Hantering av acetylen och etylengas under tryck kräver utrustning som går långt utöver standardstandarder för luftkompression. Acetylen är en mycket brandfarlig och kemiskt reaktiv gas – dess säkra kompression kräver specialiserade cylindermaterial, oljefria eller dedikerade smörjsystem, exakt kontrollerade kompressionsförhållanden och rigorös läckageförebyggande arkitektur. Vårt sortiment av nio acetylenkompressorer och blandgaskompressorer av industriell kvalitet har konstruerats av ingenjörer med djupgående processkunskaper och täcker direktdrivna och remdrivna konfigurationer, enstegs- och flerstegsenheter och utgångskapaciteter från 20 till 1 000 Nm³/h. Oavsett om din anläggning i Birmingham, Newcastle eller Aberdeen kräver en kompakt upplösningsacetylenenhet eller ett komplett kemiskt processteknikpaket för etylenförstärkning, är dessa maskiner byggda för att leverera kontrollerad, tillförlitlig och säker kompressionsprestanda över krävande produktionscykler.
Komplett produktsortiment
Nio specialiserade konfigurationer — direktdrift, remdrift, en- och flerstegsdrift
Tekniska specifikationer
Allmänna parametrar som gäller för hela produktsortimentet. För enhetsspecifika datablad, vänligen kontakta oss via e-post.
| Parameter | Specifikation | Anteckningar |
|---|---|---|
| Förskjutning (per enhet) | 20–1 000 Nm³/h | Sortimentet täcker alla 9 modeller |
| Kompressionsmedium | Ren acetylengas / Acetylenblandad gas | Modellspecifika medier bekräftade vid beställning |
| Utloppstryck | 0,1–4,00 MPa | 1–40 bars ekvivalent |
| Motorkraft | 5,5–800 kW | IE3 effektivitetsklass tillgänglig på begäran |
| Kolvkraft | 1,5–25 ton | Anpassad till tryckstegskraven |
| Cylinderkonfiguration | Z-, M-, D-, P-, L-typer | Vertikal, horisontell, motstående, L-ram |
| Drivtyp | Direktdrift / Remdrift | Applikationsberoende val |
| Smörjning | Stänk-/trycksmörjning | Gaskompatibla smörjmedel som används |
| Kylsystem | Luftkyld / Vattenkyld | Anges vid beställningstillfället |
| Matningsspänning (typisk) | 380V–660V, 50 Hz/60 Hz | Kompatibel med brittisk 400V 3-fasstandard |
* För exakta tekniska parametrar för varje enskild modell (t.ex. slaglängd, borrning, varvtal, mellanstegstryck, ljudnivå), vänligen mejla vårt teknikteamAnpassade konfigurationer finns tillgängliga på begäran.
Driftsprinciper, material och tillämpningsscenarier
Förstå tekniken bakom säker acetylenkompression
Kompression av fram- och återgående kolv
Alla enheter i detta sortiment arbetar enligt principen med positiv förträngning med fram- och återgående kolvar. En motordriven vevaxel omvandlar rotationsenergi till kolvarnas linjära rörelse. När varje kolv dras tillbaka under sugslaget kommer acetylengas in i cylindern genom inloppsventilerna vid lågt tryck. Under kompressionsslaget minskar kolven cylindervolymen, vilket ökar gastrycket tills utloppsventilerna öppnas och levererar komprimerad gas till nedströms rörledningar eller lagringskärl. Flerstegsmodeller upprepar denna process genom successiva cylindersteg, vilket uppnår höga utloppstryck samtidigt som temperaturökningen begränsas i varje enskilt steg – en kritisk säkerhetsaspekt med acetylen, som kan genomgå exotermisk sönderdelning över 2,5 bar vid enstegskompression utan ordentliga konstruktionskontroller.
Byggmaterial
Cylinderblock gjuts av höghållfast gråjärn eller segjärn, utvalda för sin värmeledningsförmåga och bearbetbarhet. Kolvstänger är tillverkade av krom-molybdenlegerat stål, precisionsslipat och förkromat för att motstå korrosiva angrepp från spår av fukt i processgasen. Ventilsäten och skivor är tillverkade av rostfritt stål (kvalitet 316L eller motsvarande) för att motstå den kemiskt aggressiva naturen hos acetylenblandade gasströmmar. Kolvringar är vanligtvis gjorda av PTFE-bronskomposit, vilket ger låg friktion och oljefri tätningskompatibilitet i gasanvändning. Där vattenkylning specificeras har cylindermantlar lödda kopparrör eller ingjutna kylkanaler, vilket bibehåller cylinderväggstemperaturen inom säkra gränser under kontinuerliga driftscykler.
