Công nghệ phòng sạch · Sản xuất quang học · Cẩm nang công nghiệp Vương quốc Anh
Máy nén khí không dầu dành cho sản xuất tấm màn hình LCD & OLED: Hướng dẫn đầy đủ về phòng sạch tại Anh.
Làm thế nào các nhà sản xuất tấm quang học và màn hình của Anh loại bỏ rủi ro ô nhiễm ở mức ppb, bảo vệ năng suất lớp phủ và đảm bảo tính bền vững cho các cơ sở của họ bằng cơ sở hạ tầng khí nén không dầu phù hợp.
✔ Không chứa dầu ở mức ppb
✔ Được thiết kế riêng cho các nhà máy tại Anh
✔ Hơn 18 năm kinh nghiệm làm việc trong phòng sạch
Bước vào dây chuyền sản xuất tấm màn hình ở vùng East Midlands, Khu Khoa học Cambridge, hoặc một cơ sở quang học quốc phòng của Scotland, bạn sẽ nhận ra ngay một điều: chính không khí là một yếu tố đầu vào trong quá trình sản xuất. Bên trong các phòng sạch đạt tiêu chuẩn ISO từ cấp 1 đến cấp 10, các kỹ sư phủ các lớp màng mỏng quang học với độ dày chỉ bằng một lớp nguyên tử, căn chỉnh các chất nền tinh thể lỏng với dung sai dưới một micron, và liên kết các lớp phát xạ OLED, nơi chỉ một phân tử hydrocarbon trên bề mặt cũng có thể gây ra sự cố phát quang điện nghiêm trọng. Trong môi trường này, máy nén khí bôi trơn thông thường đơn giản là không khả thi. Ngay cả các hạt dầu nhỏ ở mức phần tỷ – vô hình đối với bất kỳ giác quan nào của con người – cũng sẽ làm giảm độ bám dính của lớp phủ chống phản xạ, tán xạ ánh sáng phân cực qua các lớp căn chỉnh bị nhiễm bẩn, và tạo ra các khuyết tật về mặt thẩm mỹ dẫn đến việc bị loại bỏ theo tiêu chuẩn 100% trong quá trình kiểm tra quang học tự động cuối cùng.
Giải pháp là hệ thống máy nén khí không dầu được thiết kế đặc biệt cho môi trường quang học chính xác. Cho dù cơ sở của bạn sản xuất tấm LCD khổ lớn cho hình ảnh y tế, màn hình hiển thị OLED siêu nhỏ cho HUD quốc phòng, thấu kính quang học cho cảm biến LiDAR trong xe tự hành, hay mô-đun camera chính xác cho ngành hàng không vũ trụ, thì thông số kỹ thuật khí nén phải đáp ứng tiêu chuẩn ISO 8573-1 Loại 0 về hàm lượng dầu — đảm bảo không có dầu lẫn vào khí trong mọi thời điểm hoạt động, không chỉ trong các khoảng thời gian lấy mẫu định kỳ. Tại Ever Power, chúng tôi đã thiết kế và vận hành các hệ thống máy nén khí không dầu trên khắp Vương quốc Anh và Châu Âu trong hơn 18 năm, và hướng dẫn này chắt lọc những kiến thức kỹ thuật quan trọng nhất khi xác định, lựa chọn và vận hành hệ thống của bạn.
Nhu cầu khí nén trong sản xuất màn hình LCD, OLED và quang học chính xác bao gồm năm chức năng quy trình riêng biệt: làm sạch chất nền và thổi bụi, vận hành mâm cặp hút chân không và robot, làm mát mục tiêu lắng đọng phún xạ, làm sạch mặt nạ quang khắc và kiểm soát môi trường bên trong buồng lắng đọng. Mỗi chức năng đặt ra các yêu cầu khác nhau về độ tinh khiết, độ ổn định áp suất và lưu lượng đối với hệ thống khí nén — và một máy nén khí không dầu phải đáp ứng tất cả các yêu cầu đó đồng thời, liên tục, không cho phép bất kỳ sai lệch nào.
Hệ thống máy nén ly tâm và trục vít không dầu Ever Power — được thiết kế đạt tiêu chuẩn độ tinh khiết ISO Class 0 trong môi trường phòng sạch LCD, OLED và quang học chính xác trên khắp Vương quốc Anh.
