Ever Power fabrique et fournit des compresseurs d'air à vis sans huile, spécialement conçus pour l'instrumentation et le contrôle dans les centrales nucléaires. Notre gamme de produits a été déployée sur des projets couvrant les plateformes de réacteurs Hualong One (HPR1000) et AP1000. Notre équipe d'ingénieurs travaille directement avec les exploitants de centrales nucléaires, les entreprises d'ingénierie, d'approvisionnement et de construction (EPC) et les intégrateurs de systèmes I&C à travers l'Europe, et possède une expertise particulière dans le secteur nucléaire civil britannique. Les sites britanniques, notamment Hinkley Point C dans le Somerset, Sizewell B dans le Suffolk et les projets de réacteurs modulaires avancés (AMR) soutenus par Great British Nuclear, présentent certaines des spécifications d'air comprimé les plus exigeantes au monde.
Vous trouverez ci-dessous un guide technique et opérationnel détaillé sur les compresseurs d'air à vis sans huile pour environnements nucléaires (instrumentation et contrôle). Ce guide aborde les principes de fonctionnement, les matériaux, les données de performance, les scénarios d'application et les résultats concrets de projets menés par des opérateurs ayant eux-mêmes réalisé le processus de spécification et d'approvisionnement. Il ne s'agit pas d'un catalogue, mais d'un document de référence s'appuyant sur plus de vingt ans d'expérience dans le domaine de l'air comprimé nucléaire.
Compresseur d'air à vis sans huile Ever Power série EP-NF — Configuration pour l'air comprimé des instruments de contrôle et de fabrication nucléaires
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Pourquoi les installations nucléaires ne peuvent faire aucun compromis sur la pureté de l'air des instruments
Les centrales nucléaires fonctionnent selon une philosophie de sûreté sans équivalent dans aucun autre secteur. Le concept de défense en profondeur – de multiples barrières de sûreté indépendantes et redondantes – s'étend à tous les systèmes utilitaires impliqués dans une fonction de sûreté. L'air comprimé pour instruments s'inscrit pleinement dans ce cadre. Lorsqu'il actionne une vanne d'isolement de l'enceinte de confinement ou alimente un transmetteur de pression surveillant le débit du fluide de refroidissement primaire, toute trace d'huile peut entraîner le grippage des sièges de vannes, l'obstruction des orifices des capteurs ou la dégradation prématurée des membranes des actionneurs. Aucun de ces modes de défaillance n'est tolérable dans un circuit pneumatique de sûreté.
Les compresseurs à vis lubrifiés à l'huile standard, quelle que soit la qualité de la filtration en aval, présentent une teneur résiduelle en huile inhérente, généralement de 1 à 5 parties par million en poids. La norme ISO 8573-1:2010 Classe 0, classe de pureté requise pour l'air comprimé destiné aux instruments nucléaires dans la plupart des cadres réglementaires, y compris ceux appliqués sur les sites agréés au Royaume-Uni, exige que la teneur totale en huile (aérosols, vapeurs et liquide combinés) reste inférieure à 0,01 mg/m³. Aucun système de filtration, à lui seul, ne peut garantir ce niveau de manière fiable sur une machine à injection d'huile, et ce, sur toute la plage de températures ambiantes, de cycles de charge et de niveaux de dégradation du filtre rencontrés au cours des 40 années de durée de vie d'une installation. Un compresseur d'air à vis sans huile élimine la source de contamination dès l'étage de compression : l'absence d'huile dans la chambre du rotor rend la défaillance structurellement impossible, et non simplement gérable.
Au Royaume-Uni, les systèmes d'air comprimé pour instruments nucléaires sont régis par les guides d'évaluation technique de l'Office for Nuclear Regulation (ONR), complétés par des références internationales telles que le guide de sûreté SSG-39 de l'AIEA et la norme NS-G-1.3. Ces deux référentiels exigent que les systèmes pneumatiques assurant des fonctions de sûreté soient alimentés par des sources d'air comprimé sans huile. Les exploitants nucléaires et les entreprises EPC basés au Royaume-Uni – qu'ils travaillent sur Hinkley Point C, la future centrale de Sizewell C ou des projets nucléaires d'exportation via la chaîne d'approvisionnement britannique – constateront que l'utilisation de compresseurs à vis sans huile est exigée dès la conception des schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID), et non a posteriori.
