Florosilikon Kimyasal Proses Kompresörleri
Difluorometan, hidrojen klorür, sentetik gaz, oksijen ve rejeneratif hava uygulamaları için özel olarak tasarlanmış dokuz farklı kompresör modeli; flor kimyası, ilaç ve enerji proses endüstrileri için özel olarak üretilmiştir.
Flor Kimyasal İşlemleri için Özel Sıkıştırma
Flor kimyasal üretiminde, kompresör sisteminizin güvenilirliği, ürün kalitesi, proses verimliliği ve personel güvenliği ile ayrılmaz bir şekilde bağlantılıdır. Kapsamlı florosilikon kimyasal proses kompresörleri yelpazemiz, her biri standart endüstriyel kompresörlerin uygun olmadığı aşındırıcı, reaktif veya yüksek saflıkta gaz akışlarını işlemek üzere geliştirilmiş dokuz farklı modelden oluşmaktadır. İster diflorometan soğutucu akışkanları işliyor olun, ister sürekli reaksiyon döngüsünde hidrojen klorürü sıkıştırıyor olun, ister sentez için sentetik gazı güçlendiriyor olun, ister metalurjik veya farmasötik uygulamalar için yüksek saflıkta oksijen tedarikini sağlıyor olun, doğru şekilde belirlenmiş bir kompresör, istikrarlı, karlı üretim ile maliyetli arıza süreleri veya yasal uyumsuzluk arasında fark yaratır.
Birleşik Krallık ve Avrupa'daki florokimyasal tesisler, petrokimya kompleksleri ve özel gaz üreticileri genelinde 18 yılı aşkın özel uygulama mühendisliği deneyimimizle, her prosesin kendine özgü tehlike profili, basınç aralığı ve malzeme uyumluluk gereksinimi olduğunu anlıyoruz. Bu sayfa, Birleşik Krallık'taki satın alma yöneticilerine, proses mühendislerine ve tesis yöneticilerine dokuz modelin tamamı için tek bir referans sunmaktadır; bu referans, işletme parametrelerini, uygun uygulamaları, mekanik tasarım prensiplerini ve teknik ekibimiz aracılığıyla sunulan özel mühendislik desteğini kapsamaktadır.
Ürün Yelpazesi Genel Bakış
Teknik Özellikler — Genel Parametreler
Aşağıdaki tablo, tüm ürün yelpazesi için genel çalışma parametrelerini özetlemektedir. Bu rakamlar, belirtilen gaz türleri için tipik değerleri temsil etmektedir. Silindir çapı, strok, şaft hızı, motor gücü, soğutma ortamı ve boyut çizimleri de dahil olmak üzere herhangi bir modelin kesin parametreleri için lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin. satış@hava-kompresörü-lazer-kesici.com.
| Model | Gaz Ortamı | Hacimsel Akış | Giriş Basıncı | Deşarj Basıncı | Kompresör Tipi | Soğutma |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DW-24/0.15-18 | Difluorometan (R-32) | 24 m³/dak | 0,15 MPa(a) | 18 MPa(g) | pistonlu hareketli | Su soğutmalı |
| DW-671-6 | Hidrojen Klorür (HCl) | 671 m³/sa | Atmosferik | 6 bar(g) | pistonlu hareketli | Su soğutmalı |
| DW-24.5/(2.2–2.7)–7.5 | Hidrojen Klorür (HCl) | 24,5 m³/dak | 2,2–2,7 bar(a) | 7,5 bar(g) | pistonlu hareketli | Su soğutmalı |
| PW-0.7/84.3-94 | Sentetik Gaz | 0,7 m³/dak | 84,3 bar(a) | 94 bar(g) | Yüksek basınçlı piston | Su soğutmalı |
| DW-106/4 | Yenileyici Hava | 106 m³/dak | Atmosferik | 4 bar(g) | pistonlu hareketli | Hava/su soğutmalı |
| 3ZW-13.5/30.4 | Oksijen (O₂) | 13,5 m³/dak | Atmosferik | 30,4 bar(g) | Yağsız pistonlu (3 aşamalı) | Su soğutmalı |
| DW-15.8/45 | Sentetik Gaz | 15,8 m³/dak | Atmosferik | 45 bar(g) | Karşılıklı hareket eden piston (çok kademeli) | Su soğutmalı |
| 4MW-150/5.8-17 | Difluorometan (R-32) | 150 m³/h | 5,8 bar(a) | 17 bar(g) | 4 aşamalı karşılıklı hareket | Su soğutmalı |
| PW-0.7/84.3-94 (2.) | Sentetik Gaz (paralel görev) | 0,7 m³/dak | 84,3 bar(a) | 94 bar(g) | Yüksek basınçlı piston | Su soğutmalı |
ⓘ Her model için motor gücü (kW), şaft hızı (RPM), genel boyutlar, ağırlık ve nozul bağlantıları dahil olmak üzere tüm teknik özellikler için lütfen bizimle iletişime geçin.
