फ्रॉथ फ्लोटेशन के लिए ऑयल-फ्री एयर कंप्रेसर:
खनिज पुनर्प्राप्ति में स्वच्छ संपीड़ित वायु क्यों महत्वपूर्ण है?
आईएसओ क्लास 0 की तेल-मुक्त संपीड़न तकनीक किस प्रकार पूरे यूनाइटेड किंगडम में तांबा, सीसा-जस्ता और कोयले के फ्लोटेशन सर्किट को बदल रही है?
✔ तेल का रिसाव बिल्कुल नहीं
✔ यूके खनन मानकों के अनुरूप
✔ अनुकूलित इंजीनियरिंग
खनिज प्रसंस्करण की संपूर्ण प्रक्रिया में फ्रॉथ फ्लोटेशन सबसे जटिल रासायनिक पृथक्करण प्रक्रियाओं में से एक है। चाहे आप कॉर्नवाल में पोर्फिरी निक्षेप से तांबे के सांद्रण का संग्रहण कर रहे हों, यॉर्कशायर डेल्स में कार्बोनिफेरस चट्टान से सीसा-जिंक सल्फाइड को अलग कर रहे हों, या नॉटिंघमशायर में बिजली उत्पादन के लिए थर्मल कोयले की सफाई कर रहे हों, आपके फ्लोटेशन सेल में प्रवाहित होने वाली संपीड़ित हवा की शुद्धता का आपके धातुकर्म प्रदर्शन पर सीधा और स्पष्ट प्रभाव पड़ता है। पल्प में अवशिष्ट कंप्रेसर तेल का एक माइक्रोग्राम भी लक्ष्य खनिज सतहों पर संग्राहक के अधिशोषण को बाधित कर सकता है, फ्रॉथ की स्थिरता को बिगाड़ सकता है, फ्रॉथर की रासायनिक क्रियाविधि में हस्तक्षेप कर सकता है, और अंततः पुनर्प्राप्ति के उन प्रतिशत बिंदुओं को कम कर सकता है जिन्हें अभिकर्मक की मात्रा बढ़ाए बिना वापस पाना लगभग असंभव है।
एवर पावर अठारह वर्षों से अधिक समय से औद्योगिक खनिज प्रसंस्करण के लिए संपीड़ित वायु प्रणालियों का निर्माण कर रही है। हमारी तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर श्रृंखला निरंतर फ्लोटेशन सेवा की कठिन परिस्थितियों को पूरा करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है — उच्च कार्य चक्र, परिवर्तनशील प्रवाह मांग, संक्षारक खदान-जल वातावरण और उपयोग के स्थान पर तेल संदूषण की शून्यता की सख्त आवश्यकता। यह मार्गदर्शिका फ्रॉथ फ्लोटेशन के पीछे की इंजीनियरिंग, तेल संदूषण द्वारा फ्लोटेशन प्रदर्शन को प्रभावित करने वाली सटीक प्रक्रियाओं और यूके खनन और उत्खनन क्षेत्र में कार्यरत किसी भी तेल-मुक्त कंप्रेसर आपूर्तिकर्ता से आपको जिन तकनीकी विशिष्टताओं की मांग करनी चाहिए, उनकी व्याख्या करती है।
एवर पॉवर ऑयल-फ्री रोटरी स्क्रू कंप्रेसर — यूके के खनन कार्यों में निरंतर फ्रॉथ फ्लोटेशन कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है।
फ्रॉथ प्लॉटेशन कैसे काम करता है — और इसमें संपीड़ित वायु की क्या भूमिका है
फ्रॉथ फ्लोटेशन मूल्यवान खनिज कणों और उनके चारों ओर मौजूद गैंग पदार्थ की सतही गीलापन में अंतर का फायदा उठाता है। फ्लोटेशन प्रक्रिया में, कुचले और पीसे हुए अयस्क को पानी और रासायनिक अभिकर्मकों के एक सावधानीपूर्वक तैयार किए गए मिश्रण के साथ मिलाया जाता है। इन अभिकर्मकों में ऐसे कलेक्टर होते हैं जो लक्षित खनिज सतहों से जुड़कर उन्हें जल-विरोधी बनाते हैं, फ्रॉथर होते हैं जो लुगदी की सतह पर बुलबुले-खनिज समूहों को स्थिर करते हैं, और मॉडिफायर होते हैं जो अवांछित गैंग