Kärnsäkerhetsklass | ISO 8573-1 Klass 0 | ONR-kompatibel | Leverans till Storbritannien och globalt
Oljefri skruvluftkompressor för instrumentluft i kärnkraftverk: När fel helt enkelt inte är ett alternativ
Levererar certifierad, kontamineringsfri instrumentluft till säkerhetsinstrumentsystem, avstängningsventiler för reaktorinneslutningar och nödavstängningsställdon i kärnkraftsanläggningar över hela världen.
● Seismisk kvalificerad
● Redundant N+1 / 2N
● Refererad till IAEA och ONR
Kärnkraftverk representerar höjdpunkten av tekniska konsekvenser. Varje delsystem – från den primära kylvätskekretsen till det minsta pneumatiska ställdonet på en säkerhetsrelaterad ventil – måste fungera exakt, konsekvent och utan undantag, under hela driftstiden mätt i årtionden snarare än år. Dolt i det stora nätverket av verktyg som håller en kärnkraftsanläggning säker finns ett system som får liten offentlig uppmärksamhet men har enorm teknisk vikt: instrumentluft. Detta är den komprimerade gasstommen som driver pneumatiska lägesställare, aktiverar isoleringsventiler för inneslutningar, driver logikkretsarna i säkerhetsinstrumentsystem (SIS) och gör det möjligt för reaktorns nödutlösningsmekanismer att reagera inom millisekunder när det behövs. Med kärnkraftsteknikens språk är tillförlitlig, oförorenad instrumentluft inte en bekvämlighet – det är en säkerhetsfunktion.
Insatserna sammanfattas kortfattat i ett enda scenario: om instrumentluft innehåller även spår av smörjolja – mätt i miljondelar – kan den föroreningen bilda avlagringar på ventilmembran, blockera instrumentrörsöppningar och orsaka att fjädermotståndande säkerhetsventiler slutar fungera på plats snarare än att fungera felsäkra. I en konventionell industrianläggning kan ett sådant fel utlösa ett processavstängning. I en kärnkraftsmiljö kan konsekvenserna eskalera snabbt genom flera djupförsvarsbarriärer. Det är just därför som kärnsäkerhetsstandarder världen över, inklusive de som hänvisas till av Internationella atomenergiorganet (IAEA), Storbritanniens Office for Nuclear Regulation (ONR) och motsvarande organ i Europa och Asien, föreskriver att instrumentluft som försörjer system av kärnsäkerhetsklass måste produceras med oljefri kompressorteknik – med nolltolerans för kolvätekontaminering.
Ever Power har i mer än 18 år konstruerat oljefria skruvluftkompressorer specifikt för tillämpningar där prestanda mäts mot regelverk snarare än kataloger. Våra instrumentluftkompressorer av kärnkraftskvalitet används i säkerhetskritiska miljöer över hela Storbritannien, det europeiska fastlandet och stora kärnkraftsprogram i Asien, inklusive installationer som stöder tredje generationens reaktorbyggen Hualong One (HPR1000) och AP1000. Oavsett om du specificerar utrustning för en ny kärnkraftsbyggnad, ett program för att förlänga anläggningens livslängd eller en avvecklingsstödanläggning, beskriver den här artikeln exakt vad tekniken kräver – och hur vi levererar den.
✉ Få en offert — Luftkompressor för kärninstrument
Vårt team för kärntekniska applikationer svarar inom 4 arbetstimmar. Anpassade specifikationer välkomnas.
Teknisk bakgrund
Varför kärnsäkerhetssystem inte kan tolerera olja i instrumentluft
För att förstå varför en oljefri skruvluftkompressor är den enda gångbara lösningen för instrumentluft från kärnkraftverk, behöver du förstå hur pneumatiska säkerhetssystem beter sig när de är förorenade. Kärnkraftsrelaterade instrument- och styrsystem (I&C) använder vanligtvis instrumentluft vid matningstryck mellan 5,5 bar(g) och 8,5 bar(g) för att bibehålla ventillägen, manövrera spjäll och förspänna fjäderbelastade utlösningsmekanismer. Dessa system är konstruerade enligt säkerhetsprincipen: om lufttillförseln förloras återgår ventilerna till sitt säkra läge (vanligtvis stängda för isolering av inneslutningen, öppna för reaktorutlösning). Detta är välförstått och hanterat. Vad som är mycket farligare är ett tillstånd där lufttillförsel finns men försämrad – där oljeaerosoler eller ångor har börjat belägga tätningsytor, skapa stickning i positionerarens slider eller polymerisera på membranytor, vilket gör att ventiler fastnar i fel läge under partialtrycksförhållanden.
