หากคุณเดินเข้าไปในวงจรการลอยตัวด้วยฟองอากาศใดๆ ที่ใช้งานอยู่ในสหราชอาณาจักร ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตทองแดงในคอร์นวอลล์ โรงงานผลิตตะกั่ว-สังกะสีซัลไฟด์ในนอร์ทเพนไนน์ หรือโรงงานเตรียมถ่านหินแบบหนาแน่นในยอร์กเชอร์ คุณจะพบว่าตัวแปรสำคัญเดียวกันที่ควบคุมความแตกต่างระหว่างการดำเนินงานที่ทำกำไรได้และการกู้คืนแร่ที่ขาดทุนคือ ความบริสุทธิ์ของอากาศอัดที่ขับเคลื่อนเซลล์การลอยตัวแต่ละเซลล์ ตลอดช่วงศตวรรษที่ผ่านมา คอมเพรสเซอร์แบบสกรูหมุนที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันเป็นตัวเลือกเริ่มต้น โดยการปนเปื้อนของน้ำมันแร่ในปริมาณเล็กน้อยนั้นถูกยอมรับว่าเป็นความไม่สะดวกทางวิศวกรรม แต่ปัจจุบันการยอมรับนั้นกำลังถูกท้าทายในทุกระดับ กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดขึ้นโดยสำนักงานสิ่งแวดล้อม แนวทางการสัมผัสในที่ทำงานที่บังคับใช้โดยสำนักงานความปลอดภัยและอาชีวอนามัย และความเป็นจริงทางการค้าที่ชัดเจนว่า แม้แต่น้ำมันเพียงไม่กี่ส่วนในล้านส่วนในอากาศลอยตัวก็สามารถยับยั้งการกู้คืนแร่ได้ ล้วนส่งผลให้คอมเพรสเซอร์อากาศแบบไร้น้ำมันไม่เพียงแต่เป็นตัวเลือกพรีเมียมเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวเลือกที่ถูกต้องทางเทคนิคสำหรับการดำเนินงานแปรรูปแร่ที่จริงจังอีกด้วย คู่มือนี้รวบรวมข้อมูลจากประสบการณ์กว่า 18 ปีในด้านวิศวกรรมการใช้งานระบบอัดอากาศในเหมืองแร่ทั่วสหราชอาณาจักรและยุโรป เพื่ออธิบายอย่างละเอียดว่าเทคโนโลยีนี้ทำงานอย่างไร สร้างมูลค่าสูงสุดในด้านใด และวิธีการเลือกขนาดและกำหนดคุณสมบัติของระบบที่จะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและวัดผลได้ในทุกๆ ปี
📷 เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน Ever Power ซีรีส์ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับงานลอยตัวด้วยฟองอากาศและงานแปรรูปแร่ทั่วสหราชอาณาจักรและยุโรป✉ รับใบเสนอราคาฟรี — คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันสำหรับระบบลอยตัว
ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง · ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคจากสหราชอาณาจักร · มีบริการสั่งทำขนาดพิเศษ
กระบวนการลอยตัวด้วยฟองอากาศทำงานอย่างไร และทำไมคุณภาพอากาศจึงสำคัญที่สุด
มูลนิธิวิศวกรรม
การเกิดฟองและเคมีพื้นผิว
กระบวนการลอยตัวด้วยฟองอากาศ (Froth flotation) อาศัยความแตกต่างตามธรรมชาติของความสามารถในการเปียกพื้นผิวระหว่างอนุภาคแร่เป้าหมายและแร่ที่ไม่ต้องการ โดยจะอัดอากาศเข้าไปในสารละลายที่ปรับสภาพแล้วผ่านท่อพ่นอากาศหรือชุดใบพัด-ตัวคงที่ ทำให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็กจำนวนมาก โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 ถึง 1.5 มิลลิเมตร พื้นผิวแร่ที่ไม่ชอบน้ำ ซึ่งถูกทำให้เป็นเช่นนั้นโดยสารคัดเลือกที่เรียกว่าตัวเก็บรวบรวม จะเกาะติดกับฟองอากาศที่ลอยขึ้นได้ดีกว่า กลุ่มฟองอากาศที่บรรจุแร่จะลอยขึ้นสู่ผิวสารละลาย ก่อตัวเป็นชั้นฟองอากาศที่มั่นคง และถูกขูดออกด้วยกลไกหรือไหลล้นลงไปในรางลำเลียงแร่เข้มข้น ส่วนแร่ที่ไม่ต้องการซึ่งยังคงชอบน้ำ จะอยู่ในสารละลายและถูกแยกไปเป็นกาก ความสามารถในการคัดเลือกทั้งหมดของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับเคมีพื้นผิวที่แม่นยำ และสารประกอบที่ออกฤทธิ์บนพื้นผิวใดๆ ที่ปนเปื้อนมากับอากาศสามารถทำลายกระบวนการนี้ได้อย่างสิ้นเชิง
บทบาทของอัตราการไหลและความดันของอากาศอัด
เครื่องแยกแร่แบบลอยตัวขนาดใหญ่ที่ทันสมัย ไม่ว่าจะเป็นแบบเซลล์เชิงกลแบบดูดเอง เซลล์ถังแบบใช้ลมเป่า หรือหน่วยแยกแร่แบบคอลัมน์ ล้วนใช้ปริมาณอากาศอัดจำนวนมาก โดยทั่วไปอยู่ที่ความดันระหว่าง 0.4 ถึง 0.8 บาร์ (g) สำหรับระบบแบบใช้หัวฉีด และสูงถึง 2.5 บาร์ (g) สำหรับการใช้งานแบบคอลัมน์แรงดันสูง อัตราการไหลของอากาศมีผลโดยตรงต่อพื้นที่ผิวของฟองอากาศ (Sb) ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญที่สุดตัวหนึ่งของค่าคงที่อัตราการลอยตัวและคุณภาพของแร่เข้มข้น หากมีอากาศไม่เพียงพอจะทำให้ระบบขาดแคลนอากาศและลดประสิทธิภาพการแยกแร่ ในขณะที่อากาศมากเกินไปจะทำให้เกิดฟองอากาศขนาดใหญ่ที่ไม่เสถียรและฟองที่มีคุณภาพต่ำ ดังนั้น ความสม่ำเสมอและความสะอาดของอากาศที่จ่ายจึงมีความสำคัญพอๆ กับปริมาณของอากาศ และนี่คือจุดที่คอมเพรสเซอร์ที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันนำตัวแปรที่ไม่สามารถควบคุมเข้ามาในกระบวนการทางเคมีที่ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด
เหตุใดน้ำมันแร่ในอากาศที่ใช้ในการลอยตัวจึงเป็นปัญหาสำคัญในกระบวนการผลิต
ตัวทำลายการฟื้นตัวที่ซ่อนเร้น
