Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaasusäiliö ilmakompressorin jälkikäsittelylaitteisiin

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun ilmasäiliön todellinen tehtävä paineilmajärjestelmässä

Kävelemällä minkä tahansa hyvin johdetun tuotantolaitoksen läpi Britanniassa – olipa kyseessä sitten elintarvikepakkaushalli Yorkshiressa, automaalaamo West Midlandsissa tai lääketeollisuuden sekoitusyksikkö Cambridgessa – huomaat, että ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmasäiliö on paineilman jälkikäsittelyketjun keskipisteessä ja tekee huomattavasti enemmän kuin vain pidättää kaasua. Jokainen mäntä- tai ruuvikompressori tuottaa ilmavirtaa pulsseina täysin tasaisen virtauksen sijaan. Ilman oikean kokoista ilmasäiliötä, joka vaimentaa näitä paineenvaihteluita alavirran puolella, herkät pneumaattiset toimilaitteet, tarkkuusruiskut ja virtausohjatut venttiilit kokevat mikrovaihteluita, jotka kasaantuvat ajan myötä mekaanisena kulumisena, tuotteen epätasaisuutena ja suunnittelemattomina seisokkeina. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmasäiliö ratkaisee tämän ongelman tarjoamalla vakaan painesäiliön, josta järjestelmä ottaa jatkuvasti painetta, irrottaen kompressorin rytmin tuotantolaitteiden vaatimuksista.

On olemassa myös toinen etu, jonka laitosinsinöörit usein unohtavat, ennen kuin he tutkivat suodattimien vaihtokirjanpitoa: säiliö suorittaa passiivista kosteudenerottelua fysiikan periaatteen mukaisesti. Kun kuuma paineilma hidastuu ja jäähtyy säiliön rungon sisällä, kompressorin jälkijäähdyttimen läpi kulkeutunut vesihöyry tiivistyy nestepisaroiksi ja siirtyy säiliön pohjassa olevaan tyhjennyspisteeseen. Automaattinen tyhjennysventtiili – joko ajastettu tai tarpeen mukaan aktivoituva – poistaa lauhteen ennen kuin se ehtii kulkeutua eteenpäin ja kyllästää alavirran koalisaattorisuodattimet tai tuoda kosteutta prosessi-ilmavirtoihin. Vuoden aikana tämä lauhteen sieppaus pidentää mitattavasti kuivainten ja suodattimien huoltovälejä, mikä vähentää kulutusosien kulutusta ja huoltotunteja Ison-Britannian laitostiimeille, jotka ovat jo ennestään työllistettyjä useiden eri laitosten kanssa.

Miksi ruostumaton teräs on hiiliterästä parempi Ison-Britannian teollisuusilmastossa

Hiiliterässäiliöt ovat palvelleet paineilmajärjestelmiä uskollisesti vuosikymmeniä, ja niiden alhaisempi ostohinta houkuttelee edelleen budjettitietoisia hankintapäälliköitä. Vaikeus paljastuu vasta ajan myötä. Britannian tyypillisen kostea ilmasto – yhdistettynä paineilman luonnostaan ​​kosteutta sisältävään luonteeseen – luo ihanteelliset olosuhteet kiihtyneelle sisäiselle korroosiolle hiiliterässäiliön sisällä. Säiliön seinämistä irtoavat ruostehiukkaset kulkeutuvat alavirran putkistoon, tukkivat suodatinelementit etuajassa, vahingoittavat venttiilien istukoita ja – millä tahansa ilmanlaatutarkastusten kohteena olevalla toimialalla – aiheuttavat suoran vaatimustenmukaisuuden laiminlyönnin. Hätäsuodattimien vaihtojen, venttiilien uudelleenrakennusten ja tarkastusten aiheuttamien korjausten kustannukset ovat yleensä pienemmät kuin ruostumattoman ja hiiliteräksen välinen alkuperäinen hintaero kolmen tai neljän vuoden kuluessa käytöstä.

