ลองเดินเข้าไปในโรงงานผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นในเวสต์มิดแลนด์ หรือบริษัทวิศวกรรมความแม่นยำในเชฟฟิลด์ คุณจะพบเครื่องจักรชนิดเดียวกันวางอยู่ข้างเครื่องตัดเลเซอร์ทุกเครื่อง นั่นก็คือ เครื่องอัดอากาศ สิ่งที่คุณอาจไม่สังเกตเห็นในทันทีก็คือ เครื่องอัดอากาศนั้นใช้สารหล่อลื่นแบบน้ำมันหรือแบบไร้น้ำมัน แต่คุณสมบัติเพียงอย่างเดียวนี้เป็นตัวกำหนดทุกอย่าง: สีของขอบที่ตัด ค่าความหยาบของพื้นผิวที่คุณสามารถแจ้งลูกค้าได้ และแผ่นสแตนเลสของคุณจะผ่านการตรวจสอบในครั้งแรกหรือต้องส่งไปแก้ไขใหม่ สำหรับผู้ผลิตที่ทำงานกับเลเซอร์ไฟเบอร์และเครื่องตัดเลเซอร์ CO₂ อากาศอัดไม่ใช่แค่สาธารณูปโภค แต่เป็นก๊าซในกระบวนการผลิตที่มีความสำคัญ และความบริสุทธิ์ของมันมีความสำคัญไม่แพ้การตั้งค่ากำลังเลเซอร์เลย
เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมันช่วยขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนได้อย่างสิ้นเชิง แทนที่จะใช้ตัวกรองแบบรวมตัวเพื่อกำจัดละอองน้ำมันจากระดับ ppm ส่วนประกอบการอัดอากาศเองก็ไม่มีน้ำมันอยู่เลย อากาศที่ออกจากเครื่องจึงเป็นอากาศเดียวกันกับที่เข้าไป แต่ถูกอัดและสะอาดแล้ว นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อคุณกำลังตัดสแตนเลส 304 หนา 4 มม. ที่กำลังไฟ 2,000 วัตต์ หรือตัดแผ่นอลูมิเนียมหนา 8 มม. สารตกค้างของไฮโดรคาร์บอนในกระแสแก๊สช่วยจะกลายเป็นคาร์บอนที่บริเวณที่ตัด ฝังตัวอยู่ในชั้นหลอมเหลวที่แข็งตัวใหม่ ทำให้เกิดการเปลี่ยนสี และเพิ่มความหยาบของพื้นผิวเกินเกณฑ์ Ra 1.6 µm ที่ผู้ซื้อในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์ส่วนใหญ่กำหนดไว้ ผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์รายใหญ่ รวมถึงผู้นำระดับนานาชาติในภาคส่วนนี้ แนะนำให้ใช้ลมอัดไร้น้ำมันเป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับการตัดเลเซอร์คุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ และเหตุผลนั้นมาจากวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง ไม่ใช่เพียงแค่การตลาด
เหตุใดการตัดด้วยเลเซอร์จึงต้องใช้ลมอัดที่ปราศจากน้ำมัน
หลักการทางฟิสิกส์ของการตัดด้วยเลเซอร์กำหนดข้อกำหนดเกี่ยวกับความบริสุทธิ์ของก๊าซ ในระบบจ่ายก๊าซช่วยแบบแกนร่วม ซึ่งเป็นมาตรฐานในเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์และเลเซอร์ CO₂ สมัยใหม่เกือบทุกเครื่อง อากาศอัดแรงดันสูงจะถูกส่งผ่านหัวฉีดตัดด้วยแรงดันโดยทั่วไปตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.5 MPa (5–15 บาร์) กระแสลมความเร็วสูงนี้ทำหน้าที่สองอย่างพร้อมกัน คือ เป่าวัสดุที่หลอมเหลวและระเหยออกจากรอยตัด และทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเย็นลงเพื่อจำกัดการบิดเบี้ยวจากความร้อน เมื่ออากาศมีละอองน้ำมัน แม้ในความเข้มข้นที่ดูเหมือนต่ำมาก ผลที่ตามมา ณ จุดโฟกัสจะรุนแรงเกินกว่าสัดส่วน
