Vælg en side

Industriel gaskompressor: Koksovn, kulsøm og specialgasløsninger

Industriel gaskompressorserie · Leverandør i Storbritannien

Industriel gaskompressor: Koksovn, kulsøm og specialgasløsninger

Fra genvinding af koksovnsgas til udvinding af kulsøm og præcisionsanalysesystemer leverer vores portefølje af industrielle gaskompressorer pålidelig kompression med høj kapacitet til de mest krævende procesmiljøer. Uanset om du driver et metallurgisk anlæg, et kemisk anlæg eller et energigenvindingssted, er disse maskiner konstrueret til at fungere, hvor almindelige kompressorer svigter.

Kapacitet: 2–500 Nm³/min | Tryk: 0,1–32,00 MPa | Effekt: 5,5–10.000 kW | Typer: M, D, P, L, Z

Produktsortiment — Ni varianter

EP 6MW-105-1-32 Koksovnsgaskompressor

Koksovnsgas

EP 6MW-105/1-32

6 MW · 105 Nm³/min · 1–32 MPa

EP 4MW-95-26 Koksovnsgaskompressor

Koksovnsgas

EP 4MW-95/26

4 MW · 95 Nm³/min · op til 26 MPa

EP 4MW-56-36 Kuliltekompressor

Kulilte

EP 4MW-56/36

4 MW · 56 Nm³/min · 36 MPa

EP 4M-2004.5 Kulsømluftkompressor

Kulsøm

EP 4M-200/4.5

200 Nm³/min · 4,5 MPa

EP ZW-20-5-15 Analytisk luftkompressor

Analytisk karakter

EP ZW/20-5-15

20 Nm³/min · 5–15 MPa · Z-type

EP LW-60-8 Koksovnsgaskompressor

Koksovnsgas · L-type

EP LW-60/8

60 Nm³/min · 8 MPa

EP LW-52-3 Analytisk luftkompressor

Analytisk · L-Type

EP LW-52/3

52 Nm³/min · 3 MPa

EP DW-100-8 højtemperatur koksovnsgaskompressor

Højtemperatur koksovn · D-type

EP DW-100/8

100 Nm³/min · 8 MPa

EP DW-60-18 Vandkulgaskompressor

Vand Kul Gas · D-Type

EP DW-60/18

60 Nm³/min · 18 MPa

Hvad gør en industriel gaskompressor anderledes?

En industriel gaskompressor er ikke en universalmaskine. Det er et præcisionskonstrueret system designet til at håndtere kemisk aggressive, brandfarlige eller højtemperaturprocesgasser, som standardluftkompressorer er fuldstændig uegnede til. I stålværker og koksværker over hele Storbritannien - fra South Yorkshire til South Wales - skal koksovnsgas genvindes, tryksættes og omdirigeres med nultolerance over for lækage eller kontaminering. Konsekvenserne af gaskompressorfejl i disse miljøer spænder fra produktionsstop til alvorlige sikkerhedshændelser. Vores sortiment er bygget specielt til disse indsatser med gastæt akseltætning, eksplosionssikre motormuligheder og materialer udvalgt til langsigtet kompatibilitet med målmediet.

Hver maskine i porteføljen er en stempelgaskompressor med stempel, som fortsat er den foretrukne arkitektur til højtryksarbejde med specialgas. I modsætning til roterende design leverer stempelmekanismen præcise trykforhold på tværs af en bred vifte af molekylvægtgasser - fra let, hydrogenrig koksovnsgas til tungere vandkulgas. Stempler, ringe og ventiler er tilpasset den specifikke gassammensætning, indløbstemperatur og det ønskede leveringstryk, som køberen har angivet, hvilket gør designet i sagens natur konfigurerbart. Denne konfigurerbarhed er en central årsag til, at industrielle købere i Storbritanniens kemiske forarbejdnings- og metallurgiske sektorer bliver ved med at vende tilbage til denne platform.

Tekniske specifikationer — Generelle serieparametre

Tabellen nedenfor viser de fælles parametre, der deles på tværs af alle ni varianter. For det præcise datablad for hver enkelt model (f.eks. EP DW-100/8 eller EP 4MW-56/36), bedes du kontakte os på sales@luftkompressor-til-laserskærer.com.