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูหมุนหล่อลื่นด้วยน้ำมันมาตรฐานที่ติดตั้งตัวแยกแบบรวมตัวทั่วไป จะปล่อยอากาศที่มีละอองน้ำมันตกค้างอยู่ระหว่าง 1 ถึง 5 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ตัวเลขนี้ดูเหมือนจะน้อยมากจนกว่าคุณจะพิจารณาสิ่งที่เกิดขึ้นภายในเซลล์การลอยตัว น้ำมันแร่ ไม่ว่าจะเป็นพาราฟิน แนฟเทนิก หรือสังเคราะห์ มีคุณสมบัติทางเคมีเป็นสารประกอบที่ไม่เป็นขั้วและมีฤทธิ์เป็นสารลดแรงตึงผิว เมื่อละอองน้ำมันเข้าสู่เนื้อแร่ที่กำลังลอยตัวโดยถูกพาไปในกระแสอากาศอัด มันจะแข่งขันโดยตรงกับโมเลกุลของสารเก็บรวบรวมแซนเทตหรือไดไทโอฟอสเฟตเพื่อแย่งจับกับตำแหน่งการดูดซับบนพื้นผิวแร่ น้ำมันจะเคลือบผิวของฟองอากาศ ลดแรงตึงผิว และลดความสามารถในการยึดเกาะที่มั่นคงกับอนุภาคแร่ที่ไม่ชอบน้ำอย่างมาก ในขณะเดียวกัน น้ำมันที่ดูดซับอยู่บนผนังของฟองอากาศจะทำหน้าที่เป็นสารทำให้เกิดฟองในระดับที่ไม่เหมาะสม ทำให้เกิดฟองอากาศรองขนาดเล็กที่ลัดวงจรระบบไฮดรอลิกและนำสิ่งเจือปนที่ไม่ต้องการเข้าไปในสารเข้มข้น ทำให้คุณภาพของแร่ลดลง ข้อมูลภาคสนามที่รวบรวมจากการดำเนินงานลอยแร่ทองแดง 3 แห่งในสหราชอาณาจักรระหว่างปี 2019 ถึง 2023 แสดงให้เห็นว่า การเปลี่ยนจากคอมเพรสเซอร์อากาศที่หล่อลื่นด้วยน้ำมันไปเป็นคอมเพรสเซอร์อากาศที่ไม่ใช้น้ำมัน ช่วยลดการใช้สารเคมีลง 8 ถึง 141 ตัน 5 ออนซ์ ในขณะที่เพิ่มอัตราการฟื้นตัวของทองแดงได้ 1.2 ถึง 2.6 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งเป็นผลลัพธ์ที่มีนัยสำคัญในเชิงพาณิชย์ในทุกระดับกำลังการผลิต
⚠️ ปริมาณน้ำมันคงเหลือ — ความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ
ภายใต้ข้อบังคับการอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมของสหราชอาณาจักร (อังกฤษและเวลส์) ปี 2016 น้ำเสียที่ปล่อยออกมาจากกระบวนการแปรรูปแร่ รวมถึงกระแสน้ำทิ้งจากการลอยตัว ต้องเป็นไปตามข้อจำกัดปริมาณน้ำมันในน้ำ ซึ่งโดยทั่วไปกำหนดไว้ที่ 5 ถึง 20 มิลลิกรัมต่อลิตร การปนเปื้อนของน้ำในวงจรการลอยตัวด้วยน้ำมันจากเครื่องอัดอากาศอาจทำให้การดำเนินงานเข้าใกล้หรือเกินเงื่อนไขที่ได้รับอนุญาตอย่างอันตราย ข้อจำกัดการสัมผัสในสถานที่ทำงาน EH40 ของสำนักงานความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (Health and Safety Executive) ยังจำกัดการสัมผัสละอองน้ำมันในสถานที่ทำงานด้วย เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมันช่วยขจัดแหล่งกำเนิด ทำให้การขออนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมและการประเมิน COSHH ง่ายขึ้น
หลักการทำงานของเครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน: หลักการ วัสดุ และการออกแบบ
วิศวกรรมที่ไม่ประนีประนอม
ความท้าทายพื้นฐานในการออกแบบคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันคือการกำจัดสารหล่อลื่นออกจากห้องอัดอากาศ ในขณะที่ยังคงรักษาช่องว่างการทำงานที่แคบซึ่งช่วยให้การอัดอากาศมีประสิทธิภาพ ควบคุมการเกิดความร้อน และมีอายุการใช้งานเทียบเท่ากับเครื่องจักรที่ใช้สารหล่อลื่นแบบดั้งเดิม คอมเพรสเซอร์อากาศแบบไร้น้ำมันของ Ever Power แก้ปัญหานี้ด้วยกลยุทธ์การออกแบบแบบบูรณาการสามประการ โรเตอร์ผลิตจากโลหะผสมอะลูมิเนียมหรือสแตนเลสขึ้นรูป และเคลือบด้วยสารเคลือบคอมโพสิต PTFE เกรดอาหาร ซึ่งให้ทั้งความแข็งของพื้นผิวที่จำเป็นต่อการต้านทานการสึกหรอจากการดูดอนุภาค และการหล่อลื่นในตัวที่ช่วยขจัดความจำเป็นในการใช้น้ำมันในช่องว่างของโรเตอร์ ตัวเรือนแบริ่งถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์จากห้องอัดอากาศด้วยซีลแบบเขาวงกตที่มีความแม่นยำสูงและวงแหวนกักเก็บน้ำมันฟอสฟอร์บรอนซ์ สร้างเกราะป้องกันการรั่วไหลที่รับประกันได้ การระบายความร้อนได้รับการจัดการโดยระบบระบายความร้อนระหว่างขั้นตอนแบบสองขั้นตอนแบบบูรณาการ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือทางเลือกแบบขั้นตอนเดียว ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิการปล่อยลงต่ำกว่า 80°C ก่อนส่งอากาศไปยังกระบวนการ ขจัดความเสื่อมสภาพที่เกิดจากการดูดความชื้นในเยื่อลอยตัว ผลลัพธ์ที่ได้คืออากาศอัดที่ตรงตามมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 ที่มีปริมาณน้ำมันเป็นศูนย์ ซึ่งได้รับการรับรองว่าไม่มีละอองน้ำมัน ไอระเหย หรือของเหลวที่ตรวจพบได้ในทุกช่วงของวงจรการทำงาน ตั้งแต่เริ่มสตาร์ทจากสภาวะเย็นจนถึงแรงดันสูงสุดที่กำหนด
🔥
สารเคลือบโรเตอร์คอมโพสิต PTFE
ขจัดปัญหาการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะ ไม่ใช้น้ำมัน หล่อลื่นตัวเองได้อย่างสมบูรณ์ขณะรับน้ำหนัก
❌
กำแพงเขาวงกตที่ปิดสนิท
โครงสร้างแบบเขาวงกตคู่ + ชั้นกั้นน้ำมันทำจากฟอสฟอร์บรอนซ์ รับประกันว่าน้ำมันจะไม่ไหลไปยังหัวฉีดอย่างแน่นอน
❄
ระบบระบายความร้อนสองขั้นตอน
อุณหภูมิการปล่อยประจุ <80°C ช่วยปกป้องสารเคมี ลดการปนเปื้อนของความชื้น
📊
ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0
ผ่านการทดสอบจากหน่วยงานภายนอกแล้ว ไม่พบร่องรอยน้ำมันในทุกจุดการทำงาน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมัน Ever Power สำหรับการลอยตัว
ข้อมูลประสิทธิภาพและการสร้าง
ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของผลิตภัณฑ์ในซีรีส์ EP-OF ตัวเลขทั้งหมดแสดงค่าที่ทดสอบแล้วภายใต้สภาวะ ISO 1217 (20°C, แรงดันขาเข้า 1 บาร์) การกำหนดขนาดวงจรการลอยตัวควรพิจารณาจากความต้องการรวมของสปาร์เจอร์บวกกับระยะเผื่อ 20% สำหรับการสูญเสียของวาล์วควบคุมและการขยายกำลังการผลิตในอนาคต สามารถสั่งผลิตตามระดับแรงดันที่กำหนดเองได้ตั้งแต่ 0.3 ถึง 13 บาร์ (g) ตามคำขอ — โปรดดูส่วนการปรับแต่งด้านล่าง
