Descripción
Ever Power Industrial · Reino Unido
Compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente CM08PVF
7,5 kW · 10 CV · 58 dB(A) Ultra silencioso · Motor con clasificación IP55 · Diseñado para entornos de fabricación y corte láser en el Reino Unido
Variador de frecuencia
Certificado CE
Stock disponible en el Reino Unido
Una forma más inteligente de comprimir el aire: diseñada para la industria moderna.
El compresor de aire de tornillo de frecuencia variable con imán permanente Ever Power CM08PVF representa un avance decisivo en la tecnología de aire comprimido industrial. Diseñado con un motor síncrono de imán permanente de tierras raras y un variador de frecuencia (VFD) integrado, este equipo ajusta continuamente su velocidad de rotación en tiempo real para adaptarse a la demanda real de aire, eliminando los ciclos de inactividad que generan costos de energía en los compresores convencionales de velocidad fija. El resultado es un sistema que funciona con la intensidad justa y necesaria, sin sobrepasarla, lo que proporciona mejoras de eficiencia cuantificables que se acumulan a lo largo de todo el año.
Ya sea para alimentar células de corte láser en la planta de producción, dar soporte a procesos de salas blancas farmacéuticas, suministrar aire comprimido para instrumentación en el montaje de automóviles o satisfacer la demanda variable en la producción de alimentos y bebidas, el CM08PVF proporciona de forma constante aire comprimido limpio y estable a la presión exacta que su aplicación requiere. Con un nivel de ruido de tan solo 58 dB(A), se integra perfectamente en entornos de trabajo compartidos sin molestar a los operarios, una característica especialmente valorada por los fabricantes del Reino Unido que deben cumplir con la normativa de control del ruido en el trabajo de 2005.

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¿Por qué los ingenieros del Reino Unido eligen el CM08PVF?
Ventajas de rendimiento que marcan una diferencia cuantificable en los resultados finales.
Ahorro energético de hasta 40%
El variador de frecuencia integrado modula continuamente la velocidad del motor entre 25 Hz y 50 Hz, ajustando con precisión la potencia a la demanda en tiempo real. A diferencia de los compresores de velocidad fija, que se cargan y descargan de forma ineficiente, el CM08PVF funciona con una eficiencia constante. Para una fábrica típica del Reino Unido con dos turnos diarios, esto se traduce en un ahorro de entre 3000 y 6000 libras esterlinas anuales solo en electricidad, un periodo de amortización que suele ser inferior a 18 meses con las tarifas energéticas actuales del Reino Unido.
58 dB(A) — Funcionamiento ultrasilencioso
Con tan solo 58 dB(A), el CM08PVF se sitúa entre los compresores de tornillo de 7,5 kW más silenciosos del mercado. Este nivel de ruido, prácticamente imperceptible para una conversación, permite su instalación dentro o junto a las áreas de producción sin necesidad de cabinas insonorizadas ni costosas barreras acústicas. Para las empresas del Reino Unido que deben cumplir con la normativa sobre el control del ruido en el trabajo de 2005 y las condiciones de planificación locales, esta especificación elimina una importante carga de cumplimiento desde el primer día de instalación.
Tecnología de motores de imanes permanentes
El motor síncrono de imanes permanentes de tierras raras (PMSM) que constituye el núcleo del CM08PVF alcanza una eficiencia IE4 Super Premium, una categoría superior al mínimo IE3 exigido por las normativas ErP del Reino Unido y la UE. El motor mantiene una alta eficiencia en todo el rango de velocidad, incluso en condiciones de carga parcial, donde los motores de inducción suelen tener dificultades. Al no tener escobillas, ni pérdidas de cobre en el rotor, y generar una mínima cantidad de calor, el PMSM también funciona a menor temperatura y tiene una vida útil más larga, lo que reduce los intervalos de mantenimiento programado y el tiempo de inactividad no planificado.
Protección IP55 y construcción robusta.
La carcasa del motor con clasificación IP55 ofrece una protección integral contra la entrada de polvo y chorros de agua a presión, lo que hace que el CM08PVF sea ideal para las exigentes condiciones de la industria manufacturera británica, desde naves de procesamiento de alimentos húmedas hasta talleres de carpintería o metalurgia polvorientos. El compresor está mecanizado con precisión a partir de una aleación de acero de primera calidad con un revestimiento anticorrosión de alto rendimiento, lo que garantiza la estabilidad dimensional y la integridad de la película de aceite en todo el rango de temperaturas de funcionamiento propio del clima variable de Gran Bretaña.
Especificaciones de rendimiento técnico
Todos los datos de rendimiento se verificaron según las condiciones de prueba del Anexo C de la norma ISO 1217. Las cifras de FAD representan el caudal de aire libre a la presión de trabajo nominal. El ruido se midió a 1 metro en un entorno de campo libre.
| Modelo | Presión de trabajo | MODA | Fuerza | Ruido | Peso | Dimensiones (mm) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MPa | psi | m³/min | cfm | kW | HP | dB(A) | kg | Largo × Ancho × Alto | |
| CM08PVF | 0.8 | 116 | 0,45–1,15 | 16–41 | 7.5 | 10 | 58 | 630 | 1550 × 775 × 1445 |
| 1.0 | 145 | 0,41–1,02 | 14–36 | 500 | 1350 × 774 × 1150 | ||||
*CM-F indica modelo refrigerado por aire, los datos naranjas indican parámetros del modelo refrigerado por aire.