खनिजों को दबाते हैं। अभिकर्मकों द्वारा लुगदी को तैयार करने के बाद, इम्पेलर या स्पार्जर के माध्यम से संपीड़ित हवा डाली जाती है जिससे 0.5 मिमी से 1.5 मिमी व्यास के महीन बुलबुलों का एक समूह उत्पन्न होता है। जल-विरोधी खनिज कण उठते हुए बुलबुलों की सतहों से जुड़ जाते हैं, फ्रॉथ परत तक तैरते हैं और सांद्रण के रूप में निकाल लिए जाते हैं। जल-प्रेमी गैंग कण निलंबन में बने रहते हैं और अपशिष्ट में मिल जाते हैं।
यह तंत्र सतह रसायन के प्रति अत्यंत संवेदनशील है। बुलबुले का आकार, बुलबुले के आकार का वितरण, बुलबुले का सतही क्षेत्रफल प्रवाह और गैस-तरल इंटरफ़ेस की स्वच्छता, ये सभी कारक सीधे तौर पर प्रभावित करते हैं कि खनिज कण लुगदी से गुजरते समय कितनी कुशलता से जुड़ते और अलग होते हैं। इसलिए, इन बुलबुलों को उत्पन्न करने वाली संपीड़ित वायु निष्क्रिय नहीं है - यह प्लवन रसायन में सक्रिय रूप से भाग लेती है। वायु प्रवाह में कोई भी संदूषण जो सतही तनाव को बदलता है, संग्राहक के व्यवहार को संशोधित करता है या फ्रॉथर की गतिविधि को कम करता है, आपके सर्किट के प्रदर्शन को इस तरह से खराब कर सकता है जिसे व्यवस्थित वायु गुणवत्ता परीक्षण के बिना अक्सर पहचानना मुश्किल होता है। यही कारण है कि यूके में खनिज प्रसंस्करण कार्यों की बढ़ती संख्या में तेल-मुक्त वायु संपीडन का उपयोग सर्वोत्तम अभ्यास से अनिवार्य आवश्यकता बनता जा रहा है।
फ्लोटेशन एयर सप्लाई में तेल संदूषण की छिपी हुई लागत
परंपरागत चिकनाई युक्त रोटरी स्क्रू और रेसिप्रोकेटिंग कंप्रेसर सीलिंग, स्नेहन और ऊष्मा निष्कासन के लिए संपीड़न कक्ष में तेल इंजेक्ट करते हैं। यहां तक कि डाउनस्ट्रीम में मल्टी-स्टेज ऑयल-एयर सेपरेटर और कोलेसिंग फिल्टर के साथ भी, डिलीवरी एयर में 1 से 5 मिलीग्राम/मीटर³ तक अवशिष्ट तेल की सांद्रता आमतौर पर मौजूद होती है। कई औद्योगिक अनुप्रयोगों में यह महत्वहीन होता है। लेकिन फ्रॉथ फ्लोटेशन में ऐसा नहीं है। हाइड्रोकार्बन तेल स्वाभाविक रूप से सतह-सक्रिय होते हैं। जब वे फ्लोटेशन बबल के गैस-तरल इंटरफ़ेस पर पहुंचते हैं, तो वे ज़ैंथेट या डाइथियोफॉस्फेट संग्राहकों के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं, जिन्हें आपके धातुकर्मी ने सल्फाइड खनिज सतहों को सक्रिय करने के लिए सावधानीपूर्वक मात्रा में डाला होता है। तेल एक प्रतिस्पर्धी गैर-चयनात्मक फिल्म बनाता है जो लक्षित खनिज सतहों पर संपर्क कोण को कम करता है, बबल सतह तनाव को असमान और अप्रत्याशित तरीके से कम करता है, और कम फ्रॉथर खुराक वाले सर्किट में फ्रॉथ के पतन का कारण बन सकता है।
