Зайдіть на будь-який завод пінної флотації, що працює у Великій Британії — мідний концентратор у Корнуоллі, завод з виробництва сульфіду свинцю та цинку на Північних Пеннінах, завод з підготовки щільного вугілля в Йоркширі — і та сама критична змінна контролює різницю між прибутковою кампанією та дороговартісним дефіцитом видобутку: чистота стисненого повітря, що приводить у рух кожну флотаційну камеру. Протягом більшої частини минулого століття масляні гвинтові компресори були вибором за замовчуванням, а слідове перенесення мінеральної олії в них сприймалося як інженерна незручність. Це прийняття зараз оскаржується на всіх рівнях. Екологічні норми, посилені Агентством з охорони навколишнього середовища, рекомендації щодо професійного впливу, що застосовуються Виконавчим органом з охорони здоров'я та безпеки праці, та сувора комерційна реальність — що навіть кілька частин на мільйон олії у флотаційному повітрі явно пригнічують видобуток корисних копалин — сходяться, щоб зробити безмасляний повітряний компресор не просто преміальним варіантом, а технічно правильним вибором для серйозних операцій з переробки корисних копалин. Цей посібник спирається на понад 18 років досвіду розробки застосувань стисненого повітря на гірничодобувних підприємствах Великої Британії та Європи, щоб точно пояснити, як працює ця технологія, де вона додає найбільшої цінності, а також як визначити розмір і специфікації системи, яка забезпечуватиме стабільні, вимірювані результати рік за роком.
📷 Серія безмасляних повітряних компресорів Ever Power — спеціально розроблена для пінної флотації та переробки корисних копалин у Великій Британії та Європі.✉ Отримайте безкоштовну цінову пропозицію — Безмасляний компресор для флотації
Відповідь протягом 24 годин · Технічна підтримка у Великій Британії · Доступний індивідуальний розмір
Як насправді працює пінна флотація — і чому якість повітря — це все
Інженерний фонд
Зародження бульбашок та хімія поверхні
Пінна флотація використовує природну різницю в змочуваності поверхні між цільовими мінеральними частинками та пустою породою. Стиснене повітря подається через барботерні труби або вузли крильчатка-статор у кондиціоновану пульпу, створюючи щільну хмару дрібних бульбашок — зазвичай діаметром від 0,5 до 1,5 мм. Гідрофобні мінеральні поверхні, які стають такими завдяки селективним реагентам, що називаються колекторами, переважно прикріплюються до повітряних бульбашок, що піднімаються. Насичений мінералами агрегат бульбашок піднімається на поверхню пульпи, утворює стабільний шар піни та механічно зішкрібається або переливається у жолоб для концентрату. Пуста порода, залишаючись гідрофільною, залишається в пульпі та потрапляє у хвости. Вся селективність цього процесу залежить від точної хімії поверхні, і будь-яка стороння поверхнево-активна сполука, що вводиться разом з повітрям, може повністю порушити її.
Роль витрати та тиску стисненого повітря
Сучасні великомасштабні флотаційні машини — самовсмоктувальні механічні комірки, резервуарні комірки з примусовою подачею повітря, колонні флотаційні установки — усі споживають значні об'єми стисненого повітря, зазвичай під тиском від 0,4 до 0,8 бар (надмірний) для систем на основі барботажу та до 2,5 бар (надмірний) для застосувань у колонах високого тиску. Швидкість потоку повітря безпосередньо визначає площу поверхні бульбашок (Sb), яка, у свою чергу, є одним із найсильніших окремих предикторів константи швидкості флотації та ступеня концентрату. Недостатня кількість повітря виснажує контур і зменшує відбір; надлишок повітря призводить до утворення великих, нестабільних бульбашок і вологої, низькосортної піни. Тому консистенція та чистота цього повітря, що подається, так само важливі, як і його об'єм — і саме тут масляні компресори вводять неконтрольовану змінну в жорстко контрольований хімічний процес.