À l'échelle internationale, l'Administration nationale chinoise de la sûreté nucléaire (NNSA) et l'AIEA ont toutes deux validé des configurations de compresseurs d'air à vis sans huile redondants comme source d'air comprimé pour les instruments de sûreté nucléaire des projets Hualong One et AP1000. Le consensus technique est clair et constant, quel que soit le cadre réglementaire.
Fonctionnement des compresseurs d'air à vis sans huile — Principe et matériaux
Le principe de la vis rotative est bien établi dans le domaine de l'air comprimé : deux rotors hélicoïdaux imbriqués — un mâle et une femelle — tournent en sens inverse dans un carter usiné avec précision, piégeant et réduisant progressivement le volume du gaz entrant jusqu'à atteindre la pression de refoulement. Dans les compresseurs à injection d'huile, l'huile remplit l'espace de compression pour assurer l'étanchéité des jeux entre les rotors, absorber la chaleur et lubrifier ces derniers. Dans un compresseur d'air à vis sans huile, rien de tout cela n'est nécessaire. Les rotors mâle et femelle sont usinés avec des tolérances suffisamment serrées — généralement de l'ordre de 5 à 10 micromètres — pour que la compression du gaz s'effectue sans aucun fluide d'étanchéité dans la cavité du rotor. L'étanchéité requise est entièrement assurée par la géométrie précise des profils des rotors.
L'absence d'huile pour absorber la chaleur de compression fait de la gestion thermique un défi d'ingénierie majeur. Les compresseurs à vis sans huile à deux étages y remédient grâce à un refroidisseur intermédiaire, ramenant la température des gaz à des valeurs proches de la température ambiante avant le début de la seconde compression. Ceci réduit considérablement la température maximale atteinte par les revêtements du rotor et le carter, et améliore significativement le rendement thermodynamique par rapport aux compresseurs mono-étagés de même taux de compression. La série EP-NF d'Ever Power utilise des refroidisseurs intermédiaires à ailettes et tubes en aluminium pour les configurations refroidies par air et des échangeurs de chaleur à calandre et tubes pour les versions refroidies par eau – ces dernières étant généralement privilégiées pour les installations auxiliaires des centrales nucléaires, où l'accès aux circuits de refroidissement secondaires est possible et où les exigences acoustiques sont strictes.
Le revêtement des rotors est essentiel à la performance à long terme d'un compresseur d'air à vis sans huile. Ever Power applique un revêtement composite exclusif imprégné de PTFE sur les deux corps de rotor. Ce revêtement garantit la précision dimensionnelle et une faible énergie de surface pendant des dizaines de milliers d'heures de fonctionnement, résistant à l'usure due aux contacts, même minimes, qui peuvent survenir lors des transitoires de démarrage. Les carters de rotor sont fabriqués en alliage d'aluminium de haute qualité ou, pour les unités destinées au secteur nucléaire, en acier inoxydable 316L moulé, avec une traçabilité documentée jusqu'à la fusion. Toutes les tuyauteries en contact avec le fluide, en aval du refoulement du compresseur, sont revêtues d'acier inoxydable de série.
La conception des paliers mérite une attention particulière. Dans les compresseurs à vis sans huile, les paliers sont lubrifiés par un circuit d'huile dédié, totalement isolé de la chambre de compression par une série de joints d'arbre et de labyrinthes. Ever Power utilise des joints à lèvres à double effet avec une zone de purge d'air active interposée entre la chambre des paliers et le corps du rotor. Toute huile de palier migrant vers la zone de compression est interceptée dans cette zone de purge et évacuée dans l'atmosphère par un drain contrôlé ; elle n'entre jamais en contact avec le flux d'air comprimé. Cette conception a été validée lors d'essais de type de longue durée réalisés dans des installations contrôlées par un organisme tiers, conformément aux protocoles exigés par l'ONR.
Lorsque les clients exigent une qualification sismique — comme c'est le cas pour les équipements classés pour la sûreté des sites nucléaires britanniques et européens —, Ever Power peut fournir des groupes compresseurs montés sur des châssis parasismiques, accompagnés d'analyses et de résultats d'essais documentés conformes à la norme IEC 60068-3-3 ou aux spectres de réponse sismique spécifiques au site fournis par le client. Nous avons mené à bien des programmes de qualification sismique pour des projets nucléaires de construction neuve et de modernisation, et notre équipe d'ingénierie des structures travaille directement avec les équipes d'analyse sismique du client durant la phase de qualification.
