Зайдите на любое предприятие по производству высокопроизводительных закусок в Великобритании — будь то завод по производству чипсов в Лидсе, предприятие по переработке орехов в Бирмингеме или производитель хлебобулочных изделий в Манчестере — и вы увидите, как сжатый воздух тихо и бесперебойно выполняет свою критически важную работу на всем производственном участке. Он наполняет пакеты с модифицированной атмосферой (MAP) точной смесью газов, обогащенных азотом, мягко перемещает печенье и воздушные закуски по пневматическим конвейерным линиям, приводит в действие разливочные головки и без перерыва управляет этикетировочным оборудованием. Во многом сжатый воздух является невидимой основой современной пищевой упаковки.
В чем проблема? Традиционные винтовые компрессоры со смазкой вводят в воздушный поток масляные аэрозоли и пары. При концентрациях в несколько частей на миллион это загрязнение невидимо невооруженным глазом, но его достаточно, чтобы испортить вкус, ускорить прогоркание, разрушить защитную газовую атмосферу внутри упаковок и — что наиболее серьезно — спровоцировать инциденты, связанные с безопасностью пищевых продуктов, которые могут остановить производственную линию и нанести ущерб репутации бренда в одночасье. Для британских производителей продуктов питания, работающих в соответствии с требованиями Агентства по пищевым стандартам (FSA), глобальными стандартами BRC и кодексами практики розничных продавцов, предъявляемыми Tesco, Sainsbury's и Ocado, безмасляный воздушный компрессор перестал быть роскошью. Это единственный оправданный выбор.
Безмасляный воздушный компрессор Ever Power, установленный на линии упаковки пищевых продуктов, обеспечивает чистоту воздуха в соответствии со стандартом ISO 8573-1 Class 0.
Почему загрязнение пищевых продуктов маслом является проблемой, не допускающей никаких нарушений.
Химические процессы беспощадны. Минеральное компрессорное масло содержит углеводороды, которые даже при концентрациях всего 0,01 мг/м³ могут заметно изменять химический состав газового пространства внутри упаковки с модифицированной атмосферой. В пакетах для чипсов, продуваемых азотом, где снижение содержания кислорода до уровня ниже 2% является основной целью процесса упаковки, следы масляного тумана нарушают тщательно выверенный газовый баланс. Липиды и ненасыщенные жирные кислоты в масле быстро окисляются внутри упаковки, образуя альдегиды и кетоны, которые потребители ощущают как посторонний привкус при концентрациях значительно ниже любого аналитического порога, видимого для лаборатории контроля качества, проводящей плановые проверки качества воздуха.
Помимо вкусовых качеств, в Соединенном Королевстве ужесточаются требования к регулированию качества пищевых продуктов. Глобальный стандарт BRC по безопасности пищевых продуктов, выпуск 9, регулирующий работу большинства производственных площадок в Великобритании, имеющих разрешение на розничную торговлю, прямо требует, чтобы сжатый воздух, контактирующий с пищевыми продуктами или поверхностями, контактирующими с пищевыми продуктами, контролировался и соответствовал установленным стандартам чистоты. ISO 8573-1, международно признанный эталон качества сжатого воздуха, классифицирует общее содержание масла по пяти классам. Класс 1 допускает до 0,01 мг/м³; класс 0 — обозначение, которое, согласно конструкции, должно быть достигнуто безмасляным воздушным компрессором, — устанавливает еще более низкий предел или значение, заявленное производителем оборудования и подтвержденное независимыми испытаниями. Крупные британские розничные продавцы продуктов питания все чаще указывают класс 0 в качестве минимального требования при проведении аудитов поставщиков.
Ранее считалось, что компрессор с масляной смазкой и фильтрацией активированным углем «достаточно хорош». Однако это мнение утратило свою актуальность. Фильтры с активированным углем насыщаются, пропускают газы и выходят из строя — зачастую незаметно. Стоимость отзыва продукции в британском секторе производства закусок и хлебобулочных изделий, включая исключение продукции из розничных сетей, обязательства по уведомлению FSA и восстановление репутации бренда, многократно превышает общую капитальную стоимость модернизации до безмасляной компрессорной системы. Теперь ответственные производители продуктов питания требуют подлинной профилактики, а не мер по снижению рисков на основе фильтрации.
