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Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente CM30PVF

Categoría:

Descripción

Ever Power Industrial · Compresión de aire premium

Imán permanente CM30PVF
Tornillo de frecuencia variable
Compresor de aire

30 kW · 40 CV · Clase de motor IE4 · Diseñado para operaciones industriales en el Reino Unido

✓ Marcado CE
✓ ISO 9001:2015
✓ Ahorro de energía de hasta 45%
✓ Entrega en el Reino Unido disponible

Tecnología de compresión de tornillo simple para compresores de aire.Cuando la demanda de aire comprimido fluctúa —algo que ocurre casi siempre en una planta de producción real— un compresor de velocidad fija pasa una parte significativa de su vida útil funcionando sin carga, consumiendo electricidad sin suministrar aire. El compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imanes permanentes CM30PVF se diseñó con la filosofía opuesta. Con una potencia nominal de 30 kW (40 CV), integra un motor síncrono de imanes permanentes de tierras raras con un controlador de frecuencia variable inteligente, formando un sistema que ajusta continuamente la producción a la demanda real. El resultado no solo es una drástica reducción del consumo energético —hasta 45% menos que las máquinas equivalentes de velocidad fija—, sino también un funcionamiento más silencioso, con tan solo 66 dB(A), un control de presión más preciso y un desgaste mecánico significativamente menor durante la vida útil de la unidad. Para las empresas manufactureras del Reino Unido que se enfrentan al aumento de los costes energéticos y a compromisos medioambientales cada vez más estrictos, el CM30PVF representa una opción técnicamente sólida y comercialmente viable.

Diagrama de circulación interna con lubricación por agua a 40 bar (sin aceite)

CM30PVF: Tres configuraciones de presión, una plataforma de compresor. Probado en fábrica antes de su envío.

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Respuesta en 24 horas · Precios y plazos de entrega disponibles en el Reino Unido · Se aceptan especificaciones personalizadas

45%
MÁXIMO AHORRO DE ENERGÍA
66 dB
RUIDO A CARGA COMPLETA
30 kW
POTENCIA NOMINAL
IE4
EFICIENCIA DEL MOTOR
<3 ppm
ARRASTRE DE PETRÓLEO

¿Por qué los fabricantes del Reino Unido eligen el CM30PVF?

Seis claras ventajas operativas que se traducen directamente en menores costes y mayor productividad.

Hasta 45% de ahorro en facturas de energía

El motor de imanes permanentes de clase IE4 no presenta pérdidas de cobre en el rotor, lo que ya lo sitúa por delante de un motor de inducción convencional. Si a esto le añadimos un variador de frecuencia con control vectorial que monitoriza la demanda de aire en tiempo real, se elimina el mayor desperdicio en un compresor de velocidad fija: el funcionamiento a plena potencia sin carga. Las instalaciones del Reino Unido con sistemas de dos turnos o con utilización variable de herramientas consiguen habitualmente ahorros anuales de electricidad de entre 8000 y 14 000 libras esterlinas por unidad con las tarifas actuales.

🔇

Realmente silencioso a 66 dB(A)

A plena carga, el CM30PVF registra tan solo 66 dB(A), un nivel de ruido inferior al de una oficina típica. Durante el funcionamiento a carga parcial, cuando el variador de frecuencia reduce la velocidad del motor, el nivel de ruido es aún menor. Esto abre la puerta a opciones de instalación que resultan inviables con máquinas más ruidosas: entreplantas adyacentes a la producción, rincones de talleres de fabricación o salas de máquinas cerca de oficinas diáfanas. En las plantas de fabricación inglesas y escocesas, este nivel de rendimiento acústico se está convirtiendo cada vez más en un requisito de seguridad y planificación.

🎯

Estabilidad de presión inquebrantable

Un control de presión PID mantiene la presión de salida dentro de ±0,1 bar del punto de ajuste en todo el rango de caudal. Los compresores de carga/descarga suelen permitir que la presión oscile en un amplio rango (a menudo de 1,5 a 2 bar entre el encendido y el apagado), lo que genera picos de presión que provocan rechazos en procesos sensibles como el suministro de gas auxiliar para corte láser, la aplicación neumática de etiquetas y la pintura por pulverización de precisión. El CM30PVF elimina por completo esta variabilidad, mejorando la consistencia del proceso a lo largo de toda la producción.