Чому мінеральна олія у флотаційному повітрі є серйозною проблемою процесу
Прихований вбивця відновлення
Стандартний роторний гвинтовий компресор з масляним змащенням, оснащений звичайним коалесцентним сепаратором, видаватиме нагнітальне повітря, що містить від 1 до 5 мг/м³ залишкового масляного аерозолю. Ця цифра здається незначною, якщо не врахувати, що відбувається всередині флотаційної камери. Мінеральна олива — парафінова, нафтенова або синтетична — за своєю хімічною природою є поверхнево-активною, неполярною сполукою. Коли масляний аерозоль потрапляє у флотаційну пульпу, що переноситься потоком стисненого повітря, він безпосередньо конкурує з молекулами-колекторами ксантогенату або дитіофосфату за місця адсорбції на мінеральних поверхнях. Олія покриває поверхні бульбашок, знижуючи їх поверхневий натяг і критично погіршуючи їхню здатність утворювати стабільні зв'язки з гідрофобними мінеральними частинками. Водночас олія, адсорбована на стінках бульбашок, діє як піноутворювач у неправильному масштабі, утворюючи дрібні вторинні бульбашки, які замикають гідравліку контуру та переносять небажану пусту породу в концентрат, знижуючи якість. Польові дані, зібрані на трьох флотаційних операціях міді у Великій Британії між 2019 і 2023 роками, показали, що перехід від масляного до безмасляного повітряного компресора знизив споживання реагентів на 8–141 тонн у т/год, одночасно збільшивши видобуток міді на 1,2–2,6 відсоткових пункти, що є комерційно значущим результатом за будь-якого масштабу продуктивності.
⚠️ Перенесення нафти — регуляторний ризик
Згідно з Правилами Великої Британії щодо видачі дозволів на вживання шкідливих речовин (Англія та Уельс) 2016 року, технологічна вода, що скидається з підприємств з переробки корисних копалин, включаючи хвости флотації, повинна відповідати лімітам вмісту нафти у воді, які зазвичай встановлені на рівні від 5 до 20 мг/літр. Забруднення води флотаційного контуру перенесенням компресорної оливи може призвести до небезпечного наближення операцій до цих умов узгодження або їх перевищення. Норми EH40 Виконавчого комітету з охорони здоров'я та безпеки праці також обмежують професійний вплив аерозолів масляного туману. Безмасляний повітряний компресор усуває джерело у витоку, спрощуючи як отримання дозволів на вживання шкідливих речовин, так і оцінку COSHH.
Як працює безмасляний повітряний компресор: принцип, матеріали та конструкція
Інженерія без компромісів
Фундаментальною проблемою проектування безмасляного компресора є усунення змащення з камери стиснення, одночасно зберігаючи вузькі робочі зазори, що забезпечують ефективне стиснення, контроль тепловиділення та досягнення терміну служби, порівнянного зі звичайними машинами зі змащенням. Лінійка безмасляних повітряних компресорів Ever Power вирішує цю проблему за допомогою трьох інтегрованих стратегій проектування. Ротори виготовлені з кованого алюмінієвого сплаву або нержавіючої сталі та покриті харчовими композитними покриттями на основі PTFE, які забезпечують як твердість поверхні, необхідну для протидії зносу від потрапляння частинок, так і властиве самозмащування, яке усуває потребу в олії в зачепленні ротора. Корпуси підшипників повністю герметично відокремлені від камери стиснення за допомогою точних лабіринтних ущільнень та фосфористо-бронзових маслоутримуючих кілець, створюючи гарантований бар'єр нульової міграції. Охолодження здійснюється за допомогою інтегрованої двоступеневої системи проміжного охолодження — значної переваги порівняно з одноступеневими альтернативами — яка знижує температуру нагнітання до рівня нижче 80°C перед подачею повітря в процес, усуваючи деградацію флотаційної пульпи, спричинену потраплянням вологи. Результатом є стиснене повітря, яке відповідає вимогам ISO 8573-1 класу 0 щодо вмісту олії — сертифіковане нульове виявлення аерозолю, пари або рідини олії — на кожному етапі робочого циклу, від холодного запуску до максимального номінального тиску.
🔥
Композитне покриття ротора з PTFE
Усуває контакт металу з металом. Нульовий вміст оливи. Повне самозмащування під навантаженням.
❌
Герметичні лабіринтові бар'єри
Подвійний лабіринт + масляний бар'єр з фосфорно-бронзового покриття. Гарантовано нульову міграцію олії до компресорного блоку.
❄
Двоступеневе проміжне охолодження
Температура нагнітання <80°C. Захищає реагенти, зменшує перенесення вологи.
📊
Сертифіковано за стандартом ISO 8573-1 класу 0
Перевірено третьою стороною. Нульова кількість олії в будь-якій робочій точці.
