Puhdastilateknologia · Optinen valmistus · Ison-Britannian teollisuusopas
Öljytön ilmakompressori LCD- ja OLED-näyttöpaneelien valmistukseen: Täydellinen puhdastilaopas Isossa-Britanniassa
Kuinka brittiläiset optisten ja näyttöpaneelien valmistajat poistavat ppb-tason kontaminaatioriskit, suojaavat pinnoitteiden saantoa ja varmistavat laitostensa tulevaisuuden oikeanlaisen öljyttömän paineilmainfrastruktuurin avulla.
✔ ppb-tason öljytön
✔ Räätälöity Ison-Britannian tehtaille
✔ Yli 18 vuoden kokemus puhdastiloista
Kävelemällä näyttöpaneelien tuotantolinjalle East Midlandsissa, Cambridgen tiedepuistossa tai skotlantilaisessa puolustusalan optiikkalaitoksessa yksi asia käy heti selväksi: ilma itsessään on valmistuksen syöttöaine. ISO-luokan 1–10 puhdastiloissa insinöörit kerrostavat atomikerroksissa mitattuja optisia ohutkalvopinnoitteita, kohdistavat nestekidealustoja alle yhden mikronin toleransseihin ja liimaavat OLED-emitteripinoja, joissa yksikin hiilivetymolekyyli pinnalla voi aiheuttaa katastrofaalisen elektroluminesenssivaurion. Tässä maailmassa perinteinen voideltu ilmakompressori ei yksinkertaisesti ole vaihtoehto. Jopa miljardisosapitoisuuden omaavat öljyaerosolihiukkaset – jotka ovat näkymättömiä millekään ihmisaistille – heikentävät heijastamattomien pinnoitteiden tarttumista, sirottavat polarisoitua valoa saastuneiden kohdistuskerrosten läpi ja aiheuttavat kosmeettisia vikoja, jotka laukaisevat 100%-testin hylkäyksen lopullisessa automaattisessa optisessa tarkastuksessa.
Ratkaisu on öljytön ilmakompressorijärjestelmä, joka on suunniteltu erityisesti tarkkuusoptisiin ympäristöihin. Olipa laitoksesi sitten valmistamassa suurikokoisia LCD-paneeleja lääketieteelliseen kuvantamiseen, OLED-mikronäyttöjä puolustusalan HUD-näyttöihin, optisia linssejä LiDAR-antureihin autonomisissa ajoneuvoissa tai tarkkuuskameramoduuleja ilmailu- ja avaruusalalle, paineilman spesifikaation on täytettävä ISO 8573-1 -standardin luokka 0 öljypitoisuuden osalta – taattu öljyn nollasiirto jokaisella käyttöhetkellä, ei pelkästään rutiininäytteenottoaikoina. Ever Powerilla olemme suunnitelleet ja ottaneet käyttöön öljyttömiä kompressoriainikkeita ympäri Iso-Britanniaa ja Eurooppaa yli 18 vuoden ajan, ja tämä opas kokoaa yhteen teknisen tietämyksen, jolla on eniten merkitystä järjestelmääsi määritettäessä, valittaessa ja käytettäessä.
LCD-, OLED- ja tarkkuusoptisten näyttöjen valmistuksen paineilmavaatimukset kattavat viisi erillistä prosessitoimintoa: alustan puhdistuksen ja hiukkasten poiston, alipaineistukan ja robottikäsittelyn aktivoinnin, sputterointikohteen jäähdytyksen, fotolitografiaristikon puhdistuksen ja ilmakehän hallinnan laskeutuskammioissa. Jokainen toiminto asettaa paineilmajärjestelmälle erilaiset puhtaus-, paineenvakaus- ja virtausvaatimukset – ja öljyttömän ilmakompressorin on täytettävä ne kaikki samanaikaisesti, kellon ympäri, ilman poikkeamien toleranssia.