🛡️

Vida útil mecánica prolongada

El funcionamiento a velocidad variable implica que el compresor y el motor giran más despacio durante los periodos de baja demanda. Una menor velocidad de rotación se traduce directamente en menor generación de calor, menor fatiga de los cojinetes y menor degradación del aceite. En la práctica, esto se traduce en intervalos de mantenimiento más largos y un menor desgaste de los componentes en comparación con las máquinas de velocidad fija que funcionan a alta velocidad constante, independientemente de la demanda. Durante una vida útil típica de 10 años, esta diferencia en los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad no planificado resulta sustancial para cualquier planta de producción del Reino Unido que utilice aire comprimido como servicio esencial.

🖥️

Controlador inteligente con pantalla táctil a color

El controlador LCD a color muestra la presión de salida, la temperatura de descarga, las horas de funcionamiento, el historial de fallos y el consumo energético en tiempo real en una sola pantalla. Los puntos de ajuste de presión configurables, la programación automática de arranque/parada y la comunicación Modbus RTU (RS485) son accesibles sin necesidad de herramientas especializadas. La integración opcional con su sistema SCADA o de gestión de edificios existente permite la monitorización centralizada de varios compresores o instalaciones, una función cada vez más solicitada por los grupos de fabricación con múltiples sedes en el Reino Unido que gestionan su infraestructura de aire comprimido de forma centralizada.

🌿

Reducción de carbono medible

Las empresas del Reino Unido que operan bajo compromisos de cero emisiones netas, obligaciones del Plan de Eficiencia Energética CRC o marcos de informes voluntarios de Alcance 2 necesitan evidencia auditable de reducciones de energía. El medidor de energía integrado del CM30PVF registra el consumo acumulado de kWh, proporcionando los datos necesarios para la contabilidad de carbono sin infraestructura de medición adicional. El cambio desde una máquina antigua de velocidad fija de 30 kW que funciona con un factor de carga de 75% puede reducir las emisiones anuales de Alcance 2 en una cifra de entre 18 y 30 toneladas de CO2e, dependiendo del factor de intensidad de carbono de la red eléctrica del Reino Unido.

Especificaciones técnicas

Todos los valores FAD se midieron según el Anexo C de la norma ISO 1217. El ruido se midió a 1 m de distancia en campo libre.

ModeloPresión (MPa)Presión (psi)FAD (m³/min)FAD (cfm)Potencia (kW/HP)Ruido dB(A)Peso (kg)Largo × Ancho × Alto (mm)
CM30PVF0.81162.00 – 5.0071 – 17730 / 406611501950 × 1050 × 1780
CM30PVF1.01451,68 – 4,2059 – 14810801900 × 1050 × 1430
CM30PVF1.251811,52 – 3,1854 – 11210801900 × 1050 × 1430
Datos técnicos adicionales — CM30PVF
Tipo de motorMotor síncrono de imanes permanentes (clase de eficiencia IE4)
ConducirVariador de frecuencia (VFD): accionamiento directo, sin correa.
EnfriamientoRefrigerado por aire
Tensión de alimentación380 – 415 V / 50 Hz, trifásico (compatible con Reino Unido)
LubricaciónTornillo con inyección de aceite; contenido de aceite residual < 3 ppm
ControladorPantalla táctil a color; Modbus RTU (RS485) opcional
Proceso de dar un títuloCE, ISO 9001:2015; estándar de certificado de prueba de rendimiento de fábrica
Garantía2 años de garantía estándar; paquetes de garantía extendida disponibles.

Tecnología, materiales y principio de funcionamiento

Comprender qué hace que el CM30PVF sea diferente a nivel de componentes.