Ruostumaton teräs eliminoi tämän hajoamisreitin seoksen luonnostaan ​​​​uusiutuvan kromioksidikerroksen kautta. Laatu 304 toimii luotettavasti useimmissa Yhdistyneen kuningaskunnan sisämaan teollisuussovelluksissa. Laatu 316L – korkealla molybdeenipitoisuudellaan – on suositeltu spesifikaatio rannikkoalueille Skotlannissa, Walesissa, Lounais-Englannissa ja Pohjois-Irlannissa, missä suolapitoinen meri-ilma kiihdyttää kloridien aiheuttamaa pistekorroosiota ulkopinnoilla ja hitsauksissa. Sähkökiillotettu sisäpinta, joka on saatavilla lisävarusteena lääke- ja elintarvikekäyttöön, poistaa pinnan epätasaisuudet mikroskooppisella tasolla estäen mikrobien tarttumisen ja tehden sisäisestä puhdistuksesta yksinkertaista, todennettavaa ja MHRA:n ja BRC:n auditoijien käyttämien hygieenisten suunnittelukehysten mukaista.

Kuusi suorituskykyetua, joilla on merkitystä Ison-Britannian ostajille

Tekniset tiedot ja suorituskykyparametrit

Alla olevat parametrit kattavat vakiotuotevalikoimamme. Räätälöityjä eritelmiä on saatavilla kaikilla aloilla – suunnittelutiimimme laatii valmistuspiirustukset ja viralliset tarjoukset viiden arkipäivän kuluessa asiakastilauksen vastaanottamisesta. BSP- ja laippaliitännät ovat oletusarvoisesti Ison-Britannian standardiliittimiä, mikä mahdollistaa suoran järjestelmäintegraation ilman sovitinkomponentteja.

Missä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ilmasäiliöitä käytetään Ison-Britannian teollisuudessa

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmasäiliö ei ole sovelluskohtainen komponentti – se on sopiva spesifikaatio kaikkialla, missä paineilman laatu, järjestelmän käyttöaika ja pitkä käyttöikä ovat ehdottomia vaatimuksia. Ison-Britannian elintarvike- ja juomateollisuudessa BRC Global Standardsin paineilman auditointivaatimukset edellyttävät käytännössä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja varastointiratkaisuja, jotka poistavat metallikontaminaatioreitit. MHRA:n sääntelemät lääketehtaat käyttävät sähkökiillotettuja 316L-sisäosia hygieenisten suunnittelukehysten täyttämiseksi. Autoteollisuuden laitevalmistajat kaikkialla Midlandsissa, Kaakkois- ja Koillis-Englannissa luottavat vakaaseen paineentuottoon robottipistehitsauksessa, tarkassa plasmaleikkauksessa ja linjan lopun vuototesteissä. Jokainen näistä sovelluksista asettaa säiliölle erilaisia ​​erityisvaatimuksia – mutta kaikilla on sama perusvaatimus: puhdas, tasalaatuinen ja luotettava paineilma, jota varastoidaan ja toimitetaan ilman, että prosessiin tuodaan kontaminaatiota tai paineen epävakautta.

Asiakkaiden menestystarinoita

Todennetut tulokset brittiläisiltä ja eurooppalaisilta teollisuusasiakkailta, jotka valitsivat Ever Powerin ruostumattomasta teräksestä valmistetut ilmasäiliöt paineilman jälkikäsittelyjärjestelmiinsä.

Valmistuskapasiteettia ja räätälöityä suunnittelua Ever Powerilta

Ever Powerilla on ISO 9001:2015 -sertifioitu tuotantolaitos, joka on varustettu automaattisella CNC-levyvalssauksella, moniakselisilla TIG- ja MIG-hitsausasemilla, robottiplasmaleikkauksella ja erillisellä hydrostaattisen paineen koestuspaikalla, joka pystyy käsittelemään jopa 10 000 litran astioita. Oma suunnittelutiimimme siirtyy alkuperäisestä konseptista hyväksyttyihin valmistuspiirustuksiin viiden arkipäivän kuluessa ja käsittelee täydelliset P&ID-integraatiotarkastukset, materiaalivalinnan ohjauksen sekä CE/UKCA-vaatimustenmukaisuuspaketit, jotka täyttävät Ison-Britannian ilmoitetun laitoksen auditointivaatimukset ilman, että asiakastiimien tarvitsee koordinoida useita toimittajia.