ISO 8573-1 Klass 0 – den styrande standarden för oljefri tryckluft – specificerar en total oljekoncentration (aerosol, vätska och ånga tillsammans) på mindre än 0,01 mg/m³, en nivå som inte kan uppnås tillförlitligt med oljesmorda kompressorer enbart med nedströmsfiltrering. Kärnkraftsregulatorer, inklusive Storbritanniens ONR (som refererar till IEC 61513 och IEEE 603 för kärnkraftskonst och -kontroll), kräver dokumenterade bevis på luftkvaliteten vid användningspunkten, inte bara vid kompressorns utlopp. Oljefri skruvteknik eliminerar kontamineringsrisken vid källan. Det finns inget smörjmedel i kompressionskammaren, ingen oljeöverföring till filtret och ingen risk för filterfel som orsakar en nedströms kontamineringshändelse. Den oljefria skruvluftkompressorn är därför den enda teknikklassen som uppfyller både bokstaven och avsikten med kärnkraftssäkerhetsstandarder för instrumentluftkvalitet.
Utöver kontamineringskontroll ställer kärntekniska tillämpningar ett andra lager av krav kring tillförlitlighet och tillgänglighet. Till skillnad från kommersiella industrikompressorer som kan tas ur drift för rutinmässigt underhåll under en planerad avstängning, måste kärnsäkerhetsrelaterade instrumentluftsystem vara i drift kontinuerligt under anläggningens drift, inklusive under bränslepåfyllningsavbrott när vissa säkerhetssystem förblir aktiva. Detta driver kravet på redundanta konfigurationer – vanligtvis N+1 för icke-säkerhetskritiska instrument och 2N eller 2-av-3 redundans för säkerhetsklassade tillämpningar. Varje Ever Power kärnteknisk instrumentluftkompressorpaket är utformat kring dessa redundansfilosofier, med automatisk standby-växling, kontinuerlig tillståndsövervakning och underhållsåtkomstfunktioner som möjliggör service av enskilda kompressortåg utan att avbryta matningen till de säkerhetssystem de betjänar.
Hur det fungerar
Funktionsprincip, material och konstruktion
Den oljefria skruvluftkompressorn arbetar enligt principen med två rotorer och positiv förträngning. Två precisionsbearbetade spiralformade rotorer – en hanrotor med vanligtvis fyra lober och en honrotor med sex räfflor – roterar i ingrepp i ett termiskt styrt statorhus. När rotorerna roterar sugs luft in vid inloppet och fångas i den minskande volymen mellan rotorprofilerna och statorns borrvägg. Denna instängda luft komprimeras längs rotorns längd tills den når utloppsporten, där den släpps ut vid önskat arbetstryck. Eftersom det inte finns något smörjmedel i kompressionsutrymmet måste han- och honrotorerna bibehålla ett exakt spelrum – vanligtvis mätt i mikron – utan kontakt. Detta uppnås genom externa kugghjul som synkroniserar rotorrotationen utan lastöverföring, och genom speciella rotorprofilgeometrier som håller läckage mellan rotorerna inom acceptabla effektivitetsgränser utan att kräva något tätningsmedium.
