Обрати сторінку
Безмасляна технологія · Харчовий клас · ISO 8573-1

Безмасляний повітряний компресор для упаковки харчових продуктів: повний посібник для виробників харчових продуктів у Великій Британії

Як стиснене повітря харчового класу захищає цілісність продукту, подовжує термін придатності та забезпечує відповідність вашої виробничої лінії вимогам — від промивання азотом MAP до пневматичних транспортних систем.

📍 Обслуговуємо харчову промисловість Великої Британії
✅ Сертифікований безмасляний клас 0
🏭 Відповідає стандарту ISO 8573-1

повітряний компресорПройдіться будь-яким сучасним заводом з виробництва снеків у Великій Британії — виробником чіпсів у Мідлендсі, обсмажувачем кави в Брістолі, виробником печива в Йоркширі — і ви почуєте ритмічне пульсування стисненого повітря, що проходить через кожен етап виробничої лінії. Воно надуває гнучку упаковку, просуває продукт через пневматичні конвеєри, приводить в дію клапани наповнення та створює модифіковану атмосферу всередині кожного герметичного пакета, яка зберігає ваші чіпси хрусткими протягом шести місяців на полицях. Однак, чого ви часто не бачите, так це невидиму небезпеку, яка криється всередині цього стисненого повітря: забруднення маслом.

Звичайні компресори зі змащенням впорскують масляний туман у камеру стиснення, і навіть за умови фільтрації після спуску, слідові аерозолі розміром до 0,01 мікрона можуть виживати та потрапляти в потік продукту. Для харчової упаковки, зокрема для упаковки в модифікованій атмосфері (MAP), продувки азотом снеків, горіхів та кави, а також пневматичного транспортування кондитерських виробів, печива та повітряних снеків, це забруднення є не просто проблемою якості. Це подія безпеки харчових продуктів, яка чекає свого часу, і яка може призвести до відкликання продукту, анулювати вашу сертифікацію BRC Global Standard та наразити ваш бізнес на серйозну регуляторну відповідальність згідно із Законом про безпеку харчових продуктів 1990 року та рекомендаціями FSA.

У цьому посібнику детально розглядається, чому безмасляний повітряний компресор не є варіантом модернізації для ліній пакування харчових продуктів, а є базовим робочим рівнем. Ми розглядаємо наукові основи виробництва стисненого повітря харчового класу, конкретні застосування з найвищим ризиком забруднення, як вибрати правильну машину для вашої продуктивності та як безмасляні компресорні рішення Ever Power вже підтримують виробників харчових продуктів в Англії, Шотландії та Уельсі.

повітряний компресор

Безмасляний повітряний компресор Ever Power — серія харчового класу

Розроблено для нульового перенесення олії. Призначено для харчових середовищ. Готове до негайного використання на вашій MAP-пакувальній лінії або пневматичній конвеєрній лінії.

🔹 Отримайте безкоштовну цінову пропозицію — зв’яжіться з нашими інженерами

Чому звичайні компресори є проблемою в упаковці харчових продуктів

повітряний компресорСтандартні гвинтові компресори зі змащенням використовують оливу для ущільнення зазорів ротора, охолодження ступеня стиснення та зменшення зносу. Ця конструкція ідеально підходить для промислового застосування — накачування шин, пресування панелей, пневматичні інструменти — де якість повітря є питанням продуктивності, а не безпеки. У момент, коли це ж стиснене повітря потрапляє в середовище для упаковки харчових продуктів, розрахунок ризику повністю змінюється.

Компресорні оливи на нафтовій основі містять ароматичні вуглеводні, мастильні добавки та побічні продукти окислення. При аерозолізації з розміром частинок субмікронного розміру ці сполуки проходять безпосередньо через стандартні коалесцентні фільтри з розміром пор 1 мікрон і залишаються у зваженому стані у вашому технологічному повітрі. На пакувальній лінії MAP це забруднене повітря впорскується безпосередньо у верхній простір герметичного пакета — той самий простір, де ваш продукт буде знаходитися протягом усього терміну придатності. Олія осідає на поверхнях продукту, сприяє прогірканню снеків, багатих на ліпіди, прискорює окислення смаженої кави та може змінити сенсорний профіль кондитерських виробів. У найгірших сценаріях, пов'язаних з вуглеводнями мінеральних олій (MOH), є документально підтверджені докази міграції в саму харчову матрицю, що є категорією забруднення, до якої регуляторні органи в Європі та Великій Британії ставляться з дедалі більшою серйозністю.

