Выбрать страницу
Ever Power · Промышленные решения

Безмасляный винтовой воздушный компрессор для линий покраски и нанесения покрытий на кузов автомобиля.

Почему чистый сжатый воздух является невидимой основой безупречного автомобильного покрытия — и как британские автомастерские и линии покраски OEM-производителей навсегда устраняют затраты на доработку.

📍 Обслуживаем автомобильный и производственный секторы Великобритании
|
✍️ От инженерной команды Ever Power

Пройдитесь по любому современному цеху по покраске автомобилей — будь то загруженный кузовной цех в Бирмингеме или завод по покраске автомобилей в Сандерленде — и вы заметите одно и то же: качество краскопультов напрямую зависит от качества подаваемого воздуха. Грунтовка, базовое покрытие, лак и каждый промежуточный слой требуют сжатого воздуха, который действительно сухой, действительно безмасляный и подается под стабильным давлением. Как только этот стандарт нарушается, вы сталкиваетесь с кратерами в виде «рыбьего глаза», точечными дефектами, нарушением адгезии и текстурой «апельсиновой корки», устранение которых обходится гораздо дороже, чем инвестиции в оборудование, которые могли бы предотвратить это. Именно поэтому безмасляный винтовой воздушный компрессор стал основным источником сжатого воздуха на каждой серьезной линии покраски автомобилей по всему миру — от предприятий поставщиков первого уровня в Уэст-Мидлендсе до престижных кузовостроительных компаний в Йоркшире.

Качество сжатого воздуха в автомобильной покраске — это не теоретическая проблема, а финансовая. По оценкам отрасли, один цикл доработки легкового автомобиля среднего размера может стоить от 400 до 900 фунтов стерлингов в виде оплаты труда, расходных материалов и простоя, не считая ущерба репутации, если дефект дойдет до клиента. Стандарт ISO 8573-1, регулирующий чистоту сжатого воздуха, существует именно потому, что отрасль усвоила этот урок на собственном горьком опыте. В этой статье мы подробно рассмотрим все, что необходимо знать британскому автопроизводителю: как работает технология, какие характеристики действительно важны, в чем безмасляные винтовые компрессоры превосходят поршневые и роторно-лопастные аналоги, и как реальные автомастерские добиваются измеримой окупаемости инвестиций.

воздушный компрессор
🔧 Получите бесплатную смету от Ever Power →

Индивидуальные решения для покрасочных камер и линий покраски автомобилей в Великобритании · Ответ в течение 24 часов

Почему наличие масла в сжатом воздухе является основной причиной дефектов покрытий?

Большинство дефектов лакокрасочного покрытия, выявляемых при контроле качества, возникают не из-за некачественной краски, неправильной техники нанесения или даже неисправного оборудования — они вызваны загрязненным воздухом. Масляные аэрозоли от стандартных смазываемых компрессоров проходят даже через многоступенчатые коалесцентные фильтры в концентрациях, невидимых невооруженным глазом, но катастрофических для свежего лакокрасочного покрытия. Когда капли масла попадают на поверхность свежераспыленного покрытия, разница поверхностного натяжения приводит к отслаиванию окружающей краски, создавая классический дефект «рыбий глаз». При температурах спекания в печи для полимеризации (обычно 140–160 °C для производственных линий) любые остатки масла карбонизируются под лаком, образуя микроскопические кратеры, которые проявляются только после охлаждения.

Загрязнение водой усугубляет проблему. Сжатый воздух, не прошедший надлежащую сушку, содержит конденсат, вызывающий образование пузырей, плохую адгезию базовых покрытий на водной основе и колебания перепада давления во время распыления. Для британских автопроизводителей, использующих все более распространенные системы красок на водной основе — теперь обязательные в соответствии с нормами по содержанию летучих органических соединений — характеристики осушителя воздуха так же важны, как и сам компрессор. Точка росы −40 °C или ниже, достигаемая путем сушки в холодильной камере с последующей адсорбционной (осушительной) сушкой, является признанным эталоном для подачи воздуха при автомобильном лакокрасочном покрытии.