Ever Powerin öljyttömät keskipakois- ja ruuvikompressorijärjestelmät – suunniteltu ISO-luokan 0 puhtausluokalle LCD-, OLED- ja tarkkuusoptisiin puhdastilaympäristöihin kaikkialla Yhdistyneessä kuningaskunnassa
✉ Pyydä ilmainen tekninen tarjous
Vastaa 24 tunnin sisällä · Mukautetut vaatimukset tervetulleita · Isossa-Britanniassa sijaitseva tekninen tuki
Miksi öljytön paineilma on ehdoton kriteeri optisissa puhdastiloissa
Fysiikka ja kemia kontaminaation aiheuttaman sadonmenetyksen taustalla
Tavallinen voideltu ruuvikompressori, joka toimii 7 baarin paineella, tuottaa tyypillisesti paineilmaa, jonka öljypitoisuus on 1–5 milligrammaa kuutiometrissä. Tehokkaan koalisaattorisuodattimen läpi kuljettuaan tämä luku voi laskea 0,01 mg/m³:iin – mikä vastaa edelleen noin 10 000 miljardisosaa massan mukaan. Autojen maalaamoissa tai elintarvikelaatuisessa pneumatiikassa tämä voi olla täysin hyväksyttävää. LCD-polarisaattorin laminointikammiossa tai OLED-ohutkalvokapselointikammiossa se on tuotantokatastrofi, joka odottaa tapahtuvansa.
Vauriomekanismi tunnetaan hyvin. Kompressorin voiteluaineen hiilivetymolekyylit kulkeutuvat jakeluverkostossa mikronia pienempinä aerosolipisaroina ja höyryfaasilajeina, jotka kulkevat suoraan useimpien suodatinmateriaalien läpi. Kun ne koskettavat lasialustaa tai polymeerikalvoa, tapahtuu kolme tuhoavaa prosessia. Pintaenergia vähenee, mikä estää heijastamattomien tai tahriintumista estävien pinnoitteiden nanometrin tarkkuudella saavutettavan tarttumisen. Hydrofobinen öljykerros häiritsee TN- tai IPS-näyttöjen nestekidenäyttöjen suuntausta, jolloin syntyy näkyviä "öljyläiskiä", joita ei voida työstää uudelleen. OLED-pinopinnoituksessa jäännöshiilivedyt sammuttavat eksitonien muodostumisen emissiokerroksessa, mikä heikentää valotehokkuutta ja kiihdyttää tummien täplien kasvua. Jopa yksittäinen kontaminaatiotapahtuma voi mitätöidä tuhansia paneeleja sidotussa erässä – laatuongelma, joka johtaa toimittajan välittömään poistamiseen Tier-1 OEM-sopimuksista.
Öljytön ilmakompressori poistaa nämä riskit jo alkulähteillä sen sijaan, että yrittäisi suodattaa niitä pois loppupäästä. ISO 8573-1:2010 -standardin luokan 0 sertifiointi – kansainvälisen standardin korkein puhtausluokka – määrittää, että paineilman kokonaisöljypitoisuuden on oltava alhaisempi kuin standardin kirjoitushetkellä käytettävissä ollut paras mittauskyky. Käytännössä luokan 0 kompressorit tuottavat alle 0,003 mg/m³ öljypitoisuuden, mikä on kolme kertaluokkaa puhtaampaa kuin edes kolminkertaisesti suodatetulla voidelulla koneella. Tämä ei ole luksusvaatimus: se on perustaso, joka jokaisen uskottavan puhdastilan toimijan Ison-Britannian optisen alan toimijalla on täytettävä.
Kontaminaatiokynnys
Optisen pinnoitteen tarttuminen heikkenee, kun öljypitoisuus on yli 0,01 mg/m³. ISO-luokka 0 antaa alle 0,003 mg/m³ pitoisuuden – kolminkertainen turvallisuus.
Tuottovaikutus
Suodatetusti voidelluista järjestelmistä aidosti öljyttömiin järjestelmiin siirtyvät laitokset raportoivat 3–8 prosenttiyksikön parannuksia ohutkalvopinnoituslinjoilla ensimmäisen kierroksen saannolla.
Tarkastusvaatimus
Isossa-Britanniassa puolustus- ja lääketieteellisen kuvantamisen alan OEM-asiakkaat edellyttävät nyt ISO-luokan 0 paineilmatodistusta toimittajan kelpoisuusvaatimuksena – eivät suosituksena.
