Обрати сторінку

Ever Power · Стиснене повітря медичного класу

Oil-Free Medical Air Compressors
for Operating Rooms & ICUs

HTM 02-01 Compliant Systems for UK Healthcare Facilities — Where Uninterrupted, Contaminant-Free Air Is a Clinical Imperative

ISO 7396-1 Certified
Class 0 Oil-Free
HTM 02-01 Compliant
UK Stock & Support

повітряний компресорIn any operating theatre or intensive care unit across the United Kingdom, the medical compressed air network running behind tiled walls and beneath raised floors is one of the most safety-critical utilities in the building. It drives surgical power tools, feeds anaesthesia workstations, supports pneumatic tourniquets, and provides blended breathing gas to ventilated patients in critical care. Yet for many hospital estates managers and procurement leads, the precise specification of that air supply — its purity grade, pressure stability, oil content, and microbial load — remains ambiguously understood right up until a compliance inspection or, far worse, a clinical incident brings it sharply into focus. Having spent close to two decades commissioning medical air compressor plant across NHS trusts, private surgical hospitals, and specialist treatment centres in England, Scotland, Wales, and Northern Ireland, the engineers behind Ever Power’s healthcare division have seen both ends of that spectrum.

The demand for genuinely oil-free compressed air in clinical settings has hardened considerably since the most recent revision of HTM 02-01 and the UK’s adoption of BS EN ISO 7396-1 as the reference standard for medical gas pipeline systems. Where older oil-lubricated piston compressors sitting behind multi-stage coalescence filters were once considered an acceptable compromise, today’s regulatory landscape makes it unequivocally clear: air delivered to an operating room terminal, anaesthesia machine inlet, or ICU ventilator circuit must be oil-free at the point of compression — not merely scrubbed downstream. The distinction matters enormously. Filter saturation, coalescer bypass under high-flow surge conditions, and the presence of oil vapour in its gaseous phase (which conventional aerosol filters cannot capture) are failure modes that no amount of downstream filtration can fully eliminate if the compressor itself generates oil-contaminated output. Ever Power’s oil-free medical air compressor range addresses this at the source, delivering verified Class 0 output in accordance with ISO 8573-1, with pressure dew points meeting breathing-air purity requirements and bacterial filtration rated down to 0.01 micron.

This article covers everything a UK hospital estates team, procurement manager, or clinical engineer needs to understand when evaluating a medical air compressor for operating room and ICU installation — from technical purity requirements and system redundancy architecture to real-world commissioning outcomes and custom specification options.

повітряний компресор

Ever Power Oil-Free Medical Air Compressor — Engineered for Clinical-Grade Purity in UK Operating Rooms & Critical Care Units

✉ Get a Quote — Medical Air Systems

Respond within 24 hours · Custom specifications welcome · UK delivery & installation

Why the Compressor Technology Defines Patient Safety

повітряний компресорThe clinical risk posed by oil-contaminated medical compressed air is not theoretical. Trace quantities of oil introduced into a ventilator breathing circuit or anaesthetic gas pathway can cause lipoid pneumonia — a direct pulmonary inflammatory response to inhaled hydrocarbons — with symptoms that can be slow to manifest and difficult to attribute to their source during a patient’s hospital stay. More acutely, oil contamination of pneumatic surgical tool couplings creates not only a fire risk in oxygen-enriched operating theatre environments, but also causes premature failure of delicate instrument seals and bearings, leading to tool malfunction at the worst possible moment. An oil-free medical air compressor eliminates this hazard category entirely by removing the lubricant from the compression cycle itself, rather than relying on filtration to compensate for a contaminating process.

Beyond contamination, the second critical parameter is supply continuity. A single-compressor plant room with no redundancy protecting a multi-theatre block or a 20-bed intensive care unit is not an acceptable configuration under HTM 02-01, which mandates a minimum N+1 standby arrangement for any system serving a critical clinical area. Ever Power systems are engineered from the ground up with redundancy built in — not bolted on as an afterthought — with automatic duty/standby rotation, cross-connected manifolds, and remote fault alerting as standard features in any medical configuration.

