Öljytön ilmakompressori vaahdotukseen:
Miksi puhdas paineilma on mineraalien talteenoton selkäranka
Kuinka ISO-luokan 0 öljytön puristustekniikka mullistaa kupari-, lyijy-sinkki- ja kivihiiliflotaatiopiirejä Yhdistyneessä kuningaskunnassa
✔ Ei öljyn kertymistä
✔ Yhdistyneen kuningaskunnan kaivosteollisuuden vaatimusten mukainen
✔ Räätälöity suunnittelu
Vaahdotus on yksi kemiallisesti herkimmistä erotusprosesseista koko mineraalien käsittelyssä. Olipa kyseessä sitten kuparikonsentraattien talteenotto porfyyriesiintymästä Cornwallissa, lyijy-sinkkisulfidien erottelu hiilipitoisesta kallioperästä Yorkshire Dalesissa tai lämpöhiilen puhdistus energiantuotantoa varten Nottinghamshiressa, vaahdotuskennojen syöttävän paineilman puhtaudella on suora ja mitattavissa oleva vaikutus metallurgiseen suorituskykyyn. Yksikin mikrogramma jäännöskompressoriöljyä, joka kulkeutuu massaan, voi estää keräimen adsorptiota kohdemineraalien pinnoille, vääristää vaahdon vakautta, häiritä vaahdottimen kemiaa ja lopulta maksaa sinulle prosenttiosuuksia talteenotosta, jota on lähes mahdotonta saada takaisin ilman reagenssien annostuksen lisäämistä.
Ever Power on suunnitellut paineilmajärjestelmiä teolliseen mineraalien käsittelyyn yli kahdeksantoista vuoden ajan. Öljyttömät ilmakompressorimme on rakennettu alusta alkaen vastaamaan jatkuvan vaahdotuskäytön vaativiin olosuhteisiin – korkeisiin käyttöjaksoihin, vaihteleviin virtausvaatimuksiin, syövyttäviin kaivosvesiympäristöihin ja armottomaan vaatimukseen öljyn nollakontaminaatiosta käyttöpisteessä. Tämä opas selittää vaahdotusprosessin taustalla olevan suunnittelun, tarkat mekanismit, joilla öljykontaminaatio heikentää vaahdotuskykyä, ja tekniset tiedot, joita sinun tulisi vaatia kaikilta Ison-Britannian kaivos- ja louhintasektorilla toimivilta öljyttömiltä kompressorien toimittajilta.
Öljytön Ever Power -ruuvikompressori – suunniteltu jatkuvaan vaahdotuskäyttöön Ison-Britannian kaivostoiminnassa
Miten vaahdotus toimii – ja mihin paineilma sopii
Vaahdotus hyödyntää arvokkaiden mineraalirakeiden ja niitä ympäröivän sivukiviaineksen pinnan kostuvuuden eroa. Vaahdotuspiirissä murskattu ja jauhettu malmi sekoitetaan veteen ja huolellisesti annosteltuun kemiallisten reagenssien seokseen – keräilijöihin, jotka kiinnittyvät kohdemineraalipintoihin tehden niistä hydrofobisia, vaahdotusaineisiin, jotka stabiloivat kupla-mineraaliaggregaatteja massan pinnalla, ja modifiointiaineisiin, jotka vähentävät ei-toivottujen sivukivimineraalien määrää. Kun reagenssit ovat käsitelleet massan, paineilmaa ruiskutetaan juoksupyörien tai suihkuttimien kautta, jolloin muodostuu parvi hienojakoisia kuplia, joiden halkaisija on tyypillisesti 0,5–1,5 mm. Hydrofobiset mineraalihiukkaset kiinnittyvät nouseviin kuplapinnoille, kelluvat vaahtokerrokseen ja kuoritaan pois rikasteena. Hydrofiiliset sivukivihiukkaset jäävät suspensioon ja kulkeutuvat rikastushiekkaan.
