Oliefri procesgaskompression · Industriel kvalitet · Levering i Storbritannien
Oliefri smurte luftkompressorer til industrielle procesapplikationer
Syv specialmodeller, der dækker flowhastigheder fra 9 til 300 Nm³/min og tryk op til 25,00 MPa — konstrueret uden en dråbe smøreolie i gasstrømmen, så hver kubikmeter trykluft, du leverer, er fuldstændig fri for forurenende stoffer.

4MW-25/40 oliefri procesluftkompressor — en af syv modeller i serien
I hele Storbritannien – fra kemiske fabrikker i Teesside til fødevareforarbejdningsanlæg i West Midlands og medicinalproducenter langs M4-korridoren – har efterspørgslen efter absolut oliefri trykluft aldrig været større. Forurening på blot et par dele pr. million kan ødelægge et helt parti i steril farmaceutisk produktion, udløse dyre tilbagekaldelser i fødevareemballage eller ugyldiggøre kalibrering i præcisionsanalytiske instrumenter. Vores udvalg af oliefri, smurte procesluftkompressorer er bygget på over to årtiers teknisk forfining for fuldstændigt at eliminere denne risiko, samtidig med at de leverer de trykforhold og flowhastigheder, som tunge industrielle processer virkelig kræver.
Hvorfor oliefri kompression er vigtig i britiske procesindustrier
Standard olieindsprøjtede skrue- eller stempelkompressorer er afhængige af smøremiddel til at forsegle kompressionskammeret, køle rotorerne og reducere slid. Den uundgåelige konsekvens er olieoverførsel til den komprimerede gas - typisk 2 til 5 mg/m³, selv efter koalescerende filtrering, hvor spor af aerosoler forbliver langt under, hvad nedstrømsfiltre pålideligt kan opfange. For procesindustrier i Storbritannien, hvor trykluft er i direkte eller indirekte produktkontakt, er dette kategorisk uacceptabelt.
Oliefri kompressorer løser problemet ved kilden. Ved at bruge selvsmørende PTFE-stempelringe, kulstof-grafit-ryderringe og præcisionsbearbejdede cylinderboringer med hårdkrom- eller keramiske belægninger, fungerer kompressionselementet helt uden kulbrintesmøremiddel. Resultatet er trykluft certificeret i henhold til ISO 8573-1 Klasse 0 - nul detekterbart olieindhold - hvilket giver kvalitetschefer, byggepladsingeniører og regulatoriske teams et fundament, de kan revidere og forsvare.
Syv-model produktserien
Hver model er rettet mod en specifik kombination af tryk og flow. Klik på et produkt for at forespørge direkte, eller rul til afsnittet Tekniske specifikationer for samlede parametre.

4MW-25/40 luftkompressor
En firecylindret W-type oliefri enhed, der leverer 25 Nm³/min ved 4,0 MPa — almindeligvis specificeret til nitrogenfortrængning i processer ved middeltryk og instrumentluft til pilotanlæg.

LW-80/2.2 luftkompressor
En L-type twin-cylindermodel, der producerer 80 Nm³/min ved 0,22 MPa, egnet til lavtryksbeluftning i bulk i spildevandsbehandling og fermenteringsprocesser i den britiske vandindustri.

DW-300/1.5 luftkompressor
Højflow-D-type kompressor med en nominel effekt på 300 Nm³/min og 0,15 MPa. Ideel til storstilet forbrændingsluftforsyning og regenereringsgasopgaver i raffinaderier og petrokemiske anlæg.

4 MW-100/100 luftkompressor
Firecylindret W-type, der leverer 100 Nm³/min ved 10,0 MPa. En arbejdshest i højtryksprocesser, herunder blæsning af PET-flasker og trykvedligeholdelse i gasrørledninger.

DW-18/24-50 Recirkulerende råmaterialekompressor
En lukket D-type enhed, der håndterer 18 Nm³/min med totrinskompression mellem 2,4 og 5,0 MPa — konstrueret til recirkulation af sjældne eller farlige procesgasser uden atmosfærisk udluftning.

6 MW-150/50 råmaterialeluftkompressor
Sekscylindret M-type maskine med en nominel hastighed på 150 Nm³/min og 5,0 MPa, designet til transport af bulkråmaterialer, hvor forurening fra smøremiddel skal være absolut nul – almindeligt i produktion af polymerer og specialkemikalier.