Materialen som väljs för instrumentluft för kärntekniska applikationer går betydligt utöver kommersiell kvalitet. Rotorkroppar tillverkas vanligtvis av höglegerat stål (såsom 17-4PH eller EN 1.4418 duplex rostfria stålkvaliteter) för att motstå korrosion från fuktig insugningsluft och ge dimensionsstabilitet över hela temperaturområdet. Statorborrningar är belagda med PTFE-komposit eller termiskt sprutade keramiska beläggningar som eliminerar generering av metallpartiklar i kompressionsutrymmet – en kritisk fråga i kärntekniska miljöer där nedströms luftkvalitet samplas och dokumenteras som en del av anläggningens säkerhetsberäkning. Intercoolers och efterkylare är konstruerade av 316L rostfritt stål eller duplexlegeringar för att förhindra att oxidpartiklar avges i luftströmmen. Alla elastomeriska tätningar i kontakt med instrumentluft är specificerade i FKM (Viton) eller FFKM-kvaliteter för att motstå kemisk nedbrytning och avgasning vid förhöjda temperaturer. Hela luftvägen – från insugningsfilter till utlopp – är konstruerad för att vara fri från kolvätebaserat material som kan bidra till kontaminering under normala eller felaktiga förhållanden.
För flerstegskonfigurationer som används vid högre leveranstryck (över 10 bar, vilket ibland krävs för högintegrerade avstängningsventilställdon) tillämpas samma oljefria princip i seriesteg med mellanliggande kylning. Vatteninsprutningskonstruktioner i två steg – där avmineraliserat vatten ersätter olja som tätnings- och kylmedium – finns tillgängliga för applikationer som kräver maximal tillförlitlighet med förenklad tätningsteknik, men på bekostnad av ytterligare vattenreningsinfrastruktur. Ever Power erbjuder både torra oljefria och vatteninsprutade konfigurationer, anpassade till anläggningens layout, tillgänglighet och de specifika kraven för varje kärnteknisk instrumentluftapplikation.
Prestandadata
Tekniska prestandaparametrar — Nuclear Instrument Air Series
| Parameter | EP-NIA-55 | EP-NIA-110 | EP-NIA-220 | Beställnings |
|---|---|---|---|---|
| Nominell effekt (kW) | 55 | 110 | 220 | Upp till 500 kW |
| Fri lufttillförsel (m³/min) | 9.2 | 18.8 | 38.5 | Enligt specifikation |
| Max arbetstryck (bar g) | 8.5 | 8.5 | 10.0 | Upp till 13 bar g |
| Luftkvalitetsklass (ISO 8573-1) | Klass 0 | Klass 0 | Klass 0 | Klass 0 |
| Oljeinnehåll (mg/m³) | < 0,01 | < 0,01 | < 0,01 | Allt efter behov |
| Ljudnivå dB(A) @ 1 m | ≤ 72 | ≤ 74 | ≤ 76 | Enligt specifikation |
| Omgivningstemperaturintervall (°C) | +5 till +45 | +5 till +45 | +5 till +45 | Förlängs på begäran |
| Seismisk kvalificering | IEEE 344 / IEC 60980 | IEEE 344 / IEC 60980 | IEEE 344 / IEC 60980 | Per platsspecifikation |
| Redundanskonfiguration | N+1 / 2N | N+1 / 2N | N+1 / 2N | 2003 tillgängliga |
| Designlivslängd (år) | 40+ | 40+ | 40+ | Per växtens livscykel |
* Alla prestandasiffror anges vid ISO 1217-referensförhållanden. Kontakta vårt team för kärntekniska applikationer för platsspecifika dimensioneringsberäkningar och dokumentationspaket för IQ/OQ/PQ.
Varför någonsin makt
Sex kärnfördelar med våra oljefria skruvkompressorer av kärnkraftskvalitet
ISO 8573-1 Klass 0 Garanterad
Noll oljehalt i kompressionsvägen innebär noll risk för kolvätekontaminering nedströms. Inget filtreringsberoende, inga fellägen uppströms och fullständig överensstämmelse med luftkvalitetskraven för kärntekniska instrument utan kompromisser.
Beprövad redundansarkitektur
Standardkonfigurationerna N+1 och 2N är konstruerade från början, inte eftermonterade. Oberoende styrkretsar för varje kompressor, automatisk omkoppling utan operatörsingripande och realtidsövervakning säkerställer kontinuerlig tillgänglighet även vid enskilda utrustningsfel.