Технічні характеристики: Безмасляний компресор Ever Power для флотації
Дані про продуктивність та збірку
У таблиці нижче наведено ключові параметри продуктивності для всієї серії EP-OF. Усі цифри відображають випробувані значення за умов ISO 1217 (20°C, тиск на вході 1 бар). Розмір флотаційного контуру має базуватися на загальному споживанні барботажу плюс запас 20% на втрати на регулювальному клапані та майбутнє розширення потужності. Спеціальні номінальні тиски від 0,3 до 13 бар(г) доступні на запит — див. розділ налаштування нижче.
| Модель | Потужність (кВт) | Подача вільного повітря (м³/хв) | Номінальний тиск (бар г) | Вміст олії (мг/м³) | Температура нагнітання (°C) | Рівень шуму (дБ(А)) | Тип приводу |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP-OF 11 | 11 | 1.42 | 7 / 10 | 0 (Клас 0) | < 75 | 65 | Варіант прямого / частотного перетворювача |
| EP-OF 22 | 22 | 3.10 | 7 / 10 | 0 (Клас 0) | < 75 | 67 | Варіант прямого / частотного перетворювача |
| EP-OF 37 | 37 | 5.40 | 7 / 10 / 13 | 0 (Клас 0) | < 78 | 69 | Стандарт частотно-регульованого приводу |
| EP-OF 55 | 55 | 8.20 | 7 / 10 / 13 | 0 (Клас 0) | < 78 | 70 | Стандарт частотно-регульованого приводу |
| EP-OF 75 | 75 | 11.60 | 7 / 10 / 13 | 0 (Клас 0) | < 80 | 72 | Стандарт частотно-регульованого приводу |
| EP-OF 110 | 110 | 17.80 | 7 / 10 / 13 | 0 (Клас 0) | < 80 | 74 | Стандарт частотно-регульованого приводу |
ℹ Усі моделі мають маркування CE та відповідають вимогам Правил безпеки обладнання, що працює під тиском, 2016 року (UK SI 2016/1105). Моделі більшої потужності (132–315 кВт) та моделі з індивідуальним тиском доступні на запит.
Шість причин, чому флотаційні заводи у Великій Британії обирають наші безмасляні компресори
Перевірені переваги продуктивності
📈
Вища рекуперація металу — вимірювана
Після виключення нафти з подачі повітря для флотації, адсорбція колектора на поверхнях цільових мінералів відбувається без перешкод з боку конкуруючої нафти. Випробування установок на мідних та свинцевих підприємствах у Великій Британії задокументували покращення видобутку на 1,2-2,8 процентних пункти, що призводить до значного додаткового доходу на тонну переробленої руди. За цін на мідний концентрат вище 7000 фунтів стерлінгів/т, навіть приріст видобутку 1% на підприємстві обсягом 2 млн тонн/рік генерує понад 400 000 фунтів стерлінгів додаткового річного доходу.
💶
Менше споживання реагентів
Коли мінеральна олія не конкурує з молекулами колектора за поверхневу адсорбцію, ефективна концентрація активного колектора в пульпі вища для заданого дозування. Більшість заводів, які переходять на безмасляний повітряний компресор, виявляють, що вони можуть зменшити дозування ксантогенату або дитіофосфату на 8–151 TP5T, зберігаючи або покращуючи коефіцієнт вилучення. При типових витратах на колектор від 800 до 2500 фунтів стерлінгів за тонну це безпосередньо знижує експлуатаційні витрати та покращує показники собівартості переробленої тонни.
⚖️
Повна відповідність нормативним вимогам — Велика Британія та ЄС
Сертифікація ISO 8573-1 Клас 0 відповідає найвимогливішим нормативним вимогам, включаючи умови екологічного дозволу Агентства з охорони навколишнього середовища на скидання нафти у воду, оцінки COSHH щодо впливу масляного туману та вимоги Директиви про гірничодобувні відходи щодо управління якістю технологічної води. Для операцій, що прагнуть отримати екологічну акредитацію згідно з ISO 14001, безмасляне постачання стисненого повітря значно спрощує реєстр екологічних аспектів.
⚡
Привід зі змінною частотою — енергоефективність
Усі моделі EP-OF потужністю від 37 кВт і вище стандартно постачаються з інтегрованим частотним перетворювачем, що дозволяє компресору точно підбирати об'єм нагнітання відповідно до миттєвої потреби у флотації. У режимах роботи зі змінною твердістю руди або пропускною здатністю це дозволяє уникнути циклічного перемикання навантаження/розвантаження, характерного для машин з фіксованою швидкістю, і може забезпечити зниження питомого споживання енергії на 15–251 TP5T (кВт·год/м³). У поєднанні з рекуперацією тепла — заводською опцією, яка захоплює 801 TP5T тепла стиснення для нагрівання технологічної води — загальна картина споживання енергії є переконливою.
🛠️
Зменшення навантаження на технічне обслуговування
Виключення оливи з камери стиснення означає відсутність необхідності заміни елементів масловіддільника кожні 2000 годин, відсутність програм аналізу оливи, відсутність насичених оливою фільтруючих елементів, що утворюють небезпечні відходи, а також відсутність ризику забруднення сопла розпилювача нижче за течією, спричиненого полімеризацією оливи за підвищених температур. Польовий досвід показує, що інтервали технічного обслуговування компресорів серії EP-OF, що працюють у контрольованих умовах компресорного відділення, складають до 8000 робочих годин між основними сервісними обслуговуваннями.