Product Advantages

Six Engineering Advantages That Matter in a Clinical Environment

🫁

True Class 0 Oil-Free Output

Certified ISO 8573-1 Class 0 oil content — zero detectable oil at the compression stage. No coalescence filters masking an inherently contaminating process. The compression technology (scroll or rotary tooth) physically cannot introduce oil into the airstream, providing an absolute safety assurance that no filtration system alone can replicate.

🔇

Робота з надзвичайно низьким рівнем шуму

Operating at below 63 dB(A) at 1 metre, Ever Power medical air compressor units can be sited in plant rooms adjacent to clinical areas without acoustic remediation. Scroll compressor technology produces inherently smooth, low-vibration compression cycles — no reciprocating piston shock loads to transmit through building fabric into adjacent wards or procedure rooms.

Резервування N+1 як стандарт

All medical configurations ship with automatic duty/standby rotation and cross-connected receiver manifolds. If any compressor module trips on fault, standby units cut in within 3 seconds — faster than system pressure can fall below the minimum clinical supply threshold. Running hour equalisation extends service life and prevents fatigue on a single unit.

🧬

Medical-Grade Bacterial Filtration

Integrated 0.01-micron sterile bacteria filters at the outlet stage capture viable and non-viable particulate including Bacillus subtilis spores. Combined with activated carbon polishing for residual vapour and a refrigerant dryer bringing pressure dew points to +3°C at line pressure, the treated output meets Grade E breathing-air purity under EN 12021.

📡

BMS & Remote Monitoring Ready

Onboard control panels provide Modbus RTU/TCP and BACnet outputs as standard, enabling integration with any major hospital building management system. Alarms for dew point exceedance, filter differential pressure, CO/CO₂ concentration (on breathing-air models), and pressure deviation can be routed to the estates helpdesk, theatre control rooms, or a 24/7 remote monitoring service.

🔧

Low Lifecycle Maintenance Cost

Oil-free scroll compressors have no oil changes, no separator cartridges, no coalescence filters to replace on a quarterly cycle. Annual service intervals cover scroll tip seal inspection, bearing check, filter element replacement, and control calibration — typically completed in a single engineer visit of under 4 hours without taking the plant room offline, thanks to the live redundancy architecture.

Технічні параметри продуктивності

The table below covers the core performance parameters for Ever Power’s EP-Med Series oil-free medical air compressor range, sized for a typical UK district general hospital operating suite of 4–8 theatres with associated critical care unit. Custom flow rates from 120 L/min single-unit configurations up to 6,000 L/min multi-module systems are available on request. All values are at reference conditions (20°C ambient, sea level) unless otherwise stated.

ПараметрСпецифікаціяStandard Reference
Compression TechnologyOil-free scroll / rotary tooth (depending on model)ISO 8573-1 Клас 0
Oil Content in Output< 0.01 mg/m³ (undetectable)ISO 8573-1 Class 1
Точка роси під тиском≤ +3°C at line pressure (breathing air); ≤ -40°C (instrument air)HTM 02-01 / EN 12021
Робочий тиск5.0 – 8.5 bar g (field-adjustable)BS EN ISO 7396-1
Flow Rate Range120 – 6,000 L/min (modular configuration)Per system design
Рівень шуму< 63 dB(A) at 1 mISO 2151
Робочий цикл100% continuous (24/7)HTM 02-01 Part A
Particulate Filter0.01 micron sterile bacteria filter (outlet stage)ISO 8573-1 Class 1
CO Content (breathing)< 5 ppm (monitored & alarmed)EN 12021 / HTM 02-01
CO₂ Content (breathing)< 500 ppmEN 12021
Redundancy ArchitectureN+1 minimum; N+2 available for critical careHTM 02-01 Part A
Communications OutputModbus RTU/TCP, BACnet IP, volt-free contactsBMS integration

Compression Principle & System Architecture

⚙️ Oil-Free Scroll Technology

In a scroll compressor, a fixed scroll and an orbiting scroll interleave to progressively compress air pockets inward toward a central discharge port. Because the scrolls are separated by precision-machined PTFE tip seals rather than a lubricated metal-to-metal contact, no oil enters the compression chamber at any point. The result is a mechanically simple, inherently pulsation-free delivery of clean air — qualities that make scroll technology the preferred choice for hospital medical air compressor plant rooms where pressure stability and noise levels are tightly controlled.

