Descrição
Ímã permanente · Frequência variável · 15 kW / 20 HP
Compressor de ar de frequência variável com ímã permanente CM15PVF
Projetado para fabricantes do Reino Unido que exigem pressão estável, operação ultrassilenciosa e economia de energia mensurável — tudo isso a partir de uma única plataforma comprovada de compressor de parafuso de 20 HP.
Quando uma fábrica no Reino Unido precisa de um compressor que realmente equilibre eficiência energética com desempenho consistente, o compressor de ar de frequência variável com ímã permanente CM15PVF se destaca. Alimentado por um motor síncrono de ímã permanente de 15 kW combinado com um controlador inversor avançado, esta máquina modula a velocidade do motor em tempo real para atender exatamente às demandas do seu sistema de ar comprimido — nada mais, nada menos. O resultado é uma redução comprovada no consumo de energia elétrica em comparação com alternativas de velocidade fixa, tipicamente 30–45%, o que se traduz diretamente em custos operacionais mais baixos mês após mês. Seja para uma oficina de corte a laser em Birmingham, uma linha de embalagem de alimentos em Manchester, uma oficina de engenharia de precisão em Sheffield ou uma unidade de produção farmacêutica em Cambridge, o CM15PVF fornece o ar comprimido limpo e estável de que os ambientes de produção modernos do Reino Unido dependem.
Por que o CM15PVF é a escolha certa para fabricantes do Reino Unido?
Selecionar o compressor de ar certo é uma decisão de investimento a longo prazo, e os gestores de compras experientes do Reino Unido sabem que o preço de compra anunciado raramente conta toda a história. O custo total de propriedade — que engloba contas de energia, planejamento de manutenção, risco de tempo de inatividade não planejado e conformidade com as diretrizes de ruído da HSE (Health and Safety Executive) — determina, em última análise, se uma máquina se justifica. O compressor de ar de frequência variável com ímã permanente CM15PVF foi projetado para apresentar um desempenho favorável em todas essas métricas simultaneamente. O rotor de ímã permanente mantém o torque nominal total mesmo em baixas frequências, eliminando as acentuadas perdas de eficiência que afetam os compressores de parafuso convencionais com motor de indução operando com cargas parciais — o que, na maioria dos ambientes de produção, representa a maior parte das horas de operação. Uma caixa do motor com classificação IP65 garante o funcionamento confiável em condições empoeiradas e ocasionalmente úmidas, comuns em muitas instalações de engenharia leve no Reino Unido, sem acelerar o desgaste dos rolamentos ou degradar o isolamento do enrolamento. Um circuito de recuperação de calor integrado opcional pode redirecionar até 80% da energia térmica do compressor para aquecimento do espaço da oficina ou água quente para o processo, um benefício que se destaca considerando os custos atuais de energia no Reino Unido.
30–45% Economia de energia
O inversor de frequência ajusta continuamente a rotação do motor à demanda real de ar, eliminando o desperdício de energia causado pelos ciclos constantes de carga e descarga. Para uma pequena ou média empresa (PME) típica do Reino Unido que opera em dois turnos, isso geralmente se traduz em uma economia anual de eletricidade de £ 3.000 a £ 6.000 ou mais, dependendo da tarifa de energia e das horas de utilização.
63 dB(A) Funcionamento ultrassilencioso
Com apenas 63 dB(A), o CM15PVF atende confortavelmente aos limites de exposição ao ruído no local de trabalho estabelecidos pela HSE e é igualmente adequado para oficinas adjacentes a escritórios, instalações de dispositivos médicos e qualquer local com limites de ruído definidos em sua licença de construção.
Estabilidade de pressão ±0,01 MPa
O controle de pressão PID em circuito fechado mantém a saída dentro de ±0,01 MPa durante todo o ciclo de trabalho, protegendo equipamentos sensíveis subsequentes — centros de usinagem CNC, cortadores a laser de fibra e sistemas de automação pneumática — contra problemas de qualidade relacionados à pressão.
Intervalos de manutenção de 4.000 horas
Rolamentos de longa duração e um circuito de lubrificação otimizado permitem que a manutenção de rotina seja realizada a cada 4.000 horas de funcionamento, o que significa que a maioria das unidades de produção no Reino Unido, com dois turnos, necessita de uma revisão completa apenas uma vez por ano — reduzindo os custos de manutenção e minimizando as interrupções na produção.