| แบบอย่าง | กำลังไฟฟ้า (กิโลวัตต์) | บริการส่งลมฟรี (ลบ.ม./นาที) | แรงดันที่กำหนด (บาร์ g) | ปริมาณน้ำมัน (มิลลิกรัม/ลบ.ม.) | อุณหภูมิการปล่อยประจุ (°C) | ระดับเสียง (เดซิเบล(เอ)) | ประเภทไดรฟ์ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-OF 11 | 11 | 1.42 | 7 / 10 | 0 (คลาส 0) | < 75 | 65 | ตัวเลือก Direct / VFD |
| อีพี-ออฟ 22 | 22 | 3.10 | 7 / 10 | 0 (คลาส 0) | < 75 | 67 | ตัวเลือก Direct / VFD |
| อีพี-ออฟ 37 | 37 | 5.40 | 7 / 10 / 13 | 0 (คลาส 0) | < 78 | 69 | มาตรฐาน VFD |
| อีพี-ออฟ 55 | 55 | 8.20 | 7 / 10 / 13 | 0 (คลาส 0) | < 78 | 70 | มาตรฐาน VFD |
| อีพี-ออฟ 75 | 75 | 11.60 | 7 / 10 / 13 | 0 (คลาส 0) | < 80 | 72 | มาตรฐาน VFD |
| อีพี-ออฟ 110 | 110 | 17.80 | 7 / 10 / 13 | 0 (คลาส 0) | < 80 | 74 | มาตรฐาน VFD |
ℹ ทุกรุ่นมีเครื่องหมาย CE และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอุปกรณ์รับแรงดัน ปี 2016 (UK SI 2016/1105) รุ่นกำลังสูงกว่า (132–315 กิโลวัตต์) และรุ่นแรงดันตามสั่งมีให้บริการตามคำขอ
6 เหตุผลที่โรงงานลอยตัวในสหราชอาณาจักรเลือกใช้คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันของเรา
ข้อดีของประสิทธิภาพที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
📈
การกู้คืนโลหะที่สูงขึ้น — สามารถวัดผลได้
เมื่อกำจัดน้ำมันออกจากระบบจ่ายอากาศในการลอยตัว การดูดซับของสารดักจับบนพื้นผิวแร่เป้าหมายจะดำเนินไปได้อย่างราบรื่นโดยไม่ถูกรบกวนจากน้ำมัน การทดลองในโรงงานเหมืองแร่ทองแดงและตะกั่วในสหราชอาณาจักรได้บันทึกการปรับปรุงการกู้คืนแร่ได้ 1.2 ถึง 2.8 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งหมายถึงรายได้เพิ่มเติมอย่างมีนัยสำคัญต่อตันของแร่ที่แปรรูป ในราคาแร่เข้มข้นสำหรับทองแดงที่สูงกว่า 7,000 ปอนด์ต่อตัน แม้แต่การเพิ่มการกู้คืนแร่เพียง 1% ในการดำเนินงาน 2 ล้านตันต่อปี ก็สามารถสร้างรายได้เพิ่มเติมมากกว่า 400,000 ปอนด์ต่อปี
💶
ลดการใช้สารเคมี
เมื่อน้ำมันแร่ไม่แข่งขันกับโมเลกุลของสารดักจับในการดูดซับบนพื้นผิว ความเข้มข้นที่มีประสิทธิภาพของสารดักจับที่ออกฤทธิ์ในเยื่อกระดาษจะสูงขึ้นสำหรับปริมาณที่กำหนด โรงงานส่วนใหญ่ที่เปลี่ยนมาใช้คอมเพรสเซอร์อากาศแบบไร้น้ำมันพบว่าสามารถลดปริมาณแซนเทตหรือไดไทโอฟอสเฟตลงได้ 8 ถึง 151 ตันต่อ 5 ตัน ในขณะที่ยังคงรักษาหรือปรับปรุงอัตราการฟื้นตัวได้ดีขึ้น ด้วยต้นทุนสารดักจับทั่วไปที่ 800 ถึง 2,500 ปอนด์ต่อตัน การทำเช่นนี้จะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและปรับปรุงต้นทุนต่อตันที่แปรรูปได้โดยตรง
⚖️
การปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างครบถ้วน — สหราชอาณาจักรและสหภาพยุโรป
การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 ตรงตามข้อกำหนดทางกฎหมายที่เข้มงวดที่สุด รวมถึงเงื่อนไขใบอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมของสำนักงานสิ่งแวดล้อมแห่งชาติสำหรับการปล่อยน้ำมันปนเปื้อนในน้ำ การประเมิน COSHH สำหรับการสัมผัสละอองน้ำมัน และข้อกำหนดของคำสั่งเกี่ยวกับของเสียจากการทำเหมืองสำหรับการจัดการคุณภาพน้ำในกระบวนการผลิต สำหรับการดำเนินงานที่มุ่งเป้าไปที่การรับรองด้านสิ่งแวดล้อมภายใต้มาตรฐาน ISO 14001 การใช้ระบบจ่ายอากาศอัดแบบปราศจากน้ำมันจะช่วยลดความซับซ้อนของเอกสารด้านสิ่งแวดล้อมได้อย่างมาก
⚡
ระบบขับเคลื่อนความถี่แปรผัน — ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เครื่องรุ่น EP-OF ทุกรุ่นที่มีกำลัง 37 กิโลวัตต์ขึ้นไป มาพร้อมกับ VFD ในตัวเป็นมาตรฐาน ทำให้คอมเพรสเซอร์สามารถปรับปริมาณการปล่อยอากาศให้ตรงกับความต้องการในการลอยแร่ได้อย่างแม่นยำ ในการทำงานที่มีความแข็งของแร่หรือปริมาณการผลิตที่แปรผันได้ วิธีนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงลักษณะการทำงานแบบขึ้นๆ ลงๆ ของเครื่องจักรความเร็วคงที่ และสามารถลดการใช้พลังงานจำเพาะ (kWh/m³) ได้ 15 ถึง 251 ตัน เมื่อรวมกับการกู้คืนความร้อน ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ติดตั้งมาจากโรงงานที่สามารถดึงความร้อนจากการอัดอากาศได้ถึง 801 ตัน เพื่อใช้ในการทำความร้อนน้ำในกระบวนการ ภาพรวมด้านพลังงานจึงน่าสนใจอย่างยิ่ง
🛠️
ภาระงานบำรุงรักษาลดลง
การกำจัดน้ำมันออกจากห้องอัดหมายความว่าไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนแยกน้ำมันทุกๆ 2,000 ชั่วโมง ไม่ต้องมีโปรแกรมวิเคราะห์น้ำมัน ไม่ต้องใช้ไส้กรองที่ชุ่มน้ำมันจนก่อให้เกิดของเสียอันตราย และไม่มีความเสี่ยงต่อการอุดตันของหัวฉีดสปาร์เจอร์ด้านท้ายที่เกิดจากการเกิดพอลิเมอไรเซชันของน้ำมันที่อุณหภูมิสูง ประสบการณ์ภาคสนามชี้ให้เห็นว่าช่วงเวลาการบำรุงรักษาหลักสำหรับคอมเพรสเซอร์ซีรีส์ EP-OF ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมห้องคอมเพรสเซอร์ที่มีการควบคุมอุณหภูมิ อาจยาวนานถึง 8,000 ชั่วโมงการทำงาน