🔬 Multi-Stage Purification Train

Compressed air exits each module at elevated temperature and passes through a pre-filter, refrigerant air dryer (reducing moisture to a pressure dew point of +3°C), an activated carbon tower removing any residual hydrocarbon vapour trace, and a final 0.01-micron sterile bacteria filter before entering the common header. Dew point transmitters log continuously; deviation beyond set limits triggers an alarm at the control panel and, where BMS integration is active, at a remote monitoring station — meeting the continuous quality monitoring requirement under HTM 02-01 Part B.

The overall plant room architecture follows a modular design: each compressor module connects to a shared receiver vessel sized to provide at least 10 minutes’ reserve capacity at peak clinical flow demand. This buffer absorbs short-term demand spikes from simultaneous surgical tool use in multiple theatres, preventing pressure transients from reaching terminal units. Control logic manages lead/lag sequencing, monitors each module’s running hours independently, and logs alarm events to a removable data storage device for compliance records — a requirement specifically referenced in HTM 02-01’s quality management framework for medical gas systems in UK healthcare facilities.

Where Medical Air Compressors Are Used in a Hospital Setting

🏥

Operating Theatre Suite

Surgical power tools (bone drills, sagittal saws, arthroscopic shavers), pneumatic tourniquet inflation systems, and laparoscopic insufflation units all draw from the medical air ring main. Tool performance depends entirely on stable pressure delivery — typically 4.5 bar at the terminal unit — and the absolute absence of oil that would degrade pneumatic motor seals and create fire risk in the oxygen-enriched theatre environment.

🫀

Intensive Care Unit (ICU)

Mechanically ventilated ICU patients rely on medical air blended with oxygen to deliver precise FiO₂ concentrations through ICU ventilators and high-flow nasal cannula therapy systems. Any interruption in supply, or any contamination of the gas mixture, directly impacts the patient’s respiratory support. Medical air compressor redundancy and continuous purity monitoring are not optional features in this environment — they are life-safety requirements.

💊

Anaesthesia & Recovery

Modern anaesthesia workstations use medical air as a carrier gas for volatile anaesthetic agents and as a drive gas for ventilator bellows systems. Purity requirements here are equivalent to those for oxygen — any contaminant introduced at this stage is delivered directly to the patient’s lungs. Recovery area CPAP units and nebuliser drives also draw from the same pipeline, reinforcing the need for a consistently clean supply throughout the system.

🦷

Hospital Dental & Endoscopy Units

Hospital-integrated dental surgery suites and flexible endoscopy units with air-water channels draw from the same medical-grade compressed air infrastructure. Where these departments were previously served by small point-of-use dental compressors, centralised oil-free medical air compressor plant provides significantly better purity consistency, lower long-term maintenance cost per unit of compressed air, and unified compliance documentation for CQC inspection purposes.

UK Regulatory Framework

What UK Healthcare Facilities Need to Know About HTM 02-01 Compliance

HTM 02-01 — The Core Standard

Health Technical Memorandum 02-01, published by NHS England and the Department of Health, is the definitive guidance for medical gas pipeline systems in UK healthcare premises. Part A covers design and installation requirements, while Part B addresses operational management and quality control. Any medical air compressor installed in an NHS or CQC-registered private hospital must comply with its requirements for system configuration, alarm provision, purity monitoring, and documentation.

BS EN ISO 7396-1 & BS EN ISO 7396-2

These British Standards specify requirements for pipeline systems for compressed medical gases and vacuum, and for anaesthetic gas scavenging disposal systems respectively. They are harmonised with the European EN standard and referenced extensively within HTM 02-01. Procurement teams in London, Manchester, Birmingham, Bristol, Leeds, and Edinburgh can specify compliance with these standards as a minimum requirement in any tender documentation.

CQC Inspection Readiness

The Care Quality Commission’s inspection framework for acute hospitals specifically examines the maintenance, testing, and documentation of medical gas systems as part of its safe care and treatment domain. Estates teams supplying evidence of HTM 02-01 compliance, annual validation testing, and continuous purity monitoring logs consistently fare better in inspections. Ever Power’s documentation package — commissioning records, test certificates, and service history logs — is structured to support CQC evidence requirements directly.