यूके और यूरोप में किए गए फ्लोटेशन ऑपरेशनों के फील्ड सर्वे में लुब्रिकेटेड कंप्रेसर से तेल के रिसाव के कारण 1.5 से 4.2 प्रतिशत अंकों तक रिकवरी लॉस दर्ज किया गया है। यह नुकसान सीधे तौर पर उच्च मूल्य वाले तांबा और सीसा-जस्ता सांद्रण पर राजस्व हानि के रूप में सामने आता है। महीन कोयला फ्लोटेशन सर्किट में, तेल संदूषण से झाग की स्थिरता और उत्पाद की नमी की मात्रा में विशेष समस्याएं उत्पन्न होती हैं, जिससे डाउनस्ट्रीम फिल्ट्रेशन की कार्यक्षमता प्रभावित होती है। यूके पर्यावरण एजेंसी के कई दिशानिर्देश और साइट-विशिष्ट पर्यावरण परमिट अब प्रक्रिया जल सर्किट में हाइड्रोकार्बन डिस्चार्ज को स्पष्ट रूप से प्रतिबंधित करते हैं, जिससे तेल-दूषित फ्लोटेशन वायु धातुकर्म संबंधी जोखिम के साथ-साथ अनुपालन संबंधी जोखिम भी बन जाती है। एक वास्तविक तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर पर स्विच करने से बुनियादी ढांचे से संबंधित एक ही निर्णय में इस पूरी श्रेणी के जोखिम को समाप्त किया जा सकता है।
कलेक्टर हस्तक्षेप
हाइड्रोकार्बन तेल की परतें सल्फाइड खनिज सतहों पर ज़ैंथेट संग्राहकों के साथ प्रतिस्पर्धा करती हैं, जिससे जलविरोधकता और आसंजन दक्षता कम हो जाती है।
रिकवरी दर हानि
अध्ययनों में तेल संदूषण से 1.5–4.2% रिकवरी नुकसान दर्ज किया गया है — वाणिज्यिक सांद्रण कीमतों पर इसका राजस्व पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
नियामक जोखिम
यूके पर्यावरण एजेंसी के पर्यावरणीय परमिट प्रक्रिया जल में हाइड्रोकार्बन के प्रवेश को तेजी से प्रतिबंधित कर रहे हैं - तेल-मुक्त हवा इस अनुपालन जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देती है।
एवर पॉवर ऑयल-फ्री कंप्रेसर — फ्लोटेशन सर्विस के लिए तकनीकी विशिष्टताएँ
निम्नलिखित विनिर्देश हमारे मानक फ्लोटेशन-ग्रेड ऑयल-फ्री रोटरी स्क्रू कंप्रेसर रेंज को दर्शाते हैं। प्रत्येक यूनिट को डिस्पैच से पहले ISO 8573-1 क्लास 0 वायु गुणवत्ता प्रोटोकॉल के अनुसार फैक्ट्री में टेस्ट किया जाता है। मानक रेंज से बाहर फ्लो रेट, प्रेशर, ड्राइव व्यवस्था और पर्यावरण संरक्षण रेटिंग के लिए कस्टम कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं - अपनी आवश्यकताओं के अनुसार विनिर्देश प्राप्त करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
| पैरामीटर | ईपी-ऑफ-22 | ईपी-ऑफ-55 | ईपी-ऑफ-110 | ईपी-ऑफ-200 |
|---|---|---|---|---|
| मोटर शक्ति | 22 किलोवाट | 55 किलोवाट | 110 किलोवाट | 200 किलोवाट |
| मुफ़्त हवाई डिलीवरी (एफएडी) | 3.2 घन मीटर/मिनट | 8.5 घन मीटर/मिनट | 17.8 घन मीटर/मिनट | 33.5 घन मीटर/मिनट |
| कार्यशील दाब सीमा | 4–10 बार | 4–10 बार | 4–10 बार | 4–10 बार |
| हवा में तेल की मात्रा | 0.000 मिलीग्राम/मी³ | 0.000 मिलीग्राम/मी³ | 0.000 मिलीग्राम/मी³ | 0.000 मिलीग्राम/मी³ |
| वायु गुणवत्ता प्रमाणन | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 | आईएसओ 8573-1 क्लास 0 |
| विशिष्ट ऊर्जा (एसईआर) | 6.1 किलोवाट/(मी³/मिनट) | 5.8 किलोवाट/(मी³/मिनट) | 5.6 किलोवाट/(मी³/मिनट) | 5.3 किलोवाट/(मी³/मिनट) |
| ड्राइव प्रकार | डायरेक्ट / वीएफडी विकल्प | डायरेक्ट / वीएफडी विकल्प | वीएफडी मानक | वीएफडी मानक |
| शीतलन विधि | वायु-शीतित | वायु/जल विकल्प | वायु/जल विकल्प | पानी ठंडा हुआ |
