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Transporte ferroviário e rodoviário · Sistemas de ar comprimido industriais · Mercado do Reino Unido

Compressor de ar de parafuso isento de óleo para sistemas de alimentação de ar de veículos ferroviários e metroviários de alta velocidade.

Quando o sistema de frenagem de um trem a 350 km/h depende da pureza do ar comprimido, não há margem para contaminação. Os compressores de parafuso isentos de óleo da Ever Power, em conformidade com a norma EN 15611, são projetados precisamente para essa demanda — fornecendo ar limpo, seco e isento de óleo em todas as aplicações ferroviárias críticas para a segurança.

Certificado EN 15611
100% Ar sem óleo
Soluções OEM personalizadas
Fornecimento para o Reino Unido e Europa

A indústria ferroviária global passou por uma transformação silenciosa, porém profunda, nas últimas duas décadas. O ar comprimido — há muito tempo a espinha dorsal invisível da frenagem dos trens, da atuação das portas, do controle do pantógrafo e do nivelamento da suspensão — migrou da compressão lubrificada convencional para uma tecnologia totalmente isenta de óleo. Essa mudança não é motivada por modismos, mas sim por princípios da física, da responsabilidade civil e pelas consequências irreversíveis da contaminação dos freios em alta velocidade. Um compressor de ar de parafuso isento de óleo para veículos ferroviários elimina o maior risco de contaminação nos sistemas pneumáticos de bordo e, ao fazer isso, altera fundamentalmente os cálculos de confiabilidade para as empresas ferroviárias no Reino Unido e na Europa.

Os modernos trens elétricos de alta velocidade, as unidades múltiplas a diesel regionais e os trens pesados ​​do metrô compartilham uma verdade arquitetônica: seus circuitos pneumáticos não toleram aerossóis de óleo. Pastilhas de freio vitrificadas pela contaminação por óleo perdem o coeficiente de atrito. Válvulas solenoides obstruídas com resíduos de lubrificante falham em momentos críticos. As vedações do pantógrafo incham e racham quando expostas a óleos minerais ao longo de milhares de ciclos de trabalho. A norma EN 15611 — a especificação técnica europeia que rege os compressores de veículos ferroviários — foi escrita considerando precisamente esses modos de falha. A conformidade não é opcional para nenhuma operadora que opere material rodante na rede National Rail do Reino Unido, no metrô de Londres ou na infraestrutura transcanal que serve a HS1.

A Ever Power projeta e fabrica compressores de parafuso isentos de óleo para aplicações ferroviárias há mais de 18 anos. As máquinas descritas neste artigo não são unidades adaptadas da indústria em geral — elas são construídas especificamente para esse fim, projetadas desde a geometria do rotor para atender aos perfis de vibração, faixas de altitude, temperaturas extremas e intervalos de manutenção que os ambientes operacionais ferroviários realmente impõem.

compressor de ar
✉ Solicite um orçamento — Compressor de trilho isento de óleo

Soluções personalizadas de OEM e retrofit disponíveis · Fornecimento para o Reino Unido e exportação · Resposta em até 24 horas

A engenharia por trás da compressão sem óleo para trilhos

compressor de arO princípio de funcionamento de um compressor de parafuso isento de óleo é enganosamente elegante. Dois rotores helicoidais usinados com precisão — um macho e um fêmea — engrenam em sincronia, aspirando o ar atmosférico para volumes confinados progressivamente menores até atingir a pressão de saída necessária. Em uma máquina de parafuso lubrificada convencional, o óleo é injetado nesse espaço de compressão para vedar as folgas dos rotores, resfriar o gás comprimido e lubrificar as superfícies de apoio. A versão isenta de óleo elimina completamente esse circuito de injeção. As folgas dos rotores são mantidas dentro de tolerâncias micrométricas, tipicamente abaixo de 50 µm em toda a faixa de temperatura de operação, de modo que os rotores possam vedar um contra o outro sem contato físico e sem lubrificante. Isso só é possível com revestimentos de rotor de termoplástico ou PTFE de alta qualidade, aplicados sob condições controladas, combinados com engrenagens de sincronização retificadas com precisão que mantêm os perfis dos rotores em fase exata em todas as velocidades de rotação.