Технические характеристики
Как на самом деле работает безмасляный компрессор — и почему важен материал
В стандартном винтовом компрессоре с вращающимся ротором и системой смазки масло одновременно выполняет две функции: герметизирует микрозазоры между мужским и женским роторами винтов и выступает в качестве теплоносителя, поглощая тепло сжатия, после чего охлаждается, отделяется от сжатого воздуха и возвращается в камеру сжатия по замкнутому циклу. Если убрать масло, перед нами встанет фундаментальная инженерная задача — как герметизировать и охлаждать элемент сжатия, не допуская попадания загрязнений?
Решение, используемое в современных безмасляных винтовых компрессорах, заключается в прецизионно обработанных профилях роторов и передовых технологиях материаловедения. Роторы обычно изготавливаются из высокопрочной стали или специальных алюминиевых сплавов, покрытых ПТФЭ (политетрафторэтиленом) или запатентованными керамико-гибридными компаундами, обеспечивающими самосмазывание без использования жидкой смазки. Применяемые допуски на размеры чрезвычайно высоки — зазоры между роторами составляют несколько микрометров во всем диапазоне рабочих температур. Лабиринтные уплотнения Timken или SKF физически изолируют редукторное масло от ступени сжатия, так что даже если редукторная смазка присутствует в соседних узлах, она не может попасть в воздушный поток.
Многие современные безмасляные винтовые компрессоры используют двухступенчатую конструкцию сжатия с промежуточным охладителем между ступенями. Первая ступень сжимает воздух от атмосферного давления до промежуточного давления — обычно от 3 до 5 бар — после чего промежуточный охладитель отводит тепло сжатия. Затем вторая ступень продолжает сжатие до конечного давления на выходе. Такой двухступенчатый подход позволяет снизить степень сжатия на каждой ступени, что означает более низкие рабочие температуры и уменьшение нагрузки на покрытия ротора. В результате получается машина, которая может непрерывно работать в условиях пищевого производства 24/7 с интервалами капитального ремонта, сопоставимыми с обычными машинами с масляным охлаждением, обеспечивая при этом абсолютно безмасляный сжатый воздух на каждый кубический метр произведенной продукции.
Основные преимущества выбора безмасляного воздушного компрессора
Гарантированная чистота класса 0 по стандарту ISO 8573-1.
Отсутствие впрыска масла в камеру сгорания исключает возможность попадания масла внутрь. Соответствие классу 0 относится к конструктивным особенностям и не зависит от технического обслуживания последующего фильтра.
Снижение затрат на техническое обслуживание с течением времени
Исключение замены масла, элементов маслоотделителя и последующих коалесцентных фильтров может сократить ежегодные расходы на техническое обслуживание на 30–451 тыс. тонн по сравнению с аналогичными системами с масляным заполнением в пищевой промышленности.
Соответствие стандартам BRC и уверенность в результатах аудита розничных продавцов
Предъявление сертификата класса 0 от безмасляного воздушного компрессора исключает сжатый воздух из категории риска при проверках BRC, SQF и Tesco Nurture — это реальное конкурентное преимущество при оценке поставщиков.
Увеличенный срок годности продукта
Чистый сжатый воздух сохраняет целостность газовых смесей в модифицированной атмосфере, напрямую продлевая заявленный производителем срок годности упакованных в азотной среде закусок, кофе и хлебобулочных изделий.
Доступна энергоэффективность частотно-регулируемых приводов (VSD).
Модели с регулируемой скоростью вращения двигателя синхронизируют скорость вращения с фактической потребностью, обеспечивая экономию энергии в размере 20–351 ТВт на предприятиях с колебаниями производительности упаковочных линий — что особенно важно в контексте цен на энергоносители в Великобритании.
Отсутствие сложностей в утилизации конденсата
Безмасляные компрессоры производят конденсат, который классифицируется как чистая вода в соответствии с экологическими нормами Великобритании — не требуется маслоотделитель или договор на контролируемую утилизацию отходов, что упрощает соблюдение требований на объекте.