Tämä mekanismi on erittäin herkkä pintakemialle. Kuplakoko, kuplakokojakauma, kuplapinta-alan virtaus ja kaasu-neste-rajapinnan puhtaus vaikuttavat kaikki suoraan siihen, kuinka tehokkaasti mineraalihiukkaset kiinnittyvät ja irtoavat noustessaan massan läpi. Näitä kuplia tuottava paineilma ei siis ole passiivinen hyödyke – se on aktiivinen osallistuja vaahdotuskemiassa. Kaikki ilmavirrassa oleva epäpuhtaus, joka muuttaa pintajännitystä, muokkaa keräimen käyttäytymistä tai estää vaahdottimen toimintaa, heikentää piirin suorituskykyä tavoilla, joita on usein vaikea diagnosoida ilman järjestelmällistä ilmanlaadun testausta. Siksi öljyttömän ilmakompressorin spesifikaatio on siirtymässä parhaasta käytännöstä pakolliseksi vaatimukseksi yhä useammassa Yhdistyneen kuningaskunnan mineraalienkäsittelylaitoksessa.
Öljykontaminaation piilokustannukset flotaatioilman syötössä
Perinteiset voidelut ruuvi- ja mäntäkompressorit ruiskuttavat öljyä puristuskammioon tiivistämistä, voitelua ja lämmönpoistoa varten. Vaikka alavirran puolella olisi monivaiheisia öljy-ilmaerottimia ja koalisaattorisuodattimia, jäännösöljypitoisuuksia on yleisesti 1–5 mg/m³ toimitusilmassa. Monissa teollisissa sovelluksissa tämä on merkityksetöntä. Vaahdotusprosessissa se ei ole. Hiilivetyöljyt ovat luonnostaan pinta-aktiivisia. Kun ne saapuvat vaahdotuskuplan kaasu-neste-rajapintaan, ne kilpailevat ksantaatti- tai ditiofosfaattikeräilijöiden kanssa, joita metallurgi on huolellisesti annostellut sulfidimineraalipintojen aktivoimiseksi. Öljy muodostaa kilpailukykyisen, ei-selektiivisen kalvon, joka pienentää kosketuskulmaa kohdemineraalipinnoilla, alentaa kuplien pintajännitystä epätasaisesti ja arvaamattomalla tavalla ja voi aktiivisesti aiheuttaa vaahdon romahtamisen piireissä, joissa käytetään pieniä vaahdotusannoksia.
Kenttätutkimuksissa, jotka on tehty Isossa-Britanniassa ja Euroopassa, on havaittu 1,5–4,2 prosenttiyksikön talteenottohäviöitä, jotka johtuvat voidelluista kompressoreista siirtyvästä öljystä. Nämä tappiot puolestaan näkyvät suoraan tulonmenetyksinä arvokkaiden kupari- ja lyijy-sinkkikonsentraattien osalta. Hienohiilen flotaatiopiireissä öljyn saastuminen aiheuttaa erityisiä ongelmia vaahdon stabiilisuuden ja tuotteen kosteuspitoisuuden kanssa, mikä vaikuttaa loppupään suodatussuorituskykyyn. Useat Yhdistyneen kuningaskunnan ympäristöviraston ohjeet ja kohdekohtaiset ympäristöluvat rajoittavat nyt nimenomaisesti hiilivetyjen päästöjä prosessivesipiireihin, mikä tekee öljyn saastuttamasta flotaatioilmasta mahdollisen vaatimustenmukaisuusriskin sekä metallurgisen riskin. Siirtyminen aitoon öljyttömään ilmakompressoriin poistaa koko tämän riskiluokan yhdellä infrastruktuuripäätöksellä.
Keräilijän häiriöt
Hiilivetyöljykalvot kilpailevat ksantaattikeräilijöiden kanssa sulfidimineraalipinnoilla, mikä vähentää hydrofobisuutta ja kiinnittymistehokkuutta.
Palautumisnopeuden menetys
Tutkimuksissa on raportoitu öljykontaminaatiosta 1,5–4,21 TP5T:n talteenottotappioita — merkittävä vaikutus tuloihin kaupallisten rikasteiden hinnoilla.