LW-9/8.7-29 Luftforstærkerkompressor
LW-9/8.7-29 ligger i den specialiserede ende af serien – en L-type booster, der tager trykluft allerede ved 0,87 MPa og hæver den til 2,9 MPa ved et flow på 9 Nm³/min. Denne konfiguration er især værdsat i britiske testfaciliteter inden for luftfart, medicinske gasboosteringssystemer og kuldioxidgenvindingssløjfer, hvor indløbsgassen allerede er delvist tryksat. Fordi enheden fungerer helt uden olie, forbliver den boostede gas ISO 8573-1 Klasse 0-kompatibel under hele trykstigningen – ingen efterboost-oliefiltrering nødvendig, hvilket reducerer både kapitaludgifter og løbende vedligeholdelsesomkostninger.
Tekniske specifikationer
Parametrene nedenfor er konsoliderede generelle værdier, der gælder for alle syv modeller. For det nøjagtige datablad for en specifik model - inklusive trintryk, kølevandsflow og motorkonfiguration - bedes du kontakt os via e-mail.
| Parameter | Interval / Værdi | Noter |
|---|---|---|
| Enkelt-enheds forskydning | 1 – 500 Nm³/min | Modelafhængig; kontakt for specifik enhedsklassificering |
| Kompressionsmedium | Luft (oliefri) | ISO 8573-1 Klasse 0 — ingen olieoverførsel |
| Udløbstryk | 0,1 – 25,00 MPa | Op til 250 bar; flertrinskonfigurationer tilgængelige |
| Motorkraft | 5,5 – 10.000 kW | Motorer i effektivitetsklasse IE3/IE4 leveres som standard |
| Stempelkraft | 1,5 – 150 tons | Kraftig smedet krumtapaksel og krydshovedsamling |
| Rammetyper | M, D, P, L, Z | Valg baseret på flow, trykforhold og byggepladsens fodaftryk |
| Smøresystem | Oliefri (PTFE / kulstofringe) | Krumtaphusolien kommer ikke i kontakt med gasstrømmen |
| Kølemetode | Vandkølet (standard) / luftkølet (valgfrit) | Mellem- og efterkøler inkluderet i alle flertrinsmodeller |
| Ventiltype | Ringplade / strimmelplade | Rustfrit stål; udskiftelig uden at afmontere topstykket |
For modelspecifikke parametre — borediameter, slaglængde, rotationshastighed, antal trin og kølevandstemperaturområde — e-mail til vores tekniske teamVi svarer inden for én hverdag i Storbritannien.
Sådan fungerer oliefri frem- og tilbagegående kompression
01
Indsugningsslag
Stemplet bevæger sig nedad og trækker omgivende gas eller forkomprimeret gas gennem sugeventilen. PTFE-ryderringe styrer stemplet uden kontakt mellem metal og boring, hvilket helt eliminerer behovet for cylindersmøremiddel.
02
Kompressionsslag
Når stemplet stiger, danner kulstof-grafitstempelringe den primære gastætning. Ringene er selvsmørende — deres grafitindhold overfører en mikro-tynd film til boringens overflade, hvilket opretholder lav friktion uden flydende smøremiddel.
03
Udladning og intercooling
Komprimeret gas kommer ud gennem udløbsventilen og ind i intercooleren. Vandkølede rør-og-skal-varmevekslere reducerer gastemperaturen før det næste kompressionstrin, hvilket forbedrer den volumetriske effektivitet og beskytter downstream-udstyr.
04
Afstandsstykkeisolering
Et dobbeltvirkende afstandsstykke adskiller fysisk det oliesmurte krumtaphus fra det oliefri kompressionskammer. Eventuelle spor af smøremiddel, der vandrer langs stempelstangen, opfanges i afstandsstykkets afløb, før det nogensinde kan nå procesgassen.
Vigtigste fordele for britiske procesoperatører
Nul olieforurening
Opfylder ISO 8573-1 Klasse 0 fra cylinderen — ingen nedstrøms koalescensfiltre kræves for at opnå oliefri certificering, hvilket reducerer systemets kompleksitet og tryktab.
Bredt trykområde
0,1 til 25,00 MPa i en enkelt produktfamilie — usædvanligt på markedet. Én betroet leverandør dækker din lavtryksbeluftningsopgave og din højtryksgasflaskepåfyldningsapplikation.
Lavere levetidsvedligeholdelse
Ingen olieskift, ingen udskiftning af separatorelementer, ingen koalescerpatroner. PTFE-stempelringe og kulfiber-ryderringe er billige og kan udskiftes under planlagte vedligeholdelsesvinduer uden specialværktøj.
