Việc sản xuất màn hình tinh thể lỏng, tấm nền OLED và các linh kiện quang học độ chính xác cao đòi hỏi mức độ kiểm soát môi trường mà hầu hết các môi trường công nghiệp khác không thể đáp ứng được. Bên trong phòng sạch đạt tiêu chuẩn ISO Loại 3 hoặc Loại 4, chỉ cần một phân tử dầu trong không khí – được đo bằng phần tỷ – cũng đủ để làm tổn hại đến độ bền của lớp phủ quang học, gây ra lỗi mờ trên chất nền màn hình hoặc làm hỏng toàn bộ lô thấu kính chính xác. Hậu quả về tài chính của những sự cố ô nhiễm như vậy, cộng thêm thời gian sản xuất eo hẹp đặc trưng của các nhà máy sản xuất màn hình và quang học tại Anh, khiến chất lượng khí nén không chỉ là yếu tố tiện lợi mà còn là yếu tố then chốt quyết định sự thành công trong sản xuất.
Khí nén được sử dụng xuyên suốt các dây chuyền sản xuất tấm quang học và màn hình hiển thị — từ các tay nâng chuyển chất nền bằng khí nén và hệ thống xử lý bằng giác hút di chuyển các tấm kính dễ vỡ mà không cần tiếp xúc vật lý, đến các vòi phun thổi áp suất cao được sử dụng để làm sạch các hạt bụi trên bề mặt trước mỗi lần phủ lớp, và khí nén cung cấp cho thiết bị kiểm tra quang học tự động. Mỗi điểm tiếp xúc này đều là một con đường tiềm ẩn gây ô nhiễm. Khi nguồn cung cấp khí mang theo dù chỉ một lượng nhỏ hơi dầu hydrocarbon, hậu quả sẽ không thể nhìn thấy cho đến khi chúng trở nên không thể khắc phục được.
Hướng dẫn này xem xét lý do nên sử dụng máy nén khí không dầu trong môi trường sản xuất tấm quang học và màn hình hiển thị, giải thích các nguyên tắc kỹ thuật đằng sau công nghệ máy nén khí Loại 0 hiện đại, và giúp các nhóm kỹ sư mua sắm và quản lý cơ sở vật chất tại Vương quốc Anh hiểu cần lưu ý điều gì khi lựa chọn hệ thống khí nén cho hoạt động phòng sạch của họ.
Hãy liên hệ trực tiếp với các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi — chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng một ngày làm việc.
Mối đe dọa vô hình: Tại sao ô nhiễm dầu ở nồng độ ppb lại phá hủy năng suất sản xuất quang học?
Hiểu rõ cơ chế gây ô nhiễm là bước đầu tiên để loại bỏ nó.
Mối quan hệ giữa độ tinh khiết của khí nén và chất lượng sản phẩm quang học không phải là tuyến tính — nó có thể gây hậu quả nghiêm trọng ở những điểm không chính xác. Một máy nén khí trục vít bôi trơn tiêu chuẩn, ngay cả khi được trang bị ba giai đoạn lọc ở phía sau, trong một số điều kiện nhất định vẫn có thể thải các hạt và hơi dầu hydrocarbon ở nồng độ từ 0,003 đến 0,1 mg/m³ vào mạch khí phía sau. Đối với các ứng dụng công nghiệp thông thường, điều này hoàn toàn chấp nhận được. Nhưng đối với buồng lắng đọng màng mỏng quang học hoạt động ở dung sai dưới micromet, đây là một sự kiện ô nhiễm có thể phá hủy quy trình.
Hơi dầu ngưng tụ trên các chất nền thủy tinh đã được làm mát trong quá trình chuẩn bị lắng đọng bằng phương pháp phún xạ, tạo thành các lớp hydrocarbon vô hình làm gián đoạn độ bám dính của các lớp phủ chống phản xạ, chống chói và chọn lọc bước sóng. Trên chất nền LCD và OLED, ngay cả một lớp dầu mỏng cũng gây cản trở sự sắp xếp của các polyme tinh thể lỏng và vật liệu phát xạ hữu cơ, dẫn đến sự không đồng nhất của điểm ảnh, giảm tỷ lệ tương phản và làm giảm tốc độ suy giảm độ sáng. Các thấu kính cảm biến quang học và mô-đun camera được phủ trong phòng sạch bị ô nhiễm cho thấy lượng ánh sáng lạc tăng lên — một lỗi chỉ có thể phát hiện được sau khi lắp ráp cuối cùng, với chi phí sửa chữa tối đa.