🌿
Чистіші хвостові відходи та зменшення екологічної відповідальності
Технологічна вода, що переробляється з потоку хвостів флотації, містить значно менше вуглеводневе навантаження, коли подача повітря не містить нафти. Це зменшує навантаження на водоочисні споруди, подовжує термін служби фільтрувальних матеріалів на етапах полірування та значно полегшує демонстрацію дотримання умов дозволу на забір та скидання. Для підприємств, на які поширюються зобов'язання щодо планового моніторингу та звітності щодо навколишнього середовища, здатність постійно демонструвати чисте повітря, що надходить, є значною експлуатаційною перевагою.
Де безмасляні компресори забезпечують найбільший ефект: ключові застосування флотації
Чотири високоцінні сфери застосування
⚠ Висока чутливість
Флотація сульфіду міді
Мінерали сульфіду міді — халькопірит, борніт, халькозин — є одними з найбільш чутливих до забруднення нафтою флотаційних матеріалів через вузьке вікно кута змочування, в межах якого відбувається ефективне прикріплення бульбашкових частинок. Навіть слідові кількості мінеральної олії, що зміщують кут змочування на 5-10 градусів, можуть знизити ефективність прикріплення нижче критичного порогу. У Великій Британії підприємства з переробки вкраплених порфірових мідних родовищ або поліметалевих систем VMS все частіше вимагають безмасляного повітряного компресора як стандартну вимогу до проектування стадій флотації з грубшим поглиначем. Поєднання вищого рівня вилучення та нижчої вартості реагентів спрощує економічне обґрунтування при будь-якій продуктивності понад 200 т/год.
✓ Типове покращення відновлення: від +1,5 до +2,8 відсоткових пунктів порівняно з подачею мастила
🔱 Критична вибірковість
Селективна флотація свинцю та цинку
Розділення свинцю та цинку методом селективної флотації є технічно складною операцією, що вимагає точних циклів депресії-активації — зазвичай галеніт спочатку флотують за допомогою ксантогенату, тоді як сфалерит депресують сульфатом цинку та ціанідом натрію, після чого на другому етапі відбувається активація сульфатом міді та флотація сфалериту. Забруднення повітрям, що подається, нафтою може впливати на активаційно-депресивну хімію обох етапів, знижуючи селективність та утворюючи композитні частинки в кінцевих концентратах, що негативно впливає на платежі плавильних заводів. Кілька свинцево-цинкових підприємств у Північних Пеннінах та Уельсі задокументували значне покращення якості концентрату — вищий вміст цинку, зменшення вмісту свинцю в цинковому контурі — після переходу на безмасляне постачання стисненого повітря.
✓ Покращення селективності: чіткість розділення Pb/Zn помітно покращилася на 4 з 5 дослідних ділянок
● Регуляторний мандат
Вугільна пінна флотація (вилучення дрібного вугілля)
Флотація дрібного вугілля — вилучення частинок вугілля розміром менше 0,5 мм із шламу збагачувальної фабрики — працює зі швидкістю потоку повітря та тиском, подібними до флотації металоносних речовин, але з додатковою чутливістю до вуглеводневого характеру повітря, що подається. Мінеральна олія у флотаційному повітрі може зв'язуватися з поверхнями природно гідрофобних частинок вугілля таким чином, що парадоксально знижує їхню ефективну флотацію, створюючи нерівномірні гідрофобні плями, а не однорідний характер поверхні. Під час збагачення вугілля в Йоркширі та Південному Уельсі було виявлено, що перехід на безмасляний повітряний компресор усуває джерело мінливості процесу, яке раніше не можна було легко діагностувати або контролювати. Екологічні норми щодо скидання вугільної технологічної води також є особливо суворими у водозбірних районах Великої Британії з високою екологічною чутливістю.
✓ Навантаження вуглеводнів технологічної води: зменшено на 60–801 TP5T порівняно з подачею мастила у порівняльних випробуваннях
⚡ Нова програма
Флотація літію та сподумену
Зростаюче стратегічне значення літію для виробництва акумуляторів викликало поновлення інтересу до внутрішньої переробки корисних копалин у Великій Британії, де сподумен та інші літійвмісні мінерали отримують значні інвестиції в розробку процесів. Флотація сподумену, як відомо, чутлива до реагентів і сильно реагує на будь-які неконтрольовані поверхнево-активні сполуки в технологічному середовищі. Нові літієві переробні підприємства, що розробляються в Корнуоллі та Шотландії, з самого початку визначають встановлення безмасляних повітряних компресорів, визнаючи, що досягнення преміальних специфікацій літієвої продукції, яких вимагають ланцюги поставок акумуляторних батарей, вимагає абсолютного контролю хімії флотації. Це та галузь, де вибір безмасляного методу з першого дня, а не модернізація пізніше, є найкращою технічною та комерційною практикою.
