Fluorisilikonikemiallisten prosessien kompressorit
Yhdeksän erikoiskompressorimallia, jotka on suunniteltu difluorimetaanin, vetykloridin, synteettisen kaasun, hapen ja regeneratiivisen ilman käyttöön – erityisesti fluorikemian, lääke- ja energiaprosessiteollisuudelle.
Fluorikemiallisten prosessien erikoispuristus
Fluorikemikaalien valmistuksessa kompressorijärjestelmän luotettavuus on erottamaton osa tuotteen laatua, prosessin tuottoa ja henkilöstön turvallisuutta. Kattava fluorosilikonipohjaisten kemiallisten prosessien kompressorien valikoimamme kattaa yhdeksän erilaista mallia, joista jokainen on kehitetty käsittelemään syövyttäviä, reaktiivisia tai erittäin puhtaita kaasuvirtoja, joille tavalliset teollisuuskompressorit eivät yksinkertaisesti ole mitoitettu. Olipa kyseessä sitten difluorimetaanikylmäaineiden käsittely, vetykloridin puristaminen jatkuvassa reaktiosilmukassa, synteettisen kaasun tehostaminen jatkosynteesiä varten tai erittäin puhtaan hapen syöttö metallurgisiin tai farmaseuttisiin sovelluksiin, oikein määritetty kompressori ratkaisee vakaan ja kannattavan tuotannon sekä kalliiden seisokkien tai sääntelyvirheiden välttämisen.
Meillä on yli 18 vuoden kokemus sovellussuunnittelusta Isossa-Britanniassa ja Euroopassa fluorokemiantehtaissa, petrokemian komplekseissa ja erikoiskaasujen tuottajilla. Ymmärrämme, että jokaisella prosessilla on omat vaaraprofiilinsa, painealueensa ja materiaalien yhteensopivuusvaatimuksensa. Tämä sivu antaa Ison-Britannian hankintapäälliköille, prosessi-insinööreille ja tehtaanjohtajille yhden referenssin kaikille yhdeksälle mallille – se kattaa käyttöparametrit, sopivat sovellukset, mekaaniset suunnitteluperiaatteet ja teknisen tiimimme tarjoaman räätälöidyn teknisen tuen.
Tuotevalikoiman yleiskatsaus
Tekniset tiedot — Yleiset parametrit
Alla oleva taulukko esittää yhteenvedon koko valikoiman yleisistä käyttöparametreista. Nämä luvut edustavat tyypillisiä arvoja ilmoitetuille kaasutyypeille. Saat tietyn mallin tarkat parametrit – mukaan lukien sylinterin halkaisija, iskunpituus, akselin nopeus, moottorin teho, jäähdytysaine ja mittapiirrokset – ottamalla yhteyttä tekniseen tiimiimme osoitteessa [email protected].
| Malli | Kaasuväliaine | Tilavuusvirtaus | Tulopaine | Poistopaine | Kompressorin tyyppi | Jäähdytys |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DW-24/0.15-18 | Difluorimetaani (R-32) | 24 m³/min | 0,15 MPa | 18 MPa(g) | Edestakaisin liikkuva mäntä | Vesijäähdytteinen |
| DW-671-6 | Kloorivety (HCl) | 671 m³/h | Ilmakehän | 6 bar(g) | Edestakaisin liikkuva mäntä | Vesijäähdytteinen |
| DW-24,5/(2,2–2,7)–7,5 | Kloorivety (HCl) | 24,5 m³/min | 2,2–2,7 baaria | 7,5 baaria (g) | Edestakaisin liikkuva mäntä | Vesijäähdytteinen |
| PW-0.7/84.3-94 | Synteettinen kaasu | 0,7 m³/min | 84,3 baaria | 94 bar(g) | Edestakaisin liikkuva mäntä (korkeapaine) | Vesijäähdytteinen |
| DW-106/4 | Regeneratiivinen ilma | 106 m³/min | Ilmakehän | 4 bar(g) | Edestakaisin liikkuva mäntä | Ilma-/vesijäähdytteinen |
| 3ZW-13.5/30.4 | Happi (O₂) | 13,5 m³/min | Ilmakehän | 30,4 bar(g) | Öljytön edestakainen (3-vaiheinen) | Vesijäähdytteinen |
| DW-15.8/45 | Synteettinen kaasu | 15,8 m³/min | Ilmakehän | 45 bar(g) | Edestakaisin liikkuva mäntä (monivaiheinen) | Vesijäähdytteinen |
| 4MW-150/5.8-17 | Difluorimetaani (R-32) | 150 m³/h | 5,8 baaria | 17 baaria (g) | 4-vaiheinen edestakainen | Vesijäähdytteinen |
| PW-0.7/84.3-94 (2.) | Synteettinen kaasu (rinnakkaiskäyttöinen) | 0,7 m³/min | 84,3 baaria | 94 bar(g) | Edestakaisin liikkuva mäntä (korkeapaine) | Vesijäähdytteinen |
ⓘ Ota meihin yhteyttä saadaksesi täydellisen datalehden, joka sisältää moottorin tehon (kW), akselin nopeuden (RPM), kokonaismitat, painon ja suutinliitännät kullekin mallille.