O gerenciamento térmico substitui a função de resfriamento do óleo. Os compressores de trilho da Ever Power utilizam uma arquitetura de compressão intercooler de dois estágios para pressões acima de 8 bar (manométricas), com um intercooler ar-ar montado no mesmo invólucro. O intercooler reduz a temperatura do gás que entra no segundo estágio, o que melhora a eficiência volumétrica e protege o revestimento do rotor contra a deformação térmica. Para ciclos de trabalho que envolvem operação prolongada em baixa velocidade em túneis — típicos de trens de metrô que ficam parados entre estações — um inversor de frequência integrado permite que o compressor module a vazão com precisão, evitando o superaquecimento sem comprometer a regulação da pressão. O resultado é uma máquina que fornece ar comprimido genuinamente isento de óleo, certificado pela norma ISO 8573-1 Classe 0, com temperaturas e pressões de fornecimento precisamente ajustadas aos esquemas pneumáticos do veículo que atende.

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Par de rotores de parafuso seco

Rotores macho e fêmea usinados com tolerâncias de ±2 µm. O revestimento antifricção à base de PTFE elimina o contato metal-metal sem qualquer injeção de óleo na câmara de compressão.

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Compressão de dois estágios com resfriamento intermediário

A compressão em dois estágios com intercooler ar-ar integrado mantém a temperatura de saída abaixo de 50 °C acima da temperatura ambiente, protegendo as válvulas solenoides, os atuadores e as sedes das válvulas de freio a jusante.

🎛️

Controle de acionamento de velocidade variável

O VSD integrado ajusta a potência do compressor à demanda instantânea do veículo, reduzindo o consumo de energia em carga parcial — um fator crítico para unidades múltiplas elétricas, onde cada quilowatt de consumo auxiliar afeta a autonomia.

Parâmetros de desempenho técnico

A tabela abaixo representa a gama padrão de compressores de parafuso isentos de óleo da Ever Power, com montagem em trilho. Todos os parâmetros podem ser ajustados através do nosso programa de personalização OEM para atender às especificações do seu veículo, tensão de alimentação, requisitos de pressão e intervalo de manutenção desejado. Configurações personalizadas — incluindo unidades redundantes com cabeçote duplo para aplicações críticas de segurança — são projetadas sob encomenda.

ParâmetroEP-RF35EP-RF55EP-RF90EP-RF132
Potência nominal (kW)355590132
Entrega aérea gratuita (m³/min)4,5 – 5,87,2 – 9,511,8 – 15,217,5 – 22,0
Pressão máxima de trabalho (bar g)10101313
Classe de pureza do arISO 8573-1 Classe 0ISO 8573-1 Classe 0ISO 8573-1 Classe 0ISO 8573-1 Classe 0
Nível de ruído (dB(A) a 1 m)≤ 68≤ 70≤ 72≤ 74
Faixa de temperatura de operação (°C)-25 a +50-25 a +50-40 a +55-40 a +55
Resistência à vibração (EN 61373)Categoria 1, Classe BCategoria 1, Classe BCategoria 1, Classe ACategoria 1, Classe A
Opções de tensão de alimentação400 V / 480 V / 750 V CC400 V / 480 V / 750 V CC400 V / 1500 V CC400 V / 1500 V CC
Intervalo de serviço (horas)8,0008,00012,00012,000
Conformidade com os padrõesEN 15611 / EN 61373EN 15611 / EN 61373EN 15611 / EN 61373EN 15611 / EN 61373

Onde o ar isento de óleo faz a diferença

Um único trem moderno de alta velocidade contém mais componentes pneumáticos do que a maioria das pessoas imagina. Cada um possui sua própria sensibilidade à contaminação, sua própria faixa de pressão e suas próprias consequências em caso de falha. Compreender esses sistemas individualmente deixa claro por que um compressor de ar de parafuso isento de óleo não é uma especificação premium — é a única especificação que faz sentido do ponto de vista da engenharia.

🛑 SISTEMA DE FREIOS

O sistema de freio pneumático é a aplicação mais crítica em termos de segurança. O ar comprimido a 6–8 bar aciona as pinças de freio, opera as válvulas do freio de emergência e carrega o reservatório de fluido de freio. Qualquer contaminação por óleo reduz o atrito entre a pastilha e o disco. Em uma viagem a 350 km/h, o aumento na distância de frenagem causado pela redução do atrito com o fluido 15% é medido em centenas de metros. A especificação ISO Classe 0 elimina completamente essa categoria de risco.

