Oil-Free Air Compressor for Optical Component & LCD / OLED Display Panel Manufacturing

第三者機関によるISOクラス0認証

すべてのユニットには、認定された試験機関が発行した、独立機関による検証済みのISO 8573-1クラス0試験証明書が付属しています。出荷前に総炭化水素含有量が0.001 mg/m³未満であることが確認されているため、お客様の品質保証チームは確固たる契約上の根拠を得ることができ、稼働初日から現場で得られる空気の純度に関するあらゆる疑念を払拭できます。

最大35%のエネルギー節約を実現する可変速ドライブ

統合型VSDインバータ制御により、コンプレッサーモーターは全負荷でオンオフを繰り返すのではなく、リアルタイムの空気需要を継続的に追跡します。生産スケジュールが変動する施設では、固定速度の同等品と比較して25～35%のエネルギー節約が日常的に達成されています。エネルギー節約機会制度（ESOS）の下で運営されている英国の拠点では、これらの節約は炭素排出量報告とコスト削減目標の両方を直接的に支援します。

メンテナンス間隔の延長とプロセスの稼働時間

圧縮室から潤滑油を除去することで、オイルセパレーターエレメントの交換、凝縮フィルターの飽和、オイルキャリーオーバーの監視といった、コンプレッサーの予期せぬ停止の3つの主な原因が不要になります。構成に応じてメンテナンス間隔は4,000～8,000運転時間に延長され、ほとんどの設置環境ではクリーンルームを完全に停止することなく定期点検を実施できるため、生産スケジュールをコストのかかる中断から守ることができます。

IoT対応リアルタイムプロセス監視

Modbus RTU、Profibus DP、およびオプションのOPC-UA接続機能を備えた内蔵スマートコントローラにより、プラントのSCADAシステムやMESプラットフォームへの直接統合が可能です。リアルタイムダッシュボードには、露点トレンド、インライン油蒸気センサーの読み取り値、モータ電流、サービスカウントダウンタイマーが表示され、プロセスエンジニアはISO 50001エネルギー管理フレームワークや最新の生産分析要件で求められるデータ可視性を得ることができます。

英国およびEUの規制に完全準拠

すべてのシステムは、英国圧力システム安全規則2000（PSSR 2000）、作業機器の提供および使用に関する規則1998（PUWER）、および機械指令（英国法に保持されている2006/42/EC）に準拠しています。CEマーキング、PSSRの書面による検査計画、および完全な適合宣言書が標準で提供され、英国の施設管理者はHSEコンプライアンスファイルに必要な完全な規制パッケージを入手できます。

特注エンジニアリングとシステムカスタマイズ

コンパクトな単体スキッドパッケージから、N+1冗長構成と自動運転／待機切り替え機能を備えたマルチコンプレッサーリングメインネットワークまで、当社のエンジニアリングチームは、お客様固有の空気需要プロファイル、クリーンルームの分類、設置面積の制約、ユーティリティ接続に合わせてシステムを構築します。すべてのプロジェクトは、カタログ製品番号ではなく、詳細な空気需要調査から始まります。なぜなら、お客様の施設は他社の施設とは全く異なるからです。

💡 基材洗浄とイオン化ブローオフ

ガラスパネルや研磨されたウェハ基板には、成膜や接合の各工程の前に、粒子を含まないエアジェットによる処理が不可欠です。オイルフリーのエアコンプレッサーがイオン化エアバーを通してクラス0の空気を供給することで、サブミクロンサイズの汚染物質を除去し、有機残留物を一切残しません。これにより、基板表面は分子レベルで完全に清浄な状態となり、高密着性光学コーティングの前提条件を満たします。

🤖 ベルヌーイと真空チャックの取り扱い

ロボットパネル搬送システムで使用される非接触式ベルヌーイグリッパーとベンチュリ真空エンドエフェクターは、清浄で安定した圧縮空気供給源から保持力を発生させます。この供給空気中の油分は、基板表面に直接付着します。ここでは、オイルフリーの空気圧縮機が望ましいというだけでなく、高付加価値パネルのハンドリング自動化において技術的に実現可能な唯一の選択肢となります。