Miksi nämä kompressorit toimivat siellä, missä muut eivät pysty
Korroosionkestävät materiaalit
Kastuvissa osissa käytetään metalliseoksia, jotka on validoitu jatkuvaan kosketukseen HCl:n, fluorattujen kylmäaineiden ja reaktiivisten synteesikaasuvirtojen kanssa. Syövyttäville kaasuille tarkoitetuissa malleissa ei käytetä standardoituja valurautaisia kastuvia osia.
Happiturvallinen suunnittelu
3ZW-happimalli on täysin öljytön, ja siinä on PTFE-männänrenkaat, hapen kanssa yhteensopivat tiivisteet ja rasvattomat sisäosat. Tämä vähentää syttymisriskiä standardin BS EN ISO 10083 ja UK DSEAR/ATEX -vaatimusten mukaiselle tasolle happikompressiokäytössä.
Korkeapainemäntätekniikka
Mäntäkompressorit ovat edelleen standardi yli 30 baarin korkeapainekaasukäytössä. Monivaiheiset sylinterijärjestelyt säätelevät vaiheiden välisiä lämpötila- ja painesuhteita, suojaavat tiivisteitä ja venttiilejä ja säilyttävät tilavuustehokkuuden koko käyttöiän ajan.
Räätälöity suunnittelu saatavilla
Kaikki prosessit eivät sovi vakioluettelon eritelmiin. Suunnittelutiimimme voi muokata imusuodattimia, venttiilien kokoonpanoja, akselin tiivistysjärjestelyjä ja jalustan asettelua vastaamaan tarkkoja putkisto- ja sisämittausvaatimuksiasi, British Standardin putkistostandardeja ja työmaan rajoituksia.
Vuotamaton akselitiiviste
Kaikissa myrkyllisiä ja syttyviä kaasuja sisältävissä malleissa on vakiona mekaaniset akselitiivisteet puskurikaasun ruiskutuksella, jotka estävät prosessikaasun pääsyn moottoritilaan ja täyttävät Yhdistyneen kuningaskunnan työturvallisuusviranomaisen (HSE) ohjeet myrkyllisten kaasujen eristämisestä COMAH-kohteissa.
Prosessivalmiit alustapaketit
Jokainen kompressori on saatavana täysin jalustalle asennettuna yksikkönä, joka sisältää imusuodattimen, välijäähdyttimet, jälkijäähdyttimen, varoventtiilit, painemittarit ja ohjauspaneelin johdotuksen. Tämä lyhentää asennusaikaa paikan päällä ja varmistaa komponenttien oikean integroinnin tehtaalta lähtien.
Näin nämä kompressorit toimivat — periaatteet, materiaalit ja sovellukset
Edestakaisin liikkuvan männän toiminta
Kaikkien yhdeksän mallin ydintoimintaperiaate on edestakainen männän puristus. Sähkömoottorin käyttämä kampiakseli muuntaa pyörimisliikkeen lineaariseksi männän liikkeeksi tarkasti koneistetussa sylinterin reiässä. Kun mäntä liikkuu poispäin sylinterinkannesta, kaasua imetään imuventtiilin läpi alhaisella paineella. Seuraava puristusisku sulkee imuventtiilin ja vähentää kaasun tilavuutta asteittain nostaen painetta, kunnes poistoventtiili avautuu ja puristettu kaasu virtaa alavirran prosessilinjaan. Monivaiheiset versiot toistavat tämän sarjan kahden, kolmen tai neljän sylinterivaiheen välillä jäähdyttäen kaasua vaiheiden välillä vesijäähdytteisten välijäähdyttimien avulla lämpötilan pitämiseksi kaasun ja tiivistemateriaalien turvallisissa rajoissa. Tämä toimintatila tekee mäntäkompressoreista luonnollisen valinnan korkeapainetehtäviin ja syövyttävien kaasujen käsittelyyn, joissa keskipakois- tai ruuvityyppisissä kompressoreissa on materiaalien yhteensopimattomuus tai riittämätön painesuhde vaihetta kohden.