Modelo sin F indica refrigeración por agua.
Principios de ingeniería, materiales y tecnología operativa
Mecanismo de compresión de doble tornillo
El núcleo del CM08PVF reside en un compresor de doble rotor macho-hembra mecanizado con precisión a partir de lingotes de acero de alta aleación. El rotor macho (de 4 lóbulos) y el rotor hembra (de 6 lóbulos) giran en sentido contrario dentro de un cilindro de tolerancia mínima, atrapando y comprimiendo progresivamente bolsas de aire a lo largo del rotor sin movimiento alternativo, válvulas ni contacto metal con metal. Esta geometría produce un suministro de aire suave y sin pulsaciones, ideal para procesos posteriores sensibles a la presión, como el corte por láser, los sistemas de aire para instrumentación y el acabado por pulverización.
Integración de control inteligente de variadores de frecuencia y PLC.
El microprocesador integrado muestrea la presión de descarga 100 veces por segundo y se comunica con el variador de frecuencia para regular la velocidad del motor con un tiempo de respuesta inferior a 0,5 segundos. Este control de presión de bucle cerrado mantiene la presión del sistema dentro de ±0,05 MPa del punto de ajuste, una precisión mucho mayor que la de los sistemas de control de encendido/apagado o de carga/descarga. El controlador también cuenta con conectividad Modbus RS-485 para su integración con plataformas SCADA y BMS de fábrica, lo que permite a los gestores de instalaciones del Reino Unido supervisar las horas de funcionamiento, el consumo de energía, la temperatura y el historial de fallos desde un panel de control centralizado.
Materiales de primera calidad y gestión térmica
La carcasa del separador de aluminio fundido a presión, los tubos de refrigeración resistentes a la corrosión y los componentes internos de las tuberías de acero inoxidable se han seleccionado para soportar todo el espectro de condiciones industriales del Reino Unido. Un enfriador de aceite de aluminio de gran superficie y un posenfriador independiente trabajan conjuntamente para suministrar aire comprimido a una temperatura cercana a la ambiente, prolongando la vida útil de los equipos de filtración y secado posteriores. El lubricante sintético de grado alimenticio circula a través de un sistema de separación centrífuga con una eficiencia de eliminación de aceite superior al 99,91 TP5T antes del elemento separador de aceite primario, lo que garantiza una calidad del aire acorde con los requisitos de la clase 2 de la norma ISO 8573-1 a la salida del compresor.
Dónde funciona el CM08PVF
Implementado en diversas industrias del Reino Unido que requieren aire comprimido limpio y fiable.
Corte láser y CNC
Suministro estable de gas auxiliar de 0,8 a 1,0 MPa para máquinas láser de fibra y de CO2. Elimina la contaminación de la boquilla y las variaciones en la calidad del corte.
Ensamblaje de automóviles
Proporciona energía a herramientas neumáticas, plantillas y actuadores robóticos en plantas de automoción de Midlands y el noroeste de Inglaterra, con un suministro constante y de baja pulsación.
Farmacéutico
El aire de salida libre de aceite permite mantener entornos de proceso que cumplen con la normativa de la MHRA en todo el corredor de ciencias biológicas Oxford-Cambridge.
Alimentos y bebidas
Calidad del aire de salida conforme a la norma ISO 8573-1 para el transporte, el envasado y el control de procesos neumáticos en plantas de procesamiento de alimentos de Yorkshire y Lancashire.
Aeroespacial y Defensa
Aire comprimido fiable para instrumentación y herramientas, destinado a la fabricación de precisión en las instalaciones aeroespaciales de Bristol, Filton y East Midlands.
Éxito del cliente: Un fabricante de estructuras metálicas de Midlands reduce su gasto energético en 381 TP5T.
Caso práctico · Birmingham, West Midlands · Corte de chapa metálica y láser
Precision Sheet Ltd — Triplicando la potencia del láser sin triplicar la factura energética.
El desafío: Precision Sheet Ltd opera tres máquinas de corte por láser de fibra en sus instalaciones de Birmingham, con dos turnos diarios, seis días a la semana. Su compresor de velocidad fija, ya obsoleto, presentaba problemas con las caídas de presión durante el funcionamiento simultáneo de las tres máquinas, lo que provocaba defectos en la calidad del corte y un índice de desperdicio de 4,21 TP5T. El consumo eléctrico representaba 311 TP5T de sus gastos generales de producción totales, un punto crítico identificado durante su auditoría energética ISO 50001.