⚠ Điểm dữ liệu ngành
Dữ liệu kiểm toán phòng sạch từ các nhà sản xuất quang học của Anh cho thấy rằng ô nhiễm dầu trong khí nén là nguyên nhân gây ra tới 341.5T lỗi bám dính lớp phủ không rõ nguyên nhân — những lỗi thường được cho là do khâu chuẩn bị chất nền hoặc hóa chất trong quy trình cho đến khi chất lượng không khí được kiểm tra.
Về nguyên tắc, giải pháp rất đơn giản: loại bỏ hoàn toàn dầu khỏi công nghệ máy nén khí. Máy nén khí không dầu – dù là ly tâm hay trục vít – loại bỏ nguồn gây ô nhiễm thay vì cố gắng lọc nó ở khâu sau. Kết quả là một tiêu chuẩn độ tinh khiết không khí được đảm bảo, có thể đo lường và ghi lại được mà không một máy nén khí nào sử dụng dầu, dù được lọc tốt đến đâu, có thể đáp ứng một cách đáng tin cậy trong tất cả các điều kiện hoạt động và chu kỳ bảo dưỡng bộ lọc.
Nguyên lý kỹ thuật: Làm thế nào máy nén không dầu đạt được độ tinh khiết cấp 0
Hai công nghệ đã được chứng minh, cả hai đều cung cấp khí nén không dầu cho các ứng dụng phòng sạch khắt khe nhất.
Máy nén khí trục vít không dầu
Máy nén khí trục vít không dầu sử dụng một cặp rôto xoắn ốc được gia công chính xác — thường được phủ PTFE (polytetrafluoroethylene) hoặc hệ thống phun nước — để nén khí mà không có bất kỳ sự tiếp xúc nào giữa các bề mặt kim loại. Buồng nén được cách ly vật lý khỏi mạch bôi trơn ổ trục và hộp số bằng một loạt các vòng đệm mê cung và hệ thống khí nén. Sự tách biệt cơ học này đảm bảo rằng không có dầu nào có thể xâm nhập vào đường dẫn khí nén trong bất kỳ điều kiện hoạt động nào.
Máy nén khí trục vít không dầu hiện đại hoạt động trong phạm vi lưu lượng xấp xỉ 1 đến 30 m³/phút ở áp suất từ 6 đến 13 bar, trở thành lựa chọn ưu tiên cho các phòng sạch sản xuất tấm quang học và màn hình quy mô vừa. Khả năng điều khiển tốc độ biến đổi (VSD) cho phép điều chỉnh lưu lượng chính xác theo nhu cầu, giảm tiêu thụ năng lượng lên đến 35% so với các máy có tốc độ cố định tương đương — một yếu tố quan trọng đối với các dây chuyền sản xuất màn hình hoạt động liên tục 24/7.
Máy nén ly tâm không dầu
Máy nén ly tâm nén khí một cách động học, sử dụng năng lượng động học của các cánh quạt tốc độ cao (quay ở tốc độ 20.000–80.000 vòng/phút) để tăng tốc và sau đó giảm tốc luồng khí, chuyển đổi vận tốc thành áp suất. Vì quá trình nén được thực hiện thông qua động lực học chất lỏng chứ không phải dịch chuyển tích cực, nên không có sự tiếp xúc giữa các bộ phận chuyển động trong đường dẫn khí, và hoàn toàn không có chất bôi trơn gốc dầu trong giai đoạn nén. Kết quả là sản phẩm đầu ra hoàn toàn không có dầu ở cấp độ Class 0.
Các hệ thống này là "ngựa chiến" trong sản xuất tấm kính LCD quy mô lớn và phòng sạch bán dẫn, có khả năng cung cấp lưu lượng khí vượt quá 100 m³/phút với hiệu suất vượt trội. Khả năng cung cấp khí liên tục, không xung động của chúng đặc biệt được đánh giá cao trong các quy trình lắng đọng phún xạ và lắng đọng hơi hóa học (CVD), nơi sự dao động áp suất có thể làm gián đoạn độ đồng nhất của lớp phủ. Việc không có các bộ phận nén bị mài mòn cũng đồng nghĩa với chi phí bảo trì thấp hơn so với các giải pháp sử dụng vít bôi trơn.