✉ Yêu cầu báo giá kỹ thuật miễn phí
Phản hồi trong vòng 24 giờ · Chấp nhận các yêu cầu tùy chỉnh · Hỗ trợ kỹ thuật tại Anh
Vì sao khí nén không dầu là yếu tố không thể thiếu trong phòng sạch quang học
Các nguyên lý vật lý và hóa học đằng sau sự suy giảm năng suất do ô nhiễm.
Máy nén khí trục vít quay tiêu chuẩn được bôi trơn, hoạt động ở áp suất 7 bar, thường tạo ra khí nén có hàm lượng dầu từ 1 đến 5 miligam trên mét khối. Sau khi đi qua bộ lọc kết tụ hiệu suất cao, con số này có thể giảm xuống còn 0,01 mg/m³ — vẫn tương đương khoảng 10.000 phần tỷ theo khối lượng. Trong ngành sơn ô tô hoặc hệ thống khí nén dùng trong ngành thực phẩm, điều này có thể hoàn toàn chấp nhận được. Nhưng trong buồng cán màng phân cực LCD hoặc buồng đóng gói màng mỏng OLED, đây là một thảm họa sản xuất tiềm tàng.
Cơ chế gây hư hại đã được hiểu rõ. Các phân tử hydrocarbon từ chất bôi trơn máy nén di chuyển qua mạng lưới phân phối dưới dạng các giọt sol khí siêu nhỏ và các chất ở dạng hơi, đi thẳng qua hầu hết các vật liệu lọc. Khi chúng tiếp xúc với chất nền thủy tinh hoặc màng polymer, ba quá trình phá hủy sẽ xảy ra. Năng lượng bề mặt bị giảm, ngăn cản sự bám dính chính xác ở mức nanomet của các lớp phủ chống phản xạ hoặc chống bám bẩn. Lớp dầu kỵ nước làm gián đoạn sự sắp xếp của các trường định hướng tinh thể lỏng trong màn hình TN hoặc IPS, tạo ra các "vết dầu" có thể nhìn thấy và không thể khắc phục được. Trong quá trình lắng đọng lớp OLED, hydrocarbon còn sót lại làm tắt sự hình thành exciton trong lớp phát xạ, làm giảm hiệu suất phát sáng và đẩy nhanh sự phát triển của các điểm tối. Ngay cả một sự cố nhiễm bẩn duy nhất cũng có thể làm hỏng hàng nghìn tấm trong một lô hàng đã được liên kết - loại lỗi chất lượng dẫn đến việc nhà cung cấp bị loại bỏ ngay lập tức khỏi các hợp đồng OEM cấp 1.
Máy nén khí không dầu loại bỏ những rủi ro này ngay từ nguồn thay vì cố gắng lọc chúng ở khâu sau. Chứng nhận ISO 8573-1:2010 Loại 0 — cấp độ tinh khiết cao nhất trong tiêu chuẩn quốc tế — quy định rằng tổng nồng độ dầu trong khí nén phải thấp hơn khả năng đo lường tốt nhất hiện có tại thời điểm tiêu chuẩn được soạn thảo. Trên thực tế, máy nén Loại 0 cung cấp hàm lượng dầu dưới 0,003 mg/m³, sạch hơn ba bậc độ lớn so với ngay cả máy được bôi trơn bằng ba lớp lọc. Đây không phải là một tiêu chuẩn xa xỉ: đó là tiêu chuẩn cơ bản mà mọi nhà vận hành phòng sạch uy tín trong ngành quang học của Vương quốc Anh phải đáp ứng.
Ngưỡng ô nhiễm
Lớp phủ quang học bị bong tróc ở nồng độ dầu trên 0,01 mg/m³. Tiêu chuẩn ISO Class 0 cho phép nồng độ dầu dưới 0,003 mg/m³ — an toàn hơn gấp 3 lần.
Tác động năng suất
Các cơ sở chuyển từ hệ thống bôi trơn có lọc sang hệ thống hoàn toàn không dầu báo cáo sự cải thiện năng suất lần đầu tiên từ 3–8 điểm phần trăm trong các dây chuyền lắng đọng màng mỏng.
Yêu cầu kiểm toán
Các khách hàng OEM lớn của Anh trong lĩnh vực quốc phòng và hình ảnh y tế hiện nay yêu cầu chứng minh về khí nén đạt tiêu chuẩn ISO Class 0 như một điều kiện để nhà cung cấp đủ điều kiện – chứ không phải là một khuyến nghị.