ที่อุณหภูมิโฟกัสของเลเซอร์เกิน 3,000°C หยดน้ำมันไม่ได้แค่ผ่านไปเฉยๆ แต่จะสลายตัว กลายเป็นคาร์บอน และตกค้างอยู่บนพื้นผิวที่ตัด และบางครั้งก็อาจตกค้างอยู่บนกระจกครอบเลนส์ป้องกันของหัวตัดด้วย การปนเปื้อนของเลนส์เพียงอย่างเดียวอาจมีค่าใช้จ่ายหลายร้อยปอนด์ต่อการเปลี่ยน และที่สำคัญกว่านั้น การตัดที่ปนเปื้อนเพียงครั้งเดียวบนอะลูมิเนียมเกรดอากาศยานหรือสแตนเลสเกรดอาหาร อาจหมายถึงการปฏิเสธสินค้าทั้งล็อต ผู้ผลิตในสหราชอาณาจักรที่จัดหาชิ้นส่วนยานยนต์หรืออากาศยานระดับ Tier 1 มักทำงานภายใต้กรอบการจัดการคุณภาพที่กำหนดให้การตรวจสอบย้อนกลับการปนเปื้อนเป็นสิ่งจำเป็น การใช้ลมอัดที่ปราศจากน้ำมันเป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายที่สุดในการกำจัดตัวแปรที่ควบคุมได้ออกจากสมการ
ความบริสุทธิ์ของใบหน้าที่ตัดออก
การเป่าลมปราศจากน้ำมันช่วยขจัดคราบไฮโดรคาร์บอนที่เกาะอยู่บนขอบตัด ทำให้ได้ผิวสำเร็จระดับ Ra 1.6 µm หรือดีกว่า ซึ่งเป็นมาตรฐานที่จำเป็นในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุปกรณ์อาหารในสหราชอาณาจักร
การป้องกันทางแสง
อากาศที่สะอาดช่วยป้องกันการปนเปื้อนของเลนส์และหัวฉีด การเปลี่ยนกระจกป้องกันที่ปนเปื้อนบนหัวเลเซอร์ไฟเบอร์อาจมีค่าใช้จ่าย 80-300 ปอนด์ การใช้วัสดุสิ้นเปลืองที่ปราศจากน้ำมันช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก
ความมั่นใจในการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 สำหรับปริมาณน้ำมัน ช่วยให้ผู้จัดการด้านคุณภาพมีหลักฐานเป็นเอกสารว่าอากาศอัดที่จ่ายเข้ามาไม่สามารถก่อให้เกิดการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ ซึ่งมีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบตามมาตรฐาน NADCAP และ IATF 16949
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมันทำงานอย่างไร และอะไรที่ทำให้มันแตกต่าง
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูคู่ใช้โรเตอร์เกลียวสองตัวที่ขบกันเพื่อดักจับ อัด และปล่อยอากาศ ในการออกแบบแบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันทั่วไป น้ำมันจะถูกฉีดเข้าไปในห้องอัดเพื่อระบายความร้อน ปิดช่องว่างของโรเตอร์ และหล่อลื่นแบริ่งของโรเตอร์ จากนั้นน้ำมันจะถูกแยกออกก่อนส่งออก — แต่การแยกออกนั้นไม่สมบูรณ์แบบเสมอไป ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมปริมาณน้ำมันที่ปนเปื้อนจึงอยู่ที่ 2–3 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร แม้ว่าจะใช้ตัวกรองแบบรวมตัวที่มีประสิทธิภาพสูงก็ตาม สำหรับเครื่องมือลมทั่วไปในโรงงาน ปริมาณนี้ไม่มีผลกระทบ แต่สำหรับก๊าซช่วยในหัวฉีดตัดเลเซอร์นั้น เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้
ในคอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมัน ใบพัดได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาความแม่นยำของระยะห่างโดยไม่ต้องฉีดน้ำมัน ส่วนประกอบการอัดใช้ใบพัดเคลือบ PTFE หรือใบพัดที่มีรูปทรงพิเศษที่สามารถรักษาเสถียรภาพของขนาดในช่วงอุณหภูมิต่างๆ แบริ่งของใบพัดจะอยู่นอกทางเดินอากาศและหล่อลื่นด้วยจาระบีหรือวงจรน้ำมันแยกต่างหากที่แยกออกจากโซนการอัด ผลลัพธ์ที่ได้คืออากาศที่ไม่มีการฉีดน้ำมันเลยตั้งแต่ต้นทาง — ไม่ใช่น้ำมันที่กรองแล้ว แต่เป็นการอัดที่ปราศจากน้ำมันอย่างแท้จริงตั้งแต่หลักการพื้นฐาน คอมเพรสเซอร์ไร้น้ำมันของ Ever Power ใช้ระบบการอัดสองขั้นตอนโดยมีอินเตอร์คูลเลอร์อยู่ระหว่างขั้นตอน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดอุณหภูมิขาออกให้อยู่ในระดับที่ปลอดภัยโดยไม่ต้องใช้น้ำมันระบายความร้อน แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมเมื่อเทียบกับการออกแบบขั้นตอนเดียวที่อัตราส่วนความดันที่เท่ากัน
คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโรเตอร์ก็มีความสำคัญเช่นกัน คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันคุณภาพสูงจะใช้โรเตอร์ที่ผลิตจากโลหะผสมอะลูมิเนียมขึ้นรูปหรือเหล็กหล่อคุณภาพสูง พร้อมการปรับสภาพพื้นผิวแบบพิเศษ และผ่านการเจียรอย่างแม่นยำด้วยความคลาดเคลื่อนที่แคบกว่า 10 ไมโครเมตร ความแม่นยำในการผลิตระดับนี้เองที่ทำให้รูปทรงของโรเตอร์สามารถรักษาคุณสมบัติการซีลภายใต้ภาระความร้อนได้ ซึ่งคอมเพรสเซอร์ที่ผลิตด้วยความคลาดเคลื่อนที่หลวมกว่าจะไม่สามารถรักษาคุณสมบัตินี้ได้อย่างน่าเชื่อถือตลอดหลายปีของการใช้งานต่อเนื่อง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค — เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน Ever Power ซีรีส์
ตารางด้านล่างสรุปพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมัน Ever Power ซึ่งนิยมใช้ร่วมกับเครื่องตัดเลเซอร์ในโรงงานผลิตในสหราชอาณาจักร อัตราการไหลทั้งหมดระบุไว้ที่สภาวะอ้างอิง ISO 1217 (อุณหภูมิขาเข้า 20°C, ความดันสัมบูรณ์ 1 บาร์, ความชื้นสัมพัทธ์ 0%)
| แบบอย่าง | กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | บริการส่งลมฟรี (ลบ.ม./นาที) | แรงดันใช้งาน (บาร์) | ระดับเสียง (เดซิเบล(เอ)) | ปริมาณน้ำมัน (มิลลิกรัม/ลบ.ม.) | เครื่องเลเซอร์ที่รองรับ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| อีพี-โอเอฟเอส-11 | 11 | 1.3–1.8 | 7–10 | ≤65 | <0.001 | ไฟเบอร์ 1 × 1–2 กิโลวัตต์ |
| อีพี-โอเอฟเอส-22 | 22 | 2.8–3.6 | 7–13 | ≤67 | <0.001 | ไฟเบอร์ 1–2 × 3 กิโลวัตต์ |
