Kävele mihin tahansa Yhdistyneessä kuningaskunnassa toimivaan vaahdotuspiiriin – kuparirikastamolle Cornwallissa, lyijy-sinkkisulfidilaitokselle Pohjois-Penninesillä, tiheän ja keskisuuren hiilen valmistuslaitokselle Yorkshiressä – ja sama kriittinen muuttuja ohjaa eroa kannattavan kampanjan ja kalliin talteenottovajeen välillä: kutakin vaahdotuskennoa käyttävän paineilman puhtaus. Suurimman osan viime vuosisadasta öljyvoideltuja ruuvikompressoreita käytettiin oletusvalintana, ja niiden mukanaan tuomia mineraaliöljyjäämiä pidettiin teknisenä haittana. Tätä hyväksyntää haastetaan nyt kaikilla tasoilla. Ympäristöviraston tiukentamat ympäristösäännökset, työterveys- ja työturvallisuusviranomaisen valvomat työperäisen altistumisen ohjeet ja kova kaupallinen todellisuus – että jo muutama miljoonasosa öljyä vaahdotusilmassa osoittaa mineraalien talteenoton vähenemistä – yhdistyvät ja tekevät öljyttömästä ilmakompressorista paitsi premium-vaihtoehdon, myös teknisesti oikean valinnan vakaviin mineraalien käsittelyoperaatioihin. Tämä opas hyödyntää yli 18 vuoden kokemusta paineilmasovellusten suunnittelusta Isossa-Britanniassa ja Euroopassa. Opas selittää tarkasti, miten tämä teknologia toimii, missä se tuo eniten lisäarvoa ja miten mitoittaa ja määrittää järjestelmä, joka tuottaa johdonmukaisia, mitattavia tuloksia vuodesta toiseen.
📷 Ever Powerin öljytön ilmakompressorisarja — suunniteltu erityisesti vaahdotus- ja mineraalienkäsittelysovelluksiin Isossa-Britanniassa ja Euroopassa.✉ Pyydä ilmainen tarjous — Öljytön kompressori flotaatioon
Vastaus 24 tunnin sisällä · Isossa-Britanniassa sijaitseva tekninen tuki · Mukautuskoot saatavilla
Miten vaahdotus todellisuudessa toimii – ja miksi ilmanlaatu on kaikki kaikessa
Tekniikan säätiö
Kuplanukleaatio ja pintakemia
Vaahdotus hyödyntää kohdemineraalihiukkasten ja sivukiven pinnan kostuvuuden luonnollista eroa. Paineilmaa johdetaan suihkuputkien tai juoksupyörä-staattorikokoonpanojen kautta käsiteltyyn lietteeseen, jolloin muodostuu tiheä hienokuplapilvi – tyypillisesti halkaisijaltaan 0,5–1,5 mm. Keräilijöiksi kutsuttujen selektiivisten reagenssien avulla hydrofobiset mineraalipinnat kiinnittyvät ensisijaisesti nouseviin ilmakupliin. Mineraalipitoinen kupla-aggregaatti nousee massan pinnalle, muodostaa vakaan vaahtokerroksen ja kaavitaan mekaanisesti pois tai valuu ylivuotoina rikastekouruun. Hydrofiilisenä pysyvä sivukive jää massaan ja siirtyy rikastushiekkaan. Tämän prosessin koko selektiivisyys riippuu tarkasta pintakemiasta – ja mikä tahansa ilman mukana joutuva vieras pinta-aktiivinen yhdiste voi häiritä sitä täysin.
Paineilman virtausnopeuden ja paineen rooli
Nykyaikaiset laajamittaiset vaahdotuskoneet – itseimevät mekaaniset kennot, paineilmasäiliökennot ja kolonniflotaatioyksiköt – kuluttavat kaikki huomattavia määriä paineilmaa, tyypillisesti 0,4–0,8 bar(g) paineessa höyrystinpohjaisissa järjestelmissä ja jopa 2,5 bar(g) paineessa korkeapainekolonnisovelluksissa. Ilman virtausnopeus määrää suoraan kuplan pinta-alan virtauksen (Sb), joka puolestaan on yksi vahvimmista yksittäisistä vaahdotusnopeusvakion ja konsentraatin laadun ennustajista. Riittämätön ilma tyhmentää piiriä ja vähentää talteenottoa; liiallinen ilma tuottaa suuria, epävakaita kuplia ja märkää, heikkolaatuista vaahtoa. Tämän ilmansyötön sakeus ja puhtaus ovat siksi yhtä tärkeitä kuin sen tilavuus – ja juuri tässä öljyvoideltujen kompressorien tiukasti kontrolloituun kemiaan on hallitsematon muuttuja.
Miksi mineraaliöljy flotaatioilmassa on vakava prosessiongelma
Piilotettu toipumisen tappaja
Tavallinen öljyvoideltu ruuvikompressori, jossa on tavanomainen koalisaattorierotin, tuottaa poistoilmaa, joka sisältää 1–5 mg/m³ jäännösöljyaerosolia. Tämä luku kuulostaa mitättömältä, kunnes otetaan huomioon, mitä vaahdotuskennon sisällä tapahtuu. Mineraaliöljy – parafiininen, nafteeninen tai synteettinen – on kemialliselta luonteeltaan pinta-aktiivinen, pooliton yhdiste. Kun öljyaerosoli pääsee paineilmavirran mukana kulkevaan vaahdotusmassaan, se kilpailee suoraan ksantaatti- tai ditiofosfaattikeräysmolekyylien kanssa adsorptiokohdista mineraalipinnoilla. Öljy peittää kuplapinnat, mikä vähentää niiden pintajännitystä ja heikentää kriittisesti niiden kykyä muodostaa stabiileja kiinnittymiä hydrofobisiin mineraalihiukkasiin. Samaan aikaan kuplaseiniin adsorboitunut öljy toimii vaahdotusaineena väärässä mittakaavassa, jolloin syntyy hienoja sekundäärisiä kuplia, jotka oikosulkevat piirin hydrauliikan ja kuljettavat ei-toivottua jätettä rikasteeseen, mikä heikentää laatua. Kolmessa Yhdistyneessä kuningaskunnassa sijaitsevissa kuparin vaahdotuslaitoksissa vuosina 2019–2023 kerätyt kenttätiedot osoittivat, että siirtyminen öljyvoidellusta öljyttömään ilmakompressoriin vähensi reagenssien kulutusta 8–14% ja paransi kuparin talteenottoa 1,2–2,6 prosenttiyksikköä – kaupallisesti merkittävä tulos millä tahansa läpimenomittakaavalla.