Nguyên lý hoạt động của máy nén khí không dầu: Nguyên tắc, vật liệu và cấu tạo.
Hai công nghệ chính chi phối hệ thống khí nén phòng sạch hiện đại.
Thuật ngữ “máy nén khí không dầu” dùng để chỉ các máy được thiết kế sao cho không có dầu bôi trơn nào đi vào buồng nén ở bất kỳ giai đoạn nào của chu trình. Hai công nghệ chủ đạo trong lĩnh vực này đối với các ứng dụng phòng sạch là: máy nén khí trục vít quay không dầu và máy nén khí ly tâm (turbo) không dầu. Cả hai đều đạt được khả năng nén không dầu thông qua các cơ chế khác nhau về cơ bản, và việc hiểu rõ sự khác biệt này rất quan trọng khi lựa chọn hệ thống phù hợp với nhiệm vụ phòng sạch cụ thể của bạn.
Trong một máy nén trục vít quay không dầuCác rôto đực và cái được mài chính xác và phủ lớp PTFE hoặc các lớp phủ polymer chuyên dụng, cung cấp khả năng bôi trơn và làm kín mà không cần tiếp xúc với dầu. Các rôto duy trì khe hở chính xác, loại bỏ sự tiếp xúc kim loại với kim loại mà nếu không sẽ cần đến chất bôi trơn. Hệ thống bôi trơn hộp số và ổ trục được cách ly hoàn toàn khỏi buồng nén bằng các vòng đệm trục và các đường dẫn mê cung. Các biến thể phun nước sử dụng nước tinh khiết làm môi chất làm kín và làm mát, cung cấp khí nén với độ ẩm dư được loại bỏ ở phía hạ lưu bằng hệ thống làm khô bằng chất làm lạnh hoặc chất hút ẩm. Công nghệ này lý tưởng cho các ứng dụng trong phòng sạch với lưu lượng từ 1 m³/phút đến khoảng 30 m³/phút, phù hợp với hầu hết các cơ sở sản xuất quang học vừa và nhỏ tại Vương quốc Anh.
Máy nén ly tâm không dầu Sử dụng cánh quạt tốc độ cao — thường quay từ 20.000 đến 80.000 vòng/phút — để truyền vận tốc cho các phân tử không khí, sau đó được chuyển đổi thành áp suất trong bộ khuếch tán. Vì cơ chế nén hoàn toàn dựa trên khí động học, nên không có sự tiếp xúc vật lý giữa các bộ phận quay và tĩnh trong đường dẫn khí, và hoàn toàn không có khả năng chất bôi trơn xâm nhập vào luồng khí. Các ổ trục khí động học (ổ trục cánh gió hoặc ổ trục từ trường) loại bỏ cả các buồng ổ trục bôi trơn bằng dầu thường thấy trong máy móc tuabin thông thường, biến những máy này trở thành giải pháp ISO Class 0 tối ưu cho các nhà máy sản xuất tấm màn hình lớn và các khu phức hợp nhiều phòng sạch yêu cầu lưu lượng 30 m³/phút trở lên. Dòng máy ly tâm của Ever Power sử dụng cánh quạt hợp kim titan độc quyền với độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,2 µm và các cánh dẫn hướng đầu vào biến đổi tích hợp để đạt hiệu quả theo tải.
So sánh hiệu năng kỹ thuật: Các loại máy nén khí không dầu dành cho phòng sạch quang học
✦ Kết quả tốt nhất trong phân khúc đối với thông số được hiển thị. Tất cả các giá trị được đo ở áp suất xả 7 bar(g), nhiệt độ đầu vào 20°C, điều kiện mực nước biển. Hiệu suất đã được kiểm chứng theo tiêu chuẩn ISO 1217 Phụ lục E.
Nơi mà khí nén không dầu phát huy tối đa hiệu quả: Sáu kịch bản sản xuất quan trọng
Các giai đoạn cụ thể trong quy trình, nơi độ tinh khiết của khí nén quyết định chất lượng sản phẩm.