Упаковка без масла против упаковки с масляным наполнением: взгляд с точки зрения пищевой упаковки.
Успех клиента: производитель закусок из региона Мидлендс добился соответствия требованиям класса 0.
Пример из практики: компания Meridian Snack Co. — Ковентри, Уэст-Мидлендс, Великобритания
Фон: Компания Meridian Snack Co. управляет предприятием площадью 7500 м², производящим ореховые смеси в пакетиках с продувкой азотом и смеси для перекуса под собственной торговой маркой для трех крупнейших британских розничных сетей. Их устаревшая система сжатого воздуха состояла из двух винтовых компрессоров мощностью 37 кВт с масляным наполнением и высокоэффективной коалесцентной фильтрацией. Несмотря на регулярную замену фильтров, показания концентрации масляного аэрозоля в месте использования периодически превышали 0,05 мг/м³ — выше пределов класса 1 — в летние месяцы, когда температура поступающего воздуха повышала перенос масла из стадии сепарации.
Испытание: В ходе технического аудита, проведенного крупным розничным партнером, система сжатого воздуха была признана критическим фактором риска, и было вынесено предписание о принятии мер по ее устранению в течение 90 дней. Компания Meridian должна была достичь и задокументировать чистоту масла класса 0 по стандарту ISO 8573-1 во всех точках подачи на упаковочные линии до следующего периода аудита, иначе ей грозила потенциальная приостановка контракта, что затронет примерно 4,2 миллиона фунтов стерлингов годового оборота.
Решение: Компания Ever Power поставила и ввела в эксплуатацию два двухступенчатых безмасляных винтовых компрессора мощностью 30 кВт каждый, сконфигурированных в режиме резервного питания с общим ресивером объемом 1000 литров и осушителем хладагента, обеспечивающим точку росы под давлением +3°C. Конструкция установки была разработана с учетом существующей сети трубопроводов компании Meridian, что позволило минимизировать время простоя до запланированных 48 часов в выходные дни, когда планировалось провести плановое переключение.
Результат: После установки оборудования аккредитованная британская лаборатория провела тестирование масляного аэрозоля, показав значения <0,001 мг/м³ во всех шести точках отбора проб — что находится в пределах параметров класса 0. Последующий аудит розничной торговли присвоил сжатому воздуху полный «зеленый» статус. Годовое потребление энергии снизилось на 181 ТБ5Т благодаря использованию частотно-регулируемого привода в блоке управления. Инженерный директор Meridian отметил, что 18-месячный период окупаемости значительно короче, чем финансовые риски, связанные с потенциальной приостановкой контракта.
Что говорят наши клиенты
«После перехода на безмасляную систему Ever Power наша оценка по аудиту BRC в отношении сжатого воздуха изменилась с простого замечания до нулевого результата. Техническая поддержка во время ввода в эксплуатацию была действительно превосходной — они поняли наши требования к линии MAP, не нуждаясь в объяснении основ».
— Джеймс Холлоуэй, руководитель инженерного отдела
Производитель закусок, Уэст-Мидлендс, Великобритания
«Мы управляем предприятием по производству готовых блюд для высококвалифицированных специалистов в Эдинбурге, и наши требования к сжатому воздуху не подлежат обсуждению. безмасляный компрессор Система от Ever Power работает непрерывно уже 14 месяцев без каких-либо незапланированных простоев. Одна только ситуация с утилизацией конденсата позволила нам существенно сэкономить на расходах на услуги подрядчика по вывозу отходов».
— Фиона Макгрегор, операционный директор
Производитель готовых продуктов питания, Эдинбург, Шотландия.
«Мы заказали полностью индивидуальную конфигурацию с определенным объемом ресивера воздуха и встроенным осушителем, подходящую для нашей линии по продувке азотом на хлебопекарном заводе в Бристоле. Инженерная команда Ever Power адаптировала комплект к нашим точным размерам и ограничениям по электроснабжению. Цена оказалась конкурентоспособной, а сроки поставки — короче, чем было заявлено».