🚪 ACIONAMENTO DA PORTA

Os sistemas de portas de passageiros — tanto do tipo plug-in quanto deslizantes — dependem de atuadores pneumáticos para ciclos de abertura e fechamento confiáveis. Um vagão de metrô movimentado pode executar mais de 1.000 ciclos de abertura e fechamento de portas por dia. As vedações contaminadas com óleo incham e deformam-se com o tempo, causando comportamento errático das portas, tempos de parada prolongados e, nos piores casos, portas que não fecham corretamente antes da partida — um problema direto de segurança e conformidade regulatória para as operadoras do Reino Unido.

⚡ CONTROLE DE PANTÓGRAFO

As unidades múltiplas elétricas (EMUs) elevam e abaixam seus pantógrafos pneumaticamente. O cilindro pneumático do pantógrafo e as vedações associadas operam em um ambiente exposto com variações significativas de temperatura. A contaminação por óleo acelera a degradação das vedações elastoméricas, causando elevações lentas ou falhas do pantógrafo. Isso pode resultar em perda de tração no meio do percurso — um incidente operacional que se propaga por toda a rede e desencadeia uma revisão regulatória.

🎚️ SUSPENSÃO A AR

A suspensão pneumática dos bogies modernos proporciona nivelamento e ajuste de altura que garantem a qualidade da viagem, adequando-se à altura da plataforma. As próprias molas pneumáticas — grandes foles de borracha que operam a 5–8 bar — são extremamente sensíveis a aerossóis de óleo. A permeação da borracha por hidrocarbonetos leva à falha prematura da mola e a um comportamento dinâmico imprevisível. A especificação de entrega ISO Classe 0 da Ever Power protege esses componentes durante toda a vida útil do veículo.

🏥 SISTEMAS DE CLIMATIZAÇÃO E DE SANITÁRIOS

Os sistemas de climatização a bordo e os módulos de sanitários a vácuo utilizam ar comprimido para acionamento dos controles e descarga de resíduos. Quando o ar entra em contato com ambientes de recirculação de passageiros, o arraste de óleo gera reclamações de odor, problemas de higiene e, em aplicações de HVAC, compromete o desempenho dos filtros. A conformidade com as normas de saúde e segurança para material rodante de passageiros no Reino Unido — regida pelos padrões RSSB — exige, na prática, o fornecimento de ar isento de óleo em todos os sistemas de habitabilidade.

🔧 FERRAMENTAS DE MANUTENÇÃO DE DEPÓSITO

Além das aplicações a bordo, a Ever Power também fornece compressores de parafuso isentos de óleo para depósitos ferroviários no Reino Unido, utilizados em tornos para rodas, equipamentos de elevação, oficinas de pintura e sistemas de inflação de pneus. As instalações fixas isentas de óleo em centros de manutenção de trens reduzem o tempo de inatividade da frota atribuível a falhas pneumáticas relacionadas à contaminação e auxiliam na documentação de manutenção em conformidade com a norma ISO 9001, eliminando a variação na qualidade do ar.

Por que os engenheiros ferroviários especificam a Ever Power?

As decisões de especificação na fase de aquisição de material rodante têm repercussões ao longo dos trinta anos de vida útil da frota. A escolha da tecnologia de compressores afeta os orçamentos de manutenção, as metas de disponibilidade, os registros de segurança e os resultados de conformidade regulatória em cada um desses anos. As vantagens da plataforma de compressores de parafuso isentos de óleo da Ever Power não são meras alegações de marketing — são consequências de engenharia que engenheiros de aquisição ferroviária, equipes de manutenção e gestores de frotas relatam consistentemente ao fazer a transição da tecnologia lubrificada convencional.

01

Risco de contaminação zero

Sem óleo na câmara de compressão, a transferência de aerossóis é fisicamente impossível. A certificação ISO 8573-1 Classe 0 é verificada por testes de laboratório terceirizados, e não por autodeclaração do fabricante.

02

Redução do custo total ao longo da vida útil

Sem trocas de óleo, sem separadores de óleo para substituir, sem filtros coalescentes. Intervalos de manutenção de 8.000 a 12.000 horas reduzem as visitas à oficina e liberam os mecânicos para tarefas de maior valor agregado. A modelagem do custo total do ciclo de vida demonstra consistentemente uma economia de 22 a 35% em comparação com a tecnologia lubrificada equivalente.

