Ydinvoiman tuotanto vaatii teknistä tarkkuutta, jota useimmat teollisuudenalat eivät koskaan kohtaa. Minkä tahansa kaupallisen reaktorin – olipa kyseessä sitten painevesireaktori, edistynyt kaasujäähdytteinen reaktori (AGR) tai seuraavan sukupolven EPR – instrumentointi- ja ohjausjärjestelmäarkkitehtuurissa paineilma ei ole pelkästään hyötykäyttöä. Se on turvallisuuskriittinen väliaine, jonka puhtaus voi ratkaista, laukeaako reaktori turvallisesti vai jatkaako se toimintaansa vikatilanteissa. Pieninkin hiilivetykontaminaatio, kosteuden pääsy sisään tai hiukkasmaiset roskat pneumaattisessa linjassa voivat aiheuttaa ohjausventtiilin jumittumisen, asennoittimen ajautumisen tai suojarakennuksen eristysventtiilin vikaantumisen juuri väärällä hetkellä. Siksi jokainen uskottava ydinvoiman käyttäjä maailmanlaajuisesti määrittelee öljyttömän paineilman instrumentti-ilman syöttöön – ja siksi kompressoriteknologian valinnalla on sääntelypaino paljon konehuoneen ulkopuolellakin.
Ever Powerin öljyttömät ruuvikompressorit on suunniteltu alusta alkaen ympäristöihin, joissa vikaantuminen ei ole vaihtoehto. Koneemme ovat ISO 8573-1 luokka 0 -standardin – kansainvälisesti tunnustetun standardin, joka määrittelee aidosti öljyttömän paineilman – mukaisia ja ne on validoitu ydinturvallisuusluokan sovelluksiin IAEA:n NS-G-1.3-ohjeistuksen ja Ison-Britannian ydinvoima-alan sääntelyviraston (ONR) vaatimusten mukaisesti. Olitpa sitten ottamassa käyttöön uutta instrumentti-ilmanjakotukkia Hinkley Point C:ssä, vaihtamassa ikääntyviä kompressoriyksiköitä Magnox-purkulaitoksella, jota hallinnoi Nuclear Decommissioning Authority (NDA) tai päivittämässä instrumentti-ilmapakettia EDF Energyn AGR-asemalle, öljyttömät ruuvikompressorimme tarjoavat ydinvoimaturvallisuustarkasteluissa vaadittavan perustason luotettavuuden.
Seuraavista osioista löydät yksityiskohtaisen selvityksen öljyttömän ruuvipuristuksen taustalla olevista suunnitteluperiaatteista, täydellisen joukon suorituskykyparametreja, sovelluskohtaisia ohjeita ydinvoimaloiden automaatio- ja säätöpiireille sekä käytännön näyttöä toimivista ydinvoimahankkeista Yhdistyneessä kuningaskunnassa ja muualla. Jos olet projektispesifikaation alkuvaiheessa tai tarkastelet vaihtoehtoja vastaavan korvaavan tuotteen löytämiseksi, tämä sivu on kirjoitettu antamaan sinulle teknistä syvyyttä ja kaupallista luottamusta oikean päätöksen tekemiseen.
✉ Pyydä tarjous ydinvoimahankkeesta
Suunnittelutiimimme vastaa yhden arkipäivän kuluessa. Salassapitosopimuksen mukaiset projektiaikataulut on otettu huomioon.
Miksi sillä on merkitystä
Öljytön instrumentti-ilma: Ydinvoimalaitosten automaatio- ja säätöjärjestelmien ehdoton lähtökohta
Varoventtiilin eheys
Jopa 0,01 mg/m³:n pitoisuudet öljyaerosoleissa voivat aiheuttaa pneumaattisten venttiilien istukoiden turpoamista, jumittumista tai epäonnistumista uudelleen sulkeutumisessa. Turvallisuusjärjestelmissä jumittunut auki tai kiinni oleva venttiili uhkaa suoraan laitoksen suojaustoimintoa – tilannetta, jota sääntelyviranomaiset käsittelevät turvallisuuden kannalta merkittävänä vikana.