Overholdelse af regler
Overholder UK PSSR 2000, PED 2014/68/EU (bevaret i britisk lov efter Brexit) og ATEX hvor specificeret. Dokumentationspakker til CE/UKCA-mærkning, trykbeholdercertificering og tredjepartsinspektion er tilgængelige på anmodning.
Høj mekanisk effektivitet
Krydshovedstyret stempeldesign minimerer sidebelastning, forlænger cylinderboringens levetid og reducerer friktionstab. Kombineret med køling mellem trinnene overstiger den samlede isotermiske effektivitet typisk 75% – konkurrencedygtig med roterende oliefri skruemaskiner ved tilsvarende trykforhold.
Tilpasset konfiguration
Steltype, antal trin, cylindermateriale, tætningsarrangement og motorspecifikation kan alle tilpasses dine byggepladsforhold. Vores ingeniørteam arbejder direkte med dine proces- og maskiningeniører fra den indledende forespørgsel til fabrikkens godkendelsestest.
Hvor disse kompressorer bruges i Storbritannien
Oliefri procesluftkompressorer fra denne serie betjener et bredt spektrum af britiske industrier. Inden for farmaceutisk produktion – koncentreret i områder som East Anglia, Thames Valley og Skotlands biovidenskabelige korridor – leverer maskinerne steril instrumentluft og nitrogengenereringsfødegas, hvor enhver kulbrinteforurening ville udløse en batchfejl og en obligatorisk undersøgelse i henhold til GMP-retningslinjerne. DW-300/1.5 og 6 MW-150/50 modellerne specificeres regelmæssigt til fermenteringsluftning i bioteknologiske faciliteter og brygning, hvor de store flowhastigheder holder driftsomkostningerne pr. Nm³ ekstremt konkurrencedygtige.
I Storbritanniens voksende brintøkonomi og CO2-opsamlingsprojekter – især langs Humber-flodmundingen og i Merseysides industriklynge – bruges højtryksmodellerne (4 MW-100/100 og LW-9/8.7-29 boosteren) til at komprimere procesgasser i elektrolyseranlægsbalancesystemer og CO₂-rekompressionssløjfer. Da disse processer involverer brandfarlige eller ætsende gasser, er garantien for oliefri kompression ikke valgfri – det er et grundlæggende sikkerhedskrav. Muligheden for at levere ATEX-klassificerede konfigurationer gør disse enheder direkte anvendelige på klassificerede farlige områder.
Fødevare- og drikkevareproducenter i Yorkshire, Nordvestengland og Sydøstengland bruger mellemklassemodeller til pneumatisk transport af mel, sukker og granulerede materialer under kategori A-trykluftstandarder. Elektronikproducenter i Cambridge- og Thames Valley-teknologiklyngerne bruger dem til chip-die-bonding og præcisionsdispenseringslinjer, hvor selv sub-ppm olieaerosol ville ødelægge den ultrafine klæbekvalitet. Uanset din proces findes der en model – eller en specialkonfigureret variant – i dette sortiment, der præcist matcher dine flow-, tryk- og renhedskrav.
Relaterede luftkompressorprodukter
Hvis din applikation kræver energibesparelser med variabel hastighed sammen med oliefri levering, kan du udforske vores serie af permanentmagnetiske VFD-skrueluftkompressorer – specielt designet til faciliteter med svingende trykluftbehov:
CM55PVF Permanent magnetisk variabel frekvens luftkompressor
55 kW PM-VFD skruekompressor, der tilbyder tryktilpasning i realtid og energibesparelser på op til 35% sammenlignet med tilsvarende kompressorer med fast hastighed. Velegnet til generelle proces- og instrumentluftopgaver.
CM75PVF Permanent magnetisk variabel frekvens skrueluftkompressor
75 kW-variant af CM-PVF-serien. Kombineret med oliefri proceskompressorer i faciliteter, hvor forskellige trykzoner kræver forskellige kompressionsteknologier.
Kundesucceshistorier
Rigtige operatører. Rigtige processer. Rigtige resultater.
Casestudie · Britisk farmaceutisk produktion
Opgradering af sterile instrumenter — Kontraktudviklings- og produktionsorganisation, Cambridgeshire