03

Conformidade com as normas EN 15611 e TSI do Reino Unido

Pacote completo de documentação para certificação de material rodante, incluindo relatórios de ensaios de tipo, Declaração de Desempenho, dados de segurança de materiais e análise RAMS — pronto para submissão ao ORR e RSSB em projetos no Reino Unido.

04

Construção resistente à vibração

Certificado segundo a norma EN 61373 Categoria 1 para o ambiente de choque e vibração de truques de linhas principais e de metrô. Suportes antivibração, fixadores com trava de segurança e conexões de tubulação reforçadas são itens de série, não opcionais.

05

Compacto e leve

Projetada para instalação sob o chassi ou em compartimentos de equipamentos, a unidade EP-RF55 pesa menos de 420 kg completa e ocupa uma área inferior a 900 × 600 mm — possível graças à eliminação completa do reservatório de óleo, do resfriador de óleo e do separador do projeto.

06

Diagnóstico remoto pronto

O controlador de bordo fornece dados em tempo real via MVB, CANopen ou Ethernet/IP. A manutenção baseada em condições é habilitada desde o primeiro dia — a pressão de entrega, a temperatura do rotor, a assinatura de vibração do rolamento e as horas de funcionamento acumuladas estão disponíveis no nível do sistema de gerenciamento do veículo.

Comprovado em serviço — Histórias de sucesso de clientes

ESTUDO DE CASO

Operadora de frota de trens elétricos múltiplos (EMU) do norte da Inglaterra — Frota regional expressa com 43 unidades

compressor de arUma empresa regional de operação de trens de passageiros no norte da Inglaterra estava enfrentando uma taxa inaceitável de intervenções no sistema de freios de sua frota de unidades múltiplas elétricas (EMUs) da Classe 3xx. A análise de manutenção identificou a causa raiz como sendo a contaminação por aerossóis de óleo provenientes dos compressores de pistão lubrificados originais instalados durante a fabricação. As válvulas distribuidoras de freio estavam sendo substituídas com o dobro do intervalo previsto pelo fabricante, e dois incidentes de distâncias de frenagem excessivas foram registrados junto ao gerente de segurança da operadora em um período de 18 meses. A equipe de engenharia da frota contatou a Ever Power em busca de uma solução de retrofit que pudesse ser instalada durante as manutenções preventivas programadas, sem a necessidade de modificar o esquema pneumático do veículo.

A Ever Power forneceu 43 unidades de compressores de parafuso isentos de óleo EP-RF55 com estruturas de montagem personalizadas, projetadas para corresponder ao padrão de parafusos existente no chassi. A modernização completa da frota foi concluída em 14 meses. Nos 24 meses seguintes à conclusão, as taxas de substituição das válvulas de freio caíram 67% e nenhum incidente de segurança relacionado aos freios foi registrado. O custo anual de manutenção por unidade caiu aproximadamente £4.200, proporcionando um período de retorno projetado de menos de 4,5 anos para o investimento na modernização. Desde então, a operadora especificou as unidades isentas de óleo da Ever Power como padrão obrigatório para seu próximo contrato de aquisição de frota.

Redução de falhas na válvula de freio67%
Economia anual por unidade£4,200
Período de retorno do investimento< 4,5 anos
Incidentes de segurança (pós-retrofit)Zero

★★★★★

“Operamos as unidades EP-RF90 em nossa frota interurbana há mais de três anos. A qualidade do ar emitida tem se mantido consistentemente na Classe ISO 0 em todos os testes trimestrais que realizamos. Mais importante ainda, o intervalo de revisão do atuador do pantógrafo aumentou de 18 para 36 meses — resultado direto da eliminação da contaminação por óleo do circuito. A equipe de engenharia da Ever Power esteve disponível durante todo o período de comissionamento e respondeu a todas as dúvidas técnicas em questão de horas, não dias.”

James Hartley
Gerente de Engenharia de Frota · InterCity TOC, Escócia, Reino Unido
★★★★★

“Especificamos a Ever Power para a aquisição de nossos novos vagões de metrô com base na competitividade de preços e na certificação EN 15611. O que não previmos totalmente foi a qualidade do pacote de documentação técnica. Todos os relatórios de teste, FMEA e manuais de manutenção foram entregues antes da inspeção da primeira peça — esse nível de preparação nos economizou semanas em nosso programa de certificação. Três depósitos em Londres agora operam seus equipamentos de manutenção com unidades isentas de óleo da Ever Power, e a experiência tem sido uniformemente positiva.”