Bu Kompresörler Diğerlerinin Yapamadığı Şeylerde Neden Başarılı Oluyor?
Korozyona Dayanıklı Malzemeler
Islak parçalarda, HCl, florlu soğutucu akışkanlar ve reaktif sentez gazı akımlarıyla sürekli temas için onaylanmış alaşım seçimleri kullanılır. Aşındırıcı gaz modellerinde standart dökme demir ıslak bileşenler kullanılmaz.
Oksijen Güvenli Mühendislik
3ZW oksijen modeli, PTFE piston halkaları, oksijen uyumlu contalar ve yağdan arındırılmış iç parçaları sayesinde tamamen yağsızdır; bu da tutuşma riskini BS EN ISO 10083 ve İngiltere DSEAR/ATEX oksijen sıkıştırma görevleri için kabul edilebilir seviyelere düşürür.
Yüksek Basınçlı Piston Teknolojisi
Pistonlu kompresörler, 30 bar'ın üzerindeki yüksek basınçlı gaz uygulamaları için standart olmaya devam etmektedir. Çok kademeli silindir düzenlemeleri, kademeler arası sıcaklık ve basınç oranlarını kontrol ederek, contaları ve vanaları korurken, tüm kullanım ömrü boyunca hacimsel verimliliği de korur.
Özel Mühendislik Hizmetleri Mevcuttur
Her proses standart katalog özelliklerine uymayabilir. Mühendislik ekibimiz, emme yıkayıcılarını, vana konfigürasyonlarını, şaft sızdırmazlık düzenlemelerini ve kızak düzenini, tam P&ID gereksinimlerinize, İngiliz Standardı borulama standartlarına ve saha alan kısıtlamalarına uyacak şekilde değiştirebilir.
Sızdırmaz Mil Sızdırmazlığı
Tüm zehirli ve yanıcı gaz modellerinde, proses gazının motor bölmesine kaçmasını önleyen ve İngiltere Sağlık ve Güvenlik İdaresi'nin (HSE) COMAH tesislerindeki zehirli gaz muhafazasına ilişkin yönergelerine uygun olarak, tampon gaz enjeksiyonlu mekanik şaft contaları standart olarak sunulmaktadır.
İşleme Hazır Palet Paketleri
Her bir kompresör, emme filtresi, ara soğutucular, son soğutucu, emniyet tahliye vanaları, basınç göstergeleri ve kontrol paneli kablolaması dahil olmak üzere tamamen kızaklı bir ünite olarak mevcuttur; bu da yerinde kurulum süresini azaltır ve fabrikadan doğru bileşen entegrasyonunu sağlar.
Bu Kompresörler Nasıl Çalışır — Prensipler, Malzemeler ve Uygulamalar
Pistonlu Hareket
Dokuz modelin tamamında temel çalışma prensibi, pistonlu sıkıştırmadır. Elektrik motoruyla tahrik edilen bir krank mili, dönme hareketini hassas bir şekilde işlenmiş silindir deliği içinde doğrusal piston hareketine dönüştürür. Piston silindir kapağından uzaklaştıkça, düşük basınçta emme valfinden gaz içeri çekilir. Ardından gelen sıkıştırma stroku, giriş valfini kapatır ve gaz hacmini kademeli olarak azaltarak basıncı yükseltir; bu işlem, tahliye valfi açılana ve sıkıştırılmış gaz aşağı akış proses hattına akana kadar devam eder. Çok kademeli varyantlar, bu diziyi iki, üç veya dört silindir kademesi boyunca tekrarlar ve gaz ortamı ve sızdırmazlık malzemeleri için güvenli sınırlar içinde sıcaklığı korumak amacıyla kademeler arasında su soğutmalı ara soğutucular aracılığıyla gazı soğutur. Bu çalışma modu, pistonlu kompresörleri, santrifüj veya vidalı tiplerin malzeme uyumsuzluğu veya kademe başına yetersiz basınç oranıyla karşılaşacağı yüksek basınçlı uygulamalar ve aşındırıcı gaz işleme için doğal bir seçim haline getirir.