Seismisk och miljömässig kvalificering
Kärnkraftsinstrumentluftkompressorer är kvalificerade enligt IEEE 344 och IEC 60980 för seismisk prestanda, med skakbordstestdata tillgängliga som en del av utrustningens kvalificeringsunderlag. Kvalificering av HEMP, temperaturcykler och fuktighetsexponering finns också tillgänglig på begäran för att uppfylla platsspecifika konstruktionskrav.
Fullständigt dokumentpaket för kärnkraftskvalitetssäkring
Varje kompressorpaket levereras med en omfattande dokumentation för kärnkraftskvalitetssäkring: materialspårbarhetsregister, svetsinspektionsrapporter (RT/UT/PT enligt AWS D1.1 och ASME IX), hydrostatiska testcertifikat, register över fabriksacceptanstest (FAT), valideringsprotokoll för IQ/OQ/PQ och en komplett utrustningskvalificeringsrapport (EQR) formaterad enligt IAEA NS-G-1.4-riktlinjer.
Långlivskraftig design med lågt underhållsbehov
Avsaknaden av olja i kompressionscykeln eliminerar den vanligaste underhållsförbrukningen i konventionella kompressorer. Våra kärnkraftskonstruktioner siktar på 40 års livslängd med planerade större översynsintervall anpassade till avbrottsscheman för tankning, vanligtvis vart 8:e till 10:e år. Reservrotorpatroner underhålls av anläggningen för snabbt utbyte på plats.
Integrerad tillståndsövervakning
Våra kärntekniska instrumentluftkompressorer levereras med vibrationssensorer på rotorlager, temperaturgivare mellan steg och utlopp, differenstryckövervakning över insugningsfilter och efterkylare, samt analysatorer för utloppsluftkvalitet (online olje- och fuktdetektering). Alla signaler är fast anslutna till anläggningens DCS eller fristående säkerhets-PLC via galvaniskt isolerade 4–20 mA- eller Modbus RTU-gränssnitt.
Var våra kompressorer används
Tillämpningsscenarier inom kärnkraftsanläggningar
Det oljefria skruvluftkompressorpaketet betjänar inte ett enda instrumentluftsmanifold i ett kärnkraftverk – det levererar vanligtvis luft till flera olika säkerhetssystem, vart och ett med sina egna tryck-, flödes- och kvalitetskrav. Att förstå de specifika tillämpningarna hjälper till att klargöra varför utrustning av kärnkraftskvalitet, snarare än ett generellt industribyggsats, är det enda lämpliga valet. Följande scenarier är hämtade från faktiska projekterfarenheter från tryckvattenreaktorer (PWR), kokvattenreaktorer (BWR) och avancerade gaskylda reaktorer (AGR), samt nästa generations konstruktioner som för närvarande är under uppbyggnad eller granskning i Storbritannien och Europa.
● Säkerhetsinstrumentsystem (SIS)
Pneumatiska logiklösare, ställdon för partiellt slagtest (PST) och positionsgivare inom den säkerhetsrelaterade I&C-arkitekturen kräver ren, stabil instrumentluft vid 5,5–7,5 bar g. All kontaminering på denna nivå sprider sig direkt till reaktorskyddssystemets tillförlitlighet.
● Avstängningsventiler för inneslutning (CIV)
CIV-ventiler är den primära mekaniska barriären mellan insidan av inneslutningsbyggnaden och den yttre miljön. Pneumatiskt manövrerade CIV-ventiler måste reagera inom sekunder efter en signal för isolering av inneslutningen. Luftkvalitetsfel i instrument som gör att en CIV hänger sig öppen representerar ett direkt brott mot inneslutningsbarriärens funktion.
● Ventiler för nödkylningssystem (ECCS)
Högtrycksinsprutnings- och ackumulatoravstängningsventiler i ECCS-tåg är bland de pneumatiska tillämpningarna med störst konsekvenser i ett kärnkraftverk. Ställdonens tillförlitlighet påverkar direkt anläggningens nödkylningskapacitet och dess förmåga att förhindra kärnskador vid en kylvätskeförlustolycka (LOCA).