Spécifications techniques — Série EP-NF
Données de performance pour les configurations standard EP-NF conformes aux spécifications nucléaires. Des capacités, pressions et matériaux personnalisés sont disponibles sur demande — voir la section « Fabrication et personnalisation » ci-dessous.
| Paramètre | EP-NF 15 | EP-NF 37 | EP-NF 75 | EP-NF 132 |
|---|---|---|---|---|
| Puissance du moteur (kW) | 15 | 37 | 75 | 132 |
| Livraison d'air gratuite (m³/min) | 1,8 – 2,5 | 4,6 – 6,3 | 9,9 – 13,2 | 17,8 – 22,6 |
| Pression de service (bar g) | 6 – 10 | 6 – 10 | 6 – 10 | 6 – 10 |
| Pureté de l'air selon la norme ISO 8573-1 | Classe 0 | Classe 0 | Classe 0 | Classe 0 |
| Transport d'huile (à la source) | 0 ppm | 0 ppm | 0 ppm | 0 ppm |
| Étapes de compression | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Niveau sonore dB(A) à 1 m | ≤ 68 | ≤ 71 | ≤ 74 | ≤ 76 |
| Méthode de refroidissement | Air / Eau | Air / Eau | Eau (standard) | Eau (standard) |
| Options de redondance | N+1 / 2N | N+1 / 2N | N+1 / 2N | N+1 / 2N |
| Qualification sismique | Facultatif | Facultatif | Facultatif | Facultatif |
| Normes applicables | ISO 8573-1 classe 0 | ISA-7.0.01 | AIEA SSG-39 | ASME NQA-1 | CEI 60068-3-3 | TAGs ONR au Royaume-Uni | |||
Scénarios d'application à l'intérieur d'une centrale nucléaire
Les compresseurs d'air à vis sans huile alimentent plusieurs circuits fonctionnellement distincts au sein de l'infrastructure pneumatique d'une centrale nucléaire. Chaque circuit possède sa propre plage de pression, son débit requis et son niveau de fiabilité. Le système de compression doit être dimensionné pour couvrir l'ensemble de ces circuits en cas de demande simultanée maximale — un scénario pouvant survenir lors d'une panne générale de la centrale ou d'un arrêt d'urgence (SCRAM) déclenchant plusieurs activations simultanées.
Classification de sécurité : NSL-1
Système d'instrumentation de sécurité (SIS)
Le système de sécurité intégré (SIS) constitue la dernière ligne de défense automatisée avant un incident nucléaire. Les actionneurs pneumatiques du SIS doivent réagir en quelques millisecondes à l'émission d'un signal de déclenchement de protection. La présence de résidus d'huile ou d'humidité dans la conduite d'alimentation peut entraîner le grippage des sièges de soupape ou un retard de réponse, deux situations inacceptables sur un circuit classé de sûreté. Des compresseurs d'air à vis sans huile garantissent une alimentation continue des conduites du SIS à une pression de 7,0 à 7,5 bar g avec de l'air de classe 0 conforme à la norme ISO 8573-1, éliminant ainsi tout risque de défaillance des soupapes due à une contamination.
Fonction de sécurité critique
Vannes d'isolement de confinement (CIV)
Les vannes d'isolement de l'enceinte de confinement doivent se fermer dans un délai précis après réception d'un signal d'isolement — généralement en moins de 5 secondes pour les réacteurs à eau pressurisée (REP). Il s'agit de vannes de grand diamètre et de haute intégrité, souvent pneumatiques à rappel par ressort avec instrumentation de retour de position. La demande de déclenchement simultané du système de compression — toutes les vannes actionnées en même temps — doit être dimensionnée en fonction de la capacité du récepteur et de la capacité de production du train compresseur. Les dossiers d'instrumentation et de contrôle (I&C) des centrales nucléaires d'Ever Power incluent le calcul de la demande de pointe dans leurs livrables d'ingénierie standard.