Priya Nambiar
Chefe de Engenharia de Material Rodante · Autoridade Metropolitana Urbana, Londres, Reino Unido
★★★★★

“Como fabricante de equipamentos originais (OEM) para material rodante, avaliamos os fornecedores de compressores com base em três critérios inegociáveis: pureza do ar, certificação de vibração e capacidade de personalização para atender às necessidades específicas de nossos veículos. A Ever Power atendeu a todos os três critérios em nosso projeto de franquia regional em West Midlands. A configuração personalizada de redundância com cabeçote duplo que eles projetaram para nós — onde cada compressor pode suprir de forma independente toda a demanda do sistema de freios — foi entregue dentro do prazo e do orçamento previstos. Eu recomendaria sua equipe de engenharia sem hesitar a qualquer fabricante de veículos que trabalhe de acordo com os requisitos TSI do Reino Unido ou da Europa.”

Stefan Müller
Engenheiro de Sistemas Sênior · Fabricante de Equipamentos Rodantes (OEM), West Midlands, Reino Unido

Fornecendo confiança à indústria ferroviária do Reino Unido

A rede ferroviária do Reino Unido é um dos ambientes operacionais mais exigentes para componentes de material rodante na Europa. A combinação de perfis de túneis da era vitoriana, rotas de tráfego misto, uma estrutura de segurança regulamentada administrada pelo Office of Rail and Road (ORR) e as ambiciosas metas de expansão de capacidade associadas à Fase Um do HS2 cria um cenário de especificações complexo que exige um fornecedor com verdadeira profundidade técnica — e não apenas um catálogo de produtos. A Ever Power fornece compressores de parafuso isentos de óleo para operadores, OEMs e engenheiros de manutenção em toda a Inglaterra, Escócia e País de Gales, e mantém um estoque de peças de reposição de alta demanda em um parceiro logístico no Reino Unido para garantir o despacho no mesmo dia para emergências de manutenção.

A documentação de conformidade é produzida de acordo com os requisitos específicos do Reino Unido. Nos casos em que a estrutura TSI da UE diverge das normas nacionais britânicas mantidas após a transição legislativa de 2021, a equipe de engenharia da Ever Power pode fornecer declarações variantes alinhadas à NTR (Regra Técnica Nacional) aplicável do Reino Unido. Para operações transfronteiriças — incluindo serviços através do Eurotúnel sob a licença de operador HS1 — a declaração TSI da UE com marcação CE está disponível em paralelo. Nenhum projeto de aquisição ferroviária no Reino Unido deve ser complicado pela falta de familiaridade de um fornecedor com o cenário de certificação pós-Brexit, e com a Ever Power isso não acontece.

FERROVIA NACIONAL

Aplicações para unidades múltiplas elétricas (EMU) e unidades múltiplas a diesel (DMU) em linhas principais. Suporte completo à documentação RSSB. Envio de peças no mesmo dia no Reino Unido.

METRÔ DE LONDRES

Projetos compatíveis com subsuperfície e tubos profundos. Invólucros à prova de poeira para ambientes de túnel.

BONDE E VLT

Unidades compactas EP-RF35 para sistemas de portas/freios de bondes e trens leves. Invólucro compatível com o Manchester Metrolink.

CARGA E PATRIMÔNIO

Soluções de modernização para sistemas de freio de locomotivas de carga e tração histórica. Engenharia de interface personalizada disponível.

Engenharia personalizada em todas as etapas

A unidade fabril da Ever Power opera uma linha de produção ferroviária dedicada, completamente separada da linha de produção industrial geral. compressor produção. Essa separação é importante: as aplicações ferroviárias têm critérios de aceitação, requisitos de documentação e compromissos de fornecimento a longo prazo fundamentalmente diferentes em comparação com os produtos industriais, e misturar os dois sistemas de qualidade invariavelmente prejudica ambos. A linha ferroviária opera sob um sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015 com suplementos específicos para o setor ferroviário, alinhados ao IRIS (International Railway Industry Standard) — o programa de certificação de fornecedores mais exigente do setor ferroviário.