Customer Success: NHS Trust Midlands, UK

Клієнт

NHS Teaching Hospital Trust, West Midlands

Project Scope

6-Theatre Block + 22-Bed ICU

Solution

4 × EP-Med 15 kW Scroll Compressors (N+2)

Виклик

The trust’s existing medical air plant — a bank of four oil-lubricated piston compressors installed in 2007 — had reached end of serviceable life. More pressingly, a scheduled HTM 02-01 compliance audit flagged three critical deficiencies: inadequate redundancy for a level-3 critical care facility, no continuous dew point monitoring, and documented oil contamination events on the coalescence filter log indicating the upstream compression process was generating oil aerosol beyond the filter’s rated removal capacity. The trust required a fully compliant replacement, designed to fit within the existing plant room footprint, and commissioned within a 14-week programme to avoid disruption to a planned surgical theatre refurbishment schedule.

Рішення

Ever Power’s applications team conducted a full demand analysis across all 6 theatres and the 22-bed ICU, establishing a peak coincident flow rate of 840 L/min at 6.5 bar. Four EP-Med 15 kW oil-free scroll compressor modules were specified in an N+2 configuration — any two of the four units can fail simultaneously without dropping below clinical supply pressure. The system was skid-mounted and pre-piped at the factory, reducing on-site installation to connection of four flanged joints and electrical supply terminations, keeping plant room downtime to 72 hours. Commissioning validation, including full HTM 02-01 pressure testing, purity sampling, and alarm proving, was completed and documented within 5 working days of installation completion.

Outcomes After 18 Months of Operation

100%

System uptime since commissioning

Нуль

Oil contamination alarms recorded

Passed

CQC inspection (Outstanding for safe care)

-38%

Annual maintenance cost vs. previous plant

What UK Healthcare Professionals Say

★★★★★

“We’d been fighting oil contamination alarms on the old plant for two years. Since the Ever Power installation, I genuinely haven’t thought about the medical air plant room once — and in my job, that’s the highest compliment I can give a piece of equipment. The BMS integration meant our facilities team had live pressure and dew point data in the control room from day one.”

Джеймс Гартлі

Head of Estates Engineering, NHS Trust, Leeds, England

★★★★★

“As theatre manager, the thing I care about is whether the surgical tools behave consistently from the first case to the last. Since we upgraded to oil-free scroll compressors, we’ve had no pressure drop complaints from surgeons and no pneumatic tool failures that I can attribute to the air supply. The system is noticeably quieter than the old piston bank, which matters for the plant room next to our recovery bay.”

Claire Mossington

Theatre Services Manager, Independent Surgical Hospital, London, England

★★★★★

“The documentation package Ever Power provided for commissioning was the most complete I’ve received from any compressed air supplier — HTM 02-01 test records, purity certificates, BMS integration drawings, and a maintenance schedule mapped to Part B requirements, all in one folder. It made our annual validation process straightforward and gave our clinical governance team exactly what they needed for the CQC evidence file.”

Dr. Alistair McPherson

Senior Biomedical Engineer, University Teaching Hospital, Edinburgh, Scotland

Factory & Custom Solutions

Built to Your Hospital’s Exact Specification

At Ever Power’s manufacturing facility, every medical air compressor system destined for a UK hospital is treated as a custom engineering project rather than a catalogue product. Standard configurations serve the majority of requirements, but healthcare facilities often present constraints that demand design flexibility — restricted plant room dimensions, unusual load profiles, existing ring main pressure ratings, integration with legacy BMS platforms, or the need to incorporate breathing-air quality monitoring for CO, CO₂, and N₂O in a single compact enclosure.

Our applications engineers work directly with hospital estates teams and M&E contractors from initial concept through to handover documentation, delivering systems that range from a single 4 kW scroll unit serving a standalone treatment room in Manchester to a 12-module, 300 kW redundant plant serving a major surgical centre in London. Every system leaves the factory with a full Factory Acceptance Test (FAT) report, CE-marked electrical panels, and a pre-formatted HTM 02-01 validation document package.