① Núcleo del motor de imán permanente

El motor síncrono de imanes permanentes sustituye al motor de inducción convencional utilizado en los compresores de tornillo estándar. Su rotor incorpora imanes de neodimio-hierro-boro (NdFeB) de alta calidad, alojados en una pila de laminaciones de acero al silicio de precisión. Al no generarse corriente inducida en el rotor —a diferencia de un motor de inducción—, se eliminan las pérdidas de cobre y la eficiencia del motor se mantiene por encima de 96% en un amplio rango de velocidades, en lugar de disminuir drásticamente a carga parcial. En la práctica, esto significa que el compresor conserva una alta eficiencia incluso funcionando a una velocidad máxima de entre 40 y 60%, que es precisamente donde las aplicaciones de demanda variable pasan la mayor parte del tiempo de funcionamiento. El motor y el compresor comparten un eje común en una configuración de transmisión directa, lo que elimina el deslizamiento de la correa y la pérdida de eficiencia asociada a los sistemas de transmisión por correa.

② Compresor neumático de doble tornillo de precisión

La compresión se realiza mediante un par de rotores de tornillo helicoidal —uno con lóbulos macho y otro con lóbulos hembra— mecanizados en acero aleado de alta resistencia con cementación superficial y rectificado de perfil de precisión. Se inyecta aceite directamente en la cámara de compresión para lubricar las superficies de contacto de los rotores, sellar la holgura entre ellos y enfriar la carga de aire comprimido durante la compresión. El aire comprimido con aceite pasa luego a través de un sistema de separación ciclónica de dos etapas: el ciclón primario elimina la mayor parte del aceite por acción centrífuga, mientras que el separador de aceite coalescente secundario logra un valor final de arrastre inferior a 3 partes por millón en peso. Este nivel de aceite residual cumple con los requisitos de la norma ISO 8573-1 Clase 4 para aerosoles de aceite, lo que hace que el CM30PVF sea adecuado para aplicaciones neumáticas industriales generales en todo el Reino Unido sin necesidad de filtración posterior adicional en la mayoría de los casos.

③ Sistema de variador de frecuencia con control vectorial

El variador de frecuencia funciona mediante control vectorial (orientado al campo), que mantiene una respuesta precisa de par y velocidad incluso a bajas frecuencias. Un transductor de presión en el colector de salida envía continuamente datos de presión del sistema al algoritmo PID del controlador, que ajusta la velocidad del motor —normalmente entre 25 Hz y 60 Hz— para mantener la presión en el punto de ajuste. Cuando la demanda cae a cero, el sistema entra en modo de reposo, reduciendo la velocidad al mínimo antes de detenerse de forma segura sin corriente de arranque. Al reiniciarse, la función de arranque suave elimina el pico de corriente elevado asociado al arranque directo del motor, protegiendo la infraestructura de suministro eléctrico y los cuadros de distribución de la instalación de sobrecargas repetidas. Esta función de arranque suave es especialmente valiosa en instalaciones industriales antiguas del Reino Unido donde la capacidad de suministro eléctrico es limitada.

Dónde se especifica el CM30PVF en el Reino Unido

Filtro de aire para compresor de aireLa combinación de una regulación precisa de la presión, un bajo nivel de ruido y una eficiencia energética medible convierte al CM30PVF en la solución ideal para instalaciones donde el aire comprimido no es solo un servicio, sino un insumo directo para la calidad del producto. Desde talleres de corte láser en West Midlands hasta líneas de envasado en Yorkshire e instalaciones farmacéuticas en el sureste, la unidad satisface diversas necesidades con resultados consistentes. Los tres ajustes de presión disponibles (0,8, 1,0 y 1,25 MPa) cubren la mayoría de las aplicaciones industriales generales del Reino Unido en una sola plataforma, lo que permite a las instalaciones con requisitos mixtos de herramientas y procesos neumáticos seleccionar la configuración óptima en lugar de aceptar una presión nominal sobredimensionada como solución de compromiso.

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Corte láser

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Automotor

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Alimentos y bebidas

💊

Farmacéutico

🏗️

Fabricación de metales

📦

Líneas de envasado

🖨️

Impresión comercial

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Mantenimiento, reparación y revisión (MRO) aeroespacial

Caso de éxito de un cliente

Grupo de mecanizado aeroespacial de West Midlands: revisión operativa de dos años

Una empresa de ingeniería de precisión de West Midlands, proveedor de primer nivel de componentes estructurales mecanizados por CNC para dos fabricantes de equipos originales (OEM) aeroespaciales del Reino Unido, sustituyó tres compresores antiguos de velocidad fija de 30 kW en sus dos plantas a principios de 2023. El equipo de ingeniería especificó el CM30PVF en función del requisito de estabilidad de presión: sus compresores existentes producían una variación de presión de 1,8 bares entre carga y descarga, lo que provocaba una pulverización inconsistente del refrigerante en sus centros de mecanizado de 5 ejes y generaba tasas de rechazo en orificios con tolerancias ajustadas.