Alimentation du système d'urgence
Système d'arrêt d'urgence du réacteur
Dans les réacteurs à eau pressurisée (REP), les mécanismes de commande des barres de contrôle sont maintenus en position rétractée par la force d'un ressort. En cas d'urgence, ces mécanismes doivent se libérer quasi instantanément, ce qui exige une alimentation pneumatique garantie en permanence, y compris en cas de perte d'alimentation électrique externe. Le système pneumatique alimentant ces circuits est classé au niveau de sûreté nucléaire le plus élevé. La solution standard pour cette application est constituée de compresseurs à vis sans huile redondants en configuration 2N, avec systèmes de contrôle à alimentation sans coupure et commutation automatique.
Équilibre des plantes
Air ambiant de procédé et d'instrumentation générale
Outre les circuits classés de sûreté, les centrales nucléaires nécessitent de l'air comprimé pour les vannes de régulation, les analyseurs, les raccords de purge et l'outillage pneumatique général des installations auxiliaires. Ces applications sont généralement alimentées par un même système de compresseur à vis sans huile via un collecteur non sécurisé, garantissant ainsi une pureté conforme à la norme ISO 8573-1 Classe 0 et simplifiant l'infrastructure d'air comprimé de la centrale en un système unique et bien documenté. Cette approche permet également de réduire le nombre total de compresseurs nécessitant une maintenance préventive dans l'ensemble de la centrale.
Ce qui distingue la série Ever Power EP-NF
Certification ISO classe 0 par un organisme tiers
Testé et certifié par des laboratoires accrédités. L'absence d'huile dans la chambre de compression élimine tout risque de contamination et prévient ainsi les défaillances. Chaque unité EP-NF est livrée avec un certificat de conformité ISO 8573-1 Classe 0 en cours de validité.
Redondance N+1 et 2N comme norme
Chaque compresseur nucléaire I&C est doté d'une configuration de redondance entièrement conçue. Commutation automatique service/veille avec temporisateurs d'alternance configurables, collecteur de réception commun, panneaux de commande indépendants et détection de panne de service avec alarme — le tout précâblé et testé avant expédition.
Dossier complet de documentation d'assurance qualité nucléaire
Traçabilité des matériaux, protocole des essais de réception en usine (FAT), plan d'inspection et d'essais (ITP), déclarations ATEX, dossiers d'étalonnage et documentation complète de la construction : tout est pré-aligné sur les référentiels qualité ASME NQA-1 et ISO 9001. Fini les demandes de documentation de dernière minute sur le chemin critique.
Avantage d'efficacité à deux étapes
La compression sans huile à deux étages avec refroidissement intermédiaire offre une consommation d'énergie spécifique (CES) compétitive par rapport aux alternatives à injection d'huile. Pour les exploitants nucléaires britanniques gérant des centrales d'une durée de vie de 40 à 60 ans, le gain d'efficacité de la compression sans huile se traduit directement par une réduction de la demande en énergie auxiliaire et une diminution des coûts d'exploitation sur l'ensemble du cycle de vie.
Qualification sismique et environnementale
Structures de montage parasismiques optionnelles, conformes à la norme IEC 60068-3-3 ou aux spectres de réponse spécifiques au site. Options d'enceintes : auvent acoustique intérieur ou boîtier extérieur résistant aux intempéries. Tous les composants électriques sont sélectionnés selon les classifications de zone ATEX appropriées pour les bâtiments auxiliaires nucléaires.
Surveillance à distance et maintenance prédictive
Panneaux PLC intégrés avec interfaces Modbus RTU, Profibus DP et Ethernet/IP pour la connectivité DCS ou SCADA. La surveillance des vibrations, de la température des paliers, du point de rosée sous pression et de la température de refoulement est assurée de série, contribuant ainsi aux programmes de maintenance prédictive des exploitants nucléaires et limitant les arrêts planifiés inutiles.
Étude de cas client réussie : Systèmes auxiliaires de Hinkley Point C, Somerset, Royaume-Uni
Contexte du projet
En 2021, un contractant EPC britannique spécialisé dans les équipements mécaniques et d'instrumentation, travaillant sur le projet Hinkley Point C d'EDF Energy, a sollicité Ever Power pour la fourniture d'un compresseur d'air de qualité nucléaire destiné au nouveau bâtiment auxiliaire. Le cahier des charges exigeait un air comprimé classe 0 conforme à la norme ISO 8573-1 à 7,5 bar g, une redondance N+1, une capacité de coupure de 1 200 litres en cas de pic de consommation simultanée, ainsi qu'une documentation qualité entièrement conforme au système d'assurance qualité nucléaire du projet. Le client avait déjà rencontré des difficultés de documentation avec un autre fournisseur d'équipements rotatifs et recherchait un interlocuteur unique capable de gérer à la fois les équipements et la documentation selon les normes nucléaires, sans nécessiter une gestion complexe des interfaces.