Yapı Malzemeleri
Mekanik dayanıklılık, korozyon direnci ve maliyet arasında denge kurmak için malzeme seçimi gaz ortamına göre değişir. Hidrojen klorür (HCl) servisi için silindir gövdelerinde, HCl konsantrasyonu ve nem içeriğinin ıslak asit korozyonu riskini gösterdiği durumlarda Hastelloy veya Alaşım 20 astar ek parçalarıyla birlikte sünek dökme demir kullanılır. Piston halkaları ve valf plakaları, düşük sürtünme katsayılarını korurken kimyasal saldırıya karşı direnç gösteren PTFE veya takviyeli polimer kompozitler kullanır. Oksijen kompresörlerinde, tüm ıslak yüzeyler yağdan arındırılır ve yalnızca oksijenle uyumlu yağlayıcılar veya kuru PTFE bazlı kaplamalar kullanılır; bu da yüksek basınçlı oksijende kendiliğinden tutuşmaya yol açabilecek hidrokarbon kirlenme riskini ortadan kaldırır. Difluorometan ve sentetik gaz modellerinde, dökme demire florlu bileşik emiliminin zamanla kırılganlığa neden olabileceği durumlarda paslanmaz çelik iç parçalara sahip karbon çelik basınç gövdeleri kullanılır. Zehirli gaz ünitelerindeki şaft contaları, çalışma veya durma sırasında dışarıya gaz göçünü önlemek için nitrojen veya inert gaz tamponu tahliyesi ile çift mekanik conta düzenlemeleri içerir.
Birleşik Krallık'taki Tipik Uygulama Sektörleri
Flor kimyasal proses kompresörleri, gaz saflığı, muhafaza ve basınç performansının pazarlık konusu olmadığı, sıkıca tanımlanmış bir dizi endüstriye hizmet eder. İngiltere'de, birincil talep, organoflorin sentezinde HCl işlemesinin temel bir süreç olduğu Teesside, Runcorn ve Humber haliç sanayi kümelerindeki florokimyasal üreticilerinden gelmektedir. Sentetik gaz kompresörleri, doğal gaz reformasyonu kullanan amonyak ve metanol tesislerinde ve ürün gazının depolanmadan önce basınçlandırılması gereken elektroliz tabanlı yeşil hidrojen tesislerinde bulunur. Oksijen kompresörleri, tıbbi gaz şebekelerine, çelik ve cam üretim tesislerine ve özel su ürünleri yetiştiriciliği ve atık su havalandırma tesislerine hizmet vermektedir. Diflorometan kompresörleri, İngiltere ve İskoçya genelindeki soğutucu üretim tesislerini ve toplu gaz dağıtım terminallerini desteklemektedir. Rejeneratif hava modeli, güvenilir rejenerasyon hava akışının kurutucu ömrü ve ürün gazı saflığı için kritik olduğu basınç salınımlı adsorpsiyon veya sıcaklık salınımlı adsorpsiyon kurutma sistemleri çalıştıran hava ayırma tesisi operatörlerinin talebini karşılamaktadır.
Müşteri Başarısı — Gerçek Kurulumlar, Gerçek Sonuçlar
İngiltere ve Avrupa'daki proses operatörleri, ekipmanlarımızla en zorlu sıkıştırma sorunlarını nasıl çözdüler?
“Sheffield'deki çelik asitleme tesisimizdeki oksijen takviyesi uygulamamız için 3ZW-13.5/30.4 modelini tercih ettik. Tesisimizin ATEX sınıflandırması gereği, yağsız tasarım bizim için olmazsa olmazdı. Devreye alma işlemi sorunsuz gerçekleşti ve altı aylık çalışma süresi boyunca çıktı kalitesi tutarlı oldu.”
Çelik İşleme Tesisi, Sheffield, İngiltere
“DW-15.8/45 sentetik gaz kompresörü geçen yıl Grangemouth'taki metanol reformlama ünitemize kuruldu. Teknik teklif, mühendislik inceleme sürecimiz için yeterince detaylıydı ve teslimat süresi tam olarak kararlaştırıldığı gibi gerçekleşti. Paralel bir ünite için ikinci bir üniteyi değerlendiriyoruz.”
