Промислові рішення для стиснення CO₂ — Велика Британія
Системи компресорів CO₂ та стиснення вуглекислого газу
Вісім моделей з діапазоном продуктивності від 2 до 400 Нм³/хв, тиском нагнітання від 0,1 до 32,00 МПа та потужністю двигуна від 5,5 до 10 000 кВт — розроблені для харчової промисловості та виробництва напоїв, хімічної, нафтогазової промисловості, а також для підприємств, що займаються підвищенням нафтовіддачі, по всій Великій Британії та за її межами.
Швидкість потоку
2 – 400 Нм³/хв
Тиск нагнітання
0,1 – 32,00 МПа
Потужність двигуна
5,5 – 10 000 кВт
Сила поршня
1,5 – 150 т
Конфігурація
Типи M, D, P, L, Z
Промислові CO₂ компресори для ринків Великої Британії та світу
Коли британським харчовим заводам, виробникам хімічної продукції та операторам нафтових родовищ потрібен компресор CO₂, який надійно працюватиме в умовах безперервної роботи, вибір правильної машини починається з розуміння того, що принципово відрізняється від стандартного стиснення вуглекислого газу. Вуглекислий газ щільніший і більш реакційно реагує з вологою, ніж навколишнє повітря; він вимагає матеріалів для циліндрів, ущільнень і клапанів, які можуть витримувати як фізичні властивості газу, так і тиск, необхідний для його зрідження, рециркуляції або впорскування. Наш асортимент із восьми промислових компресорів CO₂ — від компактного ZW-2/60 для пілотних операцій до флагманського 6MW-210/32, що керує великомасштабними установками EOR та промислового газу — розроблений з нуля для обробки потоків чистого вуглекислого газу та змішаних газів CO₂ без передчасного зносу або енергетичних втрат, пов'язаних з машинами, адаптованими з конструкцій загального призначення.
Маючи майже два десятиліття досвіду застосування технології поршневого стиснення, наша інженерна команда працювала з операторами в Північному морі, промисловому кластері Хамбер, шотландському харчовому секторі та секторі виробництва напоїв, а також на великих нафтохімічних об'єктах у Мідлендсі. Кожен CO₂-компресор цієї лінійки може бути налаштований для конкретних умов всмоктування, вимог до міжступеневого охолодження, чистоти газу та розмірів установки — тому, незалежно від того, чи стискаєте ви відновлений CO₂ для карбонізації напоїв, підвищуєте тиск для надкритичної екстракції чи закачуєте газ під високим тиском для управління резервуаром, у нас є модель та конфігурація, що відповідають вашим вимогам.
Повний асортимент продукції
Вісім перевірених моделей — вибирайте за витратою, тиском або застосуванням. Зверніться до нас, щоб отримати технічні характеристики та котирування для конкретних моделей.
Технічні характеристики — Загальні параметри діапазону
ⓘ У таблиці нижче наведено параметри діапазону, що застосовуються до всіх восьми моделей. Щоб отримати технічні характеристики та ціни для кожної моделі, будь ласка, напишіть нашій технічній команді.
Як працює поршневий CO₂-компресор
В основі кожної машини цієї лінійки лежить зворотно-поступальний поршневий механізм — той самий фундаментальний принцип, який понад століття використовується в промисловому стисненні газу, тепер удосконалений завдяки сучасній металургії, прецизійно обробленим зазорам та комп'ютерно оптимізованим фазам газорозподілу. Під час такту всмоктування поршень втягується в циліндр, втягуючи CO₂ низького тиску повз всмоктувальний клапан. Коли поршень просувається під час такту стиснення, газ стискається біля закритого нагнітального клапана, доки тиск у циліндрі не перевищить тиск у лінії після впускного колектора, після чого нагнітальний клапан відкривається, і стиснений газ виходить до міжступінчастого охолоджувача або безпосередньо до нагнітального колектора.
Багатоступеневі конфігурації є важливими при вищому тиску. Компресор CO₂, що працює на виході 32 МПа, зазвичай досягає цього тиску через три-п'ять ступенів стиснення з проміжним охолодженням між кожним ступенем для підтримки об'ємної ефективності та запобігання термічній деградації ущільнень і мастил. Співвідношення діаметра циліндра до ходу поршня розраховуються індивідуально для кожного ступеня, щоб співвідношення тиску на ступінь залишалося в межах оптимального діапазону, зазвичай від 2,5:1 до 4:1, підтримуючи керовану температуру циліндра та зменшуючи ризик витоку газу повз поршневі кільця.
