Bezolejowa kompresja gazów procesowych · Klasa przemysłowa · Dostawa w Wielkiej Brytanii
Sprężarki powietrza smarowane bezolejowo do zastosowań w procesach przemysłowych
Siedem specjalistycznych modeli obejmujących przepływy od 9 do 300 Nm³/min i ciśnienia do 25,00 MPa — zaprojektowanych tak, aby do strumienia gazu nie dostała się ani kropla oleju smarującego, dzięki czemu każdy metr sześcienny sprężonego powietrza, które dostarczasz, jest naprawdę wolny od zanieczyszczeń.
Sprężarka powietrza procesowego bezolejowa 4MW-25/40 — jeden z siedmiu modeli w ofercie
W całym Zjednoczonym Królestwie – od zakładów chemicznych w Teesside, przez zakłady przetwórstwa żywności w West Midlands, po producentów farmaceutycznych wzdłuż korytarza M4 – zapotrzebowanie na sprężone powietrze całkowicie wolne od oleju nigdy nie było tak wysokie. Zanieczyszczenie na poziomie zaledwie kilku części na milion może zrujnować całą partię w sterylnej produkcji farmaceutycznej, spowodować kosztowne wycofanie produktów z rynku w przypadku opakowań żywności lub unieważnić kalibrację precyzyjnej aparatury analitycznej. Nasza oferta bezolejowych sprężarek powietrza procesowego, smarowanych olejem, powstała w oparciu o ponad dwudziestoletnie doświadczenie inżynieryjne, aby całkowicie wyeliminować to ryzyko, zapewniając jednocześnie parametry sprężania i przepływu niezbędne w ciężkich procesach przemysłowych.
Dlaczego kompresja bezolejowa ma znaczenie w brytyjskim przemyśle przetwórczym
Standardowe sprężarki śrubowe lub tłokowe z wtryskiem oleju wykorzystują smar do uszczelnienia komory sprężania, chłodzenia wirników i zmniejszenia zużycia. Nieuniknioną konsekwencją jest przenoszenie oleju do sprężonego gazu – zazwyczaj 2–5 mg/m³, nawet po filtracji koalescencyjnej, przy czym śladowe ilości aerozoli utrzymują się znacznie poniżej poziomu, który filtry za nimi są w stanie niezawodnie wychwycić. W przemyśle przetwórczym w Wielkiej Brytanii, gdzie sprężone powietrze ma bezpośredni lub pośredni kontakt z produktem, jest to kategorycznie niedopuszczalne.
Sprężarki bezolejowe rozwiązują problem u źródła. Dzięki zastosowaniu samosmarujących pierścieni tłokowych z PTFE, pierścieni ślizgowych z grafitu węglowego oraz precyzyjnie obrobionych cylindrów z powłokami chromowymi lub ceramicznymi, element sprężający działa całkowicie bez smaru węglowodorowego. Rezultatem jest sprężone powietrze certyfikowane zgodnie z normą ISO 8573-1 Klasa 0 – zerowa wykrywalna zawartość oleju – co daje menedżerom ds. jakości, inżynierom budowy i zespołom regulacyjnym podstawę do audytu i obrony.
Gama produktów siedmiu modeli
Każdy model ma inną kombinację ciśnienia i przepływu. Kliknij dowolny produkt, aby bezpośrednio zapytać o produkt lub przewiń do sekcji Specyfikacje techniczne, aby zapoznać się ze skonsolidowanymi parametrami.
Sprężarka powietrza 4MW-25/40
Czterocylindrowa, bezolejowa jednostka typu W o wydajności 25 Nm³/min przy ciśnieniu 4,0 MPa — powszechnie stosowana do wypierania azotu w procesach średniociśnieniowych i do powietrza pomiarowego w instalacjach pilotażowych.
Sprężarka powietrza LW-80/2.2
Model dwucylindrowy typu L o wydajności 80 Nm³/min przy ciśnieniu 0,22 MPa, przeznaczony do napowietrzania masowego przy niskim ciśnieniu w procesach oczyszczania ścieków i fermentacji w brytyjskim przemyśle wodnym.
Sprężarka powietrza DW-300/1.5
Sprężarka typu D o wysokim przepływie, o wydajności 300 Nm³/min i ciśnieniu 0,15 MPa. Idealna do zasilania dużych instalacji powietrza do spalania i regeneracji gazów w rafineriach i zakładach petrochemicznych.