⚠️ Öljyn siirtyminen — sääntelyyn liittyvä riski
Yhdistyneen kuningaskunnan vuoden 2016 ympäristölupa-asetusten (Englanti ja Wales) mukaan mineraalien käsittelytoiminnasta peräisin olevan prosessiveden – mukaan lukien vaahdotushiekkavirrat – on täytettävä öljyn pitoisuudelle vedessä asetetut raja-arvot, jotka tyypillisesti on 5–20 mg/litra. Vaahdotuspiirin veden saastuminen kompressoriöljyn kulkeutumisesta voi työntää toiminnan vaarallisen lähelle näitä lupaehtoja tai niiden yli. Myös työterveys- ja työturvallisuusviranomaisen EH40-työpaikan altistumisrajat rajoittavat työperäistä altistumista öljysumuaerosoleille. Öljytön ilmakompressori poistaa lähteen, mikä yksinkertaistaa sekä ympäristölupamenettelyjä että COSHH-arviointeja.
Öljyttömän ilmakompressorin toimintaperiaate: periaate, materiaalit ja suunnittelu
Tekniikkaa ilman kompromisseja
Öljyttömän kompressorin perussuunnitteluhaaste on poistaa voitelu puristuskammiosta ja samalla säilyttää pienet käyntivälykset, jotka mahdollistavat tehokkaan puristuksen, hallita lämmöntuotantoa ja saavuttaa perinteisiin voideltuihin koneisiin verrattava käyttöikä. Ever Powerin öljytön ilmakompressorivalikoima vastaa tähän kolmella integroidulla suunnittelustrategialla. Roottorit on valmistettu taotusta alumiiniseoksesta tai ruostumattomasta teräksestä ja päällystetty elintarvikelaatuisilla PTFE-pohjaisilla komposiittipinnoitteilla, jotka tarjoavat sekä hiukkasten kulumisen estämiseksi tarvittavan pinnan kovuuden että luontaisen itsevoitelun, joka poistaa öljyn tarpeen roottorin verkossa. Laakeripesät on täysin eristetty puristuskammiosta tarkkojen labyrinttitiivisteiden ja fosforipronssisten öljynpidätysrenkaiden avulla, mikä luo taatun nollavirtausesteen. Jäähdytyksestä huolehtii integroitu kaksivaiheinen välijäähdytysjärjestelmä – merkittävä etu yksivaiheisiin vaihtoehtoihin verrattuna – joka alentaa poistolämpötilan alle 80 °C:seen ennen ilman toimittamista prosessiin, mikä eliminoi kosteuden nauttimisen aiheuttaman hajoamisen flotaatiomassassa. Tuloksena on paineilma, joka täyttää ISO 8573-1 -standardin luokan 0 öljypitoisuuden vaatimukset – sertifioitu, ettei siinä ole havaittavissa olevaa öljyaerosolia, höyryä tai nestettä – jokaisessa käyttöjakson vaiheessa kylmäkäynnistyksestä suurimpaan nimellispaineeseen.
🔥
PTFE-komposiittiroottorin pinnoite
Estää metallien välisen kosketuksen. Ei tarvitse öljyä. Täysin itsevoiteleva kuormituksen aikana.
❌
Suljetut labyrintti-esteet
Kaksoislabyrintti + fosforipronssiöljyeste. Taattu nolla öljyn siirtyminen ruuvipäähän.
❄
Kaksivaiheinen välijäähdytys
Poistolämpötila <80 °C. Suojaa reagensseja, vähentää kosteuden siirtymistä.
📊
ISO 8573-1 luokka 0 -sertifioitu
Kolmannen osapuolen testaama. Ei havaittavissa olevaa öljyä missään käyttöpisteessä.
Tekniset tiedot: Ever Power -öljytön kompressori vaahdotukseen
Suorituskyky- ja koontitiedot
Alla oleva taulukko esittää yhteenvedon EP-OF-sarjan tärkeimmistä suorituskykyparametreista. Kaikki luvut edustavat ISO 1217 -olosuhteissa (20 °C, 1 bar tulopaine) testattuja arvoja. Flotaatiopiirin mitoituksen tulisi perustua kokonaissuihkutustarpeeseen ja siihen on lisätty 20%-marginaali säätöventtiilin häviöitä ja tulevaa kapasiteetin laajennusta varten. Mukautettuja painearvoja 0,3–13 bar(g) on saatavilla pyynnöstä – katso alla oleva räätälöintiosio.