🔔 Hệ thống sấy: Nửa còn lại của phương trình
Máy nén không dầu là cần thiết nhưng chưa đủ để tạo ra khí nén đạt tiêu chuẩn phòng sạch. Không khí từ khí quyển được hút vào cửa hút của máy nén chứa hơi nước, khi nén sẽ ngưng tụ thành chất lỏng – chất mang các vi hạt và vi sinh vật gây ô nhiễm. Dây chuyền sản xuất quang học trong phòng sạch yêu cầu khí nén có điểm sương áp suất -40°C hoặc thấp hơn (tiêu chuẩn độ ẩm ISO 8573-1 Loại 2) để ngăn ngừa sự ngưng tụ trong đường ống khí nén và tại các điểm vòi phun. Máy sấy hút ẩm sử dụng alumina hoạt tính hoặc chất hấp phụ phân tử là công nghệ tiêu chuẩn để đạt được điều này và được tích hợp sẵn trong mọi hệ thống máy nén phòng sạch của Ever Power. Máy sấy nhiệt nén tái sinh (HOC), sử dụng năng lượng nhiệt của chính quá trình nén để tái tạo chất hút ẩm, cũng có sẵn cho các hệ thống tối ưu hóa năng lượng.
Thông số kỹ thuật và dữ liệu hiệu năng
Dòng máy nén khí trục vít không dầu Ever Power Cleanroom Series (các mẫu tiêu biểu)
* Tất cả các mẫu đều đạt chứng nhận CE. Hiệu suất điểm sương đạt được nhờ bộ sấy hút ẩm tích hợp. Các mẫu VSD bao gồm tùy chọn thu hồi năng lượng. Có thể tùy chỉnh cấu hình áp suất và lưu lượng theo yêu cầu.
Khi nào khí nén không dầu tạo nên sự khác biệt: Các kịch bản ứng dụng chính
Sáu giai đoạn quan trọng trong quy trình, nơi độ tinh khiết của khí nén quyết định trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
Làm sạch và thổi sạch bề mặt chất nền
Các vòi phun khí nén loại bỏ các hạt siêu nhỏ khỏi chất nền thủy tinh trước mỗi chu kỳ lắng đọng. Bất kỳ lượng sương dầu nào trong luồng khí sẽ lắng đọng trực tiếp lên bề mặt đã được làm sạch, làm mất đi hoàn toàn bước làm sạch. Khí nén loại 0 đảm bảo quá trình thổi đạt được kết quả như mong muốn.
Cần gạt và tay chuyển vật liệu khí nén
Các cốc hút chân không và đầu kẹp khí nén dùng để xử lý kính LCD trần hoặc chất nền OLED cần không khí không dầu để ngăn ngừa sự lây nhiễm trong mỗi thao tác gắp và đặt. Ngay cả sự tiếp xúc thoáng qua giữa cốc hút bị nhiễm dầu và chất nền màn hình cũng có thể gây ra các vết dính vĩnh viễn chỉ xuất hiện sau khi cán màng cuối cùng.
Chuẩn bị màng mỏng bằng phương pháp lắng đọng phún xạ và PVD
Các buồng lắng đọng hơi vật lý (PVD) được sử dụng để phủ lớp ITO (indium tin oxide) và điện cực kim loại cần có đường dẫn khí làm sạch để duy trì môi trường được kiểm soát trong quá trình nạp chất nền. Hơi dầu được đưa vào qua đường dẫn khí làm ô nhiễm thành buồng lắng đọng và vật liệu đích, làm giảm thành phần hóa học của màng và đòi hỏi các chu kỳ làm sạch buồng tốn kém.
Dụng cụ căn chỉnh và lắp ráp thấu kính quang học
Trong sản xuất thấu kính quang học, trục chính ổ bi khí và các thiết bị định tâm thấu kính khí nén phụ thuộc vào khí nén siêu sạch để duy trì độ chính xác căn chỉnh ở mức micromet. Sự nhiễm bẩn dầu trong khe hở ổ bi khí làm tăng ma sát một cách khó lường, gây ra sai lệch độ nghiêng lan truyền khắp toàn bộ cụm quang học và đòi hỏi phải căn chỉnh lại tốn kém sau khi phủ lớp.