Räätälöity suunnitteluosaamisemme on todella laaja. Vakiomuotoisten pysty- ja vaakasuorien sylinterien lisäksi valmistamme säännöllisesti kaksikammioisia vastaanottosäiliöitä muuttuvan kysynnän järjestelmiin, jalaksille asennettuja jakotukkijärjestelmiä keskitettyihin kompressorihuoneisiin, seinäkiinnitteisiä vaakasuoria yksiköitä ahtaisiin tiloihin ja sähkökiillotettuja hygieenisiä säiliöitä säännellyille teollisuudenaloille – kaikki rakennettu asiakaskohtaisten mittojen, liitäntäaikataulujen ja tarkastusmahdollisuuksien vaatimusten mukaisesti. Jokaisella lähetettävällä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla ilmasäiliöllä on EN 10204 3.1 -materiaalin jäljitettävyyssertifikaatti, allekirjoitettu hydrostaattinen testisertifikaatti, vaatimustenmukaisuusvakuutus sekä kattava asennus- ja huolto-ohje – mikä poistaa dokumentaatioaukot, jotka usein aiheuttavat viivästyksiä käyttöönottotarkastuksissa Isossa-Britanniassa.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun ilmasäiliön ylläpito Ison-Britannian PSSR 2000 -standardien mukaisesti

Yksi ruostumattoman teräksen valinnan käytännön eduista hiiliteräksen sijaan on yksinkertaistettu huolto-ohjelma. Sisäinen korroosio – hiiliterässäiliöiden vallitseva hajoamismekanismi – lakkaa olemasta ongelma, mikä tarkoittaa, että huoltotoimet vähenevät ulkoisiin silmämääräisiin tarkastuksiin, tyhjennysventtiilien toiminnan tarkastuksiin, painemittarin kalibroinnin varmentamiseen ja varoventtiilien testaukseen. Päivittäisten käyttäjän suorittamien tarkastusten tulisi kestää enintään kolme minuuttia, eivätkä ne vaadi työkaluja. Neljännesvuosittaisten tarkastusten tulisi sisältää järjestelmällinen saippualiuosvuotojen etsintä kaikkien putkiliitosten ja liittimien ympärillä, automaattisen tyhjennysventtiilin toimintatesti ja vahvistus siitä, että painemittarin lukema vastaa järjestelmän käyttöpistettä.

Painejärjestelmien turvallisuusmääräysten (Pressure Systems Safety Regulations 2000) mukaan kaikkien Yhdistyneen kuningaskunnan paineilmajärjestelmien käyttäjien, jotka sisältävät kynnysarvoarvoja ylittäviä paineastioita, on ylläpidettävä pätevän henkilön laatimaa kirjallista tarkastussuunnitelmaa ja suoritettava virallisia tarkastuksia suunnitelman määrittämin väliajoin. Tyypillisesti käytössä olevien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ilmasäiliöiden osalta pätevä henkilö asettaa tämän virallisen tarkastusjakson yleensä 24 kuukaudeksi – pidempi aikaväli kuin hiiliteräksestä valmistetuilla säiliöillä yleensä on, koska aktiivista korroosiota ei ole riskitekijänä. Ever Power sisältää valmiiksi täytetyn kirjallisen PSSR-suunnitelmamallin jokaisessa dokumentaatiopaketissa, mikä antaa Yhdistyneen kuningaskunnan laitostiimeille valmiin lähtökohdan pätevän henkilön tarkastusta varten sen sijaan, että heidän tarvitsisi laatia asiakirja tyhjästä.

Usein kysytyt kysymykset

Vastauksia kysymyksiin, joita Ison-Britannian hankintapäälliköt, tehdasinsinöörit ja laitosjohtajat esittävät useimmiten ennen ruostumattomasta teräksestä valmistetun ilmasäiliön ostamista.

Määritä ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmasäiliösi Ever Powerilla

Tarvitsetpa sitten yksittäisen korvaavan säiliön ikääntyvään järjestelmään tai suunnitteletko kokonaan uutta jälkikäsittelyasemaa, Isoon-Britanniaan keskittynyt suunnittelutiimimme on valmis tukemaan spesifikaatioprosessiasi mitoituslaskelmista toimitukseen ja käyttöönottodokumentaatioon.

Pyydä tarjous → [email protected]