Solution proposée
Ever Power a fourni un ensemble de deux compresseurs d'air à vis sans huile EP-NF 75 avec un réservoir commun de 3 000 litres, des sécheurs frigorifiques supportant un point de rosée sous pression (PDP) de -40 °C, un système de filtration des particules jusqu'à 0,01 µm et un panneau de commande PLC personnalisé avec interface Profibus DP pour l'intégration SCADA. L'ensemble a été monté sur châssis, pré-mis en service et testé en usine (FAT) en tant qu'unité unique, sous la supervision d'un organisme tiers mandaté par l'équipe d'assurance qualité du client. Toute la documentation a été préparée avant le FAT pour le cycle de validation du client, éliminant ainsi les reprises qui avaient affecté le fournisseur précédent.
Résultat
L'ensemble a passé avec succès les tests réalisés par un organisme tiers sans la moindre anomalie et a été intégré au registre d'assurance qualité nucléaire du projet sans aucune modification de la documentation – un résultat que le client a qualifié d'exceptionnellement simple pour un équipement rotatif de qualité nucléaire. Depuis, le système a accumulé plus de 9 500 heures de fonctionnement en mode veille sans aucun arrêt imprévu et fonctionne conformément à tous les paramètres de conception.
Commentaires des clients de l'industrie nucléaire
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Nous avons collaboré avec plusieurs fournisseurs d'air comprimé sur des projets nucléaires à travers l'Europe. L'équipe d'ingénierie d'Ever Power avait parfaitement compris les exigences documentaires avant même que nous ayons à les expliquer : le plan d'inspection et d'essai (ITP) était déjà aligné sur notre procédure d'assurance qualité dès la première soumission. Pour les compresseurs d'air à vis sans huile de qualité nucléaire, ils sont désormais notre premier choix pour chaque projet.
Ingénieur instrumentation senior, entrepreneur EPC
Systèmes auxiliaires de Hinkley Point C — Somerset, Royaume-Uni
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Notre projet concernait une centrale Hualong One au Moyen-Orient, mais nous avons commandé le groupe compresseur I&C auprès du bureau britannique d'Ever Power. Leur équipe a relevé un problème potentiel de dimensionnement de notre sécheur, en fonction des conditions ambiantes du site – un problème que nous n'avions pas détecté. Ce type d'intervention proactive en ingénierie est essentiel lorsque des erreurs entraînent des semaines de corrections et de corrections pour le contrôle qualité nucléaire.
Ingénieur de procédés principal, Groupe EPC nucléaire
Projet d'exportation Hualong One — Fourni par le bureau du Royaume-Uni
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Nous avons fait appel à Ever Power pour le remplacement du système d'air comprimé de l'appareil Sizewell B lors d'un arrêt de maintenance planifié. Leur devis était compétitif, le délai d'intervention réaliste et l'équipement fonctionne à merveille depuis 14 mois. Les données de télésurveillance fournies se sont également révélées très utiles pour notre programme de maintenance prédictive ; il ne s'agit pas d'un simple déversement de données.
Responsable de la maintenance, opérateur nucléaire agréé
Centrale électrique de Sizewell B — Suffolk, Royaume-Uni
Au service du secteur de l'énergie nucléaire du Royaume-Uni
Le Royaume-Uni connaît actuellement son plus important programme de construction de nouvelles centrales nucléaires depuis les années 1980. Hinkley Point C, actuellement en construction près de Bridgwater dans le Somerset, sera la première centrale nucléaire du pays depuis une génération. Sizewell C, prévue sur la côte du Suffolk, est en phase avancée d'obtention des autorisations de développement. Le programme de petits réacteurs modulaires (SMR) de Rolls-Royce, soutenu par Great British Nuclear, représente un ensemble d'unités d'une capacité de 470 MWe destinées à être déployées sur plusieurs sites britanniques à partir du milieu des années 2030. Chacun de ces projets, ainsi que les programmes de fusion avancée de Culham et d'ailleurs, nécessite une infrastructure d'air comprimé conforme aux normes nucléaires, fournie par des prestataires capables de répondre aux exigences techniques et documentaires.