Thiết bị kiểm tra và đo lường quang học
Các hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI) và các công cụ đo lường giao thoa được làm sạch bằng không khí khô để ngăn ngừa sự ngưng tụ trên các thành phần tham chiếu quang học có giá trị cao và cảm biến CCD. Không khí bị ô nhiễm gây ra sự suy giảm dần độ chính xác của thiết bị, dẫn đến các kết quả báo lỗi sai và làm giảm khả năng truy xuất nguồn gốc phép đo — cả hai đều là những mối lo ngại nghiêm trọng đối với các cơ sở tại Vương quốc Anh hoạt động theo khuôn khổ chất lượng BS EN ISO.
Hệ thống HVAC và gioăng cửa khí nén cho phòng sạch
Khí nén cũng được sử dụng trong chính cơ sở hạ tầng phòng sạch — các gioăng cửa bơm hơi, hệ thống màn chắn khí và các khóa liên động khí nén duy trì áp suất chênh lệch giữa các cấp độ phòng sạch. Không khí bị nhiễm dầu trong các hệ thống này làm suy giảm vật liệu gioăng đàn hồi, rút ngắn tuổi thọ và có thể đưa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) vào môi trường phòng sạch — một mối lo ngại đặc biệt đối với các loại hóa chất phủ quang học.
Chứng nhận về Vật liệu, Xây dựng và Công nghiệp
Các yếu tố nén của Ever Power máy nén khí trục vít không dầu Các rôto được gia công từ vỏ gang chất lượng cao với biên dạng rôto được mài chính xác đến dung sai ±2 micromet. Bề mặt rôto được phủ một lớp vật liệu composite PTFE độc quyền, giúp giảm ma sát, đảm bảo độ ổn định kích thước trong toàn bộ dải nhiệt độ hoạt động và hoàn toàn trơ về mặt hóa học đối với tất cả các loại khí và chất tẩy rửa tiêu chuẩn trong phòng sạch. Việc không sử dụng bất kỳ chất bôi trơn gốc dầu nào trong buồng nén là đặc điểm vốn có của thiết kế — điều này không đạt được bằng cách lọc và không thể bị thay đổi do sơ suất trong bảo trì hoặc hỏng bộ lọc.
Các đường dẫn khí bên trong được chế tạo từ thép không gỉ 316L hoặc hợp kim nhôm đánh bóng điện hóa, cả hai vật liệu đều có giá trị độ nhám bề mặt Ra ≤0,4 µm giúp giảm thiểu sự bám dính của các hạt và đơn giản hóa các quy trình làm sạch kiểm định nội bộ. Tất cả các chất đàn hồi tiếp xúc với chất lỏng và vật liệu gioăng đều được lựa chọn để tương thích với hóa chất phòng sạch ISO Class 5, sử dụng các công thức EPDM hoặc Viton đáp ứng các tiêu chuẩn thoát khí theo ASTM E595.
Mỗi thiết bị trong dòng sản phẩm phòng sạch Ever Power đều có chứng nhận của bên thứ ba theo tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 về hàm lượng dầu tổng thể, do TÜV Rheinland cấp. Dấu CE xác nhận sự tuân thủ Chỉ thị Máy móc Châu Âu 2006/42/EC và Chỉ thị Thiết bị Áp suất (PED) 2014/68/EU — cả hai chỉ thị này vẫn được áp dụng vào luật pháp Anh sau Brexit theo khuôn khổ pháp luật EU được giữ lại, với dấu UKCA chỉ dành cho các sản phẩm được cung cấp tại Anh.
✅ Chứng nhận & Tiêu chuẩn
- ✓ ISO 8573-1 Loại 0 (Hàm lượng dầu)
- ✓ Đạt tiêu chuẩn BS EN ISO 14644-1 Phòng sạch
- ✓ Đạt chứng nhận CE & UKCA
- ✓ Được chứng nhận bởi bên thứ ba TÜV Rheinland
- ✓ Tuân thủ PED 2014/68/EU
- ✓ Lớp hiệu suất động cơ IE3 / IE4
- ✓ Có tùy chọn khu vực ATEX Zone 2
CẦN TÀI LIỆU CHỨNG NHẬN TÙY CHỈNH?