✉ Discuss Your Custom Requirements

Custom Options Include:

повітряний компресор

  • Bespoke enclosure dimensions for constrained plant rooms
  • Integrated CO, CO₂, and dew point monitoring per HTM 02-01
  • N+1, N+2, or fully redundant N+N configurations
  • Legacy BMS protocol compatibility (LON, KNX, Trend)
  • Instrument air / breathing air dual-output systems
  • Вбудовані байпасні та запірні клапани сушарки
  • Пакет пусконалагоджувальних робіт та валідації HTM 02-01

Часті запитання

Що саме вимагає HTM 02-01 для медичних повітряних компресорів, встановлених в операційних лікарнях Великої Британії, і як це впливає на рішення про покупку?

HTM 02-01 (Технічний меморандум охорони здоров'я) вимагає, щоб установка медичного повітря, що постачає операційні та відділення інтенсивної терапії, забезпечувала мінімальне резервування N+1, безперервний моніторинг точки роси з сигналізацією про відхилення, моніторинг концентрації CO та CO₂ у місцях подачі повітря для дихання, а також перевірку чистоти через визначені проміжки часу з документально підтвердженими записами. Для команд закупівель це означає, що компресорна система повинна бути специфікована з вбудованими резервними блоками, інтегрованими виходами моніторингу та пакетом валідації введення в експлуатацію, який генерує документацію, необхідну вашим командам з відповідності та клінічного управління, а не лише сам компресорний блок. Системи Ever Power розроблені з самого початку відповідно до вимог Частини A (проектування) та Частини B (операційне управління) як повний пакет.

Скільки зазвичай коштує повна безмасляна система медичного повітряного компресора для лікарні NHS у Великій Британії, і які фактори впливають на ціну?

Ціноутворення значною мірою залежить від кількості операційних та ліжок у відділенні інтенсивної терапії, необхідної конфігурації резервування, необхідності чистоти повітря для дихання чи повітря для інструментів, а також рівня моніторингу та документації. Вартість окремого операційного або денного хірургічного відділення з базовою спіральною системою N+1 зазвичай починається від 12 000 до 18 000 фунтів стерлінгів, лише за умови постачання. Блок на 6–8 операційних з резервуванням N+2, повним моніторингом HTM 02-01, заводськими приймальними випробуваннями та документацією з введення в експлуатацію зазвичай коштує від 55 000 до 110 000 фунтів стерлінгів. Зверніться до нашої команди, щоб отримати цінову пропозицію для конкретного об'єкта — вартість більшості лікарняних проектів розраховується протягом 5 робочих днів після отримання огляду об'єкта або креслення CAD машинного приміщення.

Яка різниця між повітрям для дихання та повітрям для приладів у хірургічному закладі Великої Британії, і чи потрібні їм окремі системи компресорів медичного повітря?

Повітря для дихання (яке використовується в анестезії та апаратах штучної вентиляції легень) повинно відповідати вимогам стандартів EN 12021 та HTM 02-01 до якості повітря для дихання, включаючи CO < 5 ppm, CO₂ < 500 ppm, водяну пару нижче насичення та відсутність виявленої олії. Інструментальне повітря (яке використовується для пневматичних хірургічних інструментів та елементів керування столом) вимагає ISO 8573-1 класу 1 без олії та вологості максимум класу 4, але не потребує моніторингу CO/CO₂. У багатьох лікарнях Великої Британії вони подаються з однієї установки із спільним колектором, оскільки система, яка відповідає вимогам до повітря для дихання, автоматично перевищує вимоги до інструментального повітря. Окремі системи використовуються там, де профілі попиту дуже різні або коли витрати на моніторинг повітря для дихання розподіляються окремо. Наша команда з питань застосування може порадити найефективнішу комбіновану або розділену конфігурацію для вашого конкретного закладу.

Який тип безмасляного компресора — спіральний, зубчастий або відцентровий — найкраще підходить для підтримки апаратів штучної вентиляції легень у відділеннях інтенсивної терапії та критичного догляду у лікарнях Великої Британії?