Ключові конструктивні компоненти включають картер з ковкого чавуну або лиття зі сталі, ковані сталеві колінчасті вали з прецизійно шліфованими шийками, хромовані або азотовані гільзи циліндрів для подовжених інтервалів обслуговування та поршневі кільця з тефлону або графіту, які стійкі до м’якої дії розчинника CO₂ на звичайні мастила. Головки циліндрів та клапанні пластини в моделях вищого тиску виготовляються з поковок з легованої сталі, що проходять повний ультразвуковий контроль перед обробкою.
⚙
Кований сталевий колінчастий вал
Прецизійно шліфовані шипи, динамічне балансування та індукційно загартовані поверхні підшипників розраховані на понад 80 000 годин роботи.
❄
Міжступеневе проміжне охолодження
Кожухотрубні або пластинчасті інтеркулери відводять тепло стиснення між ступенями, захищаючи ущільнення та максимізуючи ефективність.
📋
Сідла клапанів з PEEK / PTFE
Полімерні сідла, спеціально розроблені для газового обладнання, стійкі до проникнення CO₂ та хімічного впливу, що скорочує цикли технічного обслуговування до 40%.
🔌
ПЛК-керування та моніторинг
ПЛК Siemens або еквівалентний із захистом від тиску, температури, вібрації та мастила. Доступна віддалена інтеграція SCADA.
Чому оператори у Великій Британії обирають нашу лінійку CO₂-компресорів
Від офшорної промисловості Абердина до лондонських дистриб'юторів харчового газу, ці машини знаходять своє місце на об'єктах.
Широке покриття тиску
Один постачальник покриває витрати на доливку карбонізації пивоварного заводу під тиском 0,1 МПа до надкритичної екстракції 130 МПа — немає потреби укладати контракти з кількома постачальниками або фрагментувати запасні частини.
CO₂-специфічна інженерія
Циліндри, ущільнення, сальники та системи змащення розроблені та випробувані спеціально для роботи з вуглекислим газом, а не адаптовані з конструкцій для стиснення повітря з додатковою модернізацією матеріалів.
Тривалий термін служби
Інтервали заміни гільз циліндрів понад 16 000 годин та комплекти клапанів через 8 000 годин означають, що британські оператори стикаються з меншою кількістю незапланованих простоїв та нижчими витратами протягом життєвого циклу порівняно з імпортними бюджетними альтернативами.
Повна кастомізація
Умови на вході, міжступінчасті коефіцієнти тиску, розташування блоків, орієнтація трубопроводів, шумозаглушення та інтеграція системи керування можуть бути визначені відповідно до точних обмежень вашого об'єкта.
Документація PSSR та CE
Документація згідно з Правилами безпеки систем тиску 2000 року, декларації CE та звіти про перевірку третіх сторін готуються як стандарт для оформлення імпорту у Великій Британії та відповідності об'єкту вимогам.
Енергоефективність
Оптимізовані фази газорозподілу, мінімальні зазори та опціональна інтеграція приводу зі змінною швидкістю зменшують питому споживану потужність, що безпосередньо знижує витрати на електроенергію за промисловими тарифами на електроенергію у Великій Британії.
Сценарії застосування у промисловості Великої Британії
Стиснення вуглекислого газу не є технологією одного застосування. Ті самі фізичні та термодинамічні властивості, які роблять CO₂ практичним холодоагентом, також роблять його ефективним розчинником для екстракції, газом для закачування в нафтопромислові промисли, середовищем для консервування харчових продуктів та вогнегасником — повністю залежно від тиску та температури, за яких він зберігається. Наш асортимент із восьми моделей навмисно структурований таким чином, щоб охопити весь спектр застосування, не змушуючи операторів надмірно специфікувати або йти на компроміс щодо запасів безпеки.
Історії успіху клієнтів
Перевірена ефективність на промислових об'єктах Великої Британії, Європи та світу.
Тематичне дослідження — Північне море, Шотландія
Потік модернізації морської платформи EOR від 35%
Абердинський оператор видобутку, який керує трьома зрілими платформами в Північному морі, потребував заміни застарілих компресорів для впорскування CO₂, які працювали понад свій проектний термін. Темпи зниження видобутку прискорювалися, а існуючі машини більше не могли витримувати тиск впорскування вище 28 МПа без надмірної вібрації та незапланованих простоїв. Після детального розгляду заявки два агрегати компресора CO₂ потужністю 6 МВт-210/32 були визначені для основного режиму впорскування, а агрегат 4 МВт-148/25 – як резервний та буферний ступінь стиснення. Встановлення, завершене протягом запланованого періоду ремонту, збільшило потік закачування зі 155 до 210 Нм³/хв та відновило тиск у пласті до цільового рівня протягом чотирьох місяців. Оператор повідомив про покращення дебіту закачування на 351 т/5 т та зниження річних витрат на технічне обслуговування на 221 т/5 т порівняно з попереднім обладнанням. Умови роботи на платформі в морському шельфі вимагали повного пакету сертифікації ATEX Zone 1, шумозахисту з рівнем шуму нижче 82 дБ(А) на відстані 1 м та зимової підготовки панелей керування до температури -25 °C — усе це було виконано в рамках одного контракту.
