Teollisuuskaasukompressorien sarja · Iso-Britannian toimittaja
Teollisuuskaasukompressori: koksiuuni, hiilisauma ja erikoiskaasuratkaisut
Koksauskaasun talteenotosta hiilijuoman uuttoon ja tarkkuusanalyysijärjestelmiin, teollisuuskaasukompressorimme tarjoavat luotettavaa ja tehokasta puristusta vaativimpiinkin prosessiympäristöihin. Olipa kyseessä sitten metallurginen tehdas, kemianteollisuus tai energian talteenottolaitos, nämä koneet on suunniteltu toimimaan siellä, missä tavalliset kompressorit epäonnistuvat.
Kapasiteetti: 2–500 Nm³/min | Paine: 0,1–32,00 MPa | Teho: 5,5–10 000 kW | Tyypit: M, D, P, L, Z
Mikä tekee teollisuuskaasukompressorista erilaisen?
Teollisuuskaasukompressori ei ole yleiskäyttöinen kone. Se on tarkasti suunniteltu järjestelmä, joka on suunniteltu käsittelemään kemiallisesti aggressiivisia, syttyviä tai korkean lämpötilan prosessikaasuja, joille tavalliset ilmakompressorit eivät lainkaan sovellu. Terästehtaissa ja koksaamoissa kaikkialla Isossa-Britanniassa – Etelä-Yorkshirestä Etelä-Walesiin – koksikaasu on kerättävä talteen, paineistettava ja ohjattava uudelleen ilman minkäänlaista vuotojen tai kontaminaation sietokykyä. Kaasukompressorin vikaantumisen seuraukset näissä ympäristöissä vaihtelevat tuotannon pysähtymisestä vakaviin turvallisuusongelmiin. Valikoimamme on rakennettu erityisesti näitä tiloja varten, ja siinä on kaasutiiviit akselitiivisteet, räjähdyssuojatut moottorivaihtoehdot ja materiaalit, jotka on valittu pitkäaikaiseen yhteensopivuuteen kohdeaineen kanssa.
Jokainen portfolion kone on edestakaisin liikkuva mäntäkaasukompressori, joka on edelleen ensisijainen arkkitehtuuri korkeapaineisissa erikoiskaasutöissä. Toisin kuin pyörivät mallit, edestakaisin liikkuva mekanismi tuottaa tarkat painesuhteet laajalle molekyylipainoalueelle kaasuja – kevyestä vetypitoisesta koksikaasusta raskaampaan vesihiilikaasuun. Männät, renkaat ja venttiilit sovitetaan ostajan määrittelemään kaasun koostumukseen, sisääntulolämpötilaan ja tavoitepaineeseen, mikä tekee suunnittelusta luonnostaan konfiguroitavan. Tämä konfiguroitavuus on keskeinen syy siihen, miksi teolliset ostajat kaikkialla Isossa-Britanniassa kemianteollisuuden ja metallurgian aloilla palaavat jatkuvasti tälle alustalle.
Tekniset tiedot — Yleiset sarjan parametrit
Alla oleva taulukko näyttää kaikkien yhdeksän variantin yhteiset parametrit. Saat yksittäisen mallin (esim. EP DW-100/8 tai EP 4MW-56/36) tarkan datalehden ottamalla meihin yhteyttä osoitteessa [email protected].
Toimintaperiaate, materiaalit ja käyttöympäristöt
⚙ Edestakaisin liikkuva mäntätoiminta
Kampiakseli muuntaa pyörivän moottorin liikkeen lineaariseksi männän liikkeeksi. Imutahdilla imuventtiili avautuu ja kaasu tulee sylinteriin alhaisella paineella. Puristustahdilla venttiili sulkeutuu ja mäntä pienentää sylinterin tilavuutta, jolloin kaasunpaine nousee tavoitettuun purkaustasoon. Tämä termodynaaminen sykli toistuu nopeuksilla 200–740 rpm mallista riippuen, jolloin saavutetaan tarkka tilavuushyötysuhde, jota vaaditaan erittäin puhtaiden kaasujen sovelluksissa. Monivaiheiset kokoonpanot mahdollistavat jopa 32 MPa:n purkauspaineen ilman lämpötilan aiheuttamaa kaasun koostumuksen heikkenemistä.