Sääntelyaltistus
Yhdistyneen kuningaskunnan ympäristöviraston ympäristöluvat rajoittavat yhä enemmän hiilivetyjen pääsyä prosessiveteen – öljytön ilma poistaa tämän vaatimustenmukaisuusriskin kokonaan.
Ever Power -öljytön kompressori — flotaatiopalvelun tekniset tiedot
Seuraavat tiedot edustavat vakiovaahdotuslaatuisten öljyttömien ruuvikompressoriemme valikoimaa. Jokainen yksikkö testataan tehtaalla ISO 8573-1 -luokan 0 ilmanlaatuprotokollien mukaisesti ennen lähetystä. Saatavilla on räätälöityjä kokoonpanoja virtausnopeuksille, paineille, käyttöjärjestelyille ja ympäristönsuojeluluokituksille vakioalueen ulkopuolella – ota yhteyttä suunnittelutiimiimme saadaksesi räätälöidyn tiedot.
| Parametri | EP-OF-22 | EP-OF-55 | EP-OF-110 | EP-OF-200 |
|---|---|---|---|---|
| Moottorin teho | 22 kW | 55 kW | 110 kW | 200 kW |
| Ilmainen lentokuljetus (FAD) | 3,2 m³/min | 8,5 m³/min | 17,8 m³/min | 33,5 m³/min |
| Käyttöpainealue | 4–10 baaria | 4–10 baaria | 4–10 baaria | 4–10 baaria |
| Öljypitoisuus ilmassa | 0,000 mg/m³ | 0,000 mg/m³ | 0,000 mg/m³ | 0,000 mg/m³ |
| Ilmanlaadun sertifiointi | ISO 8573-1 Luokka 0 | ISO 8573-1 Luokka 0 | ISO 8573-1 Luokka 0 | ISO 8573-1 Luokka 0 |
| Ominaisenergia (SER) | 6,1 kW/(m³/min) | 5,8 kW/(m³/min) | 5,6 kW/(m³/min) | 5,3 kW/(m³/min) |
| Aseman tyyppi | Suora-/taajuusmuuttajavaihtoehto | Suora-/taajuusmuuttajavaihtoehto | VFD-standardi | VFD-standardi |
| Jäähdytysmenetelmä | Ilmajäähdytteinen | Ilma/vesivaihtoehto | Ilma/vesivaihtoehto | Vesijäähdytteinen |
| Kotelointiluokitus | IP55 | IP55 | IP55 / IP65-vaihtoehto | IP65-standardi |
| Melutaso | ≤ 68 dB(A) | ≤ 70 dB(A) | ≤ 72 dB(A) | ≤ 74 dB(A) |
Kuusi syytä, miksi kaivosinsinöörit valitsevat öljyttömät kompressorimme
ISO-luokka 0 -sertifioitu – öljytön aina
Vesiruiskutuksella varustetut ja kaksivaiheiset kuivaruuvikompressorimme takaavat aidosti öljyttömän paineilmavirran, minkä kolmannen osapuolen akkreditoidut laboratoriot ovat riippumattomasti todenneet käyttöpisteessä. Flotaatioilman laatutavoitteiden saavuttamiseksi ei tarvita suodatusta, mikä eliminoi yleisen huoltovastuun ja vikaantumiskohdan.
Taajuusmuuttaja kysynnän mukaiseen tehontuottoon
Flotaatioilman tarve vaihtelee syöttölaadun, lietteen tiheyden ja piirin läpivirtauksen mukaan. VFD-varustetut öljyttömät kompressorimme moduloivat moottorin nopeutta reaaliajassa vastaamaan laitoksen todellista kysyntää, mikä säästää energiaa 20–35% verrattuna kiinteänopeuksisiin yksiköihin, jotka lastaavat ja purkavat säiliötä vasten – merkittävä käyttökustannusten alenema nykyisillä Ison-Britannian sähkön hinnoilla.