⚠️

Забруднення продукту

Масляні аерозолі розміром менше 0,01 мкм проходять стандартну фільтрацію та контактують безпосередньо з продуктом усередині герметичної упаковки.

📋

Ризик аудиту та сертифікації

Аудити за стандартами BRC Global Standard, SQF та FSSC 22000 тепер вимагають документованої перевірки повітря на відсутність олії.

📉

Коротший термін придатності

Забруднення нафтою в газі пари прискорює окислення, скорочуючи термін придатності на 15–301 TP5T у продуктах, багатих на ліпіди.

💷

Вплив вартості відкликання

Середні витрати на відкликання харчових продуктів у Великій Британії становлять від 10 000 до 30 000 фунтів стерлінгів і більше, не враховуючи репутаційних витрат та виключення з роздрібного продажу.

Розуміння ISO 8573-1: Стандарт, якому має відповідати ваша лінія

ISO 8573-1 – це міжнародний стандарт, який класифікує чистоту стисненого повітря на дев'ять класів якості за трьома категоріями забруднюючих речовин: частинки, вода та олія. Для харчової промисловості визначальним критерієм є класифікація вмісту олії. Клас 1 дозволяє максимальний загальний вміст олії 0,01 мг/м³. Клас 0 – абсолютний еталон для контактного та близькоконтактного застосування з харчовими продуктами – не допускає жодної виявленої олії та вимагає від виробника обладнання перевірки та декларації цього рівня продуктивності.

Варто зазначити, що клас 0 за стандартом ISO 8573-1 досягається не просто додаванням більшої кількості фільтрів після змащувальної машини. Справжня продуктивність класу 0 вимагає конструкції безмасляного стиснення, в якій мастило взагалі не потрапляє в камеру стиснення. Саме тому перехід харчової промисловості на технологію безмасляних компресорів є структурним, а не косметичним.

Клас ISO 8573-1Макс. вміст олії (мг/м³)Максимальний розмір частинокТочка роси під тискомПідходить для їжі?
Клас 0Не виявляється≤ 0,1 мкм≤ −70 °C✅ Прямий контакт / Промивання MAP
Клас 1≤ 0,01≤ 0,1 мкм≤ −70 °C✅ Упаковка харчових продуктів / MAP
Клас 2≤ 0,1≤ 1 мкм≤ −40 °C⚠️ Тільки безконтактно
Клас 3+≤ 1,0+> 1 мкм≤ −20 °C❌ Заборонено в харчових зонах

Де застосовуються безмасляні компресори на лініях пакування харчових продуктів

Спектр процесів на підприємстві з пакування харчових продуктів, які залежать від стисненого повітря, ширший, ніж більшість керівників операцій спочатку усвідомлюють. Нижче наведено сім найважливіших точок застосування, де безмасляний повітряний компресор не просто кращий, а й необхідний з операційної точки зору для будь-якого виробника харчових продуктів у Великій Британії, який працює за стандартом BRC AA/A або FSSC 22000.

🥜

Промивання азотом MAP

Упаковка чіпсів, горіхів, кави та сухофруктів у модифікованій атмосфері базується на витісненні кисню з газового простору азотом або сумішами CO₂/N₂. Безмасляні повітряні компресори приводять у дію обладнання для генерації газу та контури промивання без ризику забруднення інертної атмосфери. Це єдина точка застосування з найвищим рівнем ризику на будь-якій лінії снеків.

🍬

Пневматичне транспортування

Цукрові кондитерські вироби, вироби в шоколадній глазурі, шматочки печива та повітряні снеки регулярно переміщуються між етапами обробки за допомогою пневматичних транспортних систем розбавленої або щільної фази. Транспортне повітря постійно контактує з продуктом, що піддається впливу. Будь-яка олія в цьому потоці повітря стає частиною покриття продукту — неприйнятний сценарій у будь-якій системі управління безпекою харчових продуктів.

Кавовий клапан та дегазація

Свіжосмажена кава упаковується одразу після обсмажування та подається за допомогою односторонніх дегазаційних клапанів в упаковці. Стиснене повітря, яке використовується для роботи обладнання для вставки клапанів та механізмів запаювання пакетів, має бути перевірено безмасляним, щоб захистити ароматичний профіль кави та задовольнити дедалі вимогливіші аудити ланцюгів поставок покупців спеціальної кави.

