Öljytön prosessikaasun puristus · Teollisuuslaatu · Iso-Britannian toimitukset
Öljyttömät voidelut ilmakompressorit teollisuusprosessien sovelluksiin
Seitsemän erikoismallia, jotka kattavat virtausnopeudet 9–300 Nm³/min ja paineet jopa 25,00 MPa:iin asti. Mallit on suunniteltu siten, ettei kaasuvirtaan ole lisätty pisaraakaan voiteluöljyä, joten jokainen toimittamasi paineilmakuutio on aidosti epäpuhtaudetonta.
4MW-25/40 öljytön prosessi-ilmakompressori — yksi seitsemästä mallista sarjassa
Yhdistyneessä kuningaskunnassa – Teessiden kemiantehtaista West Midlandsin elintarviketeollisuuteen ja M4-moottoritien lääkevalmistajiin – täysin öljyttömän paineilman kysyntä ei ole koskaan ollut suurempaa. Jo muutaman miljoonasosan epäpuhtaudet voivat pilata kokonaisen erän steriilissä lääketuotannossa, aiheuttaa kalliita takaisinvetoja elintarvikepakkauksissa tai mitätöidä tarkkuusanalyyttisten instrumenttien kalibroinnin. Öljyttömästi voideltujen prosessi-ilmakompressoriemme valikoima perustuu yli kahden vuosikymmenen suunnittelutyöhön, jonka tavoitteena on poistaa tämä riski kokonaan ja samalla tarjota painesuhteet ja virtausnopeudet, joita raskaat teollisuusprosessit todella tarvitsevat.
Miksi öljytön puristus on tärkeää Ison-Britannian prosessiteollisuudessa
Tavallisissa öljyruiskutuksella toimivissa ruuvi- tai mäntäkompressoreissa käytetään voiteluainetta puristuskammion tiivistämiseen, roottoreiden jäähdyttämiseen ja kulumisen vähentämiseen. Väistämätön seuraus on öljyn siirtyminen paineistettuun kaasuun – tyypillisesti 2–5 mg/m³ jopa koalisaatiosuodatuksen jälkeen, ja aerosolijäämien määrä pysyy huomattavasti alle sen, mitä alavirran suodattimet pystyvät luotettavasti pysäyttämään. Tämä on ehdottomasti mahdotonta hyväksyä prosessiteollisuudessa Isossa-Britanniassa, jossa paineilma on suoraan tai epäsuorasti kosketuksissa tuotteen kanssa.
Öljyttömät kompressorit ratkaisevat ongelman jo alkulähteillä. Käyttämällä itsevoitelevia PTFE-männänrenkaita, hiiligrafiittisia ohjausrenkaita ja tarkkuuskoneistettuja sylinterinreikiä, joissa on kovakromi- tai keraaminen pinnoite, puristuselementti toimii kokonaan ilman hiilivetyvoiteluainetta. Tuloksena on ISO 8573-1 -luokan 0 mukainen paineilma – nolla havaittavaa öljypitoisuutta – mikä antaa laatupäälliköille, työmaainsinööreille ja sääntelytiimeille perustan auditoinnille ja puolustamiselle.
Seitsemän mallin tuotevalikoima
Jokainen malli on suunnattu erilliselle paine- ja virtausyhdistelmälle. Napsauta mitä tahansa tuotetta tiedustellaksesi suoraan tai selaa Tekniset tiedot -osioon nähdäksesi yhdistetyt parametrit.
4MW-25/40 ilmakompressori
Nelisylinterinen W-tyypin öljytön yksikkö, joka tuottaa 25 Nm³/min 4,0 MPa:n paineella – yleisesti määritelty keskipaineisen prosessitypen syrjäytykseen ja pilottilaitoksen instrumentti-ilmaan.
LW-80/2.2 ilmakompressori
L-tyypin kaksisylinterinen malli, joka tuottaa 80 Nm³/min 0,22 MPa:n paineella ja soveltuu matalapaineiseen ilmastukseen jätevedenpuhdistuksessa ja käymisprosesseissa kaikkialla Isossa-Britanniassa vesiteollisuudessa.
DW-300/1.5 ilmakompressori
Suurivirtauksinen D-tyypin kompressori, jonka nimellisvirtaus on 300 Nm³/min ja paine 0,15 MPa. Ihanteellinen laajamittaiseen palamisilman syöttöön ja regenerointikaasun käsittelyyn jalostamoissa ja petrokemian laitoksissa.
