Description
250 kW
Pouvoir
1514 pi³/min
Max FAD
78 dB(A)
Niveau sonore
3 Pressions
Configurations
Le CM250PV est un compresseur d'air à vis rotatif haut de gamme à variateur de vitesse (VSD), conçu pour les applications industrielles britanniques exigeant un approvisionnement continu en air comprimé à haut débit. D'une puissance de 250 kW (340 ch), il offre un débit d'air libre de 606 à 1 514 cfm (7 à 43 m³/min) sur trois pressions de service configurables (116, 145 et 181 psi), ce qui en fait l'un des compresseurs à vis rotatifs grand format les plus polyvalents disponibles pour les fabricants britanniques. Que vous gériez un atelier d'emboutissage automobile dans les West Midlands, une grande usine de conditionnement alimentaire dans le Yorkshire ou un réseau centralisé d'air comprimé pour un groupe d'ingénierie multisite, le CM250PV possède le débit et l'intelligence nécessaires pour s'adapter précisément à votre profil de charge. Son variateur de vitesse intégré ajuste la vitesse du moteur en temps réel, éliminant ainsi le gaspillage d'énergie des machines à vitesse fixe traditionnelles et générant des économies substantielles sur les factures d'électricité – un facteur particulièrement important compte tenu des tarifs énergétiques industriels actuels au Royaume-Uni.
Fonctionnement du CM250PV
Le compresseur CM250PV repose sur un système à double rotor à vis de précision – composé d'un rotor hélicoïdal mâle et femelle s'emboîtant avec une extrême précision – qui comprime progressivement l'air ambiant entrant. Lors de la rotation des rotors, l'air est aspiré à l'entrée, piégé dans des cavités de réduction entre les lobes du rotor et le carter du stator, puis refoulé par l'orifice de refoulement à la pression de service sélectionnée. Contrairement aux compresseurs à piston, le système à vis assure un débit d'air quasi continu, un atout essentiel pour les processus en aval tels que les centres d'usinage CNC, les cabines de peinture et les systèmes de transport pneumatique, où les fluctuations de pression peuvent engendrer des défauts de fabrication ou une instabilité du processus.
Ce qui distingue véritablement le CM250PV, c'est son système d'entraînement à vitesse variable. Un moteur à aimant permanent, couplé à un variateur de fréquence, ajuste en continu la vitesse de rotation de la vis sans fin en fonction de la demande réelle d'air comprimé. Lors des périodes de charge partielle (démarrages d'équipe, fonctionnement le week-end ou périodes de faible activité saisonnière), le moteur ralentit proportionnellement, consommant ainsi beaucoup moins d'énergie qu'une machine à vitesse fixe soumise à des cycles de charge/décharge répétés. Il en résulte des coûts énergétiques réduits, une diminution de la chaleur dégagée dans la salle des compresseurs et une durée de vie nettement prolongée des roulements et des joints, la contrainte mécanique sur la machine étant considérablement réduite en conditions de charge partielle.
Matériaux et qualité de fabrication
Élément de vis
Rotors en acier allié forgé avec roulements haute performance SKF/FAG. Profils rectifiés selon les tolérances ISO 1 pour une fuite interne minimale et une efficacité volumétrique maximale sur toute la plage de pression.
Moteur et transmission
Moteur synchrone à aimant permanent de classe IE4, conçu pour un service continu S1. Variateur de fréquence Siemens/ABB associé avec fonction STO (Safe Torque Off), marquage CE et entièrement conforme à la réglementation britannique PSSR 2000.
Circuit de refroidissement
Circuit de refroidissement d'huile thermostatique à flux intégral avec refroidisseur final en aluminium surdimensionné. Maintient la température de l'huile à ±3 °C de la consigne dans des conditions ambiantes jusqu'à 46 °C – un point crucial lors des pics de température estivaux au Royaume-Uni dans les locaux techniques non climatisés.
Enceinte et cadre
Capot en acier épais thermolaqué avec intérieur en mousse acoustique. Boîtiers électriques IP54 de série. Accès complet à l'avant et à l'arrière pour l'entretien, avec démontage des panneaux sans outil pour une maintenance rapide.
Spécifications techniques — CM250PV
| Modèle | Pression de service (MPa) | Pression de service (psi) | FAD (m³/min) | FAD (cfm) | Puissance (kW) | Puissance (HP) | Bruit dB(A) | Poids (kg) | Dimensions L×l×H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CM250PV | 0.8 | 116 | 17,15–42,88 | 606–1514 | 250 | 340 | 78 | 3900 | 3100 × 1700 × 2090 |
| 1.0 | 145 | 15,60–39,00 | 551–1377 | ||||||
| 1.25 | 181 | 13,87–34,64 | 490–1223 |
* Niveau sonore mesuré conformément à la norme ISO 1217, annexe C. Niveau sonore à 1 m de distance en champ libre. Poids hors huile.