| संलग्नक रेटिंग | आईपी55 | आईपी55 | IP55 / IP65 विकल्प | आईपी65 मानक |
| शोर स्तर | ≤ 68 dB(A) | ≤ 70 dB(A) | ≤ 72 dB(A) | ≤ 74 dB(A) |
खनन इंजीनियर हमारे तेल-मुक्त कंप्रेसर क्यों चुनते हैं, इसके छह कारण
आईएसओ क्लास 0 प्रमाणित — हर समय शून्य तेल
हमारे जल-इंजेक्शन और दो-चरण वाले ड्राई स्क्रू कंप्रेसर डिज़ाइन संपीड़ित वायु प्रवाह में तेल की मात्रा को पूरी तरह शून्य कर देते हैं, जिसकी पुष्टि उपयोग स्थल पर मान्यता प्राप्त तृतीय-पक्ष प्रयोगशालाओं द्वारा स्वतंत्र रूप से की गई है। फ्लोटेशन वायु गुणवत्ता लक्ष्यों को पूरा करने के लिए किसी भी प्रकार के निस्पंदन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव संबंधी एक आम समस्या और विफलता का कारण समाप्त हो जाता है।
मांग के अनुरूप उत्पादन के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव
फीड ग्रेड, स्लरी घनत्व और सर्किट थ्रूपुट के आधार पर फ्लोटेशन एयर की मांग बदलती रहती है। हमारे वीएफडी (VFD) से लैस ऑयल-फ्री कंप्रेसर वास्तविक समय में मोटर की गति को प्लांट की वास्तविक मांग के अनुरूप समायोजित करते हैं, जिससे रिसीवर के विरुद्ध लोडिंग और अनलोडिंग करने वाली निश्चित गति वाली इकाइयों की तुलना में 20–35% तक ऊर्जा की बचत होती है — जो वर्तमान यूके बिजली कीमतों पर परिचालन लागत में एक महत्वपूर्ण कमी है।
खान के वातावरण के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी निर्माण
फ्लोटेशन प्लांट का वातावरण काफी प्रतिकूल होता है—उच्च आर्द्रता, अभिकर्मक धुंध, सल्फरयुक्त प्रक्रिया गैसें और ड्राई मिल सर्किट से निकलने वाली धूल, ये सभी कंप्रेसर की आयु को खतरे में डाल सकते हैं। हमारी खनिज प्रसंस्करण रेंज में एपॉक्सी-कोटेड एयरएंड्स, स्टेनलेस स्टील की आंतरिक पाइपलाइन, बड़े यूनिटों में मानक के रूप में IP65 मोटर एनक्लोजर और स्टेनलेस-शीथेड कूलिंग सर्किट का उपयोग किया जाता है ताकि यूके के सबसे कठिन भूमिगत और सतही खनन वातावरण में भी विश्वसनीय सेवा जीवन सुनिश्चित किया जा सके।
एकीकृत रिमोट मॉनिटरिंग और SCADA एकीकरण
हमारी फ्लोटेशन श्रृंखला की सभी इकाइयों में मानक के रूप में हमारा स्मार्टफ्लो नियंत्रक लगा होता है, जो डिस्चार्ज दबाव, तापमान, प्रवाह दर, बिजली की खपत और वायु गुणवत्ता की स्थिति का वास्तविक समय प्रदर्शन करता है। मॉडबस आरटीयू और टीसीपी/आईपी आउटपुट संयंत्र के एससीएडीए और डीसीएस सिस्टम में सहज एकीकरण को सक्षम बनाते हैं, जिससे आपके नियंत्रण कक्ष के ऑपरेटर अतिरिक्त गेटवे हार्डवेयर के बिना एक ही इंटरफ़ेस से संपूर्ण फ्लोटेशन वायु आपूर्ति का प्रबंधन कर सकते हैं।
लंबी सर्विसिंग अवधि — मुख्य सर्विसिंग के बीच 8,000 घंटे तक का अंतराल