A capacidade de personalização de produtos da Ever Power abrange desde pequenas adaptações de layout — como reposicionar a saída de ar em 90°, adicionar um segundo sensor de temperatura ou alterar o padrão de um conector — até o projeto completo de uma unidade compressora a partir de um desenho de layout fornecido pelo cliente. Fabricantes de veículos ferroviários que trabalham em projetos de novas construções são convidados a interagir com a Ever Power na fase de projeto conceitual, onde o custo de personalização é menor e as opções de integração são mais amplas. Nossa equipe de engenharia de aplicações tem experiência em trabalhar com modelos digitais CATIA e SolidWorks e pode fornecer modelos 3D certificados para verificações de integração em veículos em qualquer formato CAD principal.

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Envelope e Montagem

Dimensões personalizadas da estrutura, padrões de montagem do chassi ou do compartimento de equipamentos, seleção de suportes antivibração de acordo com a especificação de carga do eixo.

Interface elétrica

Tensão de alimentação de 48 V CC a 1.500 V CC. Protocolos de barramento MVB, CANopen ou proprietários. Tipos de conectores e comprimentos de cabos personalizados de acordo com as especificações do chicote do veículo.

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Pacote de Documentação

Análise completa de RAMS, FMEA, manuais de manutenção, pacotes de dados ILS, listas de peças sobressalentes e certificados de ensaio de tipo — tudo adaptado ao formato de submissão da sua autoridade de certificação.

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Compromisso de Fornecimento a Longo Prazo

Disponibilidade de peças de reposição garantida por escrito durante 30 anos para contratos de adoção de frota. Programa de gestão de obsolescência com aviso prévio de 24 meses para qualquer descontinuação de componente.

Perguntas frequentes

Qual o preço de um compressor de parafuso isento de óleo para aplicações ferroviárias de alta velocidade no Reino Unido e como posso obter um orçamento de um fornecedor compatível com o mercado do Reino Unido?

O preço dos compressores de parafuso isentos de óleo para aplicações ferroviárias varia consideravelmente com base na potência nominal, tensão de alimentação, nível de personalização e documentação necessária para o seu programa de certificação. Unidades básicas para aplicações em VLT e bondes geralmente custam entre £ 18.000 e £ 28.000 (preço de fábrica), enquanto compressores para unidades múltiplas elétricas (EMU) de linha principal, totalmente certificados, com montagem personalizada e documentação completa de RAMS (Análise de Riscos, Manutenibilidade e Segurança), podem chegar a £ 55.000 a £ 90.000 por unidade para configurações complexas de cabeçote duplo. Para receber um orçamento preciso, personalizado para o seu tipo de veículo, tamanho da frota, requisito de pressão e necessidades de certificação no Reino Unido, envie um e-mail. [email protected] Com suas especificações básicas, nossa equipe responderá em até 24 horas.

Qual norma EN rege os compressores isentos de óleo para veículos ferroviários que operam na rede ferroviária nacional do Reino Unido, e o seu produto está em conformidade?

A norma EN 15611 é a principal norma europeia que rege compressores e sistemas de compressores para material circulante ferroviário. Ela define os requisitos de desempenho, segurança, testes e documentação. Especificamente para operações no Reino Unido, após as alterações legislativas de 2021, a estrutura aplicável é a equivalente à norma nacional britânica, mantida em vigor por lei — com a ORR (Office of Rail and Road) fornecendo supervisão técnica. A gama de compressores ferroviários da Ever Power é totalmente testada de acordo com a norma EN 15611, e produzimos documentação variante alinhada aos requisitos da NTR (National Railways and Transportation) do Reino Unido para operadores que buscam a aprovação da ORR. A certificação de vibração segue a norma EN 61373 Categoria 1. Nosso portfólio completo de certificações está disponível para potenciais clientes mediante acordo de confidencialidade (NDA) antes da decisão de compra.

De que forma um compressor de parafuso isento de óleo previne a contaminação do sistema de freios em veículos do metrô de Londres, em comparação com uma unidade lubrificada convencional?