Sääntelyjen noudattaminen
ONR:n turvallisuusarviointiperiaatteet ja IAEA:n turvallisuusstandardisarja NS-G-1.3 edellyttävät molemmat instrumentti-ilman laadun määrittelyä, seurantaa ja ylläpitoa laitoksen koko käyttöiän ajan. ISO 8573-1 luokan 0 sertifiointi tarjoaa dokumentoidun laatustandardin, jota turvallisuusarvioinnit ja säännölliset turvallisuustarkastukset edellyttävät.
Redundanssiarkkitehtuuri
Ydinvoimalaitosten automaatio- ja säätöjärjestelmät on konfiguroitu 2×100%- tai N+1-periaatteella, joten yksittäisen kompressorin vikaantuminen – olipa se suunniteltu tai suunnittelematon – ei keskeytä instrumentti-ilman syöttöä. Ever Power -kompressoreita on saatavana sovitettuina, käyttö-/valmiustilassa tai täysin erillisinä arkkitehtuureina tukemaan kaikkia ydinvoimalaitosten yksittäisvikaantumiskriteerejä.
Pitkä käyttöikä
Ydinvoimalan suunniteltu käyttöikä on 40–60 vuotta, ja jokaisen instrumentti-ilmakompressorin odotetaan toimivan yli 60 000 tuntia suunniteltujen seisokki-ikkunoiden aikana. Öljytön ruuvirakenne eliminoi voiteluaineen hajoamisen käyttöikää rajoittavana mekanismina, mikä johtaa huomattavasti alhaisempiin elinkaarikustannuksiin kuin öljyruiskutetuilla vastaavilla kompressoreilla, joihin on jälkiasennettu suodatus.
Tekninen periaate
Kuinka öljytön ruuvikompressori saavuttaa luokan 0 ilmanpuhtauden
Öljytön ruuvikompressori toimii samalla kierteisellä lomittuneella roottoriperiaatteella kuin öljyruiskutettu vastineensa, mutta siinä on perustavanlaatuisesti erilainen lähestymistapa roottorin välyksen hallintaan ja lämmönsäätöön. Öljyruiskutetussa koneessa voiteluaine täyttää uros- ja naarasroottorien välisen pienen välyksen ja suorittaa kolmea samanaikaista tehtävää: tiivistää puristuskammion ohivirtauksen estämiseksi, jäähdyttää puristusprosessia purkauslämpötilojen hallitsemiseksi ja voitelee roottorin profiileja metalli-metalli-kosketuksen estämiseksi. Jos öljy poistetaan, kaikki kolme toimintoa on hoidettava vaihtoehtoisilla tavoilla.
Ever Power saavuttaa tämän kaksivaiheisella puristusrakenteella, jossa on vaiheiden välinen ilmajäähdytin. Ensimmäisessä vaiheessa ympäröivä ilma imetään tarkkuuskoneistettujen roottoreiden yli, joita pitävät välyksessä PTFE-komposiittijakopyörät öljykalvojen sijaan. Roottorit on päällystetty erityisellä tarttumattomalla polymeerikerroksella, joka ylläpitää tiivistyspintaa ilman hiilivetyvoiteluainetta puristuskammiossa. Puristus nostaa ilman lämpötilaa; vaiheiden välinen jäähdytin poistaa sitten lämmön ja tiivistyneen kosteuden ennen kuin toinen vaihe laskee ilman lopulliseen syöttöpaineeseensa. Vaihteiden voitelu rajoittuu kokonaan suljettuihin laakerikammioihin, jotka on erotettu puristusreitistä akselitiivisteillä ja labyrinttiesteillä, mikä varmistaa, että edes voiteluaineen höyryt eivät pääse prosessi-ilmavirtaan.
Tuloksena on paineilmaa, joka mittauksen mukaan ei sisällä havaittavaa öljyä – varmennettuna ISO 8573-1 luokan 0 vaatimusten mukaisesti analysoimalla kompressorin ulostulon öljypitoisuus kokonaisuudessaan. Ydinvoimalaitosten instrumentti-ilmasovelluksissa paineilma johdetaan sitten erillisen kylmäainetyyppisen ilmankuivaimen ja redundantin koalisointisuodattimen läpi, jolloin kosteuden kastepiste laskee −40 °C:een (pfd) tai parempaan ja hiukkaspitoisuus ISO-luokkaan 1. Toimitamme tämän integroidun paketin jalustalle asennettuna, esiasennettuna instrumentti-ilmayksikkönä, joka on valmis liitettäväksi ydinvoimalaitosten instrumentti-ilman jakotukkiin.