Sprężarka powietrza 4 MW-100/100
Czterocylindrowy silnik typu W o momencie obrotowym 100 Nm³/min przy ciśnieniu 10,0 MPa. Niezawodny w zastosowaniach wysokociśnieniowych, takich jak rozdmuchiwanie butelek PET i utrzymywanie ciśnienia w gazociągach.
Sprężarka recyrkulacyjna surowca DW-18/24-50
Zamknięta pętla jednostki typu D o wydajności 18 Nm³/min i dwustopniowym sprężaniu w zakresie 2,4–5,0 MPa — zaprojektowana do recyrkulacji rzadkich lub niebezpiecznych gazów procesowych bez konieczności odpowietrzania atmosferycznego.
Sprężarka powietrza do surowców 6 MW-150/50
Sześciocylindrowa maszyna typu M o mocy znamionowej 150 Nm³/min i 5,0 MPa, zaprojektowana do transportu surowców luzem, w przypadku którego nie można dopuścić do absolutnego skażenia środkami smarnymi — co jest powszechne w produkcji polimerów i specjalistycznych chemikaliów.
Sprężarka wspomagająca powietrze LW-9/8.7-29
Model LW-9/8.7-29 plasuje się na specjalistycznym końcu gamy – jest to booster typu L, który pobiera sprężone powietrze o ciśnieniu 0,87 MPa i podnosi je do 2,9 MPa przy przepływie 9 Nm³/min. Ta konfiguracja jest szczególnie ceniona w brytyjskich laboratoriach testowych przemysłu lotniczego, systemach boosterów gazów medycznych oraz pętlach odzysku dwutlenku węgla, gdzie gaz wlotowy jest już częściowo sprężony. Ponieważ jednostka pracuje całkowicie bezolejowo, doładowany gaz pozostaje zgodny z normą ISO 8573-1 Klasa 0 przez cały okres wzrostu ciśnienia – nie jest wymagana filtracja oleju po doładowaniu, co zmniejsza zarówno nakłady inwestycyjne, jak i bieżące koszty konserwacji.
Dane techniczne
Poniższe parametry to skonsolidowane wartości ogólnego zakresu, obowiązujące we wszystkich siedmiu modelach. Aby uzyskać dokładną kartę katalogową konkretnego modelu — w tym ciśnienia stopni, przepływ wody chłodzącej i konfigurację silnika — prosimy o kontakt. skontaktuj się z nami przez e-mail.
| Parametr | Zakres / Wartość | Notatki |
|---|---|---|
| Przemieszczenie pojedynczej jednostki | 1 – 500 Nm³/min | Zależne od modelu; skontaktuj się, aby uzyskać ocenę konkretnego urządzenia |
| Medium kompresji | Powietrze (bezolejowe) | ISO 8573-1 Klasa 0 — brak przenoszenia oleju |
| Ciśnienie wylotowe | 0,1 – 25,00 MPa | Do 250 barów; dostępne konfiguracje wielostopniowe |
| Moc silnika | 5,5 – 10 000 kW | Silniki klasy sprawności IE3/IE4 dostarczane standardowo |
| Siła tłoka | 1,5 – 150 ton | Wytrzymały kuty wał korbowy i zespół głowicy krzyżowej |
| Typy ramek | M, D, P, L, Z | Wybór na podstawie przepływu, współczynnika ciśnień i powierzchni terenu |
| Układ smarowania | Bezolejowe (pierścienie PTFE / węglowe) | Olej w skrzyni korbowej nie ma kontaktu ze strumieniem gazu |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie cieczą (standard) / chłodzenie powietrzem (opcjonalnie) | Chłodnica międzystopniowa i końcowa wbudowana we wszystkich modelach wielostopniowych |
| Typ zaworu | Płyta pierścieniowa / płyta paskowa | Stal nierdzewna; możliwość wymiany bez demontażu głowicy cylindra |
W przypadku parametrów specyficznych dla danego modelu — średnicy otworu, skoku, prędkości obrotowej, liczby stopni i zakresu temperatur wody chłodzącej — napisz do naszego zespołu technicznegoOdpowiadamy w ciągu jednego dnia roboczego w Wielkiej Brytanii.