Khí nén trong phòng sạch không phải là một tiện ích duy nhất phục vụ một mục đích duy nhất. Trên một dây chuyền sản xuất màn hình hiển thị hoặc linh kiện quang học điển hình, hệ thống máy nén khí không dầu đồng thời phục vụ nhiều bước quy trình riêng biệt, mỗi bước có độ tinh khiết, áp suất và lưu lượng riêng. Hiểu sâu sắc các trường hợp sử dụng này cho phép các kỹ sư nhà máy xác định kiến trúc hệ thống phù hợp — cho dù đó là một máy nén khí không dầu tập trung lớn duy nhất với các vòng phân phối chuyên dụng, hay một phương pháp phân tán theo mô-đun với các thiết bị không dầu tại chỗ cho các công cụ lắng đọng quan trọng nhất.
1. Vệ sinh bề mặt và thổi sạch bụi bẩn
Các chất nền thủy tinh dùng cho tấm nền LCD và OLED phải không có các hạt lớn hơn 0,1 µm trước bất kỳ bước phủ hoặc liên kết nào. Luồng khí nén tốc độ cao ở áp suất 3–6 bar, được cung cấp bởi máy nén khí không dầu đạt cấp độ tinh khiết Class 0, được sử dụng kết hợp với các vòi phun ion hóa để loại bỏ các hạt cặn còn sót lại trên bề mặt chất nền mà không gây ô nhiễm hữu cơ. Ngay cả sự lắng đọng màng dầu dưới nanomet từ nguồn không phải là khí không dầu cũng sẽ được phát hiện bằng phép đo góc tiếp xúc sau khi làm sạch và dẫn đến việc phải làm lại hoặc loại bỏ ngay lập tức.
2. Mâm cặp hút chân không và hệ thống xử lý chất nền tự động bằng robot.
Máy tạo chân không Venturi sử dụng khí nén ở áp suất 5–7 bar tạo ra lực hút giữ các chất nền thủy tinh 1,8 mm và 2,2 mm trên đầu kẹp robot và mâm cặp chính xác trong các thao tác kiểm tra, liên kết và cắt. Bất kỳ lượng dầu nào còn sót lại từ máy nén không loại bỏ dầu sẽ tạo thành một lớp màng bôi trơn trên các bề mặt tiếp xúc của mâm cặp, làm giảm lực giữ và làm tăng nguy cơ trượt chất nền — một nguyên nhân gây hư hỏng tốn kém đối với các chất nền Gen 8 lớn.
3. Kiểm soát môi trường trong buồng lắng đọng phún xạ và CVD.
Các buồng lắng đọng hơi vật lý (PVD) và lắng đọng hơi hóa học (CVD) được sử dụng để lắng đọng chất dẫn điện trong suốt ITO và lớp thụ động silicon nitride PECVD yêu cầu các chu kỳ làm sạch định kỳ bằng khí nén siêu khô, siêu sạch hoặc nitơ. Máy nén khí không dầu cung cấp khí cho hệ thống làm sạch đảm bảo không có chất hydrocarbon nào làm ô nhiễm thành buồng trong trạng thái không hoạt động hoặc bảo trì, bảo vệ thiết bị lắng đọng nặng hàng triệu pound khỏi sự nhiễm chéo.
4 · Làm sạch lưới quang khắc và thấu kính
Các máy in 3D quang khắc dùng để tạo mẫu mạch nền TFT yêu cầu phải liên tục làm sạch không gian mặt nạ quang khắc bằng khí nén khô loại 0 hoặc nitơ để ngăn ngừa hiện tượng mờ đục thấu kính và mờ mặt nạ quang khắc. Hiện tượng mờ đục thấu kính — do chất hữu cơ phản ứng với các photon tia cực tím sâu — là một trong những lỗi tốn kém nhất trong sản xuất mạch nền màn hình. Máy nén không dầu cung cấp khí cho hệ thống làm sạch mặt nạ quang khắc sẽ ngăn chặn hoàn toàn cơ chế này.
5 · Kiểm tra cuối cùng thấu kính và cảm biến quang học - Thổi sạch
Các thấu kính quang học chính xác, cửa sổ cảm biến LiDAR và kính che mô-đun camera đều được thổi sạch lần cuối bằng khí nén không dầu trước khi niêm phong để loại bỏ bất kỳ hạt cặn nào còn sót lại trong quá trình lắp ráp. Bước làm sạch cuối cùng này, sử dụng khí nén đã lọc từ máy nén không dầu ở áp suất 2–4 bar thông qua các vòi phun dòng chảy tầng, rất quan trọng để đạt được các thông số kỹ thuật về độ truyền dẫn và tán xạ cần thiết trong các ứng dụng quang học ô tô và y tế.