Um compressor convencional de parafuso ou pistão lubrificado injeta óleo na câmara de compressão durante a operação. Mesmo com filtragem coalescente de alta qualidade a jusante, aerossóis de óleo em concentrações de 0,01 a 0,1 mg/m³ permanecem no ar fornecido. Ao longo de meses de serviço, esses aerossóis se acumulam nas superfícies das pastilhas de freio, reduzindo o coeficiente de atrito, e dentro dos orifícios das válvulas solenoides, causando travamento ou resposta tardia. Um compressor de parafuso isento de óleo não possui óleo no espaço de compressão por projeto — os rotores são vedados por folgas de precisão e perfis revestidos, não por lubrificante. O ar fornecido é certificado pela norma ISO 8573-1 Classe 0, o que significa zero óleo detectável em qualquer tamanho de partícula. Simplesmente não há caminho de contaminação para o circuito de freio, independentemente da duração do serviço.

Onde posso encontrar um fornecedor confiável de compressores isentos de óleo no Reino Unido que também possa fornecer configurações personalizadas para projetos de modernização de trens elétricos em frotas regionais de franquias?

A Ever Power fornece compressores de parafuso isentos de óleo para operadores ferroviários, fabricantes de material rodante e equipes de engenharia de depósitos no Reino Unido, incluindo Inglaterra, Escócia e País de Gales. Projetos de modernização para frotas regionais de trens elétricos são uma parte essencial do nosso portfólio — concluímos modernizações em sistemas de compressores montados sob o chassi sem a necessidade de modificações no esquema pneumático existente, projetando estruturas de montagem personalizadas que correspondem ao padrão de furação original. Nosso estoque de peças de reposição no Reino Unido permite o envio no mesmo dia para emergências de manutenção. Entre em contato com nossa equipe em [email protected] Para iniciar uma discussão sobre a viabilidade do seu tipo de frota.

Quando uma empresa operadora de trens no Reino Unido deve considerar a atualização para um compressor de parafuso isento de óleo, e quais economias nos custos de manutenção podem ser realisticamente esperadas?

Um gatilho prático para a modernização surge quando uma frota apresenta taxas elevadas de substituição da válvula distribuidora de freio, travamento da válvula solenoide, falhas na vedação do atuador da porta ou revisões do cilindro do pantógrafo — qualquer um desses problemas pode indicar acúmulo de contaminação por óleo. Os programas de revisão de meia-vida são um ponto de intervenção ideal, já que o compressor já está programado para ser removido. No entanto, modernizações não planejadas após um incidente de segurança relacionado aos freios também são um fator comum. Em termos de economia, as empresas com as quais nossa equipe trabalhou no Reino Unido relataram reduções nos custos anuais de manutenção de £ 3.500 a £ 5.000 por veículo, após a eliminação das falhas pneumáticas relacionadas ao óleo. Períodos de retorno de investimento de 4 a 6 anos são típicos em projetos de modernização, com o restante da vida útil da frota proporcionando economias líquidas significativas.

De que material é utilizado nos rotores dos compressores de parafuso isentos de óleo da Ever Power e como isso afeta o desempenho da pureza do ar a longo prazo em aplicações ferroviárias?

Os rotores macho e fêmea são fabricados em liga de alumínio de alta resistência ou ferro fundido, dependendo da série do modelo, e usinados com precisão para tolerâncias inferiores a ±2 µm na geometria do perfil. As superfícies do rotor na zona de compressão recebem um sistema de revestimento multicamadas patenteado — com uma camada base carregada com PTFE para desempenho tribológico e uma camada externa mais dura para resistência ao desgaste — aplicado em um processo controlado em sala limpa. Este sistema de revestimento é validado por meio de testes de resistência de 10.000 horas. Fundamentalmente, o revestimento não libera partículas nem gases em temperaturas de operação abaixo de 120 °C, de modo que a pureza do ar permanece na Classe 0 da norma ISO 8573-1 durante todo o intervalo de serviço, e não apenas quando a unidade é nova.

Pronto para eliminar a contaminação por óleo da sua frota ferroviária?

Informe-nos o tipo de veículo, o tamanho da frota, a pressão necessária e o cronograma. Nossa equipe de aplicações ferroviárias responderá com uma proposta técnica preliminar e um orçamento estimado em até um dia útil.

✉ Solicite um orçamento — [email protected]

Ever Power · Compressores de parafuso isentos de óleo para ferrovias e transporte público · EN 15611 · ISO 8573-1 Classe 0 · Fornecimento para o Reino Unido e Europa

editado por gzl