🛍️

Наповнення та герметизація мішків

Вертикальні пакувальні машини з формуванням, наповненням та запаюванням (VFFS) та горизонтальні пакувальні лінії використовують стиснене повітря для відкриття пакетів, приведення в дію лійок для наповнення, утримання упаковки під час запаювання та викидання готових упаковок. Ці повітряні форсунки часто знаходяться поблизу відкритого продукту, що робить безмасляну роботу абсолютною вимогою, а не рекомендацією щодо найкращої практики.

🔬

Здуття та очищення поверхонь

Повітряні форсунки широко використовуються для очищення конвеєрів від фрагментів продукції, видалення пилу з поверхонь упаковки перед етикетуванням та сушіння продукції після етапів миття. У безпечній для харчових продуктів зоні олія в цьому повітрі, що видувається, становить ризик забруднення як продукції, так і пакувального матеріалу, особливо там, де це стосується адгезії етикеток та якості друку.

🏷️

Нанесення та перевірка етикеток

Автоматизовані етикетувальні машини, системи візуального контролю та механізми відбракування – усі вони залежать від точних пневматичних приводів. Хоча ці системи розташовані трохи далі від потоку продукції, забруднене повітря все ще може впливати на чіткість лінз датчика, клейкість етикеток та продуктивність друкуючої головки, що має подальші наслідки для відстеження та відповідності вимогам.

Технічні характеристики: Серія безмасляних компресорів Ever Power харчового класу

Лінійка безмасляних компресорів Ever Power для харчових продуктів розроблена для виробничих середовищ безперервної роботи. У ступені стиснення використовується технологія просочування PTFE або впорскування води для повного видалення олії з роторної камери, а вбудований холодильний осушувач та фільтри з активованим вугіллям забезпечують відповідність вихідного повітря вимогам ISO 8573-1 класу 0 у точці використання. Основні дані про продуктивність для стандартного асортименту наведено нижче:

МодельПотужність (кВт)Швидкість потоку (м³/хв)Тиск (бар)Шум (дБ(А))Клас оліїСертифікація
EP-OF-7.57.50,8 – 1,17 / 8 / 10≤ 62Клас 0ISO 8573-1 · CE · UKCA
EP-OF-15151,8 – 2,47 / 8 / 10≤ 65Клас 0ISO 8573-1 · CE · UKCA
EP-OF-22222,8 – 3,67 / 8 / 10 / 13≤ 67Клас 0ISO 8573-1 · CE · UKCA · FDA
EP-OF-37374,5 – 6,07 / 8 / 10 / 13≤ 69Клас 0ISO 8573-1 · CE · UKCA · FDA
EP-OF-55557.0 – 9.27 / 8 / 10 / 13≤ 71Клас 0ISO 8573-1 · CE · UKCA · FDA
EP-OF-75759,5 – 12,57 / 8 / 10 / 13≤ 73Клас 0ISO 8573-1 · CE · UKCA · FDA · На замовлення

FAD = Вільна подача повітря за номінального тиску. Усі блоки доступні в трифазному варіанті живлення 400 В/50 Гц (стандарт Великої Британії). Індивідуальні конфігурації напруги доступні на запит.

Шість експлуатаційних переваг переходу на безмасляне стиснення

🔒

Нульовий ризик забруднення

Оскільки на етапі стиснення ніколи не присутня олива, не існує механізму, за допомогою якого олива може забруднити потік стисненого повітря. Шлях забруднення фізично усувається, а не контролюється за допомогою фільтрації — принципово інший та надійніший підхід до безпеки харчових продуктів.

📜

Документація, готова до сертифікації

Кожен безмасляний компресор Ever Power постачається з повним пакетом документації, включаючи сертифікат перевірки ISO 8573-1 класу 0, декларацію відповідності UKCA, паспорти безпеки матеріалів для всіх змочених деталей та звіт про якість стисненого повітря. Ваш аудитор BRC або FSSC матиме все необхідне.

Нижчі загальні експлуатаційні витрати

Відмова від заміни оливи, використання масловіддільників, коалесцентних фільтруючих елементів та витрат на утилізацію масляного конденсату значно знижує щорічні витрати на технічне обслуговування. Галузеві показники показують зниження загальної вартості володіння на 15–251 TP5T протягом 10-річного періоду експлуатації порівняно з еквівалентною машиною зі змащуванням та повною фільтрацією нижче за течією.