4 MW-100/100 ilmakompressoria
Nelisylinterinen W-tyyppinen moottori, joka tuottaa 100 Nm³/min 10,0 MPa:n paineella. Työjuhta korkeapaineprosesseissa, kuten PET-pullojen puhalluksessa ja kaasuputkien paineen ylläpidossa.
DW-18/24-50 Kierrätysraaka-ainekompressori
Suljetun kierron D-tyypin yksikkö, joka käsittelee 18 Nm³/min ja jossa on kaksivaiheinen puristus 2,4–5,0 MPa:n välillä – suunniteltu harvinaisten tai vaarallisten prosessikaasujen kierrätykseen ilman ilmakehän tuuletusta.
6 MW-150/50 raaka-aineilmakompressori
Kuusisylinterinen M-tyypin kone, jonka nimellisvirta on 150 Nm³/min ja paine 5,0 MPa. Se on suunniteltu irtomateriaalien kuljetukseen, kun voiteluaineesta johtuvan kontaminaation on oltava ehdottoman olematon – yleistä polymeerien ja erikoiskemikaalien tuotannossa.
LW-9/8.7-29 Ilmastointikompressori
LW-9/8.7-29 on malliston erikoispäässä – L-tyypin tehostin, joka ottaa paineilmaa jo 0,87 MPa:n paineella ja nostaa sen 2,9 MPa:iin 9 Nm³/min virtauksella. Tätä kokoonpanoa arvostetaan erityisesti Ison-Britannian ilmailu- ja avaruusteollisuuden testauslaitoksissa, lääketieteellisten kaasujen tehostusjärjestelmissä ja hiilidioksidin talteenottopiireissä, joissa tulokaasu on jo osittain paineistettu. Koska yksikkö toimii kokonaan ilman öljyä, tehostettu kaasu pysyy ISO 8573-1 -luokan 0 mukaisena koko paineenkorotuksen ajan – paineenkorotuksen jälkeistä öljynsuodatusta ei tarvita, mikä vähentää sekä pääomamenoja että jatkuvia ylläpitokustannuksia.
Tekniset tiedot
Alla olevat parametrit ovat yleisiä arvoja, jotka koskevat kaikkia seitsemää mallia. Saat tietyn mallin tarkan datalehden, joka sisältää vaihepaineet, jäähdytysveden virtauksen ja moottorin kokoonpanon, osoitteesta ota meihin yhteyttä sähköpostitse.
| Parametri | Alue / Arvo | Muistiinpanoja |
|---|---|---|
| Yhden yksikön siirtymä | 1–500 Nm³/min | Mallista riippuen; ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja yksikön tiedoista |
| Pakkausväliaine | Ilma (öljytön) | ISO 8573-1 Luokka 0 — ei öljyn siirtymistä |
| Poistopaine | 0,1–25,00 MPa | Jopa 250 bar; saatavilla monivaiheisia kokoonpanoja |
| Moottorin teho | 5,5–10 000 kW | Vakiovarusteena IE3/IE4-hyötysuhdeluokan moottorit |
| Mäntävoima | 1,5–150 tonnia | Kestävä taottu kampiakseli ja ristipään kokoonpano |
| Kehystyypit | M, D, P, L, Z | Valinta perustuu virtaukseen, painesuhteeseen ja paikan jalanjälkeen |
| Voitelujärjestelmä | Öljytön (PTFE / hiilirenkaat) | Kampikammion öljy ei pääse kosketuksiin kaasuvirran kanssa |
| Jäähdytysmenetelmä | Vesijäähdytteinen (vakio) / ilmajäähdytteinen (valinnainen) | Välijäähdytin ja jälkijäähdytin sisältyvät kaikkiin monivaihemalleihin |
| Venttiilityyppi | Rengaslevy / nauhalevy | Ruostumatonta terästä; vaihdettavissa irrottamatta sylinterinkansi |
Mallikohtaiset parametrit — reiän halkaisija, iskunpituus, pyörimisnopeus, vaiheiden lukumäärä ja jäähdytysveden lämpötila-alue — Lähetä sähköpostia tekniselle tiimillemmeVastaamme yhden Yhdistyneen kuningaskunnan arkipäivän kuluessa.