| Malli | Teho (kW) | Vapaa ilman toimitus (m³/min) | Nimellispaine (bar g) | Öljypitoisuus (mg/m³) | Poistolämpötila (°C) | Melutaso (dB(A)) | Aseman tyyppi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-OF 11 | 11 | 1.42 | 7 / 10 | 0 (Luokka 0) | < 75 | 65 | Suora-/taajuusmuuttajavaihtoehto |
| EP-OF 22 | 22 | 3.10 | 7 / 10 | 0 (Luokka 0) | < 75 | 67 | Suora-/taajuusmuuttajavaihtoehto |
| EP-OF 37 | 37 | 5.40 | 7 / 10 / 13 | 0 (Luokka 0) | < 78 | 69 | VFD-standardi |
| EP-OF 55 | 55 | 8.20 | 7 / 10 / 13 | 0 (Luokka 0) | < 78 | 70 | VFD-standardi |
| EP-OF 75 | 75 | 11.60 | 7 / 10 / 13 | 0 (Luokka 0) | < 80 | 72 | VFD-standardi |
| EP-OF 110 | 110 | 17.80 | 7 / 10 / 13 | 0 (Luokka 0) | < 80 | 74 | VFD-standardi |
ℹ Kaikissa malleissa on CE-merkintä ja ne ovat painelaitteiden turvallisuutta koskevien vuoden 2016 määräysten (UK SI 2016/1105) mukaisia. Tehokkaampia malleja (132–315 kW) ja räätälöityjä paineita saatavilla pyynnöstä.
Kuusi syytä, miksi brittiläiset flotaatiolaitokset valitsevat öljyttömät kompressorimme
Todistetut suorituskykyedut
📈
Korkeampi metallin talteenotto — Mitattavissa
Kun öljy on poistettu vaahdotusilman syötöstä, keräimen adsorptio kohdemineraalipinnoille etenee kilpailevan öljyn estämättä. Laitoskokeet eri puolilla Isoa-Britanniaa tehdyissä kupari- ja lyijylaitoksissa ovat dokumentoineet 1,2–2,8 prosenttiyksikön talteenoton parannuksia, mikä tarkoittaa merkittäviä lisätuloja käsiteltyä malmitonnia kohden. Kuparin rikasteen hinnoilla, jotka ovat yli 7 000 puntaa/t, jopa 1%:n talteenoton lisäys 2 miljoonan tonnin vuosituotannolla tuottaa yli 400 000 puntaa vuosittaisia lisätuloja.
💶
Pienempi reagenssin kulutus
Kun mineraaliöljy ei kilpaile keräysmolekyylien kanssa pinta-adsorptiosta, aktiivisen keräimen tehokas pitoisuus massassa on korkeampi tietyllä annostuksella. Useimmat öljyttömään ilmakompressoriin siirtyvät tehtaat huomaavat voivansa vähentää ksantaatti- tai ditiofosfaattiannosta 8–15% samalla, kun talteenotto säilyy ennallaan tai paranee. Tyypillisillä keräyskustannuksilla, jotka ovat 800–2 500 puntaa tonnilta, tämä vähentää suoraan käyttökustannuksia ja parantaa prosessoitua tonnia kohden laskettuja kustannuslukuja.
⚖️
Täysi määräystenmukaisuus — Iso-Britannia ja EU
ISO 8573-1 luokan 0 sertifiointi täyttää vaativimmatkin sääntelytulkinnat, mukaan lukien ympäristöviraston ympäristölupaehdot öljy-veteen kohdistuville päästöille, COSHH-arvioinnit öljysumualtistukselle ja kaivosjätedirektiivin vaatimukset prosessiveden laadunhallinnalle. ISO 14001 -standardin mukaista ympäristöakkreditointia tavoittelevissa toiminnoissa öljytön paineilma yksinkertaistaa ympäristönäkökohtien rekisteriä huomattavasti.
⚡
Taajuusmuuttaja — Energiatehokkuus
Kaikissa 37 kW:n ja sitä suuremmissa EP-OF-malleissa on vakiona integroitu taajuusmuuttaja (VFD), jonka avulla kompressori voi sovittaa purkausmäärän tarkasti hetkelliseen vaahdotustarpeeseen. Malmin kovuuden tai läpimenon vaihdellessa tämä välttää kiinteänopeuksisten koneiden kuormitetun/kuormittamattoman syklin ja voi vähentää ominaiskulutusta (kWh/m³) 15–25%. Yhdessä lämmöntalteenoton kanssa – tehdasasenteinen lisävaruste, joka ottaa talteen 80% puristuslämpöä prosessiveden lämmitykseen – kokonaiskuva energiasta on vakuuttava.
🛠️
Pienempi huoltokuorma
Öljyn poistaminen puristuskammiosta tarkoittaa, että öljynerotinelementtejä ei tarvitse vaihtaa 2 000 käyttötunnin välein, ei öljyanalyysiohjelmia, ei öljyn kyllästämiä suodatinelementtejä, jotka aiheuttavat vaarallista jätettä, eikä myöskään riskiä öljyn polymeroitumisesta korkeissa lämpötiloissa johtuvasta suuttimen tukkeutumisesta alavirran puolella. Kenttäkokemusten perusteella EP-OF-sarjan kompressorien huoltovälit ovat jopa 8 000 käyttötuntia tärkeimpien huoltojen välillä kontrolloiduissa kompressorihuoneympäristöissä.
🌿
Puhtaampaa rikastushiekkaa ja pienempää ympäristövastuuta
Vaahdotushiekkavirrasta kierrätettävän prosessiveden hiilivetykuormitus on huomattavasti pienempi, kun ilmansyöttö on öljytöntä. Tämä vähentää vedenkäsittelylaitosten kuormitusta, pidentää suodatinmateriaalin käyttöikää puhdistusvaiheissa ja helpottaa huomattavasti vedenotto- ja päästölupaehtojen noudattamisen osoittamista. Toiminnoissa, joihin liittyy säännöllisiä ympäristön seuranta- ja raportointivelvoitteita, kyky osoittaa jatkuvasti puhtaan ilman syöttö on merkittävä operatiivinen etu.