Gestão Térmica Inteligente
Uma válvula de bypass termostática e um resfriador de óleo superdimensionado evitam desligamentos por superaquecimento durante operação contínua em plena carga em ambientes fabris quentes no Reino Unido — algo particularmente relevante durante os meses de verão, quando as temperaturas ambientes dentro dos edifícios de produção frequentemente ultrapassam os 30°C.
Controlador Inteligente e Pronto para SCADA
O controlador com tela sensível ao toque colorida registra em tempo real a pressão de descarga, a temperatura, o consumo de energia e o histórico de falhas. A saída RS485/Modbus RTU opcional permite a integração direta em sistemas SCADA de fábrica, gerenciamento predial ou monitoramento de energia, sem a necessidade de hardware adicional.
Como funciona: Tecnologia, materiais e aplicações
O elemento de compressão no núcleo do CM15PVF utiliza um par de rotores de parafuso duplo usinados em aço liga de alta qualidade com um perfil de dentes 5+6 retificado com precisão. Essa geometria proporciona alta eficiência volumétrica, mantendo o vazamento interno de gases de escape no mínimo, contribuindo para uma potência específica que supera consistentemente unidades de velocidade fixa comparáveis em todos os pontos de operação com carga parcial. O sistema de separação ar-óleo emprega uma abordagem de dois estágios — separação centrífuga inicial seguida por um elemento filtrante coalescente — para fornecer arraste de óleo residual de forma confiável abaixo de 3 ppm, atendendo aos limites de teor de óleo da Classe 3 da norma ISO 8573-1 para processos industriais gerais e compatível com a maioria das configurações de trens de filtração subsequentes.
O motor síncrono de ímã permanente utiliza ímãs sinterizados de neodímio-ferro-boro embutidos em um rotor de aço laminado, proporcionando alta densidade de torque e perdas mínimas no rotor em toda a faixa de velocidade — tipicamente de 25 Hz a 75 Hz de frequência de saída. Na prática, isso significa que o compressor opera com eficiência praticamente constante, independentemente de a linha de produção estar em marcha lenta com capacidade máxima durante trocas de materiais ou em picos de produção em um turno intenso. A carcaça do motor com classificação IP65 oferece proteção confiável contra a entrada de poeira metálica fina e névoa de fluido refrigerante, comuns em ambientes de fabricação e usinagem no Reino Unido, sem a necessidade de proteções adicionais na carcaça do motor.
Os setores de aplicação típicos no Reino Unido para o CM15PVF incluem sistemas de corte a laser de fibra e laser de CO₂ que necessitam de ar comprimido limpo e de alta pressão para assistência ao corte; centros de torneamento e fresagem CNC onde a consistência da pressão evita a deflexão da ferramenta e a variação do acabamento superficial; linhas de envase e selagem de alimentos e bebidas onde o tempo de atividade consistente é fundamental para atingir as metas de produção; oficinas de subcontratação automotiva e aeroespacial; e operações de embalagem farmacêutica onde os padrões de qualidade do ar comprimido e a rastreabilidade para auditoria são imprescindíveis. A unidade é adequada para uma função de fornecimento independente para uma máquina de grande porte ou funciona igualmente bem como o compressor principal em um sistema em cascata com múltiplas unidades, controlado por um controlador de pressão central.
Parâmetros técnicos — CM15PVF
| Modelo | Pressão de trabalho | Fluxo FAD | Potência do motor | Barulho | Peso | Dimensões (C x L x A) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MPa | psi | m³/min | cfm | kW | HP | dB(A) | kg | mm | |
| CM15PVF | 0.8 | 116 | 0,96–2,40 | 34–85 | 15 | 20 | 63 | 900 | 1900×1000×1635 |
| 1.0 | 145 | 0,85–2,12 | 30–75 | 750 | 1680×1000×1335 | ||||
| 1.25 | 181 | 0,64–1,61 | 23–57 | ||||||
*CM-F indica modelo refrigerado a ar, os dados em laranja indicam os parâmetros do modelo refrigerado a ar.
O modelo sem F indica refrigeração a água.
Sucesso do cliente: Midlands Precision Fabricators Ltd, Coventry
Indústria
Fabricação de aço a laser
Localização
Coventry, West Midlands
Unidade instalada
CM15PVF a 1,0 MPa
O Desafio. A Midlands Precision Fabricators, uma empresa de corte e conformação de aço com 45 funcionários, utilizava um compressor de parafuso de velocidade fixa de 15 kW, já antigo, que alimentava dois sistemas de corte a laser de fibra (com potência nominal de 6 kW e 12 kW) e uma linha de prensa dobradeira CNC. A máquina ligava e desligava continuamente durante períodos de baixa demanda, gerando oscilações de pressão que causavam variações visíveis na zona afetada pelo calor na cabeça de corte a laser. O gasto anual com eletricidade para ar comprimido chegava a aproximadamente £11.400. Três paradas não planejadas em um único trimestre custaram mais de £800 cada em tempo de produção perdido.