Tekniset tiedot
Suorituskyky- ja spesifikaatioparametrit
Seuraava erittelymatriisi kattaa ydinvoimalaitosten automaatio- ja säätölaitteiden ilmapakettien vakiovalikoiman. Mukautetut kokoonpanot, kuten korkeamman paineen versiot erityisiin asennoitinvaatimuksiin, ATEX-luokitellut kotelot vyöhykkeen 2 sähkötiloihin ja hiljaiset akustiset suojat ohjausrakennusten asennuksiin, ovat saatavilla pyynnöstä.
| Parametri | Tekniset tiedot / Valikoima | Ydinvoiman merkitys |
|---|---|---|
| Kompressorin tyyppi | Kaksivaiheinen öljytön ruuvikierre | Ei öljyä puristusreitillä; ISO-luokka 0 saavutettavissa |
| Ilmanpuhtausluokka | ISO 8573-1 Luokka 0 (öljyn kokonaismäärä < 0,01 mg/m³) | Pakollinen ydinturvallisuusluokan instrumentti-ilmalle |
| Toimituspaine | 7,0–13,0 bar g (säädettävä) | Kattaa koko ydinvoimalaitosten pneumaattisten toimilaitteiden vaatimukset |
| Ilmainen lentokuljetus | 2,5–22,0 m³/min (yksikköä kohden) | Skaalautuva yhden reaktorin tai usean yksikön aseman jakotukille |
| Kosteus Kastepiste | −40 °C pfd (integroidulla kuivausrummulla) | Estää jään muodostumisen ja korroosion säätö- ja säätöputkissa |
| Hiukkasten pitoisuus | ISO 8573-1 Luokka 1 (≤ 0,1 µm / 0,1 mg/m³) | Suojaa aukkolevyjä ja suutinläppälähettimiä |
| Käyttömoottorin luokka | IE3 / IE4 ensiluokkainen tehokkuusluokka, IEC 60034 | Alennetut käyttökustannukset; linjassa Ison-Britannian nettonollapäästövelvoitteiden kanssa |
| Ohjausjärjestelmä | PLC Modbus / PROFIBUS / HART I/O:lla | Integroituu laitoksen DCS-/SCADA-järjestelmään etävalvontaa varten |
| Melutaso | ≤ 72 dB(A) @ 1 m (vakiokupu) | Sopii miehitettyihin kompressoritaloihin lähellä valvontarakennuksia |
| Ympäristön lämpötila-alue | −5 °C - +45 °C (laajennetut mittausaluevaihtoehdot) | Toimii Ison-Britannian rannikkokasviympäristöissä ympäri vuoden |
| Redundanssikonfiguraatio | 2×100% työ-/valmiustilassa tai N+1 moniyksikköinen | Täyttää ydinvoimalaitosten yksittäisvikaantumiskriteerit |
| Suunniteltu käyttöikä | ≥ 60 000 käyttötuntia (laaja huoltoväli) | Yhdenmukaistettu ydinvoimaloiden seisokkisuunnittelusyklien kanssa |
| Sertifioinnit | ISO 9001 | ISO 8573-1 Luokka 0 | CE | UKCA | IAEA-yhteensopiva | Täydellinen dokumentaatiopaketti ydinturvallisuusarvion toimittamista varten |
Missä se toimii
Kriittiset automaatio- ja säätösovellukset, joita ohjaa öljytön instrumentti-ilma
Turvallisuusinstrumentoidun järjestelmän (SIS) käyttö
Pneumaattiset SIS-järjestelmän loppuelementit – mukaan lukien prosessien eristysventtiilit ja suojaventtiilit – tarvitsevat puhdasta ja kuivaa instrumentti-ilmaa pysyäkseen turva-asennossaan virtakatkoksen tai logiikkaratkaisijan käskyn aikana. Ever Power -kompressorit tuottavat jakoputken paineen ja virtauksen vakauden, mikä eliminoi ilmanpaineen vaihteluista johtuvat virheelliset laukaisut. Painetoleranssi pysyy ±0,15 baarissa SIS-silmukan koko kysyntäalueella.