Missä öljyttömillä kompressoreilla on suurin vaikutus: Keskeiset flotaatiosovellukset
Neljä arvokasta sovellusaluetta
⚠ Korkea herkkyys
Kuparisulfidin vaahdotus
Kuparisulfidimineraalit – kalkopyriitti, borniitti ja kalkosiitti – ovat herkimpiä öljykontaminaatiolle flotaatiosyöttöaineita, koska niiden kapea kosketuskulmaikkuna, jossa tehokas kupla-hiukkasten kiinnittyminen tapahtuu, on rajallinen. Jopa pienet määrät mineraaliöljyä, jotka muuttavat kosketuskulmaa 5–10 astetta, voivat painaa kiinnittymistehokkuuden kriittisen kynnyksen alapuolelle. Isossa-Britanniassa, jossa käsitellään hajakuormitettuja porfyyrityyppisiä kupariesiintymiä tai polymetallisia VMS-järjestelmiä, vaaditaan yhä useammin öljytöntä ilmakompressoria karkeimman erottelukyvyn flotaatiovaiheiden vakiosuunnitteluvaatimuksena. Korkeamman talteenoton ja alhaisempien reagenssikustannusten yhdistelmä tekee liiketoimintasuunnitelmasta yksinkertaisen yli 200 t/h:n läpivirtauksella.
✓ Tyypillinen talteenoton parannus: +1,5–+2,8 prosenttiyksikköä voideltuun syöttöön verrattuna
🔱 Valikoivuus on kriittinen
Lyijy-sinkki-selektiivinen vaahdotus
Lyijyn ja sinkin erotus selektiivisellä vaahdotuksella on teknisesti vaativa operaatio, joka vaatii tarkkoja paineenalennus-aktivointisyklejä – tyypillisesti galena vaahdotetaan ensin ksantaatilla, kun taas sfaleriitti paineistetaan sinkkisulfaatilla ja natriumsyanidilla, minkä jälkeen aktivoidaan kuparisulfaatti ja vaahdotetaan sfaleriitti toisessa vaiheessa. Öljykontaminaatio ilmansyötössä voi häiritä molempien vaiheiden aktivointi-paineenalennuskemiaa, heikentäen selektiivisyyttä ja tuottaen komposiittihiukkasia lopullisiin rikasteisiin, jotka heikentävät sulaton maksuja. Useissa lyijy-sinkkilaitoksissa Pohjois-Pennineillä ja Walesissa on dokumentoitu merkittäviä rikasteen laadun parannuksia – korkeampi sinkkipitoisuus, pienempi lyijypitoisuus sinkkipiirissä – öljyttömään paineilman syöttöön siirtymisen jälkeen.
✓ Selektiivisyyden parantuminen: Pb/Zn-erottuvuuden terävyys parani mitattavasti neljässä viidestä koepaikasta
● Sääntelyvaltuus
Hiilivaahdotus (hienon hiilen talteenotto)
Hienohiilen vaahdotus – alle 0,5 mm:n kokoisten hiilihiukkasten talteenotto rikastuslaitoksen lietteestä – toimii samanlaisilla ilman virtausnopeuksilla ja paineilla kuin metallien vaahdotus, mutta se on herkempi ilman hiilivetyluonteelle. Vaahdotusilmassa oleva mineraaliöljy voi sitoutua luonnostaan hydrofobisten hiilihiukkasten pintoihin tavoilla, jotka paradoksaalisesti heikentävät niiden tehokasta kelluvuutta luomalla epäsäännöllisiä hydrofobisia laikkuja tasaisen pintaluonteen sijaan. Yorkshiren ja Etelä-Walesin hiilenvalmistuslaitoksissa on havaittu, että siirtyminen öljyttömään ilmakompressoriin poistaa prosessivaihteluiden lähteen, jota aiemmin ei voitu helposti diagnosoida tai hallita. Hiilen prosessiveden päästöjä koskevat ympäristösäännökset ovat myös erityisen tiukkoja Yhdistyneen kuningaskunnan valuma-alueilla, joilla on korkea ekologinen herkkyys.
✓ Prosessiveden hiilivetykuormitus: väheni 60–80%:llä voideltuun syöttöön verrattuna vertailukokeissa
⚡ Uusi sovellus
Litium- ja spodumeeniflotaatio
Litiumin kasvava strateginen merkitys akkujen valmistuksessa on herättänyt uudelleen kiinnostuksen kotimaiseen mineraalien jalostukseen Isossa-Britanniassa, ja spodumeeniin ja muihin litiumia sisältäviin mineraaleihin on tehty merkittäviä prosessikehitysinvestointeja. Spodumeenin vaahdotus on tunnetusti reagenssiherkkää ja reagoi voimakkaasti kaikkiin hallitsemattomiin pinta-aktiivisiin yhdisteisiin prosessiympäristössä. Cornwallissa ja Skotlannissa kehitteillä olevissa uusissa litiumin jalostuslaitoksissa spesifikoidaan öljyttömiä ilmakompressoriasennuksia alusta alkaen, koska akkulaatuisten toimitusketjujen vaatimien ensiluokkaisten litiumtuotespesifikaatioiden saavuttaminen edellyttää vaahdotuskemian täydellistä hallintaa. Tämä on alue, jossa öljyttömän tekniikan valitseminen alusta alkaen myöhemmän jälkiasennuksen sijaan on sekä tekninen että kaupallinen paras käytäntö.