— Дэвид Трент, менеджер по эксплуатации зданий
Группа ремесленных пекарен, Бристоль, Англия
Наши производственные возможности и услуги по индивидуальной настройке
Производственное предприятие Ever Power работает в соответствии со стандартом качества ISO 9001:2015, а команда инженеров, специализирующаяся на поставке безмасляных компрессорных установок на заказ для производителей продуктов питания по всей Англии, Шотландии и Уэльсе, работает уже более десяти лет. Мы не ограничиваемся только каталогом. Каждый проект начинается с анализа потребностей в сжатом воздухе — оценки пиковых расходов, требований к давлению, режимов работы и доступных размеров котельной — после чего составляется подробное коммерческое предложение.
Возможности индивидуальной настройки включают: нестандартные настройки давления до 40 бар, индивидуальные конфигурации блоков, объединяющие сушилку, фильтры и ресивер в единый предварительно смонтированный комплект трубопроводов, внутренние трубопроводы из нержавеющей стали для предприятий, чувствительных к аллергенам, варианты двигателей с рейтингом ATEX для работы в условиях мучной пыли, интерфейсы удаленного мониторинга, совместимые с существующими системами SCADA и BMS, а также установки с маркировкой CE и полным пакетом документации для поддержки подачи заявок в BRC и FSA. Независимо от того, управляете ли вы одной линией упаковки MAP или многопрофильным портфелем предприятий по всей Великобритании, наши инженеры-технологи подберут и настроят решение в соответствии с вашими потребностями, а не наоборот.
Выбор подходящего безмасляного компрессора для вашего предприятия пищевой промышленности в Великобритании.
Британские производители продуктов питания, как правило, сталкиваются с сочетанием ограниченного пространства, устаревшей электротехнической инфраструктуры и строгих правил розничной торговли, что делает процесс выбора более сложным, чем просто выбор компрессора по расходу и давлению. Большинство британских предприятий пищевой промышленности были построены в 1980-х и 1990-х годах, когда сжатый воздух рассматривался как второстепенный элемент при проектировании котельных. Это означает, что на многих предприятиях используется ограниченная высота потолков, старые электрические щиты TPN на 415 В с ограниченными запасами воздуха и трубопроводы, проложенные для машин с масляным охлаждением — с коллекторами большего диаметра, рассчитанными на некоторое падение давления без перепроектирования системы.
Для типичного британского предприятия по производству закусок или хлебобулочных изделий, использующего от двух до четырех упаковочных машин VFFS и пневматическую конвейерную систему, безмасляный винтовой компрессор мощностью 22–55 кВт с частотно-регулируемым приводом (VSD) с комфортом покроет потребности при давлении 6,5–8 бар, с общей установленной производительностью 3,5–10 м³/мин в зависимости от режима работы конвейера. Предприятия, использующие высокоскоростные линии MAP со скоростью более 200 упаковок в минуту, могут потребовать более мощных установок в диапазоне 75–110 кВт. Осушитель хладагента с точкой росы под давлением +3°C в сочетании с одноступенчатым фильтром для твердых частиц и стерильного воздуха для дыхания дополняет систему очистки, соответствующую стандарту ISO 8573-1 Class 1:4:1 для твердых частиц, воды и масла — спецификации, наиболее часто требуемой аудиторами BRC в британском секторе пищевой промышленности.
Для предприятий в Шотландии и Северной Англии, где зимой температура окружающей среды в неотапливаемых котельных регулярно опускается ниже 5°C, регулирование температуры поступающего воздуха становится актуальным — холодный поступающий воздух вызывает проблемы с конденсацией в компрессионной ступени некоторых безмасляных установок, не рассчитанных на работу при температуре ниже 10°C. Линейка продукции Ever Power, предназначенная для использования в пищевой промышленности Великобритании, разработана для работы при температуре окружающей среды до 0°C, что делает ее подходящей для всего спектра британских заводских условий без дополнительного отопления.
Готовы модернизировать свою линию по упаковке продуктов питания до класса чистоты воздуха 0?
Инженеры-технологи компании Ever Power готовы обсудить конкретные требования вашего пищевого предприятия в Великобритании. Индивидуальные конфигурации, конкурентоспособные цены и быстрые сроки поставки — свяжитесь с нами сегодня.
📧 Запросить ценовое предложение — [email protected]
отредактировано gzl