Applikationsscenarier
Dessa acetylenkompressorer och blandgaskompressorer betjänar ett brett tvärsnitt av brittiska och globala industrisektorer. I upplösningsacetylenanläggningar tillhandahåller de den primära kompressionen för laddningscylindrar som används vid oxy-acetylensvetsning, metallskärning och flamlödning inom fordons-, varvs- och byggindustrin. Inom kemisk bearbetning hanterar blandgasvarianterna mellanstegskompression av etylen-, propen- och specialgasblandningar i polymeranläggningar, köldmedietillverkning och syntes av farmaceutiska mellanprodukter. Offshore-olje- och gasplattformar på den brittiska kontinentalsockeln använder liknande enheter för återvinning av kolväten och överföring av processgas. Ståltillverkningsgårdar i Sheffield och Port Talbot representerar ytterligare viktiga marknader för utrustning för leveranskedjor av upplöst acetylen.
Varför dessa kompressorer överträffar marknaden
Sex tekniska fördelar som är viktiga i verklig industriell drift
Inherent säkerhetsarkitektur
Flerstegskompression begränsar tryckförhållandena i ensteg, vilket förhindrar lokal acetylennedbrytning. Ventilaggregat i rostfritt stål och nominella tryckavlastningsanordningar är standard i hela serien.
Energieffektiv drivlina
Direktdrivna modeller eliminerar transmissionsförluster som är inneboende i kilremssystem och levererar axelkraft direkt till vevaxeln med 95%+ mekanisk effektivitet. Remdrivna modeller erbjuder variabel utväxling utan motorbyte.
Brett kapacitetsområde
Ett uteffektområde på 20–1 000 Nm³/h innebär att köpare exakt kan anpassa kompressorstorleken till anläggningens faktiska behov, vilket undviker ineffektiviteten hos överdimensionerad utrustning eller produktionsbegränsningarna hos underdimensionerade enheter.
Design med lågt underhållsbehov
Krysshuvudstyrda kolvstänger och precisionslipade cylinderborrningar förlänger intervallen för större översyner. Underhållspersonal rapporterar serviceintervall på över 8 000 timmar för cylinderkomponenter i kontinuerlig drift – betydligt över branschgenomsnittet.
Exportklar och kompatibel med Storbritannien
Motorer kan lindas för 400V 50Hz (brittisk standard), och kontrollpaneler kan konfigureras enligt UKCA- eller CE-märkningskrav. Fullständiga dokumentationspaket inklusive materialcertifikat och testrapporter medföljer varje enhet.
Nyckelfärdig anläggningsintegration
Varje produkt finns tillgänglig som en fristående kompressor eller som en del av en komplett anläggning för upplösningsacetylen eller en kemisk processteknik – vilket minskar komplexiteten i anskaffningen och säkerställer utrustningskompatibilitet från dag ett av anläggningens driftsättning.
Letar du efter oljefria skruvluftkompressorer?
Vårt systerproduktsortiment omfattar permanentmagnetiska VFD-skruvkompressorer för laserskärning och industriella applikationer
CM30PVF permanentmagnetisk variabel frekvens skruvluftkompressor
En 30 kW permanentmagnetisk skruvkompressor med variabel frekvens som ger exakt flödeskontroll, extremt lågt ljud och betydande energibesparingar för laserskärning, tillverkning och processapplikationer över hela Storbritannien. Motoreffektivitet i IE4-klass med integrerad smart styrenhet.
CM22PVF permanentmagnetisk variabel frekvens skruvluftkompressor
22 kW CM22PVF är en kompakt skruvluftkompressor med variabel frekvens, optimerad för verkstäder, tillverkningsenheter och lätta industrianläggningar i Storbritannien. Dess permanentmagnetmotor bibehåller maximal verkningsgrad från 25% till 100% belastning, vilket dramatiskt minskar elkostnaderna jämfört med enheter med fast hastighet.