✓ Akkulaatuisen litiumin toimitusketjut edellyttävät yhä useammin öljytöntä ilmaa rikastustasolla
Ison-Britannian sääntely- ja standardikonteksti flotaatioilmanlaadulle
Vaatimustenmukaisuus- ja standardikehys
ISO 8573-1: 2010 Luokka 0
Kansainvälisesti tunnustettu paineilman puhtausstandardi. Luokka 0 tarkoittaa, ettei öljypitoisuutta ole havaittavissa – tiukempi kuin mikään asiakkaan vaatimus. Kaikki EP-OF-sarjan kompressorit on testattu ja sertifioitu kolmannen osapuolen toimesta tämän luokan mukaisesti.
BS EN 1012-1: 2010
Brittiläiset standardit kompressorien turvallisuusvaatimuksista. Kaikki EP-OF-yksiköt on suunniteltu ja valmistettu standardin BS EN 1012-1 mukaisesti, joka koskee Ison-Britannian mineraalienkäsittelyympäristöissä käytettäviä kompressoreita.
HSE EH40 Työperäinen altistuminen
Työterveys- ja työturvallisuusviraston (HSE) EH40-työpaikan altistumisrajat asettavat mineraaliöljysumulle kahdeksan tunnin aikapainotetun keskiarvon (TWA) arvoksi 1 mg/m³. Öljyttömät kompressorit poistavat tämän altistumisriskin lähteen vaahdotusrakennuksissa ja kompressorihuoneissa, mikä yksinkertaistaa COSHH-riskinarviointeja ja parantaa työntekijöiden hyvinvointia.
Ympäristöviraston päästöluvat
Ympäristölupa-asetusten 2016 nojalla myönnetyt ympäristöluvat sisältävät rutiininomaisesti numeeriset raja-arvot rikastushiekan ja prosessivesien öljypitoisuudelle vedessä. Öljyttömän paineilman syöttö tarjoaa selkeän ja auditoitavan teknisen valvontatoimenpiteen, joka tukee lupaehtojen noudattamista.
Asiakkaan menestys: Pohjois-Walesin polymetallisen vaahdotuslaitoksen päivitys
Todelliset tulokset — Yhdistyneen kuningaskunnan toiminnot
ASIAKAS
Cambrian Minerals Processing Oy
SIJAINTI
Snowdonian juurella, Pohjois-Wales, Iso-Britannia
MALMIN TYYPPI
Cu-Pb-Zn-sulfidi, 650 t/h läpivirtaus
JÄRJESTELMÄ ASENNETTU
3 × EP-OF 75 kW + 1 × EP-OF 37 kW (valmiustila)
Haaste
Cambrian Minerals Processing oli käyttänyt nelivaiheista Cu-Pb-Zn-vaahdotuspiiriä vuodesta 2009 lähtien käyttäen kahta kiinteänopeuksista, öljyvoideltua ruuvikompressoria. Prosessimetallurgit olivat jo pitkään epäilleet, että kuparin esituotannon epätasaisuus – joka vaihteli 82%:n ja 87%:n välillä vertailukelpoisilla malmisyötöillä – liittyi pikemminkin ilmanlaatuun kuin mineralogiaan, mutta muuttujaa ei ollut koskaan eristetty. Natural Resources Walesin (NRW) ympäristöpaineet kohonneista hiilivetypitoisuuksista rikastushiekkanpoistovedessä lisäsivät tutkimuksen kiireellisyyttä. Vuonna 2021 tehdyssä riippumattomassa paineilmatarkastuksessa mitattiin öljyn siirtymiseksi olemassa olevista kompressoreista 3,2 mg/m³ – mikä on yhdenmukaista hyvin huollettujen öljyvoideltujen laitteiden kanssa, mutta yli nollan.
Ratkaisu
Ever Power toimitti ja otti käyttöön kolme 75 kW:n öljytöntä EP-OF-kompressoria integroiduilla taajuusmuuttajilla ja lämmöntalteenottomoduuleilla vuoden 2022 ensimmäisellä neljänneksellä. Nämä yksiköt korvasivat molemmat olemassa olevat öljyvoidellut yksiköt. Neljäs 37 kW:n EP-OF-kompressori asennettiin varakäyttöiseksi swing-yksiköksi. Asennus sisälsi räätälöidyn kompressorihuoneen ilmanvaihtojärjestelmän ja etävalvonnan integroinnin laitoksen olemassa olevaan SCADA-alustaan. Molemmat määriteltiin Ever Powerin sovellussuunnittelutiimin vetämässä projektia edeltävässä suunnittelutyöpajassa. Järjestelmä suunniteltiin N+1-redundanssilla, jotta online-huolto olisi mahdollista ilman flotaatiopiirin keskeytyksiä.
Tulokset — 12 kuukautta käyttöönoton jälkeen
| Metrinen | Ennen (vuoden 2021 keskiarvo) | Jälkeen (vuoden 2023 keskiarvo) | Muuttaa |
|---|---|---|---|
| Kuparin karkeuden talteenotto (%) | 84.1 | 86.8 | +2,7 prosenttiyksikköä |
| Ksantaattiannos (g/t) | 42 | 36 | -14.3% |
| Rikastushiekkaveden öljypitoisuus (mg/l) | 11.4 | 2.1 | -81.6% |
| Kompressorin energiankulutus (kWh/m³) | 0.138 | 0.112 | -18.8% |
| Arvioidut lisävuositulot (£) | — | +£620,000 | Talteenotto + reagenssien säästöt |
Mitä sanovat brittiläiset mineraalienkäsittelyinsinöörit
”
Olimme tavoitelleet kuparin karkeamman tuotantoprosessimme vaihtelevuutta vuosien ajan. Siirtyminen Ever Powerin öljyttömiin kompressoreihin oli todellakin vaikuttavin yksittäinen muutos, jonka teimme piiriin kymmeneen vuoteen – sekä talteenoton yhdenmukaisuuden että NRW:n ympäristön seurantatulosten kannalta. Tekninen tuki käyttöönottovaiheesta lähtien oli poikkeuksellisen hyvää.