Chúng tôi cung cấp đầy đủ bảng dữ liệu vật liệu, báo cáo FAT và gói chứng nhận phòng sạch cho mọi hệ thống.
Phục vụ ngành sản xuất thiết bị quang học và màn hình tại Vương quốc Anh
Từ các khu công nghệ Cambridge đến các cụm công nghiệp quang học chính xác của Scotland - các giải pháp khí nén đáng tin cậy cho các nhà sản xuất Anh Quốc.
Vương quốc Anh là nơi tập trung một lượng lớn và ngày càng tăng các hoạt động sản xuất liên quan đến quang học và màn hình, bao gồm các nhà sản xuất thiết bị hình ảnh y tế ở Thung lũng Thames và Đông Nam, các chuyên gia quang học chính xác phục vụ khách hàng hàng không vũ trụ và quốc phòng ở hành lang Bristol-Bath, các nhà sản xuất quang tử khởi nghiệp từ các trường đại học ở Cambridge và Oxford, và các nhà tích hợp công nghệ màn hình hỗ trợ lĩnh vực giao diện người-máy (HMI) ô tô trên khắp vùng Midlands. Mỗi cơ sở này hoạt động với quy mô sản xuất và phân loại phòng sạch khác nhau, nhưng đều có một yêu cầu chung: nguồn cung cấp khí nén không dầu, được kiểm chứng và có thể kiểm toán.
Tiêu chuẩn phòng sạch của Vương quốc Anh được quy định bởi tiêu chuẩn BS EN ISO 14644, tương tự như tiêu chuẩn ISO quốc tế và phân loại phòng sạch từ ISO Class 1 (sạch nhất, số lượng hạt ≤10/m³ ở kích thước 0,1 µm) đến ISO Class 9. Phần lớn môi trường sản xuất lớp phủ quang học và tấm màn hình hoạt động trong phạm vi ISO Class 4 đến Class 6, nơi tổng số lượng hạt được kiểm soát chặt chẽ và bất kỳ nguồn ô nhiễm nào được đưa vào trong quá trình sản xuất — bao gồm cả khí nén — đều phải được xác nhận và ghi lại như một phần của chiến lược kiểm soát ô nhiễm (CCS) của cơ sở theo các tiêu chuẩn ngành liên quan.
Hàng có sẵn tại Anh & Giao hàng nhanh
Các mẫu tiêu chuẩn có sẵn từ các nhà cung cấp tại Anh với thời gian giao hàng từ 2-4 tuần đến bất kỳ cơ sở nào trên đất liền Vương quốc Anh.
Đội ngũ dịch vụ đặt tại Anh
Các kỹ sư dịch vụ hiện trường sẵn sàng phục vụ trên khắp nước Anh, Scotland và Wales cho các hợp đồng lắp đặt, vận hành và bảo trì định kỳ.
Tài liệu UKCA
Mỗi sản phẩm đều được chứng nhận đầy đủ bởi UKCA, tuân thủ tiêu chuẩn UK PSSR 2000 và có tài liệu hướng dẫn theo tiêu chuẩn Anh.
Bảng giá GBP có sẵn
Tất cả báo giá được lập bằng đồng bảng Anh, đã bao gồm thuế VAT của Vương quốc Anh. Có các lựa chọn tài chính và cho thuê thông qua các đối tác tại Vương quốc Anh.
Câu chuyện thành công của khách hàng
Kết quả thực tế từ các nhà sản xuất thiết bị quang học và màn hình đã tiêu chuẩn hóa hệ thống không dầu Ever Power.
Nhà tích hợp màn hình HMI ô tô tại Anh — Vùng Midlands, nước Anh
Lắp ráp bảng điều khiển hiển thị | Phòng sạch ISO cấp 5 | Đã lắp đặt 3 thiết bị EP-OF 55 VSD
Một nhà sản xuất có trụ sở tại vùng Midlands, chuyên cung cấp các mô-đun màn hình OLED cong cho ba nhà sản xuất ô tô lớn của châu Âu, đã gặp phải tỷ lệ lỗi trung bình là 4,7% trong quá trình kiểm tra quang học cuối cùng — chủ yếu biểu hiện dưới dạng các dải mờ và sự không đồng nhất ở cấp độ điểm ảnh trên toàn bộ trung tâm màn hình. Các cuộc điều tra chất lượng nội bộ đã loại trừ nguồn cung cấp chất nền, thiết bị cán màng trong phòng sạch và hóa chất quy trình là nguyên nhân gốc rễ trong suốt thời gian điều tra mười tám tháng. Thử nghiệm chất lượng không khí, được tiến hành như một phần của cuộc kiểm toán khí nén được ủy thác theo khuyến nghị của một công ty tư vấn, cho thấy tổng hàm lượng hydrocarbon tại các vòi phun điểm sử dụng là 0,038 mg/m³ — cao hơn nhiều so với ngưỡng chấp nhận được đối với việc xử lý chất nền OLED.