Suojarakennuksen eristysventtiilit
Ensisijainen suojarakennuksen raja riippuu ilmakäyttöisistä eristysventtiileistä, jotka sulkeutuvat määritellyissä iskuajoissa suojarakennuksen eristyssignaalin jälkeen. Instrumentti-ilman laadun heikkeneminen – olipa kyseessä sitten öljyn likaantuminen, kosteuden jäätyminen tai painehäviö – uhkaa suoraan suojarakennuksen tiiviyttä. Redundanttiset kompressorimme ylläpitävät toimivaa instrumentti-ilman jakotukkia koko ajan, jopa suunniteltujen huoltojaksojen aikana, käyttämällä sisäänrakennettua valmiustilan vaihtokytkentälogiikkaa.
Reaktorin SCRAM- ja hätäpysäytys
Hätäpysäytysjärjestelmät – olivatpa ne sitten hydraulisia tai pneumaattisesti avustettuja reaktorin laukaisinmekanismeja – vaativat erittäin luotettavia käyttöilmansyöttöjä, joissa on määritellyt vähimmäisjakoventtiilipaineet. Ever Powerin automaattinen valmiustilan vaihto yhdistettynä vaihtotilanteen ohittamiseksi mitoitettuun säiliöpuskuriin varmistaa, että SCRAM-ilmajakoputki pysyy paineistettuna vähimmäissuojaventtiilin toimintapaineen yläpuolella kaikissa uskottavissa yhden kompressorin vikatilanteissa.
Hätäjäähdytysjärjestelmä (ECCS)
ECCS-akkujen latauksessa, ECCS-ruiskutuslinjan venttiilien toiminnassa ja sydämen ruiskutuksen aloituslogiikassa on kaikki pneumaattisia elementtejä, joiden on toimittava suunnitteluperusteisten tapahtumien, kuten seismisten tapahtumien ja aseman sähkökatkosten, aikana ja niiden jälkeen. ECCS-järjestelmään liittyviin piireihin syötettäville instrumentti-ilmakompressoreille on olemassa seisminen kelpuutusdokumentaatio (IEEE 344 -menetelmä) ja hätädieselkäyttöinen virranjakelu – molemmat ominaisuudet, joita Ever Powerin ydinvoimalaitospaketti tukee vakiona.
Miksi koskaan valtaa
Kuusi suunniteltua etua ydinvoimalaitteiden ilmalle
Ei öljyn siirtymistä — Vahvistettu
Jokainen yksikkö toimitetaan tehtaan myöntämällä ISO 8573-1 luokan 0 testitodistuksella, jonka on laatinut akkreditoitu kolmannen osapuolen laboratorio. Testiraportti on osa ydinturvallisuusarviointia varten toimitettavaa laitetietopakettia, joten ostajan ei tarvitse teettää asennuksen jälkeisiä testejä ennen luovutusta.
Täydellinen dokumentaatiopaketti
Ydinvoimahankinnat edellyttävät materiaalien jäljitettävyyttä, hitsaustarkastuspöytäkirjoja, FAT/SAT-protokollia sekä käyttö- ja huolto-oppaita, jotka on muotoiltu asiakkaan eritelmien mukaisesti. Ever Powerilla on oma ydinvoimadokumentaatiotiimi, joka tuottaa ONR-säänneltyjen kohteiden, NDA-puitesopimusten ja EDF Energyn hankintavaatimusten mukaisia datakirjoja – kaikki ISO 9001 -sertifioidun laatujärjestelmämme mukaisesti.
Seisminen kelpoisuus saatavilla
Uusien ydinlaitosten – mukaan lukien Hinkley Point C:n – turvallisuusluokiteltuihin instrumentti-ilmasovelluksiin Ever Power voi toimittaa kompressoripaketteja, joissa on seisminen ankkurointisuunnitteludokumentaatio, IEEE 344 -standardin mukaiset tärypöytätestausraportit ja rakennelaskelmat, jotka todistavat suorituskyvyn kohdekohtaisessa ZPA:ssa. Tätä tarjoavat harvoin tavalliset teollisuuskompressorien toimittajat, ja se heijastaa laajaa kokemustamme ydinvoimaprojektityöstä.
