Opis
Ever Power | Industrial Air Solutions · Wielka Brytania
Sprężarka śrubowa o zmiennej prędkości obrotowej
Precyzyjnie zaprojektowane dla brytyjskiego przemysłu, przetwórstwa żywności i automatyki przemysłowej — zapewniające stałe ciśnienie, niższe rachunki za energię i bezkompromisową niezawodność.
Czym wyróżnia się ten sprężarka śrubowa o zmiennej prędkości obrotowej?
Sprężarka śrubowa o zmiennej prędkości obrotowej stała się rozwiązaniem pierwszego wyboru dla brytyjskich fabryk, zautomatyzowanych linii montażowych, zakładów farmaceutycznych i zakładów cięcia laserowego, gdzie stabilność ciśnienia i efektywność energetyczna są nie do zaakceptowania. W przeciwieństwie do maszyn o stałej prędkości, które włączają się i wyłączają przy pełnym obciążeniu, ta sprężarka stale dostosowuje prędkość obrotową silnika do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze – to fundamentalnie inteligentniejszy sposób dostarczania sprężonego powietrza. Rezultatem jest nie tylko stopniowa poprawa, ale zupełnie nowa filozofia działania w zakresie zarządzania sprężonym powietrzem.
W Ever Power nasz zespół inżynierów spędził ponad 18 lat na udoskonalaniu konstrukcji elementów śrubowych, systemu separacji oleju i zintegrowanego sterownika VSD. Każdy komponent jest dobierany z myślą o długowieczności — od wysokosprawnego silnika z magnesami trwałymi IE4 po wielkoformatowy moduł sprężarki, który utrzymuje niski stopień sprężania i niską temperaturę łożysk. To nie jest gotowy produkt. To specjalnie skonstruowany sprzęt przemysłowy, zaprojektowany z myślą o ciągłej pracy 24/7 w wielu sektorach przemysłu w Wielkiej Brytanii.
Seria CM200PV — Tabela specyfikacji technicznych
Dane techniczne — seria CM200PV
| Model | Ciśnienie (MPa) | Ciśnienie (psi) | Wydajność chłodnicza m³/min | FAD cfm | Moc (kW) | Moc (KM) | Hałas dB(A) | Waga (kg) | Wymiary dł. × szer. × wys. (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CM200PV | 1.0 | 145 | 13.10 – 32.70 | 463 – 1155 | 200 | 270 | 78 | 3750 | 3100 × 1700 × 2090 |
| 1.25 | 181 | 11.09 – 27.72 | 392 – 979 | 200 | 270 | 78 | 3750 | 3100 × 1700 × 2090 | |
| * Pełna gama modeli dostępna na zamówienie. Dostosowane parametry ciśnienia i wydajności FAD zgodnie ze specyfikacją projektu. | |||||||||
FAD = Swobodny przepływ powietrza mierzony na wylocie zgodnie z normą ISO 1217. Poziom hałasu w odległości 1 metra od powierzchni swobodnej. Wymiary mają charakter orientacyjny; w przypadku konfiguracji z podstawą należy potwierdzić z fabryką.
Jak działa technologia napędu o zmiennej prędkości
Zasada działania opiera się na sterowanym falownikiem silniku z magnesami trwałymi, który stale odczytuje ciśnienie w systemie za pomocą przetwornika o wysokiej rozdzielczości. Gdy zapotrzebowanie na powietrze w zakładzie wzrasta — na przykład, gdy uruchamia się stacja cięcia laserowego lub prasa pneumatyczna — sterownik VSD natychmiast zwiększa prędkość obrotową silnika, zapewniając większy przepływ w ciągu kilku sekund. Gdy zapotrzebowanie spada podczas zmiany zmiany lub zmiany produktu, silnik płynnie zwalnia do niskiej prędkości biegu jałowego, zamiast wyłączać się i ponownie uruchamiać. Eliminuje to skoki napięcia i naprężenia mechaniczne, które drastycznie skracają żywotność sprężarek o stałej prędkości obrotowej.
Dwuśrubowy blok sprężający, stanowiący serce tej maszyny, wykorzystuje precyzyjnie szlifowane profile wirników, wykonane z tolerancją poniżej 5 mikronów. Wtrysk oleju do komory sprężania jednocześnie smaruje wirniki, uszczelnia kanały wycieku i pochłania ciepło sprężania, utrzymując temperaturę tłoczenia na stałym poziomie poniżej 100°C, nawet przy pełnym obciążeniu w ciepłych, letnich warunkach w brytyjskich zakładach. Zainstalowany za sprężarką układ separacji oleju pozwala na utrzymanie poziomu resztkowego oleju poniżej 3 ppm, chroniąc urządzenia, osuszacze adsorpcyjne i narzędzia procesowe przed zanieczyszczeniem.
