Descripción
El compresor de aire de tornillo CM160PVF representa un hito en la tecnología de compresión de aire industrial, al combinar un motor síncrono de imanes permanentes de 160 kW con un avanzado control de variador de frecuencia (VFD) para proporcionar aire comprimido preciso y energéticamente eficiente en la más amplia gama de aplicaciones. Diseñado y validado para los rigurosos requisitos de los sectores de fabricación, automoción, procesamiento de alimentos e ingeniería pesada del Reino Unido, esta unidad alcanza caudales de aire comprimido (FAD) que van desde 8,87 hasta 28,85 m³/min a presiones entre 0,8 MPa y 1,25 MPa, lo que lo convierte en uno de los compresores de aire de tornillo de alta capacidad más versátiles disponibles para la industria británica en la actualidad.
Con un nivel de ruido de tan solo 78 dB(A), el CM160PVF establece un nuevo estándar en ciclos de trabajo continuos, silenciosos y fiables, sin comprometer el rendimiento. Ya sea que esté modernizando una sala de compresores obsoleta en una planta siderúrgica de Sheffield, especificando nuevos equipos para una planta automotriz en Birmingham o adquiriendo soluciones de aire comprimido para una destilería de whisky escocés, el CM160PVF está diseñado para funcionar bajo presión constante, literalmente.
Especificaciones técnicas completas del CM160PVF: presión de trabajo, FAD, potencia y dimensiones.
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Especificaciones técnicas del CM160PVF
Datos completos de rendimiento para ingenieros de compras y compradores técnicos.
| Modelo | Presión (MPa) | Presión (psi) | FAD (m³/min) | FAD (cfm) | Potencia (kW/HP) | Ruido dB(A) | Peso (kg) | Dimensiones L×An×Al (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CM160PVF | 0.8 | 116 | 11,54 – 28,85 | 407 – 1019 | 160 / 220 | 78 | 5300 | 4300×2000×2500 |
| 1.0 | 145 | 9,81 – 24,52 | 346 – 866 | 3720 | 3100×1700×2090 | |||
| 1.25 | 181 | 8.87 – 22.17 | 313 – 783 | 3720 | 3100×1700×2090 |
*FAD medido según la norma ISO 1217. El peso y las dimensiones pueden variar con los paquetes opcionales de secado y filtración.
Cómo funciona el CM160PVF: Principio y tecnología
Comprender la ingeniería detrás del rendimiento
Motor síncrono de imanes permanentes (PMSM)
En el corazón del CM160PVF se encuentra un rotor de imán permanente de tierras raras integrado directamente en el eje del compresor: una configuración de accionamiento directo que elimina las pérdidas por correa, engranajes e ineficiencias de acoplamiento comunes en los diseños convencionales. El motor PMSM mantiene un alto factor de potencia y eficiencia incluso a cargas parciales, precisamente donde los compresores con motor de inducción tradicionales pierden energía. Durante un año laboral completo en un entorno de fabricación típico del Reino Unido, esto se traduce en ahorros de energía que pueden superar los 35% en comparación con las alternativas de velocidad fija, con periodos de amortización típicos muy inferiores a tres años con las tarifas eléctricas industriales actuales del Reino Unido.
Control del inversor del variador de frecuencia (VFD)
El variador de frecuencia integrado monitoriza continuamente la presión del sistema y ajusta la velocidad del motor en tiempo real para adaptarse a la demanda de aire real. A diferencia de los ciclos de carga/descarga de las máquinas de velocidad fija, que desperdician energía funcionando sin carga, el variador modula la salida entre su rango FAD mínimo y máximo sin cambios bruscos. Esta capacidad de arranque suave también reduce drásticamente la tensión mecánica en el compresor, los cojinetes y las juntas durante el arranque, lo que prolonga los intervalos de mantenimiento y la vida útil total del equipo. El armario del inversor tiene clasificación IP54 y gestión térmica, lo que lo hace adecuado para las condiciones de humedad y temperatura variable características de los entornos industriales británicos.