🌿
กากแร่สะอาดขึ้น และลดภาระความรับผิดชอบด้านสิ่งแวดล้อม
น้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่จากกระแสน้ำทิ้งจากการลอยตัวจะมีปริมาณไฮโดรคาร์บอนต่ำกว่าอย่างมากเมื่ออากาศที่ป้อนเข้าปราศจากน้ำมัน ซึ่งจะช่วยลดภาระของโรงบำบัดน้ำ ลดอายุการใช้งานของวัสดุกรองในขั้นตอนการกรองขั้นสุดท้าย และทำให้การแสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามเงื่อนไขการอนุญาตการสูบน้ำและการปล่อยน้ำเสียทำได้ง่ายขึ้นมาก สำหรับการดำเนินงานที่อยู่ภายใต้ข้อผูกพันด้านการตรวจสอบและรายงานด้านสิ่งแวดล้อมตามกำหนดเวลา ความสามารถในการแสดงให้เห็นถึงอากาศที่สะอาดอย่างสม่ำเสมอถือเป็นข้อได้เปรียบในการดำเนินงานที่สำคัญ
จุดที่คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันสร้างผลกระทบสูงสุด: การใช้งานหลักในด้านการลอยตัว
สี่สาขาการประยุกต์ใช้ที่มีมูลค่าสูง
⚠ ความไวสูง
การลอยตัวของคอปเปอร์ซัลไฟด์
แร่ซัลไฟด์ทองแดง เช่น แชลโคไพไรต์ บอร์ไนต์ และแชลโคไซต์ เป็นหนึ่งในวัตถุดิบที่ไวต่อการปนเปื้อนของน้ำมันมากที่สุดในกระบวนการลอยแร่ เนื่องจากช่วงมุมสัมผัสที่แคบซึ่งเป็นช่วงที่ฟองอากาศยึดเกาะกับอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพ แม้แต่น้ำมันแร่เพียงเล็กน้อยที่ทำให้มุมสัมผัสเปลี่ยนไป 5 ถึง 10 องศา ก็สามารถทำให้ประสิทธิภาพการยึดเกาะลดลงต่ำกว่าเกณฑ์วิกฤตได้ โรงงานในสหราชอาณาจักรที่แปรรูปแหล่งแร่ทองแดงแบบพอฟิรีที่กระจายตัว หรือระบบ VMS แบบโพลีเมทัลลิก ต่างกำหนดให้ใช้คอมเพรสเซอร์อากาศปลอดน้ำมันเป็นมาตรฐานในการออกแบบสำหรับขั้นตอนการลอยแร่ขั้นต้นและขั้นกวาดล้าง การรวมกันของอัตราการฟื้นตัวที่สูงขึ้นและต้นทุนสารเคมีที่ต่ำลง ทำให้คุ้มค่าในเชิงธุรกิจที่อัตราการผลิตใดๆ ที่สูงกว่า 200 ตันต่อชั่วโมง
✓ ประสิทธิภาพการฟื้นตัวโดยทั่วไปดีขึ้น: +1.5 ถึง +2.8 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการจ่ายสารหล่อลื่น
🔱 ความแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่ง
การลอยตัวแบบคัดเลือกตะกั่ว-สังกะสี
การแยกตะกั่วและสังกะสีด้วยวิธีการลอยตัวแบบเลือกสรรเป็นกระบวนการที่ต้องใช้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคสูง โดยต้องอาศัยวงจรการกดและกระตุ้นที่แม่นยำ โดยทั่วไปแล้ว แร่กาเลนาจะถูกลอยตัวก่อนโดยใช้แซนเทต ในขณะที่แร่สฟาเลอไรต์จะถูกกดด้วยซิงค์ซัลเฟตและโซเดียมไซยาไนด์ ตามด้วยการกระตุ้นด้วยคอปเปอร์ซัลเฟตและการลอยตัวของสฟาเลอไรต์ในขั้นตอนที่สอง การปนเปื้อนของน้ำมันในอากาศที่ใช้สามารถรบกวนปฏิกิริยาเคมีของการกระตุ้นและการกดในทั้งสองขั้นตอน ลดความสามารถในการเลือกสรร และสร้างอนุภาคผสมในแร่เข้มข้นขั้นสุดท้าย ซึ่งส่งผลเสียต่อผลตอบแทนของโรงถลุงแร่ การดำเนินงานด้านการแยกตะกั่วและสังกะสีหลายแห่งในนอร์ทเพนไนน์และเวลส์ได้บันทึกการปรับปรุงคุณภาพของแร่เข้มข้นอย่างมีนัยสำคัญ เช่น เกรดสังกะสีที่สูงขึ้น และลดค่าปรับจากตะกั่วในวงจรสังกะสี หลังจากเปลี่ยนมาใช้ระบบจ่ายอากาศอัดที่ปราศจากน้ำมัน
✓ การปรับปรุงความสามารถในการคัดแยก: ความคมชัดในการแยกตะกั่ว/สังกะสีดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดใน 4 จาก 5 สถานที่ทดลอง
● ข้อบังคับทางกฎหมาย
การลอยตัวของฟองถ่านหิน (การกู้คืนถ่านหินละเอียด)
การลอยตัวของถ่านหินละเอียด — การแยกอนุภาคถ่านหินที่มีขนาดเล็กกว่า 0.5 มม. ออกจากสารละลายในโรงงานเตรียมถ่านหิน — ดำเนินการที่อัตราการไหลของอากาศและความดันที่คล้ายคลึงกับการลอยตัวของโลหะ แต่มีความไวต่อลักษณะของไฮโดรคาร์บอนในอากาศที่ใช้มากกว่า น้ำมันแร่ในอากาศที่ใช้ในการลอยตัวสามารถเกาะติดกับพื้นผิวของอนุภาคถ่านหินที่มีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำตามธรรมชาติในลักษณะที่ลดประสิทธิภาพการลอยตัวลงอย่างน่าประหลาดใจ โดยการสร้างจุดไม่ชอบน้ำที่ไม่สม่ำเสมอแทนที่จะมีลักษณะพื้นผิวที่สม่ำเสมอ การดำเนินงานเตรียมถ่านหินในยอร์กเชียร์และเซาท์เวลส์พบว่า การเปลี่ยนไปใช้คอมเพรสเซอร์อากาศแบบปราศจากน้ำมันช่วยขจัดแหล่งที่มาของความแปรปรวนในกระบวนการ ซึ่งก่อนหน้านี้ไม่สามารถวินิจฉัยหรือควบคุมได้ง่าย นอกจากนี้ กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับการปล่อยน้ำเสียจากกระบวนการถ่านหินยังเข้มงวดเป็นพิเศษในพื้นที่ลุ่มน้ำของสหราชอาณาจักรที่มีความอ่อนไหวทางนิเวศวิทยาอย่างมาก
✓ ปริมาณไฮโดรคาร์บอนในน้ำที่ใช้ในกระบวนการ: ลดลง 60–801 ตัน เมื่อเทียบกับการจ่ายน้ำที่มีการหล่อลื่นในการทดสอบเปรียบเทียบ
⚡ แอปพลิเคชันที่กำลังมาแรง
การลอยตัวของลิเธียมและสปอดูมีน