🌿

Сталий розвиток та узгодженість з ESG

Відсутність мастила означає відсутність масляного конденсату, що потребує спеціалізованої утилізації, відсутність забруднених маслом відходів фільтрів та відсутність ризику розливу мастила у вашому виробничому середовищі. Для виробників харчових продуктів, які звітують про викиди Scope 3 або працюють над отриманням сертифікації ISO 14001, це вимірне та документально піддається покращенню навколишнього середовища.

🔧

Спрощений графік технічного обслуговування

Безмасляні роторно-гвинтові агрегати мають менші інтервали обслуговування, ніж машини з масляним уприскуванням. Капитальний ремонт компресорного блоку відбувається рідше, а відсутність картриджів масловіддільника усуває поширену причину відмови. Для харчових заводів, що працюють 16- або 24-годинні зміни, це безпосередньо призводить до кращого часу безвідмовної роботи та меншої кількості незапланованих зупинок під час пікових виробничих періодів.

📏

Підтримка інтеграції на замовлення

Інженерна команда Ever Power надає повну підтримку в проектуванні системи, включаючи розрахунок перепаду тиску, схеми трубопроводів, визначення розміру ресивера та інтеграцію осушувача. Ми співпрацюємо безпосередньо з вашим інженером на місці або виробником комплектного обладнання, щоб забезпечити точне узгодження системи стисненого повітря з вашими потребами в лінії — ні завищеного, ні заниженого розміру.

Успіх клієнта: Виробник снеків з Мідлендса усуває ризик відкликання продукції

Harrison's Fine Foods Ltd — Ковентрі, Вест-Мідлендс

Виробник преміальних снеків | Робота у 3 зміни | Продуктивність 12 000 упаковок/годину

Компанія Harrison's Fine Foods протягом семи років використовувала змащуваний роторний гвинтовий компресор потужністю 30 кВт з триступеневим фільтраційним пакетом для своєї лінії MAP з виробництва горіхів та міксу снеків. Під час планового повторного аудиту BRC AA у 2023 році аудитор позначив залежність системи від видалення олії після аудиту як критичну контрольну точку, що вимагає документованих щоденних перевірок цілісності фільтрів — цей висновок додав значного адміністративного навантаження на виробничу команду та створив потенційний механізм невдалого аудиту.

Після обстеження системи стисненого повітря, проведеного технічною командою Ever Power у Великій Британії, компанія Harrison's замінила існуючий блок на пару EP-OF-22. безмасляні компресори працює в конфігурації «робочий/резервний». Нову систему було введено в експлуатацію з вбудованим холодильним осушувачем, монітором точки роси в місці використання та дистанційним реєстратором даних, який автоматично записує та архівує показники якості стисненого повітря для цілей аудиторської документації.

Під час наступного повторного аудиту BRC через шість місяців після введення в експлуатацію система стисненого повітря не отримала жодних недоліків. Директор з виробництва на об'єкті повідомив, що вимога щоденної перевірки фільтрів була вилучена з плану HACCP, кількість документованих перевірок змінної бригади була скорочена з 12 на день до 2, а щорічні витрати на технічне обслуговування системи стисненого повітря знизилися приблизно з 8400 фунтів стерлінгів до 5200 фунтів стерлінгів — економія понад 3000 фунтів стерлінгів на рік без урахування скасування витрат на утилізацію маслянистого конденсату.

£3,200
Щорічна економія на технічному обслуговуванні
0
Висновки аудиту BRC щодо якості повітря
83%
Зменшення щоденних перевірок якості повітря
99.97%
Безвідмовна робота системи, рік 1

Що кажуть виробники продуктів харчування у Великій Британії

★★★★★

«У нас стався випадок майже забруднення нашої старої машини з упорскуванням оливи — фільтр був неправильно встановлений повторно після обслуговування. З моменту переходу на безмасляну систему Ever Power ця категорія ризику просто не існує. Наш менеджер з контролю якості назвав це найкращим рішенням щодо інфраструктури, яке ми прийняли за десятиліття».

Девід Вітмор

Директор з операцій, пакувальник преміальних горіхів та сухофруктів — Шеффілд, Південний Йоркшир
★★★★★

«Технічна підтримка від Ever Power була чудовою — вони приїхали на об’єкт, оглянули наші існуючі трубопроводи та визначили систему, яка дійсно відповідала нашому піковому попиту, а не просто продавала додаткові потужності, які нам не були потрібні. Пакет документації зробив наш наступний аудит нагляду FSSC 22000 повністю простим».