| อีพี-โอเอฟเอส-37 | 37 | 4.5–5.8 | 8–13 | ≤68 | <0.001 | 1 × 6 กิโลวัตต์ / 2 × 3 กิโลวัตต์ |
| อีพี-โอเอฟเอส-55 | 55 | 6.8–8.5 | 8–13 | ≤70 | <0.001 | 1 × 10 กิโลวัตต์ / 2 × 6 กิโลวัตต์ |
| อีพี-โอเอฟเอส-75 | 75 | 9.2–11.8 | 8–16 | ≤72 | <0.001 | สายการผลิตแบบหลายหัว |
* ทุกรุ่นได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 8573-1 Class 0 สำหรับปริมาณน้ำมัน สามารถกำหนดค่าแรงดันและอัตราการไหลแบบกำหนดเองได้ตามคำขอสำหรับการติดตั้งแบบหลายเครื่อง
ตัวอย่างการใช้งาน: คอมเพรสเซอร์ลมแบบไร้น้ำมันสร้างความแตกต่างได้มากที่สุดในกรณีใดบ้าง
การผลิตสแตนเลส
การตัดสแตนเลส 304 และ 316L สำหรับอุปกรณ์จัดเลี้ยง ยา และแปรรูปอาหาร เป็นหนึ่งในงานที่ท้าทายที่สุดในโรงงานตัดเลเซอร์ในสหราชอาณาจักร สแตนเลสมีความไวต่อการเกิดออกซิเดชันและการปนเปื้อนของไฮโดรคาร์บอนเป็นพิเศษ เนื่องจากชั้นออกไซด์ของโครเมียมบนพื้นผิวที่ตัดต้องก่อตัวขึ้นใหม่ได้อย่างสะอาดหมดจดหลังการตัด การปนเปื้อนของน้ำมันจะขัดขวางการก่อตัวของชั้นออกไซด์อย่างเหมาะสม ทำให้ขอบที่ตัดเสี่ยงต่อการกัดกร่อน ซึ่งเป็นความล้มเหลวที่สำคัญสำหรับอุปกรณ์ที่ถูกสุขอนามัย การใช้ลมอัดปราศจากน้ำมันที่ความดัน 10–12 บาร์ ช่วยให้ได้ขอบที่ตัดเรียบเนียน ปราศจากตะกรัน และต้องการการตกแต่งหลังการตัดน้อยที่สุด อีกทั้งยังตรงตามมาตรฐานวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร
แผ่นอลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
การตัดแผ่นโลหะผสมอะลูมิเนียมสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างอากาศยาน แผงภายในเครื่องบิน และโครงลำตัวโดรน จำเป็นต้องได้รูปทรงการตัดที่สะอาดสม่ำเสมอโดยปราศจากการปนเปื้อนของชั้นหลอมเหลว เนื่องจากอะลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนสูง ทำให้บ่อหลอมเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้นก๊าซช่วยต้องสะอาดอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันไม่ให้สารเจือปนออกไซด์หรือคาร์บอนเข้าไปติดอยู่ในวัสดุที่แข็งตัวแล้ว ผู้ผลิตในห่วงโซ่อุปทานอากาศยานของสหราชอาณาจักรที่ได้รับการรับรอง AS9100D ได้กำหนดให้ใช้ลมอัดแบบปราศจากน้ำมันเป็นปัจจัยนำเข้าที่จำเป็นมากขึ้นเรื่อยๆ และคอมเพรสเซอร์แบบสกรูที่ปราศจากน้ำมันก็เป็นเอกสารรับรองที่ผู้ตรวจสอบด้านอากาศยานต้องการ
ชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์และขายึดสำหรับรถยนต์ไฟฟ้า