✓ Ланцюги поставок літію для акумуляторів дедалі частіше вимагають використання безмасляного повітря на рівні концентратора
Нормативно-правовий контекст та стандарти Великої Британії щодо якості повітря для флотації
Структура відповідності та стандартів
ISO 8573-1: 2010 Клас 0
Міжнародно визнаний стандарт чистоти стисненого повітря. Клас 0 означає відсутність виявленого вмісту олії — суворіший, ніж будь-яка конкретна вимога замовника. Усі компресори серії EP-OF пройшли випробування третьою стороною та сертифіковані за цим класом.
BS EN 1012-1: 2010
Британські стандарти безпеки для компресорів. Усі агрегати EP-OF розроблені та виготовлені відповідно до стандарту BS EN 1012-1, що стосується компресорів, що експлуатуються в умовах переробки корисних копалин у Великій Британії.
HSE EH40 Професійний вплив
Норми впливу на робочому місці EH40 від HSE встановлюють 8-годинну середньозважену концентрацію (TWA) на рівні 1 мг/м³ для мінерального масляного туману. Безмасляні компресори усувають джерело цього ризику впливу у флотаційних будівлях та компресорних відділеннях, спрощуючи оцінку ризику COSHH та покращуючи добробут працівників.
Згоди на скидання від Агентства з охорони навколишнього середовища
Екологічні дозволи, видані відповідно до Правил видачі екологічних дозволів 2016 року, зазвичай включають числові обмеження щодо вмісту нафти у воді у хвостах та скидах технологічної води. Впровадження безмасляної системи постачання стисненого повітря забезпечує чіткий, перевіряємий захід технічного контролю, що підтримує дотримання вимог дозволу.
Успіх клієнта: модернізація поліметалевої флотаційної фабрики в Північному Уельсі
Реальні результати — операції у Великій Британії
КЛІЄНТ
ТОВ «Кембрійська мінералова переробка»
МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ
Передгір'я Сноудонії, Північний Уельс, Велика Британія
ТИП РУДИ
Сульфід Cu-Pb-Zn, продуктивність 650 т/год
СИСТЕМУ ВСТАНОВЛЕНО
3 × EP-OF 75 кВт + 1 × EP-OF 37 кВт (резервний)
Виклик
З 2009 року компанія Cambrian Minerals Processing експлуатувала чотириступінчасту флотаційну схему Cu-Pb-Zn, використовуючи два гвинтові компресори з фіксованою швидкістю та масляним змащенням. Металурги-технологи давно підозрювали, що невідповідність у вилученні міді з грубої фракції, яка коливалася від 82% до 87% при порівнянній рудній сировині, пов'язана з якістю повітря, а не з мінералогією, але ця змінна ніколи не була ізольованою. Тиск на навколишнє середовище з боку Служби природних ресурсів Уельсу (NRW) щодо підвищеного рівня вуглеводнів у воді, що скидається з хвостів, додав терміновості розслідуванню. Незалежний аудит стисненого повітря у 2021 році виміряв винос нафти з існуючих компресорів на рівні 3,2 мг/м³, що відповідає добре обслуговуваному масляному обладнанню, але вище нуля.
Рішення
У першому кварталі 2022 року компанія Ever Power поставила та ввела в експлуатацію три безмасляні компресори EP-OF потужністю 75 кВт з інтегрованими частотно-регульованими приводами та модулями рекуперації тепла, замінивши обидва існуючі масляні агрегати. Четвертий компресор EP-OF потужністю 37 кВт був встановлений як резервний гойдалко-реактивний агрегат. Установка включала спеціалізовану систему вентиляції компресорної та інтеграцію дистанційного моніторингу з існуючою платформою SCADA заводу, обидві характеристики були уточнені під час передпроектного інженерного семінару, проведеного командою прикладних інженерів Ever Power. Систему було розроблено з резервуванням N+1, що дозволяє проводити онлайн-технічне обслуговування без переривання контуру флотації.
Результати — 12 місяців після введення в експлуатацію
| Метрика | До (середнє значення за 2021 рік) | Після (середнє значення за 2023 рік) | Зміна |
|---|---|---|---|
| Грубе відновлення Cu (%) | 84.1 | 86.8 | +2,7 п.п. |
| Дозування ксантату (г/т) | 42 | 36 | -14.3% |
| Вміст нафти у воді хвостів (мг/л) | 11.4 | 2.1 | -81.6% |
| Споживання енергії компресором (кВт·год/м³) | 0.138 | 0.112 | -18.8% |
| Очікуваний додатковий річний дохід (£) | — | +£620,000 | Відновлення + економія реагентів |
Що кажуть британські інженери з переробки корисних копалин
«
Ми роками прагнули досягти мінливості в нашій мідній чорновій установці. Перехід на безмасляні компресори Ever Power був справді найвпливовішою зміною, яку ми внесли в схему за десятиліття — як для стабільності відновлення, так і для результатів екологічного моніторингу нашої чистої води. Технічна підтримка з етапу введення в експлуатацію була винятковою.