Aireador y materiales de primera calidad
El compresor de doble husillo utiliza perfiles de rotor asimétricos mecanizados con tolerancias micrométricas a partir de acero aleado de alta calidad, con tratamiento superficial para una mayor resistencia a la corrosión. Los cojinetes de precisión sellados y lubricados con grasa no requieren mantenimiento externo durante hasta 40 000 horas de funcionamiento. La etapa de compresión con inyección de aceite utiliza lubricantes sintéticos compatibles con la industria alimentaria, y el sistema de separación de aceite de alta eficiencia garantiza una limpieza del aire aguas abajo que cumple con creces los estándares ISO 8573-1 Clase 1 cuando se combina con la filtración adecuada, algo fundamental para clientes de fabricación farmacéutica, alimentaria y electrónica en Inglaterra, Escocia y Gales.
Donde el CM160PVF ofrece resultados
Probado en sectores industriales exigentes del Reino Unido y Europa.
Fabricación de automóviles
La CM160PVF alimenta cabinas de pintura, líneas de montaje robóticas, talleres de prensado y herramientas de carrocería en instalaciones desde West Midlands hasta Sunderland. Su banda de presión constante garantiza la calidad del acabado de la pulverización y la repetibilidad robótica en programas de producción de varios turnos.
Procesamiento de alimentos y bebidas
Suministramos aire comprimido limpio, seco y compatible con aceites para embotellado, enlatado, recuperación de CO₂, transporte neumático y limpieza higiénica en cervecerías, plantas lácteas y líneas de envasado de alimentos en todo el norte de Inglaterra y los condados cercanos a Londres. Cumplimos con las normas de seguridad alimentaria BRC y BRCGS.
Corte láser y fabricación de metales
Proporciona el flujo de gas auxiliar de alta presión y pureza que requieren las modernas cortadoras láser de fibra y los sistemas de plasma. El aire comprimido limpio y seco a presión constante es indispensable para obtener un corte de calidad en chapas de acero inoxidable, acero dulce y aluminio. El compresor de aire de tornillo CM160PVF admite múltiples cabezales de corte simultáneos sin caída de presión.
Industria farmacéutica y salas blancas
Este sistema facilita el prensado de comprimidos, el envasado en blíster, el llenado estéril y el suministro de instrumental de laboratorio en plantas farmacéuticas del Reino Unido que requieren aire comprimido conforme a las normas GMP. Su bajo nivel de ruido de 78 dB(A) cumple con los límites de exposición al ruido laboral establecidos por la HSE del Reino Unido, lo que reduce la necesidad de cabinas acústicas.
¿Por qué los compradores industriales del Reino Unido eligen el CM160PVF?
Ocho razones por las que este compresor de tornillo de frecuencia variable supera a la competencia.
Ahorro de energía de hasta 35%
La modulación de velocidad del variador de frecuencia ajusta la salida con precisión a la demanda, eliminando por completo las pérdidas por funcionamiento en vacío.
Nivel de ruido ultrabajo de 78 dB(A)
El motor PM de accionamiento directo y la carcasa con optimización acústica mantienen el ruido a niveles de conversación; no se requiere una cabina insonorizada en la mayoría de los entornos del Reino Unido.
Intervalos de servicio extendidos
Los rodamientos sellados con una vida útil de más de 40.000 horas y el variador de frecuencia de arranque suave reducen el estrés mecánico, lo que prolonga el tiempo entre las intervenciones de mantenimiento programadas.
Banda de presión estable
La fluctuación de presión se mantiene dentro de ±0,05 MPa independientemente de las variaciones de la demanda, algo esencial para los procesos de fabricación de precisión.
Cumple con las normas CE y UK PSSR.
Totalmente certificado según las normas de marcado CE y la normativa británica de seguridad para sistemas de presión, lo que garantiza una aprobación sin problemas para su instalación en cualquier emplazamiento industrial del Reino Unido.
Interfaz de controlador inteligente
El controlador con pantalla táctil a color y conectividad Ethernet/Modbus remota permite la integración en plataformas de monitorización SCADA, BMS e Industria 4.0 de fábrica.
Casos de éxito de clientes
Resultados reales obtenidos por operadores industriales que utilizan sistemas de aire comprimido Ever Power.