⚡
Oszczędność energii do 35%
Napęd VSD eliminuje straty energii podczas pracy bez obciążenia, które zwykle powodują marnotrawstwo 20–35% energii w systemach o stałej prędkości pracujących przy częściowym zapotrzebowaniu.
🔇
78 dB(A) Cicha praca
Niski poziom hałasu umożliwia montaż bliżej obszarów produkcyjnych, co pozwala ograniczyć koszty instalacji rurowych i spadek ciśnienia w zakładach w Wielkiej Brytanii.
🛡️
Stabilność ciśnienia ±0,1 bara
Zamknięta pętla sterowania ciśnieniem zapewnia precyzyjną dostawę powietrza — co ma kluczowe znaczenie w przypadku linii cięcia laserowego, obróbki CNC i pakowania produktów farmaceutycznych.
🔧
Dłuższe odstępy między przeglądami
Łagodny rozruch za pomocą napędu VSD redukuje naprężenia mechaniczne łożysk i sprzęgieł, wydłużając okresy między wymianami oleju do 4000 godzin i żywotność układu sprężania znacznie powyżej 80 000 godzin.
Gdzie brytyjskie firmy wdrażają ten kompresor
Sprężarka śrubowa o zmiennej prędkości obrotowej obsługuje szeroki przekrój brytyjskiego przemysłu. Jej zdolność do precyzyjnego dopasowania wydajności do popytu sprawia, że jest szczególnie przydatna w zakładach, w których zużycie powietrza zmienia się w ciągu dnia roboczego – co w rzeczywistości dotyczy niemal każdego środowiska produkcyjnego w Anglii, Szkocji, Walii i Irlandii Północnej.
🏭
Produkcja samochodów
Zasilanie narzędzi pneumatycznych, siłowników ramion robotycznych i kabin lakierniczych w zakładach w West Midlands i północno-zachodniej Anglii.
🍞
Przetwórstwo żywności i napojów
Opcje klasy 0 bezolejowe i modele o bardzo niskim współczynniku przenoszenia dla higienicznych linii pakujących i automatyzacji piekarni.
💊
Farmaceutyka i medycyna
Stabilne, sprężone powietrze o jakości pomiarowej, spełniające klasy czystości normy BS EN ISO 8573, dostarczane do zakładów w Wielkiej Brytanii podlegających regulacjom GMP.
✂️
Cięcie laserowe i obróbka metali
Stałe dostarczanie gazu wspomagającego pod wysokim ciśnieniem do wycinarek laserowych światłowodowych i CO2 w warsztatach w Sheffield, Birmingham i Manchesterze.
🏗️
Budownictwo i roboty inżynieryjne
Przenośne i montowane na płozach urządzenia VSD do pneumatycznego wiercenia, piaskowania i natryskiwania betonu w ramach projektów infrastrukturalnych w Wielkiej Brytanii.
📦
Logistyka i pakowanie
Niezawodne zasilanie sprężonym powietrzem dla przenośników pneumatycznych, urządzeń do rozdmuchiwania butelek PET oraz urządzeń pakujących typu form-fill-close w centrach dystrybucyjnych.
Kluczowe zalety produktu
Wybór odpowiedniej sprężarki śrubowej z napędem o zmiennej prędkości obrotowej do brytyjskiego zakładu przemysłowego wymaga porównania okresów zwrotu energii, kosztów konserwacji, dostępności części i możliwości systemu sterowania. To właśnie w tym obszarze oferta Ever Power wyróżnia się na tle standardowych produktów katalogowych dostępnych w kanałach dystrybucji.