Jak działa bezolejowa kompresja posuwisto-zwrotna
01
Udar ssący
Tłok opada, zasysając przez zawór ssący gaz z otoczenia lub wstępnie sprężony. Pierścienie ślizgowe PTFE prowadzą tłok bez kontaktu metalu z cylindrem, całkowicie eliminując potrzebę stosowania smaru w cylindrze.
02
Udar kompresyjny
Podczas podnoszenia się tłoka, pierścienie tłokowe z grafitu węglowego zapewniają główne uszczelnienie gazowe. Pierścienie są samosmarujące – zawarty w nich grafit przenosi mikrocienką warstwę na powierzchnię cylindra, utrzymując niskie tarcie bez konieczności stosowania płynnego smaru.
03
Wylot i chłodzenie międzystopniowe
Sprężone gazy wydostają się przez zawór wylotowy do chłodnicy międzystopniowej. Chłodzone cieczą rurowo-płaszczowe wymienniki ciepła obniżają temperaturę gazu przed kolejnym stopniem sprężania, poprawiając sprawność objętościową i chroniąc urządzenia znajdujące się dalej.
04
Izolacja elementu dystansowego
Dwustronnie działający element dystansowy fizycznie oddziela smarowaną olejem skrzynię korbową od bezolejowej komory sprężania. Wszelkie śladowe ilości smaru, które migrują wzdłuż tłoczyska, są wychwytywane w odpływie elementu dystansowego, zanim dotrą do gazu procesowego.
Kluczowe korzyści dla operatorów procesów w Wielkiej Brytanii
Zero zanieczyszczeń olejowych
Spełnia normę ISO 8573-1 Klasa 0 już od cylindra — nie ma potrzeby stosowania dalszych filtrów koalescencyjnych w celu uzyskania certyfikatu bezolejowości, co zmniejsza złożoność układu i spadek ciśnienia.
Szeroki zakres ciśnień
Od 0,1 do 25,00 MPa w jednej rodzinie produktów — rzadkość na rynku. Jeden zaufany dostawca zaspokoi Twoje potrzeby w zakresie napowietrzania niskociśnieniowego i napełniania butli gazem wysokociśnieniowym.
Niższe koszty utrzymania w całym okresie użytkowania
Brak konieczności wymiany oleju, elementów separujących i wkładów koalescencyjnych. Pierścienie tłokowe PTFE i pierścienie ślizgowe z włókna węglowego są niedrogie i można je wymienić podczas planowych przeglądów bez użycia specjalistycznych narzędzi.
Zgodność z przepisami
Zgodność z brytyjską dyrektywą PSSR 2000, dyrektywą PED 2014/68/UE (zachowaną w prawie brytyjskim po Brexicie) oraz dyrektywą ATEX, jeśli jest to wymagane. Pakiety dokumentacji do oznakowania CE/UKCA, certyfikacji zbiorników ciśnieniowych i inspekcji zewnętrznych są dostępne na życzenie.
Wysoka wydajność mechaniczna
Konstrukcja tłoka z prowadzeniem poprzecznym minimalizuje obciążenia boczne, wydłużając żywotność cylindra i redukując straty tarcia. W połączeniu z chłodzeniem międzystopniowym, ogólna sprawność izotermiczna zazwyczaj przewyższa 75% — konkurencyjną w porównaniu z obrotowymi, bezolejowymi maszynami śrubowymi przy równoważnych stosunkach ciśnień.
Możliwość dostosowania konfiguracji
Typ ramy, liczbę stopni, materiał cylindra, układ uszczelnień i specyfikację silnika można dostosować do warunków panujących na miejscu. Nasz zespół inżynierów współpracuje bezpośrednio z inżynierami procesowymi i mechanicznymi, począwszy od wstępnego zapytania, aż po fabryczne testy odbiorcze.
Gdzie w Wielkiej Brytanii stosuje się te sprężarki
Bezolejowe sprężarki powietrza procesowego z tej serii obsługują szerokie spektrum brytyjskich branż. W przemyśle farmaceutycznym – skoncentrowanym w takich obszarach jak East Anglia, dolina Tamizy i szkocki korytarz nauk przyrodniczych – urządzenia te dostarczają sterylne powietrze do aparatury i gaz wsadowy do generowania azotu, gdzie jakiekolwiek zanieczyszczenie węglowodorami spowodowałoby awarię partii i obowiązkowe dochodzenie zgodnie z wytycznymi GMP. Modele DW-300/1,5 i 6 MW-150/50 są regularnie wykorzystywane do napowietrzania fermentacji w zakładach biotechnologicznych i browarach, gdzie wysokie przepływy utrzymują koszty operacyjne w przeliczeniu na Nm³ na bardzo konkurencyjnym poziomie.