Thornfield Precision Engineering, Leeds, West Yorkshire
Thornfield Precision, un proveedor de componentes automotrices de nivel 2 con 140 empleados distribuidos en dos turnos, reemplazó tres compresores antiguos de velocidad fija de 55 kW por una sola unidad CM160PVF en el segundo trimestre de 2023. Su sala de compresores operaba con una demanda altamente variable, desde 30% al inicio de los turnos hasta 95% en los períodos de mayor producción, lo que hizo que el variador de frecuencia fuera la solución ideal. Durante los primeros 12 meses de operación, Thornfield registró una reducción de 38% en el consumo de energía del compresor, verificada con respecto a los datos de medición de referencia. La reducción de los costos de mantenimiento (una sola unidad en lugar de tres) también liberó aproximadamente 40 horas de ingeniería por trimestre. El director de operaciones señaló que la consistencia de la presión había mejorado visiblemente la calidad del acabado superficial en sus carcasas de aluminio mecanizadas por CNC, reduciendo las tasas de retrabajo en aproximadamente 12%.
Ahorro de energía de 38% · Reducción de retrabajo de 12% · Ahorro de mantenimiento de 40 horas/trimestre
Llevamos más de 14 meses utilizando la CM160PVF en nuestra planta de estampado de Sheffield. La reducción del ruido por sí sola justificó la actualización: nuestros operarios pueden conversar cómodamente junto a la máquina. El consumo energético es notablemente menor y, hasta el momento, el mantenimiento ha sido impecable.
— Mark H., Gerente de Mantenimiento
Prensado y fabricación de metales, South Yorkshire
El equipo de Ever Power colaboró con nuestro consultor de instalaciones mecánicas y eléctricas para dimensionar y configurar la unidad para la ampliación de nuestra planta de embotellado. La respuesta fue rápida, el precio competitivo y la puesta en marcha profesional. El control de velocidad variable es ideal para las fluctuaciones de la demanda durante los picos de producción estacionales.
— Sarah O., Directora de Ingeniería
Producción de alimentos y bebidas, East Midlands
“Necesitábamos un compresor que pudiera soportar cuatro mesas de corte láser de fibra simultáneas sin variación de presión. El compresor de tornillo CM160PVF compresor de aire Lo maneja sin ningún problema. La calidad del corte ha sido excepcional y el consumo de gas auxiliar se ha reducido notablemente. Muy recomendable para cualquier operación de corte láser seria.
— James T., Ingeniero de Producción
Corte láser y chapa metálica, West Midlands
Fabricación e ingeniería personalizada de Ever Power
Fabricación de precisión con la flexibilidad necesaria para cumplir con sus especificaciones exactas.
🏭 Nuestra capacidad de producción
Ever Power opera una planta de fabricación de 38 000 m² equipada con rectificadoras de rotores CNC, líneas de montaje automatizadas y un área de pruebas especializada capaz de validar el rendimiento a plena carga hasta 250 kW. La gestión de calidad ISO 9001:2015 rige cada etapa, desde la recepción de la materia prima hasta las pruebas de aceptación final en fábrica. Nuestro equipo interno de I+D posee más de 60 patentes registradas en tecnología de compresión de tornillo rotativo, e invertimos continuamente en mejoras de mecanizado de precisión para mantener las tolerancias del perfil del rotor que distinguen el rendimiento superior de los compresores de fabricación estándar.
⚙ Servicio de configuración personalizada
Entendemos que no hay dos instalaciones industriales iguales. Ever Power ofrece un servicio de ingeniería personalizado completo para el CM160PVF y toda nuestra gama de compresores de aire de tornillo, que incluye: presiones nominales a medida que superan los rangos estándar del catálogo; colores personalizados de la cubierta y la carcasa para cumplir con la normativa de marca o seguridad; paquetes integrados de refrigeración o secado por desecante; paquetes de monitorización remota preconfigurados para Siemens TIA Portal o Rockwell FactoryTalk; configuraciones de voltaje especiales para alimentación de 525 V, 600 V y 690 V; y paquetes para climas fríos para instalaciones exteriores en Escocia y el norte de Inglaterra. Nuestros ingenieros de aplicaciones trabajarán directamente con su equipo en planta para desarrollar una solución de ingeniería completa, no solo una selección de catálogo.
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Ever Power · Especialistas en compresión de aire industrial de alta eficiencia · Al servicio del Reino Unido y Europa
Editado por gzl