● Huvudångavstängningsventiler (MSIV)
MSIV-ventiler måste kunna stängas inom sekunder efter ett signal om avbrott i huvudångledningen, vilket avslutar ångflödet från reaktorns ånggeneratorer. Högtryckspneumatiska ställdon på MSIV-ventiler drar betydande luftvolym vid stängning; instrumentluftkompressorpaketet måste vara dimensionerat för att klara snabba, transienta tryckfall utan tryckfall under ställdonets minimikrav.
● Avvecklingsstödanläggningar
Avvecklingsanläggningar i Storbritannien, inklusive Sellafield och Magnox, kräver ren instrumentluft för fjärrhanteringsutrustning, ventilationskontroll i handskfacken, ventiler i avfallsreningsverk och säkerhetsrelaterade isoleringssystem. Dessa tillämpningar har samma krav på nollkontaminering som instrumentluft i reaktorer i drift, ofta i fysiskt krävande äldre miljöer.
● Små modulära reaktorer (SMR)
Det brittiska SMR-programmet – med designer som inkluderar Rolls-Royce SMR under Generic Design Assessment – prioriterar kompakta, förkvalificerade verktygspaket. Våra modulära oljefria skruvkompressormedar är specifikt konfigurerade för SMR-fabriksrum med begränsat utrymme, med dubbla tåg som passar in i standard ISO-containerhöljen för att stödja modulär fabriksbyggnation och snabb driftsättning på plats.
Kundframgång
Fallstudie: Hinkley Point C nytt kärnkraftverk, Somerset, Storbritannien
Vad våra kärnkraftskunder säger
“
Kvaliteten på dokumentationspaketet från Ever Power var exceptionell – och vid kärnkraftsupphandling är dokumentationskvaliteten ofta den begränsande faktorn i tidsplanen. Att ha noll NCR:er genom FAT på ett mekaniskt paket av säkerhetsklass är verkligen sällsynt. Vi har rekommenderat dem till andra entreprenörer i detta program.
Senior maskiningenjör
Nivå 1 kärnkraftssystemintegratör, Hinkley Point C-projektet, Somerset
“
Vi specificerade Ever Power oljefria skruvkompressorer för vårt instrumentluftsystem för dammadränering i Sellafields äldre projekt. Enheterna var tvungna att passa in i ett begränsat befintligt maskinrum med mycket begränsad kranåtkomst, och Ever Power-teamet omdesignade medarnas layout tre gånger för att anpassa sig till våra anläggningsbegränsningar utan att påverka kvalificeringsgrunden. Den typen av flexibilitet är inte något man hittar hos alla leverantörer i den här sektorn.
Ledande I&C-ingenjör
Avvecklingsentreprenör för kärnkraftverk, Sellafield, Cumbria
“
Vår klient i Sydkorea behövde instrument luftkompressor paket enligt KNS och KEPCO QA-krav – inte ett standardiserat exportprojekt. Ever Power kartlade sitt kvalitetsledningssystem mot koreanska kärnkraftskrav och tog fram en gapanalys med korrigerande åtgärder innan vi ens lade beställningen. Deras proaktiva tillvägagångssätt för kvalificering gav oss förtroende från dag ett.
Exportprojektledare
Kärnutrustningsexportföretag, Edinburgh, Skottland
Tillverkning och anpassning
Byggd enligt dina kärntekniska specifikationer — Inte anpassad från en katalog
Varje luftkompressorpaket för kärntekniska instrument vi levererar börjar med ett blankt ark och er tekniska specifikation. Kärnkraftsupphandling är inte en råvaruupphandling – det är en kvalificeringsaktivitet, och vår fabrik är strukturerad i enlighet därmed. Vi använder ett kärnkraftsspecifikt kvalitetsledningssystem som är anpassat till ISO 9001:2015 och IAEA:s kvalitetssäkringskrav, med dokumenterade designkontrollprocedurer, ändringskontroll och koncessionshanteringsprocesser som uppfyller både regulatoriska förväntningar och kundens krav på hållpunkter för upphandling.