ความสำคัญเชิงกลยุทธ์ที่เพิ่มขึ้นของลิเธียมสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ได้กระตุ้นความสนใจใหม่ในการแปรรูปแร่ในประเทศอังกฤษ โดยสปอดูมีนและแร่ธาตุที่มีลิเธียมอื่นๆ ได้รับการลงทุนในการพัฒนาขั้นตอนการผลิตอย่างมาก การลอยตัวของสปอดูมีนนั้นไวต่อสารเคมีอย่างมากและตอบสนองอย่างรุนแรงต่อสารลดแรงตึงผิวที่ไม่สามารถควบคุมได้ในสภาพแวดล้อมของกระบวนการ โรงงานแปรรูปลิเธียมแห่งใหม่ที่กำลังพัฒนาในคอร์นวอลล์และสกอตแลนด์กำลังกำหนดให้ติดตั้งคอมเพรสเซอร์อากาศแบบไร้น้ำมันตั้งแต่เริ่มต้น โดยตระหนักว่าการบรรลุคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ลิเธียมคุณภาพสูงตามที่ห่วงโซ่อุปทานระดับแบตเตอรี่ต้องการนั้น จำเป็นต้องมีการควบคุมเคมีของการลอยตัวอย่างสมบูรณ์ นี่เป็นพื้นที่ที่การเลือกใช้แบบไร้น้ำมันตั้งแต่เริ่มต้นแทนที่จะติดตั้งในภายหลังนั้น ถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดทั้งในด้านเทคนิคและเชิงพาณิชย์
✓ ห่วงโซ่อุปทานลิเธียมเกรดแบตเตอรี่กำหนดให้ต้องใช้ลมที่ปราศจากน้ำมันในระดับเครื่องเพิ่มความเข้มข้นมากขึ้นเรื่อยๆ
บริบทด้านกฎระเบียบและมาตรฐานของสหราชอาณาจักรสำหรับคุณภาพอากาศในการลอยตัว
กรอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบและมาตรฐาน
ISO 8573-1 : 2010 คลาส 0
มาตรฐานสากลที่เป็นที่ยอมรับสำหรับความบริสุทธิ์ของอากาศอัด ระดับ 0 หมายถึงไม่มีปริมาณน้ำมันที่ตรวจพบได้ ซึ่งเข้มงวดกว่าข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าใดๆ คอมเพรสเซอร์ซีรีส์ EP-OF ทุกรุ่นได้รับการทดสอบและรับรองโดยหน่วยงานภายนอกตามมาตรฐานระดับนี้
BS EN 1012-1 : 2010
ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตามมาตรฐานอังกฤษสำหรับคอมเพรสเซอร์ หน่วย EP-OF ทุกรุ่นได้รับการออกแบบและผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐาน BS EN 1012-1 ซึ่งเกี่ยวข้องกับคอมเพรสเซอร์ที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมการแปรรูปแร่ในสหราชอาณาจักร
การสัมผัสสารอันตรายในสถานที่ทำงาน HSE EH40
มาตรฐาน EH40 ของ HSE เกี่ยวกับขีดจำกัดการสัมผัสในสถานที่ทำงาน กำหนดค่า TWA 8 ชั่วโมงไว้ที่ 1 มก./ลบ.ม. สำหรับละอองน้ำมันแร่ คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันช่วยขจัดแหล่งที่มาของความเสี่ยงจากการสัมผัสนี้ในอาคารลอยตัวและห้องคอมเพรสเซอร์ ทำให้การประเมินความเสี่ยง COSHH ง่ายขึ้น และปรับปรุงสวัสดิภาพของคนงาน
ใบอนุญาตปล่อยน้ำเสียจากสำนักงานสิ่งแวดล้อม
ใบอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมที่ออกภายใต้ข้อบังคับการอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมปี 2016 มักจะรวมถึงขีดจำกัดเชิงตัวเลขสำหรับปริมาณน้ำมันในน้ำเสียจากกระบวนการผลิตและการปล่อยน้ำเสียจากกระบวนการ การติดตั้งระบบจ่ายอากาศอัดที่ปราศจากน้ำมันเป็นมาตรการควบคุมทางเทคนิคที่ชัดเจนและตรวจสอบได้ ซึ่งสนับสนุนการปฏิบัติตามใบอนุญาต
ความสำเร็จของลูกค้า: การยกระดับโรงงานลอยตัวโลหะหลายชนิดในเวลส์เหนือ
ผลลัพธ์ที่เกิดขึ้นจริง — การดำเนินงานในสหราชอาณาจักร
ลูกค้า
บริษัท แคมเบรียน มิเนอรัล โพรเซสซิ่ง จำกัด
ที่ตั้ง
เชิงเขา Snowdonia ทางตอนเหนือของเวลส์ สหราชอาณาจักร
ประเภทแร่
ทองแดง-ตะกั่ว-สังกะสีซัลไฟด์ อัตราการผลิต 650 ตัน/ชั่วโมง
ติดตั้งระบบแล้ว
3 × EP-OF 75 kW + 1 × EP-OF 37 kW (สแตนด์บาย)
ความท้าทาย
บริษัท Cambrian Minerals Processing ได้ดำเนินการผลิตแร่ทองแดง-ตะกั่ว-สังกะสีด้วยกระบวนการลอยตัว 4 ขั้นตอนมาตั้งแต่ปี 2009 โดยใช้คอมเพรสเซอร์แบบสกรูหมุนความเร็วคงที่หล่อลื่นด้วยน้ำมัน 2 เครื่อง นักโลหะวิทยาในกระบวนการผลิตสงสัยมานานแล้วว่า ความไม่สม่ำเสมอในการแยกแร่ทองแดงขั้นต้น ซึ่งแตกต่างกันระหว่าง 821 ตันถึง 871 ตันในแร่ที่ป้อนเข้าในลักษณะเดียวกันนั้น เกี่ยวข้องกับคุณภาพอากาศมากกว่าแร่ธาตุ แต่ตัวแปรดังกล่าวไม่เคยถูกแยกแยะออกมาได้ แรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อมจาก Natural Resources Wales (NRW) เกี่ยวกับระดับไฮโดรคาร์บอนที่สูงขึ้นในน้ำทิ้งจากกระบวนการทำให้เร่งด่วนมากขึ้น การตรวจสอบอากาศอัดอิสระในปี 2021 วัดปริมาณน้ำมันที่ปนเปื้อนจากคอมเพรสเซอร์ที่มีอยู่ได้ 3.2 มิลลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ซึ่งสอดคล้องกับอุปกรณ์หล่อลื่นด้วยน้ำมันที่ได้รับการบำรุงรักษาอย่างดี แต่สูงกว่าศูนย์
วิธีแก้ปัญหา
ในไตรมาสที่ 1 ปี 2022 บริษัท Ever Power ได้จัดหาและติดตั้งคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมัน EP-OF ขนาด 75 กิโลวัตต์ จำนวน 3 เครื่อง พร้อมโมดูล VFD และโมดูลการกู้คืนความร้อนในตัว โดยแทนที่คอมเพรสเซอร์แบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่มีอยู่เดิมทั้งสองเครื่อง นอกจากนี้ยังติดตั้งคอมเพรสเซอร์ EP-OF ขนาด 37 กิโลวัตต์ อีกหนึ่งเครื่องเป็นเครื่องสำรอง การติดตั้งนี้รวมถึงระบบระบายอากาศในห้องคอมเพรสเซอร์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ และการบูรณาการการตรวจสอบระยะไกลกับแพลตฟอร์ม SCADA ที่มีอยู่เดิมของโรงงาน ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ได้รับการกำหนดไว้ในระหว่างการประชุมเชิงปฏิบัติการด้านวิศวกรรมก่อนเริ่มโครงการที่ดำเนินการโดยทีมวิศวกรรมการใช้งานของ Ever Power ระบบได้รับการออกแบบให้มีการสำรองข้อมูลแบบ N+1 เพื่อให้สามารถบำรุงรักษาแบบออนไลน์ได้โดยไม่ต้องหยุดวงจรการลอยตัว
ผลลัพธ์ — 12 เดือนหลังเริ่มดำเนินการ