🛠 Materiaalivalinta aggressiivisille kaasuille
Vakiokaasukäyttöön tarkoitetut sylinterit valetaan lujasta harmaasta raudasta tai pallografiittivaluraudasta, ja niiden sisäosat ovat ruostumatonta terästä, ja ne sisältävät syövyttäviä rikkiyhdisteitä. Männänvarret on valmistettu lujasta seosteräksestä, ja niissä on kovakromi- tai volframikarbidipinnoite, joka kestää sekä hankauskulumista että kaasupuolen korroosiota. Venttiileissä käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä, joissa on PTFE- tai nailonistukka. O-renkaat ja tiivisterenkaat valitaan useista materiaaleista – Viton, PTFE tai PEEK – tilauksessa määritetyn käyttökaasun, paineen ja lämpötilaprofiilin mukaan.
🏭 Keskeiset sovellussektorit Isossa-Britanniassa
Integroidut terästehtaat Etelä-Yorkshiressä ja Teessidessa käyttävät koksiuunikaasukompressoreita sivutuotekaasun talteenottoon ja kierrättämiseen kasvin polttoaineena. Luoteis-Englannin kemianteollisuudessa puristetaan hiilimonoksidia metanolin ja etikkahapon synteesiä varten. Walesissa hiilikaivosten kuivatustoiminnoissa käytetään hiilijuovakaasukompressoreita hiilimetallien talteenottoon ennen tuuletusta. Analyyttiset laboratoriot ja kalibrointikaasun tuottajat luottavat ZW- ja LW-sarjoihimme, jotka toimittavat vertailukaasuja saastumattomalla tavalla tarkasti kontrolloiduissa paineissa. Jätteenkäsittelyprojekteissa käytetään vesi-hiilikaasukompressoreita kaasutuslaitoksen tuottajakaasuvirtojen käsittelyyn.
📈 Miksi mäntämoottorit lyövät paremmin kuin pyörivät kaasut erikoiskaasuissa
Ruuvikompressorit ovat erinomaisia suurten volyymien ja matalapaineisten ilmapalveluiden kanssa, mutta ne kamppailevat vaihtelevien molekyylipainojen kaasujen, erittäin korkeiden purkauspaineiden ja öljyttömän toimituksen tarpeen kanssa. Mäntäkaasukompressorit ylläpitävät tasaista tilavuushyötysuhdetta paljon laajemmalla imuolosuhteiden alueella, mikä tekee niistä vakiintuneen standardin kemianteollisuuden laitoksissa, öljynjalostamoissa ja teollisuuskaasutoiminnoissa maailmanlaajuisesti. Mahdollisuus lisätä puristusvaiheita, muuttaa venttiiligeometriaa ja vaihtaa tiivistemateriaaleja antaa alustalle pitkän käyttöiän, vaikka prosessiolosuhteet muuttuisivat laitteen käyttöiän aikana.
Miksi teollisuusostajat valitsevat tämän kaasukompressorisarjan
🔒
Kaasutiivis tiivistysjärjestelmä
Monivaiheinen männänvarren tiiviste puhdistuskaasuesteellä varmistaa, ettei hajapäästöjä synny – tämä on Yhdistyneen kuningaskunnan teollisuuspäästödirektiivin mukainen lakisääteinen vaatimus syttyville ja myrkyllisille aineille.
⚡
Massiivinen tehoalue — Yksi alusta
5,5 kW:n laboratoriokompressorista 10 MW:n tehdaskokoiseen koneeseen, sarja kattaa kaikenlaiset teollisuuskaasun tarpeet ilman toimittajan tai järjestelmäarkkitehtuurin vaihtoa.
🎯
Suunniteltu korkeapainekaasukäyttöön
Monivaiheisilla sylinterijärjestelyillä saavutetaan jopa 32 MPa:n purkauspaine, mikä palvelee esimerkiksi korkeapaineista kemiallista synteesiä ja CNG-laatuisen kaasun varastointia, joihin pyörivät kompressorit eivät pääse.