Pourquoi le CM250PV surpasse les alternatives à vitesse fixe
Jusqu'à 35% d'économies d'énergie
La technologie VSD adapte précisément la puissance du moteur à la demande. Les opérateurs britanniques font régulièrement état d'économies d'électricité annuelles supérieures à 40 000 £ par unité par rapport à des machines à vitesse fixe équivalentes fonctionnant selon des cycles de service similaires.
Niveau sonore faible de 78 dB(A)
L'enceinte acoustique et le châssis de base isolé des vibrations maintiennent le bruit de fonctionnement à 78 dB(A), respectant ainsi la réglementation britannique sur le bruit au travail de 2005 sans nécessiter d'enceintes acoustiques supplémentaires dans la plupart des configurations d'usine.
Intervalles d'entretien prolongés
Le fonctionnement à vitesse variable réduit les cycles de contraintes mécaniques. Associé à la compatibilité avec les lubrifiants entièrement synthétiques, cela permet d'allonger les intervalles de vidange d'huile jusqu'à 6 000 heures et les intervalles de révision des éléments principaux bien au-delà de 40 000 heures dans les environnements d'exploitation standard britanniques.
Surveillance et contrôle intelligents
Le contrôleur intégré à écran tactile couleur de 7 pouces enregistre la pression, la température, la consommation de courant, les heures de fonctionnement et l'historique des pannes. La surveillance à distance via Modbus ou l'intégration Ethernet/IP (en option) assure une connexion fluide avec la plupart des systèmes SCADA et GTB britanniques.
Prêt pour la récupération de chaleur
Jusqu'à 801 TP5 T d'énergie électrique consommée peuvent être récupérés sous forme de chaleur utilisable pour le chauffage des locaux ou la production d'eau chaude sanitaire grâce au module de récupération de chaleur optionnel. Pour les usines britanniques visant la certification ISO 50001, il s'agit d'une solution simple pour réduire significativement leurs émissions de portée 2.
Conformité réglementaire au Royaume-Uni
Nos navires sont entièrement conformes aux normes UKCA/CE et certifiés conformes à la directive PED 2014/68/UE pour les appareils à pression. Ils sont également titulaires d'un certificat de conformité PSSR 2000. Notre équipe technique fournit le rapport d'examen écrit (WSE) exigé par la législation britannique pour les systèmes sous pression dépassant les seuils réglementaires.
Points forts du CM250PV dans l'industrie britannique
En Angleterre, en Écosse et au Pays de Galles, le CM250PV s'est imposé comme le compresseur à vis rotatif de grande capacité de référence pour les opérations où les temps d'arrêt sont inacceptables et où l'efficacité énergétique a un impact direct sur la rentabilité. Dans les ateliers d'emboutissage et de carrosserie automobile britanniques, sa pression stable de 8 à 13 bars assure le fonctionnement continu des soudeuses par points, des presses de transfert pneumatiques et des pinces de serrage, sans aucune chute de pression. Dans l'industrie agroalimentaire, secteur où la qualité de l'air comprimé est réglementée par la législation britannique sur la sécurité alimentaire, la formulation d'huile compatible du CM250PV et son système de filtration intégré (en option) permettent d'atteindre une qualité d'air conforme à la norme ISO 8573-1 Classe 1 sans avoir recours à des systèmes de filtration externes coûteux. Les fabricants de produits pharmaceutiques et de dispositifs médicaux des Midlands de l'Est et de la vallée de la Tamise ont adopté le CM250PV pour l'alimentation en air des salles blanches, appréciant la constance de la pression que sa vitesse variable garantit aux systèmes de filtration sensibles. Les usines textiles et papetières du Yorkshire et du Lancashire bénéficient de la capacité de la machine à maintenir une pression constante sur les systèmes pneumatiques de commande des métiers à tisser et de tension du papier, même en cas de fluctuations de la demande globale au cours du quart de production. Les entreprises de fabrication mécanique générale utilisant la découpe plasma, le soudage MIG robotisé et le meulage pneumatique apprécient le faible encombrement de 3 900 kg de la CM250PV, suffisamment compacte pour une installation dans les salles de compresseurs existantes, tandis que sa puissance alimente aisément les réseaux en boucle desservant simultanément 40 outils pneumatiques ou plus.
Transformation des aliments et des boissons
Pharmaceutique
Fabrication métallique
Usines textiles et de papier
Centres d'usinage CNC
Plastiques et moulage par injection
Services publics et traitement de l'eau
Succès client : des résultats concrets dans l'industrie britannique
Une sélection de résultats vérifiés provenant d'installations CM250PV à travers le Royaume-Uni.
Étude de cas · Fournisseur de rang 1 du secteur automobile des Midlands
Remplacement d'une flotte de bateaux à vitesse fixe vieille de 20 ans à Coventry
L'entreprise Precision Metal Components Ltd. (Coventry), fournisseur de premier rang de pièces embouties pour l'industrie automobile, basée dans les Midlands, exploitait quatre compresseurs à vitesse fixe de 250 kW vieillissants, dont la facture d'électricité annuelle cumulée dépassait 310 000 £. Les cycles fréquents de charge/décharge avaient entraîné le rebobinage de trois moteurs en deux ans, et son responsable énergie était sous pression pour réduire les émissions de portée 2 en prévision d'un audit client. Deux unités CM250PV, fonctionnant en configuration alternée, ont remplacé les quatre machines existantes lors d'une seule intervention, effectuée durant un week-end d'arrêt programmé pour maintenance.