Джеймс Голлінгсворт
Старший металург-технолог, Cambrian Minerals Processing Ltd., Північний Уельс
«
Наша система флотації дрібного вугілля завжди була нестабільною, і ми підозрювали, що якість повітря цьому не сприяє. Встановлення EP-OF 55 було простим, а економія енергії від частотного перетворювача перевищила наші прогнози. Зараз ми бачимо набагато стабільніший вміст золи у флотаційному продукті, що дуже цінує наш клієнт, електростанція.
Рейчел Саттон
Керівник заводу, Служба підготовки вугільних басейнів, Південний Йоркшир
«
Вказівка безмасляний повітряний компресор для нашого нового свинцево-цинкового контуру на Пеннінах навіть не обговорювалося — чутливість реагенту на стадії активації сфалериту по суті цього вимагає. Команда інженерів-прикладників Ever Power провела два дні на місці з нашими металургами, роблячи розрахунок потреби в повітрі та проектуючи розподільчі трубопроводи. Такий рівень технічної участі з боку постачальника трапляється рідко.
Доктор Ендрю Форсайт
Керівник відділу технологічних процесів, Northern Metallics Ltd., графство Дарем
Індивідуальне проектування для складних флотаційних застосувань
Виробництво та налаштування продукції Ever Power
Немає двох однакових флотаційних схем. Мінералогія руди, конфігурація комірок, конструкція барботера, схема розташування та висота над рівнем моря впливають на необхідну специфікацію стисненого повітря. Виробничий об'єкт Ever Power надає комплексну послугу з налаштування продукції, здатну проектувати безмасляні повітряні компресори з точними специфікаціями, яким не можуть відповідати стандартні каталожні продукти. Наша власна інженерна команда працює безпосередньо з металургами-технологами та гірничими інженерами від етапу техніко-економічного обґрунтування до введення в експлуатацію, гарантуючи, що специфікація компресора правильно інтегрується з усіма іншими елементами конструкції флотаційної установки. Незалежно від того, чи потрібен вам індивідуальний номінальний тиск, сертифікація ATEX для підземних або поверхневих вибухонебезпечних зон, повітряні шляхи з нержавіючої сталі для висококорозійних флотаційних середовищ, подвійне живлення напруги для забезпечення електричної інфраструктури об'єктів у Великій Британії/ЄС, або повний модульний блок, готовий до розгортання в контейнері на віддалених шахтах у Великій Британії або за кордоном, Ever Power може спроектувати, виготовити та поставити рішення відповідно до ваших специфікацій.
🏭
Діапазон тиску: 0,3–40 бар (г)
Від подачі барботажу низького тиску до флотації колони високого тиску. Індивідуальні коефіцієнти тиску, розроблені на замовлення.
🔥
Версії ATEX Зона 1 та Зона 2
Сертифікація заводу ATEX для вибухонебезпечних зон. Стосується підземних операцій з видобутку калію, солі та вугілля.
📚
Повні заводські приймальні випробування (FAT)
Для всіх агрегатів доступні перевірені FAT. Сертифікати випробувань продуктивності згідно з ISO 1217 та ISO 8573-1 видаються з кожним безмасляним компресором.
🚲
Контейнерні модульні платформи
Попередньо підключені, попередньо прокладені трубами, перевірені на заводі комплекти рам, які можна розгортати на віддалених гірничих майданчиках у Великій Британії або за кордоном з мінімальними будівельними роботами.
Часті запитання — Безмасляні повітряні компресори для флотації
Відповіді на технічні питання та питання закупівель
Який тип безмасляного повітряного компресора найкраще використовувати для контуру флотації пінного розчину сульфіду міді у Великій Британії, і який тиск і витрату слід вказати?