Ever Power fournit aux exploitants nucléaires britanniques, aux entreprises EPC de premier plan, aux intégrateurs de systèmes d'instrumentation et de contrôle et aux équipes d'approvisionnement en équipements nucléaires des compresseurs d'air à vis sans huile préqualifiés selon les normes nucléaires britanniques et internationales. Notre documentation relative à la chaîne d'approvisionnement, le marquage CE conforme aux référentiels de l'UKCA et notre parfaite adéquation avec le cadre réglementaire de l'ONR permettent aux équipes d'approvisionnement d'intégrer nos équipements à leurs registres d'assurance qualité nucléaire avec un minimum de formalités supplémentaires. Nous participons activement au programme de chaîne d'approvisionnement de la Nuclear Industry Association (NIA) et entretenons des relations avec NNL et des partenaires universitaires du secteur nucléaire, notamment l'Institut nucléaire Dalton de l'Université de Manchester.
Les clients basés au Royaume-Uni et impliqués dans des projets nucléaires d'exportation — notamment ceux travaillant sur des plateformes AP1000, APR1400 ou ABWR pour des clients étrangers — peuvent se procurer des groupes compresseurs I&C nucléaires Ever Power via notre bureau britannique, avec des dossiers de documentation adaptés aux exigences réglementaires du pays cible. La qualité de l'ingénierie et le respect des normes d'assurance qualité restent constants quelle que soit la destination, ce qui répond précisément aux besoins de la chaîne d'approvisionnement des grands groupes EPC nucléaires britanniques opérant sur des programmes internationaux.
Capacités de production et ingénierie sur mesure
L'usine de fabrication d'Ever Power fonctionne selon la norme ISO 9001 et intègre une ligne d'assemblage dédiée aux produits nucléaires, avec des zones de production séparées, une gestion documentaire rigoureuse et un centre d'essais complet permettant de réaliser des tests de performance en charge supervisés par des organismes d'inspection tiers tels que Bureau Veritas, SGS et TÜV Rheinland. Notre infrastructure de production prend en charge la production en série des modèles EP-NF ainsi que la conception de groupes compresseurs I&C nucléaires sur mesure ; ces derniers représentent une part croissante de notre activité nucléaire, les spécifications des projets étant de plus en plus spécifiques à chaque site.
L'ingénierie sur mesure est un véritable atout pour les projets nucléaires. Les compresseurs d'air à vis sans huile standard du catalogue sont rarement adaptés directement aux applications nucléaires ; des modifications sont presque toujours nécessaires au niveau des matériaux, de la pression nominale, de la logique de commande ou de la configuration physique. Notre équipe d'ingénierie interne prend régulièrement en charge les aspects suivants pour nos clients du secteur nucléaire : pressions de refoulement non standard jusqu'à 13 bar g ; volumes de réservoir et configurations de collecteurs sur mesure ; logique de panneau de commande personnalisée pour l'intégration avec des plateformes DCS ou SCADA spécifiques d'ABB, Siemens, Yokogawa et Emerson ; matériaux en contact avec le fluide spécifiques, notamment l'acier inoxydable duplex et les tuyauteries aval revêtues de titane ; sélection complète d'équipements électriques ATEX Zone 2 ; et enceintes acoustiques sur mesure pour les zones à forte sensibilité acoustique des bâtiments auxiliaires nucléaires.
Nous gérons également un stock de pièces détachées nucléaires, comprenant des rotors, des joints d'étanchéité d'arbre, des roulements, du dessiccant pour sécheurs et des composants de panneaux de commande, spécifiquement destinés aux machines fournies aux clients du secteur nucléaire. La traçabilité de tous les articles en stock est documentée. Ceci permet aux exploitants nucléaires de respecter leurs obligations de disponibilité des pièces détachées à long terme, tout au long de la durée de vie des centrales, qui peut atteindre 60 ans, voire plus, pour les nouveaux projets de construction au Royaume-Uni. Les engagements de fourniture de pièces détachées sont formalisés dans le contrat de vente, offrant ainsi aux équipes d'approvisionnement une base documentée pour la planification du cycle de vie des actifs.
Foire aux questions
Quel type de compresseur d'air à vis sans huile est le mieux adapté aux systèmes d'instrumentation de sécurité des centrales nucléaires au Royaume-Uni, et quelles certifications dois-je rechercher ?