Våra skräddarsydda tekniska möjligheter omfattar hela omfattningen av kraven för luftsystem för kärntekniska instrument. Medar kan skräddarsys till befintliga fabriksrumslayouter, inklusive icke-standardiserade ytor som dikteras av äldre byggnader eller modulära SMR-fabriksrum. Inlopps- och utloppsanslutningspositioner kan specificeras fritt – en detalj som verkar liten men som konsekvent är ett av de mest tidskrävande gränssnittsproblemen för installationer i kärnkraftsprojekt när kompressorer anskaffas från standardsortiment. Materialuppgraderingar finns tillgängliga på komponentnivå, inklusive kompletta luftvägar i rostfritt stål, titanvärmeväxlarplattor och keramikbelagda rotorhus för användning i tropisk miljö med hög luftfuktighet. Elförsörjningskonfigurationer sträcker sig från 380 V till 690 V, 50 Hz eller 60 Hz, med motorisoleringsklass H som standard och klass F/B tillgänglig där termiskt utrymme är begränsat. Styrfilosofin – från lokal fristående PLC till helt integrerad anläggnings DCS I/O – anpassas till kundens specifikation snarare än behandlas som ett leverantörsbeslut. Vårt ingenjörsteam har tagit fram specialdesignade konstruktioner för gränsseparation i och utanför klass 1E, ATEX-zon 2-miljöer i äldre anläggningar och väderskyddade utomhuskapslingar med värme och spårelement för utsatta platser i norra Storbritannien.
18+
Års erfarenhet av kärnkraftssektorn
0 NCR
Genomsnittlig kärnkrafts-FAT-post
40+ år
Designlivslängdsstandard
100%
Specialspecificerade designer
Storbritanniens kärnkraftssektor
Stödjer Storbritanniens kärnenergiambitioner
Storbritannien befinner sig mitt i en generationsskiftesomställning till kärnenergi. Den brittiska energisäkerhetsstrategin som publicerades i april 2022 satte ett mål på upp till 24 GW kärnkraftskapacitet till 2050, vilket motsvarar en nästan fyrdubbling av den nuvarande installerade basen. Den ambitionen strävas efter på flera fronter samtidigt: byggandet av Hinkley Point C i Somerset, utvecklingen av Sizewell C på Suffolk-kusten, det brittiska SMR-programmet som leds av Rolls-Royce och andra genom regeringens investering på 210 miljoner pund, och det pågående kärnkraftsavvecklingsprogrammet som förvaltas av Nuclear Decommissioning Authority (NDA) på anläggningar som Sellafield, Bradwell, Dungeness, Oldbury, Wylfa och Hunterston. Vart och ett av dessa program kräver instrumentluftinfrastruktur av kärnkraftskvalitet någon gång under sin livscykel – oavsett om det är under driftsättning, drift eller avveckling.
Ever Powers erfarenhet av kärnkraftsleveranser i Storbritannien omfattar alla dessa projektkategorier. Vi är bekanta med upphandlingspraxisen hos EDF Energys NNB Generation Company, leveranskedjestrategierna hos de största Tier 1-entreprenörerna för HPC (inklusive Jacobs, Cavendish Nuclear och Altrad), samt kraven på dokumenthantering och leverantörsövervakning från Nuclear Decommissioning Authority och dess Site License Companies. Våra dokumentationspaket är formaterade enligt den brittiska kärnkraftsindustrins riktlinjer för god praxis, inklusive de förväntningar som anges i ONR:s tekniska bedömningsguider för kärnsäkerhet (TAG) och de relevanta delarna av IAEA:s säkerhetsstandardserie NS-G-1.4 om instrument- och styrsystem. Vi förstår att inom den brittiska kärnkraftssektorn är leverans av utrustning bara en del av uppgiften – förmågan att stödja kundens regulatoriska inlagor med spårbar, försvarbar teknisk dokumentation är det som skiljer en kompetent leverantör från en föredragen.
För företag som är verksamma inom utveckling av brittisk kärnkraftsförsörjning – särskilt de som arbetar med avancerade reaktorer (ATR) eller framtida Gen IV-konstruktioner – finns vi tillgängliga för konsultationer före FEED om instrumentluftsystemarkitektur, val av kompressorteknik och kvalificeringsstrategi. Att samarbeta med utrustningsleverantörer i förberedelsefasen för FEED är ständigt en av de mest kostnadseffektiva riskreduceringsaktiviteterna som finns tillgängliga för brittiska kärnkraftsprojektteam, och våra applikationsingenjörer har erfarenhet av att arbeta inom de strukturerade granskningsprocesserna i Generic Design Assessment (GDA)-programmet.