⚙️ PVD ​​/ CVD チャンバー作動

物理蒸着および化学蒸着システムは、ミリトール単位の基底圧力で動作します。これらのチャンバーを制御する空気圧アクチュエータ、遮断弁、およびロードロック機構は、電力供給網からの清浄で乾燥した圧縮空気に依存しています。これらの制御点における水分や炭化水素による汚染は、チャンバーの真空度を低下させ、蒸着対象環境に不純物を混入させる原因となります。

📷 OCAラミネート加工と接着

OLEDおよびLCDディスプレイモジュールへのカバーガラスの光学的に透明な接着剤（OCA）ラミネート加工は、ブラダー式またはダイヤフラム式プレス機で圧縮空気圧を用いて行われます。OCA接着層に油分が混入すると、目に見える異物が生じ、長期的な剥離の原因となります。クラス0認証を取得したオイルフリーシステムからの清浄な圧縮空気を使用することで、パネルが生産段階に入る前にこの不具合を排除できます。

🔧 空気圧アクチュエータとエアカーテン

一般的なディスプレイパネル製造工場では、数百個のシリンダー、回転アクチュエータ、比例制御弁がロボットアーム、精密ステージ位置決めシステム、クリーンルーム用エアカーテンなどを駆動しています。これらの機器は、アクチュエータシールの膨張、制御弁の固着、圧力調整器の汚染といった故障モード（高付加価値パネル製造ラインで高額な生産停止を引き起こす原因となる）を防ぐため、清浄で乾燥した、油分を含まない圧縮空気を必要とします。

🔬 精密光学レンズおよびセンサー仕上げ

カメラ、LiDARセンサー、内視鏡医療機器、分光機器などに使用される光学レンズは、研削、研磨、センタリング、コーティングといった一連の工程を経て製造されます。切削屑の排出、精密な冷却液制御、そして最終的なプレコート洗浄には、オイルフリーコンプレッサーから供給される清浄な圧縮空気が全工程で使用されます。高価な光学アセンブリにおいて、レンズエレメントが1つでも汚染されると、機器全体が不良品となってしまう可能性があるため、オイルフリー空気供給の必要性は明白です。

「以前使用していた潤滑式エアコンプレッサーで品質上の問題が頻繁に発生したため、OLEDパネル組立ラインのシステムをオイルフリーのものに切り替えました。その効果はすぐに現れ、最初の3,200時間の生産時間で、汚染による不良品は1件も発生しませんでした。現場での試運転サポートも、終始徹底的かつプロフェッショナルな対応でした。」

「この特注システムは、当社のクリーンルームの設置面積の制約に完璧に適合し、ISO 14644クリーンルーム検証に関する完全な文書も付属していました。圧力露点は2年以上もの間、途切れることなく-50℃で安定しています。総所有コストは以前のソリューションよりも大幅に低く、エネルギー節約だけでも大きな効果があります。」

「私は調達スペシャリストとして、英国各地の複数の拠点で光学センサー製造ライン向け圧縮空気機器の調達を担当しており、長年にわたり数十社のサプライヤーを評価してきました。検証済みのクラス0認証、確かなVSD効率データ、迅速な対応が可能な英国拠点の技術サポート、そして特注品に対する真に競争力のある価格設定といった点において、このサプライヤーは他社とは一線を画しています。」

大量生産のLCDおよびOLEDディスプレイパネル製造においては、連続自由空気供給量が30 m³/分を超える場合、一般的にオイルフリー遠心圧縮機が好まれます。これは、オイルフリー遠心圧縮機が大規模生産においてライフサイクルコストが最も低く、エアパスのメンテナンスがほぼゼロであるためです。英国の小規模から中規模の光学施設（サイエンスパークのユニットやシングルベイのクリーンルームなど）では、オイルフリー可変速ドライロータリースクリュー圧縮機の方が部分負荷効率が高く、設置面積も小さくなります。どちらの技術も、オイルに関してISO 8573-1クラス0のバリデーションを受ける必要があります。圧縮機の種類に関わらず、下流の処理工程の一部として、圧力露点が-40℃以下となる乾燥剤式乾燥機を必ず指定する必要があります。