Финансовые расчеты просты. Один загрязненный компрессор, производящий даже воздух класса 2 (согласно ISO 8573-1), а не безмасляный воздух класса 0, может внести достаточное количество аэрозольного масла, чтобы вызывать периодические дефекты в течение рабочего дня. Типичная автомастерская, переделывающая три автомобиля в неделю из-за проблем с качеством воздуха, сталкивается с прямыми затратами в размере 60 000–140 000 фунтов стерлингов в год — еще до учета увеличения сроков выполнения работ, отходов лакокрасочных материалов и жалоб клиентов. На этом фоне инвестиции в правильно подобранный безмасляный винтовой воздушный компрессор окупаются за месяцы, а не за годы.

Как работает безмасляный винтовой компрессор — и почему это важно для покраски автомобилей.

⚙️

Двухроторная компрессия

Два точно подобранных винтовых ротора — мужской и женский — зацепляются и вращаются в противоположных направлениях внутри корпуса статора. Воздух всасывается, задерживается между лопастями ротора, постепенно сжимается и выпускается. Ключевое отличие безмасляных конструкций заключается в том, что зазоры между роторами поддерживаются механически, без смазки в камере сжатия. Синхронизирующие шестерни, расположенные вне ступени сжатия, обеспечивают синхронизацию роторов без прямого контакта.

🌡️

Терморегулирование

В безмасляных компрессорах, не использующих масло в качестве охлаждающей и смазочной жидкости, для регулирования температуры применяется либо впрыск воды, либо двухступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением. В вариантах с впрыском воды в первую ступень сжатия подается обработанная вода, которая одновременно обеспечивает охлаждение, герметизацию и шумоподавление, после чего вода отделяется и рециркулируется дальше по потоку. В двухступенчатых конструкциях с сухим режимом работы используются промежуточные охладители между ступенями. Оба подхода поддерживают температуру на выходе в безопасных рабочих пределах, гарантируя при этом отсутствие попадания масла в компрессор.

💧

Система сушки на выходе

Система подачи воздуха не ограничивается компрессором. При покраске автомобилей сжатый воздух проходит через холодильный осушитель (обеспечивающий точку росы под давлением от −20 °C до −25 °C), а затем через двухбашенный осушитель с адсорбентом, заполненный активированным оксидом алюминия или молекулярными ситами, для достижения точки росы под давлением −40 °C или ниже. Такая комбинация гарантирует, что воздух, поступающий в краскопульт, практически не содержит влаги — это обязательное требование при нанесении водорастворимых покрытий, которые крайне чувствительны к влажности и загрязнению конденсатом.

Технические характеристики — Безмасляный винтовой воздушный компрессор Ever Power (автомобильная серия)

В таблице ниже приведены рабочие характеристики безмасляных винтовых компрессоров Ever Power для автомобильной промышленности. Для клиентов из Великобритании по запросу доступны индивидуальные конфигурации, включая нестандартное напряжение, номинальные параметры корпуса и интегрированные осушители.

ПараметрEP-OF-7.5EP-OF-15ЭП-ОФ-30ЭП-ОФ-55
Мощность двигателя7,5 кВт15 кВт30 кВт55 кВт
Бесплатная доставка по воздуху (FAD)0,8 м³/мин1,8 м³/мин3,6 м³/мин6,8 м³/мин
Максимальное рабочее давление10 бар10 бар10 бар10 бар
Содержание масла (ISO 8573-1)Класс 0Класс 0Класс 0Класс 0
Точка росы под давлением (с осушителем)-40 °C PDP-40 °C PDP-40 °C PDP-40 °C PDP
Уровень шума62 дБ(А)65 дБ(А)67 дБ(А)70 дБ(А)
Тип приводаПрямой / РеменныйПрямой / РеменныйПрямойПрямой
Частотно-регулируемый привод (ЧРП)НеобязательныйНеобязательныйСтандартСтандарт
Напряжение (по британскому стандарту)415 В / 3 фазы / 50 Гц415 В / 3 фазы / 50 Гц415 В / 3 фазы / 50 Гц415 В / 3 фазы / 50 Гц
Сертификация CE / PSSR✔ Да✔ Да✔ Да✔ Да

Применение безмасляных винтовых компрессоров в процессах покраски автомобилей

Применение сжатого воздуха в процессе покраски автомобилей не ограничивается только краскопультом. Современная линия покраски использует чистый, сухой воздух в нескольких точках, каждая из которых имеет свои требования к расходу и качеству. Понимание каждого этапа помогает операторам правильно рассчитать параметры компрессорной установки и избежать распространенной ошибки — недостаточного расчета пиковой нагрузки.

