 2000 (Przepisy dotyczące bezpieczeństwa systemów ciśnieniowych) oraz DSEAR 2002 (Przepisy dotyczące substancji niebezpiecznych i atmosfer wybuchowych). Dostarczona dokumentacja obejmuje deklarację zgodności CE/UKCA, certyfikat ATEX dla komponentów elektrycznych (ekwiwalent IECEx), certyfikację materiałów zgodnie z normą EN 10204 3.1 oraz certyfikaty badań hydrostatycznych. Współpracujemy z jednostkami notyfikowanymi w Wielkiej Brytanii i możemy dostosować dokumentację do specyficznych wymagań klienta.
Gdzie w Szkocji lub północnej Anglii mogę znaleźć wiarygodnego dostawcę sprężarek membranowych BOG do zastosowań w gazie LNG o wysokiej czystości? +
Sprężarka membranowa BOG D186H70-220 to nasze rekomendowane rozwiązanie do odzysku oparów LNG o wysokiej czystości, gdzie wymagany jest zerowy poziom zanieczyszczenia olejem. Dostarczamy ten model do obiektów w całej Wielkiej Brytanii, w tym w Szkocji, estuarium Humber i południowej Walii. Nasi europejscy partnerzy logistyczni zajmują się dokumentacją eksportową i koordynują dostawy do terminali w Wielkiej Brytanii w zależności od projektu.
W jaki sposób sprężarka mieszanego czynnika chłodniczego radzi sobie ze zmiennymi warunkami ssania w cyklu skraplania małego reaktora miniaturowego w okresie zimowym w Wielkiej Brytanii? +
Model 4MW-48/2.6-29 został zaprojektowany z uwzględnieniem elastyczności ciśnienia ssania i temperatury w zakresie doboru wielkości cylindra. W zimowych warunkach panujących w Wielkiej Brytanii, gdy spada temperatura otoczenia, co poprawia wydajność objętościową sprężarki i zmienia gęstość czynnika chłodniczego, sprężarkę można odciążyć poprzez bezstopniową regulację wydajności lub regulowane kieszenie prześwitowe, aby utrzymać stabilne warunki tłoczenia bez ryzyka przedostania się cieczy do cylindrów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zestawy krzywych wydajności na zimę/lato.
Jaka jest różnica pomiędzy sprężarką BOG DW-22/25 a sprężarką D186H70-220 i którą z nich powinienem wybrać do zastosowania w zbiorniku do magazynowania LNG? +
DW-22/25 to sprężarka tłokowa BOG ze smarowanym cylindrem – przeznaczona do dużych zbiorników, gdzie głównym ograniczeniem jest przepustowość, a niewielkie ilości oleju przenoszonego do układu za urządzeniem są dopuszczalne lub możliwe do opanowania dzięki filtrom koalescencyjnym. Sprężarka D186H70-220 to konstrukcja z membraną bezolejową – właściwy wybór, gdy urządzenia za urządzeniem (wymienniki ciepła, sita molekularne lub urządzenia do przesyłu gazu) nie tolerują smaru. Zalecamy sprężarkę D186H70-220 do zastosowań wymagających wysokiej czystości lub ponownego skraplania, a sprężarkę DW-22/25 do zastosowań wymagających wysokiego przepływu gazu powrotnego.
Chcesz określić specyfikację swojego kompresora LNG?
Prześlij nam kartę charakterystyki procesu lub zarys specyfikacji. Nasz zespół inżynierów aplikacji odpowie w ciągu 24 godzin, przedstawiając wstępną rekomendację maszyny i orientacyjną cenę — bez żadnych zobowiązań.
edytuj przez gzl