En mellemstor CDMO, der drev flere GMP-suiter, dumpede de kvartalsvise olie-i-luft-revisioner på deres eksisterende olieindsprøjtede skruekompressorer, på trods af at de kørte tre trin med koalescensfiltrering. Omkostningerne til mislykkede batcher og revisionsafhjælpning over atten måneder oversteg £280.000. Efter en undersøgelse af stedet blev to enheder af 4MW-25/40-modellen installeret i et dedikeret kompressorhus med en fælles samler, hvilket gav N+1 redundans og tilstrækkelig flow til alle fire produktionssuiter samtidigt. Resultater af revision efter installationen: olieindhold konsekvent under instrumentets måletærskel - reelt nul. De årlige vedligeholdelsesomkostninger faldt med 62% sammenlignet med den tidligere installation. Stedet har nu været i drift i 26 måneder uden en eneste kontamineringsrelateret batchafvisning.
-62% Vedligeholdelsesomkostninger
26 måneders nul kontamineringshændelser
"Vi bruger DW-300/1.5 på vores fermenteringsluftningshoveder. Flowet er bundsolidt, og vi har ikke haft nogen oliealarmer i to års kontinuerlig drift. Det tekniske supportteam forstod vores proceskrav med det samme – ikke en standard salgstale for kompressorer."
— Teknisk chef, storskala bioethanolanlæg, Humberside
"LW-9/8.7-29 boosteren blev specificeret til vores opgradering af åndedrætsluftsystemet. Installationen var ligetil, dokumentationen for PSSR og COSHH var komplet, og maskinen har opfyldt alle ydelsespunkter i databladet. Den angivne leveringstid var også nøjagtig – hvilket er sjældent."
— Maskiningeniør, udbyder af offshore platformtjenester, Aberdeen
"Vi købte tre 4 MW-100/100 enheder til vores højtryksluftlagringssystem på et nyt PET-præformanlæg i West Midlands. Priserne var yderst konkurrencedygtige i forhold til specifikationen, og det specialbyggede medearrangement, de byggede omkring vores eksisterende rørledninger, sparede os for betydelige anlægsomkostninger."
— Projektdirektør, specialiseret emballageproducent, West Midlands
Fabrikskapaciteter og specialfremstillet konstruktion
Hver kompressor i denne serie fremstilles på vores dedikerede fabrik med et komplet internt bearbejdningscenter, der er i stand til at holde boringstolerancer inden for 0,005 mm, en præcisionsslibelinje til krumtapaksler og et dedikeret afbalanceringsrum til roterende enheder. Fabrikken opererer under et dokumenteret kvalitetsstyringssystem med adgang til tredjepartsinspektion for Lloyd's Register, Bureau Veritas, TÜV og ATEX-bemyndigede organer - alt standarddokumentation, som britiske købere og slutbrugere kræver til kapitaludstyrsregistre.
Vores produkttilpasningsmuligheder rækker langt ud over at vælge en standardrammetype. Vi leverer regelmæssigt: specialfremstillede cylinderboring- og stangtætningsarrangementer til aggressive procesgasser; ATEX Zone 1- eller Zone 2-klassificerede motor- og instrumentpakker; medermonterede pakkede enheder med fælles bundramme, intercoolere, separatorbeholdere og komplet kontrolpanel; skræddersyede kapacitetsstyringssystemer, herunder trinvise aflastningsventiler, sugeventilaflastningsventiler og integration med variabel hastighed; og materialeopgraderinger til korrosiv drift, herunder rustfri stålcylindre, Hastelloy-ventiler og PTFE-forede manifolde. Hvis din proces har usædvanlige krav - trykforhold, gassammensætning, placeringshøjde, ekstrem omgivelsestemperatur - så kontakt os. Vi vil vurdere gennemførligheden og give et skriftligt teknisk svar uden beregning inden for fem britiske arbejdsdage.
Ofte stillede spørgsmål
Klar til at specificere din oliefri proceskompressor?
Send os dine oplysninger om flowhastighed, trykkrav og procesgas. Vores applikationsingeniører vil anbefale den rigtige model – eller konfigurere en efter mål – og give et komplet teknisk og kommercielt forslag til din virksomhed i Storbritannien.
redigeret af gzl