Rakennusmateriaalit
Materiaalivalinta vaihtelee kaasuväliaineen mukaan mekaanisen lujuuden, korroosionkestävyyden ja kustannusten tasapainottamiseksi. Vetykloridikäytössä käytettävien sylinterirunkojen valmistuksessa käytetään pallografiittivalurautaa ja Hastelloy- tai Alloy 20 -vuorausosia, joissa HCl-pitoisuus ja kosteuspitoisuus osoittavat märkähappokorroosion riskin. Männänrenkaissa ja venttiililevyissä käytetään PTFE:tä tai vahvistettuja polymeerikomposiitteja, jotka kestävät kemiallista hyökkäystä ja säilyttävät samalla alhaiset kitkakertoimet. Happikompressoreissa kaikki kastuvat pinnat rasvataan, ja käytetään vain hapen kanssa yhteensopivia voiteluaineita tai kuivia PTFE-pohjaisia pinnoitteita, mikä eliminoi hiilivetyjen kontaminaatioriskin, joka voi johtaa itsesyttymiseen korkeapaineisessa hapessa. Difluorimetaani- ja synteettisen kaasun malleissa käytetään hiiliteräksisiä painekoteloita, joissa on ruostumattomasta teräksestä valmistetut sisäosat, joissa fluorattujen yhdisteiden imeytyminen valurautaan voi aiheuttaa haurastumista ajan myötä. Myrkyllisten kaasujen yksiköiden akselitiivisteissä on kaksinkertaiset mekaaniset tiivisteet, joissa on typpi- tai inerttikaasupuskuripuhdistus, jotta estetään kaasun kulkeutuminen ulospäin käytön tai seisonnan aikana.
Tyypillisiä sovellusaloja Isossa-Britanniassa
Fluorikemiallisten prosessien kompressorit palvelevat tarkasti määriteltyä joukkoa teollisuudenaloja, joilla kaasun puhtaus, eristys ja paineensietokyky ovat ehdottomia. Isossa-Britanniassa ensisijainen kysyntä tulee fluorokemikaalien tuottajilta Teessidessa, Runcornissa ja Humberin estuaarin teollisuusklustereissa, joissa HCl:n käsittely on organofluorisynteesin ydinprosessi. Synteettisen kaasun kompressoreita esiintyy ammoniakki- ja metanolitehtaissa, joissa käytetään maakaasun reformointia, sekä elektrolyysipohjaisissa vihreän vedyn laitoksissa, joissa tuotekaasu vaatii tehostamista ennen varastointia. Happikompressorit toimittavat lääkekaasuverkkoja, teräksen ja lasin tuotantolaitoksia sekä erikoistuneita vesiviljely- ja jäteveden ilmastuslaitoksia. Difluorimetaanikompressorit tukevat kylmäaineiden tuotantolaitoksia ja irtokaasun jakeluterminaaleja kaikkialla Englannissa ja Skotlannissa. Regeneratiivisen ilman malli vastaa paineenvaihteluadsorptio- tai lämpötilanvaihteluadsorptiokuivausjärjestelmiä käyttävien ilmanerotuslaitosten käyttäjien kysyntään, joissa luotettava regenerointi-ilmavirta on ratkaisevan tärkeää kuivausaineen pitkäikäisyyden ja tuotekaasun puhtauden kannalta.
Asiakkaan menestys – Oikeita asennuksia, oikeita tuloksia
Kuinka brittiläiset ja eurooppalaiset prosessinoperaattorit ratkaisivat vaativimmat puristushaasteensa laitteillamme.
”Valitsimme 3ZW-13.5/30.4-pumpun Sheffieldin teräksen peittauslaitoksemme happipitoisuutta lisäävään sovellukseen. Öljytön rakenne oli meille ehdoton ATEX-luokituksemme vuoksi. Käyttöönotto sujui mutkattomasti ja tuotannon laatu on ollut tasaista koko kuuden käyttökuukauden ajan.”