Öljyttömän ilmakompressorin toimintaperiaate: periaate, materiaalit ja rakenne
Kaksi pääteknologiaa hallitsee nykyaikaisia puhdastilojen paineilmajärjestelmiä
Termi "öljytön ilmakompressori" viittaa koneisiin, jotka on suunniteltu siten, että voiteluöljyä ei pääse puristuskammioon missään vaiheessa sykliä. Kaksi tekniikkaa hallitsee tätä puhdastilasovellusten kategoriaa: öljyttömät ruuvikompressorit ja öljyttömät keskipakokompressorit (turbokompressorit). Molemmat saavuttavat öljyttömän puristuksen perustavanlaatuisesti erilaisilla mekanismeilla, ja erojen ymmärtäminen on tärkeää, kun määritetään järjestelmää tiettyyn puhdastilatehtävään.
Eräässä öljytön ruuvikompressoriUros- ja naarasroottorit on tarkkuushiottu ja päällystetty PTFE:llä tai erityisillä polymeeripinnoitteilla, jotka tarjoavat voitelun ja tiivistyksen ilman öljykontaktia. Roottorit säilyttävät tarkan välyksen, mikä poistaa metallien välisen kosketuksen, joka muuten vaatisi voitelua. Vaihteiston ja laakereiden voitelujärjestelmät on täysin eristetty puristuskammiosta akselitiivisteillä ja labyrinttikanavilla. Vesiruiskutusvaihtoehdoissa käytetään puhdistettua vettä tiivistys- ja jäähdytysväliaineena, joka syöttää paineilmaa, jossa on jäännöskosteutta, joka sitten poistetaan alavirtaan kylmäaine- tai kuivausjärjestelmällä. Tämä tekniikka sopii ihanteellisesti puhdastilatehtäviin virtausnopeuksilla 1 m³/min - noin 30 m³/min, ja se kattaa useimmat pienet ja keskisuuret optiset tuotantolaitokset Isossa-Britanniassa.
Öljyttömät keskipakoiskompressorit käyttävät suurnopeuksisia juoksupyöriä – jotka pyörivät tyypillisesti 20 000–80 000 rpm – antamaan ilmamolekyyleille nopeutta, joka sitten muunnetaan paineeksi diffuusorissa. Koska puristusmekanismi on täysin aerodynaaminen, kaasun reitin pyörivien ja paikallaan olevien komponenttien välillä ei ole fyysistä kosketusta, eikä voiteluaineen pääsy ilmavirtaan ole lainkaan mahdollista. Aerodynaamiset laakerit (ilmasiipi- tai magneettilevitaatiolaakerit) poistavat jopa perinteisissä turbokoneissa esiintyvät öljyvoidellut laakerikammiot, mikä tekee näistä koneista lopullisen ISO-luokan 0 ratkaisun suurille näyttöpaneelitehtaille ja useita puhdastiloja sisältäville kampuksille, jotka vaativat vähintään 30 m³/min. Ever Powerin keskipakoismallistossa käytetään patentoituja titaaniseoksesta valmistettuja juoksupyöriä, joiden pinnan karheus Ra ≤ 0,2 µm, ja integroituja muuttuvia imuohjaussiipiä kuorman seuraamisen tehokkuuden takaamiseksi.
Teknisen suorituskyvyn vertailu: Öljyttömät kompressorityypit optisiin puhdastiloihin
✦ Luokkansa paras arvo esitetylle parametrille. Kaikki arvot 7 bar(g) poistopaineella, 20 °C:n tulolämpötilassa merenpinnan tasolla. Suorituskyky varmistettu standardin ISO 1217 liitteen E mukaisesti.