| เมตริก | ก่อนหน้านี้ (ค่าเฉลี่ยปี 2021) | หลังจาก (เฉลี่ยปี 2023) | เปลี่ยน |
|---|---|---|---|
| การฟื้นตัวของแร่ทองแดงหยาบ (%) | 84.1 | 86.8 | +2.7 คะแนน |
| ปริมาณยาแซนเทต (กรัม/ตัน) | 42 | 36 | -14.3% |
| ปริมาณน้ำมันในน้ำทิ้งกากแร่ (มิลลิกรัม/ลิตร) | 11.4 | 2.1 | -81.6% |
| ปริมาณการใช้พลังงานของคอมเพรสเซอร์ (kWh/m³) | 0.138 | 0.112 | -18.8% |
| รายได้เพิ่มเติมโดยประมาณต่อปี (£) | — | +£620,000 | การฟื้นตัว + การประหยัดสารเคมี |
วิศวกรแปรรูปแร่ในสหราชอาณาจักรกล่าวว่าอย่างไร
“
เราพยายามหาทางปรับความสม่ำเสมอของกระบวนการสกัดทองแดงหยาบของเรามาหลายปีแล้ว การเปลี่ยนมาใช้คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันของ Ever Power เป็นการเปลี่ยนแปลงที่ส่งผลกระทบมากที่สุดในรอบทศวรรษ ทั้งในด้านความสม่ำเสมอของการกู้คืนและผลลัพธ์การตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมของน้ำเสียที่ไม่ก่อให้เกิดรายได้ (NRW) การสนับสนุนทางเทคนิคตั้งแต่ขั้นตอนการติดตั้งใช้งานนั้นยอดเยี่ยมมาก
เจมส์ ฮอลลิงส์เวิร์ธ
นักโลหะวิทยาอาวุโสฝ่ายกระบวนการผลิต บริษัท แคมเบรียน มิเนอรัลส์ โพรเซสซิ่ง จำกัด นอร์ทเวลส์
“
ระบบการลอยตัวของถ่านหินละเอียดของเรามักมีปัญหาอยู่เสมอ และเราสงสัยว่าคุณภาพอากาศอาจเป็นสาเหตุหนึ่ง การติดตั้ง EP-OF 55 นั้นทำได้ง่าย และการประหยัดพลังงานจาก VFD นั้นเกินกว่าที่เราคาดการณ์ไว้ ตอนนี้เราเห็นปริมาณเถ้าในผลิตภัณฑ์จากการลอยตัวมีความเสถียรมากขึ้น ซึ่งลูกค้าโรงไฟฟ้าของเราชื่นชอบมาก
ราเชล ซัตตัน
ผู้จัดการโรงงาน บริการเตรียมพื้นที่เหมืองถ่านหิน เซาท์ยอร์กเชียร์
“
การระบุ เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมัน สำหรับวงจรผลิตไฟฟ้าจากตะกั่ว-สังกะสีใหม่ของเราในเทือกเขาเพนไนน์นั้น แทบไม่ต้องถกเถียงกันเลย เพราะความไวต่อสารเคมีในขั้นตอนการกระตุ้นแร่สฟาเลอไรต์นั้นเป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่ง ทีมวิศวกรรมประยุกต์ของ Ever Power ใช้เวลาสองวันในสถานที่จริงร่วมกับนักโลหะวิทยาของเราเพื่อคำนวณความต้องการอากาศและออกแบบระบบท่อส่ง การมีส่วนร่วมทางเทคนิคในระดับนี้จากซัพพลายเออร์นั้นหาได้ยาก
ดร. แอนดรูว์ ฟอร์ไซธ์
หัวหน้าฝ่ายวิศวกรรมกระบวนการผลิต บริษัท นอร์เทิร์น เมทัลลิติกส์ จำกัด เคาน์ตี้เดอแรม
งานวิศวกรรมเฉพาะทางสำหรับงานลอยตัวที่ซับซ้อน
การผลิตและการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ของ Ever Power
ไม่มีวงจรการลอยแร่สองวงจรใดที่เหมือนกันทุกประการ แร่ธาตุในแร่ การจัดเรียงเซลล์ การออกแบบสปาร์เจอร์ การจัดวางวงจร และระดับความสูง ล้วนส่งผลต่อข้อกำหนดของอากาศอัดที่ต้องการ โรงงานผลิตของ Ever Power ดำเนินการบริการปรับแต่งผลิตภัณฑ์อย่างครบวงจร ซึ่งสามารถออกแบบคอมเพรสเซอร์อากาศแบบไร้น้ำมันให้ตรงตามข้อกำหนดที่แม่นยำ ซึ่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในแคตตาล็อกไม่สามารถตอบสนองได้ ทีมวิศวกรภายในของเราทำงานโดยตรงกับนักโลหะวิทยาและวิศวกรเหมืองแร่ ตั้งแต่การศึกษาความเป็นไปได้ไปจนถึงการใช้งานจริง เพื่อให้มั่นใจว่าข้อกำหนดของคอมเพรสเซอร์นั้นสอดคล้องกับองค์ประกอบอื่นๆ ทั้งหมดของการออกแบบโรงงานลอยแร่ ไม่ว่าคุณจะต้องการระดับแรงดันที่กำหนดเอง การรับรอง ATEX สำหรับพื้นที่ที่มีบรรยากาศระเบิดได้ทั้งใต้ดินหรือบนพื้นผิว ท่ออากาศสแตนเลสสำหรับสภาพแวดล้อมการลอยแร่ที่มีการกัดกร่อนสูง ระบบจ่ายไฟแบบสองแรงดันเพื่อรองรับโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้าของไซต์งานในสหราชอาณาจักร/สหภาพยุโรป หรือหน่วยโมดูลาร์แบบติดตั้งบนแท่นที่พร้อมสำหรับการใช้งานในตู้คอนเทนเนอร์ที่ไซต์เหมืองแร่ห่างไกลในสหราชอาณาจักรหรือต่างประเทศ Ever Power สามารถออกแบบ ผลิต และส่งมอบโซลูชันตามข้อกำหนดของคุณได้
🏭
ช่วงแรงดัน: 0.3–40 บาร์(g)
ตั้งแต่การจ่ายอากาศแรงดันต่ำไปจนถึงการลอยตัวในคอลัมน์แรงดันสูง อัตราส่วนแรงดันที่กำหนดเองได้รับการออกแบบตามสั่ง
🔥
รุ่น ATEX โซน 1 และโซน 2
โรงงานต้องได้รับการรับรองมาตรฐาน ATEX สำหรับพื้นที่ที่มีบรรยากาศเสี่ยงต่อการระเบิด เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานใต้ดินเกี่ยวกับโพแทส เกลือ และถ่านหิน
📚
การทดสอบการยอมรับจากโรงงานอย่างเต็มรูปแบบ (FAT)
มีการตรวจสอบ FAT อย่างละเอียดสำหรับทุกหน่วย ใบรับรองการทดสอบประสิทธิภาพตามมาตรฐาน ISO 1217 และ ISO 8573-1 ออกให้สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันทุกตัว
🚲
ตู้คอนเทนเนอร์แบบโมดูลาร์
ชุดอุปกรณ์แบบติดตั้งบนฐาน (skid packages) ที่มีการเดินสายไฟและท่อประปาไว้ล่วงหน้า ผ่านการทดสอบจากโรงงาน สามารถติดตั้งในพื้นที่เหมืองแร่ห่างไกลในสหราชอาณาจักรหรือต่างประเทศได้ โดยใช้แรงงานโยธาเพียงเล็กน้อย
คำถามที่พบบ่อย — เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมันสำหรับลอยน้ำ
ตอบข้อซักถามด้านเทคนิคและการจัดซื้อจัดจ้าง
ควรใช้คอมเพรสเซอร์ลมแบบไร้น้ำมันชนิดใดดีที่สุดสำหรับวงจรการลอยตัวด้วยฟองทองแดงซัลไฟด์ในสหราชอาณาจักร และควรระบุแรงดันและอัตราการไหลเท่าใด?