Petrokimya Tesisi, Grangemouth, İskoçya
“Runcorn'daki soğutucu akışkan üretim hattımızda, geçiş partileri sırasında değişken emme koşullarını yönetebilecek yüksek kapasiteli bir R-32 kompresörüne ihtiyacımız vardı. 4MW-150/5.8-17 bunu mükemmel bir şekilde başardı. Mühendislik ekibi, satın alma işlemine karar vermeden önce ara kademe soğutma konfigürasyonunu ayrıntılı olarak anlattı; bu seviyedeki satış öncesi destek gerçekten nadir bulunur.”
Soğutucu Akışkan Üretim Tesisi, Runcorn, Cheshire
Üretim Yeteneği ve Özel Mühendislik
Bu serideki her kompresör, eksiksiz malzeme izlenebilirliği, basınçlı kap muayene kayıtları ve teslimatta sağlanan mekanik çalışma testi dokümanları ile belgelenmiş bir kalite yönetim sistemi altında üretilmektedir. Üretim tesisimiz, hassas silindir iç yüzey işlemesi için CNC işleme merkezleri, otomatik valf yuvası taşlama ekipmanı ve zehirli ve yanıcı gaz konfigürasyonları için özel sızıntı test bölmeleri işletmektedir; bu bölmelerde sevkiyat öncesinde maksimum izin verilen çalışma basıncının 1,5 katına kadar atölye ortamında basınç dayanımı testi zorunludur.
Ürün özelleştirme, ticari teklifimizin temel bir parçasıdır, sonradan düşünülmüş bir şey değildir. Sıvı koruması için uzatılmış emme yıkayıcı tankları, yüksek saflık uygulamaları için paslanmaz çelik gaz tarafı boruları, İngiltere DSEAR yönetmeliklerine göre Bölge 1 ve Bölge 2 sınıflandırılmış alanlar için ATEX dereceli motor ve panel tertibatları, uzun mesafeli operatör istasyonları için uzaktan monte edilen kontrol panelleri ve gürültüye duyarlı kentsel veya yerleşim yerlerine yakın endüstriyel alanlarda kurulu üniteler için akustik muhafazalar dahil olmak üzere modifiye edilmiş konfigürasyonlar sunduk. Uygulama mühendislerimiz, genel bir talep formundan ziyade doğrudan proses veri sayfanız ve P&ID'nizden yola çıkarak çalışır; bu da sunduğumuz fiyat teklifinin katalog varsayılanından ziyade gerçek çalışma koşullarınızı yansıtmasını sağlar.
Ürünlerimiz ayrıca daha geniş tesis basınçlı hava sistemleriyle de sorunsuz bir şekilde entegre olur. Proses gazı sıkıştırmasının yanı sıra değişken hızlı döner vidalı hava beslemesi gerektiren tesisler için, ürünlerimiz... CM250PV Değişken Hızlı Döner Vidalı Hava Kompresörü ve CM132PVF Değişken Frekanslı Döner Vidalı Hava Kompresörü Aynı tesis için tamamlayıcı yardımcı hava çözümleri olarak mevcutturlar.
Standart dışı bir konfigürasyona mı ihtiyacınız var? Sizin özelliklerinize göre üretim yapıyoruz.
Proses koşullarınızı (gaz bileşimi, akış hızı, emme ve boşaltma basınçları, saha sınıflandırması ve borulama standardı) bize gönderin; ekibimiz beş iş günü içinde size detaylı bir teknik teklif sunacaktır.
Sıkça Sorulan Sorular
Florosilikon Proses Kompresörünüzü Temin Etmeye Hazır Mısınız?
İster tek bir yedek üniteye, ister paralel yedekleme konfigürasyonuna, isterse de COMAH düzenlemelerine tabi bir İngiltere kimya tesisi için tamamen tasarlanmış bir skid paketine ihtiyacınız olsun, ekibimiz teknik seçimden teslimata ve devreye almaya kadar tedarik sürecinizde size destek olmaya hazırdır.
✉ Detaylı fiyat teklifi için bize e-posta gönderin.
sales@lazer-kesici için-hava-kompresörü.com · gzl tarafından düzenlendi