Korroosionkestävä rakenne kaivosilmakehään
Vaahdotuslaitosten ilmakehät ovat aggressiivisia – korkea kosteus, reagenssisumut, rikkipitoiset prosessikaasut ja kuivamyllypiirien pöly uhkaavat kaikki kompressorin pitkäikäisyyttä. Mineraalienkäsittelyvalikoimassamme käytetään epoksipäällysteisiä ruuvipäitä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sisäputkistoja, IP65-moottorikoteloita vakiona suuremmissa yksiköissä ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja jäähdytyspiirejä, jotka varmistavat luotettavan käyttöiän jopa ankarimmissa maanalaisissa ja avolouhosympäristöissä Isossa-Britanniassa.
Integroitu etävalvonta ja SCADA-integraatio
Kaikissa flotaatiosarjamme yksiköissä on vakiona SmartFlow-ohjain, jossa on reaaliaikainen näyttö poistopaineesta, lämpötilasta, virtausnopeudesta, virrankulutuksesta ja ilmanlaadusta. Modbus RTU- ja TCP/IP-lähdöt mahdollistavat saumattoman integroinnin laitoksen SCADA- ja DCS-järjestelmiin, jolloin valvomosi käyttäjät voivat hallita koko flotaatioilman syöttöä yhdestä käyttöliittymästä ilman lisäyhdyskäytävälaitteistoa.
Pitkät huoltovälit – jopa 8 000 tuntia huoltojen välillä
Voiteluöljyn poistaminen puristussyklistä poistaa myös perinteisten kompressorien yleisimmän huoltotarpeen – öljynvaihdon ja öljynerotinelementin vaihdon. Kuivaruuvi- ja vesiruiskutusmallimme pidentävät tärkeimmät huoltovälit 8 000 käyttötuntiin, ja kulutuskulut pienenevät ilmansuodatinelementteihin ja akselitiivistesarjoihin verrattuna. Vaahdotuslaitokselle, joka toimii 24/7, tämä tarkoittaa noin kahta vuotta merkittävien huoltojen välillä.
Pienempi hiilijalanjälki – Tukee Ison-Britannian nettonollapäästösitoumuksia
Ison-Britannian kaivosteollisuuteen kohdistuu kasvavaa painetta vähentää Scope 2 -päästöjä ja raportoida ilmastoon liittyvien taloudellisten tietojen julkistamista käsittelevän työryhmän (Task Force on Climate-related Financial Disclosures) mukaisesti. Taajuusmuuttajaohjatut öljyttömät kompressorimme kuluttavat vähemmän sähköä toimitettua ilmakuutiometriä kohden kuin kilpailevat teknologiat, ja ne poistavat tarpeen hävittää säännöllisesti saastunutta kompressoriöljyä – jätevirtaa, jota säännellään Ison-Britannian vuoden 2005 vaarallisten jätteiden säännösten mukaisesti. Molemmat tekijät vaikuttavat mitattavasti toimipaikkakohtaiseen hiilijalanjälkeen ja kestävän kehityksen raportointiin.
Missä öljyttömät kompressorimme vaikuttavat mineraalien käsittelyyn Isossa-Britanniassa
Luotettavan ja saastumattoman paineilman kysyntä ei rajoitu vain yhteen malmityyppiin tai vaahdotuskemiaan. Öljyttömästä ilmakompressorista on tulossa oletusarvoinen spesifikaatio kaikissa vaahdotussovelluksissa, joissa tuotteen laatu ja ympäristövaatimustenmukaisuus otetaan vakavasti. Kaikessa Yhdistyneen kuningaskunnan mineraalienjalostusteollisuudessa – Lounais-Englannin maanalaisista kupari- ja tinakaivoksista Skotlannin ja Walesin avolouhoskivihiilen ja teollisuusmineraalien tuotantoon – öljytön ilmakompressori on tulossa vakiovarusteeksi kaikissa vaahdotussovelluksissa, joissa tuotteen laatu ja ympäristövaatimustenmukaisuus otetaan vakavasti.