สำหรับการลอยแร่ซัลไฟด์ทองแดงนั้น คอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่สกรูคู่ไร้น้ำมันพร้อม VFD ในตัวเป็นรูปแบบที่แนะนำมากที่สุด แรงดันใช้งานควรตรงกับข้อกำหนดของสปาร์เจอร์หรือแอเรเตอร์ของคุณ — เซลล์ลอยแร่เชิงกลส่วนใหญ่ต้องการแรงดัน 0.4 ถึง 0.8 บาร์(g) ที่ทางเข้าของสปาร์เจอร์ แม้ว่าเซลล์แบบคอลัมน์อาจต้องการแรงดันสูงถึง 2.5 บาร์(g) ความต้องการการไหลทั้งหมดควรคำนวณจากผลรวมของความต้องการอากาศของเซลล์ทั้งหมดบวกกับการสูญเสียจากการกระจาย โดยมีระยะเผื่อการออกแบบ 20% สำหรับการทำงาน 650 ตัน/ชั่วโมงด้วยเซลล์หยาบมาตรฐาน 12 เซลล์ ระบบทั่วไปอาจประกอบด้วยหน่วย 75 กิโลวัตต์สามหน่วยต่อขนานกันโดยมีการสำรองข้อมูล N+1 ทีมวิศวกรรมการใช้งานของ Ever Power ให้บริการคำนวณการไหลและแรงดันฟรีสำหรับวงจรการลอยแร่ใด ๆ ในสหราชอาณาจักร — ติดต่อเราพร้อมแจ้งรุ่นเซลล์ จำนวน และปริมาณแร่ที่ผ่านกระบวนการ
เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมันสำหรับโรงงานแยกแร่ด้วยฟองอากาศมีราคาเท่าไหร่ และโดยทั่วไปแล้วผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับธุรกิจเหมืองแร่ในสหราชอาณาจักรเป็นอย่างไร?
ต้นทุนการลงทุนสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันที่เหมาะสมสำหรับงานลอยตัวโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 12,000 ถึง 85,000 ปอนด์ ขึ้นอยู่กับระดับกำลังไฟฟ้า โดยระบบที่สมบูรณ์ (หลายยูนิต ท่อส่ง และระบบควบคุม) สำหรับการดำเนินงานขนาดกลางในสหราชอาณาจักรจะมีราคาติดตั้งอยู่ที่ 80,000 ถึง 250,000 ปอนด์ ผลตอบแทนจากการลงทุนมักจะเกิดขึ้นภายใน 18 ถึง 30 เดือนในการดำเนินงานเกี่ยวกับโลหะที่มีผลิตภัณฑ์ทองแดงหรือสังกะสี โดยได้รับแรงขับเคลื่อนจากการปรับปรุงการกู้คืน ลดค่าใช้จ่ายด้านสารเคมี และลดต้นทุนการบำรุงรักษา การประหยัดพลังงานจากการทำงานของ VFD เพียงอย่างเดียวโดยทั่วไปจะช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าได้ 6,000 ถึง 18,000 ปอนด์ต่อปีสำหรับหน่วยขนาด 55–75 กิโลวัตต์ ขอรับการวิเคราะห์ ROI โดยละเอียดเฉพาะสำหรับการดำเนินงานของคุณโดยใช้ลิงก์ขอใบเสนอราคาด้านล่าง
กฎระเบียบใดของสหราชอาณาจักรที่กำหนดหรือแนะนำให้ใช้ลมอัดที่ปราศจากน้ำมันในกระบวนการลอยแร่ และ HSE มีคำแนะนำเฉพาะในเรื่องนี้หรือไม่?
ปัจจุบันในสหราชอาณาจักรยังไม่มีกฎหมายข้อบังคับใดที่กำหนดให้ต้องใช้ลมอัดปราศจากน้ำมันสำหรับงานลอยแร่ทุกประเภท แต่มีข้อกำหนดทางกฎหมายหลายประการที่บังคับให้ต้องใช้ลมอัดปราศจากน้ำมันในทางปฏิบัติ ใบอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมของสำนักงานสิ่งแวดล้อมภายใต้ข้อบังคับการอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมปี 2016 มักกำหนดขีดจำกัดการปล่อยน้ำมันในน้ำ (โดยทั่วไป 5–20 มิลลิกรัม/ลิตร) ซึ่งอาจถูกละเมิดได้หากน้ำที่ใช้ในกระบวนการปนเปื้อนด้วยน้ำมันจากคอมเพรสเซอร์ ตาราง EH40 ของ HSE กำหนดค่าเฉลี่ยถ่วงน้ำหนัก 8 ชั่วโมงไว้ที่ 1 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร สำหรับละอองน้ำมันแร่ในสถานที่ทำงาน มาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 ซึ่งเป็นมาตรฐานการรับรองสำหรับคอมเพรสเซอร์ปราศจากน้ำมัน กำลังถูกระบุมากขึ้นโดยวิศวกรแปรรูปแร่ในสหราชอาณาจักรเป็นข้อกำหนดในสัญญาในการออกแบบโรงงานใหม่ สำหรับการดำเนินงานแปรรูปลิเธียมหรือแร่ธาตุสำคัญอื่น ๆ ภายใต้กรอบความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทานแห่งชาติของสหราชอาณาจักร การจัดหาลมอัดปราศจากน้ำมันกำลังกลายเป็นข้อกำหนดในการออกแบบมากกว่าทางเลือก
คอมเพรสเซอร์แบบโรตารี่สกรูไร้น้ำมัน แตกต่างจากคอมเพรสเซอร์แบบสกรอลหรือแบบแรงเหวี่ยงไร้น้ำมันอย่างไร สำหรับการลอยตัวของฟองอากาศ และแบบใดคุ้มค่ากว่าสำหรับเหมืองขนาดใหญ่ในสหราชอาณาจักร?
สำหรับโรงงานลอยแร่ขนาดใหญ่ — ที่มีความต้องการอากาศรวมมากกว่า 3 m³/min — คอมเพรสเซอร์แบบสกรูคู่ไร้น้ำมันให้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดในแง่ของต้นทุนเริ่มต้น ประสิทธิภาพการทำงานที่โหลดบางส่วน (ผ่าน VFD) ความยืดหยุ่นด้านแรงดัน และความทนทานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่มีฝุ่นมาก คอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมันนั้นยอดเยี่ยมสำหรับปริมาณอากาศต่ำกว่า 2 m³/min แต่ขาดประสิทธิภาพและช่วงแรงดันที่จำเป็นสำหรับวงจรลอยแร่ขนาดใหญ่ คอมเพรสเซอร์แบบแรงเหวี่ยงไร้น้ำมัน (เทอร์โบ) จะมีความสามารถในการแข่งขันเมื่อปริมาณอากาศมากกว่า 30 m³/min และมีการบำรุงรักษาต่ำมาก แต่มีต้นทุนการลงทุนสูงและมีข้อจำกัดเรื่องอัตราส่วนการลดกำลังการทำงานที่ต่ำกว่า 70% สำหรับการดำเนินงานแปรรูปแร่ส่วนใหญ่ในสหราชอาณาจักรในช่วง 5 ถึง 20 m³/min คอมเพรสเซอร์แบบสกรูคู่ไร้น้ำมันพร้อม VFD ถือเป็นตัวเลือกทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่เหมาะสมที่สุด
ฉันจะหาผู้จำหน่ายเครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมันที่น่าเชื่อถือในสหราชอาณาจักร ที่เข้าใจการใช้งานการลอยตัวด้วยฟองอากาศ และสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคระหว่างการติดตั้งใช้งานได้จากที่ไหน?