Automaattinen työ-/valmiustilan vaihto
Integroitu PLC-ohjauspaneeli valvoo molempien yksiköiden poistopaineen ja kompressorin kuntosignaaleja samanaikaisesti. Paineen lasku matalapaineen asetusarvon alapuolelle – tai vikasignaali käyttökompressorissa – laukaisee automaattisen valmiustilaan siirtymisen ja vaihdon kolmen sekunnin kuluessa, nopeammin kuin useimmat pneumaattiset jakotukin vastaanottimet ehtivät tyhjentää laitteen minimipaineen. Vaihtotapahtumat kirjataan aikaleimalla, jotta laitosinsinöörit voivat tarkastella niitä jälkikäteen.
Alhaiset elinkaarikustannukset
Öljyn poistaminen tarkoittaa öljynerotinelementin, riviin asennettavien öljynpoistosuodattimien ja öljysuihkutettujen koneiden 2 000–4 000 käyttötunnin välein suoritettavien aikataulun mukaisten öljynvaihtojen poistamista. Ydinvoimalaitoksessa 20 vuoden käyttöjakson aikana vältetyt huoltokustannukset – yhdistettynä IE4-moottorin pienempään energiankulutukseen – tuovat tyypillisesti 30–40%:n elinkaaren aikaisen säästön vastaavaan öljysuihkutettuun yksikköön verrattuna, jossa on luokan 1 alavirran suodatus.
Etävalvonta ja hälytysintegraatio
Laitoksen DCS-integraatio on vakiona. Modbus RTU-, PROFIBUS DP- tai 4–20 mA:n kiinteästi kytkettyjen I/O-lähtöjen kautta instrumentti-ilmajärjestelmän tila – käyntitila, jakoputken paine, ulostulon kastepiste, ilmanlaadun valvontahälytykset ja kompressorin vikatilat – voidaan ilmoittaa päävalvomoon ja sisällyttää laitoksen hälytysten hallintajärjestelmään ilman lisäsuunnittelua.
Asiakkaan menestys
Yhdistyneen kuningaskunnan uusi ydinvoimalahanke — Somerset, Englanti
Projekti: Mittari-ilmansyöttöpaketti suureen ydinvoimalan uudisrakennushankkeeseen Somersetissä, Englannissa. Projekti vaati täydellisen jalustalle asennettavan mittaratajärjestelmän laitoksen turva-automaatio- ja säätöpiirien, mukaan lukien SIS-viimeistelyelementit ja suojarakennuksen eristysventtiilit, syöttämiseksi rakennus-, käyttöönotto- ja alkuvaiheen ydinvoimalan käyttöönoton aikana.
Vaatimus: Asiakkaan spesifikaatiossa edellytettiin 2×100%-sarjan redundanttista öljytöntä ruuvikompressoripakettia, joka tuottaisi vähintään 14 m³/min 8,5 bar g:n paineella ja jonka kompressorin ulostulossa olisi varmistettu ISO 8573-1 -luokan 0 ilmanpuhtaus. Turvallisuusdokumentaatiota varten vaadittiin täydellinen maanjäristyskelpoisuusdokumentaatio ja ONR-yhteensopivat datakirjat. Paketti oli sovittava kompaktiin kompressorihuoneeseen, jonka korkeus oli rajoitettu 3,8 metriin.
Ever Power -ratkaisu: Toimitimme kaksi yhteensopivaa 8,0 m³/min yksikköä (yhdistettynä 2×100%, 16 m³/min marginaalilla) yhteiselle teräsjalustalle, jossa oli matalaprofiilinen akustinen suojakupu, jonka asennuskorkeus oli 3,6 m. Integroitu ohjauspaneeli tarjosi automaattisen käyttö-/valmiustilan vaihdon alle 3 sekunnin siirtymäajalla, Modbus TCP/IP DCS -liitännän ja jatkuvan öljypitoisuuden seurannan parametrisen ilmanlaatuanturin avulla, jonka lähtöviesti oli 4–20 mA. Molemmat yksiköt hyväksyttiin tehtaalla FAT-tarkastuksen jälkeen, johon osallistui asiakkaan laadunvarmistustarkastaja.