อุตสาหกรรมยานยนต์ของสหราชอาณาจักร โดยเฉพาะผู้ผลิตชิ้นส่วนถาดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า แผงเสริมความแข็งแรงตัวถัง และขายึดแชสซี ต้องการขอบที่ตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งสามารถนำไปขึ้นรูปหรือเชื่อมได้โดยตรงโดยไม่ต้องทำความสะอาดเพิ่มเติม หากมีคราบน้ำมันปนเปื้อนบนขอบที่ตัด การเชื่อม MIG หรือการเชื่อมเลเซอร์ในภายหลังจะทำให้เกิดรูพรุน ลดความแข็งแรงของรอยเชื่อมต่ำกว่าข้อกำหนด ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง IATF 16949 หลายรายพบว่า การเปลี่ยนมาใช้ลมอัดแบบปราศจากน้ำมันช่วยลดขั้นตอนการทำความสะอาดทั้งหมดออกจากกระบวนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดอัตราของเสีย ซึ่งเป็นการประหยัดที่วัดผลได้โดยตรงและคุ้มค่ากับการลงทุน
เหล็กกล้าอ่อนโครงสร้าง — ปริมาณมาก
โรงงานแปรรูปเหล็กโครงสร้างทั่วไปที่ตัดเหล็กอ่อนจำนวนมาก เช่น งานโลหะทางสถาปัตยกรรม ป้ายโฆษณา และอุปกรณ์ยึดโครงสร้าง อาจสงสัยว่าการจ่ายเงินเพิ่มสำหรับคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันนั้นคุ้มค่าหรือไม่ เมื่อต้องตัดวัสดุที่ต้องเคลือบสีฝุ่นหรือทาสีอยู่แล้ว คำตอบอยู่ที่ประสิทธิภาพการทำงาน: ก๊าซช่วยตัดที่ปนเปื้อนที่ความเร็วในการตัดสูงจะทำให้เกิดเศษโลหะเกาะติดที่ด้านล่างของรอยตัด ซึ่งต้องใช้การขัดด้วยมือเพื่อกำจัดออก การจ่ายอากาศแบบไร้น้ำมันที่แรงดันและอัตราการไหลที่เหมาะสมจะช่วยกำจัดเศษโลหะได้อย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงความหนา 3-10 มม. ซึ่งเป็นช่วงความหนาที่พบได้บ่อยที่สุดในงานแปรรูปเหล็กโครงสร้าง การประหยัดแรงงานจากการกำจัดเศษโลหะเพียงอย่างเดียวมักจะชดเชยส่วนต่างของต้นทุนคอมเพรสเซอร์ได้ภายใน 18 เดือน
เจ็ดเหตุผลที่ผู้ผลิตในสหราชอาณาจักรเลือกใช้คอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันของ Ever Power
จากการติดตั้งคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันในโรงงานผลิตหลายสิบแห่งทั่วสหราชอาณาจักรในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์บางประการยังคงเป็นปัจจัยสำคัญในการตัดสินใจของผู้ซื้อที่ต้องการประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในระยะยาว มากกว่าที่จะพิจารณาเพียงแค่ราคาซื้อที่ต่ำที่สุด
ฝ่ายความสำเร็จของลูกค้า: บริษัท พรีซิชั่น ชีท เมทัล, เวสต์มิดแลนด์ส, สหราชอาณาจักร
ท้าทาย: บริษัท Midlands CNC Fabrication Ltd. เป็นผู้จัดหาชิ้นส่วนยึดอะลูมิเนียมตัดด้วยเลเซอร์และแผ่นเสริมแรงเหล็กให้กับซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์ระดับ Tier 1 ในเขตโคเวนทรี หลังจากการตรวจสอบตามมาตรฐาน IATF 16949 ทีมควบคุมคุณภาพของบริษัทพบว่าการปนเปื้อนของน้ำมันบนขอบที่ตัดเป็นสาเหตุหลักของรูพรุนที่ไม่สม่ำเสมอในรอยเชื่อมเลเซอร์ครั้งต่อๆ ไป ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่ทำให้ลูกค้าปลายทางเรียกร้องการรับประกัน