A solução. Após uma auditoria de ar comprimido recomendada por nossa equipe técnica do Reino Unido, a Midlands Precision instalou um CM15PVF configurado para uma pressão de trabalho de 1,0 MPa. A instalação foi concluída durante uma parada programada de fim de semana, e os pontos de ajuste de pressão foram confirmados de acordo com a ficha técnica de comissionamento do fabricante do laser antes da retomada da produção na manhã de segunda-feira.
38%
Redução no custo anual de energia do compressor
£4,320
Economia de eletricidade no primeiro ano
0
Paradas não planejadas nos 18 meses após a instalação.
O que dizem os clientes do Reino Unido
★★★★★
“Substituímos nossa antiga unidade de velocidade fixa pela CM15PVF e a diferença na nossa conta de energia trimestral foi visível desde o primeiro mês. A pressão na cabeça do laser é completamente estável — sem mais variações na qualidade do corte durante o processo. Estamos genuinamente impressionados com a qualidade de construção e com o quão silenciosa ela é em nossa oficina.”
James T. — Gerente de Produção
Fabricação de chapas metálicas, Birmingham
★★★★★
“O nível de ruído é notável para uma máquina desta classe de produção. Nossa sala de compressores compartilha uma parede com nosso escritório de planta aberta e não houve nenhuma reclamação de ruído desde que fizemos a troca. A documentação foi completa e a entrega chegou antes do prazo estimado inicialmente.”
Sarah L. — Engenheira de Instalações
Embalagens farmacêuticas, Leeds
★★★★★
“Operando em três turnos, a CM15PVF não apresentou qualquer problema em mais de 14 meses. O suporte técnico pós-venda é igualmente excelente — uma chamada telefônica resolveu nossa única dúvida em poucas horas. Ótimo custo-benefício para uma máquina bem projetada e feita para durar.”
Mark H. — Diretor de Engenharia
Componentes automotivos, Coventry
Nossas instalações de fabricação e configuração personalizada para compradores do Reino Unido.
Nossa unidade de produção abrange mais de 36.000 metros quadrados e abriga máquinas de retificação de rotores CNC, linhas de montagem automatizadas e uma câmara de teste acústico totalmente equipada, onde cada compressor é testado em condições nominais antes do envio. A gestão da qualidade ISO 9001:2015 rege cada etapa, desde a inspeção da matéria-prima recebida até a aprovação final do desempenho. Nossa equipe de engenharia reúne mais de 18 anos de experiência aplicada em tecnologia de compressores de parafuso rotativo, com capacidade interna que abrange o projeto do elemento compressor, enrolamento do motor, firmware do inversor e testes completos de integração do sistema — portanto, quando afirmamos que uma unidade atende às suas especificações publicadas, há um registro de teste documentado para comprovar essa afirmação.
O que realmente nos diferencia é a nossa capacidade de personalização de produtos. Os compradores do Reino Unido frequentemente exigem configurações que as especificações padrão dos catálogos simplesmente não contemplam: pressões de trabalho específicas, tensões de alimentação não padronizadas (380 V, 400 V ou 415 V/50 Hz para se adequarem à distribuição do Reino Unido), sistemas integrados de secagem refrigerada e filtragem coalescente, cabines acústicas personalizadas projetadas para atender às normas de ruído exigidas por licenças de construção, acabamentos especiais em cores RAL para otimizar a estética das instalações ou sistemas de comutação de pressão dupla para sistemas de ar comprimido com demandas mistas. Oferecemos soluções personalizadas com engenharia completa, com prazos de entrega de 4 a 6 semanas para unidades padrão modificadas e de 8 a 12 semanas para projetos sob medida. Nossa equipe de embalagem para exportação garante que cada unidade chegue aos portos do Reino Unido — Felixstowe, Tilbury, Southampton, Bristol ou Immingham — sem danos, com documentação de conformidade CE e manuais técnicos completos em inglês inclusos como padrão.
36.000 m²
Chão de fábrica
Maiores de 18 anos
Conhecimento especializado aplicado
ISO 9001
Certificado em 2015
Com marcação CE
Documentação adequada para o Reino Unido
Perguntas frequentes
Que economia de energia posso esperar realisticamente de um inversor de frequência com ímã permanente? compressor de ar Em comparação com uma unidade de velocidade fixa na minha fábrica no Reino Unido?