🚗

Нанесение грунтовки распылением

Первый слой покрытия наносится на чистый или очищенный металл. Грунтовки очень чувствительны к загрязнению поверхности; даже субмикронные капли масла препятствуют надлежащему сцеплению и приводят к отслаиванию в течение нескольких недель после поставки.

🎨

Базовый слой и слои металлизированной краски

Металлизированные и перламутровые краски содержат алюминиевые хлопья или частицы слюды, которые направленно выравниваются во время нанесения. Колебания давления или попадание влаги вызывают смещение хлопьев, что приводит к появлению пятнистой поверхности, которая отчетливо видна при боковом освещении и не может быть исправлена ​​без полного перекрашивания.

Нанесение прозрачного лака и покрытия

Самый верхний прозрачный слой, обеспечивающий блеск, защиту от ультрафиолетового излучения и устойчивость к царапинам. Дефекты типа «рыбий глаз» на лакокрасочном покрытии наиболее заметны и дорогостоящи: поврежденную панель необходимо выровнять и повторно покрыть лаком, что увеличивает трудозатраты на каждый автомобиль в каждом случае.

🔩

Пневматические инструменты для подготовки панелей

Орбитальные шлифовальные машины, полировальные машины двойного действия и пневматические пистолеты для продувки поверхности, используемые при подготовке поверхности, используют одну и ту же кольцевую систему сжатого воздуха. Загрязнение маслом напрямую приводит к загрязнению поверхности панели еще до начала покраски.

💨

Пневматический нож и система обдува для покрасочной камеры

Окончательная продувка пыли перед покраской является стандартной процедурой на предприятиях, где большое внимание уделяется качеству. Для продувки сжатым воздухом необходим чистый, сухой воздух, чтобы избежать попадания новых загрязнений на свежеочищенную поверхность панели.

🏭

Автоматизированные роботизированные линии покраски

Крупные предприятия OEM-производителей и поставщиков первого уровня, использующие автоматизированные распылительные роботы, требуют круглосуточной надежности подачи сжатого воздуха без незапланированных простоев. Сокращенный график технического обслуживания и модульная конструкция, обеспечивающая резервирование, делают безмасляный винтовой компрессор идеальным решением для круглосуточного производства.

Основные преимущества безмасляных винтовых компрессоров Ever Power для покрасочных цехов.

01

Сертификат ISO 8573-1 класса 0

В потоке сжатого воздуха нет обнаруживаемого масла — не разбавленного масла, не отфильтрованного масла, а действительно нулевого. Это подтверждено независимыми экспертами и соответствует классу 0, наивысшей классификации согласно стандарту ISO, что исключает необходимость использования фильтров для удаления масла в линии распыления.

02

Снижение общей стоимости владения

Никаких замен масла, масляных фильтров, маслоотделительных элементов, платы за утилизацию масла. Исключение масла из цикла технического обслуживания существенно снижает затраты на плановое обслуживание в течение 10-летнего срока службы. В сочетании с экономией энергии, обеспечиваемой частотно-регулируемым приводом (обычно снижение потребления электроэнергии на 20–351 тонну на 500 тонн), аргумент в пользу безмасляной технологии с точки зрения совокупной стоимости владения становится убедительным.

03

Стабильность давления

Винтовые компрессоры обеспечивают непрерывный поток воздуха с гораздо меньшими пульсациями давления, чем поршневые компрессоры. Для распыления красок HVLP и электростатического распыления стабильное давление на входе в пистолет напрямую приводит к постоянной ширине распыляемой поверхности, равномерности толщины лакокрасочного покрытия и уровню блеска — измеримые улучшения, которые отражаются на проценте прошедших окончательную проверку.

04

Компактная конструкция с низким уровнем шума.

Акустические системы автомобильной серии Ever Power имеют звукоизоляцию на уровне 62–70 дБ(А), что делает их практичными для установки внутри или рядом с производственными цехами покраски без необходимости отдельных компрессорных комнат. Компактные размеры — значительно меньшие, чем у поршневых компрессорных установок аналогичной мощности — упрощают установку в условиях ограниченного пространства цехов кузовного производства, типичных для малых и средних предприятий Великобритании.

05

Полная готовность к системной интеграции.