英国における光学機器製造用のオイルフリー空気圧縮機システムの設置費用は、流量、吐出圧力、および必要な下流空気処理の範囲によって大きく異なります。15～55kWの出力帯の中型オイルフリースクリューコンプレッサーパッケージ（乾燥剤式乾燥機およびサブミクロンフィルターを含む）の設置費用は、通常18,000ポンドから45,000ポンドです。大型ディスプレイパネル製造工場向けの大型遠心式システムは、ユーティリティパッケージ全体で150,000ポンドを超える場合があります。当社は、隠れた料金のない透明性の高い明細付き見積もりを提供しています。流量、圧力、空気品質の要件を[email protected]までご連絡いただければ、48時間以内に詳細な提案書を作成いたします。

適用される規格はISO 8573-1で、圧縮空気の品質を固体粒子、水蒸気、総油分という3種類の汚染物質で分類しています。光学コーティングおよびディスプレイパネル製造の場合、一般的な最小仕様は、油分についてはISOクラス0（供給業者との合意に基づき0.001 mg/m³未満）、粒子についてはISOクラス1（0.1～0.5 µmの粒子が20,000個/m³未満）、水蒸気についてはISOクラス1または2（圧力露点が-40℃以下）です。ISO 14644-1に基づく英国のクリーンルーム認定では、圧縮空気の純度も施設検証文書における汚染管理要素として組み込まれます。

当社は、英国全土の精密光学工場、ディスプレイパネル製造施設、フォトニックデバイスメーカー、医療機器クリーンルーム向けに、オイルフリー空気圧縮機システムの供給、設計、試運転を行っています。サービス提供地域は、ブリストルとバースのテクノロジー回廊、バーミンガム、コベントリー、ダービー、ノッティンガムを含むミッドランズ製造ベルト、ケンブリッジとオックスフォードシャーのサイエンスパーク群、ロンドンと南ウェールズを結ぶM4回廊、エジンバラとグラスゴーを含むスコットランド中部などです。当社のエンジニアは、現場で空気需要調査を実施し、工場で事前テスト済みのスキッドパッケージを納入することで、現場での試運転時間を最小限に抑えます。在庫状況、現在の納期、近隣の英国における設置事例については、当社までお問い合わせください。

潤滑油を使用するコンプレッサーが光学プロセスに悪影響を与えている一般的な兆候としては、反射防止コーティングや導電性酸化物コーティングにおける原因不明の接着不良の繰り返し、基板バッチ全体にランダムに発生する断続的な曇りや変色パターン、コンプレッサーの運転サイクルと相関するクリーンルーム環境モニタリングにおける粒子数の増加、使用箇所の凝集フィルターエレメントにおける目に見える油染みや変色などが挙げられます。正式な検証には、使用箇所でのISO 8573準拠の油分含有量測定が必要です。測定結果が0.01 mg/m³（クラス1）を超える場合は、検証済みの下流処理を備えた真のオイルフリー空気圧縮機への即時アップグレードを強くお勧めします。当社のアプリケーションエンジニアは、英国の光学およびディスプレイ製造現場で圧縮空気品質調査を無料で提供しています。評価訪問の手配については、お気軽にお問い合わせください。

もちろんです。小型で省スペースなオイルフリー空気圧縮機パッケージは、中小規模のフォトニックデバイスおよび光センサーメーカー向けの製品であり、当社の英国におけるプロジェクト業務の重要な部分を占めています。当社では、圧縮機、乾燥剤式乾燥機、フィルター、受容器を2m²未満の設置面積に統合した垂直スタッキング構成、床面積に余裕のない設置場所向けの壁掛け式乾燥機およびフィルターバンク構成、オープンプランのラボや製品テストエリアに隣接する設置場所向けの防音エンクロージャーなどを定期的に設計しています。例えば、基本となる圧縮機を今設置し、後日乾燥機をアップグレードするといった、設備投資の段階的な計画も、当社の営業エンジニアが提案書に組み込むことができます。フロアプランの寸法とプロセス空気流量の要件をお送りいただければ、48時間以内に無料でコンセプトレイアウト図を作成いたします。