Missä öljytön paineilma toimii käytännössä: Kuusi kriittistä tuotantoskenaariota
Erityiset prosessivaiheet, joissa paineilman puhtaus määrää tuotteen laadun
Puhdastilan paineilma ei ole yksi ainoa käyttötarkoitus. Tyypillisessä näyttöpaneelissa tai optisten komponenttien tuotantotilassa öljytön ilmakompressorijärjestelmä palvelee samanaikaisesti useita erillisiä prosessivaiheita, joilla jokaisella on oma puhtaus-, paine- ja virtausprofiilinsa. Näiden käyttötapausten syvällinen ymmärtäminen antaa laitosinsinööreille mahdollisuuden määrittää oikean järjestelmäarkkitehtuurin – olipa kyseessä sitten yksi suuri keskitetty öljytön kompressori, jossa on omat jakelupiirit, tai modulaarinen hajautettu lähestymistapa, jossa käyttöpisteessä olevat öljyttömät yksiköt ovat tarkoitettuja kriittisimmille pinnoitustyökaluille.
1 · Alustan puhdistus ja hiukkasten puhallus
LCD- ja OLED-näyttöjen lasialustojen on oltava vapaita yli 0,1 µm:n kokoisista hiukkasista ennen pinnoitus- tai liimausvaiheita. Öljyttömän, puhtausluokan 0 ilmakompressorin toimittamia suurnopeuksisia 3–6 baarin paineilmasuihkuja käytetään yhdessä ionisoivien suuttimien kanssa jäännöshiukkasten poistamiseksi alustojen pinnoilta ilman orgaanisen kontaminaation kerrostumista. Jopa alle nanometrin öljykalvon kerrostuminen ei-öljyttömästä lähteestä havaitaan puhdistuksen jälkeisellä kosketuskulmamittauksella ja laukaistaan välitön uudelleentyöstö tai romutus.
2 · Tyhjiöistukka ja robottipohjainen substraattien käsittely
5–7 baarin paineilmalla toimivat Venturi-tyhjiögeneraattorit luovat imuvoiman, joka pitää 1,8 mm:n ja 2,2 mm:n lasialustoja robottipäätelaitteiden ja tarkkuusistukoiden päällä tarkastus-, liimaus- ja leikkaustoimintojen aikana. Kaikki öljytön kompressori voi päästää öljyä muodostamaan istukan kosketuspinnoille rajavoiteluainekalvon, mikä vähentää pitovoimaa ja voi aiheuttaa alustan luistamisen – kalliiksi tulevan rikkoutumisen syyn suurille 8. sukupolven alustoille.
3 · Sputterointi ja CVD-kammioilmakehän säätö
ITO-läpinäkyvien johtimien pinnoituksessa (PVD) ja PECVD-piinitridipassivointikerroksissa käytettävät fysikaalisen höyrypinnoituksen (PVD) ja kemiallisen höyrypinnoituksen (CVD) kammiot vaativat säännöllisiä puhdistussyklejä erittäin kuivalla ja puhtaalla paineilmalla tai typellä. Puhdistuslinjaa syöttävä öljytön ilmakompressori takaa, että hiilivetylajit eivät saastuta kammion seinämiä lepo- tai huoltotiloissa, mikä suojaa miljoonien puntien painoista pinnoituslaitteistoa ristikontaminaatiolta.
4 · Fotolitografian ristikko ja linssin puhdistus
TFT-taustalevyn piirien kuviointiin käytettävät projektiofotolitografia-askelluslaitteet vaativat ristikkotilan jatkuvaa puhdistamista luokan 0 kuivalla paineilmalla tai typellä linssin huurtumisen ja ristikon sameuden estämiseksi. Linssin sameuden muodostuminen – jota aiheuttaa orgaanisen epäpuhtauden reagointi syvän UV-fotonien kanssa – on yksi kalleimmista vikaantumistavoista näyttöjen taustalevyn valmistuksessa. Ristikon puhdistusjärjestelmää syöttävä öljytön kompressori estää tämän mekanismin kokonaan.
5 · Optisen linssin ja anturin lopputarkastus, puhallus
Tarkkuusoptiset linssit, LiDAR-anturin ikkunat ja kameramoduulin suojalasit puhalletaan lopullisesti öljyttömällä paineilmalla ennen tiivistämistä kokoonpanon aikana kertyneiden jäännöshiukkasten poistamiseksi. Tämä viimeinen puhdistusvaihe, jossa käytetään suodatettua paineilmaa öljyttömästä kompressorista 2–4 baarin paineella laminaarivirtaussuuttimien kautta, on ratkaisevan tärkeä autoteollisuuden ja lääketieteellisten optisten sovellusten vaadittavien läpäisy- ja sirontavaatimusten saavuttamiseksi.