6 · Bộ truyền động khí nén & Hệ thống điều khiển
Các bộ truyền động khí nén tương thích với phòng sạch điều khiển robot chuyển tấm, bàn căn chỉnh và xi lanh máy ép cán màng tiêu thụ khí nén ở áp suất 5–8 bar và đại diện cho các ứng dụng hoạt động chu kỳ cao hàng triệu lần mỗi năm. Việc sử dụng khí nén không dầu trong mạch truyền động giúp loại bỏ nhu cầu về bộ tách dầu và bảo trì đường ống xả, giảm sự bong tróc hạt từ các gioăng truyền động và kéo dài tuổi thọ của gioăng — tất cả đều là những lợi thế quan trọng trong môi trường sản xuất 24/7, nơi thời gian ngừng hoạt động của bộ truyền động dẫn trực tiếp đến thiếu hụt sản lượng.
Bảy lý do các nhà sản xuất thiết bị quang học tại Anh lựa chọn hệ thống không dầu Ever Power
Những lợi thế về kỹ thuật và thương mại vượt xa phạm vi chứng chỉ.
Đạt chứng nhận ISO Loại 0 — Luôn luôn
Mỗi máy nén khí không dầu Ever Power đều đạt chứng nhận ISO 8573-1 Loại 0 của bên thứ ba, được thẩm định bởi TÜV Rheinland — đây không phải là giá trị được công bố, mà là một thực tế đã được đo lường và chứng nhận.
Bộ điều khiển tốc độ biến đổi (VSD) là trang bị tiêu chuẩn.
Bộ điều khiển tốc độ biến tần tích hợp (VSD) điều chỉnh chính xác công suất máy nén theo nhu cầu tức thời của phòng sạch, mang lại khả năng tiết kiệm năng lượng từ 25–40% so với các giải pháp tốc độ cố định và loại bỏ sự dao động dải áp suất gây mất ổn định cho các quy trình phủ nhạy cảm.
Hệ thống thu hồi nhiệt tích hợp
Lên đến 80% năng lượng điện đầu vào có thể được thu hồi dưới dạng nhiệt năng sử dụng được thông qua gói trao đổi nhiệt tùy chọn, giúp giảm tải nhiệt cho cơ sở - một lợi ích đáng kể về chi phí và lượng khí thải carbon đối với các phòng sạch ở Anh trong bối cảnh giá điện ngày càng tăng.
Giám sát từ xa trong Công nghiệp 4.0
Khả năng kết nối Ethernet/IP, Profibus và Modbus RTU là tiêu chuẩn, với tùy chọn bảng điều khiển bảo trì dự đoán dựa trên đám mây cung cấp xu hướng hàm lượng dầu theo thời gian thực, giám sát điểm sương và phân tích rung động, có thể truy cập từ bất kỳ bộ phận hỗ trợ kỹ thuật nào tại Anh hoặc trên toàn cầu.
Tổng chi phí sở hữu thấp
Không cần thay dầu nhớt, không tốn chi phí xử lý dầu ngưng tụ và chu kỳ bảo dưỡng rôto kéo dài đến 20.000 giờ đối với các mẫu ly tâm giúp giảm đáng kể chi phí vòng đời so với các hệ thống bôi trơn cần thay dầu định kỳ hàng quý.
Không xả thải dầu - Tuân thủ đầy đủ các quy định môi trường.
Không có nước ngưng tụ bị nhiễm dầu đồng nghĩa với việc không cần thiết phải sử dụng thiết bị tách dầu-nước và không cần thủ tục phức tạp về giấy phép xả thải. Việc tuân thủ các quy định của Cơ quan Môi trường Anh được đơn giản hóa, và các kiểm toán viên ISO 14001 không phát hiện ra bất kỳ vấn đề nào cần lưu ý — một lợi thế thực sự cho các cơ sở sản xuất tại Anh đang chịu sự giám sát môi trường ngày càng chặt chẽ.