ParameterSpecifikationNoter
Flowhastighed (enkelt enhed)2 – 500 Nm³/minStandardkubikmeter pr. minut ved 0°C, 101,325 kPa
KompressionsmediumKullignende gasmedierKoksovnsgas, CO, vandkulgas, kulsømgas, analytisk procesgas
Udløbstryk0,1 – 32,00 MPaModelafhængig; ultrahøjtryksvarianter tilgængelige på forespørgsel
Motorkraft5,5 – 10.000 kWIE3-ækvivalent effektivitetsklasse; eksplosionssikre muligheder tilgængelige
Stempelkraft1,5 – 150 tonsSmedede stempler i legeret stål; ringmateriale tilpasset gassammensætningen
Maskintype / StelM, D, P, L, ZM = modsatrettet stempel; D = duplex; P = bærbar; L = L-ramme; Z = Z-ramme
KølemetodeVandkølet (standard) / Luftkølet (valgfrit)Mellemtrinskølere med korrosionsbestandige rørbundter
SmøringTrykforsynet stænk / ikke-smørende (afhængig af gasmedie)Oliefri cylindermulighed til analytisk og fødevaregodkendt procesgas

Arbejdsprincip, materialer og anvendelsesmiljøer

⚙ Frem- og tilbagegående stempelfunktion

Krumtapmekanismen omdanner motorens roterende bevægelse til en lineær stempelbevægelse. På sugeslaget åbner indløbsventilen, og gas kommer ind i cylinderen ved lavt tryk. På kompressionsslaget lukker ventilen, og stemplet reducerer cylindervolumenet, hvilket hæver gastrykket til det ønskede udløbsniveau. Denne termodynamiske cyklus gentages ved hastigheder mellem 200 og 740 o/min afhængigt af modellen, hvilket opnår den præcise volumetriske effektivitet, der kræves til gasapplikationer med høj renhed. Flertrinskonfigurationer tillader udløbstryk på op til 32 MPa uden temperaturinduceret nedbrydning af gassammensætningen.

🛠 Materialevalg til aggressive gasser

Cylindre er støbt af højstyrkegråjern eller duktiltjern til standard gasdrift, med indvendige dele af rustfrit stål, hvor der er ætsende svovlforbindelser til stede. Stempelstænger er fremstillet af højstyrkestål med hårdkrom- eller wolframcarbidbelægning for at modstå både slibende slid og korrosion på gassiden. Ventiler bruger plader af rustfrit stål med PTFE- eller nylonsædeindsatser. O-ringe og pakningsringe er valgt fra en matrix af materialer - Viton, PTFE eller PEEK - baseret på den driftsgas, tryk- og temperaturprofil, der er specificeret ved ordren.

🏭 Vigtige anvendelsessektorer i Storbritannien

Integrerede stålværker i South Yorkshire og Teesside bruger koksovnsgaskompressorer til at genvinde og recirkulere biproduktgas som brændsel til anlæg. Kemiske produktionsanlæg i det nordvestlige England komprimerer kulilte til syntese af metanol og eddikesyre. Kulminedræningsanlæg i Wales anvender kulsømgaskompressorer til CMM-opsamling før ventilation. Analytiske laboratorier og kalibreringsgasproducenter bruger vores ZW- og LW-serier til kontamineringsfri levering af referencegasser ved præcist kontrollerede tryk. Affaldsenergiprojekter bruger vand-kulgaskompressorer til at håndtere produktionsgasstrømme fra forgasningsanlægget.

📈 Hvorfor stempelgående stempel slår roterende stempel til specialgas

Skruekompressorer udmærker sig ved højvolumen og lavtryksluft – men de kæmper med gasser med variabel molekylvægt, meget høje udløbstryk og behovet for oliefri levering. Stempelkompressorer med stempel opretholder ensartet volumetrisk effektivitet på tværs af et langt bredere udvalg af indløbsforhold, hvilket gør dem til den etablerede standard i kemiske procesanlæg, olieraffinaderier og industrielle gasoperationer verden over. Muligheden for at tilføje kompressionstrin, ændre ventilgeometri og udskifte tætningsmaterialer giver platformen en lang levetid, selv når procesforholdene udvikler sig i løbet af aktivets levetid.