W rozwijającej się brytyjskiej gospodarce wodorowej i projektach wychwytywania dwutlenku węgla – zwłaszcza wzdłuż estuarium Humber i w klastrze przemysłowym Merseyside – modele wysokociśnieniowe (4 MW-100/100 i booster LW-9/8.7-29) są wykorzystywane do sprężania gazów procesowych w systemach reaktorów resztkowych elektrolizerów oraz w pętlach rekompresji CO₂. Ponieważ procesy te obejmują gazy łatwopalne lub żrące, gwarancja sprężania bezolejowego nie jest opcjonalna – jest to podstawowy wymóg bezpieczeństwa. Możliwość dostarczania konfiguracji z certyfikatem ATEX sprawia, że jednostki te można bezpośrednio wdrażać w strefach zagrożonych wybuchem.
Przetwórcy żywności i napojów w Yorkshire, północno-zachodniej i południowo-wschodniej Anglii wykorzystują modele średniej klasy do pneumatycznego transportu mąki, cukru i materiałów granulowanych zgodnie z normami kategorii A dla sprężonego powietrza. Producenci elektroniki z klastrów technologicznych Cambridge i Thames Valley wykorzystują je do łączenia matryc chipowych i precyzyjnych linii dozujących, gdzie nawet aerozol olejowy o stężeniu poniżej ppm zniszczyłby jakość ultracienkich połączeń klejowych. Niezależnie od procesu, w tej serii znajdziesz model – lub wariant o niestandardowej konfiguracji – który precyzyjnie dopasuje się do Twoich wymagań dotyczących przepływu, ciśnienia i czystości.
Powiązane produkty sprężarek powietrza
Jeśli w Twojej aplikacji wymagane są oszczędności energii przy zmiennej prędkości obrotowej oraz bezolejowa praca, zapoznaj się z naszą ofertą śrubowych sprężarek powietrza z falownikiem i magnesami trwałymi — zaprojektowanych specjalnie dla obiektów o zmiennym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze:
Kompresor powietrza CM55PVF z magnesami trwałymi i zmienną częstotliwością
Sprężarka śrubowa PM-VFD o mocy 55 kW oferuje dopasowanie ciśnienia w czasie rzeczywistym i oszczędność energii do 35% w porównaniu z odpowiednikami o stałej prędkości obrotowej. Nadaje się do ogólnych zastosowań w zakresie powietrza procesowego i pomiarowego.
Kompresor śrubowy powietrza o zmiennej częstotliwości z magnesami trwałymi CM75PVF
Wersja 75 kW serii CM-PVF. Współpracuje ze sprężarkami procesowymi bezolejowymi w obiektach, w których różne strefy ciśnienia wymagają różnych technologii sprężania.
Historie sukcesów klientów
Prawdziwi operatorzy. Prawdziwe procesy. Prawdziwe wyniki.
Studium przypadku · Produkcja farmaceutyczna w Wielkiej Brytanii
Modernizacja sterylnego powietrza do instrumentów — Organizacja ds. rozwoju i produkcji kontraktowej, Cambridgeshire
Średniej wielkości przedsiębiorstwo CDMO, obsługujące wiele pomieszczeń GMP, nie przechodziło kwartalnych audytów oleju w powietrzu w swoich sprężarkach śrubowych z wtryskiem oleju, pomimo stosowania trzech stopni filtracji koalescencyjnej. Koszt wadliwych partii i działań naprawczych po audycie w ciągu osiemnastu miesięcy przekroczył 280 000 funtów. Po przeprowadzeniu inspekcji na miejscu, dwie jednostki modelu 4MW-25/40 zostały zainstalowane w dedykowanej sprężarkowni ze wspólnym kolektorem, zapewniając redundancję N+1 i wystarczający przepływ dla wszystkich czterech pomieszczeń produkcyjnych jednocześnie. Wyniki audytu po instalacji: zawartość oleju stale poniżej progu pomiaru przyrządów – praktycznie zero. Roczne koszty konserwacji spadły o 62% w porównaniu z poprzednią instalacją. Zakład działa już od 26 miesięcy bez ani jednego odrzucenia partii z powodu zanieczyszczenia.