| Korzyść | Ever Power VSD Śruba | Typowa śruba o stałej prędkości |
|---|---|---|
| Zużycie energii przy częściowym obciążeniu | Proporcjonalnie do popytu | 80–95% mocy przy pełnym obciążeniu |
| Pasmo ciśnienia | ±0,1 bara (szczelne) | ±0,5–1,0 bara (szeroki) |
| Cykle startu/zatrzymania na godzinę | Ciągły (bez cykli) | Limit do 6 startów na godzinę |
| Żywotność łożysk silnika | Rozszerzony (miękki start) | Zredukowany (stres początkowy DOL) |
| Zdalne monitorowanie | Standardowa brama IoT | Opcjonalny dodatkowy koszt |
| Poziom hałasu (200 kW) | 78 dB(A) | 82–86 dB(A) |
Nasz zakład produkcyjny i możliwości personalizacji
Ever Power posiada dedykowany zakład produkcyjny wyposażony w centra szlifowania wirników CNC, zautomatyzowane linie montażowe oraz wewnętrzne stanowiska testowe, umożliwiające weryfikację wydajności przy pełnym obciążeniu przed wysyłką. Każda sprężarka śrubowa z napędem o zmiennej prędkości opuszczająca fabrykę przechodzi 72-godzinny test rozruchowy, analizę drgań i weryfikację szczelności – dokumentacja jest standardowo dostarczana nabywcom w Wielkiej Brytanii wymagającym urządzeń z oznakowaniem CE i dokumentacji konserwacyjnej.
To, co wyróżnia Ever Power spośród standardowych dostawców katalogowych, to nasza autentyczna usługa personalizacji produktów. Niezależnie od tego, czy Twój projekt w Wielkiej Brytanii wymaga niestandardowego napięcia (zintegrowanego obniżania napięcia 400 V, 690 V lub 11 kV), specyficznego kierunku podłączenia gniazd do istniejącej instalacji rurowej w pomieszczeniu technicznym, zintegrowanego systemu chłodzenia lub osuszacza adsorpcyjnego, klasyfikacji ATEX Strefa 2 dla zakładów chemicznych i petrochemicznych, wypełnienia smarem dopuszczonym do kontaktu z żywnością przy pierwszym serwisie, czy niestandardowej powłoki w kolorze RAL, dopasowanej do standardów zakładu – nasz zespół inżynierów się tym zajmie. Minimalne ilości zamówienia są elastyczne w przypadku konfiguracji niestandardowych, a czas realizacji zamówień na urządzenia niestandardowe wynosi zazwyczaj 4–8 tygodni ex-works.
Współpracujemy bezpośrednio z kierownikami obiektów, inżynierami zakładów i zespołami ds. zaopatrzenia w całej Wielkiej Brytanii – od wymiany pojedynczych agregatów po pakiety systemów wielosprężarkowych z centralnym sterowaniem i integracją odzysku ciepła. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży technicznej, aby omówić wymagania dotyczące Twojego projektu i otrzymać szczegółową wycenę.
Historie sukcesów klientów
Poniżej znajdują się trzy reprezentatywne instalacje pochodzące od naszej rosnącej bazy klientów w Wielkiej Brytanii. Szczegóły zostały potwierdzone przez odpowiednie osoby kontaktowe w działach zaopatrzenia i inżynierii.
STUDIUM PRZYPADKU 01 · KOMPONENTY SAMOCHODOWE · WEST MIDLANDS, WIELKA BRYTANIA
Birmingham Precision Engineering Ltd — 31% Roczna redukcja zużycia energii
Ten 180-osobowy zakład produkujący tłoczniki samochodowe w Tyseley w Birmingham korzystał z czterech starzejących się sprężarek śrubowych o stałej prędkości, aby zasilić sieć obsługującą 22 centra obróbcze CNC i 6 zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych. Szczytowe zapotrzebowanie na energię podczas zmian dziennych było o około 60% wyższe niż podczas nocnego okna konserwacyjnego, mimo to wszystkie cztery maszyny pracowały przy stałym obciążeniu. Po audycie energetycznym zleconym we współpracy z brytyjskim przedstawicielem technicznym Ever Power, zakład zainstalował dwa napędy o zmiennej prędkości CM200PV w konfiguracji lead-lag z naszym scentralizowanym sterownikiem. W ciągu pierwszych 12 cykli rozliczeniowych firma udokumentowała redukcję zużycia energii elektrycznej przez sprężone powietrze o 31% – co odpowiada około 38 000 GBP rocznie według obowiązujących brytyjskich stawek taryfowych – bez spadku wydajności produkcji ani stabilności ciśnienia w linii.
„Byliśmy sceptyczni co do prognozowanych oszczędności, dopóki sami nie zobaczyliśmy danych z inteligentnych liczników. Urządzenia VSD firmy Ever Power zmieniły nasz profil energetyczny, a stały nacisk zmniejszył również liczbę braków w przypadku części o wąskiej tolerancji”.