James Hollingsworth
Vanhempi prosessimetallurgi, Cambrian Minerals Processing Ltd., Pohjois-Wales
”
Hienohiilen vaahdotuspiirimme oli aina vaihteleva, ja epäilimme, ettei ilmanlaatu auttanut asiaa. EP-OF 55:n asennus oli suoraviivaista, ja taajuusmuuttajan energiansäästö on ylittänyt ennusteemme. Vaahdotustuotteen tuhkapitoisuus on nyt paljon vakaampi, mitä voimalaitosasiakkaamme arvostavat suuresti.
Rachel Sutton
Laitospäällikkö, hiilikenttien valmistelupalvelut, Etelä-Yorkshire
”
Määrittäminen öljytön ilmakompressori Uuden lyijy-sinkkipiirimme suunnittelu Penninen vuoristossa ei ollut edes keskustelunaihe – sfaleriittiaktivointivaiheen reagenssiherkkyys käytännössä edellyttää sitä. Ever Powerin sovellussuunnittelutiimi vietti kaksi päivää paikan päällä metallurgiemme kanssa työskennellen ilmankulutuslaskelmien ja jakeluputkiston parissa. Tämän tasoinen tekninen sitoutuminen toimittajalta on harvinaista.
Tohtori Andrew Forsyth
Prosessitekniikan johtaja, Northern Metallics Ltd., Durhamin kreivikunta
Räätälöity suunnittelu monimutkaisiin vaahdotussovelluksiin
Ever Powerin valmistus ja tuotteiden räätälöinti
Kahta täysin samanlaista vaahdotuspiiriä ei ole. Malmin mineralogia, kennokokoonpano, suihkuttimen suunnittelu, piirin asettelu ja korkeus merenpinnasta vaikuttavat kaikki vaadittuun paineilman spesifikaatioon. Ever Powerin tuotantolaitoksella on kattava tuotteiden räätälöintipalvelu, joka pystyy suunnittelemaan öljyttömiä ilmakompressoreita tarkkojen spesifikaatioiden mukaisesti, joita tavalliset luettelotuotteet eivät pysty täyttämään. Sisäinen suunnittelutiimimme työskentelee suoraan prosessimetallurgien ja kaivosinsinöörien kanssa toteutettavuudesta käyttöönottoon asti varmistaen, että kompressorin spesifikaatio integroituu oikein kaikkiin muihin vaahdotuslaitoksen suunnittelun osiin. Tarvitsetpa sitten räätälöityä paineluokitusta, ATEX-sertifiointia maanalaisiin tai maanpäällisiin räjähdysvaarallisiin ilmavyöhykkeisiin, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ilmareittejä erittäin syövyttäviin vaahdotusympäristöihin, kaksoisjännitesyöttöä Ison-Britannian/EU:n sähköinfrastruktuurin mukaiseksi tai täydellisen modulaarisen jalaksille asennettavan yksikön, joka on valmis konttikäyttöön syrjäisillä Ison-Britannian tai kansainvälisillä kaivosalueilla, Ever Power voi suunnitella, valmistaa ja toimittaa ratkaisun spesifikaatioidesi mukaisesti.
🏭
Painealue: 0,3–40 bar(g)
Matalapaineisesta suihkutuslaitteistosta korkeapaineiseen pylväsflotaatioon. Tilauksesta suunnitellut räätälöidyt painesuhteet.
🔥
ATEX-vyöhykkeen 1 ja 2 versiot
Tehtaan ATEX-sertifiointi räjähdysvaarallisille ilmaseoksille. Koskee maanalaisia potaskan, suolan ja hiilen louhintatoimintoja.
📚
Täydellinen tehtaan hyväksyntätestaus (FAT)
Todistettu öljynkulutustestaus saatavilla kaikille yksiköille. Jokaisen öljyttömän kompressorin mukana toimitetaan suorituskykytestaussertifikaatit standardien ISO 1217 ja ISO 8573-1 mukaisesti.
🚲
Konttimalliset modulaariset liukukiskoyksiköt
Esijohdotetut, putkitetut ja tehtaalla testatut alustapaketit, jotka voidaan ottaa käyttöön syrjäisillä Ison-Britannian tai kansainvälisillä kaivosalueilla minimaalisilla maanrakennustöillä.
Usein kysytyt kysymykset — Öljyttömät ilmakompressorit flotaatioon
Teknisiin ja hankintaan liittyviin kysymyksiin vastauksia
Mikä on paras öljytön ilmakompressori kuparisulfidivaahdon flotaatiopiiriin Isossa-Britanniassa, ja mikä paine ja virtaus minun tulisi määrittää?