Для флотації сульфіду міді найчастіше рекомендується використовувати двогвинтовий безмасляний роторний компресор з інтегрованим частотним приводом. Робочий тиск повинен відповідати специфікаціям вашого барботажа або аератора — більшість механічних флотаційних камер вимагають від 0,4 до 0,8 бар (надмірного тиску) на вході барботажа, хоча колонні камери можуть вимагати до 2,5 бар (надмірного тиску). Загальний потік слід розраховувати як суму всіх потреб у повітрі в камері плюс втрати при розподілі, з розрахунковим запасом 20%. Для роботи продуктивністю 650 т/год з 12 стандартними чорновими камерами типова система може складатися з трьох паралельно з'єднаних агрегатів потужністю 75 кВт з резервуванням N+1. Команда інженерів-прикладів Ever Power надає розрахунки вільного потоку та тиску для будь-якого флотаційного контуру у Великій Британії — зв'яжіться з нами, вказавши модель, номер та продуктивність вашої камери.
Скільки коштує безмасляний повітряний компресор для пінної флотаційної установки, і яка типова рентабельність інвестицій для гірничодобувного підприємства у Великій Британії?
Капітальні витрати на безмасляний компресор, придатний для флотації, зазвичай коливаються від 12 000 до 85 000 фунтів стерлінгів залежно від класу потужності, з повними системами (кілька блоків, трубопроводи, системи керування) для середніх підприємств у Великій Британії, вартість яких становить від 80 000 до 250 000 фунтів стерлінгів. Окупність інвестицій зазвичай досягається протягом 18-30 місяців на металургійних підприємствах з використанням мідних або цинкових продуктів, що зумовлено поєднанням покращеного відновлення, менших витрат реагентів та зниження витрат на обслуговування. Економія енергії лише від роботи частотно-регульованого приводу зазвичай призводить до зниження витрат на електроенергію на 6 000-18 000 фунтів стерлінгів на рік для агрегату потужністю 55–75 кВт. Замовте детальний аналіз рентабельності інвестицій, що стосується саме вашого підприємства, за посиланням для отримання цінової пропозиції нижче.
Які правила Великої Британії вимагають або рекомендують використання стисненого повітря без олії під час операцій флотації корисних копалин, і чи має HSE конкретні рекомендації з цього приводу?
Наразі у Великій Британії не існує законодавчого акту, який би універсально зобов'язував використовувати безмасляне стиснене повітря для всіх застосувань флотації, але численні регуляторні фактори фактично вимагають цього на практиці. Дозволи на природокористування Агентства з охорони навколишнього середовища згідно з Правилами екологічних дозволів 2016 року зазвичай включають ліміти скидів олії у воду (зазвичай 5–20 мг/л), які можуть бути порушені технологічною водою, забрудненою залишками компресорної оливи. Таблиця EH40 HSE встановлює 8-годинне середньозважене за часом значення 1 мг/м³ для туману мінеральної оливи на робочих місцях. ISO 8573-1 Клас 0 — стандарт сертифікації для безмасляних компресорів — все частіше вказується британськими інженерами з переробки корисних копалин як договірна вимога в нових специфікаціях проектування заводів. Для операцій з переробки літію або інших критично важливих мінералів згідно з національними рамками безпеки ланцюга постачання Великої Британії, постачання безмасляного повітря все частіше є вимогою проектування, а не опцією.
Як безмасляний гвинтовий компресор порівнюється з безмасляним спіральним або відцентровим компресором для пінної флотації, і який з них є кращим для великого гірничодобувного об'єкта у Великій Британії?
Для великих флотаційних установок — тих, що мають загальну потребу в повітрі понад 3 м³/хв — двогвинтовий безмасляний компресор пропонує найкраще поєднання вартості, ефективності часткового навантаження (завдяки частотно-регульованому приводу), гнучкості тиску та надійності в запилених гірничих середовищах. Безмасляні спіральні компресори чудово працюють при продуктивності нижче 2 м³/хв, але їм бракує ефективності та діапазону тиску, необхідних для великих флотаційних контурів. Безмасляні відцентрові (турбо) компресори стають конкурентоспроможними при продуктивності понад 30 м³/хв та пропонують дуже низькі експлуатаційні витрати, але мають високі капітальні витрати та мають проблеми з коефіцієнтами регулювання нижче 70%. Для більшості підприємств з переробки корисних копалин у Великій Британії в діапазоні від 5 до 20 м³/хв двогвинтовий безмасляний компресор з частотно-регульованим приводом є оптимальним технічним та економічним вибором.
Де я можу знайти надійного постачальника безмасляних повітряних компресорів у Великій Британії, який розуміється на застосуванні пінної флотації та може надати технічну підтримку під час введення в експлуатацію?
Компанія Ever Power постачає та підтримує безмасляні повітряні компресори для підприємств з переробки корисних копалин у Великій Британії завдяки своїй команді інженерів-прикладників, яка має безпосередній досвід роботи на об'єктах з флотацією міді, свинцю та цинку, вугілля та промислових мінералів. Ми надаємо передпроектні розрахунки потреби в повітрі, перевірку проекту системи, заводські приймальні випробування, введення в експлуатацію на місці та постійну підтримку в технічному обслуговуванні. Наша команда охоплює всі регіони Великої Британії, включаючи Шотландію, Уельс, Північну Англію, Корнуолл та Мідлендс. Щоб обговорити проект флотаційного компресора, зв'яжіться з нами безпосередньо за адресою [email protected] — ми відповідаємо на всі запити з Великої Британії протягом одного робочого дня.