— Kierownik ds. inżynierii zakładów, Birmingham Precision Engineering Ltd
STUDIUM PRZYPADKU 02 · PRZETWARZANIE ŻYWNOŚCI · YORKSHIRE, WIELKA BRYTANIA
Harrogate Dairy Products Ltd — Higieniczne doprowadzenie powietrza do modernizacji linii pakującej
Po znaczących inwestycjach inwestycyjnych w zautomatyzowane urządzenia do pakowania typu flow-wrap i urządzenia do pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP), firma Harrogate Dairy Products potrzebowała systemu sprężonego powietrza, który spełniałby wymagania audytu BRC Global Standard i utrzymywał poziom oleju poniżej 0,01 mg/m³. Ever Power dostarczył specjalnie dostosowany ślimak VSD. sprężarka powietrza Pakiet z wbudowanym wlewem oleju klasy 0 do kontaktu z żywnością, kolektorem wylotowym ze stali nierdzewnej oraz systemem ISO 8573-1 klasy 1.2.1, obejmującym wbudowany osuszacz adsorpcyjny i zespół filtrów z węglem aktywnym. Uruchomienie zostało ukończone podczas planowanego dwudniowego przestoju. System działał nieprzerwanie przez 18 miesięcy bez ani jednego nieplanowanego przestoju, a najnowszy niezależny test jakości powietrza wykazał wyniki mieszczące się w parametrach klasy 1 we wszystkich trzech trybach zmianowych.
„Specjalne przyłącze ze stali nierdzewnej i pakiet dokumentacji dostarczony przez Ever Power sprawiły, że nasz zespół audytowy BRC miał wszystko, czego potrzebował. System po prostu działa — nie musieliśmy o nim myśleć od momentu uruchomienia”.
— Dyrektor operacyjny, Harrogate Dairy Products Ltd
STUDIUM PRZYPADKU 03 · OBRÓBKA METALU / CIĘCIE LASEROWE · WIELKI MANCHESTER, WIELKA BRYTANIA
Salford Sheet Metal Solutions — Stabilne powietrze pod wysokim ciśnieniem dla trzech stacji laserów światłowodowych
Kiedy Salford Sheet Metal Solutions rozszerzył swoją ofertę cięcia laserem światłowodowym o trzy głowice tnące o mocy 6 kW pracujące jednocześnie, ich dotychczasowa sprężarka nie była już w stanie utrzymać ciśnienia gazu wspomagającego 10 bar wymaganego podczas jednoczesnej pracy. Spadki ciśnienia powodowały usterki głowic laserowych i pogarszały jakość cięcia blach ze stali nierdzewnej. Zespół inżynierów aplikacji Ever Power dokonał oceny instalacji i zalecił zastosowanie pojedynczej głowicy CM200PV o ciśnieniu roboczym 1,25 MPa (181 psi), w połączeniu ze zbiornikiem odbiorczym o pojemności 3000 litrów i zintegrowaną siecią czujników ciśnienia. Od momentu instalacji wszystkie trzy stacje laserowe pracują jednocześnie bez zakłóceń ciśnienia, jakość cięcia jest spójna dla stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium, a firma była w stanie pozyskać trzech dodatkowych klientów dzięki zwiększonej przepustowości.
Zespół Ever Power rzeczywiście zrozumiał zapotrzebowanie na powietrze do cięcia laserowego — nie tylko sprzedali nam kompresor, ale rozwiązali nasz problem z ciśnieniem. Zwrot z inwestycji (ROI) był szybszy niż oczekiwaliśmy, biorąc pod uwagę oszczędności energii i wzrost wydajności.
— Dyrektor zarządzający, Salford Sheet Metal Solutions
Często zadawane pytania
Gotowy na obniżenie kosztów energii w swojej elektrowni w Wielkiej Brytanii?
Prześlij nam swoje wymagania techniczne, a w ciągu jednego dnia roboczego otrzymasz szczegółową wycenę. Inżynierowie aplikacji Ever Power są do Twojej dyspozycji, aby dobrać odpowiednią sprężarkę śrubową VSD do Twojej konkretnej działalności w Wielkiej Brytanii.
Uzyskaj wycenę — skontaktuj się z Ever Power
[email protected] · Ever Power Industrial Equipment · Wielka Brytania · edit by gzl