संपीड़न चक्र से चिकनाई वाले तेल को हटाने से पारंपरिक कंप्रेसर में सबसे अधिक बार होने वाले निर्धारित रखरखाव की आवश्यकता - तेल बदलना और तेल-विभाजक तत्व बदलना - भी समाप्त हो जाती है। हमारे ड्राई-स्क्रू और वाटर-इंजेक्टेड डिज़ाइन प्रमुख सर्विस अंतराल को 8,000 परिचालन घंटों तक बढ़ाते हैं, और उपभोग्य सामग्रियों की लागत केवल एयर फिल्टर तत्वों और शाफ्ट सील सेट तक सीमित हो जाती है। 24/7 चलने वाले फ्लोटेशन संयंत्र के लिए, इसका अर्थ है कि महत्वपूर्ण रखरखाव कार्यों के बीच लगभग दो वर्ष का अंतराल।
कार्बन फुटप्रिंट कम करना — ब्रिटेन की नेट ज़ीरो प्रतिबद्धताओं का समर्थन करना
ब्रिटेन का खनन उद्योग स्कोप 2 उत्सर्जन को कम करने और जलवायु संबंधी वित्तीय खुलासे संबंधी टास्क फोर्स के ढांचे के अनुसार रिपोर्टिंग करने के बढ़ते दबाव में काम कर रहा है। हमारे वीएफडी-नियंत्रित तेल-मुक्त कंप्रेसर प्रतिस्पर्धी तकनीकों की तुलना में प्रति घन मीटर वितरित हवा के लिए कम बिजली की खपत करते हैं, और दूषित कंप्रेसर तेल के आवधिक निपटान की आवश्यकता को समाप्त करते हैं - जो कि यूके के खतरनाक अपशिष्ट विनियम 2005 के तहत एक विनियमित अपशिष्ट धारा है। ये दोनों कारक आपके साइट-स्तरीय कार्बन लेखांकन और स्थिरता रिपोर्टिंग में उल्लेखनीय योगदान देते हैं।
हमारे तेल-मुक्त कंप्रेसर यूके में खनिज प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण बदलाव ला रहे हैं
विश्वसनीय, प्रदूषण-मुक्त संपीड़ित वायु की मांग किसी एक प्रकार के अयस्क या फ्लोटेशन रसायन तक सीमित नहीं है। ब्रिटेन के खनिज प्रसंस्करण उद्योग के व्यापक क्षेत्र में - दक्षिण-पश्चिम इंग्लैंड के भूमिगत तांबा और टिन खनन से लेकर स्कॉटलैंड और वेल्स के सतही खनन से प्राप्त समुच्चय और औद्योगिक खनिज कार्यों तक - तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर उन सभी फ्लोटेशन अनुप्रयोगों के लिए अनिवार्य विनिर्देश बनता जा रहा है जहां उत्पाद की गुणवत्ता और पर्यावरणीय अनुपालन को गंभीरता से लिया जाता है।
⛏ कॉपर सल्फाइड प्लवन
कॉपर फ्लोटेशन में उपयोग किए जाने वाले ज़ैंथेट कलेक्टर तेल संदूषण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। हमारे तेल-मुक्त कंप्रेसर कलेक्टर की चयनात्मकता की रक्षा करते हैं और रफ और क्लीनर दोनों सर्किटों में कॉपर की निरंतर रिकवरी बनाए रखते हैं, जिससे कॉर्नवाल के उभरते कॉपर उत्पादकों को 25% Cu से अधिक कंसंट्रेट ग्रेड प्राप्त करने के प्रयासों में सहायता मिलती है।
🪨 सीसा-जिंक विभेदक प्लवन
सीसा और जस्ता सल्फाइड के विभेदक प्लवन के लिए प्रत्येक प्लवन चरण में pH, Eh और अभिकर्मक रसायन पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। वायु आपूर्ति में तेल संदूषण स्फलेराइट को गैलेना से अलग करने वाले सक्रियण और अवसाद अनुक्रमों को बाधित करता है, जिससे सांद्रणों के बीच हानिकारक गलत रिपोर्टिंग होती है और यॉर्कशायर और डर्बीशायर के बहुधात्विक सर्किटों में कुल जस्ता पुनर्प्राप्ति कम हो जाती है।
🪵 महीन कोयले का झाग प्लवन