Kuinka öljytön edestakainen puristus toimii
01
Imuisku
Mäntä laskeutuu vetämällä ympäröivää tai esipuristettua kaasua imuventtiilin läpi. PTFE-ohjausrenkaat ohjaavat mäntää ilman metallin ja sylinterin välistä kosketusta, mikä poistaa sylinterivoiteluaineen tarpeen kokonaan.
02
Puristusisku
Männän noustessa hiiligrafiittimännänrenkaat toimivat ensisijaisena kaasutiivisteenä. Renkaat ovat itsevoitelevia – niiden grafiittipitoisuus siirtää mikroskooppisen ohuen kalvon sylinterin pinnalle, mikä pitää kitkan alhaisena ilman nestemäistä voiteluainetta.
03
Poisto ja välijäähdytys
Paineistettu kaasu poistuu poistoventtiilin kautta välijäähdyttimeen. Vesijäähdytteiset putki-kuorilämmönvaihtimet alentavat kaasun lämpötilaa ennen seuraavaa puristusvaihetta, mikä parantaa tilavuustehokkuutta ja suojaa alavirran laitteita.
04
Etäisyyskappaleen eristys
Kaksitoiminen välikappale erottaa fyysisesti öljyvoidellun kampikammion öljyttömästä puristuskammiosta. Kaikki männänvartta pitkin kulkeutuvat voiteluainejäämät kerätään välikappaleen tyhjennysputkeen ennen kuin ne ehtivät saavuttaa prosessikaasua.
Keskeiset edut Yhdistyneen kuningaskunnan prosessioperaattoreille
Ei öljykontaminaatiota
Täyttää ISO 8573-1 -standardin luokan 0 vaatimukset sylinteristä lähtien – öljyttömän sertifioinnin saavuttamiseksi ei tarvita alavirran koalisaattorisuodattimia, mikä vähentää järjestelmän monimutkaisuutta ja painehäviötä.
Laaja painealue
0,1–25,00 MPa yhdessä tuoteperheessä – harvinaista markkinoilla. Yksi luotettava toimittaja kattaa sekä matalapaineisen ilmastustehtäväsi että korkeapaineisten kaasupullojen täyttösovelluksesi.
Lyhyempi käyttöikä
Ei öljynvaihtoja, ei erotinelementtien vaihtoja, ei koalesaattoripatruunoita. PTFE-männänrenkaat ja hiilikuituiset lisärenkaat ovat edullisia ja ne voidaan vaihtaa suunniteltujen huoltojen aikana ilman erikoistyökaluja.
Sääntelyjen noudattaminen
Täyttää Ison-Britannian PSSR 2000 -direktiivin, PED 2014/68/EU -direktiivin (säilytetty Ison-Britannian laissa Brexitin jälkeen) ja ATEX-direktiivin vaatimukset, jos ne on erikseen määritelty. CE/UKCA-merkintää, paineastian sertifiointia ja kolmannen osapuolen tarkastusta koskevat dokumentaatiopaketit ovat saatavilla pyynnöstä.
Korkea mekaaninen hyötysuhde
Ristikkäin ohjattu mäntärakenne minimoi sivuttaiskuormituksen, pidentää sylinterin reiän käyttöikää ja vähentää kitkahäviöitä. Yhdessä vaiheiden välisen jäähdytyksen kanssa kokonaisisoterminen hyötysuhde ylittää tyypillisesti 75%:n – kilpailukykyinen öljyttömien ruuvikoneiden kanssa vastaavilla painesuhteilla.
Mukautettava kokoonpano
Runkotyyppi, vaiheiden lukumäärä, sylinterimateriaali, tiivistysjärjestely ja moottorin tekniset tiedot voidaan kaikki mukauttaa käyttökohteesi olosuhteisiin. Suunnittelutiimimme työskentelee suoraan prosessi- ja mekaanisten insinööriesi kanssa alustavasta kyselystä aina tehtaan hyväksyntätestaukseen asti.
Missä näitä kompressoreita käytetään Isossa-Britanniassa
Tämän valikoiman öljyttömät prosessi-ilmakompressorit palvelevat laajaa kirjoa Yhdistyneen kuningaskunnan teollisuudenaloja. Lääketeollisuudessa – joka on keskittynyt esimerkiksi Itä-Angliaan, Thamesin laaksoon ja Skotlannin biotieteiden alueelle – koneet toimittavat steriiliä instrumentti-ilmaa ja typen tuotantokaasua alueilla, joilla mikä tahansa hiilivetykontaminaatio aiheuttaisi erän epäonnistumisen ja pakollisen tutkimuksen GMP-ohjeiden mukaisesti. DW-300/1.5- ja 6 MW-150/50 -malleja käytetään usein biotekniikkalaitosten ja panimoteollisuuden käymisilmastukseen, missä suuret virtausnopeudet pitävät käyttökustannukset Nm³:tä kohden erittäin kilpailukykyisinä.