Для швидкостей потоку, типових для відділення інтенсивної терапії на 10–30 ліжок (приблизно 150–500 л/хв), технологія безмасляних спіральних компресорів є найбільш доцільним вибором. Вона забезпечує безмасляний вихід класу 0, плавну подачу без пульсацій (важливо для стабільності тиску в вентиляторі), низький рівень шуму (<65 дБ(А)) та відносно низькі капітальні витрати порівняно з зубчастими або відцентровими машинами такого масштабу. Зубчасті роторні компресори стають більш конкурентоспроможними при продуктивності понад 1000 л/хв або там, де очікується вища безперервна термоциклічна робота. Відцентрові (турбо) компресори зазвичай розраховані на великі промислові застосування та рідко підходять для машинних приміщень лікарень. Для дуже великих лікарняних комплексів у Лондоні, Бірмінгемі або Манчестері гібридна система, що поєднує спіральні модулі для базового навантаження з зубчастими роторними для пікового навантаження, може запропонувати найкращу загальну ефективність.

Як мені дізнатися, чи є існуючий повітряний компресор моєї лікарні безпечним та відповідає вимогам поточних операційних та реанімації згідно з правилами Великої Британії?

Ключові показники того, що існуюча система може більше не відповідати чинним вимогам Великої Британії, включають: технологію стиснення з масляним змащенням (не безмасляна), відсутність безперервного моніторингу точки роси з сигналізацією, підключеною до BMS, відсутність задокументованого підтвердження введення в експлуатацію HTM 02-01, записи про заміну коалесцентного фільтра, що показують періодично високий перепад тиску (що свідчить про завантаження нафти вище за течією), та будь-яку систему, встановлену до 2012 року, коли була опублікована поточна версія HTM 02-01. Якщо будь-що з цього стосується нас, ми рекомендуємо запросити офіційну оцінку — Ever Power може надати звіт про аудит об'єкта, в якому будуть визначені конкретні прогалини у відповідності, та план відновлення з розрахунком вартості, який може стати основою для пропозиції щодо заміщення капіталу в рамках програми управління майном вашого трасту.

Який розмір медичного повітряного компресора зазвичай потрібен для операційної на 4 операційні в районній лікарні загального профілю у Великій Британії, і як розраховується його потужність?

Блок з 4 операційними з відсіком відновлення та суміжними анестезіологічними кімнатами зазвичай вимагає пікової одночасної швидкості потоку 450–650 л/хв при тиску 6,5 бар. HTM 02-01 розраховує скориговане на різноманітність навантаження, використовуючи кількість одночасно використовуваних інструментальних терміналів, номінальне споживання кожного типу пристрою та коефіцієнт збігу. У такому масштабі система безмасляного спірального компресора потужністю 2 × 11 кВт (N+1) забезпечує достатню потужність з запасом для зростання навантаження. Якщо операційні включають ортопедичні або нейрохірургічні програми з високим споживанням пневматичних інструментів, доцільно перейти на 3 × 11 кВт (N+2). Наша команда з прикладних програм може виконати повний розрахунок навантаження на основі графіка програми вашої операційної та переліку обладнання безкоштовно в рамках процесу складання цінової пропозиції.

Де я можу отримати належне постачання, встановлення та введення в експлуатацію медичної повітряної компресорної системи відповідно до стандартів HTM 02-01 для лікарняного проекту в Англії чи Шотландії?

Компанія Ever Power співпрацює безпосередньо з трастами NHS, приватними лікарняними групами та спеціалізованими підрядниками з моніторингу та оцінки по всій Великій Британії. Ми постачаємо та вводимо в експлуатацію медичні повітряні компресорні системи для медичних закладів у Лондоні, Манчестері, Бірмінгемі, Брістолі, Лідсі, Шеффілді, Глазго, Единбурзі, Кардіффі та по всій решті Англії, Шотландії, Уельсі та Північній Ірландії. Наша команда польових інженерів виконує введення в експлуатацію на місці, валідаційні випробування HTM 02-01 та підготовку документації щодо передачі. Зв'яжіться з нами за адресою [email protected], надавши деталі вашого проекту, щоб отримати відповідь протягом 24 робочих годин.