Bộ hồ sơ đầy đủ cho việc kiểm toán nhà cung cấp
Mỗi hệ thống lắp đặt của Ever Power đều bao gồm bộ tài liệu IQ/OQ/PQ hoàn chỉnh, tương thích với các báo cáo thử nghiệm đạt chuẩn ISO/IEC 17025, chứng chỉ truy xuất nguồn gốc vật liệu và hồ sơ chứng nhận lắp đặt phòng sạch theo yêu cầu của các cuộc kiểm toán khách hàng OEM cấp 1.
Thành công của khách hàng: Cách một nhà sản xuất thiết bị quang học quốc phòng Scotland giảm tỷ lệ lỗi lớp phủ nhờ công nghệ 74%
Một kết quả thực tế từ việc chuyển sang sử dụng khí nén không dầu đạt tiêu chuẩn ISO Class 0 đã được kiểm định.
Nghiên cứu trường hợp
Công ty TNHH Caledonian Photonics · Glasgow, Scotland
Ngành công nghiệp: Quang học chính xác cho quốc phòng và hàng không vũ trụ — lớp phủ chống phản xạ cho cảm biến hình ảnh nhiệt và cụm kết hợp quang học màn hình gắn trên đầu
Cơ sở: Phòng sạch đạt tiêu chuẩn ISO Class 5, diện tích 2.400 m², trang bị ba buồng phủ PVD bằng chùm tia điện tử.
Khí nén trước đó: Hai máy nén khí trục vít quay bôi trơn 15 kW với hệ thống lọc kết tụ ba cấp, cho hàm lượng dầu đo được là 0,008 mg/m³ — về mặt lý thuyết tuân thủ Tiêu chuẩn Loại 1, nhưng thỉnh thoảng có những đỉnh nhọn lên đến 0,02 mg/m³ được phát hiện trong các sự kiện bão hòa bộ lọc.
Vấn đề đã được xác định: Các lỗi về độ bám dính lớp phủ AR và hiện tượng mờ tán xạ trên quang học bộ kết hợp HMD đã dẫn đến tỷ lệ loại bỏ 18% trong quá trình kiểm tra bằng máy đo chuẩn trực cuối cùng, cao hơn nhiều so với giới hạn kiểm soát trên 5% theo hợp đồng. Nhóm kỹ thuật của Ever Power đã điều tra nguyên nhân gốc rễ và xác định rằng sự nhiễm bẩn hơi hydrocarbon trong giai đoạn thổi khí của chất nền là nguyên nhân chính, với mô hình bão hòa bộ lọc dầu máy nén tương quan trực tiếp với sự gia tăng đột biến tỷ lệ loại bỏ.
Giải pháp đã được cài đặt: Hai máy nén khí trục vít đôi không dầu Ever Power EP-22OF hoạt động theo cấu hình dự phòng, cung cấp lưu lượng 4,2 m³/phút ở áp suất 8 bar, kết hợp với máy sấy hút ẩm không nhiệt Ever Power HLD-40 đạt nhiệt độ bảo quản tối đa –60°C. Hệ thống đường ống phân phối chính bằng thép không gỉ 316L với lỗ bên trong được đánh bóng điện hóa.
Kết quả sau 90 ngày: Tỷ lệ sản phẩm bị lỗi trên lớp phủ AR giảm xuống còn 4,7% — giảm 74% sản phẩm bị lỗi. Tiết kiệm hàng năm từ việc loại bỏ công đoạn làm lại và phế liệu vật liệu vượt quá 380.000 bảng Anh so với chi phí lắp đặt hệ thống là 68.000 bảng Anh, mang lại lợi nhuận hoàn vốn trong vòng chưa đầy 3 tháng.
74%
Giảm tỷ lệ lớp phủ bị lỗi
380 nghìn bảng Anh
Tiết kiệm hàng năm nhờ giảm lượng phế liệu.
<3 tháng
Thời gian hoàn vốn đầu tư đầy đủ
0,001 mg/m³
Hàm lượng dầu đạt được (so với 0,008 trước đó)
Các nhà sản xuất thiết bị quang học và màn hình của Anh nói gì?
Sau khi xem xét ba nhà cung cấp cạnh tranh, chúng tôi đã lựa chọn máy nén không dầu của Ever Power cho dây chuyền sản xuất OLED thí điểm mới của mình tại Cambridge. Chứng chỉ TÜV Loại 0 và các chi tiết kỹ thuật rõ ràng trong đề xuất của họ — đặc biệt là thông số kỹ thuật lớp phủ rôto và dữ liệu về gioăng kín kiểu mê cung — đã cho chúng tôi sự tự tin để tiến hành. Sau 12 tháng, chúng tôi chưa gặp bất kỳ sự cố ô nhiễm nào liên quan đến dầu, và mức tiết kiệm năng lượng của VSD hoàn toàn đúng như dự đoán.