⛏ Kuparisulfidin vaahdotus
Kuparin vaahdotuksessa käytettävät ksantaattikeräimet ovat erittäin herkkiä öljykontaminaatiolle. Öljyttömät kompressorimme suojaavat keräimen selektiivisyyttä ja ylläpitävät tasaista kuparin talteenottoa sekä karkeammissa että puhtaammissa piireissä, mikä tukee Cornwallin nousevien kuparintuottajien pyrkimystä saavuttaa yli 25% Cu -rikastepitoisuuden.
🪨 Lyijy-sinkki-differentiaaliflotaatio
Lyijy- ja sinkkisulfidien differentiaalinen vaahdotus vaatii pH:n, ehtymispisteen ja reagenssikemian tarkkaa hallintaa jokaisessa vaahdotusvaiheessa. Öljykontaminaatio ilmassa häiritsee aktivointi- ja alenemissekvenssejä, jotka erottavat sfaleriitin galenasta, mikä johtaa haitallisiin virheellisiin tuloksiin rikasteiden välillä ja heikentää sinkin kokonaissaantia Yorkshiren ja Derbyshiren polymetallipiireissä.
🪵 Hienon hiilen vaahdotus
Itä-Midlandsin ja Yorkshiren hienohiilen vaahdotuspiirit perustuvat kontrolloituun vaahdon syvyyteen ja kuplien kuormitukseen vähätuhkaisen puhtaan hiilituotteen tuottamiseksi. Ilmansyötössä oleva hiilivetyöljy häiritsee ionittomia vaahdotusmolekyylejä, mikä luo epävakaita vaahtovyöhykkeitä ja korkeita tuotteen kosteuspitoisuuksia, jotka lisäävät loppupään kuivauskustannuksia. Öljytön paineilma palauttaa ennustettavan vaahdotusannostelun ja vaahdon käyttäytymisen.
💎 Teollisuusmineraalien puhdistus
Kaoliinin, talkin ja fluoriitin tuottajat ympäri Iso-Britanniaa käyttävät käänteistä vaahdotusta silikaatti- ja rautaoksidiepäpuhtauksien poistamiseen arvokkaista teollisuusmineraalikonsentraateista. Lääke-, keraaminen- ja paperilaatuisten mineraalien tuotespesifikaatiot edellyttävät kontaminaatiovapaata käsittelyä jokaisessa vaiheessa. öljytön ilmakompressori on ehdoton vaatimus, ei vaihtoehto, näissä sovelluksissa.
Asiakkaan menestys: Pennine Metals UK — Lyijy-sinkkitehdas, North Yorkshire
Pennine Metals oli kamppaillut kahden vuoden ajan epätasaisen sinkin talteenoton kanssa lyijy-sinkki-differentiaaliflotaatiopiirissään. Toistuvista reagenssien optimointikokeista huolimatta sinkin talteenotto pysyi itsepintaisesti 3–4% alle toteutettavuustutkimuksessa asetetun tavoitteen. Sovellustekniikkatiimimme suorittamassa systemaattisessa ilmanlaadun auditoinnissa havaittiin 2,3 mg/m³ öljyaerosolipitoisuuksia flotaatiokennon ilmanottoaukoissa. Pitoisuudet olivat peräisin ikääntyvistä, voidelluista ruuvikompressoreista, jotka olivat olleet osa alkuperäistä, vuonna 2011 asennettua laitospakettia.
Ever Power korvasi kompressoriaseman kolmella EP-OF-110-yksiköllä, jotka oli konfiguroitu päivystys-avustus-valmiusjärjestelyllä. Laitoksen DCS-järjestelmään oli integroitu yhteinen etävalvontakojelauta. Kuuden viikon kuluessa puhtaalla ilmalla toteutetun käyttöönoton jälkeen sinkin talteenotto kasvoi 3,7 prosenttiyksikköä ja sinkkikonsentraatin pitoisuus parani 48,2% Zn:stä 51,9% Zn:ään – mikä ylitti selvästi alkuperäisen toteutettavuustavoitteen. Vuosittaiset reagenssikustannukset laskivat noin 68 000 puntaa keräimen tehokkaamman käytön ansiosta, ja toiminta siirtyi täysin ympäristöluvan vaatimusten mukaiseksi prosessiveden hiilivetypäästörajojen osalta ensimmäistä kertaa käyttöönoton jälkeen.