Коли команді лікарень у Великій Британії слід розглянути можливість заміни компресора медичного повітря, і які ознаки того, що термін служби системи наближається до кінця?

Більшість медичних повітряних компресорних установок мають надійний термін служби 15–20 років за умови належного обслуговування. Заміну слід планувати, коли система досягає 15 років, незалежно від видимого стану, коли доступність запасних частин стає проблематичною (зазвичай для обладнання, випущеного до 2010 року), коли експлуатаційні витрати на кубічний метр стисненого повітря перевищують 140% сучасної еквівалентної системи, коли повторювані тривожні сигнали забруднення більше не можуть бути усунені заміною фільтра, або коли розширення клінічних послуг вимагає швидкості потоку, що перевищує потужність існуючої установки. Для програм NHS щодо нерухомості заявки на капітальне заміщення значно посилюються звітом про технічну оцінку, який підтверджує прогалини у відповідності до чинних вимог HTM 02-01 — те, що можуть надати наші інженери-застосовувачі.

Як насправді працюють безмасляні спіральні компресори в лікарняній установці медичного повітря, і чому вони кращі за масляні альтернативи для медичного застосування?

Спіральні компресори використовують два чергувані спіральні елементи — один нерухомий, один обертальний — для поступового зменшення об'єму захоплених повітряних кишень, збільшуючи тиск без будь-якого зворотно-поступального руху. Орбітальна спіраль приводиться в рух ексцентриковим валом і відділена від нерухомої спіралі ущільненнями з PTFE-наконечників, які забезпечують компресійне ущільнення без використання олії. Це означає, що стиснене повітря ніколи не контактує з будь-яким мастилом на жодному етапі процесу, забезпечуючи справді безмасляний вихід класу 0, а не фільтровану олію. Порівняно з альтернативами, що змащуються олією, спіральні компресори не створюють ризику забруднення олією, не потребують фільтрів для видалення олії нижче за течією (та пов'язаних з ними витрат на заміну), створюють значно менше вібрації та шуму, а також не мають ударних навантажень від зворотно-поступальних поршнів, які передаються через конструкцію будівлі — суттєва перевага, коли машинні приміщення розташовані поруч із палатами або процедурними кімнатами.

Які сертифікати та акредитації повинен мати постачальник медичних повітряних компресорів, що базується у Великій Британії, щоб вважатися надійним та відповідним джерелом для закупівель NHS або приватних лікарень?

Як мінімум, надійний постачальник повинен мати сертифікат управління якістю ISO 9001, бути в змозі продемонструвати відповідність продукції стандарту ISO 8573-1 класу 0 шляхом проведення випробувань на чистоту третьою стороною (не лише декларації виробника), а також надавати електричні панелі керування з маркуванням CE, що відповідають вимогам британської/європейської директиви щодо електромагнітної сумісності та низьковольтного обладнання. Зокрема, для закупівель NHS постачальники повинні бути в змозі підтвердити ознайомлення з вимогами до введення в експлуатацію HTM 02-01, мати задокументовану можливість обслуговування протягом прийнятного часу реагування на аварійні виклики та надавати страхування відшкодування, відповідне для обладнання для безпеки життя. Ever Power має сертифікат ISO 9001, постачає перевірені системи класу 0 з незалежними сертифікатами випробувань та надає комплексні пакети документації, структуровані відповідно до вимог до управління якістю HTM 02-01 частина B.

Готові модернізувати свою установку медичного повітря?

Отримайте індивідуальну цінову пропозицію для вашої лікарні у Великій Британії
Медична система повітряного компресора

Надішліть нам розміри вашого машинного приміщення, кількість театрів та відповідність вимогам. Наші інженери-застосовувачі нададуть вам повну специфікацію та орієнтовні ціни протягом 24 робочих годин.

Ever Power · Системи медичних газів · Проектування, постачання та введення в експлуатацію у Великій Британії · [email protected]

© Ever Power Medical Air Systems | Рішення, що відповідають стандарту HTM 02-01, для охорони здоров'я Великої Британії | Усі специфікації підлягають підтвердженню оглядом об'єкта.

редагування від gzl