Hvorfor industrielle købere vælger denne gaskompressorserie

🔒

Gastæt forseglingssystem

Flertrins stempelstangspakning med skyllegasbarriere sikrer nul flygtige emissioner — et lovkrav i henhold til det britiske direktiv om industrielle emissioner for brandfarlige og giftige medier.

Stort effektområde — én platform

Fra en 5,5 kW laboratoriekompressor til en 10 MW maskine i fabriksskala dækker serien alle skalaer af industriel gasbehov uden at skulle skifte leverandør eller systemarkitektur.

🎯

Konstrueret til højtryksgasdrift

Udløbstryk på op til 32 MPa kan opnås gennem flertrins cylinderarrangementer, der tjener applikationer som kemisk syntese under højt tryk og gaslagring af CNG-kvalitet, som rotationskompressorer ikke kan nå.

🔨

Lang levetid og nem vedligeholdelse

Udskiftelige cylinderforinger, tilgængelige ventilreder og standardiserede stempelstangsdimensioner sikrer forudsigelige planlagte vedligeholdelsesintervaller. Den gennemsnitlige tid mellem eftersyn overstiger typisk 16.000 driftstimer.

🌐

Fuldstændige compliance-pakker i Storbritannien

CE-mærkning, ATEX-certificerede motorvarianter og dokumentationspakker i overensstemmelse med de britiske PSSR 2000- og PSER 2000-tryksystemforskrifter. Vi støtter britiske købere fra forespørgsel til godkendelse af idriftsættelse på stedet.

🔧

Fuld tilpasning tilgængelig

Cylinderboring, slaglængde, trindeling, tætningsarrangement, PLC-baseret styrepakke, mederdesign og indløbs-/udløbsdysens orientering kan alle modificeres på fabrikken, så de præcist passer til dit byggepladslayout og procesforholdene.

Leder du efter en roterende skrueluftkompressor?

Hvis din applikation involverer instrumentluft, laserskæregasforsyning eller generel trykluft til anlæg i stedet for specialprocesgas, kan vores serie af roterende skruepumper være mere passende. CM160PVF Skrueluftkompressor med variabel frekvens er et energieffektivt valg til produktionslinjer, hvor efterspørgslen svinger i løbet af et skifte, ved hjælp af et variabelt hastighedsdrev til at matche outputtet med det faktiske forbrug og undgå energiomkostningerne ved ubelastet kørsel. For en bredere kategorioversigt over hastighedsstyret skrueteknologi, se vores Skrueluftkompressor med variabel hastighed sortimentsside, som dækker flere stelstørrelser og trykklassificeringer, der er egnede til britiske produktionsmiljøer.

Casestudie af kundesucces

Storbritannien · Integreret stål · Teesside

EP 4MW-95/26 Koksovnsgaskompressor — Opgradering af Steelworks Recovery, Teesside

En stor integreret stålproducent i Storbritannien på Teesside mistede cirka 18% af sin koksovnsgasproduktion på grund af tryktab i en aldrende kompressorstation fra 1990'erne. Anlæggets ingeniørteam henvendte sig til os med et behov for en erstatningsgaskompressor, der kunne håndtere 90-100 Nm³/min koksovnsgas ved et stabilt leveringstryk på 24 MPa til injektion i anlæggets gasnetværk. Det eksisterende areal var begrænset, og den nye maskine skulle passe inden for den oprindelige kompressorhusramme.

Vi leverede en specialbygget EP 4MW-95/26-enhed med et modificeret mederlayout, der matchede bygningens søjlesystem, ATEX Zone 1-motorcertificering og et dedikeret PLC-baseret styreskab integreret i stedets eksisterende DCS via Modbus. Maskinen blev forsamlet og koldtestet på fabrikken før afsendelse. Installation og idriftsættelse på stedet tog elleve dage. Inden for de første tre måneder af driften genvandt anlægget gasmængder svarende til over £180.000 i undgåede gaskøb fra nettet - en tilbagebetalingsperiode på investeringen i gaskompressoren inden for langt to år.