Tiến sĩ David Hargreaves
Giám đốc Kỹ thuật Quy trình · Nghiên cứu và Phát triển Màn hình OLED, Cambridge, Anh
Hồ sơ kiểm toán đi kèm với hệ thống Ever Power rất đầy đủ — IQ, OQ, chứng nhận vật tư, tất cả đều có. Khách hàng cấp 1 của chúng tôi đã chấp nhận mà không hề có bất kỳ thắc mắc nào. Đối với một cơ sở sản xuất thiết bị quang học y tế, mức độ tài liệu như vậy là vô cùng quan trọng. Hệ thống đã hoạt động 24/7 trong 18 tháng mà không cần can thiệp, và cổng giám sát từ xa thực sự hữu ích cho việc lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa của chúng tôi.
Sarah Clements
Quản lý vận hành · Công ty Quang học Hình ảnh Y tế, Birmingham, Anh Quốc
Ban đầu chúng tôi khá hoài nghi — trước đây chúng tôi sử dụng hệ thống không dầu của một thương hiệu lớn của châu Âu và cho rằng tất cả các máy Class 0 đều tương đương nhau. Sau khi so sánh hiệu năng của Ever Power trực tiếp trên dây chuyền ghép quang HUD ô tô của chúng tôi ở Bristol, chỉ số năng lượng cụ thể thấp hơn 12% tại điểm làm việc của chúng tôi và điểm sương đầu ra ổn định hơn. Việc chuyển đổi là một quyết định thương mại dễ dàng. Phản hồi hỗ trợ kỹ thuật cũng rất tuyệt vời — không có ngoại lệ, họ gọi lại ngay trong ngày.
Marcus Fletcher
Quản lý tiện ích nhà máy · Quang học HUD ô tô, Bristol, Anh Quốc
Giải pháp máy nén khí không dầu tùy chỉnh của Ever Power dành cho các cơ sở phòng sạch tại Vương quốc Anh.
Từ các thiết bị đóng gói tiêu chuẩn đến các trạm khí nén tích hợp được thiết kế riêng theo yêu cầu.
Không có hai yêu cầu về khí nén trong phòng sạch nào giống hệt nhau. Một nhà máy sản xuất sợi quang tinh thể quang học ở Southampton có nhu cầu về chất lượng không khí, độ ổn định áp suất và dự phòng khác biệt hoàn toàn so với dây chuyền kiểm tra kính LCD khổ lớn ở vùng cao nguyên Scotland hoặc một dây chuyền lắp ráp vi quang học ở Stevenage. Đó là lý do tại sao phương pháp kỹ thuật của Ever Power không bắt đầu bằng việc xem danh mục sản phẩm mà bằng khảo sát thực địa và kiểm tra quy trình. Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi — với hơn 18 năm kinh nghiệm thực tiễn trong thiết kế khí nén cho môi trường sản xuất quang học và tấm màn hình — làm việc trực tiếp với các nhóm quy trình, cơ sở vật chất và bảo trì của bạn để thiết kế một hệ thống có kích thước, thông số kỹ thuật và phù hợp với bối cảnh hoạt động của bạn ngay từ ngày đầu tiên.
Khả năng tùy chỉnh sản phẩm của chúng tôi rất toàn diện và thực sự khác biệt trên thị trường. Chúng tôi sản xuất các hệ thống máy nén khí không dầu với nhiều cấu hình khác nhau, từ các thiết bị gắn tường giảm tiếng ồn nhỏ gọn 5,5 kW phù hợp cho các phòng sạch R&D nhỏ, cho đến các trạm khí nén trung tâm đa máy 500 kW với bộ điều khiển chính thông minh tích hợp, mạch thu hồi nhiệt và kiến trúc dự phòng N+1. Các tùy chọn áp suất tùy chỉnh bao gồm từ 4 đến 40 bar, với các gói vật liệu đặc biệt dành cho môi trường lắp đặt ăn mòn hoặc nhạy cảm với độ ẩm. Tích hợp đường ống bằng thép không gỉ, bảng điện đạt chuẩn ATEX cho các lỗ xuyên tường phòng sạch và giá đỡ chống rung cách ly địa chấn cho thiết bị quang học nhạy cảm với rung động — tất cả đều là các tùy chọn tùy chỉnh tiêu chuẩn mà nhà máy của chúng tôi cung cấp như các giải pháp kỹ thuật tiêu chuẩn, chứ không phải là các đơn đặt hàng đặc biệt đắt tiền.