Сара Бенкрофт

Керівник інженерного об'єкта, виробник печива та вафель — Редінг, Беркшир
★★★★★

«Ми обсмажуємо та пакуємо спеціальну каву дуже малими партіями, і цілісність смаку нашого продукту не підлягає обговоренню. Знання того, що стиснене повітря, яке використовується на нашій пакувальній лінії, сертифіковане як безмасляне, дає нам справжню впевненість, коли ми розмовляємо з нашими роздрібними та оптовими покупцями про наші засоби контролю якості. Це не просто технічна специфікація — це комерційна перевага».

Джеймс Оконкво

Засновник і головний обсмажувач, мікрообсмажувач спеціалізованої кави — Брістоль, Ейвон

Наші виробничі потужності та індивідуальні рішення для компресорів

Компанія Ever Power має виробниче підприємство, сертифіковане за стандартом ISO 9001, зі спеціалізованою лінією виробництва компресорів для харчової та фармацевтичної промисловості. Наші інженерні можливості виходять далеко за рамки стандартних каталожних одиниць. Ми регулярно проектуємо та створюємо індивідуальні безмасляні рішення для стисненого повітря для виробників харчових продуктів у Великій Британії, чиї вимоги виходять за рамки стандартних параметрів, включаючи індивідуальні номінальні тиски до 16 бар, конфігурації з двома напругами для міжнародних експортних об'єктів, пакети трубопроводів з нержавіючої сталі для зон з високими гігієнічними вимогами, варіанти з класом ATEX для середовищ з борошном та цукровим пилом, а також інтегровані системні панелі, що поєднують компресор, холодильну осушувачку, масло/водовідділювач, фільтр з активованим вугіллям та ПЛК-керування в одному попередньо підключеному корпусі з трубопроводами та проводкою, для введення в експлуатацію якого потрібне лише підключення до живлення та одна вихідна труба.

Наша команда технічних продажів у Великій Британії працює безпосередньо з інженерами заводів, керівниками проектів та командами закупівель, щоб безкоштовно та без жодних зобов'язань розробляти детальні технічні пропозиції, включаючи схеми P&ID, оцінки рівня шуму, зведення вимог до комунальних послуг та орієнтовні розрахунки рентабельності інвестицій. Ми розуміємо, що рішення щодо капітального обладнання в харчовій промисловості передбачають залучення багатьох зацікавлених сторін та тривалі процеси затвердження, і ми налаштовані підтримувати цей процес на кожному етапі, від початкового визначення специфікації до оптимізації після введення в експлуатацію.

Готові визначитися з вашою системою стисненого повітря харчового класу?

Наші інженери відповідають протягом 24 годин. Ми охоплюємо всі регіони Великої Британії, включаючи Англію, Шотландію, Уельс та Північну Ірландію.

📧 Отримати цінову пропозицію — [email protected]

Часті запитання

Який найкращий безмасляний повітряний компресор для лінії пакування харчових продуктів MAP у Великій Британії, і як мені вибрати правильний розмір для моєї виробничої продуктивності? +

Правильний безмасляний компресор для пакувальної лінії MAP залежить від трьох основних факторів: сумарного споживання вільного повітря всім підключеним обладнанням у піковий період продуктивності (зазвичай виражається в м³/хв), необхідного тиску подачі (більшість пакувального обладнання працює від 6 до 8 бар) та робочого циклу — незалежно від того, чи потрібна вам безперервна цілодобова продуктивність, чи ви можете переносити короткі періоди розвантаження. Для стандартної лінії VFFS продуктивністю 10 000–15 000 упаковок/год з промиванням MAP безмасляний агрегат потужністю 15–22 кВт зазвичай забезпечує потрібну потужність. Команда Ever Power з питань застосування у Великій Британії може провести безкоштовне обстеження об'єкта, щоб розрахувати ваше фактичне пікове споживання та порекомендувати правильну модель із серії EP-OF.