Ison-Britannian kasvavassa vetytaloudessa ja hiilidioksidin talteenottohankkeissa – erityisesti Humberin estuaarin varrella ja Merseysiden teollisuuskeskittymässä – korkeapainemalleja (4 MW-100/100 ja LW-9/8.7-29-tehostepumppu) käytetään prosessikaasujen puristamiseen elektrolyysilaitteiden tasapainotusjärjestelmissä ja CO₂-jälleenpuristussilmukoissa. Koska näissä prosesseissa käytetään syttyviä tai syövyttäviä kaasuja, öljyttömän puristuksen takuu ei ole valinnainen – se on perustavanlaatuinen turvallisuusvaatimus. Mahdollisuus toimittaa ATEX-luokiteltuja kokoonpanoja tekee näistä yksiköistä suoraan käytettäviä luokitelluilla vaarallisilla alueilla.
Elintarvike- ja juomateollisuuden yritykset Yorkshiressä, Luoteis- ja Kaakkois-Englannissa luottavat keskitason malleihin jauhojen, sokerin ja rakeisten materiaalien pneumaattisessa kuljetuksessa luokan A paineilmastandardien mukaisesti. Cambridgen ja Thames Valleyn teknologiakeskittymien elektroniikkavalmistajat käyttävät niitä sirujen muottiliimauksessa ja tarkkuusannostelulinjoissa, joissa jopa alle ppm:n öljyaerosoli tuhoaisi erittäin hienon liimaliitoksen laadun. Olipa prosessisi mikä tahansa, tästä valikoimasta löytyy malli – tai räätälöity versio – joka vastaa tarkasti virtaus-, paine- ja puhtausvaatimuksiasi.
Liittyvät ilmakompressorituotteet
Jos sovelluksesi vaatii vaihtelevanopeuksisia energiansäästöjä öljyttömän toimituksen lisäksi, tutustu kestomagneettikäyttöisten VFD-ruuvikompressoriemme valikoimaan, joka on erityisesti suunniteltu laitoksille, joissa paineilman kysyntä vaihtelee:
CM55PVF pysyvämagneetti muuttuvataajuinen ilmakompressori
55 kW:n PM-VFD-ruuvikompressori tarjoaa reaaliaikaisen paineensovituksen ja jopa 35%:n energiansäästön verrattuna vastaaviin kiinteänopeuksisiin kompressoreihin. Sopii yleisiin prosessi- ja instrumentti-ilmasovelluksiin.
CM75PVF pysyvämagneetti muuttuvataajuinen ruuvikompressori
CM-PVF-sarjan 75 kW:n versio. Käytetään yhdessä öljyttömien prosessikompressorien kanssa laitoksissa, joissa eri painealueet vaativat erilaisia puristustekniikoita.
Asiakkaiden menestystarinoita
Oikeita toimijoita. Oikeita prosesseja. Oikeita tuloksia.
Case-tutkimus · Lääketeollisuus Isossa-Britanniassa
Steriilin instrumentti-ilman päivitys — Sopimuskehitys- ja valmistusorganisaatio, Cambridgeshire
Keskikokoinen tuotantolaitos, jolla oli useita GMP-tuotantoyksiköitä, epäonnistui neljännesvuosittaisissa öljy-ilma-auditoinneissa nykyisille öljyruiskutuksella varustetuille ruuvikompressoreilleen, vaikka heillä oli käytössään kolme koalisaatiosuodatusvaihetta. Epäonnistuneiden erien ja auditointien korjausten kustannukset 18 kuukauden aikana ylittivät 280 000 puntaa. Työmaatutkimuksen jälkeen kaksi 4MW-25/40-mallin yksikköä asennettiin erilliseen kompressorihuoneeseen, jossa oli yhteinen jakotukki, mikä tarjosi N+1-redundanssin ja riittävän virtauksen kaikille neljälle tuotantoyksikölle samanaikaisesti. Asennuksen jälkeisten auditointien tulokset: öljypitoisuus jatkuvasti laitteen mittauskynnyksen alapuolella – käytännössä nolla. Vuosittaiset ylläpitokustannukset laskivat 62% edelliseen asennukseen verrattuna. Laitos on nyt toiminut 26 kuukautta ilman yhtäkään kontaminaatioon liittyvää erän hylkäystä.