5,5 – 500+ kW
Dải công suất đầy đủ
4 – 40 bar
Cấu hình áp suất tùy chỉnh
Trên 18 tuổi
kinh nghiệm lắp đặt phòng sạch
Hỗ trợ 24/7 tại Vương quốc Anh
Phản hồi từ xa và tại chỗ trong cùng ngày
Cung cấp dịch vụ cho các nhà sản xuất thiết bị quang học và màn hình trên khắp Vương quốc Anh.
Ever Power cung cấp sản phẩm không dầu. máy nén khí Cung cấp, lắp đặt, vận hành thử và ký kết hợp đồng dịch vụ dài hạn cho các nhà sản xuất linh kiện quang học, nhà sản xuất tấm màn hình và các công ty quang tử chính xác trên khắp Vương quốc Anh — bao gồm các cơ sở tại Luân Đôn và hành lang công nghệ Thung lũng Thames, Cambridge và cụm công nghệ quang tử vùng Đông nước Anh, Edinburgh và Glasgow trong lĩnh vực quang học quốc phòng của Scotland, Bristol và Bath trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và quang tử ở miền Tây nước Anh, Birmingham và vùng West Midlands trung tâm sản xuất, Manchester và Leeds trong hành lang công nghệ Northern Powerhouse và Đông Nam nước Anh Các khu vực tập trung công nghệ quốc phòng và vệ tinh xung quanh Stevenage, Guildford và Fareham.
Đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi tại Anh Quốc cung cấp dịch vụ phản hồi trong cùng ngày cho các yêu cầu dịch vụ trên tất cả các khu vực này, với dịch vụ có mặt tại chỗ vào ngày hôm sau đối với các cơ sở sản xuất quan trọng. Chúng tôi duy trì kho dự trữ các phụ tùng hao mòn thông dụng và các linh kiện điều khiển tại trung tâm hậu cần của chúng tôi ở Anh Quốc, giúp loại bỏ thời gian chờ đợi kéo dài có thể xảy ra với thiết bị nhập khẩu từ các nhà cung cấp không có kho hàng tại Anh.
[email protected] · Không ràng buộc · Bao gồm xem xét thông số kỹ thuật
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thực tế từ các kỹ sư sản xuất tấm màn hình và quang học tại Vương quốc Anh
Bạn đã sẵn sàng loại bỏ ô nhiễm khỏi phòng sạch của mình chưa?
Nhận đánh giá thông số kỹ thuật máy nén khí không dầu của bạn — Miễn phí, không ràng buộc, phản hồi trong vòng 24 giờ
Hãy chia sẻ các yêu cầu về quy trình phòng sạch của bạn với các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi — lưu lượng, áp suất, mục tiêu độ tinh khiết, vị trí cơ sở — và chúng tôi sẽ gửi lại bản đề xuất kỹ thuật bằng văn bản kèm theo báo giá dự toán trong vòng một ngày làm việc. Không có áp lực bán hàng. Chỉ có sự rõ ràng về mặt kỹ thuật.
✉ Yêu cầu báo giá · [email protected]
Phục vụ các nhà sản xuất quang học trên khắp nước Anh, Scotland, Wales và Bắc Ireland · Hơn 18 năm kinh nghiệm về khí nén phòng sạch
Bài viết này được thực hiện bởi đội ngũ kỹ sư ứng dụng cấp cao của Ever Power với hơn 18 năm kinh nghiệm thiết kế hệ thống khí nén cho môi trường sản xuất quang học và màn hình chính xác. Dữ liệu kỹ thuật đã được kiểm chứng theo tiêu chuẩn ISO 8573-1:2010, ISO 1217:2009 Phụ lục E và tài liệu thử nghiệm của nhà sản xuất. Lần cuối cùng được xem xét và cập nhật cho điều kiện thị trường hiện tại của Vương quốc Anh.
chỉnh sửa bởi gzl