ईस्ट मिडलैंड्स और यॉर्कशायर में महीन कोयले के फ्लोटेशन सर्किट कम राख वाले स्वच्छ कोयले के उत्पादन के लिए नियंत्रित झाग की गहराई और बुलबुले की मात्रा पर निर्भर करते हैं। वायु आपूर्ति में हाइड्रोकार्बन तेल गैर-आयनिक फ्रॉथर अणुओं में बाधा उत्पन्न करता है, जिससे अस्थिर झाग क्षेत्र और उत्पाद में उच्च नमी की मात्रा उत्पन्न होती है, जो आगे चलकर सुखाने की लागत को बढ़ा देती है। तेल रहित संपीड़ित वायु से फ्रॉथर की खुराक और झाग का व्यवहार पूर्वानुमानित हो जाता है।
💎 औद्योगिक खनिजों की सफाई
यूके भर में काओलिन, टैल्क और फ्लोराइट उत्पादक उच्च मूल्य वाले औद्योगिक खनिज सांद्रण से सिलिकेट और लौह ऑक्साइड अशुद्धियों को दूर करने के लिए रिवर्स फ्लोटेशन का उपयोग करते हैं। फार्मास्युटिकल, सिरेमिक और पेपर-ग्रेड खनिजों के लिए उत्पाद विनिर्देशों में हर चरण में संदूषण-मुक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। तेल-मुक्त वायु कंप्रेसर इन आवेदनों के लिए यह एक परम आवश्यकता है, कोई विकल्प नहीं।
ग्राहक सफलता: पेनिन मेटल्स यूके — सीसा-जस्ता परिचालन, उत्तरी यॉर्कशायर
पेनिन मेटल्स पिछले दो वर्षों से अपने लेड-जिंक डिफरेंशियल फ्लोटेशन सर्किट में जिंक की अनियमित रिकवरी से जूझ रही थी। बार-बार किए गए रिएजेंट ऑप्टिमाइजेशन परीक्षणों के बावजूद, जिंक रिकवरी उनके व्यवहार्यता अध्ययन में निर्धारित लक्ष्य से लगातार 3–4% कम बनी रही। हमारी एप्लीकेशन इंजीनियरिंग टीम द्वारा किए गए एक व्यवस्थित वायु गुणवत्ता ऑडिट में फ्लोटेशन सेल के वायु इनलेट पर 2.3 मिलीग्राम/मी³ की तेल एरोसोल सांद्रता पाई गई - जो 2011 में स्थापित मूल प्लांट पैकेज के पुराने लुब्रिकेटेड स्क्रू कंप्रेसर द्वारा उत्पन्न हुई थी।
एवर पावर ने कंप्रेसर स्टेशन को तीन EP-OF-110 इकाइयों से बदल दिया, जिन्हें ड्यूटी-असिस्ट-स्टैंडबाय व्यवस्था में कॉन्फ़िगर किया गया था, और प्लांट के DCS में एक साझा रिमोट मॉनिटरिंग डैशबोर्ड एकीकृत किया गया था। स्वच्छ हवा पर चालू होने के छह सप्ताह के भीतर, जिंक रिकवरी में 3.7 प्रतिशत अंकों की वृद्धि हुई और जिंक सांद्रण ग्रेड 48.2% Zn से बढ़कर 51.9% Zn हो गया - जो मूल व्यवहार्यता लक्ष्य से कहीं अधिक था। कलेक्टर के अधिक कुशल उपयोग के कारण वार्षिक अभिकर्मक लागत में लगभग £68,000 की कमी आई, और चालू होने के बाद पहली बार परिचालन प्रक्रिया जल हाइड्रोकार्बन निर्वहन सीमाओं पर पूर्ण पर्यावरण परमिट अनुपालन में आ गया।
हमारे ग्राहकों का क्या कहना है
“हमने रीजेंट के परीक्षण और ग्राइंडिंग सर्किट में समायोजन करके जिंक रिकवरी की समस्या को हल करने में दो साल बिताए। आखिरकार पता चला कि इसका समाधान शुरू से ही वायु आपूर्ति में छिपा था। एवर पावर की तेल-मुक्त इकाइयों ने केवल रीजेंट की बचत से ही 14 महीने से कम समय में लागत वसूल कर ली - कंसंट्रेट की गुणवत्ता में सुधार तो अलग बात है।”
पेनिन मेटल्स यूके लिमिटेड, नॉर्थ यॉर्कशायर