Kuparisulfidivaahdotuksessa yleisimmin suositeltu kokoonpano on kaksiruuvinen öljytön pyörivä kompressori, jossa on integroitu taajuusmuuttaja. Käyttöpaineen tulee vastata suihkuttimen tai ilmastimen spesifikaatioita – useimmat mekaaniset vaahdotuskennot vaativat 0,4–0,8 bar(g) suihkuttimen sisääntulossa, vaikka kolonnikennot saattavat tarvita jopa 2,5 bar(g). Kokonaisvirtausvaatimus tulee laskea kaikkien kennojen ilmantarpeiden ja jakeluhäviöiden summasta 20%-suunnittelumarginaalilla. 650 t/h toiminnassa, jossa on 12 vakiomallista esikäsittelykennoa, tyypillinen järjestelmä voi koostua kolmesta 75 kW:n yksiköstä rinnakkain N+1-redundanssilla. Ever Powerin sovellussuunnittelutiimi tarjoaa vapaan virtauksen ja paineen laskelmat mille tahansa Yhdistyneen kuningaskunnan vaahdotuspiirille – ota meihin yhteyttä ja kerro kennosi malli, numero ja malmin läpivirtaus.
Paljonko öljytön ilmakompressori vaahdotuslaitokseen maksaa, ja mikä on tyypillinen sijoitetun pääoman tuotto Isossa-Britanniassa sijaitsevassa kaivostoiminnassa?
Vaahdotuskäyttöön soveltuvan öljyttömän kompressorin pääomakustannukset vaihtelevat tyypillisesti 12 000–85 000 punnan välillä teholuokasta riippuen. Keskikokoisten Ison-Britannian laitosten kokonaisten järjestelmien (useita yksiköitä, putkistot, ohjaimet) investointikustannukset ovat 80 000–250 000 puntaa. Investoinnin tuotto saavutetaan tyypillisesti 18–30 kuukauden kuluessa kupari- tai sinkkituotteiden kanssa metallipitoisissa laitoksissa parantuneen talteenoton, alhaisempien reagenssien kulutuksen ja alhaisempien ylläpitokustannusten yhdistelmän ansiosta. Pelkästään taajuusmuuttajakäytön energiansäästöt tuottavat tyypillisesti 6 000–18 000 punnan vuosittaiset sähkökustannusten alennukset 55–75 kW:n yksikölle. Pyydä yksityiskohtainen ROI-analyysi toimintojesi mukaan alla olevan tarjouslinkin kautta.
Mitkä Yhdistyneen kuningaskunnan määräykset edellyttävät tai suosittelevat öljyttömän paineilman käyttöä mineraalien vaahdotustoiminnoissa, ja onko työterveys- ja työturvallisuusviranomaisella (HSE) tästä erityisohjeita?
Tällä hetkellä Yhdistyneessä kuningaskunnassa ei ole lakisääteistä määräystä, joka yleisesti edellyttäisi öljyttömän paineilman käyttöä kaikissa vaahdotussovelluksissa, mutta useat säännökset käytännössä edellyttävät sitä. Ympäristöviraston ympäristöluvat vuoden 2016 ympäristölupa-asetusten nojalla sisältävät yleisesti öljyn pitoisuutta vedessä koskevat raja-arvot (tyypillisesti 5–20 mg/l), jotka kompressoriöljyn kulkeutumisella saastunut prosessivesi voi ylittää. HSE:n EH40-taulukko asettaa työpaikoilla esiintyvän mineraaliöljysumun 8 tunnin aikapainotetuksi keskiarvoksi 1 mg/m³. ISO 8573-1 luokka 0 – öljyttömien kompressorien sertifiointistandardi – on yhä useammin Yhdistyneen kuningaskunnan mineraalienkäsittelyinsinöörien sopimusvaatimuksena uusien laitosten suunnittelueritelmissä. Litiumia tai muita kriittisiä mineraaleja käsittelevissä toiminnoissa Yhdistyneen kuningaskunnan kansallisten toimitusketjun turvallisuuskehysten mukaisesti öljytön paineilma on yhä enemmän suunnitteluvaatimus kuin vaihtoehto.
Miten öljytön ruuvikompressori vertautuu öljyttömään scroll- tai keskipakokompressoriin vaahdotuksessa, ja kumpi on hintansa arvoinen suurelle brittiläiselle kaivosalueelle?
Suurille vaahdotuslaitoksille – joiden kokonaisilmantarve on yli 3 m³/min – kaksiruuvinen öljytön kompressori tarjoaa parhaan yhdistelmän ensikustannuksia, osakuormahyötysuhdetta (taajuusmuuttajan kautta), painejoustavuutta ja kestävyyttä pölyisissä kaivosympäristöissä. Öljyttömät scroll-kompressorit ovat erinomaisia alle 2 m³/min tuotoilla, mutta niiltä puuttuu suurille vaahdotuspiireille tarvittava hyötysuhde ja painealue. Öljyttömät keskipakoiskompressorit (turbokompressorit) ovat kilpailukykyisiä yli 30 m³/min tuotoilla ja tarjoavat erittäin vähän huoltoa, mutta niiden pääomakustannukset ovat korkeat ja niillä on vaikeuksia alle 70%:n säätösuhteiden kanssa. Useimmille Yhdistyneen kuningaskunnan mineraalienkäsittelytoiminnoille 5–20 m³/min tuottoalueella kaksiruuvinen öljytön kompressori taajuusmuuttajalla on optimaalinen tekninen ja taloudellinen valinta.
Mistä löydän luotettavan öljyttömän ilmakompressorin toimittajan Isosta-Britanniasta, joka ymmärtää vaahdotussovelluksia ja voi tarjota teknistä tukea käyttöönoton aikana?
Ever Power toimittaa ja tukee öljyttömiä ilmakompressoreita Ison-Britannian mineraalienkäsittelylaitoksille sovellussuunnittelutiiminsä kautta, jolla on omaa kokemusta kuparin, lyijy-sinkin, hiilen ja teollisten mineraalien vaahdotuspiireistä. Tarjoamme projektia edeltäviä ilmantarvelaskelmia, järjestelmäsuunnittelun katselmuksia, tehtaan vastaanottotestauksia, käyttöönottoa paikan päällä ja jatkuvaa kunnossapitotukea. Tiimimme kattaa kaikki Ison-Britannian alueet, mukaan lukien Skotlannin, Walesin, Pohjois-Englannin, Cornwallin ja Midlandsin. Jos haluat keskustella vaahdotuskompressoriprojektista, ota meihin suoraan yhteyttä numeroon [email protected] — Vastaamme kaikkiin Yhdistyneen kuningaskunnan tiedusteluihin yhden arkipäivän kuluessa.