La solución: El equipo de aplicaciones de Ever Power en el Reino Unido especificó dos unidades CM08PVF que funcionan en tándem con una secuencia de variador de frecuencia maestro-esclavo. Esta configuración garantiza que una unidad gestione la carga base mientras la segunda modula bajo demanda, eliminando así los picos y valles de presión. Ambas unidades se suministraron con colectores personalizados y asistencia para la puesta en marcha por parte de la red de socios de Ever Power en la región de Midlands.
El resultado: Durante los primeros 12 meses de funcionamiento, Precision Sheet registró una reducción de 381 TP5T en el consumo energético del compresor, equivalente a 5840 £ anuales. Los índices de desperdicio cayeron por debajo de 0,81 TP5T gracias a que la presión constante del gas auxiliar eliminó los defectos de corte relacionados con la presión que habían afectado a la producción. El jefe de ingeniería de la planta señaló que el nivel de ruido de 58 dB(A) permitió reubicar la sala de compresores junto a la sala de corte, ahorrando así un valioso espacio que antes ocupaba una cabina acústica.
38%
Ahorro de energía
£5,840
Ahorro anual
0.8%
Tasa de desecho
<16 meses
Retorno de la inversión
Lo que dicen los clientes del Reino Unido
“
Sustituimos nuestra antigua unidad de velocidad fija con transmisión por correa por la CM08PVF y, durante el primer trimestre, la factura de electricidad de la sala de compresores se redujo en un tercio. Su funcionamiento silencioso es realmente impresionante: se puede conversar con normalidad a su lado.
David Hartley
Gerente de Ingeniería · Envases Farmacéuticos, Sheffield
“
La estabilidad de presión que ofrece el variador de frecuencia ha transformado la calidad de nuestros cortes por plasma y láser. Antes, en los momentos de mayor actividad, tolerábamos cierta variación; ahora, la presión se mantiene perfectamente estable, con una desviación mínima respecto al valor preestablecido. El equipo de soporte técnico de Ever Power respondió con rapidez y comprendió a la perfección nuestro proceso.
Sarah Thornton
Director de Producción · Estructuras Metálicas, Leeds
“
Como panadería que opera bajo los estándares BRC Grado A, la calidad del aire es fundamental. El rendimiento de separación de aceite del CM08PVF y la opción de lubricante apto para uso alimentario brindaron total confianza a nuestro equipo técnico y a los auditores. La conexión Modbus a nuestro sistema de gestión de edificios (BMS) nos permite monitorizarlo de forma remota, justo lo que necesitábamos.
James Whitfield
Gerente de Servicios de Planta · Panadería Industrial, Bristol
Capacidad de fabricación e ingeniería a medida de Ever Power
Ever Power opera un complejo de fabricación totalmente integrado con instalaciones propias para el mecanizado de compresores, el bobinado de motores, la producción de variadores de frecuencia y el control de calidad. Este control integral nos permite configurar, probar y certificar una versión personalizada del CM08PVF para satisfacer los requisitos específicos de cada cliente, desde entradas de voltaje no estándar (400 V trifásicas, 460 V 60 Hz para exportación) hasta ubicaciones de puertos de salida modificadas, acabados de pintura personalizados e interfaces de control específicas para cada aplicación.
🔧 Suministro OEM y de marca blanca
Diseño de marca, documentación y embalaje personalizados para distribuidores, integradores de sistemas y fabricantes de equipos originales (OEM) del Reino Unido.
⚙️ Personalización de presión y caudal
Previa solicitud, se pueden configurar presiones nominales no estándar, perfiles de compresor modificados y mapeo del rendimiento a ciclos de trabajo específicos de cada instalación.
📦 Soluciones integrales llave en mano
Paquetes completos de aire comprimido que incluyen secadores refrigerantes, prefiltros, etapas de carbón activado y depósitos receptores, configurados según los requisitos de la clase ISO 8573-1.
🏆 Control de calidad
Cada unidad se somete a una prueba de aceptación en fábrica a plena carga, y se incluye una ficha técnica de rendimiento como estándar. Se incluye la Declaración de Conformidad CE para los mercados del Reino Unido y la UE.
Prestando servicios a la industria del Reino Unido desde las Midlands hasta Escocia.
Ever Power presta servicio a clientes en Inglaterra, Escocia y Gales a través de una red de socios de servicio autorizados y capacitados. Tanto si su planta se encuentra en los centros industriales de Birmingham y Coventry, en los corredores logísticos de Milton Keynes y Northampton, en los polos de ingeniería de Sheffield y Rotherham, como en las zonas industriales portuarias de Southampton, Bristol y Tilbury, tendrá a su disposición un técnico de servicio cualificado CM08PVF. Nuestro socio logístico en el Reino Unido dispone de existencias de piezas de desgaste críticas, como separadores de aceite, filtros de aire, filtros de aceite y componentes VFD, para su envío al día siguiente a la mayoría de los códigos postales del Reino Unido continental.
Manchester
Leeds
Sheffield
Bristol
Londres
Edimburgo
Cardiff
Southampton
Coventry
Preguntas frecuentes
Respuestas a las preguntas más frecuentes de los compradores del Reino Unido
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Editado por gzl