6 · Pneumaattiset toimilaitteet ja ohjausjärjestelmät
Puhdastilayhteensopivat pneumaattiset toimilaitteet, jotka ohjaavat paneelinsiirtorobotteja, kohdistusvaiheita ja laminointipuristimen sylintereitä, kuluttavat 5–8 baarin paineilmaa ja edustavat miljoonia kertoja vuodessa toimivia korkeasyklisiä sovelluksia. Öljyttömän paineilman käyttö toimilaitteiden piireissä poistaa öljynerottimien ja viemärin huollon tarpeen, vähentää hiukkasten irtoamista toimilaitteiden tiivisteistä ja pidentää tiivisteiden käyttöikää – kaikki kriittisiä etuja 24/7-tuotantoympäristöissä, joissa toimilaitteiden seisokkiajat johtavat suoraan tuotannon vajeeseen.
Seitsemän syytä, miksi brittiläiset optiikan valmistajat valitsevat Ever Power -öljyttömät järjestelmät
Teknisiä ja kaupallisia etuja, jotka ulottuvat sertifikaatin ulkopuolelle
ISO-luokan 0 sertifioitu — Aina
Jokaisella Ever Powerin öljyttömällä kompressorilla on TÜV Rheinlandin validoima kolmannen osapuolen ISO 8573-1 Class 0 -sertifikaatti – ei ilmoitettu arvo, vaan mitattu ja sertifioitu tosiasia.
Vakiovarusteinen taajuusmuuttaja (VSD)
Integroitu taajuusmuuttaja (VSD) sovittaa kompressorin tehon tarkasti puhdastilan hetkelliseen tarpeeseen, mikä säästää energiaa 25–40% verrattuna kiinteänopeuksisiin vaihtoehtoihin ja poistaa painealueen vaihtelut, jotka horjuttavat herkkien pinnoitusprosessien epävakautta.
Integroitu lämmöntalteenotto
Lisävarusteena saatavan lämmönvaihdinpaketin avulla voidaan ottaa talteen jopa 801 TP5T sähköenergiaa käyttökelpoisena lämpönä, mikä vähentää tilojen lämmityskuormaa – merkittävä kustannus- ja hiilidioksidihyöty Yhdistyneen kuningaskunnan puhdastiloille, joihin kohdistuu nousevia energiatariffeja.
Teollisuus 4.0 -etävalvonta
Ethernet/IP-, Profibus- ja Modbus RTU -yhteydet vakiona, ja valinnaisesti saatavilla on pilvipohjaisia ennakoivia kunnossapidon kojelaudoja, jotka tarjoavat reaaliaikaisen öljypitoisuuden trendien seurannan, kastepisteen valvonnan ja tärinäanalyysin, joihin pääsee käsiksi mistä tahansa Yhdistyneen kuningaskunnan tai maailmanlaajuisesta teknisestä tukipisteestä.
Alhaiset kokonaiskustannukset
Ei öljykulutusosia, ei öljykondensaatin hävityskustannuksia ja pidennetty roottorin 20 000 tunnin huoltoväli keskipakoismoottoreissa vähentävät merkittävästi elinkaarikustannuksia verrattuna neljännesvuosittain öljynvaihtoa vaativiin voideltuihin järjestelmiin.
Nolla öljypäästöä — Täydellinen ympäristövaatimustenmukaisuus
Öljyn saastuttaman lauhteen puuttuminen tarkoittaa, ettei öljy-vesierottimia tarvita eikä päästölupamenettely monimutkaistu. Yhdistyneen kuningaskunnan ympäristöviraston vaatimustenmukaisuus on yksinkertaistunut, eivätkä ISO 14001 -auditoijat löydä mitään huomautettavaa – todellinen etu Yhdistyneen kuningaskunnan laitoksille, jotka ovat yhä tiukemman ympäristövalvonnan kohteena.