Ba tổ máy nén khí trục vít không dầu EP-OF 55 VSD được lắp đặt theo cấu hình vòng lặp song song, thay thế hai máy nén khí trục vít quay ngập dầu cũ với hệ thống lọc ba cấp phía sau. Các bộ sấy hút ẩm tích hợp cung cấp điểm sương áp suất -40°C cũng được bao gồm. Kiểm định chất lượng không khí sau khi lắp đặt đã xác nhận hàm lượng dầu tổng cộng là 0,000 mg/m³ trên tất cả 24 vị trí thử nghiệm tại điểm sử dụng.
Chỉ trong vòng tám tuần sau khi đi vào hoạt động, tỷ lệ sản phẩm bị loại bỏ trong quá trình kiểm tra quang học của nhà máy đã giảm từ 4,7% xuống còn 0,6% — giảm được 87%. Chi phí sửa chữa và phế phẩm tiết kiệm được hàng năm ước tính là 620.000 bảng Anh, mang lại lợi nhuận hoàn toàn cho vốn đầu tư trong vòng mười một tháng. Từ đó, nhà máy đã được mở rộng thêm một thiết bị EP-OF 55 thứ tư để hỗ trợ dây chuyền sản xuất mô-đun OLED mới.
Kết quả chính
“Chúng tôi đã sử dụng các thiết bị lọc không dầu Ever Power trong phòng sạch quang tử ở Cambridge được ba năm nay. Chất lượng không khí ổn định giờ đây không còn là điều chúng tôi phải lo lắng nữa — hệ thống hoạt động 24/7 mà không gặp sự cố nào. Đội ngũ kỹ thuật viên rất am hiểu về các yêu cầu quy trình cụ thể của chúng tôi trong giai đoạn thiết kế, điều này đã giúp chúng tôi tự tin trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.”
— Quản lý kỹ thuật cơ sở vật chất
Nhà sản xuất cảm biến quang học, Cambridge, Anh
“Điều tôi đánh giá cao nhất là bộ tài liệu. Đối với dây chuyền sản xuất thiết bị quang học hình ảnh y tế tuân thủ tiêu chuẩn ISO 13485 của chúng tôi, chúng tôi cần khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ cho mọi thành phần quan trọng. Ever Power đã cung cấp báo cáo FAT hoàn chỉnh, chứng nhận vật liệu và chứng nhận hàm lượng dầu TÜV mà đội ngũ chất lượng của chúng tôi đã phê duyệt mà không cần yêu cầu thêm thông tin nào. Điều đó rất hiếm gặp trong kinh nghiệm của tôi.”
— Trưởng bộ phận Kỹ thuật Quy trình
Nhà sản xuất thiết bị quang học y tế, Surrey, Anh
“Chúng tôi đã đánh giá bốn nhà cung cấp trước khi chọn Ever Power cho nhà máy phủ lớp chống phản xạ (AR) của chúng tôi tại Scotland. Yếu tố quyết định là sự sẵn lòng của họ trong việc thiết kế một hệ thống khung đỡ tùy chỉnh để phù hợp với phòng máy hiện có của chúng tôi — với chiều rộng giới hạn ở mức 900mm giữa các cột. Các nhà cung cấp khác chỉ đưa cho chúng tôi một sản phẩm trong catalogue và thờ ơ. Ever Power đã cung cấp cho chúng tôi một giải pháp đặt làm riêng, hoàn toàn phù hợp và được giao đúng thời hạn.”
— Giám đốc nhà máy
Nhà sản xuất thấu kính quang học AR, Edinburgh, Scotland
Khả năng thiết kế và sản xuất theo yêu cầu
Không có hai cơ sở phòng sạch nào giống hệt nhau — và các giải pháp của chúng ta cũng không nên như vậy.