“काउंटी डरहम में स्थित हमारे उत्तम कोयला प्रसंस्करण संयंत्र में तीन फ्लोटेशन बैंक संचालित हैं। एवर पावर इकाइयाँ बिना किसी अप्रत्याशित रुकावट के 26 महीनों से लगातार सेवा में हैं। स्मार्टफ्लो नियंत्रक हमारे शिफ्ट प्रबंधकों को वायु गुणवत्ता मापदंडों की वास्तविक समय की जानकारी प्रदान करता है, जिससे फ्लोटेशन अनुभाग के प्रबंधन के तरीके में क्रांतिकारी परिवर्तन आया है। यूके में किसी भी कोयला प्रसंस्करण अनुप्रयोग के लिए इसकी पुरजोर अनुशंसा की जाती है।”
वीयरडेल प्रोसेसिंग लिमिटेड, काउंटी डरहम
“कॉर्नवाल में हमारे काओलिन फ्लोटेशन प्लांट के लिए एवर पावर द्वारा तैयार किया गया विशेष पैकेज असाधारण था। उन्होंने हमारे 24/7 कार्य चक्र और आर्द्र तटीय परिचालन वातावरण के अनुरूप जल-शीतित, तेल-मुक्त कंप्रेसर और पूर्व-तापित वायु सुखाने की प्रणाली के साथ एक विशिष्ट स्किड-माउंटेड समाधान डिजाइन किया। परियोजना के दौरान उनके एप्लीकेशन इंजीनियरों द्वारा प्रदान किया गया तकनीकी सहयोग बिल्कुल वैसा ही था जिसकी हमें आवश्यकता थी।”
अटलांटिक काओलिन प्रोसेसिंग कंपनी, कॉर्नवाल
आपकी सटीक फ्लोटेशन आवश्यकता के अनुरूप इंजीनियरिंग — हमारी विनिर्माण सुविधा से अनुकूलित समाधान
कोई भी दो फ्लोटेशन सर्किट एक जैसे नहीं होते, और उन्हें संचालित करने वाली संपीड़ित वायु प्रणाली भी एक जैसी नहीं होनी चाहिए। हमारी 42,000 वर्ग मीटर की विनिर्माण सुविधा में एक समर्पित कस्टम इंजीनियरिंग विभाग है, जिसमें इन-हाउस एयरएंड मशीनिंग, विशेष मोटरों के लिए कॉइल वाइंडिंग, पूर्ण स्किड फैब्रिकेशन और खतरनाक क्षेत्रों में उपयोग होने वाले कंप्रेसर के लिए ATEX-मान्यता प्राप्त असेंबली सेल की सुविधा उपलब्ध है। इस इन-हाउस क्षमता का मतलब है कि हम आपके विशिष्ट फ्लोटेशन प्लांट की आवश्यकताओं के अनुसार एक ऑयल-फ्री कंप्रेसर पैकेज तैयार कर सकते हैं - कस्टम प्रेशर सेटिंग्स, गैर-मानक प्रवाह दरें, उष्णकटिबंधीय या आर्कटिक तापमान रेटिंग, ड्यूल-वोल्टेज मोटर वाइंडिंग, विशेष नियंत्रण प्रणाली एकीकरण, या उठे हुए फ्लोटेशन सेल प्लेटफॉर्म पर स्थापना के लिए विशेष एंटी-वाइब्रेशन माउंटिंग।
ब्रिटेन में बड़े पैमाने पर खनन कार्यों के लिए, जिनमें कई कंप्रेसर की आवश्यकता होती है, हम पूरी तरह से इंजीनियर किए गए एयर स्टेशन पैकेज प्रदान करते हैं। इनमें उपचारित पाइपवर्क, बफर रिसीवर, वायु गुणवत्ता निगरानी उपकरण, दबाव विनियमन प्रणाली और आपके साइट के पसंदीदा विद्युत मानकों के अनुसार वायर्ड पूर्व-कमीशन किए गए नियंत्रण पैनल शामिल हैं। हमारे एप्लीकेशन इंजीनियर आपकी साइट का दौरा करेंगे, आपके फ्लोटेशन सर्किट डिजाइन और वायु मांग गणनाओं की समीक्षा करेंगे और एक विस्तृत इंजीनियरिंग प्रस्ताव प्रस्तुत करेंगे जिसमें न केवल कंप्रेसर हार्डवेयर बल्कि इनटेक से लेकर फ्लोटेशन सेल इनलेट मैनिफोल्ड तक संपूर्ण सिस्टम आर्किटेक्चर शामिल होगा। हम अपने मानक आपूर्ति अनुबंध के भाग के रूप में, लिखित रूप में, निर्दिष्ट वायु गुणवत्ता और प्रवाह दर लक्ष्यों के प्रदर्शन की पूरी जिम्मेदारी लेते हैं।
हमारी अनुकूलन क्षमताएं एक नज़र में
ATEX ज़ोन 1 और ज़ोन 2 प्रमाणन
स्किड-माउंटेड टर्नकी पैकेज
SCADA / DCS एकीकरण