Expertfrågor och svar
Vanliga frågor — Luftkompressorer för kärninstrument
Vilken typ av oljefri skruvluftkompressor är bäst för säkerhetsinstrumenteringssystem vid kärnkraftverk i Storbritannien, och hur mycket kostar den vanligtvis?
För kärnsäkerhetsinstrumentsystem (SIS) i brittiska anläggningar är den föredragna tekniken en tvårotorig torr, oljefri skruvkompressor med N+1- eller 2N-redundans, som levererar luftkvalitet enligt ISO 8573-1 klass 0. Maskiner i intervallet 55–220 kW täcker de flesta behoven av kärnkraftsinstrumentluft för SIS. Priserna för kärnkraftsklassade paket – inklusive dubbeltågskonfiguration, intercoolers i rostfritt stål, seismisk kvalificeringsdokumentation och fullständig dokumentation för kärnkraftskvalitetssäkring – varierar vanligtvis från 180 000 £ till 650 000 £ per dubbeltågspaket, beroende på kapacitet, redundansarkitektur och specifika kvalificeringskrav. Kontakta vårt brittiska kärnkraftsteam för en platsspecifik offert.
Hur hittar jag en kvalificerad leverantör av oljefria kompressorer för de nya kärnkraftsprojekten Hinkley Point C eller Sizewell C i England?
För nybyggnation av kärnkraftverk i Storbritannien, såsom Hinkley Point C i Somerset eller Sizewell C i Suffolk, måste leverantörer visa att de uppfyller projektets krav på listan över godkända leverantörer (AVL), vilka vanligtvis inkluderar certifiering enligt ISO 9001:2015 för kvalitetsledningssystem, kärnkraftsspecifik kvalitetssäkringskapacitet (anpassad till IAEA:s kvalitetssäkringskrav och RCC-E eller IEEE 603, beroende på vad som är tillämpligt), samt förmågan att upprätta en komplett kvalificeringsrapport för utrustning (EQR) enligt IEEE 344/IEC 60980 för seismisk kvalificering. Ever Power har slutfört kvalificering av kärnkraftsleveranskedjan för EPR-liknande projekt och kan tillhandahålla dokumentationspaket för förkvalificering för AVL-ansökan. Vänligen skicka din projektspecifikation till vårt team via kontaktlänken på denna sida.
Vilken luftkvalitetsstandard gäller för tryckluft som används i isoleringsventiler för kärnkraftsinneslutningar, och varför kan inte oljesmorda kompressorer uppfylla detta krav ens med filtrering?
ISO 8573-1:2010 Klass 0 är den styrande standarden för tryckluftskvalitet i tillämpningar av kärnsäkerhetsklass, inklusive isoleringsventiler för inneslutningar. Klass 0 specificerar ett totalt oljeinnehåll (aerosol plus vätska plus ånga) under 0,01 mg/m³. Oljesmorda kompressorer kan inte tillförlitligt uppnå klass 0, inte ens med flerstegs koalescensfiltrering och polering med aktivt kol, av två strukturella skäl: för det första försämras filterelementen med tiden, och eventuell filterbypass eller elementfel orsakar en oupptäckt kontamineringshändelse; för det andra passerar oljeånga i molekylärt tillstånd genom de flesta filtreringsmedier och kan inte avlägsnas utan dedikerade temperatursvängande adsorptionssystem som själva kräver underhåll. Det enda sättet att garantera klass 0 vid användningstillfället utan filtreringsberoende är att använda en verkligt oljefri kompressionsteknik – den oljefria skruvkonstruktionen eliminerar kontamineringskällan helt.
När ska jag specificera en N+1 kontra en 2N redundant oljefri kompressorkonfiguration för ett instrumentluftsystem vid en brittisk kärnkraftsavvecklingsanläggning?