-62% Koszty konserwacji
26 miesięcy bez zdarzeń związanych z zanieczyszczeniem
„Używamy sprężarki DW-300/1.5 w naszych kolektorach napowietrzania fermentacyjnego. Przepływ jest stabilny jak skała, a w ciągu dwóch lat ciągłej pracy nie mieliśmy ani jednego alarmu olejowego. Zespół wsparcia technicznego natychmiast zrozumiał nasze wymagania procesowe – to nie była standardowa oferta sprzedaży sprężarek”.
— Kierownik ds. inżynierii, duża fabryka bioetanolu, Humberside
„Do modernizacji naszego systemu powietrza do oddychania wybrano wzmacniacz LW-9/8.7-29. Instalacja przebiegła bezproblemowo, dokumentacja dla PSSR i COSHH była kompletna, a maszyna spełniała wszystkie wymagania dotyczące wydajności zawarte w karcie katalogowej. Podany czas realizacji zamówienia był również dokładny — co jest rzadkością”.
— Inżynier mechanik, dostawca usług na platformach offshore, Aberdeen
„Zakupiliśmy trzy jednostki 4 MW-100/100 do naszego systemu magazynowania powietrza pod wysokim ciśnieniem w nowym zakładzie produkcji preform PET w West Midlands. Cena była bardzo konkurencyjna w stosunku do specyfikacji, a niestandardowy układ platform, który zbudowali wokół naszej istniejącej instalacji rurowej, pozwolił nam zaoszczędzić znaczne koszty prac inżynieryjnych”.
— Dyrektor ds. projektów, producent opakowań specjalistycznych, West Midlands
Możliwości fabryczne i inżynieria niestandardowa
Każda sprężarka z tej serii jest produkowana w naszym dedykowanym zakładzie, wyposażonym w kompletne, wewnętrzne centrum obróbcze o tolerancji otworów z dokładnością do 0,005 mm, precyzyjną linię do szlifowania wałów korbowych oraz dedykowane stanowisko wyważania zespołów wirujących. Fabryka działa w oparciu o udokumentowany system zarządzania jakością, z dostępem do inspekcji zewnętrznych jednostek certyfikujących Lloyd's Register, Bureau Veritas, TÜV oraz ATEX – wszystkich standardowych dokumentów wymaganych przez brytyjskich nabywców i użytkowników końcowych w celu ewidencji środków trwałych.
Nasze możliwości personalizacji produktów wykraczają daleko poza wybór standardowego typu ramy. Regularnie dostarczamy: niestandardowe układy uszczelnień cylindrów i tłoczysk dla agresywnych gazów procesowych; pakiety silników i oprzyrządowania z klasą ATEX Strefa 1 lub 2; jednostki montowane na płozach ze wspólną ramą bazową, chłodnicami międzystopniowymi, zbiornikami separatorów i pełnym panelem sterowania; niestandardowe systemy regulacji wydajności, w tym odciążniki stopniowe, odciążniki zaworów ssących i integrację napędów o zmiennej prędkości; a także modernizacje materiałów do zastosowań korozyjnych, w tym cylindry ze stali nierdzewnej, zawory Hastelloy i kolektory z wykładziną PTFE. Jeśli Twój proces ma nietypowe wymagania — dotyczące stosunków ciśnień, składu gazu, wysokości nad poziomem morza, ekstremalnych temperatur otoczenia — poinformuj nas o nich. Ocenimy wykonalność i udzielimy bezpłatnej pisemnej odpowiedzi technicznej w ciągu pięciu dni roboczych w Wielkiej Brytanii.
Często zadawane pytania
Chcesz określić specyfikację swojego sprężarki procesowej bezolejowej?
Prześlij nam dane dotyczące natężenia przepływu, wymaganego ciśnienia i gazu procesowego. Nasi inżynierowie aplikacji zaproponują odpowiedni model — lub skonfigurują go na zamówienie — i przedstawią pełną ofertę techniczną i handlową dla Twojej lokalizacji w Wielkiej Brytanii.
edytuj przez gzl