Projektvarighed: 14 uger fra fabrik til idriftsættelse | Tilpassede funktioner: modificeret meder, ATEX-motor, DCS-integration | Resultat: Eliminering af gastab på 18%

"

Vi havde prøvet to andre leverandører, før vi kom til dette team. Ingen af ​​dem kunne opfylde kravet om udledning på 26 MPa for koksovnsgas uden at fylde meget mere. Denne maskine nåede trykmålet på dag ét og har kørt uden et eneste uplanlagt stop i fjorten måneder. Fremragende ingeniørkunst.

— Fabriksingeniør, Integreret Stål, South Yorkshire

"

Den analytiske kompressor, vi bestilte – LW-52/3 – var konfigureret til en meget specifik kalibreringsgasblanding. Fabrikkens applikationsingeniører gennemgik alle pakninger og ventilmaterialer med os under udvælgelsesprocessen. Den leverede maskine fungerer præcis som specificeret. Jeg ville ikke tøve med at købe den igen.

— Laboratoriedirektør, producent af specialgas, Nordvestengland

"

Vi havde brug for en kulsømgaskompressor til et CMM-dræningsprojekt i det sydlige Wales med forholdsvis kort varsel. Leveringstiden var konkurrencedygtig, og den tekniske support før og under idriftsættelsen var virkelig fremragende. 4M-200/4.5 har kørt 24/7 siden installationen med minimal vedligeholdelse fra vores side.

— Projektleder, Kulmine Metan, Sydwales

Produktions- og tilpasningsevne

Vores produktionsbase omfatter store CNC-bearbejdningscentre, interne værksteder til fremstilling af trykbeholdere og en dedikeret samlehal til gaskompressorer med koldtest- og køretestbåse til mediesimulering ved hjælp af inert surrogatgas. Hver maskine gennemgår en fuld fabriksgodkendelsestest (FAT) før afsendelse, og detaljerede testregistre leveres sammen med forsendelsesdokumentationen. For britiske købere betyder det, at idriftsættelsestiden på stedet minimeres, og at dokumentation for overholdelse af PSSR Written Scheme er klar ved ankomst.

Vores produkttilpasningsservice dækker: ændring af cylinderboring og -slaglængde; tilføjelse eller fjernelse af kompressionstrin; skræddersyet fremstilling af meder med dine layoutbegrænsninger; valg af motormærke og beskyttelsesklasse; PLC- og kontrolpanelkonfiguration efter dine I/O-specifikationer; dyseorientering og flangestandard (ASME, BS eller DIN); og overfladebehandling til marine- eller kystmiljøer. Vi støtter britiske ingeniører, EPC'er og slutbrugerindkøbsteams med fuld ITP-dokumentation, materialetestcertifikater og koordinering af tredjepartsinspektioner (Lloyds, Bureau Veritas, SGS).

Ofte stillede spørgsmål


Hvad er den typiske pris eller omkostning for en industriel koksovnsgaskompressor til et britisk stålværk, og hvordan får jeg et tilbud fra leverandøren?
Prisen for en industriel koksovnsgaskompressor varierer betydeligt afhængigt af flowhastighed, udløbstryk, motoreffekt og den nødvendige grad af tilpasning. En standard koksovnsgaskompressor i mellemområdet (50-100 Nm³/min, op til 10 MPa) vil generelt blive tilbudt på projektbasis. For at modtage et detaljeret, stedsspecifikt tilbud, der afspejler din gassammensætning, driftstryk og britiske lovgivningsmæssige krav, bedes du sende en e-mail. sales@luftkompressor-til-laserskærer.com med din flowhastighed, udløbstryk og gassammensætning. Vores applikationsingeniører vil svare inden for en arbejdsdag.