Коли свинцево-цинкову флотаційну установку слід модернізувати з масляного компресора на безмасляний агрегат, і які ознаки вказують на те, що забруднення нафтою впливає на продуктивність флотації?
Найчіткіші сигнали того, що забруднення нафтою може впливати на ваш флотаційний контур, включають: незрозумілу мінливість вилучення на, здавалося б, однакових подачах руди; зростання вимог до дозування колектора для підтримки цільових показників якості; підвищені показники вуглеводнів при моніторингу технологічної води; нестабільність піни або аномальний розподіл бульбашок за розмірами, не пов'язаний зі зміною реагенту; та підвищені труднощі з досягненням цільової селективності свинцю/цинку. Навіть якщо вилучення, здавалося б, стабільне, рекомендується провести аудит вилучення компресорної оливи (виміряного за допомогою комплекту для тестування оливи в повітрі згідно зі стандартом ISO 8573-1) як профілактичну практику. Якщо вилучення перевищує 0,5 мг/м³, а ваша руда є чутливою сульфідною системою, варіант модернізації майже напевно є фінансово вигідним протягом 36-місячного горизонту.
Який графік технічного обслуговування вимагає безмасляний повітряний компресор для флотації, і як він порівнюється з технічним обслуговуванням машини, що змащується маслом?
Безмасляний роторний гвинтовий компресор для флотаційного обслуговування зазвичай вимагає заміни елемента повітряного фільтра кожні 2000-3000 годин, поповнення мастила підшипників кожні 4000 годин та повного обслуговування, включаючи перевірку покриття ротора та заміну підшипників кожні 16000-20000 годин. Немає заміни масла, заміни елементів масловіддільника, вимог до аналізу масла та утилізації фільтрів, пов'язаних з маслом. Порівняно з машиною еквівалентного розміру, що змащується маслом, яка вимагає заміни масла кожні 1000-2000 годин, заміни елемента масловіддільника кожні 2000 годин та заміни масляного фільтра, навантаження на технічне обслуговування та пов'язаний з ним час простою для безмасляного агрегату зазвичай на 30-501 TP5T нижчі протягом п'ятирічного періоду. Виключення відпрацьованого мастила як небезпечного потоку відходів також спрощує дотримання екологічних норм.
Як розрахувати витрату стисненого повітря та тиск, необхідні для конкретної пінної флотаційної машини на моєму заводі з переробки корисних копалин?
Розрахунок потреби в повітрі для флотації починається зі зазначеної виробником витрати повітря на комірку — зазвичай виражається в м³/хв при тиску на вході барботажа. Підсумуйте потребу по всіх одночасно працюючих комірках (шорсткі, прочищувачі, очищувачі), щоб отримати загальну потребу в процесі. Додайте 15 до 20% для тертя в трубах та втрат на клапанах у розподільчій мережі. Додайте ще 10% запасу експлуатації для майбутнього розширення контуру або збільшення подачі повітря під час складних рудних кампаній. Результатом є мінімальна подача повітря (FAD) вашого компресора при номінальному тиску. Для тиску встановіть номінальну потужність компресора при тиску на вході барботажа плюс перепад тиску розподілу (зазвичай від 0,1 до 0,3 бар) плюс запас напір регулятора 10%. Ever Power надає безкоштовний робочий аркуш потреби в повітрі для флотаційних застосувань на запит — надішліть нам електронною поштою модель вашої комірки та схему.
Готові оновити свій флотаційний контур?
Отримайте технічну пропозицію для вашого підприємства з переробки корисних копалин у Великій Британії
Незалежно від того, чи замінюєте ви існуюче обладнання, чи проектуєте нову флотаційну фабрику з нуля, команда інженерів-прикладів Ever Power готова детально опрацювати ваші потреби у стисненому повітрі — без жодних зобов'язань. Ми обслуговуємо підприємства з переробки міді, свинцю та цинку, вугілля та промислових корисних копалин по всій Англії, Шотландії, Уельсі та Північній Ірландії.
📍 Обслуговує: Лондон · Бірмінгем · Манчестер · Лідс · Глазго · Кардіфф · Единбург · Труро · Ньюкасл · Шеффілд · та всі шахти та кар'єри Великої Британії
© Ever Power Industrial Compressed Air Solutions | Велика Британія | [email protected]
редагування від gzl