Kundframgångsfall
Verkliga resultat från kunder inom olika industrisektorer
Industriell gasdistribution
Svetstillbehör
Leverantör av svetsgas i Midlands fördubblar acetylenproduktionen med Z-4.5/25-enheter
En specialiserad industriell gasdistributör baserad i Wolverhampton hade använt en encylindrig acetylenkompressor av äldre modell som ständigt begränsade deras cylinderfyllningskapacitet. Perioder med hög efterfrågan – särskilt inför stora regionala byggprojekt – gjorde att de inte kunde uppfylla beställningar utan förlängda ledtider. Efter samråd med vårt ingenjörsteam installerade de två Z-4.5/25 remdrivna acetylenkompressorer parallellt, som arbetade från ett delat insugningsrör och matade en gemensam lagringsbank. Inom de första tre månaderna av driften ökade deras acetylencylindergenomströmning med 94%, och oplanerade underhållsstopp minskade från i genomsnitt 2,4 dagar per månad till mindre än 0,3 dagar. Remdrivningskonfigurationen gjorde det möjligt för dem att finjustera kompressionshastigheten under lågtrafik, vilket minskade elförbrukningen med cirka 18% jämfört med den tidigare enheten med fast hastighet. Deras driftschef noterade att kvaliteten på gasen som levererades till cylindrarna – mätt med restoljeinnehåll – konsekvent låg inom specifikationerna och förbättrade den totala kundnöjdheten.
Vi driver en anläggning för dissolve-acetylen i West Yorkshire och köpte direktdrivenheten ZZ-2/25 för att ersätta en åldrande importerad kompressor. Byggkvaliteten är omedelbart uppenbar – toleranserna är snäva, ventilaggregatet är robust och enheten har gått 16 timmar om dagen i över ett år med endast schemalagda oljebyten. Ledtiden från beställning till leverans var sex veckor, vilket verkligen överraskade oss.
Fabrikschef, Industrial Gas Solutions Ltd — West Yorkshire, Storbritannien
Vår etylenprocesslinje behövde en pålitlig boosterkompressor som kunde hantera varierande inloppsförhållanden. Etylenboostern 2Z-2/25 hanterar allt vi utsätter den för – fluktuerande sugtryck, varierande gassammansättningar – utan att utlösa högtemperaturlarm. Den tekniska dokumentationen som levererades var omfattande och gjorde installationen på plats mycket smidigare än tidigare erfarenheter av utrustningsupphandling.
Senior processingenjör, Specialty Chemicals Group — Teesside, Storbritannien
D-25/13.5-blandgaskompressorn som vi beställde för våra offshore-supportoperationer har körts på en plattform i Nordsjön i arton månader. I den miljön är tillförlitlighet allt – det finns inget utrymme för en kompressor som kräver ständig uppmärksamhet. Den här maskinen har varit felfri. Tvärhuvudets design är helt klart ett steg över vad vi tidigare använde, och ljudnivån på avstånd är acceptabel för besättningen.
Inköpschef, Offshore Process Systems Ltd — Aberdeen, Skottland
Tillverkningskapacitet och kundanpassad teknik
Industriell produktion med djupgående anpassningskapacitet
Helprocess intern tillverkning
Vår fabrik täcker gjutning, bearbetning, värmebehandling, montering och tryckprovning under ett och samma tak – vilket ger oss fullständig kvalitetskontroll över varje komponent som kommer in i en färdig kompressor. CNC-bearbetningscentra bibehåller toleranser för cylinderhål inom 0,01 mm.
Skräddarsydd konfigurationstjänst
Vi erbjuder heltäckande kundanpassad konstruktion, inklusive icke-standardiserade flödeshastigheter, modifierade utloppstryck, alternativa spänningskonfigurationer, speciella gaskompositioner, ATEX-klassade motoralternativ och skräddarsydda basram- eller medarkonstruktioner. Vårt ingenjörsteam arbetar direkt med kundernas processingenjörer från P&ID-granskning till FAT-godkännande.
Global export och leverans till Storbritannien
Enheterna exporteras med sjöfrakt över hela världen med lämplig exportförpackning. För brittiska köpare samordnar vi med etablerade logistikpartners för leverans till plats i England, Skottland, Wales och Nordirland, med fullständig tulldokumentation för UKCA-efterlevnad där så är tillämpligt.
Vanliga frågor
Svar på de frågor som brittiska köpare ställer oftast
Redo att skaffa din acetylenkompressor?
redigerad av gzl