−22% Вартість технічного обслуговування
Сертифіковано ATEX Зона 1
★★★★★
«За останні два роки ми встановили три установки 4MW-47/46 на нашій станції заправки балонів у Тіссайді. Термін служби клапанів постійно перевищував 9000 годин, а машини працюють помітно тихіше, ніж наші попередні машини. Надана технічна документація була достатньо вичерпною, щоб задовольнити вимоги нашого британського страховика щодо ризиків з першого проходу — що рідко трапляється з імпортним обладнанням».
Джеймс Х. — Директор з інженерії
Дистриб'ютор промислового газу, Тіссайд, Велика Британія
★★★★★
«Наша лінія надкритичного відкачування потребувала CO₂-компресора, який міг би справлятися зі значними коливаннями вхідного тиску без стрибків. DW-4.9/7-70 працював 14 місяців без жодного незапланованого зупинення. Коли нам знадобилася заміна прокладки головки блоку циліндрів, запасна частина надійшла від їхнього британського логістичного партнера протягом 48 годин. Чудова післяпродажна підтримка».
Д-р Клер М. — менеджер з технологічних процесів
Виробник нутрицевтиків, Кембридж, Велика Британія
★★★★★
«Ми оцінили чотирьох постачальників для зарядної станції пожежогасіння ZW-2/60 у нашому лондонському центрі обробки даних. Тільки цей постачальник надав повний технічний файл PSSR 2000 на етапі запиту, що одразу дало йому перевагу. Термін виконання склав 12 тижнів з заводу — за графіком — а введення в експлуатацію було завершено менш ніж за два дні. Машина достатньо компактна, щоб поміститися в виробничому приміщенні без будь-яких структурних модифікацій».
Том А. — Керівник відділу інженерії об'єктів
Оператор центру обробки даних, Великий Лондон, Велика Британія
💡 Також у нашому асортименті: той/та/те Гвинтовий повітряний компресор зі змінною швидкістю CM250PV і Гвинтовий повітряний компресор зі змінною частотою CM132PVF — ідеально підходить для лазерного різання та загального промислового повітряного постачання.
Можливості виробництва та індивідуального проектування
Наш виробничий об'єкт займає 35 000 м² критої площі, де розташовані вертикальні обробні центри з ЧПК, горизонтально-розточувальні верстати, шліфувальні верстати для колінчастих валів та спеціально побудований гідростатичний випробувальний стенд високого тиску, розрахований на 200 МПа. Кожен CO₂ компресор проходить повні механічні випробування на нашому заводі перед відправкою, включаючи випробування на герметичність під тиском, що в 1,25 раза перевищує розрахунковий, та щонайменше чотиригодинний журнал робочих циклів, який перевіряє наш відділ контролю якості. Ми маємо сертифікат ISO 9001:2015 та підтримуємо своєчасну доставку за стандартом 98.3% для замовлень, розміщених зі стандартними термінами виконання.
Наша служба налаштування продукції є однією з найповніших у галузі. Клієнти з Великої Британії та Європи часто запитують модифікації, які включають: нестандартні вхідні фланці для відповідності існуючим трубопроводам (стандарти фланців ANSI, DIN або BS EN); виготовлення нестандартних опорних основ з дренажними каналами та кишенями для навантажувачів для відповідності плануванню підлоги; подвійний вхідний колектор для обробки двох окремих потоків газу; дистанційно встановлені панелі керування з корпусами IP66 для вологих або запилених середовищ; та перевірку третьою стороною Lloyd's Register, Bureau Veritas або DNV на будь-якому етапі виробництва. Наші інженери-застосовувачі можуть змоделювати вашу конкретну робочу точку, підтвердити продуктивність вибраної моделі та видати гарантійний лист про продуктивність — рівень ретельності передпродажу, який відрізняє нас від постачальників, що працюють лише за каталогом.
Часті запитання
Поширені запитання від британських покупців та інженерів, які досліджують рішення для компресорів CO₂.
Готові визначитися з вашим CO₂-компресором?
Повідомте нам швидкість потоку, цільовий тиск та склад газу. Наші інженери-застосовувачі підтвердять правильність моделі, нададуть дані про продуктивність та видадуть офіційну цінову пропозицію — зазвичай протягом 24 годин.
редагування від gzl