🔨
Pitkä käyttöikä ja helppo huolto
Vaihdettavat sylinteriputket, helposti saavutettavat venttiilipesät ja standardoidut männänvarren mitat pitävät suunnitellut huoltovälit ennustettavina. Keskimääräinen huoltojen välinen aika on tyypillisesti yli 16 000 käyttötuntia.
🌐
Täydelliset Yhdistyneen kuningaskunnan vaatimustenmukaisuuspaketit
CE-merkintä, ATEX-sertifioidut moottorivaihtoehdot ja dokumentaatiopaketit, jotka ovat Ison-Britannian PSSR 2000- ja PSER 2000 -painejärjestelmämääräysten mukaisia. Tuemme Ison-Britannian ostajia tiedusteluista aina käyttöönottoon asti.
🔧
Täysi räätälöinti saatavilla
Sylinterin halkaisija, iskunpituus, vaiheistus, tiivistysjärjestely, PLC-pohjainen ohjauspaketti, jalasrakenteen suunnittelu ja tulo-/lähtösuuttimien suuntaus voidaan kaikki muokata tehdasvaiheessa vastaamaan tarkasti työmaa-asetteluasi ja prosessiolosuhteitasi.
Etsitkö ruuvikompressoria?
Jos sovellukseesi liittyy instrumentti-ilmaa, laserleikkauskaasua tai yleistä laitoksen paineilmaa erikoisprosessikaasun sijaan, ruuvivalikoimamme voi olla sopivampi vaihtoehto. CM160PVF Muuttuvataajuusruuvikompressori on energiatehokas valinta tuotantolinjoille, joilla kysyntä vaihtelee vuoron aikana. Se käyttää muuttuvanopeuksista käyttöä, joka sovittaa tuotannon todelliseen kulutukseen ja välttää kuormittamattoman käytön energiarasitteen. Katso laajempi yleiskatsaus nopeussäädetystä ruuviteknologiasta Muuttuvanopeuksinen ruuvikompressori valikoimasivu, joka kattaa useita runkokokoja ja paineluokituksia, jotka sopivat Ison-Britannian valmistusympäristöihin.
Asiakkaan menestystarina
Iso-Britannia · Integroitu terästeollisuus · Teesside
EP 4MW-95/26 koksiuunin kaasukompressori — Steelworksin talteenoton päivitys, Teesside
Merkittävä brittiläinen integroitu teräksentuottaja Teessidella menetti noin 181 TP5 tonnia koksikaasun tuotantoaan ikääntyvän 1990-luvulta peräisin olevan kompressoriaseman painehäviöiden vuoksi. Laitoksen suunnittelutiimi otti meihin yhteyttä ja tarvitsi uuden kaasukompressorin, joka kykenisi käsittelemään 90–100 Nm³/min koksikaasua vakaalla 24 MPa:n toimituspaineella ja injektoimaan sen laitoksen kaasuverkkoon. Olemassa oleva tilantarve oli rajallinen, ja uuden koneen oli mahduttava alkuperäisen kompressorirakennuksen koteloon.
Toimitimme räätälöidyn EP 4MW-95/26 -yksikön, jossa oli muunneltu alustarakenne vastaamaan rakennuksen pylväsruudukkoa, ATEX-vyöhykkeen 1 moottorisertifiointi ja erillinen PLC-pohjainen ohjauskaappi, joka oli integroitu työmaan olemassa olevaan hajautettuun automaatiojärjestelmään Modbusin kautta. Kone esikoottiin ja kylmätestattiin tehtaalla ennen toimitusta. Asennus ja käyttöönotto työmaalla kesti yksitoista päivää. Kolmen ensimmäisen toimintakuukauden aikana laitos otti talteen kaasua määrällä, joka vastasi yli 180 000 punnan vältettyjä kaasun ostoja verkosta – kaasukompressoriinvestoinnin takaisinmaksuaika oli reilusti alle kaksi vuotta.