Täydellinen dokumentaatiopaketti toimittaja-auditointeja varten
Jokainen Ever Power -asennus sisältää täydellisen IQ/OQ/PQ-dokumentaatiopaketin, joka on yhteensopiva ISO/IEC 17025 -akkreditoitujen testiraporttien, materiaalien jäljitettävyystodistusten ja Tier-1 OEM-asiakasauditointien edellyttämien puhdastilan asennuksen kelpoisuustodistusten kanssa.
Asiakkaan menestys: Kuinka skotlantilainen puolustusoptiikan valmistaja leikkaa pinnoitteen hylkyjä 74%:llä
Todistettuun ISO-luokan 0 öljyttömään paineilmaan siirtymisen käytännön tulos
Tapaustutkimus
Caledonian Photonics Ltd · Glasgow, Skotlanti
Teollisuus: Puolustus- ja ilmailuteollisuuden tarkkuusoptiikka — heijastamattomia pinnoitteita lämpökuvausantureille ja päähän kiinnitettäville näyttöjen optisille yhdistelmäkokoonpanoille
Laitos: 2 400 m²:n ISO-luokan 5 puhdastila, jossa on kolme elektronisuihku-PVD-pinnoituskammiota
Edellinen paineilma: Kaksi 15 kW:n voideltua ruuvikompressoria kolmivaiheisella koalisaatiosuodatuksella, joiden mitattu öljypitoisuus on 0,008 mg/m³ – nimellisesti luokan 1 vaatimusten mukainen, mutta suodattimen kyllästymistapahtumissa havaitaan ajoittaisia piikkejä jopa 0,02 mg/m³:iin.
Tunnistettu ongelma: AR-pinnoitteen tarttumishäiriöt ja sirontasameus HMD-yhdistimen optiikassa olivat autokollimaattorin lopputarkastuksessa 18%-hylkäysasteella, mikä on selvästi sopimuksen mukaisen 5%-ylemmän valvontarajan yläpuolella. Ever Powerin teknisen tiimin tekemässä perussyytutkimuksessa ensisijainen aiheuttaja oli substraatin puhallusvaiheen hiilivetyhöyrykontaminaatio, ja kompressorin öljynsuodattimen kyllästymiskuvio korreloi suoraan hylkäysasteen piikkien kanssa.
Ratkaisu asennettuna: Kaksi Ever Power EP-22OF -öljytöntä kaksiroottorista ruuvikompressoria käyttö-valmiustilassa, tuottavat 4,2 m³/min 8 baarin paineella, yhdistettynä Ever Power HLD-40 -lämmöttömään adsorptiokuivaimeen, jonka painelämpötila on –60 °C. Jakorengasrunko 316L-ruostumatonta terästä, jossa on sähkökiillotettu sisäreikä.
Tulos 90 päivän jälkeen: AR-pinnoitteen hylkyprosentti laski 4,7%:hen – hylättyjen osien määrässä vähennys oli 74%. Vuosittaiset säästöt uudelleentyön ja materiaalijätteen poistumisesta ylittivät 380 000 puntaa 68 000 punnan asennettuun järjestelmäkustannukseen verrattuna, mikä takaa täyden takaisinmaksun alle kolmessa kuukaudessa.
74%
Pinnoitteen hylkyjen väheneminen
380 000 puntaa
Vuosittaiset säästöt vähentyneestä romusta
<3 kk
Täysi investoinnin takaisinmaksuaika
0,001 mg/m³
Saavutettu öljypitoisuus (vs. aiempi 0,008)
Mitä Ison-Britannian optisten näyttöjen valmistajat sanovat
Valitsimme Ever Powerin öljyttömän kompressorin uudelle OLED-pilottilinjallemme Cambridgessa arvioituamme ensin kolmea kilpailevaa toimittajaa. TÜV Class 0 -sertifikaatti ja heidän ehdotuksensa selkeät tekniset yksityiskohdat – erityisesti roottorin pinnoitteen spesifikaatio ja labyrinttitiivisteen tiedot – antoivat meille luottamusta edetä. Kahdentoista kuukauden aikana meillä ei ole ollut yhtäkään öljyyn liittyvää kontaminaatiotapausta, ja taajuusmuuttajan energiansäästöt ovat täsmälleen ennustetut.