Mitä ydinvoima-asiakkaamme sanovat
”Ever Powerin toimittama dokumentaatiopaketti oli kattavin, jonka olemme tässä projektissa saaneet pyörivien laitteiden toimittajalta. FAT-tietueet, FMEA ja materiaalien jäljitettävyystodistukset tulivat kaikki oikeassa muodossa ydinvoiman laadunvarmistusjärjestelmäämme varten ilman yhtäkään tarkistuspyyntöä – todella harvinaista kokemuksemme mukaan.”
— Vanhempi koneinsinööri
Ydintekniikan urakoitsija, Somerset
”Meillä oli tiukka aikataulupaine instrumentti-ilmajärjestelmän käyttöönotossa ennen SIS:n suorituskykytestausikkunaa. Ever Powerin projektipäällikkö pysyi ohjelmamme virstanpylväiden tahdissa, ja yksiköt saapuivat täysin tehdastestattuina ilman käyttöönotto-ongelmia. Varakäyttötilan vaihto toimi ensimmäisellä kerralla paikan päällä tehtävissä testeissä – juuri sitä, mitä ydinvoimaohjelmassa tarvitaan.”
— Automaatio- ja säätöjärjestelmien käyttöönottopäällikkö
Ydinvoimajärjestelmien integraattori, Luoteis-Englanti
”Vaihdoimme kolme ikääntynyttä öljyruiskutuskompressoria Ever Powerin öljyttömiin yksiköihin AGR-asemallamme. Kunnossapidon työmäärä väheni merkittävästi – ei enää öljynsuodattimen vaihtoja, ei enää viikoittaisia öljytason tarkistuksia, eikä ilmanlaadun valvontalaite ole laukaissut yhtäkään korkean öljypitoisuuden hälytystä asennuksen jälkeen. Seisokkien suunnittelumme on parantunut, koska kunnossapidon laajuus on nyt paljon ennustettavampi.”
— Kunnossapito- ja luotettavuuspäällikkö
EDF Energyn AGR-voimalaitos, Skotlanti
Valmistus ja räätälöinti
Suunniteltu ydinvoimaprojektisi spesifikaatioiden mukaisesti – ei toisinpäin
Kahta täysin samanlaista ydinvoimalaitosten instrumentti-ilmajärjestelmää ei ole. Käyttöpaineet, tilat, sähköiset luokitusalueet, dokumentointivaatimukset ja hankintastandardit vaihtelevat asemasta toiseen ja projektista toiseen. Ever Powerin tuotantolaitos toimii projektipohjaisena räätälöintikeskuksena pikemminkin kuin luettelotoimittajana. Suunnittelutiimimme työskentelee suoraan projekti-insinöörisi, instrumenttisuunnittelijasi tai järjestelmäintegraattorisi kanssa kyselyvaiheesta lähtien käyttäen P&ID-tietojasi, instrumentti-ilmankulutuslaskelmaasi ja huoneen pohjapiirustusta räätälöidyn pakkaussuunnittelun perustana – ei vakiotuotteena lisäosineen.
Tyypillisiä ydinvoimalaitteiden ilmasovelluksiin sopivia räätälöintivaihtoehtoja ovat: ATEX-vyöhykkeen 2 mukaiset sähkökotelot (Ex d IIB T4 tai Ex e), matalaprofiiliset katokset rajoitettuun yläpäähän tarkoitettuihin asennuksiin, merikäyttöön tarkoitetut maalausjärjestelmät rannikkoalueiden ydinvoimalaitoksille, kuten Sizewell ja Dungeness, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot pakkausrajojen sisällä erittäin puhtaita piirejä varten, typpipuhdistusmahdollisuus käynnistystä varten saastuneissa ilmakehissä ja dieselgeneraattorin kuormanrajoituslogiikka pimennyskäynnistyssekvenssejä varten. Kaikki räätälöintityöt suoritetaan muutosvalvonnassa ydinvoimaprojektimme laatusuunnitelman mukaisesti ja dokumentoidaan toteumalaitteiden tietokirjaan.