Nhà máy sản xuất của Ever Power vận hành một bộ phận kỹ thuật tùy chỉnh chuyên biệt, xử lý các cấu hình máy nén không tiêu chuẩn từ khâu ý tưởng ban đầu đến khâu kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT). Khả năng này đặc biệt có giá trị trong lĩnh vực sản xuất quang học và màn hình, nơi các hạn chế về không gian, cấu hình nguồn điện đặc thù, tích hợp với Hệ thống Quản lý Tòa nhà (BMS) và nhu cầu về các gói tài liệu xác nhận tùy chỉnh khiến các giải pháp có sẵn trên thị trường không đáp ứng được nhu cầu.
Các dự án tùy chỉnh mà chúng tôi đã thiết kế cho khách hàng phòng sạch tại Anh và quốc tế bao gồm: hệ thống gắn trên khung trượt có cấu hình hẹp để lắp đặt lại vào các phòng máy hiện có, thiết kế khung đế giảm rung cho các cơ sở yêu cầu cách ly địa chấn cho thiết bị đo lường nhạy cảm, cấu hình song song dự phòng/chế độ chờ với chuyển đổi tự động để đảm bảo thời gian hoạt động 99,99%, kết nối SCADA tích hợp với giao thức OPC-UA để giám sát cơ sở theo tiêu chuẩn Công nghiệp 4.0, và hệ thống kiểm tra độ tinh khiết khí nén đặc biệt với giám sát hơi dầu trực tuyến liên tục và tự động tắt máy khi vượt quá ngưỡng.
Nếu cơ sở sản xuất linh kiện quang học hoặc tấm màn hình của bạn có yêu cầu mà các sản phẩm tiêu chuẩn trong danh mục không đáp ứng được, các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi rất muốn được nghe ý kiến từ bạn. Chúng tôi làm việc với các nhóm quản lý cơ sở vật chất ngay từ giai đoạn thiết kế ban đầu của các công trình xây dựng và nâng cấp phòng sạch mới, và có thể cung cấp dịch vụ tư vấn tiền FEED (thiết kế và kỹ thuật trước giai đoạn đầu) miễn phí cho các dự án đủ điều kiện. Mục tiêu là tạo ra một hệ thống khí nén có thông số kỹ thuật phù hợp với nhu cầu của bạn, có khả năng đáp ứng nhu cầu mở rộng sản xuất trong tương lai và đảm bảo chất lượng không khí theo tiêu chuẩn mà quy trình của bạn yêu cầu — mà không lãng phí tiền vào công suất không cần thiết hiện tại.
🔧 Khả năng tùy chỉnh của chúng tôi
- ✦ Kích thước và bố trí pallet theo yêu cầu
- ✦ Điện áp và tần số không tiêu chuẩn
- ✦ Bộ máy sấy và lọc tích hợp
- ✦ Hệ thống dự phòng/chế độ chờ
- ✦ Tích hợp SCADA / BMS / OPC-UA
- ✦ Giám sát hơi dầu trực tuyến
- ✦ Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy (FAT)
- ✦ Tài liệu xác nhận đầy đủ về phòng sạch
- ✦ Các biến thể ATEX / nhiệt độ thấp
Câu hỏi thường gặp
Giải đáp những câu hỏi mà các nhà sản xuất thiết bị quang học và màn hình tại Anh thường gặp nhất
Bạn đã sẵn sàng đảm bảo độ tinh khiết không khí cấp 0 cho phòng sạch của mình chưa?
Hãy trao đổi với kỹ sư ứng dụng am hiểu về sự khác biệt giữa vòi phun thổi khí trên chất nền và đường dẫn khí làm sạch buồng lắng đọng phún xạ. Chúng tôi sẽ giúp bạn xác định chính xác những gì quy trình sản xuất quang học của bạn cần — không thừa, không thiếu.
✉ Nhận tư vấn kỹ thuật miễn phí
[email protected] | Phản hồi trong vòng 1 ngày làm việc | Chào đón các dự án tại Anh và quốc tế
© Công nghệ máy nén Ever Power. Tất cả thông số kỹ thuật sản phẩm có thể thay đổi. Chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 được kiểm định bởi TÜV Rheinland. Mọi thắc mắc về dự án, vui lòng liên hệ: [email protected] | chỉnh sửa bởi gzl