Hvilken type gaskompressor – stempelkompressor eller skruekompressor – er det rigtige valg til et britisk kemisk anlæg, der komprimerer kulilte ved højt tryk?
Til kompression af kulilte ved tryk over 2-3 MPa kræves et frem- og tilbagegående stempel gaskompressor er konsekvent det korrekte tekniske valg. Skruemaskiner er optimeret til luft ved relativt lavt tryk og kan ikke pålideligt opretholde de høje kompressionsforhold, der kræves til kemisk syntese. Vores D-type gaskompressorserie (inklusive EP 4MW-56-36) håndterer CO2 op til 36 MPa med gastæt forsegling og eksplosionssikre motormuligheder, der opfylder ATEX-krav, der gælder for britiske kemiske fabriksmiljøer.


Hvor lang tid tager det at levere og idriftsætte en gaskompressor til kulsøm til et minedræningsprojekt i Wales eller Skotland?
Standard leveringstid fra bekræftet ordre til fabriksforsendelse er 10-16 uger for vores serie af kulsømsgaskompressorer, afhængigt af motorens sourcing og eventuelle tilpasningsomfang. Søfragt til britiske havne tager typisk 4-6 uger mere. Installation og idriftsættelse på stedet for en medermonteret enhed kræver normalt 7-14 dage med vores idriftsættelsesingeniør på stedet. Vi samarbejder med tredjepartsinspektionsagenter i Storbritannien for at strømline PSSR-skrevne ordning og certificeringsprocessen, før maskinen forlader fabrikken, hvilket reducerer forsinkelser i papirarbejdet på stedet.


Hvor kan jeg finde en pålidelig leverandør af industrielle gaskompressorer i Storbritannien til et stål- eller koksværk, der har brug for ATEX-certificeret udstyr?
ATEX-certificerede gaskompressorer til britiske stål- og koksværker kræver en producent med både teknisk viden om farlige gasmedier og dokumentationskapacitet til at understøtte overholdelse af UK DSEAR. Vi leverer ATEX Zone 1 og Zone 2 motorcertificerede gaskompressorpakker med fuld CE-mærkning og UK Conformity Assessed (UKCA) dokumentation som krævet efter 2021. Vores applikationsteam har specifik erfaring med forholdene på stålværkerne i South Yorkshire og Teesside og kan levere referencedata fra sammenlignelige installationer på anmodning.


Hvilken vedligeholdelsesplan bør et britisk industrianlæg forvente for en højtryks-koksovnsgaskompressor, der kører kontinuerligt ved 20 MPa?
Ved kontinuerlig drift og et udløb på 20 MPa vil en koksovnsgaskompressor typisk kræve inspektion af stempelringe og ventiler med intervaller på 4.000 timer, udskiftning af stempelstangspakninger med 8.000 timer og et komplet cylindereftersyn med 16.000-20.000 timer. Vi leverer et komplet reservedelssæt og en vedligeholdelsesmanual med hver maskine og kan konfigurere en PLC-alarmmatrix, der sporer driftstimer og anmoder om vedligeholdelseshandlinger. Vores britiske eftersalgsteam kan arrangere luftfragt af reservedele til kritiske dele for at minimere risikoen for nedetid.


Hvordan ved jeg, hvilken gaskompressormodel — M-, D-, P-, L- eller Z-type — der er den rigtige konfiguration til min industrielle anvendelse i Storbritannien?
Valget af rammetype afhænger primært af den ønskede flowhastighed, trykforhold, tilgængeligt fodaftryk og det specifikke gasmedium. M-typen (modsat stempel, balanceret design) foretrækkes for meget høj kapacitet og reduceret vibration. D-typen er en duplex-anordning, der er egnet til moderat flow ved højt tryk. L-type rammer er kompakte og vælges ofte til analytisk eller laboratoriegasbrug. Z-type rammer bruges til specialiseret procesgasbrug, hvor et unikt cylinderarrangement er fordelagtigt. Send os dit procesdatablad - gassammensætning, indløbsforhold, flowhastighed og måltryk - så vil vores applikationsingeniører anbefale den optimale type og model til dit britiske anlæg.

 

Klar til at specificere din gaskompressor? Vores applikationsingeniører er tilgængelige nu.

Flowhastighed · Udløbstryk · Gassammensætning · Leveringstid · Tilpasningsmuligheder · Dokumentation for overholdelse af regler i Storbritannien

Få et tilbud nu

redigeret af gzl