Valet mellan N+1- och 2N-redundans beror på säkerhetsklassificeringen av instrumentluftförbrukarna. För system som betjänar instrument i kategori C (icke-säkerhetsklass) vid avvecklingsanläggningar i Storbritannien – allmän anläggningsövervakning, balanskontroll av anläggningen – är N+1-redundans (en drift plus en standby, delade samlingsrör) vanligtvis tillräcklig. Där instrumentluftsystemet betjänar utrustning i säkerhetskategori A eller B – säkerhetsrelaterade avstängningsventiler, kontroll av kärnavfall, instrument i kategori 2 eller 3 – krävs en 2N-konfiguration med helt segregerade tåg, oberoende strömförsörjning och separata luftsamlingsrör för att uppfylla ONR:s regulatoriska förväntningar på överensstämmelse med kriterierna för enskilda fel. Ever Power konfigurerar paket för båda arkitekturerna och kan stödja den säkerhetsmotiveringsdokumentation som krävs av ONR för nya eller modifierade instrumentluftsystem vid äldre kärnkraftsanläggningar i Storbritannien.
Hur lång tid tar det att få en offert och vilken ledtid bör jag förvänta mig för ett oljefritt kompressorpaket av kärnkraftskvalitet för ett brittiskt projekt?
För en budgetoffert baserad på er tekniska specifikationssammanfattning svarar vårt team för kärnkraftsapplikationer vanligtvis inom 4 arbetstimmar. Ett fullständigt tekniskt och kommersiellt anbudssvar, inklusive preliminär utrustningsdimensionering, föreslagen kvalificeringsmetod, dokumentationsomfattning och leveransprogram, är vanligtvis tillgängligt inom 10 till 15 arbetsdagar efter att ha mottagit era specifikationsdokument. Tillverkningsledtiderna för oljefria kompressorpaket av kärnkraftskvalitet beror på omfattningen: ett standardpaket med två tåg utan seismisk kvalificering är vanligtvis 22–28 veckor från inköpsorder; ett fullt kvalificerat kärnkraftspaket med bevittnad FAT, seismisk testning och fullständig EQR kräver vanligtvis 36–48 veckor. Vi rekommenderar att man engagerar sig i pre-FEED- eller FEED-stadiet för att undvika exponering för programkritiska vägar från utrustningens ledtid.
Var kan jag hitta en brittisk leverantör av oljefria luftkompressorer för instrumentluftsystem med små modulära reaktorer (SMR) och erfarenhet av design av kompakta modulära medar?
Ever Power utvecklar aktivt kompressorpaket för SMR-marknaden, med särskild uppmärksamhet på utrymmesbegränsningarna i modulära konstruktionsrum – särskilt de som använder ISO-containerhöljen eller konstruktionsstrategier för förmonterade moduler (PAM) som föreslås i Rolls-Royce SMR- och NuScale-konstruktioner. Våra oljefria skruvkompressorpaket i SMR-format är utformade som självständiga enheter med dubbla tåg inom ett enda fotavtryck, med alla anslutningar (el, styrning, instrumentluftutlopp, kylvatten om tillämpligt) presenterade på en sida av modulen för snabb anslutning mellan moduler under montering på plats. Om du arbetar med den generiska designbedömningen (GDA) för en brittisk SMR eller förbereder den första leverantörslistan för en pre-FEED-studie, välkomnar vi tidigt engagemang och kan tillhandahålla preliminära utrustningshöljen, krav på verktyg och förslag på kvalificeringsvägar utan förpliktelser. Kontakta vårt SMR-applikationsteam via förfrågningsknappen på den här sidan.
Redo att specificera?
Kärnsäkerhet kan inte vänta. Det bör inte heller din instrumentluftspecifikation.
Skicka oss din tekniska specifikation – även ett utkast eller en disposition – så kommer vårt team för kärntekniska applikationer att tillhandahålla en preliminär dimensionering, kvalificeringsmetod och dokumentationsomfattning inom 48 timmar. Inget projekt är för tidigt för ett samtal.
[email protected] | Team för kärntekniska tillämpningar | Projekt i Storbritannien och globalt | redigerad av gzl