Milloin lyijy-sinkkiflotaatiolaitoksen tulisi päivittää öljyvoidellusta kompressorista öljyttömään yksikköön, ja mitkä merkit osoittavat, että öljykontaminaatio vaikuttaa flotaatiosuorituskykyyn?
Selkeimpiä merkkejä siitä, että öljykontaminaatio saattaa vaikuttaa vaahdotuspiiriisi, ovat: selittämätön vaihtelu talteenotossa näennäisesti samankaltaisilla malmisyötöillä; nousevat keräysaineen annosvaatimukset tavoitepitoisuuden ylläpitämiseksi; kohonneet hiilivetyarvot prosessiveden seurannassa; vaahdon epävakaus tai epänormaali kuplakokojakauma, joka ei johdu reagenssien muutoksista; ja lisääntyneet vaikeudet tavoitellun lyijy/sinkki-selektiivisyyden saavuttamisessa. Vaikka talteenotto olisi näennäisesti vakaata, suositellaan ennaltaehkäisevänä toimenpiteenä kompressoriöljyn siirtymisen tarkastusta (mitattuna ISO 8573-1 -standardin mukaisella öljy-ilmassa-testisarjalla). Jos siirtyminen ylittää 0,5 mg/m³ ja malmisi on herkkä sulfidijärjestelmä, päivitys on lähes varmasti taloudellisesti positiivinen 36 kuukauden aikajänteellä.
Minkä huolto-ohjelman vaahdotukseen tarkoitettu öljytön ilmakompressori vaatii, ja miten se vertautuu öljyvoidellun koneen huoltoon?
Vaahdotuskäyttöön tarkoitettu öljytön ruuvikompressori vaatii tyypillisesti ilmansuodattimen vaihdon 2 000–3 000 tunnin välein, laakerirasvan vaihdon 4 000 tunnin välein ja täyden huollon, joka sisältää roottorin pinnoitteen tarkastuksen ja laakerin vaihdon 16 000–20 000 tunnin välein. Öljynvaihtoja, öljynerottimen elementin vaihtoja, öljyanalyysivaatimuksia eikä öljyyn liittyvää suodattimen hävittämistä ole. Verrattuna vastaavan kokoiseen öljyvoideltuun koneeseen – joka vaatii öljynvaihdon 1 000–2 000 tunnin välein, erottimen vaihdon 2 000 tunnin välein ja öljynsuodattimen vaihdon – öljyttömän yksikön huoltotaakka ja siihen liittyvä seisokkiaika ovat tyypillisesti 30–50% pienemmät viiden vuoden aikana. Käytetyn voiteluöljyn poistaminen vaarallisena jätteenä yksinkertaistaa myös ympäristövaatimusten noudattamista.
Miten lasken tietyn vaahdotuskoneen vaatiman paineilman virtausnopeuden ja paineen mineraalienkäsittelylaitoksessani?
Ilmantarvelaskenta vaahdotuksessa alkaa valmistajan määrittelemällä ilmavirtauksella kennoa kohden – tyypillisesti ilmaistuna m³/min suihkuttimen tulopaineessa. Laske yhteen kaikkien samanaikaisesti toimivien kennojen (karkeapuhdistimet, puhdistuslaitteet, puhdistimet) kysyntä saadaksesi prosessin kokonaistarpeen. Lisää 20%:hen 15 putkiston kitkan ja venttiilihäviöiden vuoksi jakeluverkossa. Lisää vielä 10%:n käyttömarginaali tulevaa piirin laajennusta tai lisääntynyttä ilmansyöttöä varten vaikeiden malminlouhintakampanjoiden aikana. Tuloksena on kompressorin vähimmäisvapaa ilmansyöttö (FAD) nimellispaineella. Paineen laskemiseksi aseta kompressorin teho suihkuttimen tulopaineeseen plus jakelupainehäviöön (tyypillisesti 0,1–0,3 bar) plus 10%:n säätimen korkeus. Ever Power tarjoaa pyynnöstä ilmaisen ilmantarvetaulukon vaahdotussovelluksiin – lähetä meille sähköpostia kennomallisi ja piirin asettelusi.
Oletko valmis päivittämään kelluntapiirisi?
Hanki tekninen tarjous mineraalienkäsittelytoiminnallesi Isossa-Britanniassa
Olitpa sitten vaihtamassa olemassa olevia laitteita tai suunnittelemassa uutta vaahdotuslaitosta alusta alkaen, Ever Powerin sovellussuunnittelutiimi on valmis käymään läpi paineilmatarpeesi yksityiskohtaisesti – ilman sitoumuksia. Palvelemme kuparin, lyijyn ja sinkin, hiilen ja teollisuusmineraalien käsittelylaitoksia Englannissa, Skotlannissa, Walesissa ja Pohjois-Irlannissa.
📍 Palvelee: Lontoo · Birmingham · Manchester · Leeds · Glasgow · Cardiff · Edinburgh · Truro · Newcastle · Sheffield · ja kaikkia Yhdistyneen kuningaskunnan kaivoksia ja louhosalueita
© Ever Power Industrial Compressed Air Solutions | Iso-Britannia | [email protected]
gzl:n muokkaama