-62%:n ylläpitokustannukset
26 kuukautta ilman kontaminaatiotapahtumia
”Käytämme DW-300/1.5-pumppua käymisilmastuskokoojissamme. Virtaus on erittäin vakaa, eikä meillä ole ollut yhtään öljyhälytystä kahden vuoden jatkuvan käytön aikana. Tekninen tukitiimi ymmärsi prosessivaatimuksemme välittömästi – ei tyypillistä kompressorin myyntipuhetta.”
— Tekninen päällikkö, laajamittainen bioetanolilaitos, Humberside
”LW-9/8.7-29-tehoste valittiin hengitysilmajärjestelmämme päivitystä varten. Asennus oli suoraviivaista, PSSR- ja COSHH-dokumentaatio oli täydellinen, ja kone täytti kaikki datalehdessä mainitut suorituskykyvaatimukset. Myös ilmoitettu toimitusaika piti paikkansa – mikä on harvinaista.”
— Koneinsinööri, Offshore-lauttapalveluiden tarjoaja, Aberdeen
”Hankimme kolme 4 MW-100/100-yksikköä korkeapaineilman varastointijärjestelmäämme varten uudelle PET-esimuottilaitokselle West Midlandsiin. Hinta oli erittäin kilpailukykyinen spesifikaatioon nähden, ja heidän olemassa olevan putkistomme ympärille rakentamansa mittatilaustyönä tehty alustaratkaisu säästi meiltä merkittäviä maanrakennuskustannuksia.”
— Projektijohtaja, erikoispakkausten valmistaja, West Midlands
Tehdasominaisuudet ja räätälöity suunnittelu
Jokainen tämän sarjan kompressori valmistetaan omassa tehtaassamme, jossa on täysin oma työstökeskus, jonka toleranssit pysyvät 0,005 mm:n tarkkuudella, tarkka kampiakselin hiontalinja ja erillinen tasapainotusalue pyöriville kokoonpanoille. Tehdas toimii dokumentoidun laatujärjestelmän mukaisesti, ja Lloyd's Registerin, Bureau Veritasin, TÜV:n ja ATEX-ilmoitettujen laitosten pääsy kolmannen osapuolen tarkastuksiin – kaikki nämä ovat standardidokumentaatioita, joita Ison-Britannian ostajat ja loppukäyttäjät vaativat investointilaitteiden kirjanpitoa varten.
Tuotteidemme räätälöintimahdollisuutemme ulottuu paljon vakiorunkotyypin valintaa pidemmälle. Toimitamme säännöllisesti: räätälöityjä sylinterin reikä- ja männäntiivistejärjestelyjä aggressiivisille prosessikaasuille; ATEX-vyöhykkeelle 1 tai 2 luokiteltuja moottori- ja instrumentointipaketteja; jalaksille asennettuja yksiköitä, joissa on yhteinen perusrunko, välijäähdyttimet, erotusastiat ja täydellinen ohjauspaneeli; räätälöityjä kapasiteetinsäätöjärjestelmiä, mukaan lukien porrastetut purkajat, imuventtiilien purkajat ja muuttuvanopeuksinen käyttöintegraatio; sekä materiaalipäivityksiä korroosiota aiheuttaviin olosuhteisiin, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä valmistetut sylinterit, Hastelloy-venttiilit ja PTFE-vuoratut jakotukit. Jos prosessillasi on epätavallisia vaatimuksia – painesuhteet, kaasun koostumus, asennuspaikan korkeus, äärimmäinen ympäristön lämpötila – tuo ne meille. Arvioimme toteutettavuuden ja annamme kirjallisen teknisen vastauksen maksutta viiden Ison-Britannian arkipäivän kuluessa.
Usein kysytyt kysymykset
Oletko valmis määrittämään öljyttömän prosessikompressorisi?
Lähetä meille virtausnopeus-, painevaatimus- ja prosessikaasutiedot. Sovellusinsinöörimme suosittelevat oikeaa mallia – tai konfiguroivat sellaisen mittatilaustyönä – ja antavat täydellisen teknisen ja kaupallisen tarjouksen Iso-Britannian toimipaikallesi.
gzl:n muokkaama