Au cours des douze premiers mois d'exploitation, les données énergétiques de Precision Metal ont révélé une réduction de 341 tonnes de la consommation d'électricité liée à l'air comprimé, soit une économie annuelle d'environ 105 000 £. L'équipe chargée du reporting carbone de l'usine a enregistré une réduction de 287 tonnes d'émissions équivalent CO₂ pour l'année, donnée présentée au client OEM lors d'un bilan de durabilité et ayant directement contribué au renouvellement du contrat.
Aperçu des résultats
34%
Réduction de l'énergie
105 000 £
Épargne annuelle
287 t
Réduction des émissions de CO2e par an
« Nous alimentons en air comprimé 47 machines CNC réparties dans deux halls. Le CM250PV maintient la pression à 0,1 bar près de la valeur de consigne, même lors des démarrages matinaux à pleine charge. Les anciens modèles subissaient une chute de pression de 0,8 bar lors des changements d'équipe, ce qui provoquait des vibrations des outils sur les alésages de précision. Ce problème est désormais résolu. »
James H., directeur de l'ingénierie
Sous-traitant en usinage CNC de précision · Sheffield, Yorkshire du Sud
« Notre auditeur en sécurité alimentaire a particulièrement souligné la propreté de notre documentation relative à l'air comprimé. Ever Power nous a fourni le kit WSE complet, le certificat UKCA et un rapport de test dans les 48 heures suivant notre demande. Le responsable du site peut consulter en temps réel les données de pression et de température sur son téléphone via la passerelle Modbus. C'est l'équipement idéal pour une usine agroalimentaire moderne. »
Sandra T., responsable des opérations
Usine de production de plats cuisinés · Leeds, West Yorkshire
« Auparavant, nous nous approvisionnions auprès d'une marque allemande et le délai de livraison pour une pièce de rechange était de 14 semaines. Ever Power s'est engagé à expédier en urgence une pièce de rechange sous 72 heures depuis son partenaire de distribution britannique, et ils ont effectivement livré en 60 heures. Pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement est aussi importante que les spécifications du compresseur lui-même. »
Robert M., responsable de la maintenance
Usine de conditionnement pharmaceutique · Swindon, Wiltshire
Service de configuration personnalisée et d'usine Ever Power
L'usine de fabrication d'Ever Power fonctionne selon la norme ISO 9001:2015 et dispose d'un département R&D dédié, employant plus de 60 ingénieurs spécialisés dans la conception d'éléments à vis et l'intégration de variateurs de fréquence. L'usine est équipée d'un banc d'essai de pression complet capable de tester les unités assemblées à 200% de pression de service nominale avant expédition. Chaque CM250PV est soumis à un test de performance conforme à la norme ISO 1217 avant de quitter la chaîne de production ; le certificat de test est fourni avec chaque unité.
Notre capacité de personnalisation des produits dépasse largement les options de configuration standard. Nos clients britanniques commandent régulièrement des solutions sur mesure, notamment : des versions haute température ambiante (jusqu’à 55 °C) pour les fonderies et les verreries ; des versions conformes à la norme ATEX Zone 2 pour le traitement en atmosphère inflammable ; des châssis à très faibles vibrations pour les chaufferies hospitalières et les laboratoires ; et des systèmes à double châssis avec réservoir d’air commun, déshydrateur intégré et raccordement unique aux utilités pour un déploiement rapide sur site. Nous proposons également une peinture personnalisée aux couleurs RAL, des normes de raccordement de refoulement alternatives (BSP, ANSI, DIN) et des programmes de marque blanche pour les distributeurs de compresseurs britanniques à la recherche d’un partenaire de fabrication fiable. La quantité minimale de commande pour les solutions sur mesure est d’une seule unité pour les projets définis par un cahier des charges précis.
ISO 9001
Qualité certifiée
Plus de 60 ingénieurs
Recherche et développement internes
Royaume-Uni CA / CE
Marqué comme standard
Quantité minimale de commande : 1 unité
Constructions sur mesure
Foire aux questions
Schéma : FAQPage + balisage Speakable inclus ci-dessous pour la recherche vocale et les résultats enrichis.
Prêt à moderniser votre système d'air comprimé ?
Nos ingénieurs sont à votre disposition pour vous aider, quelle que soit votre taille, à choisir la configuration CM250PV la plus adaptée à vos besoins au Royaume-Uni, à calculer vos économies d'énergie et à vous fournir une proposition commerciale détaillée. Sans engagement.
Demandez un devis — [email protected]
Réponse généralement sous 1 jour ouvré · Tarification DAP disponible pour le site britannique · modifié par gzl