Pour les systèmes d'instrumentation de sûreté des centrales nucléaires britanniques, un compresseur d'air à vis sans huile, refroidi par eau et à deux étages, certifié ISO 8573-1:2010 Classe 0, est le choix approprié. Le système doit respecter les exigences de qualité de l'air pour instruments de la norme ISA-7.0.01 et être conforme au Guide de sûreté SSG-39 de l'AIEA et aux guides d'évaluation technique de l'ONR. Il convient également de privilégier une fabrication gérée selon les normes ASME NQA-1 ou ISO 9001, des essais de réception en usine supervisés par un organisme tiers et une documentation complète attestant de la traçabilité des matériaux. Une configuration de redondance N+1 ou 2N avec commutation automatique entre les modes service et secours est la norme pour les applications de sûreté. La série EP-NF d'Ever Power est préqualifiée pour cette application et disponible pour les clients de l'industrie nucléaire britannique avec une documentation complète.
Quel est le coût d'un compresseur d'air à vis sans huile de qualité nucléaire, et quels facteurs influent sur son prix pour les projets nucléaires britanniques ?
Le coût d'un compresseur d'air à vis sans huile de qualité nucléaire pour les projets au Royaume-Uni dépend de plusieurs facteurs : la capacité d'air requise (kW et m³/min), la configuration de redondance (N+1 ou 2N), le niveau de documentation (norme ISO 9001 ou dossier complet d'assurance qualité nucléaire NQA-1), les exigences de qualification sismique, le niveau de pré-assemblage en usine et de tests supervisés, ainsi que toute ingénierie sur mesure, comme l'utilisation de matériaux spéciaux ou l'intégration d'un panneau de commande personnalisé. Les compresseurs de qualité nucléaire sont généralement beaucoup plus chers que les unités industrielles équivalentes, ce qui reflète les coûts supplémentaires liés à l'ingénierie, à la préparation de la documentation et aux inspections par un organisme tiers. Pour obtenir un devis personnalisé, veuillez contacter Ever Power à l'adresse [email protected] en précisant les exigences de capacité et de classification de qualité de votre projet.
Où puis-je trouver au Royaume-Uni un fournisseur fiable de compresseurs d'air à vis sans huile pour les systèmes d'air comprimé destinés aux instruments nucléaires, disposant d'une documentation conforme aux normes ONR ?
Ever Power est un fournisseur reconnu de compresseurs d'air à vis sans huile pour l'industrie nucléaire britannique et internationale. Notre expérience, attestée par des projets tels que les systèmes auxiliaires de la centrale nucléaire d'Hinkley Point C et le remplacement de l'air comprimé pour les instruments de la centrale de Sizewell B, est un gage de qualité. Notre documentation relative aux approvisionnements au Royaume-Uni est conforme au cadre réglementaire de l'ONR et aux exigences d'assurance qualité des grands projets. Nous participons activement au programme de la chaîne d'approvisionnement de la Nuclear Industry Association. Les exploitants nucléaires, les entreprises EPC et les intégrateurs I&C britanniques peuvent nous contacter directement à l'adresse [email protected] pour toute demande d'information, analyse de spécifications ou demande de devis. Nous accompagnons également nos clients sur des projets nucléaires à l'exportation, réalisés via la chaîne d'approvisionnement britannique.
Quelle est la différence entre un compresseur d'air à vis sans huile et un compresseur à vis à injection d'huile lorsqu'ils sont utilisés dans des applications d'instrumentation de centrales nucléaires ?
La différence fondamentale réside dans l'absence totale d'huile dans la chambre de compression d'un compresseur à vis sans huile. Les rotors sont usinés avec précision, ce qui permet la compression du gaz sans aucun joint d'étanchéité. Ainsi, l'air comprimé à la sortie de la machine est exempt de toute contamination par l'huile. Un compresseur à vis lubrifié, quant à lui, inonde l'espace de compression d'huile et s'appuie sur des filtres coalescents et des lits de charbon actif en aval pour l'éliminer avant que l'air n'atteigne les instruments de mesure. Dans les applications nucléaires d'instrumentation et de contrôle, où le dysfonctionnement d'une vanne pourrait compromettre la sécurité, la filtration en aval seule ne constitue pas une mesure de contrôle des risques acceptable : les filtres se saturent, les vannes de dérivation peuvent rester bloquées en position ouverte et les tests de longue durée ne peuvent pas simuler pleinement une durée de vie de 40 ans pour les filtres. Les compresseurs à vis sans huile éliminent totalement ce mode de défaillance, au lieu de simplement le gérer.