สารละลาย: โรงงานได้เปลี่ยนคอมเพรสเซอร์แบบใช้น้ำมันหล่อลื่นและชุดกรองปลายทางที่มีอยู่เดิมด้วยคอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมัน Ever Power EP-OFS-37 ซึ่งมีอัตราการผลิต 4.5–5.8 m³/min ที่ 10 บาร์ โดยติดตั้งเครื่องอบแห้งสารทำความเย็นแบบรวมและถังรับสารทำความเย็นขนาด 200 ลิตรโดยเฉพาะ เพื่อรักษาเสถียรภาพของแรงดันในช่วงที่มีความต้องการใช้งานสูงสุดที่หัวฉีดตัด การติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ในช่วงปิดโรงงานเพียงสุดสัปดาห์เดียว เพื่อลดการสูญเสียการผลิตให้น้อยที่สุด
ผลลัพธ์: ภายในสามเดือนหลังจากเปลี่ยนมาใช้ลมอัดแบบไร้น้ำมัน ข้อบกพร่องเรื่องรูพรุนในรอยเชื่อมลดลงเหลือศูนย์ ขั้นตอนการกำจัดเศษโลหะด้วยมือ ซึ่งก่อนหน้านี้ใช้เวลาทำงานประมาณ 1.5 ชั่วโมงต่อกะ ก็ถูกกำจัดออกไปโดยสิ้นเชิง ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพของโรงงานยืนยันว่าค่า Ra ของหน้าตัดวัดได้ต่ำกว่า 1.4 ไมโครเมตรอย่างสม่ำเสมอในวัสดุทุกประเภท และมอเตอร์ VSD ของคอมเพรสเซอร์ช่วยลดการใช้ไฟฟ้าจากระบบสาธารณูปโภคได้ 271,000 ตัน เมื่อเทียบกับเครื่องจักรความเร็วคงที่แบบเดิม
เราตัดสแตนเลส 316L สำหรับตู้เก็บอุปกรณ์เภสัชกรรม และข้อกำหนดเรื่องความเรียบผิวจากลูกค้าคือค่า Ra 1.6 µm หรือดีกว่านั้น ก่อนที่จะเปลี่ยนมาใช้ระบบไร้น้ำมัน เราได้ค่า Ra อยู่ที่ 2.1–2.4 µm ในการตัดส่วนใหญ่ หลังจากใช้เครื่อง Ever Power มาสามเดือน ตอนนี้เราได้ค่า Ra 1.2 µm อย่างสม่ำเสมอแล้ว ความแตกต่างนั้นเห็นได้ชัดเจนมาก
การสนับสนุนทางเทคนิคจาก Ever Power ในระหว่างกระบวนการคำนวณขนาดและการทดสอบระบบนั้นยอดเยี่ยมมาก พวกเขาเข้าใจการใช้งานการตัดด้วยเลเซอร์และระบุแรงดันและอัตราการไหลที่เหมาะสมสำหรับระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ 10 กิโลวัตต์ของเรา เราใช้งานมานานกว่าสองปีโดยไม่มีการปฏิเสธการใช้งานเนื่องจากปัญหาการปนเปื้อนแม้แต่ครั้งเดียว
เราใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 3 เครื่องกับคอมเพรสเซอร์ตัวเดียวที่มีท่อจ่ายก๊าซ – Ever Power ออกแบบระบบได้ถูกต้อง และความเสถียรของแรงดันดีเยี่ยมแม้ในช่วงที่มีความต้องการใช้งานสูงสุดพร้อมกัน ค่าไฟในวงจรนั้นลดลง และความถี่ในการเปลี่ยนเลนส์ของเราลดลงประมาณ 60% รู้สึกประทับใจมากจริงๆ
การกำหนดค่าตามความต้องการเฉพาะ: ความสามารถด้านวิศวกรรมแบบกำหนดเองของ Ever Power
ไม่ใช่ทุกการติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์ที่จะตรงตามข้อกำหนดของคอมเพรสเซอร์มาตรฐาน สายการผลิตหลายเครื่อง โรงงานที่อยู่บนที่สูง การใช้งานที่ต้องการจุดน้ำค้างต่ำมากสำหรับวัสดุที่ไวต่อความชื้น หรือลูกค้าที่ทำงานภายใต้ข้อจำกัดด้านเสียงอย่างเข้มงวด ล้วนมีความต้องการที่นอกเหนือไปจากสิ่งที่ผลิตภัณฑ์ในแคตตาล็อกสามารถตอบสนองได้ ทีมวิศวกรของ Ever Power มีความสามารถและประสบการณ์ในการพัฒนาการกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมันที่กำหนดเองตั้งแต่เริ่มต้น