Устройства Ever Power поставляются готовыми к интеграции со стандартизированными соединениями для подключения осушителей воздуха, адсорбционных градирен, проточных фильтров твердых частиц и коллекторов управления давлением. Для крупных установок, требующих отображения данных о качестве воздуха и энергопотреблении в режиме реального времени, доступен удаленный мониторинг через Modbus/RS485 или дополнительный IoT-шлюз.

06

Соответствие нормативным требованиям Великобритании

Все установки Ever Power, поставляемые клиентам в Великобритании, имеют маркировку CE и разработаны в соответствии с Правилами безопасности систем под давлением 2000 года (PSSR). В стандартную комплектацию входят пакеты документации, включая Декларацию соответствия, сертификаты испытаний сосудов под давлением и письменную схему испытаний, для выполнения обязательств по письменной схеме PSSR в Великобритании.

История успеха клиента

Реальные результаты работы британского предприятия по нанесению автомобильных покрытий — предоставлены с разрешения.

Пример из практики

Meridian Refinishing Solutions Ltd

Шеффилд, Южный Йоркшир, Великобритания · Ремонт после аварий и покраска автопарка

-74%
Инциденты, связанные с переделкой

Задача: Компания Meridian Refinishing Solutions — центр кузовного ремонта с 14 боксами, обслуживающий клиентов из числа страховых компаний по всему Южному Йоркширу — использовала три устаревших поршневых компрессора с системой смазки для двух полностью закрытых покрасочных камер. Несмотря на поддержание работоспособности коалесцентных масляных фильтров, в цехе фиксировалось от 8 до 12 случаев дефектов покраски в неделю, требующих доработки, большинство из которых были связаны с дефектами типа «рыбий глаз» и загрязнениями. Проведенный по контракту аудит качества, выполненный крупнейшим клиентом — страховой компанией, — выявил, что вероятной причиной является неисправность системы сжатого воздуха. Компании предстояло пересмотреть условия продления контракта.

Решение: В сотрудничестве со своим региональным специалистом по сжатому воздуху компания Meridian выбрала и установила два безмасляных винтовых компрессора Ever Power EP-OF-15 в конфигурации "рабочий/резервный", в паре со встроенным осушителем хладагента и двухбашенной системой адсорбционной сушки, подающей воздух с температурой −40 °C в обе кабини через выделенный безмасляный кольцевой трубопровод. Монтаж был завершен за одни выходные, чтобы избежать простоя производства.

Результат: В течение первых четырех недель эксплуатации количество случаев ремонта, связанных с покраской, сократилось в среднем с 10 в неделю до менее чем 3, что представляет собой снижение затрат на рабочую силу и материалы для ремонта более чем на 701 000 фунтов стерлингов. Через три месяца аудит качества, проведенный страховой компанией, прошел успешно, не выявив ни одного нарушения, связанного со сжатым воздухом, и контракт на обслуживание автопарка был продлен с расширенным объемом работ. Генеральный менеджер оценил прямую экономию примерно в 47 000 фунтов стерлингов только за первый год — при общей стоимости установки, значительно меньшей этой сумме.

Что говорят наши клиенты

«Мы годами тратили деньги на фильтры и обработку, но проблемы с эффектом «рыбьего глаза» всё равно оставались. Переход на безмасляный фильтр решил проблему в первую же неделю. Разница в качестве просто колоссальная — наши маляры заметили это сразу, даже без наших объяснений».

Джеймс Уитфилд
Операционный менеджер, Premier Coachworks, Ковентри
★★★★★

«Команда Ever Power помогла нам подобрать систему для нашего цеха с тремя боксами в Манчестере и разработала индивидуальную конфигурацию напряжения для нашего объекта. Монтаж был выполнен быстро, документация для нашей письменной схемы PSSR была полной, и установки работают без сбоев с момента ввода в эксплуатацию 14 месяцев назад».

Рэйчел Бреннан
Директор по эксплуатации зданий и сооружений, AutoElite Bodyhop Group, Манчестер
★★★★★

«Как реставраторы престижных автомобилей, мы не можем позволить себе никаких дефектов. EP-OF-30 с полным комплектом для сушки обеспечивает нам необходимое качество воздуха для нанесения лакокрасочных покрытий на автомобили стоимостью в шестизначные суммы без каких-либо опасений по поводу загрязнения. Это было лучшее решение о капиталовложениях, которое мы приняли в прошлом году».