Ydinpakettien vakiovaihtoehdot
Yhdistyneen kuningaskunnan ydinvoimasektori
Yhdistyneen kuningaskunnan ydinvoimalaitoksen tukeminen – uudisrakentamisesta käytöstäpoistoon
Yhdistynyt kuningaskunta operoi yhtä Länsi-Euroopan monipuolisimmista ydinvoimaohjelmista. Se kattaa EDF Energyn seitsemän AGR-voimalaa ja Sizewell B:n painevesireaktorin, Somersetin Hinkley Point C:hen keskittyvän uudisrakennusohjelman sekä Nuclear Decommissioning Authorityn (NDA) hallinnoiman laajan purkualueen – johon kuuluvat Sellafield Cumbriassa ja vanhat Magnox-laitokset Dungenessistä Kentissä Tornessiin Itä-Lothianissa. Jokainen näistä ympäristöistä asettaa omat paineilmalle asettamansa haasteet, ja Ever Power on rakentanut ydinvoimatuotevalikoimansa erityisesti Yhdistyneen kuningaskunnan sääntely- ja operatiivisen maiseman ympärille.
EDF:n AGR-asemilla – Heysham 1 ja 2, Hartlepool, Hunterston B, Hinkley Point B, Torness ja Dungeness B – paineistettujen CO₂-reaktoripiirien ansiosta instrumentti-ilman laatua valvotaan vieläkin tarkemmin kuin vesijäähdytteisissä laitoksissa, koska CO₂-kontaminaatio ja kosteudenhallinta ovat vuorovaikutuksessa reaktorin kemiallisen ohjelman kanssa. ilmakompressorit Näissä kohteissa noudatetaan EDF:n paineilmajärjestelmiä koskevaa keskitettyä teknistä eritelmää, ja Ever Powerin ydinvoimapaketti on suunniteltu vastaamaan täysin näitä vaatimuksia.
Sizewell B:ssä – Yhdistyneen kuningaskunnan ainoassa toiminnassa olevassa painevesireaktorissa – ja EDF:n ja NNB GenCon kehittämässä uudessa Sizewell C -projektissa instrumentti-ilmajärjestelmien on täytettävä länsimaisten painevesireaktoreiden suunnittelustandardit, jotka ovat lähempänä kansainvälistä EPR/AP1000-perintöä. Kompressorikokonaisuutemme ovat yhteensopivia sekä amerikkalaisten että eurooppalaisten ydinvoimaloiden instrumentti-ilman toimitusperiaatteiden kanssa, mikä tekee meistä käytännöllisen yhden lähteen toimittajan Yhdistyneen kuningaskunnan sekakalustolle.
NDA:n käytöstäpoistoalueella Sellafieldissä ja Magnox-kohteissa instrumentti-ilman laatu on edelleen vakava turvallisuusongelma polttoaineen poiston, altaiden tyhjennyksen ja rakennusten purkamisen aikana – monissa näistä kohteista on edelleen paineilmakäyttöiset turvaesteet ja eristysjärjestelmät. Toimitamme vaihtokompressoripaketteja vertailukelpoisin hinnoin NDA:n hallinnoimiin kohteisiin lyhyillä toimitusajoilla ja logistiikkatuella syrjäisillä alueilla, kuten Chapelcrossissa, Dounreayssa Caithnessissä ja Trawsfynyddissä Pohjois-Walesissa.
Usein kysytyt kysymykset
Ydinvoimalaitosten automaatio- ja säätökompressorien usein kysytyt kysymykset – insinööriemme vastaukset
Oletko valmis määrittämään ydinvoimalakäyttöön tarkoitetun instrumentti-ilmaratkaisun?
Jaa projektisi suunnittelu ja identifikaatio, mittauslaiteilmankulutuksen laskelma ja työmaavaatimukset. Ydinvoimasovellusten insinöörimme lähettävät yksityiskohtaisen teknisen ehdotuksen yhden arkipäivän kuluessa – mukaan lukien laitetietolomakkeen, alustavan dokumentaatioluettelon ja alustavan hinnoittelun.
📧 Pyydä tarjous ydinvoimaprojektistasi jo tänään
[email protected] | Ydinvoimaan liittyvät tiedustelut ovat tervetulleita Isossa-Britanniassa rekisteröidyiltä urakoitsijoilta ja NDA:n toimitusketjun kumppaneilta