Скільки коштує постачання та встановлення безмасляного компресора для харчової фабрики в Англії, і чи можу я отримати цінову пропозицію, яка включає встановлення та введення в експлуатацію? +

Ціни на постачання та встановлення безмасляних компресорів харчового класу в Англії залежать від розміру компресора, необхідних аксесуарів (осушувач, ресивер, фільтрація), умов на місці та транспортування. Загалом, повна вартість встановленої системи для харчового заводу середнього розміру (15–37 кВт) зазвичай коливається від 12 000 до 35 000 фунтів стерлінгів, включаючи введення в експлуатацію та обслуговування протягом першого року. Ever Power надає повні деталізовані кошториси безкоштовно — надішліть електронного листа на адресу [email protected], вказавши поштовий індекс вашого об'єкта та приблизну потребу в повітрі, і ми відповімо вам протягом одного робочого дня.

Який клас стисненого повітря за стандартом ISO 8573-1 мені потрібен для продувки азотом під час пакування чіпсів та снеків на моєму виробничому майданчику харчових продуктів у Великій Британії? +

Для продувки азотом та змішування газів MAP, де стиснене повітря безпосередньо контактує з атмосферою фаз газорозряду всередині герметичної упаковки, вам потрібен щонайменше клас 1 за стандартом ISO 8573-1, що дозволяє вміст нафти не більше 0,01 мг/м³. Однак більшість стандартів постачальників продуктів харчування у Великій Британії та вимоги BRC Випуск 9 тепер наполегливо рекомендують клас 0 для будь-якого повітря, яке вносить вклад у фаз газорозряду герметично закритого харчового продукту. Ми рекомендуємо клас 0 як базову специфікацію для всіх нових установок MAP.

Де я можу знайти надійного постачальника безмасляних повітряних компресорів, який охоплює Шотландію та Північну Англію з місцевим обслуговуванням та швидкою доступністю запчастин? +

Компанія Ever Power забезпечує повний спектр послуг з продажу, встановлення та післяпродажного обслуговування по всій території Сполученого Королівства, включаючи Шотландію, Північну Англію, Мідлендс, Уельс та Північну Ірландію. Наша сервісна мережа, що базується у Великій Британії, означає, що стандартні запчастини для обслуговування зберігаються на регіональних складах, а наш цільовий час реагування на екстрені виклики становить чотири години на більшій частині материкової частини Британії. Для шотландських виробників та переробників харчових продуктів у таких районах, як Центральна Шотландія, Тейсайд та Бордерс, ми зазвичай можемо ввести в експлуатацію нову систему протягом двох-трьох тижнів після підтвердження замовлення.

Як насправді працює безмасляний гвинтовий компресор, і які матеріали використовуються замість оливи для герметизації та охолодження ступеня стиснення? +

Безмасляний роторний гвинтовий компресор досягає безмасляного стиснення одним із двох основних методів. У конструкціях із сухим ходу ротори покриті PTFE (політетрафторетиленом) або подібними фторполімерними матеріалами, які забезпечують самозмащувальну поверхню, усуваючи необхідність будь-якого рідкого мастила в камері стиснення. Самі ротори прецизійно шліфовані для підтримки правильних міжроторних зазорів без контакту. У конструкціях із впорскуванням води харчова демінералізована вода впорскується в камеру стиснення для герметизації зазорів, відведення тепла стиснення та зменшення шуму — потім вода відокремлюється, фільтрується та переробляється в замкнутому циклі. У асортименті харчових компресорів Ever Power в основному використовується технологія сухого ходу з покриттям PTFE при нижчому тиску та технологія впорскування води для застосування при вищому тиску.

Коли виробнику кондитерських виробів або печива у Великій Британії настав час перейти з компресора зі змащенням на безмасляну систему перед наступним аудитом BRC? +

Ідеальний період для модернізації компресора становить від трьох до шести місяців до запланованого повторного аудиту BRC або FSSC — достатньо довго, щоб нова система була введена в експлуатацію, стабілізована та сформувала задокументовану історію роботи, яка демонструє постійну відповідність вимогам, але достатньо близько до аудиту, щоб документація була актуальною та надійною. Якщо термін служби вашої поточної змащувальної системи наближається до кінця або нещодавно виникла невідповідність, пов'язана з фільтрацією, економічне обґрунтування для дострокової заміни є особливо вагомим. Зазвичай Ever Power може поставити та ввести в експлуатацію стандартний агрегат серії EP-OF протягом чотирьох-шести тижнів після замовлення для виробників харчових продуктів у Великій Британії.

© Ever Power · Безмасляні повітряні компресори для упаковки харчових продуктів · Велика Британія

[email protected]

редагування від gzl