Том Эшфорд
Владелец компании Ashford Heritage Automotive, графство Суррей.
★★★★★

Производственные возможности Ever Power и возможности индивидуального проектирования

За каждым компрессором Ever Power стоит специализированное производственное предприятие, более двух десятилетий сосредоточенное на разработке технологий сжатого воздуха для сложных промышленных применений. Наша производственная площадка включает в себя интегрированный научно-исследовательский центр, цех прецизионной обработки и лабораторию акустических испытаний, что позволяет разрабатывать компрессоры по индивидуальным заказам, которые стандартные поставщики просто не могут предложить. Для британских предприятий по покраске автомобилей с нестандартными требованиями это имеет огромное значение.

Наша служба проектирования и разработки оборудования удовлетворяет широкий спектр особых требований: варианты с рейтингом ATEX для покрасочных камер в опасных зонах, специализированные интегрированные модульные установки, объединяющие компрессор, осушитель, фильтр и накопительный бак в едином узле с маркировкой CE, коллекторы из нержавеющей стали для распределения сверхчистого воздуха, а также многомашинные системы управления для предприятий, работающих с параллельными линиями покраски. Мы также предлагаем поставки под маркой OEM для дистрибьюторов и интеграторов систем сжатого воздуха, обслуживающих британский рынок автозапчастей. Документация, сертификация и техническая поддержка предоставляются на английском языке, а все оборудование соответствует британским стандартам напряжения и безопасности, установленным на заводе.

Готовы подобрать подходящий компрессор для вашего покрасочного цеха?

Предоставьте нам технические характеристики вашего стенда, требования к ежедневному циклу работы и ограничения площадки. Наша инженерная команда ответит вам с индивидуальными рекомендациями и ориентировочной ценой в течение одного рабочего дня.

📩 Запросите ценовое предложение — [email protected]

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы от руководителей автосервисов, компаний по покраске автопарков и отделов закупок производителей оригинального оборудования в Великобритании.