Projektin kesto: 14 viikkoa tehtaalta käyttöönottoon | Mukautetut ominaisuudet: modifioitu alusta, ATEX-moottori, DCS-integraatio | Lopputulos: 18%:n kaasuhävikin eliminointi
”
Olimme kokeilleet kahta muuta toimittajaa ennen kuin tulimme tähän tiimiin. Kumpikaan ei pystynyt täyttämään koksikaasun 26 MPa:n poistovaatimusta ilman paljon suurempaa tilantarvetta. Tämä kone saavutti painetavoitteen heti ensimmäisenä päivänä ja on toiminut ilman yhtäkään suunnittelematonta pysähdystä neljäntoista kuukauden ajan. Erinomaista suunnittelua.
— Laitosinsinööri, Integrated Steel, Etelä-Yorkshire
”
Tilaamamme analyysilaatua oleva kompressori – LW-52/3 – oli konfiguroitu hyvin tietylle kalibrointikaasuseokselle. Tehtaan sovellusinsinöörit kävivät kanssamme läpi jokaisen tiiviste- ja venttiilimateriaalin valintaprosessin aikana. Toimitettu kone toimii täsmälleen spesifikaatioiden mukaisesti. En epäröisi hankkia sitä uudelleen.
— Laboratoriojohtaja, erikoiskaasujen tuottaja, Luoteis-Englanti
”
Tarvitsimme hiilisaumakaasukompressorin CMM-viemäröintiprojektiin Etelä-Walesissa melko lyhyellä varoitusajalla. Toimitusaika oli kilpailukykyinen ja tekninen tuki ennen käyttöönottoa ja sen aikana oli todella erinomaista. 4M-200/4.5 on toiminut 24/7 asennuksesta lähtien minimaalisella huoltotyöllä meidän puoleltamme.
— Projektipäällikkö, hiilikaivoksen metaani, Etelä-Wales
Valmistus- ja räätälöintivalmiudet
Tuotantokeskuksemme koostuu suurista CNC-työstökeskuksista, sisäisistä paineastioiden valmistuspajoista ja kaasukompressorien kokoonpanohalli, jossa on kylmätestaus- ja ajotestausalueet inertin korvikekaasun käyttöä varten. Jokainen kone käy läpi täydellisen tehtaan hyväksyntätestin (FAT) ennen lähetystä, ja yksityiskohtaiset testiraportit toimitetaan toimitusasiakirjojen mukana. Yhdistyneen kuningaskunnan ostajille tämä tarkoittaa, että käyttöönottoaika paikan päällä on minimoitu ja PSSR:n kirjallisen järjestelmän vaatimustenmukaisuusdokumentaatio on valmiina saapuessa.
Tuotteidemme räätälöintipalvelumme kattaa: sylinterin halkaisijan ja iskun pituuden uudelleenmäärittelyn; puristusvaiheiden lisäämisen tai poistamisen; mittatilaustyönä valmistetun alustan suunnittelun asiakkaan asetteluun liittyvien rajoitusten mukaisesti; moottorin valmistajan ja suojausluokan valinnan; PLC:n ja ohjauspaneelin konfiguroinnin I/O-spesifikaatioidesi mukaisesti; suuttimien suuntauksen ja laippojen standardin (ASME, BS tai DIN); sekä pintakäsittelyn meri- tai rannikkoympäristöihin. Tuemme Ison-Britannian insinööriurakoitsijoita, energiatehokkuussopimuksia (EPC) ja loppukäyttäjien hankintatiimejä täydellisellä ITP-dokumentaatiolla, materiaalitestaussertifikaateilla ja kolmannen osapuolen tarkastuskoordinaatiolla (Lloyds, Bureau Veritas, SGS).
Usein kysytyt kysymykset
Oletko valmis määrittämään kaasukompressorisi? Sovellusinsinöörimme ovat käytettävissäsi nyt.
Virtausnopeus · Purkauspaine · Kaasun koostumus · Toimitusaika · Mukautusvaihtoehdot · Yhdistyneen kuningaskunnan vaatimustenmukaisuusdokumentaatio
gzl:n muokkaama