Después de 24 meses de operación, el gerente de mantenimiento informó los siguientes resultados medidos: el consumo de electricidad para la generación de aire comprimido disminuyó en 41% en ambos sitios, un ahorro anual de aproximadamente 17 400 £ con su tarifa contratada. El problema de la neblina del refrigerante se resolvió inmediatamente después de la puesta en marcha, con una reducción correspondiente de 60% en el desperdicio relacionado con el diámetro de la herramienta. El ruido en las salas de compresores disminuyó en un estimado de 8 a 10 dB, lo que permitió reclasificar una de las salas de zona de protección auditiva obligatoria a área de precaución recomendada según su estudio de ruido del sitio, reduciendo la administración de EPI. En 24 meses y más de 12 000 horas de operación, ninguna de las unidades requirió una llamada de avería, en comparación con un promedio de cuatro averías anuales en las máquinas anteriores. Posteriormente se encargó una tercera unidad CM30PVF para la nueva planta de la empresa en Coventry, que se inaugurará a mediados de 2025.

41%
Ahorro de energía
£17,400
Ahorro anual
0
Llamadas de asistencia por averías en 24 meses
60%
Reducción de los desechos relacionados con la presión

Lo que dicen nuestros clientes del Reino Unido

★★★★★

“Catorce meses seguidos, dos turnos al día, cero paradas imprevistas. Para un proveedor aeroespacial de primer nivel, ese nivel de fiabilidad es el único indicador que realmente importa. El ahorro energético es un beneficio adicional, aunque con los precios actuales de la electricidad, es un beneficio muy significativo.”

David R., Ingeniero de Mantenimiento
Ingeniería CNC de precisión, West Midlands, Reino Unido

★★★★★

“El corte por láser requiere presión constante; el antiguo compresor de carga/descarga provocaba variaciones en la calidad de los bordes del acero inoxidable fino, que teníamos que acabar a mano. Cambiamos al CM30PVF a 1,0 MPa y el problema desapareció. El equipo de Ever Power nos ayudó durante todo el proceso de especificación.”

Sarah M., Directora de Operaciones
Chapa metálica y fabricación láser, Sheffield, Reino Unido

★★★★★

“Nuestra planta de embotellado opera en un entorno polvoriento, y Ever Power configuró un sistema de filtración de entrada de alta resistencia adaptado a nuestras necesidades. Los picos de presión que provocaban el rechazo de las etiquetas han desaparecido por completo. Todo el proceso de adquisición y puesta en marcha fue sencillo, y la documentación proporcionada fue muy completa.”

James T., Gerente de Ingeniería
Envases para bebidas, Yorkshire, Reino Unido

Fabricación y configuración personalizada de Ever Power

Creamos lo que las páginas de catálogo estándar no pueden ofrecer.

Ever Power opera una planta de fabricación integrada verticalmente con centros de mecanizado CNC propios, líneas de montaje automatizadas y una celda de prueba de aire comprimido dedicada donde cada unidad se somete a la presión de trabajo nominal antes de su envío. Cada CM30PVF se entrega de serie con un certificado de prueba de rendimiento de fábrica que muestra la presión de descarga de aire (FAD) medida y el consumo energético específico; no es una opción. Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones cuenta con una amplia experiencia trabajando directamente con clientes industriales del Reino Unido para especificar y fabricar versiones modificadas que no se incluyen en los folletos estándar.