Teräksenjalostuslaitos, Sheffield, Englanti
”DW-15.8/45-synteettisen kaasun kompressori asennettiin metanolin reformointijunaamme Grangemouthissa viime vuonna. Tekninen tarjous oli riittävän yksityiskohtainen suunnitteluprosessiamme varten, ja toimitusaikataulu pysyi täsmälleen sovitussa aikataulussa. Etsimme parhaillaan toista yksikköä rinnakkaisjunaa varten.”
Petrokemian tehdas, Grangemouth, Skotlanti
”Kylmäaineen tuotantolinjamme Runcornissa tarvitsi suuritehoisen R-32-kompressorin, joka kykenisi käsittelemään vaihtelevia imuolosuhteita erien vaihdon aikana. 4MW-150/5.8-17 hoiti tämän täydellisesti. Suunnittelutiimi esitteli meille yksityiskohtaisesti vaiheiden välisen jäähdytyskokoonpanon ennen kuin sitouduimme – tämän tasoinen myyntiä edeltävä tuki on todella harvinaista.”
Kylmäaineiden tuotantolaitos, Runcorn, Cheshire
Valmistuskyky ja räätälöity suunnittelu
Jokainen tämän sarjan kompressori valmistetaan dokumentoidun laatujärjestelmän mukaisesti, johon kuuluu täydellinen materiaalien jäljitettävyys, paineastioiden tarkastuspöytäkirjat ja mekaanisen koekäytön dokumentaatio toimituksen yhteydessä. Tuotantolaitoksessamme on CNC-työstökeskukset sylinterin reiän tarkkuusviimeistelyyn, automatisoidut venttiilien istukoiden hiontalaitteet ja erilliset vuototestauspaikat myrkyllisten ja syttyvien kaasujen kokoonpanoille, joissa tuotantotilan painekoe 1,5-kertaisella suurimmalla sallitulla käyttöpaineella on pakollinen ennen lähetystä.
Tuotteiden räätälöinti on kaupallisen tarjontamme ydin – ei jälkikäteen tehty ajatus. Olemme toimittaneet muokattuja kokoonpanoja, mukaan lukien pidennettyjä imupesurisäiliöitä nesteiden suojaamiseksi, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kaasupuolen putkistoja korkeamman puhtauden sovelluksiin, ATEX-luokiteltuja moottori- ja paneelikokoonpanoja Ison-Britannian DSEAR-määräysten mukaisille vyöhykkeille 1 ja 2 luokitelluille alueille, etäasenteisia ohjauspaneeleja pitkän kantaman käyttöasemille ja akustisia koteloita yksiköille, jotka on asennettu meluherkille kaupunki- tai asuinalueiden teollisuusalueille. Sovellusinsinöörimme työskentelevät suoraan prosessitietolomakkeen ja P&ID-dokumentaation pohjalta yleisen kyselylomakkeen sijaan – varmistaen, että antamamme tarjous heijastaa todellisia käyttöolosuhteitasi luettelon oletusarvojen sijaan.
Tuotteemme integroituvat saumattomasti myös laajempiin laitosten paineilmajärjestelmiin. Laitoksissa, jotka tarvitsevat muuttuvanopeuksista ruuvipaineilman syöttöä prosessikaasun puristuksen lisäksi, CM250PV muuttuvanopeuksinen ruuvikompressori ja CM132PVF Muuttuvataajuusruuvikompressori ovat saatavilla täydentävinä ilmaratkaisuina samaan laitokseen.
Tarvitsetko epästandardin kokoonpanon? Rakennamme toiveidesi mukaan.
Lähetä prosessiolosuhteet – kaasun koostumus, virtausnopeus, imu- ja poistopaineet, laitosluokitus ja putkistostandardi – niin tiimimme lähettää sinulle yksityiskohtaisen teknisen tarjouksen viiden arkipäivän kuluessa.
Usein kysytyt kysymykset
Oletko valmis hankkimaan fluorosilikoniprosessikompressorisi?
Tarvitsetpa sitten yksittäisen vaihtoyksikön, rinnakkaisen redundanssikokoonpanon tai täysin suunnitellun alustapaketin COMAH-säänneltyyn Yhdistyneen kuningaskunnan kemikaalitehtaaseen, tiimimme on valmiina tukemaan hankintaasi teknisestä valinnasta toimitukseen ja käyttöönottoon.
✉ Lähetä meille sähköpostia saadaksesi yksityiskohtaisen tarjouksen
[email protected] · muokkaa gzl