โครงการสั่งทำพิเศษที่ดำเนินการให้กับลูกค้าในสหราชอาณาจักรในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ได้แก่ การติดตั้งคอมเพรสเซอร์แบบคู่พร้อมตัวควบคุมการแบ่งโหลดเพื่อให้มีระบบสำรอง N+1 สำหรับสายการผลิตเลเซอร์แบบต่อเนื่อง ระบบที่มีเอาต์พุตแรงดันคู่ (8 บาร์สำหรับสถานีเพิ่มแรงดันไนโตรเจนและ 13 บาร์สำหรับช่วยเป่าลมโดยตรง) ตู้เก็บเสียงที่ลดเสียงรบกวนต่ำกว่า 60 dB(A) สำหรับการติดตั้งที่อยู่ติดกับพื้นที่สำนักงาน และการบูรณาการข้อมูลการตรวจสอบคอมเพรสเซอร์เข้ากับระบบ SCADA ของลูกค้าผ่าน Modbus TCP โรงงานยังให้บริการจัดหา OEM สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ที่ต้องการระบุหน่วยคอมเพรสเซอร์ Ever Power เป็นส่วนประกอบในชุดเครื่องตัดเลเซอร์ของตนเอง โดยสามารถติดฉลาก เอกสาร และเงื่อนไขการรับประกันแบบกำหนดเองได้ภายใต้ข้อตกลงไวท์เลเบล
คอมเพรสเซอร์แบบสกรูชนิดไร้น้ำมันเทียบกับชนิดหล่อลื่นด้วยน้ำมัน: เปรียบเทียบกันสำหรับการใช้งานตัดด้วยเลเซอร์
ตารางด้านล่างนี้รวบรวมข้อมูลภาคสนามจากการติดตั้งเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อเปรียบเทียบเทคโนโลยีคอมเพรสเซอร์ทั้งสองแบบตามเกณฑ์ที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้ผลิตในสหราชอาณาจักร ตัวเลขแสดงถึงค่าที่สังเกตได้โดยทั่วไป ไม่ใช่ค่าที่ดีที่สุดตามที่บริษัทโฆษณาอ้าง
| เกณฑ์ | สกรูไร้น้ำมัน | สกรูที่หล่อลื่นด้วยน้ำมัน |
|---|---|---|
| ปริมาณน้ำมันตกค้าง (มิลลิกรัม/ลบ.ม.) | <0.001 (ระดับ 0) | 0.1–3 (ระดับ 1–3) |
| รัศมีหน้าตัด (สแตนเลส, ทั่วไป) | 1.0–1.4 ไมโครเมตร | 1.8–2.8 ไมโครเมตร |
| ความถี่ของการปนเปื้อนของเลนส์ | ต่ำมาก | ปานกลางถึงสูง |
| ค่าใช้จ่ายรายปีสำหรับตัวกรอง (โดยประมาณ) | 120–250 ปอนด์ | 800–2,400 ปอนด์ |
| สามารถบรรลุมาตรฐาน ISO 8573-1 ระดับ 0 ได้หรือไม่? | ใช่ — ตามแผนที่วางไว้ | ไม่ — ขึ้นอยู่กับตัวกรอง |
| ช่วงเวลาการบำรุงรักษา | 4,000 ชั่วโมง | 2,000 ชั่วโมง |
| ราคาซื้อ (เทียบเท่า 37 กิโลวัตต์) | ต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า | ต้นทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า |
| ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของในระยะเวลา 5 ปี | โดยรวมต่ำกว่า | สูงกว่า (พลังงาน + ตัวกรอง) |
คำถามที่พบบ่อย
ส่งข้อมูลจำเพาะของเครื่องเลเซอร์ของคุณมาให้เรา แล้วเราจะจัดทำข้อเสนอทางเทคนิคโดยไม่มีข้อผูกมัดใดๆ ซึ่งรวมถึงรุ่นของคอมเพรสเซอร์ ขนาดแรงดันและอัตราการไหล คำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์เสริม และราคารวมค่าจัดส่งทั่วสหราชอาณาจักร
✉ ขอใบเสนอราคา — [email protected]