Tohtori David Hargreaves
Prosessitekniikan johtaja · OLED-näyttöjen tutkimus- ja kehitystyö, Cambridge, Iso-Britannia
Ever Power -asennuksen mukana toimitettu auditointiketjun dokumentaatio oli erinomainen – IQ, OQ, materiaalisertifikaatit, kaikki. Tier 1 -asiakkaamme hyväksyi sen ilman yhtäkään kyselyä. Lääkinnällisten laitteiden optiikan laitokselle tuon tasoinen dokumentaatio on kaikki kaikessa. Järjestelmä itsessään on toiminut 24/7 18 kuukautta ilman toimenpiteitä, ja etävalvontaportaali on todella hyödyllinen ennaltaehkäisevän kunnossapidon suunnittelussamme.
Sarah Clements
Toiminnanjohtaja · Lääketieteellinen kuvantamisoptiikka, Birmingham, Iso-Britannia
Olimme aluksi skeptisiä – olimme käyttäneet erään suuren eurooppalaisen tuotemerkin öljytöntä järjestelmää ja oletimme, että kaikki luokan 0 koneet olivat samanarvoisia. Vertailtuamme Ever Power -koneita rinnakkain autoteollisuuden HUD-optisten laitteiden yhdistelmälinjallamme Bristolissa, havaitsimme, että ominaisenergia-arvo oli 12% alhaisempi käyttöpisteessämme ja ulostulon kastepiste oli vakaampi. Vaihto oli helppo kaupallinen päätös. Myös teknisen tuen vasteaika on ollut esimerkillinen – saman päivän aikana on soitettu poikkeuksetta.
Marcus Fletcher
Laitoksen apuohjelmien päällikkö · Autoteollisuuden HUD-optiikka, Bristol, Iso-Britannia
Ever Powerin räätälöidyt öljyttömät kompressoriratkaisut Ison-Britannian puhdastiloihin
Vakiokokoisista yksiköistä täysin räätälöityihin integroituihin paineilma-asemiin
Kahta täysin identtistä puhdastilan paineilmavaatimusta ei ole. Southamptonissa sijaitsevalla fotonisten kidekuitujen tuotantolaitoksella on perustavanlaatuisesti erilaiset ilmanlaadun, paineen vakauden ja redundanssin tarpeet verrattuna Skotlannin ylämaiden suuren LCD-näyttöjen lasitarkastuslinjaan tai Stevenagen mikrooptiikan kokoonpanosoluun. Siksi Ever Powerin suunnittelutapa ei ala luettelosta, vaan paikan päällä tehtävästä kartoituksesta ja prosessitarkastuksesta. Sovellusinsinöörimme – joilla on yli 18 vuoden käytännön kokemus paineilmasuunnittelusta optisten ja näyttöpaneelien tuotantoympäristöissä – työskentelevät suoraan prosessisi, laitostesi ja kunnossapitotiimisi kanssa suunnitellakseen oikean kokoisen, oikein määritellyn ja toimintaympäristöösi sopivan järjestelmän ensimmäisestä päivästä lähtien.
Tuotteidemme räätälöintimahdollisuudet ovat kattavat ja aidosti erottuvat markkinoilla. Valmistamme öljyttömiä kompressoripaketteja kokoonpanoissa aina kompakteista 5,5 kW:n äänivaimennetuista seinäasenteisista yksiköistä, jotka sopivat pieniin tutkimus- ja kehityspuhdastiloihin, aina usean koneen 500 kW:n keskitettyihin paineilma-asemiin, joissa on integroidut älykkäät pääsäätimet, lämmöntalteenottopiirit ja N+1-redundanssiarkkitehtuurit. Räätälöidyt painevaihtoehdot kattavat 4–40 baaria, ja saatavilla on myös erityisiä metallurgisia paketteja syövyttäville tai kosteudelle herkille asennusympäristöille. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, ATEX-luokitellut sähköpaneelit puhdastilojen rajapintojen läpivienteihin ja seismisesti eristetyt tärinänvaimentimet tärinäherkille optisille laitteille – kaikki nämä ovat vakioräätälöintivaihtoehtoja, jotka tehtaamme toimittaa vakioratkaisuina, eivät kalliina erikoistilauksina.