Mitä asiakkaamme sanovat
”Olimme käyttäneet kaksi vuotta sinkin talteenotto-ongelman perään reagenssitestien ja jauhatuspiirin säätöjen avulla. Ratkaisu osoittautui koko ajan ilmansyötöksi. Ever Powerin öljyttömät yksiköt maksoivat itsensä takaisin alle 14 kuukaudessa pelkästään reagenssien säästöillä – puhumattakaan tiivisteen laadun parantumisesta.”
Pennine Metals UK Ltd, Pohjois-Yorkshire
”Hienohiilen jalostuslaitoksellamme Durhamin kreivikunnassa meillä on käytössä kolme vaahdotuspankkia. Ever Power -yksiköt ovat olleet jatkuvassa käytössä 26 kuukautta ilman suunnittelemattomia seisokkeja. SmartFlow-ohjain antaa vuoropäälliköillemme reaaliaikaisen näkyvyyden ilmanlaatuparametreihin, mikä on mullistanut vaahdotusosaston hallintaa. Suositellaan vahvasti kaikkiin hiilen jalostussovelluksiin Isossa-Britanniassa.”
Weardale Processing Ltd, Durhamin kreivikunta
”Ever Powerin Cornwallissa sijaitsevalle kaoliinin vaahdotuslaitoksellemme rakentama mittatilaustyönä suunniteltu paketti oli poikkeuksellinen. He suunnittelivat mittatilaustyönä jalaksille asennettavan ratkaisun, jossa on vesijäähdytteiset öljyttömät kompressorit ja esilämmitetty ilmakuivain, sopimaan 24/7-työsykliimme ja kosteaan rannikkoympäristöön. Heidän sovellusinsinööriensä tekninen tuki koko projektin ajan oli juuri sitä, mitä tarvitsimme.”
Atlantic Kaolin Processing Co., Cornwall
Suunnittelua juuri sinun kelluntatehtäviisi – räätälöityjä ratkaisuja tuotantolaitoksestamme
Kahta täysin samanlaista flotaatiopiiriä ei ole, eikä niitä palvelevan paineilmajärjestelmänkään pitäisi olla. 42 000 m²:n tuotantolaitoksessamme toimii oma räätälöityjen järjestelmien suunnitteluosasto, jossa on oma ruuvipään koneistus, mittatilaustyönä tehtyjen moottoreiden käämitys, täydellinen alustan valmistus ja ATEX-akkreditoitu kokoonpanosolu vaarallisille alueille tarkoitettuja kompressoreita varten. Tämä oma osaaminen tarkoittaa, että voimme suunnitella öljyttömän kompressoripaketin juuri sinun flotaatiolaitosvaatimustesi mukaisesti – räätälöidyt paineasetukset, epästandardit virtausnopeudet, trooppinen tai arktinen lämpötilaluokitus, kaksoisjännitemoottorin käämit, räätälöity ohjausjärjestelmän integrointi tai erityinen tärinänvaimennusasennus korotetuille flotaatiokennojen alustoille asennettavaksi.
Suuremmille Ison-Britannian kaivostoiminnalle, joka vaatii useita kompressoreita, tarjoamme täysin suunniteltuja paineilma-asemapaketteja, jotka sisältävät käsitellyn putkiston, puskurisäiliöt, ilmanlaadun valvontalaitteet, paineensäätöjärjestelmät ja käyttöönotetut ohjauspaneelit, jotka on kytketty työmaasi haluamien sähköstandardien mukaisesti. Sovellusinsinöörimme käyvät työmaallasi, tarkistavat vaahdotuspiirisi suunnittelun ja ilmankulutuslaskelmat ja palauttavat yksityiskohtaisen suunnitteluehdotuksen, joka kattaa paitsi kompressorin laitteiston myös koko järjestelmäarkkitehtuurin imuaukosta vaahdotuskennon imusarjaan. Otamme täyden vastuun suorituskyvystä määriteltyjen ilmanlaatu- ja virtausnopeustavoitteiden mukaisesti – kirjallisesti osana vakiotoimitussopimustamme.