Com base em dados de campo de diversas instalações no Reino Unido, os clientes normalmente obtêm reduções de 30 a 45 toneladas no consumo de eletricidade do compressor. A economia é maior quando o perfil de demanda de ar comprimido é altamente variável — comum em oficinas de corte a laser, onde a demanda cai significativamente durante o reposicionamento. Uma auditoria de ar comprimido, que podemos agendar antes da compra, produzirá um cálculo de retorno do investimento específico para o local, adaptado ao seu padrão de turnos e tarifa de eletricidade.
Qual o preço do compressor de ar de frequência variável com ímã permanente CM15PVF e como posso solicitar um orçamento para entrega na Inglaterra, Escócia ou País de Gales?
O preço depende da configuração — pressão de trabalho, tensão de alimentação e acessórios opcionais, como secador integrado, filtragem ou cabine acústica — bem como do volume do pedido. Fornecemos orçamentos CIF detalhados para todos os principais portos do Reino Unido. Envie um e-mail. [email protected] Com as suas especificações e o código postal de entrega, responderemos com um orçamento completo e o prazo de entrega dentro de um dia útil.
Qual variante de pressão de trabalho do CM15PVF devo selecionar para alimentar uma máquina de corte a laser de fibra que opera em minha oficina de fabricação no Reino Unido?
A maioria das máquinas de corte a laser de fibra em oficinas de fabricação no Reino Unido que utilizam ar comprimido como gás auxiliar de corte requerem entre 10 e 16 bar no painel de gás da máquina. Para cortar aço macio ou aço inoxidável fino, com até aproximadamente 4 mm de espessura, a variante de 1,0 MPa (145 psi) normalmente fornece fluxo e pressão suficientes. Para seções mais espessas ou máquinas que especificam maior pressão no bico, recomenda-se a configuração de 1,25 MPa (181 psi). Compartilhe a especificação de ar comprimido do fabricante da sua máquina de corte a laser e confirmaremos o modelo correto antes de você efetuar a compra.
Onde posso encontrar um fornecedor confiável de compressores de ar de frequência variável com ímã permanente que faça entregas diretamente em instalações industriais nas Midlands, no norte da Inglaterra ou na Escócia?
Fornecemos o CM15PVF diretamente a clientes industriais em todo o Reino Unido — incluindo West Midlands, Yorkshire, Grande Manchester, Escócia Central, Sudeste e Sul do País de Gales — através de rotas de transporte estabelecidas para Felixstowe, Tilbury, Southampton, Bristol e Immingham. Todas as unidades são enviadas com documentação CE, manuais técnicos em inglês e listas de peças de reposição. Também podemos conectar os compradores com engenheiros de comissionamento locais experientes no Reino Unido, quando necessário.
Que tipo de manutenção de rotina é necessária para o compressor de parafuso de frequência variável CM15PVF e com que frequência um operador no Reino Unido deve agendar uma revisão completa?
A manutenção de rotina inclui a substituição do elemento do filtro de ar a cada 2.000 horas de funcionamento, a troca de óleo e filtro de óleo a cada 4.000 horas e a substituição do elemento separador de óleo também a cada 4.000 horas, em condições normais de operação. O controlador inteligente monitora o tempo de funcionamento e gera lembretes de manutenção automaticamente na tela sensível ao toque. Todas as peças de reposição estão em estoque e geralmente podem ser entregues em endereços no Reino Unido em 3 a 5 dias úteis.
Posso encomendar um compressor de ar de frequência variável com ímã permanente, feito sob medida e configurado para a tensão da rede elétrica do Reino Unido de 415 V ou para uma pressão não padrão, para o nosso processo de produção específico no Reino Unido?
Sim — a configuração personalizada é fundamental para a nossa oferta de serviços. Produzimos regularmente unidades construídas para redes trifásicas de 415 V/50 Hz do Reino Unido, configurações de pressão não padronizadas, pacotes integrados de secador de refrigeração e cabines acústicas personalizadas para locais com restrições de planejamento. O prazo de entrega para modelos padrão modificados é de 4 a 6 semanas a partir da confirmação do pedido. Envie sua especificação por e-mail para [email protected] E nossa equipe de engenharia fornecerá uma proposta técnica e comercial personalizada em um dia útil.
Pronto para reduzir custos de energia e melhorar a qualidade do ar em suas instalações no Reino Unido?
Nossa equipe técnica responde em até um dia útil. Configurações personalizadas, preços CIF para portos do Reino Unido e auditorias pré-compra disponíveis.
editado por gzl