कठोर वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील के आंतरिक भाग
यूके 400V / 50Hz वायरिंग अनुपालन
पूर्ण CE और UKCA मार्किंग
5 साल तक विस्तारित वारंटी
कॉर्नवाल से लेकर स्कॉटिश हाइलैंड्स तक, ब्रिटेन के खनिज प्रसंस्करण उद्योग को आपूर्ति करना
यूनाइटेड किंगडम को खनिज प्रसंस्करण की एक गौरवशाली और तकनीकी रूप से उन्नत विरासत प्राप्त है, जिसमें कॉर्नवाल और डेवोन के ऐतिहासिक तांबा और टिन खनन कार्यों से लेकर पेनाइन्स की बहुधात्विक नसें, स्कॉटलैंड और वेल्स के समुच्चय और उत्खनन उद्योग, और यॉर्कशायर और ईस्ट मिडलैंड्स के कोयला क्षेत्रों के बचे हुए हिस्सों में गहरे कोयले के खनन कार्य शामिल हैं। एवर पावर लंदन, लीड्स और ग्लासगो में स्थित अनुप्रयोग इंजीनियरों के साथ एक समर्पित यूके बिक्री और सेवा नेटवर्क बनाए रखता है, जिसे 24 घंटे की तकनीकी हेल्पलाइन और हमारी फ्लोटेशन श्रृंखला के सभी कंप्रेसर मॉडलों के लिए यूके में रखे गए स्पेयर पार्ट्स के भंडार द्वारा समर्थित किया जाता है। हम इंग्लैंड, स्कॉटलैंड, वेल्स और उत्तरी आयरलैंड में खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों की स्थापना को नियंत्रित करने वाले नियोजन प्रतिबंधों, पर्यावरण परमिट आवश्यकताओं, सीडीएम विनियमों और विद्युत मानकों को समझते हैं, और हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे द्वारा आपूर्ति किया गया प्रत्येक कंप्रेसर यूकेसीए मार्किंग आवश्यकताओं और प्रेशर इक्विपमेंट (सेफ्टी) रेगुलेशन 2016 के प्रासंगिक अनुभागों का पूरी तरह से अनुपालन करता है।
दूरस्थ पहाड़ी या दलदली इलाकों में परिचालन के लिए, हम विशेष रूप से निर्मित ध्वनिरोधी आवरणों में बाहरी स्थापना के लिए पूर्व-संरचित कंप्रेसर प्रदान कर सकते हैं, जो यूके की सर्दियों के चरम तापमान के लिए उपयुक्त हैं। इनमें जल-शीतित सर्किट पर एकीकृत विद्युत ट्रेस हीटिंग और उच्च वायुमंडलीय धूल भार वाले वातावरण के लिए बड़े आकार के इनलेट फिल्टर लगे होते हैं। ऑर्डर की पुष्टि से लेकर यूके साइट पर डिलीवरी तक का समय आमतौर पर मानक मॉडलों के लिए 6 से 10 सप्ताह और अत्यधिक अनुकूलित पैकेजों के लिए 14 से 18 सप्ताह होता है - इन समय-सीमाओं की सटीक पुष्टि हम कोटेशन चरण में करेंगे। हम सीमित पूंजी बजट वाले परिचालनों या अल्पकालिक उत्पादन अभियानों के लिए कंप्रेसर किराये और लीज-खरीद विकल्प भी प्रदान करते हैं, जिन्हें दीर्घकालिक उपकरण प्रतिबद्धता के बिना तेल-मुक्त वायु आपूर्ति की आवश्यकता होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
क्या आप स्वच्छ संपीड़ित वायु से अपने फ्लोटेशन रसायन की रक्षा करने के लिए तैयार हैं?
आज ही एवर पावर के एप्लीकेशन इंजीनियर से बात करें। हम आपके फ्लोटेशन सर्किट डेटा की समीक्षा करेंगे और आपकी विशिष्ट यूके खनन गतिविधि के अनुरूप एक बिना किसी बाध्यता वाला तकनीकी और व्यावसायिक प्रस्ताव प्रदान करेंगे।
कीमत जानने के लिए संपर्क करें — [email protected]
जीजेडएल द्वारा संपादित