5,5–500+ kW
Koko tehoalue saatavilla
4–40 baaria
Mukautetut paineasetukset
18+ vuotta
Kokemusta puhdastilan asennuksesta
24h Iso-Britannian tuki
Saman päivän etä- ja paikan päällä tapahtuva tuki
Palvelemme optisten näyttöjen ja näyttölaitteiden valmistajia kaikkialla Yhdistyneessä kuningaskunnassa
Ever Power tarjoaa öljytöntä ilmakompressori toimitus-, asennus-, käyttöönotto- ja pitkäaikaisia palvelusopimuksia optisten komponenttien valmistajille, näyttöpaneelien valmistajille ja tarkkuusfotoniikkayrityksille kaikkialla Isossa-Britanniassa – mukaan lukien toimipisteet Lontoo ja Thames Valleyn teknologiakäytävä Cambridge ja Itä-Englannin fotoniikkaklusteri, Edinburgh ja Glasgow Skotlannin puolustusoptiikkasektorilla Bristol ja Bath Länsi-Englannin ilmailu- ja fotoniikkateollisuudessa, Birmingham ja Länsi-Midlands valmistuksen ydinalue, Manchester ja Leeds Northern Powerhouse -teknologiakäytävällä ja Kaakkois-Englanti puolustus- ja satelliittiteknologian keskittymä Stevenagen, Guildfordin ja Farehamin ympäristössä.
Isossa-Britanniassa sijaitseva tekninen tukitiimimme vastaa huoltopyyntöihin saman päivän aikana kaikilla näillä alueilla ja tarjoaa seuraavan päivän läsnäoloa paikan päällä kriittisissä tuotantolaitoksissa. Pidämme varastossa yleisiä kulutusosia ja ohjauskomponentteja Ison-Britannian logistiikkakeskuksessamme, mikä poistaa pitkät toimitusajat, joita voi johtua muista kuin Ison-Britannian varastossa olevilta toimittajilta tuotujen laitteiden kanssa.
[email protected] · Ei sitoumuksia · Teknisten tietojen tarkistus sisältyy hintaan
Usein kysytyt kysymykset
Todellisia kysymyksiä Ison-Britannian näyttöpaneelien ja optisten tuotteiden insinööreiltä
Oletko valmis poistamaan kontaminaation puhdastilastasi?
Hanki öljyttömän ilmakompressorisi teknisten tietojen tarkistus — Ilmainen, ei velvoitteita, vasteaika 24 tuntia
Kerro puhdastilaprosessisi vaatimukset sovellusinsinööreillemme – virtausnopeus, paine, puhtaustaso, laitoksen sijainti – niin lähetämme kirjallisen teknisen suosituksen budjettihinnoitteluineen yhden arkipäivän kuluessa. Ei myyntipaineita. Vain teknistä selkeyttä.
✉ Pyydä tarjous · [email protected]
Palvelemme optisten laitteiden valmistajia Englannissa, Skotlannissa, Walesissa ja Pohjois-Irlannissa · Yli 18 vuoden kokemus puhdastilojen paineilmasta
Tämän artikkelin on kirjoittanut Ever Powerin vanhempi sovellussuunnittelutiimi, jolla on yli 18 vuoden kokemus paineilmasuunnittelusta tarkkuusoptisten ja näyttöjen valmistusympäristöissä. Tekniset tiedot on varmennettu standardien ISO 8573-1:2010 ja ISO 1217:2009 liitteen E sekä valmistajan testidokumentaation mukaisesti. Viimeksi tarkistettu ja päivitetty vastaamaan Ison-Britannian tämänhetkisiä markkinaolosuhteita.
gzl:n muokkaama