Entre las configuraciones personalizadas que suministramos habitualmente se incluyen: cableado trifásico de 400 V / 50 Hz y bloques de terminales compatibles con el Reino Unido; envolventes eléctricas IP65 para entornos húmedos y resistentes al lavado; depósitos separadores de aceite de acero inoxidable para instalaciones en contacto con alimentos y plantas farmacéuticas; mayor capacidad de sumidero para emplazamientos remotos o no tripulados que requieren cambios de aceite poco frecuentes; sistemas de refrigeración tropical para salas de máquinas con altas temperaturas ambiente; conjuntos de filtros de entrada personalizados para entornos con alto contenido de polvo o alta humedad; y cableado de paneles de control a medida para su integración con sistemas SCADA especificados por el cliente. No existe una cantidad mínima de pedido para las configuraciones personalizadas, y nuestros ingenieros de aplicaciones están disponibles para analizar sus requisitos en detalle antes de que realice un pedido.

🏭 Integración vertical

Mecanizado del compresor y ensamblaje final bajo un mismo techo, lo que permite un estricto control de calidad en cada etapa.

🛠️ Construcciones totalmente personalizadas

Voltaje, clasificación de la carcasa, filtración, material del separador e integración del control: todo configurable.

📋 Certificado de prueba incluido

Los datos de potencia específica y de FAD medidos se suministran con cada unidad como parte de la documentación estándar.

🚢 Entrega en puerto del Reino Unido

Transporte marítimo a Felixstowe, Southampton o Tilbury; transporte aéreo disponible para pedidos urgentes.

Preguntas frecuentes

Preguntas reales de compradores industriales del Reino Unido: respuestas directas.

¿Cuál es el precio típico de un tornillo de frecuencia variable de imán permanente de 30 kW? compresor de aire ¿Y cómo se compara el coste con el de un modelo estándar de velocidad fija para una planta de fabricación en el Reino Unido?

La CM30PVF tiene un precio ligeramente superior al de una máquina equivalente de velocidad fija, generalmente entre 20 y 351 TP5T, según la configuración. Para la mayoría de las instalaciones del Reino Unido que operan dos o más turnos, este coste de capital adicional se recupera en 12 a 24 meses únicamente gracias al ahorro energético, tras lo cual la reducción del coste operativo representa una mejora directa de los márgenes de beneficio. Para obtener un precio exacto con entrega en el Reino Unido, basado en la presión requerida y cualquier opción personalizada, póngase en contacto con nosotros en [email protected].

¿Cuánta energía puede ahorrar una fábrica del Reino Unido al año si cambia de un compresor de aire de tornillo de velocidad fija a uno de frecuencia variable de 30 kW, considerando las tarifas eléctricas actuales?

Para una planta en el Reino Unido con dos turnos y una demanda de aire comprimido moderadamente variable, el cambio de una máquina de velocidad fija de 30 kW a una CM30PVF suele reducir el consumo eléctrico para la generación de aire comprimido entre 30 y 451 TP5T. Con las tarifas eléctricas industriales del Reino Unido a mediados de 2024, que rondan los 22-28 peniques/kWh, esto se traduce en un ahorro anual de entre 8000 y 14 500 libras esterlinas por unidad. Las instalaciones con una demanda muy variable, como los talleres de carrocería o las plantas de fabricación con uso intermitente de herramientas, suelen obtener ahorros en el extremo superior de este rango.

¿Qué ajuste de presión de trabajo debo elegir para una aplicación de corte por láser en el Reino Unido: 0,8 MPa, 1,0 MPa o 1,25 MPa, y cuáles son las diferencias prácticas en el caudal de salida?

Para el corte láser de fibra dedicado que utiliza aire comprimido como gas auxiliar —como es común en acero dulce y aluminio de hasta aproximadamente 12 mm— la variante de 1,0 MPa (145 psi) es la opción más especificada, ya que proporciona la velocidad de salida de la boquilla necesaria sin sobrepresurizar el sistema de gas auxiliar. Si el mismo compresor también alimenta simultáneamente sistemas de sujeción neumática, actuadores rotativos o circuitos de soplado, la variante de 1,25 MPa proporciona un margen que evita la caída de presión durante las demandas simultáneas. La opción de 0,8 MPa es la más adecuada para aplicaciones donde los requisitos de presión son realmente modestos —herramientas de taller generales, transportadores neumáticos o automatización ligera— y la prioridad es maximizar el volumen de flujo por kilovatio.

¿Dónde puedo encontrar un proveedor fiable de compresores de aire de tornillo de imán permanente de 30 kW que ofrezca envíos al Reino Unido, documentación en inglés y asistencia técnica posventa?