Räätälöintimahdollisuutemme yhdellä silmäyksellä
ATEX-vyöhykkeiden 1 ja 2 sertifiointi
Jalaksille asennettavat avaimet käteen -paketit
SCADA-/DCS-integraatio
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sisäosat aggressiivisiin ilmakehoihin
Ison-Britannian 400 V / 50 Hz:n johdotusvaatimustenmukaisuus
Täydellinen CE- ja UKCA-merkintä
Laajennettu takuu 5 vuoteen
Toimitamme Ison-Britannian mineraalienjalostusteollisuutta – Cornwallista Skotlannin ylämaille
Yhdistyneellä kuningaskunnalla on ylpeä ja teknisesti hienostunut mineraalienkäsittelyperintö, joka ulottuu Cornwallin ja Devonin historiallisista kupari- ja tinaesiintymistä Penniinien polymetallijuoniin, Skotlannin ja Walesin kiviaines- ja louhintateollisuuteen sekä Yorkshiren ja East Midlandsin jäljellä olevien hiilikenttien syvänmeren hiilikaivostoimintaan. Ever Powerilla on oma myynti- ja huoltoverkosto Isossa-Britanniassa, jonka sovellusinsinöörit sijaitsevat Lontoossa, Leedsissä ja Glasgow'ssa. Verkostoa tukee 24 tuntia vuorokaudessa avoinna oleva tekninen tukipuhelin ja Isossa-Britanniassa sijaitseva varaosavarasto kaikille vaahdotussarjamme kompressorimalleille. Ymmärrämme suunnittelurajoitukset, ympäristölupavaatimukset, CDM-määräykset ja sähköstandardit, jotka koskevat mineraalienkäsittelylaitosten asennuksia Englannissa, Skotlannissa, Walesissa ja Pohjois-Irlannissa, ja varmistamme, että jokainen toimittamamme kompressori on täysin UKCA:n merkintävaatimusten ja vuoden 2016 painelaitteiden turvallisuusmääräysten asiaankuuluvien osioiden mukainen.
Syrjäisille Ylämaan tai nummien alueille voimme toimittaa ulkoasennukseen esikonfiguroituja kompressoreita, jotka on suunniteltu erityisesti rakennettuihin akustisiin koteloihin, jotka on mitoitettu Ison-Britannian talven äärilämpötiloihin. Niissä on integroitu sähköinen saattolämmitys vesijäähdytteisissä piireissä ja ylisuuret imusuodattimet ympäristöihin, joissa on korkea pölykuormitus. Toimitusajat tilausvahvistuksesta toimitukseen Isossa-Britanniassa ovat tyypillisesti 6–10 viikkoa vakiomalleille ja 14–18 viikkoa erittäin räätälöidyille paketeille – aikataulut vahvistamme tarkasti tarjousvaiheessa. Tarjoamme myös kompressorien vuokraus- ja leasing-vaihtoehtoja operaatioihin, joissa on pääomabudjettirajoituksia tai lyhytaikaisiin tuotantokampanjoihin, jotka vaativat öljytöntä paineilmaa ilman pitkäaikaista laitesitoumusta.
Usein kysytyt kysymykset
Oletko valmis suojaamaan flotaatiokemiaasi puhtaalla paineilmalla?
Keskustele Ever Powerin sovellusinsinöörin kanssa jo tänään. Tarkistamme vaahdotuspiirisi tiedot ja toimitamme sitoumuksettoman teknisen ja kaupallisen tarjouksen, joka on räätälöity juuri sinun Ison-Britannian kaivostoimintaasi varten.
Pyydä tarjous — [email protected]
gzl:n muokkaama