Какой мощности безмасляный винтовой воздушный компрессор мне понадобится для двухсекционной покрасочной камеры в моей автомастерской в ​​Великобритании, и сколько это будет стоить? +
Для стандартной двухсекционной покрасочной камеры, работающей с краскопультами HVLP и шлифовальными машинами двойного действия, обычно достаточно безмасляного винтового компрессора мощностью 15 кВт, обеспечивающего производительность около 1,8 м³/мин при давлении 8 бар, для комфортной одновременной работы. Если в ваших кабинах также используются пневматические инструменты для детализации или продувка во время активных циклов покраски, возможно, вам потребуется компрессор большей мощности — 22–30 кВт — для поддержания стабильности давления в пиковые периоды. Ориентировочная цена в Великобритании на безмасляный компрессор мощностью 15 кВт со встроенным осушителем воздуха начинается примерно от 4800–7500 фунтов стерлингов без учета налогов и сборов в зависимости от спецификации, а стоимость установки варьируется в зависимости от объекта. Свяжитесь с нашей командой для получения индивидуального предложения, включающего точный расчет потребности в воздухе.
Каким образом безмасляный компрессор предотвращает дефекты краски типа «рыбий глаз» в автомобильных покрасочных камерах? +
Дефекты типа «рыбий глаз» образуются, когда капли силикона или масла попадают на свеженанесенный влажный слой краски и создают разницу поверхностного натяжения, которая отрывает окружающую краску, оставляя круглый кратер. В стандартной системе смазки компрессорДаже многоступенчатые коалесцентные фильтры не могут удалить 100% масляного аэрозоля — остаточное масло проходит через них в концентрациях, невидимых, но химически активных. Безмасляный компрессор класса 0 по стандарту ISO 8573-1 физически полностью исключает масло из стадии сжатия. В системе просто нет масла, которое могло бы переноситься, поэтому устраняется первопричина неисправности, а не просто частично контролируется.
Какой класс чистоты сжатого воздуха по стандарту ISO требуется для автомобильной покраски распылением, и где в Великобритании можно найти поставщика, соответствующего этим требованиям? +
Признанным стандартом для автомобильной покраски методом распыления является ISO 8573-1 Класс 1 для твердых частиц, Класс 1 для воды (точка росы под давлением ≤−20 °C, часто ≤−40 °C для систем на водной основе) и Класс 0 для содержания масла. Класс 0 означает отсутствие обнаруживаемого масла в сжатом воздухе — эта классификация используется всеми основными линиями покраски OEM-производителей и рекомендуется для любого кузовного цеха, ориентированного на качество. Компания Ever Power поставляет сертифицированные по классу 0 безмасляные винтовые компрессоры для автомобильной промышленности Великобритании со склада, с полной документацией. Вы можете запросить техническую документацию и коммерческое предложение, отправив электронное письмо по адресу [email protected].
Как часто требуется техническое обслуживание безмасляного винтового компрессора по сравнению со стандартным поршневым компрессором со смазкой в ​​загруженной автомастерской в ​​Великобритании? +
Безмасляные винтовые компрессоры обычно имеют более длительные интервалы технического обслуживания, чем поршневые компрессоры с масляной смазкой, поскольку они исключают замену масла, замену масляного фильтра и замену маслоотделителя из планового цикла технического обслуживания. Типичные интервалы технического обслуживания для безмасляного винтового компрессора, используемого в кузовном ремонте, составляют 4000 часов для мелкого обслуживания (воздушный фильтр, проверка впускного клапана, осмотр ремня, где это применимо) и 8000 часов для капитального обслуживания (подшипники, проверка зазора ротора, калибровка органов управления). В отличие от них, поршневые компрессоры с масляной смазкой, работающие в том же цикле, часто требуют замены масла каждые 500–1000 часов и замены фильтров с аналогичной периодичностью, что приводит к значительным ежегодным затратам на техническое обслуживание.
Может ли компания Ever Power поставить изготовленный на заказ безмасляный компрессорный агрегат, специально разработанный для покрасочной камеры, соответствующей требованиям ATEX, в Великобритании? +
Да. Команда инженеров Ever Power разрабатывает и поставляет пневматические установки, соответствующие требованиям ATEX для зон 1 и 2, предназначенные для покрасочных камер и опасных зон, где могут присутствовать взрывоопасные атмосферы. Эти установки включают в себя двигатели, сертифицированные по стандарту ATEX, взрывозащищенные электрические компоненты, антистатические гибкие соединения и документацию, соответствующую требованиям британского DSEAR (Правила обращения с опасными веществами и взрывоопасными атмосферами). Сроки поставки установок, соответствующих стандарту ATEX, обычно составляют 6–10 недель с момента подтверждения заказа, а полная техническая документация предоставляется на английском языке. Свяжитесь с нами, указав классификацию вашей зоны и чертежи планировки объекта, чтобы начать процесс составления спецификации.
В чем разница между осушителем воздуха с хладагентом и адсорбционным осушителем, и какой из них мне нужен для покраски автомобилей в Великобритании? +
Осушитель с хладагентом охлаждает сжатый воздух примерно до 3 °C, вызывая конденсацию и отвод влаги, что позволяет достичь точек росы под давлением примерно от −2 °C до −10 °C. Этого достаточно для обычных инструментов в мастерской, но недостаточно для покраски распылением. Адсорбционный осушитель пропускает воздух через слои гигроскопичного материала (обычно активированного оксида алюминия или молекулярных сит), которые связывают водяной пар на молекулярном уровне, достигая точек росы под давлением от −40 °C до −70 °C. Для автомобильной покраски — особенно с использованием водорастворимых покрытий — признанный минимальный стандарт составляет −40 °C PDP, что означает необходимость либо автономного адсорбционного осушителя, либо комбинированной системы хладагента и адсорбента. Компания Ever Power поставляет как автономные адсорбционные осушители, так и интегрированные системы хладагента/адсорбента, оптимизированные для условий окружающей среды Великобритании.

Готовы устранить дефекты покраски на вашем предприятии в Великобритании?

Поговорите с нашими инженерами по применению о ваших потребностях в сжатом воздухе для покрасочной камеры. В стандартную комплектацию входят индивидуальные пакеты услуг, документация PSSR и конфигурации, соответствующие британскому напряжению.

Получите ценовое предложение от Ever Power →

Ever Power · Безмасляные винтовые воздушные компрессоры для автомобильной и промышленной отраслей · Принимаем запросы от B2B в Великобритании · отредактировано gzl