Ever Power suministra el CM30PVF directamente a clientes industriales del Reino Unido, con envío marítimo a Felixstowe, Southampton, Tilbury y otros puertos británicos, así como envío aéreo para pedidos urgentes. Toda la documentación —manual de operación y mantenimiento, declaración de conformidad CE, certificado de prueba de fábrica y lista de repuestos— se suministra en inglés de forma estándar. Nuestro equipo de ingeniería de aplicaciones está disponible por correo electrónico para consultas técnicas previas a la compra, planificación de la instalación y orientación para la puesta en marcha. Contáctenos en [email protected].

¿Con qué frecuencia requiere mantenimiento un compresor de aire de tornillo PM VFD de 30 kW y cuáles son los costes típicos de mantenimiento continuo para un operador del Reino Unido que trabaja en dos turnos al día?

El compresor de tornillo con inyección de aceite CM30PVF sigue un programa de mantenimiento estándar: sustitución del filtro de aire y del filtro de aceite aproximadamente a las 2000 horas de funcionamiento; cambio de aceite a las 4000 horas; y sustitución del separador de aceite a las 8000 horas. Una planta con dos turnos de trabajo y una actividad de aproximadamente 4000 horas al año normalmente requeriría un mantenimiento completo anual. Dado que el funcionamiento a velocidad variable reduce la velocidad media del rotor y la temperatura del aceite durante los periodos de carga parcial, la degradación del aceite es más lenta que en una máquina de velocidad fija, y el intervalo de 8000 horas para la sustitución del separador es factible en la práctica. Suministramos un kit de repuestos compatibles con el Reino Unido, y todos los procedimientos de mantenimiento están documentados en el manual de mantenimiento en inglés que se incluye con cada unidad.

¿Puede Ever Power suministrar el CM30PVF con especificaciones eléctricas de 400 V/50 Hz para el Reino Unido, certificado CE y marcado UKCA para una instalación en el Reino Unido que opere bajo la normativa de seguridad de equipos a presión?

Todas las unidades CM30PVF suministradas para el mercado británico vienen cableadas de serie a 380–415 V / 50 Hz trifásicas, lo que garantiza su total compatibilidad con el suministro eléctrico industrial del Reino Unido. Cada unidad incluye la declaración de conformidad CE según la Directiva de Maquinaria. Para los clientes que requieran el marcado UKCA, el cumplimiento de las normas de cableado IEC, envolventes eléctricas IP65 o la integración con sistemas de seguridad especificados en el Reino Unido, nuestro equipo de ingeniería de fábrica puede adaptarse a estos requisitos durante el proceso de fabricación. Le rogamos que nos consulte sus requisitos normativos o de instalación específicos antes de realizar su pedido para que podamos confirmar la configuración adecuada.

¿Cuál es el plazo de entrega habitual al pedir un compresor de aire de tornillo CM30PVF a Ever Power para su entrega en una planta industrial del Reino Unido? ¿Existe la opción de envío aéreo exprés?

El plazo de entrega estándar para la producción y el transporte marítimo a los puertos del Reino Unido suele ser de 6 a 9 semanas desde la confirmación del pedido, dependiendo de la disponibilidad de la fábrica en ese momento. Para configuraciones estándar (sin modificaciones), la disponibilidad de stock puede reducir este plazo significativamente; contáctenos para conocer los plazos de entrega actuales. El envío aéreo a aeropuertos del Reino Unido, incluidos Heathrow, Manchester y East Midlands, está disponible para necesidades urgentes y, por lo general, reduce el tiempo de tránsito a 10-14 días desde el envío desde la fábrica. La documentación aduanera para la importación al Reino Unido, que incluye la factura comercial, la lista de empaque y el certificado de origen, se prepara de forma estándar para facilitar el despacho de aduanas.

¿Listo para reducir sus costos de energía de aire comprimido?

Póngase en contacto con un ingeniero de aplicaciones de Ever Power para obtener información sobre el CM30PVF para sus instalaciones en el Reino Unido, o solicite hoy mismo una especificación detallada y un precio con entrega en el Reino Unido.

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Editado por gzl