Quelles sont les normes internationales auxquelles un compresseur d'air à vis sans huile doit répondre pour pouvoir être accepté dans un système d'instrumentation de centrale nucléaire au Royaume-Uni ?
Pour l'alimentation en air comprimé des systèmes d'instrumentation et de contrôle des centrales nucléaires au Royaume-Uni, un compresseur d'air à vis sans huile doit généralement être conforme aux normes suivantes : ISO 8573-1:2010 Classe 0 (pureté de l'air comprimé à la source), ISA-7.0.01 et ANSI/ISA-112.21 (exigences de qualité de l'air comprimé pour les instruments), Guide de sûreté SSG-39 de l'AIEA (systèmes pneumatiques pour l'instrumentation et le contrôle nucléaires), ASME NQA-1 (assurance qualité nucléaire pour la fabrication) et les guides d'évaluation technique pertinents de l'ONR. Pour les équipements mécaniques classés pour la sûreté, une qualification sismique selon la norme IEC 60068-3-3 ou des spectres de réponse spécifiques au site sont également généralement requis. La conformité ATEX pour les équipements électriques situés dans les zones potentiellement explosives du bâtiment auxiliaire nucléaire peut également s'appliquer. Ever Power fournit des dossiers de documentation couvrant l'ensemble de ces normes.
Combien de temps faut-il pour obtenir un devis et une livraison pour un compresseur d'air à vis sans huile de qualité nucléaire auprès d'un fournisseur lié au Royaume-Uni pour un projet Hinkley Point C ou Sizewell C ?
Le délai de réponse d'Ever Power pour les devis de compresseurs d'air à vis sans huile de qualité nucléaire est généralement de 5 à 10 jours ouvrables pour les configurations EP-NF standard, et jusqu'à 15 jours ouvrables pour les configurations fortement personnalisées nécessitant des calculs d'ingénierie et une sélection de matériaux spécifiques. Les délais de fabrication pour les compresseurs conformes aux spécifications nucléaires varient généralement de 16 à 26 semaines à compter de la confirmation de la commande, incluant la fabrication, l'inspection par un organisme tiers, les tests d'acceptation en usine (FAT) et la préparation de la documentation d'assurance qualité. Pour les projets comportant des étapes de construction fixes – comme c'est le cas à Hinkley Point C et comme ce sera le cas à Sizewell C – il est fortement recommandé de contacter rapidement le fournisseur. Veuillez envoyer un courriel à [email protected] en indiquant la date de mise en service souhaitée afin d'étudier la faisabilité et le calendrier.
La société Ever Power peut-elle personnaliser un compresseur d'air à vis sans huile pour un projet de petit réacteur modulaire (SMR) ou de réacteur modulaire avancé (AMR) au Royaume-Uni, en tenant compte de contraintes spécifiques d'espace et de poids ?
Oui, l'ingénierie sur mesure pour les applications SMR et AMR est un domaine où Ever Power possède une expertise particulière. Les petits réacteurs modulaires avancés imposent généralement des contraintes d'encombrement et de poids plus strictes que les centrales nucléaires conventionnelles, et le système d'air comprimé doit être configuré en conséquence. Notre équipe d'ingénieurs peut concevoir des compresseurs d'air à vis sans huile compacts, montés sur châssis, avec des géométries de récepteur personnalisées, des profils d'enceinte acoustique réduits et des structures légères conformes aux spectres sismiques des SMR. Nous collaborons activement avec les équipes de la chaîne d'approvisionnement du programme SMR de Rolls-Royce et pouvons discuter des exigences spécifiques de votre projet sous accord de confidentialité si nécessaire. Contactez [email protected] pour entamer une discussion technique.
Ever Power — Solutions d'air comprimé nucléaire
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Notre équipe d'ingénierie des applications nucléaires est prête à examiner les exigences de votre projet et à vous proposer un système de compresseur d'air à vis sans huile qui réponde à vos spécifications techniques, à vos obligations en matière d'assurance qualité et à votre calendrier de programme, que vous travailliez sur un projet de construction neuve au Royaume-Uni, un programme de prolongation de la durée de vie ou une exportation nucléaire internationale.
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édité par gzl