Ever Power จัดหาและสนับสนุนคอมเพรสเซอร์อากาศแบบไร้น้ำมันสำหรับโรงงานแปรรูปแร่ในสหราชอาณาจักร โดยทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ตรงในภาคสนามด้านทองแดง ตะกั่ว-สังกะสี ถ่านหิน และวงจรการลอยแร่ในอุตสาหกรรม เราให้บริการคำนวณความต้องการอากาศก่อนเริ่มโครงการ การตรวจสอบการออกแบบระบบ การทดสอบการยอมรับจากโรงงาน การทดสอบการใช้งานในสถานที่ และการสนับสนุนการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง ทีมงานของเราครอบคลุมทุกภูมิภาคในสหราชอาณาจักร รวมถึงสกอตแลนด์ เวลส์ ภาคเหนือของอังกฤษ คอร์นวอลล์ และมิดแลนด์ หากต้องการพูดคุยเกี่ยวกับโครงการคอมเพรสเซอร์สำหรับการลอยแร่ โปรดติดต่อเราโดยตรงที่ [email protected] — เราจะตอบกลับข้อสอบถามทั้งหมดจากสหราชอาณาจักรภายในหนึ่งวันทำการ
เมื่อใดที่โรงงานแยกแร่ตะกั่ว-สังกะสีควรเปลี่ยนจากคอมเพรสเซอร์ที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นเป็นคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมัน และมีสัญญาณใดบ้างที่บ่งชี้ว่าการปนเปื้อนของน้ำมันส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการแยกแร่?
สัญญาณที่ชัดเจนที่สุดที่บ่งชี้ว่าการปนเปื้อนของน้ำมันอาจส่งผลกระทบต่อวงจรการลอยแร่ของคุณ ได้แก่: ความผันแปรที่ไม่สามารถอธิบายได้ในอัตราการกู้คืนแร่ในวัตถุดิบที่ดูเหมือนจะคล้ายกัน; ความต้องการปริมาณสารดักจับที่เพิ่มขึ้นเพื่อรักษาระดับคุณภาพตามเป้าหมาย; ค่าไฮโดรคาร์บอนที่สูงขึ้นในการตรวจสอบน้ำในกระบวนการ; ความไม่เสถียรของฟองหรือการกระจายขนาดฟองที่ผิดปกติซึ่งไม่สามารถอธิบายได้จากการเปลี่ยนแปลงของสารเคมี; และความยากลำบากที่เพิ่มขึ้นในการบรรลุความเลือกสรรตะกั่ว/สังกะสีตามเป้าหมาย แม้ว่าอัตราการกู้คืนจะดูเหมือนคงที่ การตรวจสอบการปนเปื้อนของน้ำมันคอมเพรสเซอร์ (วัดโดยใช้ชุดทดสอบน้ำมันในอากาศตามมาตรฐาน ISO 8573-1) ก็ยังแนะนำให้ทำเพื่อเป็นการป้องกัน หากการปนเปื้อนเกิน 0.5 มก./ลบ.ม. และแร่ของคุณเป็นระบบซัลไฟด์ที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลง กรณีการปรับปรุงคุณภาพแร่จะคุ้มค่าทางการเงินอย่างแน่นอนในระยะเวลา 36 เดือน
เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมันสำหรับงานลอยตัวต้องมีการบำรุงรักษาอย่างไร และแตกต่างจากการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นอย่างไร?
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูหมุนไร้น้ำมันสำหรับการใช้งานลอยตัวโดยทั่วไปต้องเปลี่ยนไส้กรองอากาศทุกๆ 2,000 ถึง 3,000 ชั่วโมง เติมจาระบีแบริ่งทุกๆ 4,000 ชั่วโมง และทำการบำรุงรักษาเต็มรูปแบบรวมถึงการตรวจสอบการเคลือบโรเตอร์และการเปลี่ยนแบริ่งทุกๆ 16,000 ถึง 20,000 ชั่วโมง แต่สำหรับเครื่องไร้น้ำมันนั้น ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง ไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรองแยกน้ำมัน ไม่ต้องวิเคราะห์น้ำมัน และไม่ต้องกำจัดไส้กรองที่เกี่ยวข้องกับน้ำมัน เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ใช้น้ำมันหล่อลื่นขนาดเดียวกัน ซึ่งต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องทุกๆ 1,000 ถึง 2,000 ชั่วโมง เปลี่ยนไส้กรองแยกน้ำมันทุกๆ 2,000 ชั่วโมง และเปลี่ยนไส้กรองน้ำมัน ภาระการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องสำหรับเครื่องไร้น้ำมันนั้นโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 30 ถึง 501 ตัน ในระยะเวลาห้าปี การกำจัดน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้แล้วซึ่งเป็นของเสียอันตรายยังช่วยลดความซับซ้อนของการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอีกด้วย
ฉันจะคำนวณอัตราการไหลและแรงดันของอากาศอัดที่จำเป็นสำหรับเครื่องแยกแร่ด้วยฟองอากาศเฉพาะรุ่นในโรงงานแปรรูปแร่ของฉันได้อย่างไร?
การคำนวณความต้องการอากาศสำหรับกระบวนการลอยตัวเริ่มต้นด้วยอัตราการไหลของอากาศต่อเซลล์ที่ผู้ผลิตกำหนด ซึ่งโดยทั่วไปจะแสดงเป็น m³/min ที่ความดันทางเข้าของสปาร์เจอร์ รวมความต้องการอากาศจากทุกเซลล์ที่ทำงานพร้อมกัน (เซลล์หยาบ เซลล์เก็บกวาด เซลล์ทำความสะอาด) เพื่อให้ได้ความต้องการอากาศทั้งหมดของกระบวนการ เพิ่ม 15 ถึง 20% สำหรับแรงเสียดทานในท่อและการสูญเสียจากวาล์วในเครือข่ายการกระจาย เพิ่มระยะเผื่อการทำงานอีก 10% สำหรับการขยายวงจรในอนาคตหรือการเพิ่มปริมาณอากาศในระหว่างการทำงานเกี่ยวกับแร่ที่ยากลำบาก ผลลัพธ์ที่ได้คือปริมาณอากาศที่ส่งออกขั้นต่ำ (FAD) ของคอมเพรสเซอร์ที่ความดันที่กำหนด สำหรับความดัน ให้ตั้งค่าพิกัดคอมเพรสเซอร์ที่ความดันทางเข้าของสปาร์เจอร์บวกกับการลดลงของความดันในการกระจาย (โดยทั่วไป 0.1 ถึง 0.3 บาร์) บวกกับระยะเผื่อของตัวควบคุม 10% Ever Power มีแบบฟอร์มคำนวณความต้องการอากาศสำหรับงานลอยตัวให้ตามคำขอ — โปรดส่งอีเมลถึงเราเกี่ยวกับรุ่นเซลล์และเค้าโครงวงจรของคุณ
พร้อมที่จะอัปเกรดระบบลอยตัวของคุณแล้วหรือยัง?
ขอรับใบเสนอราคาทางเทคนิคสำหรับธุรกิจแปรรูปแร่ของคุณในสหราชอาณาจักร
ไม่ว่าคุณจะเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่เดิมหรือกำหนดสเปคโรงงานลอยแร่ใหม่ตั้งแต่เริ่มต้น ทีมวิศวกรประยุกต์ของ Ever Power พร้อมที่จะทำงานร่วมกับคุณเพื่อพิจารณาความต้องการด้านอากาศอัดของคุณอย่างละเอียด โดยไม่มีข้อผูกมัดใดๆ เราให้บริการแก่โรงงานแปรรูปทองแดง ตะกั่ว-สังกะสี ถ่านหิน และแร่ธาตุอุตสาหกรรมทั่วประเทศอังกฤษ สก็อตแลนด์ เวลส์ และไอร์แลนด์เหนือ
📍 ให้บริการใน: ลอนดอน · เบอร์มิงแฮม · แมนเชสเตอร์ · ลีดส์ · กลาสโกว์ · คาร์ดิฟฟ์ · เอดินบะระ · ทรูโร · นิวคาสเซิล · เชฟฟิลด์ · และเหมืองแร่และเหมืองหินทุกแห่งในสหราชอาณาจักร
© เอเวอร์ พาวเวอร์ อินดัสเทรียล คอมเพรสซิ่ง โซลูชั่นส์ | สหราชอาณาจักร | [email protected]
แก้ไขโดย gzl